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文档简介
第一章.设计总说明1.工程概况松江东部地区污水处理厂建设场地为一直边梯形地块,其尺寸为:底边350m,上边300m,高300m。北侧民强路为主要通道,东侧为规划路,南侧为北海泾,西侧为规划路。场地内地面基本平整,为一般闲置农田,无拆迁内容。地面标高3.8〜4.2m范围之内。进水管由场地西北角接入,进水管管径为①1350,管低标高-L5m,管道充满度0.70。污水处理处理量7.5xl()4m3/d。设计进水浓度与出水水质标准见下表。表1设计进水浓度项目pHCODcrbod5SSnh3-nTKNTP(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)指标值6-950025022025354.5(注:污水除生活污水外还可能含有各种行业的工业废水,重污染与特种污染行业的废水已经处理达到《污水排入城市下水道水质标准》(CJ18-86)的有关规定。)表2出水水质标准项目pHCODcrbod5SSnh3-nTNTP(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)指标值6~96020208151.03.设计原则.贯彻国家关于环境保护的基本国策,执行国家的相关法规、政策、规范和标准;.污水处理厂作为环保工程,设计中尽量减少污水处理厂本身对环境的负面影响,如气味、噪音、固体废弃物等;.污水处理工艺的选择必须根据原水水质与水量,受纳水体的环境容量与利用情况,综合考虑南通市的实际情况,通过经济技术比较优先采用低能耗、低运行费用、低基建费用、占地少、操作管理方便成熟的处理工艺;.积极慎重地采用经过鉴定或实践证明是行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。污水处理厂出水水质达到国家和地方现行的有关规定;.污水处理设备、仪表选用首先立足于国内,对目前暂不能生产或质量尚未过关的部分产品考虑适当引进;.污水厂总平面布置力求紧凑,土方平衡,减少占地和投资费用;.以人为本,充分考虑便于污水厂运行管理的措施;.污水厂的劳动组织、劳动定员、环境保护和安全卫生均严格按照国家和地方的有关规定;.污水处理产生的污泥,其处理和处置的工艺按污泥量、污泥性质,根据国情和当地的自然环境以及农业、园林业的可利用条件、卫生填埋等因素综合考虑确定;.污泥处理应因地制宜采取经济合理的方法进行稳定化处理。.工艺简介根据松江东部地区污水处理厂的污水水质、要求的处理标准以及处理后排放时对污水水质的要求,松江东部地区污水处理厂污水处理工艺采用MSBR工艺的主体二级处理工艺。.工艺特点该工艺的主要特点是:.为了防止硝酸盐影响厌氧池中的磷释放,在污泥进入厌氧池之前设置了预缺氧池,依靠内碳源反硝化去除污泥中的硝酸盐,好氧池后续的两个序批反应池,将其中之一作为沉淀池使用时,通过特殊的配水及中间碟板构造形式,使该序批池可对好氧池的混合液进行接触絮凝沉淀作用,而且不会使系统污泥在该池中过度积累,另一个序批池则进行缺氧、好氧序批反应。.MSBR的总体特点是借助大流量低扬程过墙式回流泵、空气控制出水堰及表面搅拌器等设备,使各处理功能区可以有机地组合在一起,配上自动控制系统,各反应区域相互协调,功能上相互促进,使灵活集约化的设计理念得以实现。.MSBR系统始终保持满水位、恒水位运行,得以在较小的体积内保持局的去除率。与传统A2/0工艺相比,MSBR系统各单元(包括序批池)合建为一体化处理构筑物,省略了各构筑物间的联络管道,既便于平面布置,又减小了整个处理流程的水头损失,降低了工程造价。.系统运行过程中在沉淀区没有污泥回流,从而降低了沉淀区的水力及悬浮物固体负荷,减少了沉淀体积;反应和沉淀的交替运行避免了任何的老化污泥及反硝化污泥的上浮,稳定了污泥性质,排出的剩余污泥浓度比一般工艺要高许多(中试及实际运行数据测得污泥含固率>2%),可降低污泥处理的费用。.MSBR系统的高度一体化,所以混合液回流和污泥回流系统的扬程仅需克服相邻池体的水位差,采用搅拌推进式过墙回流泵则大大降低了回流系统的造价及运行能耗。.MSBR系统的搅拌目前都采用浮筒式表面搅拌器,在有效搅拌的同时不会形成液面的剧烈更替,降低了空气的表面复氧率,保证了较为绝对的厌氧或缺氧条件。.序批池采用空气堰控制出水,控制灵活,可有效防止表面浮渣及其他悬浮固体进入出水管道,出水悬浮固体量的降低是保证较低的磷酸盐浓度的重要前提。.污泥进入厌氧池之前有一个浓缩和预反硝化过程,浓缩过程保证了在较小的污泥回流量下厌氧池内有足够的污泥浓度,增加了厌氧池的实际水力停留时间,同时减少了对进水的稀释,相当于提高了反应物的浓度,从而增加了反应速率。.原水直接进入厌氧池,易降解有机物及在厌氧条件下产生的挥发性脂肪酸优先供给聚磷菌使用。相对于厌氧池污泥浓度而言,提高厌氧池的挥发性脂肪酸的浓度更有利于保证聚磷菌的磷释放,从而提高系统的除磷效果。.MSBR系统完全自动化控制,运行管理简单,通过对各阶段时间长短进行调节,可实现不同进水水质的处理要求。工艺流程如下:车间图1MSBR工艺流程图技术经济指标工程总投资:7000万元(污水处理厂内投资,不含征地费)。吨顿水运行成本:0.50元/t关键词城市污水处理厂;MSBR;脱磷除氮;GeneralStatementofDesignDesigntaskTheconstructionplaceofSongjiangEastAreaWastewaterTreatmentPlantisaRtechelon,downsideis350m,upside300m,hightis300m.MingqiangRoadinthenorthistheprimary1road,intheeastisWumingRoad,inthesouthisWuchuRoadandBeimaoriverisinthewest.Flowofwastewateris7.5x103m3/d.Thequalityofinflowandoutflowisasfollowed.Table1designedinflowconcentrationitempHCODcrBODsSSnh3-nTKNTP(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)indicate6~950025022025354.5Table2designedoutflowconcentrationitemPHCODcrbod5SSnh3-nTNTP(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)indicate6~96020208151.0DesignPrincipleImplementthenationalpolicyofenvironmentalprotection,relevantpolicy,regulationsandstate-levelnormandstandard.Asaenvironment-friendlyproject.Thewastewatertreatmentplanttriestominimizeitsnegativeeffectontheenvironmentsuchasunpleasantodor,noise,solidwastewater,etc.Thetreatmentprocessesaretobechoosedaccordingtotheinfluentcharacterandtheenvironmentalcapacityandusingsituationofacceptingwaterbody.Alternativedesignsaretobecomparedregardingsomeeconomicandtechnologicalindex,andpriorityistobegiventothealternativedesignwithwidely-usedtechnology,lowerenergyconsumption,lessoperationexpenses,lessinvestmentforinfrastructureconstruction,moreconveniencefbrmanagement&operation.Newtechnology,process,materialandequipmentproventobeeffectiveandefficientaretobeusedcautiously.Theeffulentqualityshouldmeetthecurrentstateandlocalstandard.ThepriorityoftheEquipmentsandinstrumentsselectionisgiventothedomesticproducts.Theproductswhichcan'tbeproducedormeetthequalitystandardshouldbeintroducedcautiouslyTheplanningofthetreatmentplantshouldbecompactconsideringtheearthworkbalancetoreduceoccupationoflandandinvestmentcost.Thedesignshouldhavefullconsiderationforthepeopleandstaffs.Measuresshouldbetakentomakethemanagement&operationmoreconvenient.Workorganization,laboring,environmentalprotectionhygieneandsecurityofthetreatmentplantshouldbecarriedoutstrictlybasedupontherelevantstateandlocalregulations.Thetreatmentanddisposalprocessesofsludgeproducedinthewastewatertreatmentshouldbechosenaccordingtothevolumeandcharacteristics,statesituation,localnaturalenvironment,theusingconditionoflocalagricultureandforestation,safelandfillandotherfactors.Thestabilizationprocessesofthesludgeshouldbecarriedoutinthemosteconomicallyfeasiblewayaccordingtothelocalsituation.IntroductionoftheProcessAccordingtotheSongjiangtheeasternregionofthesewagetreatmentplanteffluentwaterquality,treatmentstandardsandrequirementsofthetreatmentofsewagewaterdischargeattherequestoftheeasternpartofSongjiangsewagetreatmentplantsewagetreatmentprocessusedMSBRofthetwomaintreatmentprocess.Processareasfollows:Sludgedewatering2digestAdigestReceptaclesmudFlotationplant pool concentratesv poolFigure1MSBRprocessmapProcessCharacteristicTheprocessisthemainfeatures:Nitrateinordertopreventtheimpactofanaerobicpoolofphosphorusreleasedinanaerobicsludgeintothepoolbeforesettingapre-hypoxiapool,relyingonthecarbonsludgedenitrificationremovalofnitrate,thetwofbllow-upaerobicpoolAsequencingbatchtank,oneofwhichwillbeusedasasedimentationtank,throughaspecialallocationofwaterandplatetectonicplatesformthemiddle,sothatthesequencingbatchofaerobicChiChicancontactthemixtureofprecipitationflocculation,andwillnotThesystemofsludgeintheexcessiveaccumulationofthepool,anotherpoolsequencingbatchwerecarriedoutinthelackofoxygen,aerobicsequencingbatchreaction.MSBRthegeneralcharacteristicsofthelargeflowoflow-headwithawall-backpumps,aircontrolandsurfacewaterweirblender,andotherequipmenttoenabletheprocessingzonecanbeorganicallycombined,coupledwithautomaticcontrolsystem,theregionalresponsecoordination,Thefunctionofeachotherandtheflexibilityofthedesignconceptofconcentrationcanberealized.MSBRsystemtoalwaysmaintainfullwaterlevels,constantrunningwater,toalesservolumetomaintainahighremovalrate.WiththetraditionalA2/Oprocesscomparedto,MSBRsystemunit(includingthesequencingbatchpool)fbrtheconstructionofstructuresdealingwithintegration,omittedthecontactbetweenthestructuresofthepipeline,bothfbrthelayout,reducingtheentireprocessesoftheheadLossandreducetheconstructioncost.Thesystemisrunninginthecourseofprecipitationintheareadidnotreturnsludge,therebyreducingtheareaofwaterandsedimentsuspensionofsolidload,adecreaseofprecipitationvolume;reactionsedimentsandtheturnoftheoperationtoavoidanysludgeandtheagingofthefloatingsludgedenitrificationAndstablenatureofthesludge,fromtheremainingsludgeconcentrationhigherthantheaverageofmany(inthetestandtheactualoperationofthedatameasuredsludgecontainingsolidrateof>2%),canreducethecostofsludgedisposal.MSBRhighlyintegratedsystem,sothemixtureofsludgeandreturningbacktheliftsystemonlytoovercomethewaterlevelintheadjacentpoolofpoor,bymixingawallpush-backpumpwillgreatlyreducethecostofreturningthesystemandenergyconsumption.MSBRsystemofmixingthecurrentuseofsurfacefloatsblender,stirintheeffectiveandwillnotcreatethedramaticchangeofsurface,reducingthesurfaceoftheair-oxygenrate,theabsoluteguaranteethatamoreanaerobicorhypoxicconditions.SequencingBatchweirpoolusingaircontrolwater,controlflexibleandcanbeeffectiveinpreventingthesurfacedrossesandothersuspendedsolidsintothewaterpipes,waterreducetheamountofsuspendedsolidsistoensurethatlowconcentrationsofanimportantprerequisiteforphosphate.Anaerobicsludgeintothepoolbeforeapre-enrichmentanddenitrificationprocessofenrichmentprocesstoensurethesludgetoalesserflowofanaerobicsludgetankshaveenoughconcentration,anincreaseoftheactualanaerobicpondHRT,Atthesametimereducethedilutionofthewater,equivalenttoimprovetheresponseofconcentration,thusincreasingthereactionrate.Anaerobicrawwaterdirectlyintothepool,easilydegradableorganicmatterandunderanaerobicconditionsoftheVFA-prioritysupplyofphosphorususe.Comparingwiththeanaerobicpondsludgeconcentration,raisinganaerobicpoolofvolatilefattyacidsmoreconducivetoensurethattheconcentrationofphosphorus-phosphaterelease,therebyenhancingtheeffectofphosphorus.MSBRfullyautomatedcontrolsystem,operationandmanagementsimple,throughthevariousstagestoregulatethelengthoftime,canachievedifferentqualityofthewatertreatmentrequirements.TheEconomicalandtechnologicalindexTotalInvestment:70,000,000RMB(Sewagetreatmentplantinvestment,excludinglandacquisitioncosts)OperatingCost:0.50RMB/m?wastewaterKeywords:municipalwastewatertreatmentPlant;MSBR;removalofnitrogenandphosphores第二章.设计计算书第一部分.设计说明.概述项目概况松江区位于上海市西南部,黄浦江中上游,距上海市中心区39公里、虹桥国际机场25公里、浦东国际机场68公里,是上海西南的重要门户。沪杭铁路、沪杭高速公路、沪青平高速公路、同三国道等干线,形成纵横交错的道路交通网。由于该区优越的地理位置,加之市区与浦东开发的辐射作用,近年来在加速基础设施建设和招商引资方面取得了很大成就。经济迅速发展,大量企业投资落户,城镇居民生活水平提高,使得该区城市污水和工业废水排放量日益增多。大部分污、废水未经处理任意排放,区内河道水质已受到不同程度的污染,环境问题日益突出。水体污染不仅影响到该区的投资环境和可持续发展,更重要的是,由于松江东部地区地处黄浦江水源保护区的特殊地理位置,使得该区水污染问题随时会影响到全市居民的饮水质量。因此,尽快建设松江东部地区污水处理系统势在必行。根据松江地区总体排水规划,松江东部地区独立构成一个区域性污水处理排放系统。松江东部的三镇一区(即新桥镇、车墩镇、华阳镇及松江工业开发区)已铺设排水管网,本工程项目是建造一个污水处理厂,来处理上述排水管网收集的污、废水。工程范围和设计内容松江区新桥镇、车墩镇、华阳镇及松江工业开发区(以下简称三镇一区)经排水管网收集的生活污水及部分工业废水。工程范围包括:(1)污水处理厂工艺系统(2)污泥处理系统.2.1设计内容污水处理厂:(1)厂区总平面布置与高程布置;(2)厂区工艺管线(污水、污泥、空气、加药)设计、给水、雨水、排水管线设计;(3)进水泵房、鼓风机房、污泥脱水间等工艺建筑物工艺设计;(4)格栅间、沉砂池、配水井、生化处理构筑物、污泥处理构筑物的工艺设计;(5)污水处理厂劳动定员、投资估算;(6)运行成本分析与工程效益分析;(7)污水处理厂实施方案与调试计划1.3区域社会经济状况与自然条件区域社会经济状况松江区位于上海市西南部,黄浦江中上游,距上海市中心区39公里、虹桥国际机场25公里、浦东国际机场68公里,是上海西南的重要门户。松江地理位置优越,水陆交通发达。沪杭高速公路、沪杭铁路复线和黄浦江贯穿全区,公路网四通八达,交通便捷;区内有3个千吨级水运码头。松江是国际资本投入的高密度地区之一。至2003年底,已累计批准53个国家和地区的投资企业2300多家,合同外资82.67亿美元。松江是外商投资产出的高回报地区之一全区工业销售的75%以上、工业固定资产投入的43%以上、出口创汇99%以上都来自外资企业。2003年进出口总额达到125.01亿美元,其中出口72.34亿美元。松江也是上海经济发展的高增长地区之一从1990年到2003年,松江国内生产总值年均递增23.8%,工业总产值递增29.7%,财政收入年均递增27.9%o2003年全区GDP达到252.51亿元,财政收入57.92亿元,增幅名列上海各区县前列。上海市松江工业区是经上海市人民政府批准成立的上海首家市级工业区,位于上海市西南,千年古城松江的东西两翼。区内水、电、通讯等“七通一平”基础设施齐全,至2004年6月,进区外资项目已达400多家,项目总投资超过60亿美元。在松江工业区落户的企业中85%已经建成投产,旦经济效益良好。在松江工业区投资的企业中,有国际著名跨国公司60多家,其中列入世界500强国际知名公司的有40余家。区域自然条件A.地貌本工程位于上海松江区东部,地处长江三角洲平原,地势平坦,地面高程约为3.0—4.2m左右。B.气象本区属亚热带气候,雨量充沛、日照充足、四季分明、温和湿润、无霜期长,风向有明显的季节性变化:6月中旬至7月上旬为梅雨期,梅雨过后西南风盛行,高温干燥,形成伏旱;8月下旬至9月上旬多台风和暴雨;秋季时有连阴雨;冬春季则偶有寒潮侵袭。主要气候特征值如下:年平均气温15.7℃最热月(七月份)平均气温27.4℃最冷月(一月份)平均气温3.3℃极端最高气温(1993年7月)38.2℃极端最低气温(1993年12月)-10.4℃夏季平均气压1005.3mbar年最多风向及其频率ESE10年平均风速3.4m/s瞬时最大风速27m/s年平均降水量1143mm年最大降水量(1991年)1630.7mm年最小降水量(1978年)552.9mm实测最大--日暴雨161.5mm实测最大三日暴雨288.9mm实测最大七日暴雨320.9mm年平均蒸发量:1287mm年平均无霜期:218d年平均相对湿度:80%C.水文松江东部地区属于黄浦江流域,内河水网地带,水位变化不大,无潮汐影响。区内主要水体有六磊塘、北潮泾和渝塘河。a六磊塘水位:TOC\o"1-5"\h\z多年平均水位(吴淞)(1923-1998年) 3.05m最高水位(1991年7月2日) 4.99m最低水位(1934年8月6日) 1.92mb北浙泾水位:多年平均水位(吴淞)(1923-1998年) 3.05m最高水位(1991年7月2日) 4.99m最低水位(1934年8月6日) 1.92mD.地质根据污水处理厂工程地质勘查报告,该地区为长江中下游冲积平原,主要为第四纪冲积(淤积)的粘性土,砂性土地层。由于地势低下,江、河、湖、海水位较高,地下水埋深很浅,土地处于高度渍水状态。一般土层较厚,结构较好。E.地震本地区地震设防烈度为6度。.项目设计准则及技术指标设计规模(1)污水处理:总变化系数1.28,设计流量9.6'1043/(1设计原则(1)结合水质特点和拟建场地的具体情况,在确保功能可靠、工艺成熟的基础上尽量采用先进技术以减少工程造价和降低运行费用;(2)尽量采用运行稳定、操作管理方便的污水处理工艺;(3)注意新工艺、新技术、新设备和新材料的应用,尽量运用四新以降低造价及减少运行成本;(4)实现自动化操作以减轻工人的劳动强度;(5)尽量避免与消除二次污染。设计依据(1)德国ATV标准(2)上海市《污水综合排放标准》(DB31/199-1997)(3)国家《室外排水设计规范》(GBJ50014-2006)(4)国家《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)(5)国家《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)(6)国家《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)(7)松江东部地区污水处理与回用处理场地平面图技术标准设计进水浓度与出水水质标准根据《上海松江东部地区环境评价报告》及现有松江污水处理厂的进水水质情况,结合对本地区工业企业排污情况的调查分析,拟建处理厂的进水水质指标确定如下表;根据《污水综合排放标准》(DB31/199-1997),同时结合《上海松江东部地区水污染控制工程环境评价报告书》有关水体环境容量分析和水质影响预测,本污水处理厂出水水质指标执行一级标准,总磷执行二级标准,具体设计指标如下表。表1-1设计进水浓度项目PHCODcrbod5SSnh3-nTKNTP(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)指标值6~950025022025354.5表1-2出水水质标准项目PHCODcrbod5SSnh3-nTNTP(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)指标值6~96020208151.0工艺设计要求工艺设计满足国家《室外排水设计规范》(GB50014-2006)的有关要求。图纸表达满足《总图制图标准》(GBJ103-87)、《房屋建筑制图统一标准》(GBJ1-86)及《给水排水制图标准》(GBJ106-87)的有关规定。设计要求出水排入北海泾,最终进入黄浦江上游:核心工艺必须具有成熟经验,新工艺必须有可靠的理论依据和实验根据;机修仅考虑小修,大修考虑社会化处理;考虑较完整的厂内的各辅助建筑物。工程条件地形地貌(见总说明)气象:(同上海地区,详见《给水排水设计手册》第一册)水文:河道底标高-1.50m,不通航。常水位2.50m,最高闸控水位3.80m。地质:地基承载力8吨/n?。动力:进电电压10千伏,双电源进厂。给水排水:供水压力1.5kg/cm2,给水管口径DN200mm,由民强路引入;厂区污水自行处理,雨水直接排入河道。交通运输:厂区主通道为民强路,次要通道为东侧为无名路。预算定额及材料价格参照上海市标准经济投资及人员标准总投资控制数7000万元(污水处理厂内投资,不含征地费)。要求达到的技术水平与经济效益污水处理成本》0.50元/吨,其他主要关技术经济指标不低于同类项目。劳动定员劳动定员:>50人。.工艺设计处理工艺流程方案比较污水处理工艺,应根据原水水质、排放标准要求、污水处理厂的规模,结合当地自然和社会经济等条件综合分析确定。目前,随着对脱氮除磷要求的提高,发展出了多种多样的脱氮除磷工艺。有机污染物仍以好氧生物降解为主;生物除磷的基本环境要求是为聚磷菌的释磷提供既无分子态氧(。2),又无化合态氧(NOx-)的厌氧环境条件;生物脱氮的基本环境条件是为反硝化菌提供无分子态氧或低分子态氧(。2),但具备化合态氧(NOx-)和一定的有机物浓度的缺氧环境条件。上述厌氧和缺氧环境条件既可以在不同的空间条件上实现,也可在同一构筑物内在不同的时间段上实现。用于城市污水处理具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺可分为两大类:-类为按空间进行分割连续流活性污泥法,另一类是按时间进行分割的间歇式活性污泥法。按空间分割的连续流活性污泥法,是指各种功能在不同空间(不同池子)内完成。目前较成熟的工艺有A?/。法、AB法和氧化沟法。按时间分割的间歇性活性污泥法又称序批式活性污泥法,近儿年来已发展出多种改良型,主要有:传统SBR法、CASS法、MSBR法等。.1.1选择原则(1)结合水质特点和拟建场地的具体情况,在确保功能可靠、工艺成熟的基础上尽量采用先进技术以减少工程造价和降低运行费用;(2)尽量采用运行稳定、操作管理方便的污水处理工艺;(3)尽量采用新技术、新工艺、新设备和新材料以降低造价和运行成本;(4)实现自动化操作以减轻工人的劳动强度;(5)尽量避免与消除二次污染。.1.2备选方案根据国内污水厂主要采用的工艺及运行效果,考虑采用改良型A2/O工艺、奥贝尔氧化沟、MSBR工艺,就三种工艺方案的流程、设计参数、主要工艺尺寸、设备选型、工程投资和操作管理等方面进行比较说明。A.改良型A?/。工艺①工艺流程图1-1a2/o工艺流程图②工艺机理及特点传统a2/o工艺为了使系统维持在较低的污泥负荷下运行,以确保硝化过程的完成,则要求回流比较高,这样系统硝化作用良好;但回流污泥却将大量硝酸盐带回厌氧池,使得厌氧段硝酸盐浓度过高,反硝化菌会以有机物为碳源进行反硝化,待脱氮完全后才开始磷的厌氧释放,这
就使得厌氧段进行磷的厌氧释放的有效容积大为减少,从而使得除磷效果较差。表1-4A?/。工艺主要设备一览表序号名称型号主要参数数量单位一进水泵房1潜污泵350QW1100-10-5:流量1303m3/h扬程11m5套2回转式固液分离木GSHZ1100B=20mmN=2.2kW,a=70°2A3螺旋压榨机SLY300/9螺距300mmN=2.2kW1台二沉砂池1回转式固液分离木GSHZ1500B=5mmN=3Kwa=70°2台2螺旋压榨机SLY300/9螺距300mmN=2.2kW1A3螺旋除砂机I套4吸砂泵1套三A2/O反应池1微孔曝气器RAUBIOxON4套2潜水搅拌机QD-4N=4Kw转速39r/min24台四鼓风机房1离心鼓风机C100-1.7流量lOOm^/minH=7000mmH20N=166kW44II剩余污泥、回流污泥泵房1污泥回流泵S2158流量365m3/h扬程6m3套2剩余污泥泵SI024C流量37m3/h扬程5.7m2套六二沉池1单管吸泥机ZXX-1-40直径40m,N=0.75k4套七污泥浓缩脱水机房1带式浓缩压榨过滤机DNY-3000带宽3000mmN=5.5kW5台该工艺在传统a2/o工艺的厌氧池之前设置回流污泥反硝化池,来自二沉池的回流污泥和10%左右的进水进入该池(另90%左右的进水直接进入厌氧池),停留时间为20〜30分钟,微生物利用10%进水中的有机物作碳源进行反硝化,将硝态氮转化为氮气排出,大大的减少了进入厌氧池的硝态氮量,因此能够充分发挥聚磷菌的作用,提高厌氧池磷的释放和好氧池磷的吸收速度,消除硝态氮对厌氧池放磷的不利影响,保证除磷效果。厌氧池内污水中的可生物降解有机物在厌氧发酵细菌的作用下转化为VFA(挥发性脂肪酸类)这类低分子发酵中间产物。而聚磷菌在厌氧的不利条件下将其体内存储的聚磷酸盐分解,所释放的能量部分可供好氧的聚磷菌在厌氧的环境下维持生存,另一部分能量还可供聚磷菌主动吸收环境中的VFA类低分子有机物,并以PHB(聚P羟基丁酸)的形式在其体内储存起来。缺氧池内反硝化菌利用污水中的有机物作碳源对好氧区回流混合液中带入的大量NO3--N、NO-N进行反硝化,生成N2释放到空气中,达到同时降解BODs和脱氮的目的。好氧池内聚磷菌将储存于体内的PHB进行好氧分解并释放出大量能量供聚磷菌增殖,部分供其主动吸收污水中的磷酸盐,以聚磷的形式积聚于体内,大量有机物被微生物降解,BOD5浓度下降;有机氮被氨化继而被硝化;N%-N由于被氧化而浓度降低,NOJ-N浓度升高。该工艺在厌氧、好氧、缺氧交替运行下,通过不同种类生物菌群的有机配合,能同时具备去除有机物、脱氮除磷的功能。SVK100,不易发生污泥膨胀,且由于含有大量聚磷菌,污泥含磷量可以达到6%(干重)以上。③主要处理构筑物设计a.A2/O生物反应池共4座反应池,每组反应池分3廊道,每廊道宽9m,总长度54.5m,有效水深6米。主要设计参数:污泥负荷0.29kgBOD5/(kgMLVSSdd),污泥浓度4500mg/L,污泥回流比60%,混和液回流比200%,泥龄9.8d。b.二沉池采用幅流式沉淀池,表面负荷0.8m3/(m2-h),直径①40m,沉淀时间4h,池周边水深4.0m,总高6.45m。④主要设备选型见表1-4B.厌氧+氧化沟工艺①工艺流程图1-2厌氧+氧化沟工艺流程图②工艺机理奥贝尔氧化沟由三个同心椭圆形沟道组成,污水由外沟道进入,与回流污泥混合后,由外沟道进入中间沟道再进入内沟道,在各沟道内循环达数十到数百次,最后经中心岛的可调堰流出,至二次沉淀池。奥贝尔氧化沟平面布置图见图1-305沟£同源污泥II进水5沟£同源污泥II进水辱气转廉-温 *图1-3奥贝尔氧化沟平面布置图由于奥贝尔氧化沟无法实现严格的厌氧条件,故在氧化沟前设置厌氧池,进行磷的厌氧释放。奥贝尔氧化沟的外沟道中溶解氧控制趋于O.Omg/L,可以高效地完成碳源的氧化和硝化、反硝化作用;中间沟道溶解氧控制趋于1.0mg/L,作为“摆动沟道”,继续氧化第一沟尚未氧化完全的有机构和硝化脱氮作用;经第一、二沟的生物氧化后,绝大部分的有机物和氨氮得到去除;内沟道溶解氧控制趋于2.0mg/L,以保证有机物和氨氮有较高的去除率,并实现磷的过量吸收。由于外沟道溶解氧平均值很低,绝大部分区域DO为0.0mg/L,所以,氧传递作用是在缺氧条件下进行的,氧传递效率有所提高,有一定的节能效果。内沟道作为最终出水的把关,一般应保持较高的溶解氧,但内沟道容积最小,能耗相对较低。中沟道起到互补调节作用,提高了运行的可靠性和可控性。奥贝尔氧化沟独特的构造和机理,使之以较节能的方式获得稳定的处理效果。奥贝尔氧化沟具有较高的脱氮功能,在外沟道形成交替的耗氧和大区域的缺氧环境,较高程度地发生通时硝化反硝化。奥贝尔氧化沟具有推流式和完全混合式两种流态的优点。对于每个沟道内来讲,混和液的流态基本为完全混合式,具有较强的抗冲击负荷能力;对于三个沟道来讲,沟道与沟道之间的流态为推流式,有着不同的溶解浓度和污泥负荷,兼有多沟道串联的特性,有利于难降解有机物的去除,并可减少污泥膨胀现象的发生。由于有机悬浮物能够在氧化沟内达到好氧稳定的程度,因此可以不设初沉池;氧化沟缓冲能力较强污水可不设调节池或设较小的调节池;限制了沟内丝状菌的过量繁殖,从而有效地防止了污泥膨胀,促成污泥良好的沉降性能,也使沟内得以维持较高的污泥浓度。由于泥龄较长,污泥量少,这样污泥处理费用较低;奥贝尔氧化沟工艺处理效果好,运行稳定,操作控制灵活、方便,不仅对有机物有较高的去除率,TN的去除率亦超过90%;且具有很强的抗高浓度废水冲击负荷能力。但氧化沟工艺占地面积较大,这一特点应根据当地情况作为重要考虑因素。③主要处理构筑物计算a.厌氧池厌氧池停留时间2h,容积5833m3。b.奥贝尔氧化沟共设立4座氧化沟,直线长度11.75m,有效水深4m,内沟、中沟、外沟宽度分别为8米,8米,9米,中心岛半径2.3m。主要设计参数:污泥浓度5000mg/L,污泥回流比60%,水力停留时■间16.1lh,其中缺氧区5.81h,好氧区10.3h,泥龄35d。c.二沉池采用幅流式沉淀池,表面负荷0.8m3/(m2-h),直径①40m,沉淀时间4h,池周边水深4.0m,总高6.45m。表1-5奥贝尔氧化沟工艺主要设备一览表序号名称型号主要参数数M单位 进水泵房1潜污泵350QW1100-10-55流量1303m3/h扬程11m4套2回转式固液分离方GSHZ1100B=20mmN=2.2kWa=70°2Za二沉砂池
1回转式格栅HF1500B=5mmN=3Kwa=70°2A2螺旋压榨机SLY300/9螺距300mmN=2.2kWI台3螺旋除砂机1套4吸砂泵1套三氧化沟1转碟式曝气机TZD转速56-65min充氧效率3.35kgO2/(kWh12套四二沉池1单管吸泥机ZXX-1-40直径40m,N=0.75kW4套II污泥浓缩脱水机房1带式压滤机N-PD31带宽3100mm污泥处理量25-60m3/min2套④主要设备选型奥贝尔氧化沟工艺所需主要设备见表1-50C.MSBR工艺①工艺流程MSBR工艺流程见图1-40②工艺机理MSBR(ModifiedSequencingBatchReactor)是改良式序列间歇反应器,是C.Q.Yang等人根据SBR技术特点,结合传统活性污泥法技术,研究开发的一种更为理想的污水处理系统。根据目前普遍接受的Comeau等人提出的生物除磷理论:在厌氧条件下,活性污泥中的聚磷微生物将细胞内的聚磷水解为正磷酸盐释放到胞外,以(此为能量吸收污水中的易降解有机物如:挥发性脂肪酸,VFA),并将其合成为聚B羟基丁酸(PHB)储存在体内。在好氧条件下,聚磷微生物以游离氧作为电子受体氧化胞内储存的PHB,利用反应产生的能量从污水中过量摄取磷并合成为聚磷酸盐储存于胞内,微生物好氧摄取的磷远大于厌氧释放的磷,通过排放剩余污泥实现除磷。MSBR系统对除磷脱氮具有良好的效果和稳定性(如同A/0除磷脱氮系统相比),这是由其工艺特点决定的。根据MSBR系统的工艺流程,在空间和时间上可以认为系统是按照以下方式进行的:原污水f厌氧f好氧f缺氧f好氧f混合液回流(或沉淀出水)。这种运行方式相当于两级A/O系统的串联,对除磷十分有利:①聚磷微生物经过厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境,聚磷微生物在厌氧池形成的吸磷动力可以充分地得以利用;而在A/O系统中,厌氧释磷后要先经过生化效率较低的缺氧阶段再到好氧阶段,会使在厌氧环境中形成的吸磷动力有所损失。②系统中的污泥排放的剩余污泥除外可以全部完整地经过厌氧-好氧环境,完成磷的厌氧释放和好氧吸收过程,使系统的除磷效率得以提高;而A/0系统存在混合液回流,这部分污泥未经过厌氧状态,会降低除磷效率。③全部污泥完整地经过厌氧。好氧环境,有助于污泥中聚磷微生物的增长富集。④系统的回流污泥经过了脱氮处理,消除了NO-N的干扰,使聚磷微生物能够在绝对厌氧环境中进行聚磷的水解和释放。从系统的运行方式可以看出,脱氮作用是通过后置反硝化完成的。但污水经过了厌氧、好氧阶段的反应,有机物浓度已大为降低,反硝化作用所需的有机碳源是如何满足的呢?传统的反硝化理论显然难以圆满解释这一问题,我们有理由得出这样的结论:微生物是利用细胞内储存的有机物进行了反硝化,即内碳源反硝化。利用内碳源进行反硝化具有很多优点:可以取消前置反硝化常见的内回流系统,降低能耗,使系统的运行更为合理;另外还无需添加碳源。
R反应池<R反应池<污泥浓缩脱水行唬图1-4MSBR工艺流程图表1-6MSBR工艺主要设备一览表序号名称型号主要参数'数后单位进水泵房1潜污泵350QW1100-10-55流量llOOrr/Zh扬程10m5套2格栅除污机LXG1600B=1900mmN=1.5kWa=75°4台二沉砂池1旋流沉砂池除砂机XGXS-1334-X-QQ=1330mN=1.2kW2套2砂水分离器XGSY-260Q=12L/sN=0.37Kw2一MSBR反应池1微孔曝气器OMT300D=330mm4个2空气堰4台四鼓风机房1鼓风机C90-1.65C130-1.65流量90m3/min或130m'/min各两彳套/I,污泥浓缩脱水机房1带式压滤机N-PD21带宽2100mm污泥处理量15—35m3/min3套④主要设备选型见表1-6
3.1.3方案比较根据松江东部地区污水系统工程特点,经过工艺计算比对,以上三个方案的方案比较见表l-7o表1-7方案比较序号比目评项改良型A2/O方案厌氧+氧化沟方案MSB—案类项一技术可行性1技术适应情况应用广泛,工艺成熟在上海地区应用很少,有相当的抗冲击负荷能力国内已有很多实际运行的实例2技术进步状况技术较先进技术较先进技术先进二环境影响3产泥量较少少少三费用指标4设备费用较低较低较高5工程投资较低较高较低6运行费用较高较高较低四工程实施7施工难易一般一般较易能耗8电耗较多较多低六占地9占地面积较小大小七运行管理10运转操作较简单较简单自动化程度高,运行管理方便由以上经济技术比较可以看出,改良型SBR工艺,工艺上满足了对氮磷的去除,自动化程度高,运行管理方便。且占地面积小,和其低能耗的特点,节约了建设投资和运行成本。因此,本工程采用MSBR工艺。3.2单元工艺构筑物设计说明进水泵房城市污水处理厂的运行费用大部分来自于电能,其中40%的电能为水泵消耗,所以,确定合理的水泵及泵站具污水处理厂的关键所在。a.污水泵站的特点及形式泵站形式的选择取决于水力条件和工程造价,其它考虑因素还有:泵站规模大小、泵站的性质、水文地质条件、地形地物、挖渠及施工方案、管理水平、环境性质要求、选用水泵的形式及能否就地取材等。污水泵站的主要形式:(1)合建式矩形泵站,装设立式泵,自灌式工作台,水泵数为4台或更多时,采用矩形,机器间、机组管道和附属设备布置方便,启动简单,占地面积大;(2)合建式圆形泵站,装设立式泵,自灌式工作台,水泵数不超过4台,圆形结构水力条件好,便于沉井施工法,可降低工程造价,水泵启动方便。(3)对于自灌式泵房,采用自灌式水泵,叶轮(泵轴)低于集水池最低水位,在最高、中间和最低水位都能直接启动,其优点为启动及时可靠,不需引水辅助设备,操作简单。(4)非自灌式泵房,泵轴高于集水池最高水位,不能直接启动,由于污水泵水管不得设低阀,故需设引水设备。但管理人员必须能熟练的掌握水泵的启动程序。本设计采用合建式矩形泵房。b.泵站的布置该污水泵站设在污水处理厂内,与其它构筑物统一布置,为防止噪音和污染,应用绿化带和公共建筑隔离,隔离宽度一般不小于30米。泵站进出口比室外地面高0.2米以上。每台泵应设置单独的吸水管,这不仅改善水力条件,而且可以减少杂质堵塞管道的可能性。c.泵房内部的排水由于泵房较深,采用电动排水d.泵房的通风设施自然通风、机械通风。自然通风:采用全部自然通风布置特点,要有足够自然通风要求,适用于地面泵房或埋深浅的地下式或半地下式泵房。机械通风:采用全部机械通风和部分机械通风。部分机械通风机械将电机排出的热风抽出,冷空气自然补充。机械排风可以是为电机分别排风,也可以多台电机组成排风系统,使用广泛,一般用于半地下式泵房。进水泵房按照7.5xl()4m3/d规模设计。污水进厂后先进入进水控制井,控制井内设一事故管,安装手电两用铸铁镶铜圆闸门,作为事故排放口。厂区生产生活污水排入控制井,与进厂水一并进入泵房。进水控制井尺寸3mx2.0mx7.2m。泵房前部为格栅井,设置3台LXG1400型机械格栅除污机,栅隙20mm。栅渣由螺旋压榨机压干后打包外运。泵房为潜水泵房,集水池尺寸13.8mx9.9mx8.24m,地上部分平面尺寸13.8mx9mo设置5台潜水排污泵,4用1备。单泵流量1100m3/h,扬程10m,功率55kW。为便于安装维修,泵房内设电动单梁悬挂式起重机,起重力23提升高度9m。细格栅及沉砂池格栅是一组平行的金属栅条或筛网组成,安装在污水管道、泵房、集水井的进口处或处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。截留污物的清除方法有两种,即人工清除和机械清除。大型污水处理厂截污量大,为减轻劳动强度,•般应用机械清除截留物。进水泵房一根DN1000管道进入沉砂池的进水竖井,进水竖井尺寸3.6mxl.2m,兼有消能稳流和配水作用,在沉砂池的水平进水渠的前端设有4台LXG1600型机械格栅除污机,栅隙5mm,倾角70。,螺旋压榨机1台。沉砂池的功能的去除比重较大的无机颗粒。沉砂池般设于泵站倒虹吸管前,以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损;也可设于初沉池前,以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件,沉砂池的形式,常见的沉砂池有平流式、竖流式、曝气沉砂池、涡流沉砂等几种。a.平流沉砂池优点:沉淀效果好,耐冲击负荷,适应温度变化。工作稳定,构造简单,易于施工,便于管理。缺点:占地大,配水不均匀,易出现短流和偏流,排泥间距较多,池中约夹杂有15%左右的有机物使沉砂池的后续处理增加难度。b.竖流沉砂池优点:占地少,排泥方便,运行管理易行。缺点:池深大,施工困难,造价较高,对耐冲击负荷和温度的适应性较差,池径受到限制,过大的池径会使布水不均匀。c.曝气沉砂池优点:克服了平流沉砂池的缺点,使砂粒与外裹的有机物较好的分离,通过调节布气量可控制污水的旋流速度,使除砂效率较稳定,受流量变化影响小,同时起预曝气作用,其沉砂量大,且其上含有机物少。缺点:由于需要曝气,所以池内应考虑设消泡装置,池型易产生偏流或死角,并且由于多了曝气装置而使费用增加。d.涡流沉砂池优点:利用水力旋流的作用,使砂粒与外裹的有机物较好的分离,通过调整叶片转速可以控制污水的旋流速度,使沉砂效率稳定,抗冲击负荷强,且池体占地面积小,节约建设投资。排砂采用空气提升器,可以降低砂的含水率。缺点:其排砂装置和搅拌装置,容易损坏,需经常检修。通过以上比较,设计中沉砂池采用旋流沉砂池2座,内径3.6米,每座沉砂池内设除砂机•台,砂水分离机1台。沉砂池配套设备有螺旋除砂机、吸砂泵、螺旋输送器等。初沉池由于本设计进水悬浮物浓度过低,考虑设初沉池。初沉池设在沉砂池的后面,用于沉淀去除水中的悬浮颗粒。a.平流沉淀池优点:(1)沉淀效果好;(2)耐冲击负荷和温度的变化适应性强;(3)施工容易,造价低。缺点:(1)池子配水不均匀;(2)采用多斗排泥时,每个泥斗需要单设排泥管各自排泥,操作量大。适用条件:适用于大、中、小型污水处理厂;适用于地下水位较高和地质条件较差的地区。b.辐流沉淀池优点:(1)多为机械排泥,运行较好,管理较简单;(2)排泥设备已趋定型。缺点:(1)池内水速不稳定,沉淀效果较差;(2)机械排泥设备复杂,对施工质量要求高。适用条件:适用于大、中型污水处理厂;适用于地下水位较高的地区。c.竖流沉淀池优点:(1)排泥方便,管理简单;(2)占地面积较小。缺点:(1)池子深度大,施工困难;(2)对冲击负荷和温度变化的适应性能力较差;(3)造价较高;(4)池径不宜过大,否则布水不均匀。适用条件:适用于处理水量不大的小型污水处理厂。综上所述,四种沉淀池的优缺点比较,并结合本设计的具体资料可知,本工程二沉池采用周边进水、周边出水的辐流式沉淀池采用4座周边进水周边出水的辐流式沉淀池,周边进水的辐流式沉淀池是一种沉淀效率较高的池型。污水经结合井进入配水槽内,经槽底配水孔均匀地流入池内,在周边进水挡板的作用下,水流从池底部流向中心,从上部返回四周的出水槽内。在此过程中,污泥在重力作用下沉积于池底,完成泥水分离。周边配水槽采用等宽。配水孔均匀分布设计。二沉池单池设计流量=1334m3/h,表面负荷2m3/(m2-h),直径①30m,沉淀时间2h,池周边水深3.6m,总高5.99m。采用90。三角出水堰,每米堰板5个堰口,集水槽宽0.5m,双侧出水堰口负荷2.05L/(s-m)。池底坡度0.05,污泥斗直径2m,污泥斗高度1m。二沉池配套设备:N30型双周边传动刮泥机,配水孔管、三角出水堰板、集渣斗、浮渣挡板及连接件、挡水裙板及连接件、配水孔挡板、500x600堰门及套筒阀。MSBR池(比较部分见3.1)设置3座MSBR反应池,每座平均设计流量设计时考虑同时脱氮除磷。每座反应池分7单元,总平面尺寸为64.8mx50m。混合液MLSS3200mg/L,F/M=0.15kgBOD5/(kgMLVSS«d),污泥回流比150%,回流污泥指数SVI=100,混合液回流比200%。设计温度12C平均泥龄16.5d,污泥产率系数y=0.8kgMLVSS/kgBOD5,内源呼吸速率Kd=0.06dL夏季总需氧量45854.4kgO2/d,主曝气池平均时供气量23564.2Nm3/h,序批平均时供气量10553.6Nm3/h池。进水管管径DN800mm,出水采用空气堰出水,堰顶宽0.8m。池中设有浮筒式搅拌器,其回流污泥和混合液回流采用低能耗潜流泵。各单元尺寸如下:1#、7#单元(序批池)43〃2x17.8〃7x6.9〃7水深:6m;2#单元(污泥浓缩池)11.45mx14.6/nx8.9m水深:8m;3#单元(预反硝化池)4.5mx12.6mx8.9m水深:8m;4#单元(厌氧池)12.9mx12.6mx8.9m水深:8m;5#单元(缺氧池)14mxi4.6x8.9m水深:8m;6#单元(主曝气池)2L8〃7x50〃7x6.9〃7水深:6mo紫外线消毒设计中选用(深圳市海川实业股份有限公司)UV3000PLUS紫外消毒设备,每lMG£)=3800m3/d,需14根灯管。污泥浓缩池由于剩余污泥的含水率很高,加大了后续对污泥处理的难度,所以设浓缩池来降低含水率,从而降低后续污泥处理构筑物的负荷,常见污泥浓缩的形式有,重力浓缩、气浮浓缩和机械浓缩。a.气浮浓缩池:适用于浓缩活性污泥以及生物滤池等较比重接近于1污泥,并且浓缩效果较好。b.重力浓缩池:用于浓缩初沉池污泥,由于本设计中没有二沉池,剩余污泥中含有部分硝酸盐。在重力浓缩池中容易形成缺氧,发生反硝化反应,从而影响污泥的沉降性能。c.机械浓缩:能耗大,且机械设备经常检修导致运行管理费用增加,适用于污泥量较小的污水处理厂。如上述,设计中采用气浮浓缩池,设2座矩形气浮浓缩池,平面尺寸为9,〃x3m,气浮停留时间1.5h,有效水深1.67m,溶气罐直径为1m,则高度为2.1m.设计中溶气罐选用TR-10型,直径:加00°,工作压力:196〜490切“,过水流量2261〜3533(^3/4),生产厂商:上海同济蓝科环保设备工程公司。溶气释放器选用7V-111型溶气释放器,规格:025,进水口径:40mm,压力为4.0依病时的流量:5.91(加/人),作用直径:80cm。生产厂商:上海同济蓝科环保设备工程公司。刮渣机选用CTHGM-3型架式刮泥刮渣机,池宽:3.0m,驱动功率:0.37m。生产厂商:长沙申特环抱工业设备有限公司。贮泥池设直径为5.5m,泥斗上口直径5.5m,下底直径3.0m,池高5.5m。池中设QJB0.85/4-260/3-740/c/s搅拌机…台。消化池(?)设计中采用两级中温消化,消化温度为34℃。消化池直径:13m,池高:m0则一级消化总容积为3168m3,设42座池,单池容积为1584m3,二级消化池容积为1584m3。气罩直径&=2m,高4=2m,下锥底直径4=2加.锥角采用15。。污泥脱水机房污泥脱水的方法有自然干化、机械脱水及污泥烧干、焚烧等方法。本设计采用机械脱水,采用板框式压滤机,并设自然干化场。污泥浓缩脱水机房平面尺寸为25.5mx14.4m,污泥堆棚平面尺寸14.4mx6.55m。共处理污泥量1781.66n?/d,选用5台DNY-3000型带式浓缩压榨过滤机,每台处理量14.85m3/h,进泥含固率为0.8%,出泥含固率为20%,脱水机每天工作18ho鼓风机房鼓风机房平面尺寸23.76mxl3.8mo设2台C90-1.65型离心鼓风机,单机风量90m3/min,风压6500mmH20,整机功率166kW和2台C130-1.65型离心鼓风机。单机风量130m3/min,风压6500mmH20,整机功率166kW.空气由专设进风廊道进入,经空气过滤器净化后进入鼓风机。鼓风机房内设CD15-6D型电动葫芦一台。3.3总图布置、高程及辅助建筑总图布置松江东部地区污水系统工程污水处理厂占地97500m2o按照污水处理厂功能划分,将全厂分为辅助生产及管理区、污水处理区、污泥处理区以及中水回用区。在厂区北端布置辅助生产及管理区,结合绿地、花坛等构建出明朗、开阔的建筑环境。污水处理区位于厂区中部,以工艺流程为基准布置,使各构筑物之间既符合工艺需要,又有利于美化环境。污泥处理区位于厂区西南端,中水回用区位于厂区东南端,各区之间用道路及绿化隔断。为便于管理,厂区设两个大门。主大门、传达室设在厂区东北端,临民强路,交通便利;在西侧设边门,作为污泥运输专用出口。配电间考虑靠近最大用电负荷处,靠近鼓风机房。厂区生活用水及部分生产构筑物用水由城市管网供水,给水管由民强路接入,口径DN200mm;污泥浓缩脱水间脱水机冲洗用水及道路绿化用水利用本厂污水处理后的回用水加压供给。厂区生产、生活污水经集中后排入进水泵房,进入生化处理系统。厂区雨水经管道收集后排入北海泾。厂区道路按照功能分区,并考虑维修运输及消防需要,主干道宽8m,次干道宽6m,人行道宽2m。道路结构均采用混凝土结构。厂区道路呈环网布置,将整个厂区作棋盘分割,厂内道路四通八达,交通便捷,建、构筑物间联系方便,便于维修管理。高程设计处理厂区原地面标高3.8m〜4.2m,根据路网高程规划,确定设计地面标高4.0m。北海泾水位标高:多年平均水位(吴淞)(1923-1998年)3.05m最高水位(1991年7月2日) 4.99m最低水位(1934年8月6日) 1.92m污水经过提升后,借助重力流经各处理构筑物,最终排入北海泾。辅助建筑辅助建筑参照建设部《污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CTJ31-89),并结合本工程实际情况,确定污水厂内辅助建筑面积见表l-8o表1-8污水处理厂辅助建筑面积表序
号1011.建筑、结构设计设计原则在保证生产、满足使用、节约投资和技术可行的前提下,为工作提供良好的建筑室内外空间和环境。根据地区特点,因地制宜地选用地方材料。尽量以钢塑代木,节约木材,并满足建筑节能要求。本设计遵守国家、部和地区的有关规定、规范和标准,同时兼顾建设单位及主管部门所提供的数据和合理要求。贯彻执行“适用、经济,在可能的条件下注意美观”的原则。尽量采用国家标准图集和本地区通用图集。建筑设计建筑设计主要遵循以下设计规范和依据:《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89)《现行建筑设计规范大全》结构设计结构设计主要遵循以下设计规范和依据:《砌体结构设计规范》GBJ-83《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89《混凝土结构设计规范》本设计水池池体采用现浇钢筋混凝土形式,并按自身墙体抗渗考虑。所采用钢筋混凝土等级不低于C30。5电气控制.1设计范围本设计范围为污水处理厂内各建、构筑物及设备的配电、照明、接地、界区内外线及电讯设计。.2设计标准根据污水处理工艺需要,本设计采用一台PLC自动电气控制柜控制,并可根据需要增加一套工业上位机系统。设备运行数据由PLC收集后,通过特殊的通讯接口输送到位于控制室的电脑终端显示;同时电脑通过自控软件可改变PLC中各变量即设备运行参数,从而改变污水处理站设备的运行状态,实现远程控制的目的。此外,上位机系统还可以进行数据的存储和整理,若与打印机连接,还可打印报表。各动力设备均设电源短路和过载保护;潜污泵接线采用防水接线盒;动力电线管预埋采用镀锌钢管,照明电线管采用UPVC管。.给排水、消防与噪声给排水、消防污水处理厂自用水均采用自来水,水压不小于0.2Mpa,用水直接接自小区给水管网。噪声污水处理厂所采用的水泵为潜污泵或低噪音水泵,噪声很小。鼓风机采用低噪型产品,并设橡胶减振垫或弹簧减振器,进出口均设置消声器,以隔绝噪声与震动对环境的影响。.系统防腐防腐对象水泵、风机、阀门等设备;废水管、曝气管、污泥管道等生产性设备和设施。预埋件、构筑物爬梯栏杆等附属设施及设备等。实施方案抗腐蚀材质的选用.水泵、鼓风机等设备的主体、或轴心部件,均为抗腐蚀金属。.水下部分的管道采用UPVC材质。.2.2防腐涂料.液相环境选用锌加(比利时专利产品)和环氧沥青漆。.气、液两相交替环境选用锌加防腐。.气相环境选用聚氯乙烯含氟涂料。8.环境保护及绿化1环境保护污水处理工程本身是一项重要的环境保护项目,但它作为一个工程,也有“三废”排放,虽数量较小,也应引起重视。为此,本工程设计中采用了以下措施:污水处理厂内的污水都经专门污水管或沟收集,输送到污水处理厂前端的污水提升泵房内,经处理后达标排放。污水处理设备的选择上,除注意高效节能外,还应充分注意降噪。鼓风机在设备选型时,对噪音源提出了噪声限度要求,设备选择低噪声鼓风机,设备辅助一定的消声隔振措施,并设置在机房内,可有效控制了噪声源。同时,对产生噪音的机房周围重点加强了吸音、隔音,以保证污水处理厂的噪音控制在《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中II类标准的允许范围内。在臭气控制方面,采用收集、活性炭脱臭和高空安全排放,防止臭气所产生的二次污染。设备操作间设通风管道,以改善工作环境。经处理后排入大气的气体其恶臭排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。污水收集管网都进行防渗漏处理,混凝土抗渗标号S6,不会影响地下水水质,工程实施后的地下水水质符合《工业企业土壤环境质量风险评价基准》(HT/T25-1999)。做好施工期的环境保护(1)施工队伍的检疫、防疫(2)噪声影响防治(3)大气污染防治(4)污水的处理(5)生活垃圾和油渣处理(6)建立计划、制度,加强管理.2环境绿化在处理构筑物附近的空气质量和工作环境较差,需加强绿化和美化,以改善整个污水处理厂内的环境。本工程中,处理厂内空地及处理构筑物四周种草植树,美化环境,提高景观质量。.安全卫生及劳动保护职业安全卫生执行标准.《工业设计卫生标准》TJ36-79.《工业企业噪声控制规范》GB87-85.《建筑设计防火规范》GBJ16-87.电力部门制订的各项设计规范及安全防护规定安全防护措施(1)在主要的操作区内,设置扶梯等,并在其四周均设置护栏、扶手。(2)沉淀池、曝气池、污泥池等废气采用负压方式安全收集,处置后高空排放。(3)在机房内应设置通风换气系统,保证操作员的操作和设备的正常运行。(4)供电系统按电力部门制订的各项设计规范要求的供电防护设施,各种用电设备采用有效的接地保护。(5)电气设备和机械设备的布置,留有足够的安全操作距离及空间。(6)按照国家有关标准及技术规范设置消防设施。安全生产安全措施.设备、材料安全防护.栏杆围护.有毒有害气体(臭气)防泄漏、安全防护.隔声降噪.辅助设施及劳保用品安全生产制度及教育本污水处理系统有易燃气体产生,生产过程属于一般性操作。除了对废水处理装置的操作人员、管理人员进行必要的安全教育,制定必要的操作规程制度外,设计中考虑了以下劳动保护和安全措施。(1)构筑物设有便于操作和行走的扶梯及安全护栏、扶手。(2)各种用电设备均按国家有关标准做好接零接地保护。(3)电气设备和机械设备的布置将留有足够的安全操作距离及空间。(4)机房构筑物均设置通风设备,保证工人生产安全。(5)设施在运行前制定相应的操作规程,操作人员上岗前进行必要的专业技术培训。(6)考虑消防要求,按规范设置足够的消火栓。(7)容易产生噪声的设备,设置减振、消音措施。.事故处理断电当电气设备遭雷击或者其他原因导致断电时,污水处理厂无法运行。开启紧急发电机房,或者污水通过提升泵前的全厂超越管直接排出厂外。构筑物运行事故或故障主要设备均采用备用产品,保证污水处理厂的连续运行。当设备出现故障时,应立即启动备用设备,同时及时检修故障。设备事故或故障个别设备发生故障时,其检修以不影响整个工程的运行为原则,单独检修完成后,再投入正常使用。1)若设备处于自动控制状态时发生故障,需立即将其切换至现场手动控制,待修复后重新投入正常控制。2)控制系统发生故障时,各台实行控制的设备均切换至现场手动控制,待系统恢复正常再重新投入正常运行。整体故障污水处理厂全部发生故障,可能性很小。一旦出现此问题,污水由全厂超越管直接排放。.参考文献[1]周丹、周雹主编.《活性污泥工艺简明原理及设计计
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