质量安全食品质量安全市场准入水果制品许可证审查细则

水果制品许可证审查细则

宣贯材料国家食品质量安全监督检验中心北京市海淀区产品质量监督检验所食品质量安全市场准入1目录一、水果制品行业发展概况二、水果制品发证范围的确定及申证单元的划分三、水果制品生产加工工艺及容易出现的质量安全问题四、水果制品生产企业必备条件的审查方法及要求五、水果制品产品的检验 六、水果制品产品抽样方法七、其他要求2一、水果制品行业发展概况

我国地域辽阔，气候差异较大，水果资源十分丰富，生产和消费量非常大。1993年就成为世界最大的水果生产国。2004年水果产量超过8000万吨，占世界总产量的15%左右，其中苹果、梨、桃和油桃的产量居世界第一位，柑橘产量仅次于巴西和美国，居世界第三位。3

水果采摘后的加工水平与发达国家相比较落后。我国鲜果的腐烂损耗率为30%，而发达国家则不到7%。我国贮运加工仅占总产量的5％～10％，而发达国家则占20％～60％。如：美国50％的苹果用于加工，日本25%的苹果用于加工。4

以水果为原料，经各种加工工艺和方法制成的产品，称为水果制品。5

水果干制加工方法在我国有悠久的历史。干制可延长水果的保质期，因干制品含水量低，使微生物活动受到抑制，密封包装后，可在常温下长期保存。6

干制品：葡萄干、桂圆、荔枝、柿饼、杏干、槟榔干果、食用椰干、苹果干、李干、梨干、水果脆片、芒果粉等。

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葡萄干葡萄干是一种美味营养的食品。特大产区:吐鲁番盆地的吐鲁番市、鄯善县、托克逊县，产量占我国葡萄干总产量的90%，占世界葡萄干总产量的8%～10%，为世界知名产区。中等产区:新疆哈密盆地、和田地区、甘肃省敦煌市。小产区:新疆喀什地区、阿克苏地区、内蒙古乌海市。

2004年，新疆葡萄干产量达到万吨。8制葡萄干的主要品种:无核白:是主要栽培品种，阴干制成绿葡萄干。马奶子:又名牛奶,晒制红色有籽葡萄干。和田红:晒制有核红葡萄干。无核黑:晒制无核黑葡萄干。91011

水果脆片

水果脆片多是以新鲜水果为原料在真空低温状态下油炸而成的，但也有采用非油炸技术生产的产品。什锦脆片苹果脆片12

水果粉水果粉是将新鲜水果干燥脱水后粉碎成粉或采用喷雾干燥技术直接制成粉。应用领域:食品加工的各个领域，如:面制食品、膨化食品、乳制品、饮料等。作用:提高产品的营养成分、改善产品的色泽和风味、丰富产品的品种。13

香蕉粉草莓粉14

本细则中的果酱是指非罐头工艺生产的果酱产品。果酱罐头应纳入罐头食品生产许可证审查细则管理。

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目前，全国生产果酱的企业有300家～500家，年产量为6万吨～7万吨，其中70％为中间产品。市场销售的产品为1万吨左右，其中80％的产品为罐头工艺生产，20％的产品为非罐头工艺生产。16二、水果制品发证范围的确定及申证单元的划分

发证范围

实施食品生产许可证管理的水果制品是以水果为原料，经各种加工工艺和方法制成的产品。17申证单元

水果制品的申证单元为2个：水果干制品和果酱。18三、水果制品生产加工工艺及容易出现的质量安全问题

（一）生产加工工艺

1．水果干制品生产加工工艺

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1．水果干制品生产加工工艺

原料选择→清洗→整理→护色（或不护色）→干燥（脱水）→后处理（或不经后处理）→包装

原料处理包括原料选择、清洗、整理、护色。20

（1）原料选择

干制品要求原料充分成熟，新鲜，使干物质含量达到最高，干制后形态饱满，颜色美观，风味佳美。一般按照原料的种类、品种、成熟度及大小选择适合加工的原料。

腐烂变质的原料禁止用于生产。

21（2）清洗：为了除去原料表面沾染的尘土、泥砂、杂质、微生物以及残留的农药。清洗可分为手工清洗和机械清洗两种方式。（3）整理：依据原料的不同进行去皮、去壳、去核、切分、切片（条）等工序。依据产品的不同，有的还要经过打浆、压榨等过程。在生产果粉时，一些产品根据工艺的要求先要打浆，制成浆状物，以便进行下一步干燥（脱水）。22（4）护色：水果干制品多以硫处理护色。护色是关键的一道工序，硫的添加量必须使最终产品中二氧化硫残留量符合国家标准要求。而有些干制品不需要经过护色工艺的，可直接进行干燥（脱水）处理。23

（5）干燥（脱水）：干燥（脱水）是关键的一道工序。干燥（脱水）的最佳方式有冷冻干燥、真空干燥、微波干燥、喷雾干燥等。但综合考虑成本、经济效益等因素，目前水果干燥（脱水）方式使用最多的是热风干燥和自然干燥方法。

24（6）后处理：原料经过干燥（脱水）后，根据产品的种类不同，处理手段不同。有些产品可以在冷却后直接包装，有些则需要经过回软、挑选、脱油、着味、造粒、粉碎等处理后才能包装。25

回软，也称为均湿或平衡水分。由于干燥（脱水）过程中热风分布不均或原料切分、辅料不均，使产品的含水量有差异，所以待产品稍微冷却后，应立即装入套有塑料袋的箱中，保持一段时间，使干制品的水分平衡。26挑选，指剔除产品中的碎粒、杂质或对产品进行挑选分级处理等。比如：下架的葡萄干通过机械除梗、除杂、筛分，分级存放。脱油，若采用真空油炸技术生产水果脆片时，油炸后的水果片必须脱除多余的油。（有些设备中油炸和脱油是在一个设备中完成，不用单独脱油。）27

着味，根据不同品种将水果脆片调成不同风味。着味时可以向产品表面喷涂调味料，也可将水果脆片和配好的固体调味料相互拌和。粉碎，在加工水果粉时，如果在干燥过程中没有采用喷雾干燥技术，干燥后的物体要放入粉碎机中粉碎成粉末。28（7）包装：包装分机械包装和手工包装。包装方法有普通包装、充气包装和真空包装。29

2．果酱生产加工工艺：

原料选择→清洗→整理→软化→打浆→配料→浓缩→灌装→杀菌→冷却→包装原料处理包括原料选择、清洗、整理、软化、打浆、配料。

30（1）原料选择：制作果酱的原料要求含果胶及酸量较多，芳香味浓，成熟度适宜的水果。对于含果胶及酸量少的品种，在加工中需外加果胶及酸，或与富含该成分的其他水果混制。

31（2）清洗：为了除去原料表面沾染的尘土、泥砂、杂质、微生物以及残留的农药。清洗可分为手工清洗和机械清洗两种方式。（3）整理：依据原料的不同进行去皮、去核、切分等工序。

32（4）软化：破坏酶的活性；软化果肉组织，便于打浆；促使果肉组织中果胶的溶出，有利于凝胶的形成；加热软化可蒸发一部分水分，缩短浓缩时间；排除原料组织中的气体，为以后的浓缩创造条件。

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（5）打浆：是把果肉打成细浆和汁液的混合体。（6）浓缩：加热浓缩是原料及糖液中水分的蒸发过程，其目的是通过加热排出果肉中大部分水分，使砂糖、酸、果胶等配料与果肉煮至渗透均匀，提高浓度，改善酱体的组织形态及风味。加热浓缩主要采用常压浓缩和真空浓缩两种方式。

34（7）灌装：由于果酱的黏度较大，流动性差，须采用外加压力以提高灌装速度。压力法灌装是借助外界压力将液体物料压入包装容器，外界压力有机械压力、气压和液压等。（8）杀菌和冷却：非罐头工艺生产的果酱产品最常用的是水浴杀菌和水冷。

35（二）容易出现的质量安全问题1．水果干制品（1）超量或超范围使用食品添加剂在GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》对水果干制品中食品添加剂的使用和添加量都有明确的规定，企业在生产过程中，使用食品添加剂必须符合国家有关规定，以免造成超范围使用添加剂或添加剂超标现象。36

例如：水果干制品多以硫处理护色，这是传统工艺。但在GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》仅允许干果产品中添加亚硫酸氢钠等，但对于水果粉等未规定可以使用，所以企业在生产时一定要严格按国家相关标准执行。37（2）发霉变质由于产品水分含量较低，在贮藏过程中易受环境条件的影响而变化，当环境的相对湿度高于其平衡水分时，制品将会发生吸潮而生霉。38

2．果酱（1）分层、变色分层：主要原因是在生产过程中糖量加入的不足或熬制时间过长或果胶含量低未形成良好的胶凝。变色：主要原因是由于果实中的呈色物质在受热、光、金属离子和氧化物的作用后失去天然色泽。39（2）糖结晶由于果酱中蔗糖含量过高而转化糖含量不足造成的。（3）发霉变质、微生物超标原料霉烂在生产过程中环境、器具、操作者的卫生控制不好，杀菌不彻底，产品就容易受到微生物的污染。40（三）关键控制环节

1．水果干制品（1）原料的验收和处理腐烂、变质、生虫、农药残留、重金属超标的原料禁止用于生产。

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（2）食品添加剂的使用在生产过程中，各种食品添加剂的使用必须严格按照国家标准执行，以防止出现超量或超范围使用食品添加剂的现象。42（3）干燥（脱水）干燥（脱水）工艺是水果干制品生产过程中最重要的环节。必须选择合理的干燥（脱水）方式和生产工艺参数来控制产品水分含量。

43（4）包装由于产品水分含量较低，在贮藏过程中易吸潮而使口感欠佳更严重的会使产品发霉变质，因此水果干制品的耐贮性受包装影响很大。包装材料必须具有防潮性、高阻隔性、防虫性等特点。

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2．果酱（1）原料的验收和处理腐烂、变质、生虫、农药残留、重金属超标的原料禁止用于生产。

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（2）浓缩

浓缩是制作果酱类制品最关键的工艺。浓缩时间要掌握好，严格控制，不宜过长或过短。过长会造成转化糖含量高，发生焦糖化或美拉德反应，直接影响果酱的色、香、味；时间过短会造成转化糖含量不足，易使果酱在贮藏期间产生糖结晶现象。46

（3）杀菌杀菌不彻底，容易造成微生物超标。47（四）加工实例1．苹果干（1）工艺流程原料选择→清洗→去皮→切片→浸盐水→熏硫→烘干→回软→分级→包装48（2）操作要点①选料：要求果实中等大，含糖量高，肉质致密，皮薄，干物质量高。以晚熟或中熟品种为宜。如“大国光”、“小国光”、”印度”、”红星”等。剔除腐烂病虫果。

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②清洗：用流动清水清洗，以表皮上洗清洁为止。③去皮：可用手工或机械去皮。④切片：先对半切开、去心后，横切成5mm～7mm左右的薄片。50

⑤浸盐水：将切后的苹果片迅速浸入3%～5%的盐水或0.2%～0.3%亚硫酸钠溶液中护色，防止氧化变色。⑥熏硫：将苹果片捞起串好或放入果盘，在熏硫室中熏硫1h左右，一般一吨原料约需2kg硫磺粉。51

⑦烘干：熏硫后，送入烘房进行干制。干制开始时用75℃～80℃温度，以后逐渐降至50℃～60℃，干燥时间需5h～8h。干燥率为6～9：1(原料：成品)。⑧回软：为使苹果干各部位含水量均衡，可在贮藏室的密闭容器内堆放2个～3个星期。52

⑨分级：应根据产品质量分为合格品、废品等。⑩包装：苹果干可用塑料薄膜食品袋进行包装，谨防受潮。532．香蕉脆片

（1）工艺流程原料选择→清洗→去皮→切片→油炸→脱油→着味→包装→成品

54（2）操作要点

①原料选择：选择组织较为致密的香蕉。要求香蕉新鲜，最好是八成熟。加工前要除去原料中腐烂、霉变及有虫斑的部分。

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②清洗：目的主要是除去香蕉表面的尘土、泥沙等。一般可采用清水直接洗涤。③去皮：手剥去皮。56④切片:用切片机切成2mm～4mm厚的薄片。切片的厚薄要均匀一致，否则在油炸脱水过程中，厚片和薄片脱水状态不同，将造成口感上的较大差异。

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⑤油炸：将切好的香蕉片放入油炸筐中，然后把油炸筐放入真空油炸锅中，密封。抽真空至60千帕时，将已预热至100～120℃的精炼植物油放入油炸锅中与原料接触，蒸发水分。在此过程中，继续维持一定的真空度并逐步加热，使油炸锅内的温度保持在75～85℃，直至油炸终点。58

⑥脱油：油炸后的香蕉脆片含油80％左右，必须脱除多余的油。将油炸好的香蕉片放入离心甩干机中，以1000～1500转／分的速度脱油10分钟。⑦着味：可用拌合法，在慢速拌合机中，让香蕉片与配制好的固体调味料相互拌合，使产品带有风味。也可向产品表面喷涂调味料。59

⑧包装：着味后的产品应尽快包装。多采用不透光、气，并有一定强度的铝箔复合袋包装，以防止产品在运输和销售过程中破碎、吸湿以及使其所含的油脂发生酸败，影响产品质量。

603．红枣

（1）工艺流程原料选择→分级→热烫→烘干→回软→分级→包装61（2）操作要点：①原料选择制作红枣的果实要求成熟度高，着色好，果面全部变红，糖分含量高，肉质肥厚饱满，皮薄，核小。剔除病、虫、烂、伤果及杂物。

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②分级：按品种、大小、成熟度分级，使制品干燥程度一致。③热烫：在沸水中烫漂5分钟左右，至果皮稍软即可。热烫后立即在冷水中冷却。

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④干制：送入烘房，在6～8小时内使温度平稳上升至55℃～60℃，烘烤8～10小时；继续升温至68℃～70℃，但不得超过75℃，再烘烤6小时，使温度逐渐下降至50℃。全部烘烤时间约24小时。在烘烤时，要尽量使各个位置的枣果受热均匀。烘烤至七八成干后，再用1周左右的时间进行晾晒或风干。64

⑤回软：干制后的红枣需经15～20天的堆放回软，使水分平衡。⑥分级：红枣回软后，一般需要根据个头大小、色泽和破损程度等分级。分级标准因枣的品种而不同。⑦包装：用塑料袋防潮包装。654．香蕉粉

（1）工艺流程原料处理→护色→干燥→粉碎→包装66（2）操作要点：①原料处理：需要充分成熟的香蕉，只有达到食用成熟度的香蕉，其色香味俱全，褐变程度也会减弱。

67②护色处理：香蕉可立即切成薄片浸于有抗氧化剂及漂白剂溶液中，或者未切片就浸于上述溶液中10min～15min，漂白剂是用0.2%亚硫酸氢钠，或者可用熏硫处理，在1m3容积内燃烧纯净硫磺15min，硫磺约需10克～15克，其二氧化硫浓度约是1%，便能达到护色目的。

68③

干燥：在60℃下进行干燥，在此温度下干燥时间很长，对芳香物质损失太大。有条件的工厂，采用低温真空冷冻干燥设备，把香蕉片放在浅盘上，装入急冻室，在-28℃下冻结1h，再在低温真空干燥机内，干燥温度在10℃～40℃，在短时间内达到干燥目的，产品含水量在3%以下。69

④粉碎：置于有除湿装置的环境下磨碎成粉状，再经过筛和细磨，即得浅黄色香蕉粉成品。⑤

包装：此种制品因含水量低、易吸潮，需要抽真空或充氮密封包装，在贮存或流通中需要低温低湿条件。705．柿饼

（1）工艺流程原料选择→清洗→去皮→干燥→上霜→分级→包装71（2）操作要点：

①原料处理：肉质紧密，果肉为粘质，含糖量和干物质量高，最好无核。果实成熟度适中，以颜色变黄、红，但肉质坚实不软为度。适宜制作柿饼的品种有镜面柿、牛心柿、尖柿等。鲜柿采摘时要留“T”形果柄，防止果实受伤，避免果肉氧化变色。

72②清洗：用清水将柿果漂洗干净。③去皮：一般采用手工去皮或用旋刀去皮。要求旋很薄，基部周围留皮宽度不超过l厘米。73④干燥：将柿果置于烘房中，以60～65℃温度烘制，相对湿度保持30％，直至完全变软为止。74⑤上霜：柿霜是果实内的可溶性糖分析出的白色结晶，主要成分是甘露醇和葡萄糖。将成型的柿饼放在缸中，一层柿饼一层干柿皮，装满后封缸，置阴凉处生霜。温度越低，出霜越多。75⑥打霜、分级、包装：出霜后，将柿饼进行筛打，使柿霜从饼上脱落。然后根据柿饼质量的大小，进行分级包装。76四、水果制品生产企业必备条件的审查方法及要求（一）生产资源提供

1．必备的生产设备

77水果干制品：原料处理设备、干燥（脱水）设备、包装设备；分装企业应具备包装设备。根据生产工艺不同还需配置相应的打浆设备、压榨设备、粉碎设备、筛分设备等。78

采用自然晾晒方式进行干燥的产品，审查必备生产资源时，可以不要求干燥（脱水）设备，但需有相应的晾晒场所。晾晒场四周有围墙或纱网等防护措施，产品不得直接接触地面，地面用水泥或坚硬材料铺砌，便于清洗和排水。79

果酱原料处理设备、浓缩设备、灌装设备、灭菌设备、包装设备；分装企业应具备灌装、灭菌和包装设备。802、必备的生产设备介绍（1）原料处理设备

原料清洗设备或设施：如洗涤水槽、浸泡式喷洗机、滚筒式洗涤机、振动清洗机、浆叶式清洗机、鼓风式清洗机、毛刷式清洗机等。81翻滚清洗机82毛刷清洗机83连续清洗机84滚筒清洗机85去皮设备：如旋皮机、摩擦去皮机、碱液去皮机等。8687摩擦去皮机88

原料的去核、切分等工序：

目前大多数生产企业采用人工与机械并举的形式完成。

89去核机90

浸泡设备或设施:91

打浆机：92（2）干燥（脱水）设备：

热风干燥设备：采用的设备多为各种隧道式干燥机（按热空气和物料的运动方向,可分为顺流、逆流和混合流）。优点是：结构简单，生产能力大，可烘制任何形状的制品，能连续生产，受热均匀，制品品质好。

93隧道式烘干机94真空冷冻干燥设备：原理:将物料中的水分冻结成固体的冰,然后在真空条件下,使冰直接变成水蒸汽逸出,从而达到物料的干燥。特点:该设备前期投资大、生产费用高，干燥成本是普通干燥的2倍～5倍以上，但该设备干燥的产品可以最大限度地保持新鲜原料所具有的色、香、味及营养物质。

95食品真空冷冻干燥设备96真空油炸设备97

果蔬脆片成套设备98喷雾干燥设备原理:将液态或浆汁物料喷成雾状液滴,悬浮在干燥介质中,完成脱水干燥的过程。特点:干燥速度快。99

自然干燥：自然干燥是一种传统的干燥方法，其热源来自于太阳，依靠太阳的热量使水分蒸发。自然干燥的方式主要有晒干和风干（阴干）等。100

在生产葡萄干时可用阴干和晒干。阴干是生产绿颜色葡萄干的主要方法。晒干主要制成褐色葡萄干。晾房是由土块或砖块或木材等制成的孔洞花墙的房子，这种结构是即利于通风,又避免阳光直照在葡萄上。汉语称“晾房”，维吾尔语称“琼切”。葡萄通常采用挂刺或帘式方法在晾房内自然晾干。101

晾房

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晾房103

晒场104

晒场105

晒场106（3）浓缩设备：主要有常压浓缩设备和减压浓缩（真空浓缩）设备。107（4）包装设备：包括包装设备、封口设备、生产日期标注设备等。立式包装机台式包装机1083、产品相关标准

产品相关标准包括：产品标准、原辅材料标准、包装材料标准、检验方法标准及经备案现行有效的企业标准，所有标准均应现行有效。在现场核查时，应查阅企业是否具有完备的与其生产品种相适应的标准。若企业执行企标，还应对其合理性进行审查。109

（1）产品标准：GB16325-2005《干果食品卫生标准》GB14891.3-1997《辐照干果果脯类卫生标准》GB19586-2004《原产地域产品吐鲁番葡萄干》QB/T2076-1995《水果、蔬菜脆片》NY/T705-2003《无核葡萄干》NY/T709-2003《荔枝干》110NY/T786-2004《食用椰干》NY/T948-2006《香蕉脆片》NY/T487-2002《槟榔干果》GB2761-2005《食品中真菌毒素限量》SB/T10196-1993《果酱通用技术条件》

备案有效的企业标准。111

（2）检验方法标准：JJF1070-2005《定量包装商品净含量计量检验规则》；

GB/T5009.8-2003《食品中蔗糖的测定》；

GB/T10786-2006《罐头食品的检验方法》；（更正）

GB/T12456-1990《食品中总酸的测定方法》；

GB/T5009.3-2003《食品中水分的测定》；

GB/T5009.5-2003《食品中蛋白质的测定》；112

GB/T5009.6-2003《食品中脂肪的测定》；

GB/T5009.11-2003《食品中总砷及无机砷的测定》；

GB/T5009.12-2003《食品中铅的测定》；

GB/T5009.13-2003《食品中铜的测定》；

GB/T5009.15-2003《食品中镉的测定》；

GB/T5009.17-2003《食品中总汞及有机汞的测定》；

GB/T5009.19-2003《食品中六六六、滴滴涕残留量的测定》；

GB/T5009.28-2003《食品中糖精钠的测定》；113GB/T5009.29-2003《食品中山梨酸、苯甲酸的测定》；

GB/T5009.30-2003《食品中叔丁基羟基茴香醚(BHA)与2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)的测定》；

GB/T5009.34-2003《食品中亚硫酸盐的测定》；

GB/T5009.35-2003《食品中合成着色剂的测定》；

GB/T5009.37-2003《食用植物油卫生标准的分析方法》；

GB/T5009.97-2003《食品中环己基氨基磺酸钠的测定》；114

GB/T5009.126-2003《植物性食品中三唑酮残留量的测定》；

GB/T5009.185-2003《苹果和山楂制品中展青霉素的测定》；

GB/T4789.2-2003《食品中食品微生物学检验菌落总数测定》；

GB/T4789.3-2003《食品中食品微生物学检验大肠菌群测定》；

GB/T4789.4-2003《食品中食品微生物学检验沙门氏菌检验》；

GB/T4789.5-2003《食品中食品微生物学检验志贺氏菌检验》；115GB/T4789.10-2003《食品中食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验》；

GB/T4789.11-2003《食品中食品微生物学检验溶血性链球菌检验》；

GB/T4789.15-2003《食品中食品微生物学检验霉菌和酵母计数》。116（二）技术文件管理

企业应制定技术文件管理制度，有部门或专（兼）职人员负责管理并有记录。企业对技术文件的管理控制是对技术标准和工艺文件等进行管理。企业的各种工艺文件应经过正式批准，并应科学合理。产品中使用食品添加剂，也应当符合相关规定。117（三）采购质量控制

企业应当制定原辅材料及包装材料的采购管理制度。企业应制定主要原辅材料及包装材料的采购文件，并根据批准的采购文件进行采购。企业应具有主要原辅材料产品标准。企业应有相应的采购验证制度和记录。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，则必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。118（四）产品质量检验

企业应当具备下列检验设备：

1、天平（）；

2、分析天平（）（水果干制品）；

3、干燥箱；

4、灭菌锅；

5、无菌室或超净工作台；

6、微生物培养箱；

7、生物显微镜:8、折光仪（果酱）。119若水果干制品执行标准中无菌落总数和大肠菌群检测项目时，检验设备（四）～（七）不做要求。120出厂检验项目及检验设备对应表：

检验项目

检验设备

感官洁净白色搪瓷盘

净含量天平

二氧化硫残留量分析天平

水分分析天平、干燥箱

可溶性固形物折光仪

菌落总数天平、干燥箱、灭菌锅、无菌室或超净工作台、微生物培养箱、显微镜

大肠菌群天平、干燥箱、灭菌锅、无菌室或超净工作台、微生物培养箱、显微镜121

所有必备的出厂检验设备必须能正常使用，需要进行检定或校准的计量器具和设备必须提供有效期内的检定或校准证书，且状态良好，符合精度要求。企业必须具备出厂检验能力，不能委托出厂检验。122五、水果制品产品检验

水果干制品和果酱的发证检验、监督检验和出厂检验按表5－1和表5－2项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。

123如果产品没有国家标准或者行业标准，企业应制定企业标准。标准中应包括以下检验项目：水果干制品中的水分，果酱产品中的可溶性固形物、菌落总数、大肠菌群。124

表5－1水果干制品质量检验项目序号检验项目发证监督出厂备注1感官√√√2净含量√√√3等级√√标准中有此规定的4水分（或果肉含水率）√√√5粒度√√*标准中有此规定的6总酸√√*标准中有此规定的7酸价√√*标准中有此规定的8过氧化值√√*标准中有此规定的9脂肪√√*标准中有此规定的10蛋白质√√*标准中有此规定的125序号检验项目发证监督出厂备注11铅(以Pb计)√√*标准中有此规定的12砷(以As计)√√*标准中有此规定的13铜(以Cu计)√√*标准中有此规定的14汞(以Hg计)√√*标准中有此规定的15镉（以Cd计）√√*标准中有此规定的16二氧化硫残留量√√√17苯甲酸√√*18山梨酸√√*19糖精钠√√*20环己基氨基磺酸钠（甜蜜素）√√*126序号检验项目发证监督出厂备注21着色剂（柠檬黄、日落黄、胭脂红、苋菜红、亮蓝）√√*检测时应根据产品的颜色确定22展青霉素√√*苹果、山楂制品23六六六√√*标准中有此规定的24滴滴涕√√*标准中有此规定的25抗氧化剂（BHA+BHT）√√*标准中有此规定的26三唑酮√√*标准中有此规定的27菌落总数√√√标准中有此规定的28大肠菌群√√√标准中有此规定的29致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌）√√*标准中有此规定的30霉菌√√*标准中有此规定的31标签√√127

表5－2果酱质量检验项目序号检验项目发证监督出厂备注1感官√√√2净含量√√√3可溶性固形物√√√4总糖（以转化糖计）√√*标准中有此规定的5铅(以Pb计)√√*标准中有此规定的6铜(以Cu计)√√*标准中有此规定的7总砷(以As计)√√*标准中有此规定的8苯甲酸√√*9山梨酸√√*10糖精钠√√*11环己基氨基磺酸钠（甜蜜素）√√*128序号检验项目发证监督出厂备注12着色剂（柠檬黄、日落黄、胭脂红、苋菜红、亮蓝）√√*检测时应根据产品的颜色确定13展青霉素√√*苹果、山楂制品14菌落总数√√√15大肠菌群√√√16致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌）√√*标准中有此规定的17霉菌√√*标准中有此规定的18标签√√