全套资料-高层钢结构建筑施工技术体系设计研究及应用

.92/93WORD格式整理高层钢结构建筑施工技术体系研究与应用验收材料建筑工程事业部二零一一年十一月高层钢结构建筑施工技术体系研究与应用技术研发项目验收大纲一、项目名称高层钢结构建筑施工技术体系研究与应用二、课题来源莱钢建设财字[2010]63号文三、验收依据《技术研发项目目标责任书》四、验收目的审查项目技术资料是否齐全完整、数据是否准确可靠、是否完成预定的目标及内容、提出进一步完善及发展的建议和意见。五、验收程序1、组成验收组,推荐产生验收组组长2、通过验收大纲3、听取项目汇报4、专家质疑5、专家讨论,形成验收意见6、验收组成员签字六、验收资料1、莱钢建设财字[2010]63号2、项目立项建议书3、项目目标责任书4、项目工作总结报告5、项目技术研究报告6、项目应用情况报告7、经济效益分析报告8、项目经费决算报告XX莱钢建设有限公司文件莱钢建设财字〔2009〕42号XX莱钢建设有限公司关于下达"高层钢结构建筑施工技术体系研究与应用"等技术研发项目立项计划的通知各子公司,各分公司、事业部,机关部室：现下达"高层钢结构建筑施工技术体系研究与应用"、"地下工程防水问题分析与对策研究"、"大面积楼承板施工工艺研究"、"多功能爬升式脚手架的施工应用"等四项技术研发项目立项计划,望各有关单位认真遵照执行。附：技术研发项目立项计划表XX莱钢建设有限公司二.技术研发项目立项计划表序号项目名称承担单位项目负责人进度计划项目预算1高层钢结构建筑施工技术体系研究与应用承担单位：建筑工程事业部协作单位：XX钢结构公司技术研发部王少卿１、子课题一：高层钢结构建筑施工技术体系关键技术研究与应用〔依托齐商大厦项目20XX5月：实践应用省级工法《钢结构首节钢柱安装施工工法》；20XX５月-11月：进行安装仿真模拟应用和实践应用公司级工法；探索研究钢框架和混凝土核心筒分离施工的施工工艺,减小核心筒施工进度慢对整个工期的影响；研究高层钢结构建筑钢结构与玻璃幕墙连接,确定合理的连接节点和施工工艺；研究高层钢结构建筑塔吊附着架设的具体方案,形成施工工艺规程；实践应用高层钢结构建筑钢结构安装安全防护方案；20XX2月-4月：进行高层钢结构建筑墙体与钢柱连接节点的处理方案研究；研究高层、超高层钢结构建筑钢结构防火、防腐处理技术；20XX5月-6月,对项目成果进行整理,做好验收准备,申请验收。子课题二：高层钢结构建筑施工技术体系安装技术研究与应用〔依托内蒙国泰商务广场项目20XX３月：了解掌握筒中筒结构的安装技术流程,通过起重塔吊确定构件单元划分；20XX４-11月份,确定安装工艺流程,通过首节钢柱的吊装固定技术、工程测量技术、钢柱空中对接技术、筒中筒结构安装技术以及柱梁空中焊接技术的研究,形成初步研究成果,并应用于工程的安装；20XX12月,完成超高层建筑钢结构工程安装技术研究,在应用中完善并整理,形成技术成果。1、子课题一：高层钢结构建筑施工技术体系关键技术研究与应用〔建筑工程事业部专家咨询、业务培训费：5万元技术调查、差旅费：2万元新工艺论证、焊接工艺评定等试验费：7万元安装用具费：3万元不可预见费：3万元合计：20万元2、子课题二：高层钢结构建筑施工技术体系安装技术研究与应用〔XX钢结构公司专家咨询、业务培训费：2万元技术调查、差旅费：2万元新工艺论证、焊接工艺评定等试验费：5万元安装用具费：3万元不可预见费：3万元合计15万元。3、项目预算费用总计：35万元2地下工程防水问题分析与对策研究建筑工程事业部郑刚20XX6月-9月：制定研发计划；对当前防水情况和地下室漏水的状况进行技术调研；20XX9月-10月：结合调研情况,进行地下室漏水的原因分析和制定对策,形成地下室漏水分析报告；做好新版《地下工程防水技术规范》的学习,做好施工准备工作；20XX10月-12月：形成地下室防水专项施工方案,进行防水施工；20XX12月：结合施工情况,整理项目成果,申请验收。调研差旅费、人工费：3万元防水材料选择、队伍选择、专家咨询及培训等费用：7万元检测实验费：3万元其他费用：2万元合计：15万元。3大面积楼承板施工工艺研究建筑工程事业部柴广厚20XX5-6月：课题工作准备,熟悉整个施工流程；20XX7-9月：获取数据并进行数据整理,进行数据的分析和初步总结；20XX10月31：对成果进行整理,并形成技术论文及工法各一篇,申请结题验收。调研差旅、人工费：2万元资料费：0.5万元试验用材料、机械费用：5万元其他费用：1万元合计：8.5万元。4多功能爬升式脚手架的施工应用建筑工程事业部杨玉勇20XX5月：收集爬升式脚手架施工过程中〔包括安装,爬升和拆除的各种数据；20XX6月：进行爬升式脚手架施工数据整理、分析；20XX7月：根据数据整理结果,收集资料,组织课题成果材料；20XX8月：完善课题成果材料,申请验收。调研差旅、人工费：1.2万元资料费：0.2万元试验用材料、机械费用：0.8万元其他费用0.4万元合计：2.6万元。.编号：XX莱钢建设有限公司技术研发项目计划立项建议书项目名称：高层钢结构建筑施工技术体系研究与应用承担单位：建筑工程事业部协作单位：XX钢结构分公司、技术研发部项目负责人：王少卿编制日期：二XX莱钢建设有限公司技术研发部制订一、项目的目的及意义1、项目来源和依据随着我国钢铁工业的发展,钢材在建筑业中的应用越来越广泛。国家建筑技术政策由以往限制使用钢结构转变为积极合理推广应用钢结构,从而推动了建筑钢结构的快速发展。近年来,随着钢结构技术的突飞猛进和建筑钢结构形式的不断突破,高层、超高层钢结构建筑层出不穷,成为建筑行业新的热点,其施工技术难度有所提高,建设公司经过了几年的钢结构施工技术积累,但与国内一些公司相比,建设公司对高层钢结构建筑施工技术起步比较晚,成熟、可借鉴的经验不多,有些技术领域还存在空白。为此我们结合几个典型工程,对高层、超高层钢结构的施工技术开展技术研发工作,研究、总结超高层钢结构建筑在钢构件安装、现场施焊、栓钉技术、钢筋桁架安装、钢结构防腐涂装、防火涂装等方面的施工技术,为今后高层及钢结构积累经验。2、项目的目的及意义在高层钢结构的施工过程中,由于施工条件的制约,对工期、质量的保证带来相当大的困难,如何提高工作质量和工作效率是高层钢结构施工中一个现实而急迫的问题。对高层钢结构施工技术进行研发,总结高层钢结构工程施工过程中的相关重点和难点,提出了解决问题的思路和方法,对于促进公司技术发展,为公司承建高层钢结构建筑做好技术储备,有着深刻的意义。二、国内外研究现状分析及发展方向1、国外相关技术或产品的发展现状及趋势高层钢结构建筑在国外已有110多年的历史,1883年最早一幢钢结构高层建筑在美国芝加哥产生,二战后,由于高层及超高层建筑的结构体系的研究日趋完善、计算技术的发展和施工技术水平的不断提高,高层和超高层建筑迅猛发展,国外发达国家在超高层建筑中采用部分钢结构或全钢结构的理论研究、设计和施工建造技术越来越先进。2、国内相关技术或产品的发展现状及趋势国内高层钢结构建筑发展开始于改革开放后,1986年,XX发展中心大厦〔高165.3m是全国第一座超高层钢结构的建筑,由中建三局承建。到1990年底在上海、北京、XX建成了十多幢高层钢结构建筑。1993年开始我国形成了新的高层建筑钢结构建设高潮。特别是上海浦东开发区的建设,上海高层建筑钢结构的发展尤其迅速,成为我国高层钢结构建设最集中的地方。迄今建造的高层钢结构建筑使我国高层建筑的高度和规模都上了新台阶。上海金茂大厦<88层、高365m>及环球金融中心<95层、高460m>的建成,将成为上海的标志性超高层建筑,并使我国的高层建筑进入世界前列。20XX,我国已建和在建的高层钢结构建筑约40幢,到现在我国已建成和在建高层钢结构达80多幢,总面积约600万平方米,钢材用量60多万吨。其功能大多为综合、办公、宾馆,分布地区主要在上海、北京、XX。3、建设公司已有的可用于项目的工艺装备现状及研究手段随着钢结构行业的日益发展,高层钢结构将越来越多,现在国内高层钢结构施工企业主要是中建、上海建工等国内大型施工企业,建设公司在已有钢结构施工经验的基础上进行高层钢结构施工技术研发,对于积累高层钢结构施工技术、培养专业化人才,占据高层钢结构建筑市场有着深刻的意义。三、已有的研究开发技术基础1、对该项目已经做的前期技术工作《钢管柱自密实砼高空抛落施工工法》和《钢结构首节钢柱安装施工工法》已被审定为公司级工法,是经过实践总结出来的技术成果,《钢结构首节钢柱安装施工工法》已被审定为省级工法。进行推广应用的"钢结构安装过程仿真技术应用与研究"项目已经结题验收。该项目的成员为多年施工经验的建筑行业工程师,已具备施工技术工作经验,有的曾参与钢结构住宅体系的研发配套工作,具有一定的技术研发经验。2、参与项目的人员构成及能力分析项目组人员的整体技术状况及水平序号姓名性别专业拟在本课题中的职务和分担任务工作单位〔1建筑工程事业部1王少卿男副总经理/高级工程师工民建组长/课题总负责建筑工程事业部2臧从磊男项目经理/工程师工民建副组长/子课题一负责人建筑工程事业部3刘海男部门经理/高级工程师工民建副组长建筑工程事业部4柴广厚男项目经理/高级工程师工民建组员建筑工程事业部5赵飞男技术员/工程师钢结构组员建筑工程事业部6田忠强男项目副经理/工程师工民建组员建筑工程事业部7高仁迎男技术员/助理工程师工民建组员建筑工程事业部8王兴才男技术员/助理工程师工民建组员建筑工程事业部9胡安福男技术员/助理工程师电气组员建筑工程事业部〔2XX钢构1梁吉印男书记／高级工程师经管副组长/子课题二负责人XX钢构2李卫东男项目经理/高级工程师工民建组员XX钢构3纪华亭男工程师工民建组员XX钢构4王绍良男工程师工民建组员XX钢构5齐河山男助工建工组员XX钢构6王广喜男助工工管组员XX钢构7高宗峰男助工测算组员XX钢构〔3技术研发部1于存海男工程师工民建组员技术研发部3、合作单位的能力分析及承担的工作建筑工程事业部、XX钢构公司已有多年的钢结构制作、安装、钢结构建筑总承包施工经验,熟悉多层、高层建筑钢结构的安装技术,拥有较为丰富的安装实践经验。本项目组有从事多年安装高层钢结构的项目经理,有着丰富经验的焊接研究的工程师,也有丰富经验的高层安装作业队伍,该团队总体来说技术可靠、素质过硬,值得信赖四、研究内容与技术路线本课题结合工程实际情况,分为两个子课题进行研发：1、子课题一：高层钢结构建筑施工技术体系关键技术研究与应用研究内容：1.1、实践应用公司级工法《200702钢管柱自密实砼高空抛落施工工法》；1.2、实践应用省级工法《钢结构首节钢柱安装施工工法》；1.3、应用"钢结构安装过程仿真技术应用与研究"项目成果,对齐商大厦项目进行安装仿真模拟,将重要施工过程进行预演示,以及时发现问题；1.4、对高层钢结构建筑钢结构与玻璃幕墙连接进行研究,确定合理的连接节点和施工工艺；1.5、探索钢框架和混凝土核心筒分离施工的施工工艺,减小核心筒施工进度慢对整个工期的影响；1.6、研究多功能自爬升脚手架在高层、超高层钢结构建筑安装施工的特点和难点,总结在施工中的经验,形成施工工艺规程。1.7、研究高层、超高层钢结构建筑塔吊附着架设的具体方案,有效避免塔吊附着对钢结构安装的负面影响,总结在施工中的经验,形成施工工艺规程。1.8、实践应用高层、超高层钢结构建筑钢结构安装安全防护方案。1.9、研究高层、超高层钢结构建筑,墙体与钢柱连接节点的处理方案,做到既便于施工,又能做好隔音,降低成本。1.10、研究高层、超高层钢结构建筑钢结构复杂节点〔十字钢柱对接的安装焊接技术。1.11、研究高层、超高层钢结构建筑钢结构防火、防腐处理技术。2、子课题二：高层钢结构建筑施工技术体系安装技术研究与应用研究内容：重点研究超高层建筑钢结构安装技术,进行首节钢柱的安装固定技术、工程测量技术、钢柱空中对接技术、外框架依托核心筒定位安装技术以及柱-柱、柱-梁现场焊接技术、高建钢等新材料、新技术的应用研究。3、实施方式实施方式为自主研发。五、项目研究进度计划项目研究进度大致计划安排：1、总体计划本项目完成时间：20XX6月2、阶段计划子课题一：高层钢结构建筑施工技术体系关键技术研究与应用20XX5月：实践应用省级工法《钢结构首节钢柱安装施工工法》；20XX５月-11月：进行安装仿真模拟应用和实践应用公司级工法；探索钢框架和混凝土核心筒分离施工的施工工艺,减小核心筒施工进度慢对整个工期的影响；研究高层钢结构建筑钢结构与玻璃幕墙连接,确定合理的连接节点和施工工艺；研究高层钢结构建筑塔吊附着架设的具体方案,形成施工工艺规程；实践应用高层钢结构建筑钢结构安装安全防护方案。20XX2月-4月：进行高层钢结构建筑墙体与钢柱连接节点的处理方案研究；研究高层、超高层钢结构建筑钢结构防火、防腐处理技术。20XX5月-6月,对项目成果进行整理,做好验收准备,申请验收。子课题二：高层钢结构建筑施工技术体系安装技术研究与应用20XX３月：了解掌握筒中筒结构的安装技术流程,通过起重塔吊确定构件单元划分；20XX４-11月份,确定安装工艺流程,通过首节钢柱的吊装固定技术、工程测量技术、钢柱空中对接技术、筒中筒结构安装技术以及柱梁空中焊接技术的研究,形成初步研究成果,并应用于工程的安装；20XX12月,完成超高层建筑钢结构工程安装技术研究,在应用中完善并整理,形成技术成果。六、研究开发预期目标施工技术研发过程应符合国家有关施工方面的国家标准、规范规定,以提高建设公司的施工技术水平,总结高层、超高层钢结构建筑施工经验,结合施工组织设计管理,提高施工管理的经济性,降本增效。1、推广应用技术研发项目的成果和工法的成果,为公司带来经济效益；2、研发钢框架和混凝土核心筒分离施工的施工工艺,减小核心筒施工对整个工期进度影响,加快施工进度,避免因工期紧张带来的成本增加,为公司带来经济效益；3、完善"钢结构安装过程仿真技术应用与研究"项目成果,通过施工前大量的虚拟装配及吊装试验和优化,将钢结构制作和施工安装过程可能出现的各种问题充分暴露出来,及时将问题信息反馈给设计院,并通过优化设计,改进钢结构制作和安装施工方案加以解决,从而为后续钢构件的制作和安装工作铺平了道路,减少了因设计盲点及其它因素导致工程返工而引发的不必要的经济损失,保证了施工质量,缩短了施工工期,提高了施工效率,为提高我建设公司钢结构施工能力和技术水平,增强公司企业核心竞争力提供强有力的技术保证。4、研究超高层建筑钢结构安装技术,通过首节钢柱的安装固定技术、工程测量技术、钢柱空中对接技术、外框架依托核心筒定位安装技术以及柱-柱、柱-梁现场焊接技术、高建钢等新材料、新技术的应用研究,实现超高层建筑钢结构关键技术的突破。5、在我建设公司原有钢结构建筑绿色节能住宅体系基础上,结合在潍坊昌乐齐城商会大厦〔钢框架-剪力墙高层钢结构建筑项目和内蒙国泰商务广场两个塔楼〔十字钢骨框架+钢筋砼核心筒框架—筒中筒结构超高层钢结构建筑项目中应用的高层、超高层钢结构施工新技术的施工经验、及形成的施工工艺规程、施工工法,对项目进行全面技术总结,形成完整详尽的高层、超高层钢结构建筑施工技术体系。6、形成与高层、超高层钢结构建筑相关的一系列研发成果6.1、形成多功能自爬升脚手架在高层、超高层钢结构建筑安装施工工法。6.2、形成高层、超高层钢结构建筑塔吊附着架设施工工法。6.3、形成高层、超高层钢结构建筑钢结构与玻璃幕墙连接施工工法。6.4、形成高层、超高层钢结构建筑筒中筒结构安装施工工法6.5、形成高层、超高层钢结构建筑十字钢柱对接施焊施工工法6.6、初步形成高层、超高层钢结构建筑施工技术体系。七、项目资金预算1、项目总资金：35万元。2、资金使用范围和资金使用明细表。根据本课题研究实际,项目资金由建筑工程事业部与XX钢结构公司分列：项目子课题一：高层钢结构建筑施工技术体系关键技术研究与应用费用〔建筑工程事业部子课题二：高层钢结构建筑施工技术体系安装技术研究与应用〔XX钢结构分公司1专家咨询、业务培训费用5万元专家咨询、业务培训费用2万元2技术调查、差旅费用2万元技术调查、差旅费用2万元3新工艺论证、焊接工艺评定等试验费用7万元新工艺论证、焊接工艺评定等试验费用5万元4安装用具费用3万元安装用具费用3万元5不可预见费3万元不可预见费3万元合计：20万元合计：15万元总计：35万元八、效益预测本项目依附工程的施工展开安装技术研究,并直接在高层建筑钢结构中应用。根据承包合同计算可为公司创造约700万的直接经济效益；同时新技术的开发拓展了建筑工程事业部、XX钢构公司的技术储备,提高施工技术管理水平,降本增效,可带来较大的经济效益,促进行业技术进步,并有较好的市场前景,为建设公司发展作出较大的贡献。九、项目承担单位和协作单位各自承担的主要工作建筑工程事业部：负责"高层钢结构建筑施工技术体系关键技术研究与应用"子课题的研发。XX钢构：负责"高层钢结构建筑施工技术体系安装技术研究与应用"子课题的研发。技术研发部：参与部分课题研发。十、其它需要说明的问题无十一、附件项目负责人意见：签字：年月日项目承担单位意见：〔建筑工程事业部单位负责人签字:〔盖章年月日项目协作单位意见：〔XX钢结构公司单位负责人签字:〔盖章年月日项目协作单位意见：〔技术研发部单位负责人签字:〔盖章年月日主管部门意见：〔盖章年月日技术研发项目目标责任书项目名称：高层钢结构建筑施工技术体系研究与应用项目负责人：王少卿承担单位：建筑工程事业部签定日期：二○一○年月日为促进"高层钢结构建筑施工技术体系研究与应用"技术研发项目〔以下简称本项目顺利开展,确保按时全面完成本项目的研发任务,做到目标明确、责任具体、措施科学、奖罚分明,依据建设公司《技术研发项目管理办法》等文件规定,结合本项目的实际,制定本项目目标责任书。一、技术研发项目的内容、形式和要求〔一研发内容和目标：1、子课题一：高层钢结构建筑施工技术体系关键技术研究与应用〔1实践应用公司级工法《200702钢管柱自密实砼高空抛落施工工法》；〔2实践应用省级工法《钢结构首节钢柱安装施工工法》；〔3应用"钢结构安装过程仿真技术应用与研究"项目成果,对齐商大厦项目进行安装仿真模拟,将重要施工过程进行预演示,以及时发现问题；〔4对高层钢结构建筑钢结构与玻璃幕墙连接进行研究,确定合理的连接节点和施工工艺；〔5探索钢框架和混凝土核心筒分离施工的施工工艺,减小核心筒施工进度慢对整个工期的影响；〔6研究多功能自爬升脚手架在高层、超高层钢结构建筑安装施工的特点和难点,总结在施工中的经验,形成施工工艺规程。〔7研究高层、超高层钢结构建筑塔吊附着架设的具体方案,有效避免塔吊附着对钢结构安装的负面影响,总结在施工中的经验,形成施工工艺规程。〔8实践应用高层、超高层钢结构建筑钢结构安装安全防护方案。〔9研究高层、超高层钢结构建筑,墙体与钢柱连接节点的处理方案,做到既便于施工,又能做好隔音,降低成本。〔10研究高层、超高层钢结构建筑钢结构复杂节点〔十字钢柱对接的安装焊接技术。〔11研究高层、超高层钢结构建筑钢结构防火、防腐处理技术。2、子课题二：高层钢结构建筑施工技术体系安装技术研究与应用重点研究超高层建筑钢结构安装技术,进行首节钢柱的安装固定技术、工程测量技术、钢柱空中对接技术、外框架依托核心筒定位安装技术以及柱-柱、柱-梁现场焊接技术、高建钢等新材料、新技术的应用研究。〔二研发的主要技术、经济指标1、推广应用技术研发项目的成果和工法的成果,为公司带来经济效益；2、研发钢框架和混凝土核心筒分离施工的施工工艺,减小核心筒施工对整个工期进度影响,加快施工进度,避免因工期紧张带来的成本增加,为公司带来经济效益；3、完善"钢结构安装过程仿真技术应用与研究"项目成果,通过施工前大量的虚拟装配及吊装试验和优化,将钢结构制作和施工安装过程可能出现的各种问题充分暴露出来,及时将问题信息反馈给设计院,并通过优化设计,改进钢结构制作和安装施工方案加以解决,从而为后续钢构件的制作和安装工作铺平了道路,减少了因设计盲点及其它因素导致工程返工而引发的不必要的经济损失,保证了施工质量,缩短了施工工期,提高了施工效率,为提高我建设公司钢结构施工能力和技术水平,增强公司企业核心竞争力提供强有力的技术保证。4、研究高层建筑钢结构安装技术,通过首节钢柱的安装固定技术、工程测量技术、钢柱空中对接技术、外框架依托核心筒定位安装技术以及柱-柱、柱-梁现场焊接技术、高建钢等新材料、新技术的应用研究,实现高层建筑钢结构关键技术的突破。5、在我建设公司原有钢结构建筑绿色节能住宅体系基础上,结合在潍坊昌乐齐城商会大厦〔钢框架-剪力墙高层钢结构建筑项目和内蒙国泰商务广场两个塔楼〔十字钢骨框架+钢筋砼核心筒框架—筒中筒结构高层钢结构建筑项目中应用的高层钢结构施工新技术的施工经验、及形成的施工工艺规程、施工工法,对项目进行全面技术总结,形成完整详尽的高层、钢结构建筑施工技术体系。6、本项目依附工程的施工展开安装技术研究,并直接在高层建筑钢结构中应用。根据承包合同计算可为公司创造约700万的直接经济效益；同时新技术的开发拓展了建筑工程事业部、XX钢构公司的技术储备,提高施工技术管理水平,降本增效,可带来较大的经济效益,促进行业技术进步,并有较好的市场前景,为建设公司发展作出较大的贡献。〔三形成的研发成果1、形成多功能自爬升脚手架在高层钢结构建筑安装施工工法。2、形成高层钢结构建筑塔吊附着架设施工工法。3、形成高层钢结构建筑钢结构与玻璃幕墙连接施工工法。4、形成高层钢结构建筑筒中筒结构安装施工工法5、形成高层钢结构建筑十字钢柱对接施焊施工工法6.6、初步形成高层、超高层钢结构建筑施工技术体系。二、研发进度计划〔一总体计划本项目完成时间：20XX6月〔二阶段计划１、子课题一：高层钢结构建筑施工技术体系关键技术研究与应用20XX5月：实践应用省级工法《钢结构首节钢柱安装施工工法》；20XX５月-11月：进行安装仿真模拟应用和实践应用公司级工法；探索钢框架和混凝土核心筒分离施工的施工工艺,减小核心筒施工进度慢对整个工期的影响；研究高层钢结构建筑钢结构与玻璃幕墙连接,确定合理的连接节点和施工工艺；研究高层钢结构建筑塔吊附着架设的具体方案,形成施工工艺规程；实践应用高层钢结构建筑钢结构安装安全防护方案。20XX2月-4月：进行高层钢结构建筑墙体与钢柱连接节点的处理方案研究；研究高层、超高层钢结构建筑钢结构防火、防腐处理技术。20XX5月-6月,对项目成果进行整理,做好验收准备,申请验收。子课题二：高层钢结构建筑施工技术体系安装技术研究与应用20XX３月：了解掌握筒中筒结构的安装技术流程,通过起重塔吊确定构件单元划分；20XX４-11月份,确定安装工艺流程,通过首节钢柱的吊装固定技术、工程测量技术、钢柱空中对接技术、筒中筒结构安装技术以及柱梁空中焊接技术的研究,形成初步研究成果,并应用于工程的安装；20XX12月,完成超高层建筑钢结构工程安装技术研究,在应用中完善并整理,形成技术成果。三、双方的责任〔一建设公司技术研发部对本项目的实施过程进行监督检查；为本项目做好必要的协调工作。〔二项目承担单位和项目负责人对本项目按计划组织实施；按要求提交过程报告以及结题验收；保证项目研发过程的安全。〔三双方都负有项目知识产权保护和技术成果保密的责任,未经建设公司许可,不得对外公布、发表、转让。四、经费及支付方式〔一研发经费合计35万元。其中：子课题一：高层钢结构建筑施工技术体系关键技术研究与应用〔建筑工程事业部课题费用２０万元；子课题二：高层钢结构建筑施工技术体系安装技术研究与应用〔XX钢结构分公司课题费用１５万元。〔二支付本项目研发经费由项目承担单位和协作单位自筹。本项目通过建设公司结题验收后,研发费用在建设公司对建筑工程事业部和XX钢结构分公司的年终考核时予以分别剔除。五、验收标准以本责任书第一条约定的研发内容及目标、主要技术经济指标为验收标准。六、奖励、考核或损失赔偿的计算〔一奖励和考核1、项目通过结题验收,并且本产品的开发产生较大的经济效益,按照公司《科学技术进步奖励办法》的规定申报科技奖励。2、本项目进度完成情况纳入经济责任制专项考核,由技术研发部每月提出考核意见。〔二对于因项目研发人员研发不利等人为原因造成的研发失败或研发损失,由技术研发部提出处理意见,报建设公司技术管理委员会审批。〔三因出现在现有技术水平和条件下难以克服的技术困难,导致研发失败或部分失败,并给建设公司造成损失的,经审查核算后,建设公司负责研发过程中的费用损失。七、项目负责人及主要参加人员序号姓名性别专业拟在本课题中的职务和分担任务工作单位〔1建筑工程事业部1王少卿男副总经理/高级工程师工民建组长/课题总负责建筑工程事业部2臧从磊男项目经理/工程师工民建副组长/子课题一负责人建筑工程事业部3刘海男部门经理/高级工程师工民建副组长建筑工程事业部4柴广厚男项目经理/高级工程师工民建组员建筑工程事业部5赵飞男技术员/工程师钢结构组员建筑工程事业部6田忠强男项目副经理/工程师工民建组员建筑工程事业部7高仁迎男技术员/助理工程师工民建组员建筑工程事业部8王兴才男技术员/助理工程师工民建组员建筑工程事业部9胡安福男技术员/助理工程师电气组员建筑工程事业部〔2XX钢构1梁吉印男书记／高级工程师经管副组长/子课题二负责人XX钢构2李卫东男项目经理/高级工程师工民建组员XX钢构3纪华亭男工程师工民建组员XX钢构4王绍良男工程师工民建组员XX钢构5齐河山男助工建工组员XX钢构6王广喜男助工工管组员XX钢构7高宗峰男助工测算组员XX钢构〔3技术研发部1于存海男工程师工民建组员技术研发部八、其他〔一项目立项建议书作为本责任书附件。〔二其他未尽事宜,遵照《技术研发项目管理办法》以及建设公司相关文件的规定。〔三本责任书一式二份,双方各执一份。九、责任书签字甲方：XX莱钢建设有限公司〔公章总经理或授权委托人：〔签字二○一○年月日乙方：建筑工程事业部〔公章项目负责人：〔签字二○一○年月日20XX度技术研发项目工作报告高层钢结构建筑施工技术体系研究与应用研发工作报告一、立项理由：随着我国钢铁工业的发展,钢材在建筑业中的应用越来越广泛。国家建筑技术政策由以往限制使用钢结构转变为积极合理推广应用钢结构,从而推动了建筑钢结构的快速发展。近年来,随着钢结构技术的突飞猛进和建筑钢结构形式的不断突破,高层、超高层钢结构建筑层出不穷,成为建筑行业新的热点,其施工技术难度有所提高,建设公司经过了几年的钢结构施工技术积累,但与国内一些公司相比,建设公司对高层钢结构建筑施工技术起步比较晚,成熟、可借鉴的经验不多,有些技术领域还存在空白。为此我们结合几个典型工程,对高层、超高层钢结构的施工技术开展技术研发工作,研究、总结超高层钢结构建筑在钢构件安装、现场施焊、栓钉技术、钢筋桁架安装、钢结构防腐涂装、防火涂装等方面的施工技术,为今后高层及钢结构积累经验。二、项目的意义在高层钢结构的施工过程中,由于施工条件的制约,对工期、质量的保证带来相当大的困难,如何提高工作质量和工作效率是高层钢结构施工中一个现实而急迫的问题。对高层钢结构施工技术进行研发,总结高层钢结构工程施工过程中的相关重点和难点,提出了解决问题的思路和方法,对于促进公司技术发展,为公司承建高层钢结构建筑做好技术储备,有着深刻的意义。三、项目的实施1、实践应用公司级工法《200702钢管柱自密实砼高空抛落施工工法》1.1高抛免振捣混凝土浇筑原理高抛免振捣混凝土的工艺原理是采用合理的配合比,使混凝土拌合物具有很高的流动性,在高空抛落中不离析、不泌水,不经振捣或少振捣而利用浇筑过程中在高处下抛时产生的动能达到自密实的要求。1.2高抛免振捣混凝土适用范围高抛免振捣混凝土施工方法是适用于管径大于350mm,高度不小于4m钢管混凝土柱,本工程钢管柱管径从700mm到500mm不等,适合高抛免振捣混凝土施工方法。1.3钢管柱混凝土浇筑注意事项浇筑时管内不得有杂物和积水,先浇筑一层100～200mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆,以防止自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳。泵管出料口需伸入钢管内,利用混凝土下落产生的动能来达到混凝土的自密实。当抛落的高度不足4m时,用插入式振捣棒密插短振,逐层振捣。振捣棒垂直插入混凝土内,要快插慢拔,振捣棒应插入下一层混凝土中5～10cm。振捣棒插点按梅花形均匀布置,逐点移动,按顺序进行,不得漏振,每点振捣时间不少于60s。管外配合人工木槌敲击,根据声音判断混凝土是否密实,每层振捣至混凝土表面平齐不再明显下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为止。1.3.4除最后一节钢管柱外,每段钢管柱的混凝土,只浇筑到离钢管顶端500mm1.3.5除最后一节钢管柱外,每节钢管柱浇筑完,应清除掉上面的浮浆,待混凝土初凝后灌水养护,用塑料布将管口封住,并防止异物掉入。安装上一节钢柱前应将管内的积水、浮浆、松动的石子及杂物清除干净。1.3.62.应用"钢结构安装过程仿真技术应用与研究"项目成果,对齐商大厦项目进行安装仿真模拟,将重要施工过程进行预演示,以及时发现问题；2.1工艺原理主要通过PKPM三维现场施工平面图设计软件,对高层钢结构工程项目施工现场进行立体化设计布置,优化施工现场布置方案；通过运用Solidworks三维建模软件,创建完整的钢结构数字化三维立体模型数据库和虚拟吊装设备库,在钢结构建筑工程的结构设计图纸设计出来后,钢构件还未制作和安装之前,建立该工程全部钢构件的数字化三维立体模型,并运用solidworks仿真模块在计算机上对钢结构进行安装仿真模拟,将重要施工过程进行预演示,实现各种钢构件装配、吊装的多种模拟试验和优化工作,通过施工前大量的虚拟装配及吊装试验和优化,将钢结构制作和施工安装过程可能出现的各种问题充分暴露出来,及时将问题信息反馈给设计院,并通过优化设计,改进钢结构制作和安装施工方案加以解决,在施工前形成钢结构立体化施工安装方案,从而为后续钢构件的制作和安装工作铺平了道路,减少了因设计盲点及其它因素导致工程返工而引发的不必要的经济损失,从而保证施工质量,缩短施工工期,提高施工效率。可以说把虚拟仿真技术应用于高层钢结构建筑业中是一种新的尝试,也是钢结构安装技术创新的一个必然趋势。2.2施工工艺及操作要点施工现场立体化布置结合我公司一高层钢结构建筑工程项目：齐城商会花园小区·齐城大厦,该工程为30层钢结构写字商用楼,通过PKPM三维施工现场图平面设计软件快速布置施工现场实物的三维造型,如围墙、大门、道路、基坑、建筑楼体、脚手架、护栏、建筑机械、材料等构件,对施工现场进行立体化设计布置,优化施工现场布置方案,布置步骤见图1,图1布置流程框图由于用PKPM三维施工现场平面设计软件快速布置施工现场是三维立体化模型,这样就形成三维虚拟的仿真施工环境,让施工现场的布局形象生动的呈现出来,项目技术工程师可以根据工程建筑规模、周边环境、气候条件等信息,随意布置施工现场实体,形成多套施工现场布置方案并进行对比分析,从中选出最佳方案,从而达到优化设计施工现场布置方案的目的。最终三维施工现场布置效果图见图2～3图2无建筑物三维施工现场布置效果图图3有建筑物三维施工现场布置效果图2.3钢结构安装仿真模拟利用Solidworks软件创建钢结构数字化三维立体模型并实现钢结构安装动态仿真模拟,详细讲述了基于Solidworks软件实现钢结构安装动态仿真的步骤和操作的方法,并结合齐城商会花园小区·齐城大厦工程实例,介绍了三维动态仿真的具体应用,总结了此项技术的特点和应用中的前景。2.根据设计图纸,运用Solidworks三维建模软件先按其中一个钢构件的几何尺寸建立基本模型然后插入Excel系列零件设计表,将该类型钢构件的主要控制尺寸填写到该表中,在配置栏标明该构件的名称见；在Solidworks三维建模软件中调用该构件的Excel系列零件设计表,这时只需点击不同配置及构件的编号名称,即可在Solidworks三维建模软件中自动生成该配置的构件模型。按照上述方法步骤,一一建立圆管柱剪力墙框架这种体系不同类型的钢构件数字化三维立体模型,最终分类汇总形成圆管柱剪力墙框架这一系列的钢构件数字化三维立体模型数据库。2.通过建立的钢构件数字化三维立体模型数据库,创建出本项目钢结构的全部数字化三维立体模型,以上构件完成建模后,就可以对其装配及钢结构构件安装。先新建一个装配体,在标准菜单的文件下拉菜单中点击新建,在新建对话框中选择装配体,点击确定,然后在插入零部件对话框中点击浏览依次选择要插入的零部件即可。其中第一个加入的零件十分重要,它是整个装配体的装配基础,Solidworks已默认第一个零件为非运动体,其他所有的装配体零件都是以此为基础,本工程实例选择地基为装配参照体。调入零件后,要使零件之间达到准确的装配,必须建立准确的装配约束,两个零件之间的配合关系一般用六个自由度来描述：三个坐标方向的位移以及绕这三个坐标方向的转动,围绕这六个自由度,系统在配合菜单下提供了包括角度、重合、同心、距离、平行、垂直、相切的7种标准配合和包括凸轮推杆配合、齿轮配合、限制配合、对称配合、及宽度配合的4种高级配合,可以使用这些配合精确地放置实体。装配好的效果见图4～5。图4本工程钢结构整体装配效果图图5本工程钢结构安装实际施工效果2.首先启动Animator插件,单击菜单"工具"→"插件",在Animator前的选栏上打勾,单击确定按钮。这时在屏幕上会出现Animator的工具栏。在Solidworks中Animator的操作都是在工作区底部进行的,你可单击工作区底部的"模型"或者"动画1”的标签,很方便在两者之间切换。2.3.3调整螺母安装→钢管柱安装→垫铁的安装→压块安装→紧固螺母安装→一层钢梁安装→高强螺栓安装→垫片安装→螺母安装。期间可加进去一些视图角度变化以达到诸如由远到近的镜头拉伸的效果。见图6图6第一节柱、梁连接动态仿真示意2.3.3第二节柱吊装→钢柱对接连接器的安装→固定螺母的安装。见图7图7第一、二节柱对接动态仿真示意图.3钢结构整体安装动态仿真思路通常有两中方式,一种是钢构件由中心向四周安装见图8,一种是钢构件由四周向中心安装。图8钢结构整体安装动态仿真示意选择最佳钢结构施工安装方案通过上述几种安装方案的模拟,考虑制作、安装综合累计误差,若钢结构由外向内安装,必然将四周的累计误差都集中到中心,导致中心位置的钢构件会因累计误差过大而无法正常安装就位,通过电脑模拟计算不同方案的累计误差并结合以往施工经验,最终采取由内向外沿着"L"造型的两个方向同时辐射逐级安装,将累计误差分散到两个方向,使累计误差降到最低,从而保证钢构件全部安装到位。3、实践应用高层、超高层钢结构建筑钢结构安装安全防护方案。3.1、施工现场安全标志布置合理布置安全标志：进场后,根据工程特点、现场环境及安全色标合理布置钢结构施工现场安全标志。在易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志,安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌,各种防护设施、警告标志,不得随意移动和拆除。3.2施工平台防护措施本工程的安全控制难点在于对周边环境的影响,钢结构安装与其他专业施工交叉作业,防止物体的高处坠落是本工程整个施工过程的防护的重点,主要采取如下措施确保施工安全。对钢结构组装、高空安装作业面下方设置安全隔离层和安全平网配合进行防护。施工平台及安全网的搭设要求

3.2.1钢结构施工时,设置施工操作平台,兼作施工隔离层,安装用脚手架必须满足施工高度的要求,顶层四周要搭设1.5m高的三道护身栏,并设挡脚板,同时还要用立网封闭。顶层脚手板铺厚度不小于50mm的竹排。支撑脚手板的横杆要加密,间距一般应不大于0.75m。先用钢管铺设〔间距450骨架,在钢管上部铺竹排,防止钢结构施工工具等物坠落伤人。隔离层搭设与拆除时应设警戒区并应派专人监护,严禁上下同时拆除,视本工程具体需要情况在每节柱顶部搭设一次〔见附图25。图253.2.2外侧安全平网沿建筑物外侧3m处搭设,内侧安全平网装节点的上面楼层布置一道,和安全隔离层配合使用。3.2.3立网挂于钢结构施工节点处,外围全部采用挂网围护,随楼层施工逐层上升,立网要可靠、牢固。3.2.4为进一步防止高空坠落,需设置挑网,挑出建筑物外沿～m,按实际需要挑网分别在首层、第五层、第十一层、第十七层、第二十三层搭设〔见附图26。3.2.5在气割或电焊切割作业时,事先办理动火审批手续。高空气割时应用接渣桶,防止割下的金属或火花落下伤人。地面操作人员,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。图263.3临时用电和施工机具安全措施3.3.13.3.13.3.1.2电焊机上应设防雨盖,下设防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,且长度不超过30m,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长度不大于3m,焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线,3.3.1.3施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范,有临电专项施工方案3.3.23.3.23.3.23.3.23.4、防止高空坠落和物体坠落伤人安全措施3.4.1防止高处坠落,操作人员在进行高处作业,必须正确使用安全带,安全带要高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作,并要可靠地固定在牢固的地方,不准将安全带绑在活动和不牢固的地方。高空操作人员在脚手板上通行时,防止踏上探头板而从高空坠落。所有操作人员必须戴安全帽。高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷,传递物件禁止抛掷。构件安装后,必须检查连接质量,确认无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防构件掉下伤人。3.4.2电焊机的手把线质量应该是完好的,如果有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电气设备不得超负荷运行。使用手操式电动工具时,要戴绝缘手套站在绝缘台上。3.5钢结构安装施工安全措施3.5.1钢柱吊装前,在钢柱牛腿上方1600mm处预先焊接连接件,用于固定钢梁上方的扶手绳,同时在牛腿上安装钢梁时,施工人员将安全带挂在上面固定并扣好保险扣。钢梁安装完成后,扶手绳设置在梁上方1600mm处,绳的自然下垂度不应大于1/20,并应控制在以10cm内。将扶手绳连接,固定于焊接的连接件上,施工人员在梁上行走时,将安全带悬挂在扶手绳上,患高血压,低血压,眩晕症,癫痫症,心脏病和其他禁忌症者不得进行此作业。操作人员不得穿硬底皮鞋、易滑鞋上高空作业,操作人员在梁上行走不得直立前进,要采取"骑马式",手把稳脚踩实小心行走。钢构件应尽可能在地面组装,并搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施,安装钢柱前,先将爬梯和防坠器固定在钢柱上层的牛腿上,随构件同时上吊就位。3.5.23.5.23.5.23.5.23.5.23.5.23.5.23.5.23.5.3柱顶工作平台,拼装平台等处,根据需要设置防护栏杆；在每层建筑物四周设置临边直径6mm钢筋防护,高度分别为500mm和1000mm。3.5.4悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网/栏杆或其他安全设施。电焊/高强度螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。悬空作业人员必须戴好安全带、安全帽等防护用品。3.5.4.1吊装钢结构安装采用H型钢筋焊接爬梯解决人员上下的问题,部分柱梁安装处,用吊篮解决安装操作的问题,并搭设固定式走道板于设备平台,电焊机棚位于整个层面中间位置。3.5.4.2钢柱上安装爬梯安装前在钢柱上装设爬梯,爬梯安装为一柱一串梯,梯子分节组成,比柱稍短,根据本工程具体情况,将爬梯做成六米每节。爬梯采用φ12的圆钢钢筋制作。爬梯宽度为300mm或350mm,横撑的间距为300mm或350mm。在每一节柱子的每一层牛腿上焊制挂环,爬梯上部锁扣与钢柱牛腿上的挂环固定,同时在上部牛腿部位设置防坠器。上部中部应与钢柱拉直卡紧,下面与已安装层固定。施工人员上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。对钢爬梯要经常检查,适当绑扎,保证支点稳固。安装层间设有靠梯,使用A型梯时上部夹角以35～45°为宜,铰链必须牢固,并有可靠的拉撑措施及防滑装置。梯上人员要站稳把牢,谨防失足坠落。不准两人合用一梯作业。3.5.5安装第一节柱子时对超过10米的钢柱必要时用缆风绳,每组缆风绳不应少于4根,缆风绳一端系在钢柱上,另一端固定在地锚上。沿钢柱与地面之间的夹角,以45～60°为宜,角度越大,缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定。3.5.63.5.6.3.5.6.3.5.6.3、凡放置电焊机棚,设备平台处,钢梁的螺栓须全部安装3.6、结束语：在齐城商会大厦主体钢结构施工中,我们采取有效措施,加强钢结构安装中的安全控制,使得安全防火措施达到施工安全的需要。保证了钢结构工程的顺利施工。4、高层钢结构安装测量校正施工工法。4.1前言随着国内钢铁产能的大幅提高,钢结构被大量高层及多层建筑采用,经过几十年的发展,钢结构建筑技术已日趋成熟,钢结构施工技术也得到迅速发展。以往钢结构安装测量校正费时费力,成本高。本工法主要针对高层钢结构安装测量校正,以齐城商会大厦工程主体钢结构施工为例编制,介绍施工测量技术在高层钢结构施工中的应用,如何加强钢框架轴线、位移、垂直度的测量与偏差控制措施,以提高施工效率降低成本保证安全保证质量为目标,对钢结构高层施工具有一定的指导意义。4.2工法特点本工法能快速调整主体标高、垂直度,节省吊装时间和费用,降低成本。安装过程中主体稳定性好,能有效控制主体的轴线、标高、垂直度,能有效保证高空作业施工安全,确保质量。4.3适用范围适宜于高层、超高层钢结构主体安装时主体钢结构、楼层交叉施工,工作面高差超过五层。4.4工艺原理在主体安装前建立平面控制网和垂直控制网。建立平面、立面两个既独立又统一的控制体系。平面控制测量在场地区域内建立场地控制网。垂直控制测量在主楼中建立垂直控制点,用铅垂仪投测垂直基准线。随着施工的进展,为了使投测控制点接近施工区,把投测点转换上去,投测至提升好的施工平台面上,从标定在施工平台上的三个垂直轴的中心来测设主楼施工轴线,按设计尺寸来控制和调整钢柱的位置和垂直度,从而保证钢柱的垂直。在楼层面上根据四边形控制网点,投测在各楼层面上,来测设各层的施工轴线。4.5施工工艺流程及操作要点4.5.1建立施工平面控制网和垂直控制网安装首节钢构件并测量校正投测平面控制网到安装完成的钢结构平台第二节钢构件安装‧‧‧‧‧4.5.24.5.2在建筑施工场地上,平面控制网布设一个十字轴线控制线,十字轴线与主楼轴线平行。4.5.2首次垂直控制网点设置于基础承台面上,由于地下室测量不便,便把承台面上的控制点精确投测至一层面上,作为垂准测量基准点。4.5.2观测选择有利时间,天气晴好,透光性好。使用铅垂仪进行,仪器标称精度1：200000。测量时仪器旋转四个方向一测回测定,直至上面标志中心移至十字丝交点为止,然后固定标板。其方法为：置仪—对中—整平,通知上方准备投测,其作业步骤如下：指挥上方,使标志中心初步移在镜里十字丝交点附近;指挥使标志中心精确移在十字丝交点中心;垂准仪旋转180°,调平后发射激光;指挥上方,在纵丝上向交点方向移d/2的距离,即此点为仪器旋转小圆轨迹的中心,旋转0°和180°两个对径位置,镜里会出现的情况垂准仪水平旋转90°与270°位置,按上述方法测量移至在横丝上;检查投点位置正否,旋转四方,如点对称折射在十字丝线上点才算投正。点投好后,通知上方,固定标志。4.5.24.5.2高程起算点：以业主提供的水准点作为场地基准水准点,楼层控制标高设置：以Ⅱ等水准测量精度进行,基准水准点引测至地下室四个基准标高〔两个在核心筒南、北外壁上,另两个在内壁上为－6.000m红三角标志,作为地下室标高引测依据。建筑物出地面后,以基准水准点精密地把高程引测至主楼附近基准点上,作为向上引测高程基准点,并与地下室标高进行连测与检查。4.5.2钢尺丈量引测法：钢柱每安装完成,在已知标高点,沿钢柱垂直量上一段距离,钢尺经拉力、温度、尺差等改正,经检查无误后,以红三角标志标定,作为钢平台上高程放样依据。竖向测距法：竖向测距使用全站仪可测得较长段垂距,控制钢尺逐段丈量累计误差,检查已测量完成的标高。其测量方法如下：延长控制线上,架设全站仪,利用基准点已知点高程,测出仪器视高,然后测量至接受点棱镜〔镜面向下垂距。并在棱镜底面上立水准尺,用水准仪引标高于钢梁上,设置标高标志,竖向高程测量方法如下所求标高点计算公式：H2＝H1＋a＋S＋c＋b1＋b2式中H1——已知点标高；a——已知点与仪器水平时中心高差；S——仪器至棱镜垂距；c——棱镜中心至底面间距〔常数18mm；b1——棱镜底面上水准尺读数；b2——凑整数。4.5.2高层钢结构安装的校正是以钢柱为主。钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。直到柱的标高、位移、垂直度符合要求。为了控制安装误差,先确定标准柱,在本工程中选取转角柱为标准柱。4.5.2钢柱校正采用"无缆风绳校正法"。上下节钢柱临时对接采用带专用丝杠连接板和大六角高强螺栓,连接板进行摩擦处理。标高调整方法为：上柱下柱对正后,用带丝杠连接板与高强螺栓将下柱柱头与上柱柱根连起来,螺栓暂不拧紧；量取下柱柱头标高线与上柱柱根的标高线之间的距离,量取四面；通过塔吊的吊钩升降以及撬棍的拨动,使标高线的距离符合要求,最后拧紧丝杠螺栓,并在上下节钢柱的间隙中打入铁楔。柱顶标高控制以相对标高控制为主,设计标高控制为辅的测量方法。同一层柱顶的标高差值应控制在5mm以内。每安装一节钢柱后,对柱顶进行一次标高实测,超过6mm时需进行调整,通过调节安装丝杠的螺母进行调整。如误差过大〔大于20mm不宜一次调整,可先调整一部分,待下一次再调整。按相对标高控制安装时,建筑物的积累偏差不得大于各节柱制作允许偏差的总和。标高调整后,上柱与下柱之间的空隙在焊接时进行处理。考虑到钢柱工厂加工时的允许公差-1至+5mm。采用相对标高调整后,就能把每节钢柱柱顶的相对标高控制在规范允许范围内。中间框架柱的标高宜稍高些,因为钢框架安装工期长,结构自重不断增大,中间柱承受的结构荷载较大,基础沉降亦大。柱子安装的允许偏差应符合规范规定。4.5.2每节钢柱定位轴线应从地面控制轴线直接引上去,不得从下节柱的轴线引出。本工程平面控制点的竖向传递采用内控法。用激光铅锤仪引测,在新的施工层面上构成一个新的平面控制网。对此平面控制网进行测角、测边,并进行自由网平差和改化。以改化后的投测点作为该层平面测量的依据。运用钢卷尺配合全站仪,放出所有柱顶的轴线。钢柱轴线位移校正,以下节钢柱顶部放好的柱中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱上的中心线即可。校正位移时应注意钢柱的扭转,在上柱和下柱耳板的侧面加垫板,再夹紧连接板即可以达到校正扭转偏差的目的。结构安装时,应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件伸缩和弯曲引起的变化,应采取相应的措施。4.5.2取标准柱的柱基中心线为基准点,用经纬仪以基准点为依据对标准柱的垂直度进行观测,在柱子顶部做好轴线点作为测量目标。钢柱要按规范规定的数值进行校正,标准柱子的垂直度偏差应校正到零。地面测量法：利用场地控制网,将外围柱轴线延长至楼外场地上,设置测点,同时在1层柱子面上,设置轴线标志,一根柱子设二个基准标志东〔西和南〔北,作为投测依据。在相应测站上,用T2经纬仪进行正倒镜投测,在上节柱子上量出偏差,求得位移量。随着建筑物不断升高,此基准线方向标志跟着向上传递,利用上部轴线重新设置方向标志。联合测量法：当结构安装到一半以上时,采用高空和地面联合测量法。在安装时,高空由当班工,测量安装节柱的本节垂直度,使用J2型经纬仪,地面测量总体垂直度,使用T2型经纬仪。测好后,互相对照,从而为下一节柱子安装提供垂直偏差的依据。在高空测量中,架设仪器困难,测量人员自己动手解决了搁置仪器问题,即利用钢管、扣件及螺栓,制作一个简单的可固定在核心筒上安放仪器小平台,这样可解决一个方向的测量问题。另一个方向测量,将仪器安置在已安装好的钢梁上。安装钢柱时,要尽可能调整其垂直度使其接近0.00,先不留焊缝收缩量。安装主梁时加强对柱子垂直度的监测。钢梁安装焊接时钢柱垂直度会发生微量变化,应采用两台经纬仪从互成90度的两个方向对钢柱进行垂直度跟踪监测。在梁端高强度螺栓紧固前,螺栓紧固过程中、焊接完成后均应进行钢柱垂直度测量。除监测安放主梁两端的柱子的垂直度变化外,还要监测相邻与主梁连接的各根柱子的垂直度变化情况,保证每颗钢柱各项偏差均符合规范规定。当偏差较大时,应分析原因,及时纠偏。4.5.2钢梁安装就位后,若水平度超标,主要原因是柱子连接板位置或螺孔位置有偏差。当连接板位置错误时割除连接板重焊,螺孔位置存在偏差时用电焊焊螺孔再重新钻孔。4.6材料与设备高层钢结构安装测量校正所使用的主要设备机具详见表2序号设备名称设备型号单位数量用途1塔式起重机台2吊装2水准仪台2标高测量用3经纬仪台2角度测量、钢柱垂直度4全站仪台1距离测量5激光铅垂仪台1垂直点投测6钢尺把2距离测量7钢丝绳条30钢柱校正8倒链个20钢柱校正9电焊机台10焊接10气焊工具套2金属切割11安装螺栓套40临时安装表2：设备机具一览表4.7质量控制4.7.1钢柱安装质量控制执行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的相关规定。4.7.24.7.24.7.24.7.24.7.3在齐城商会大厦主体钢结构施工中运用本工法进行施工测量控制,加强偏差校正。每节钢柱安完柱顶标高最大偏差5mm,钢结构整体垂直度偏差25mm,主体总高度偏差15mm,钢梁标高最大偏差8mm,位移偏差最大10mm,均达到规范要求,保证了主体工程的施工精度。4.8安全措施4.8.14.8.24.8.34.8.44.8.54.8.64.8.74.8.84.9效益分析应用本工法的测量控制体系,可有效的保证高层建筑钢构件安装的精度,提高了安装施工的效率,节省人工和机械台班,加快施工进度,节省工期,具有明显的经济效益。4.10环保措施4.10.14.10.24.10.34.10.44.11应用实例4.11.1工程地点：XX奥体片区开竣工日期：20XX1月至20XX8月钢结构安装工程量：4000吨应用效果：本工艺应用效果较好4.11.2工程地点：潍坊市昌乐县新昌路4号主体施工日期：20XX8月至20XX6月钢结构安装工程量：2000吨应用效果：本工艺应用效果较好5、探索钢框架和混凝土核心筒分离施工的施工工艺,减小核心筒施工进度慢对整个工期的影响,对齐城商会大厦工程框筒分离施工进行可行性分析。2010年6月10日至13日,为探讨在昌乐齐城商会大厦工程实现框筒分离技术〔先起核心筒,后起钢框架施工技术,《高层钢结构建筑施工技术体系研究与应用》项目课题小组及铭远设计院一行8人到上海考察学习钢结构工程框筒分离施工技术,本次上海考察共3个超高层钢结构建筑工程：分别是招商银行上海大厦工程〔230米、国金中心二期工程〔250米、上海中心大厦工程〔650米。5.1工程特点：5.1.15.1.2核心筒的平面面积占整个楼层〔标准层的比例都在30%以上,而核心筒的砼方量则占整个楼层〔标准层砼方量的70%以上；见下图27图27施工思路一般为核心筒部分先施工,待核心筒施工到一定高度<一般核心筒与外框相差3~5层>外框具备钢结构作业条件后,及时展开钢结构吊装作业。核心筒钢结构的施工:先起核心筒,墙体钢筋施工至楼面位置,适时插入进行埋件的施工:利用外爬架,在核心筒埋件上焊接定位托板,为外框安装做准备;外框钢结构的作业工序是:钢柱钢梁的安装、测量校正、高强螺栓施工、焊接等,各工序严格自检、互检、交接检,完毕后进入下道工序施工。在压型钢板铺和栓钉焊接完毕并验收合格后提供给土建插入楼面钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作,钢结构转入下一层施工。综上所述,这种混凝土核芯筒外围钢框架结构类型的超高层钢结构工程,因为外围钢结构不能自成体系,必须采取先起核心筒,后起钢框架,而且这也是最优的施工方案。5.2昌乐齐城商会大厦采用先起核心筒,后起钢框架施工方案可行性分析：平面图：〔如图28图28工序分析：核心筒1、2内暗柱、暗梁安装剪力墙钢筋绑扎剪力墙砼浇筑外钢框架吊装在剪力墙上进行楼板筋植筋楼板筋绑扎楼板砼浇筑剪力墙消防步梯浇筑几个问题点的解决：5.2.35.2.35.2.35.2.3.4暗柱上的牛腿与外部钢梁标高误差的解决,现浇筒时在有牛腿的位置预埋竖向钢板,将牛腿上的连接板焊接之预留钢板上如图29。图295.3采用框筒分离模式的必要性分析工期分析：不论是先起核心筒后起钢框架,还是先起钢框架后起核心筒,钢框架与楼板相差均在4~5层,绝对工期均需约5-6天一层,工期基本一样,没有明显提升空间。且现场第一节柱梁已吊装完成,第二节柱梁正在吊装,事实已经形成先框后筒的施工模式,如果改成先筒后框,钢框架需停工1个月核心筒起到9层后才能施工第三节钢结构,会给工程形象造成损害。施工组织分析：若采用先筒后框模式,因本工程筒内有暗柱梁〔见工序分析,土建与钢结构要相互交接2次,是先框后筒的一倍,给施工组织增加了难度。5.4成本分析：如采取先起核心筒后起钢框架,核心筒1、2内部采用滑膜机械,外部需各采取1组爬升脚手架,由于本工程核心筒1、2都比较小,整个工程的外部砌块和抹灰工作还另需要1组爬升脚手架,这样大大增加了施工成本；如采取先起核心筒后起钢框架,核心筒与楼板砼将分别浇筑,2个核心筒的平面面积分别仅占整个楼层〔标准层的比例为3%、8%,核心筒的砼方量〔70方分别仅占整个楼层〔标准层砼方量的8%、22%〔上述上海几个工程核心筒的砼方量则占整个楼层〔标准层砼方量的70%以上,现场需3套垂直泵送管,每次浇筑将会增加2道砼浇筑管道及管道支架铺设,也会加大施工成本；后浇现浇板和消防步梯均需采用植筋,暗柱牛腿处还需增加预埋钢板,每层植筋胶和预埋钢板的费用为新增费用。5.5结论综上所述：昌乐齐城商会大厦工程在设计允许的情况下,技术上和工序上还是可以实现先起核心筒,后起钢框架施工,但会大大增加施工成本,且工期提升空间很小,故本工程不建议采用先起核心筒,后起钢框架施工。四、项目应用效果1、采用钢管柱自密实砼高空抛落施工工法,由于其采用合理的配合比,使混凝土拌合物具有很高的流动性,在高空抛落中不离析、不泌水,不经振捣或少振捣而利用浇筑过程中在高处下抛时产生的动能达到自密实的要求,免去人工振捣,较传统施工方法,效率提高40%。2、应用"钢结构安装过程仿真技术应用与研究"项目成果,对齐商大厦项目进行安装仿真模拟,将重要施工过程进行预演示,由于三维施工现场的创建和钢结构工程钢构件模型的创建、模拟装配吊装都是在钢构件设计图纸出来后,钢构件还未制作之前,运用软件在电脑虚拟环境中进行的,故一些与实际构件的制作和安装不相符的设计盲点和错误在钢构件模型的创建、模拟装配吊装过程中就可以提前暴露,避免了后续钢结构施工由此产生的人员窝工和返工、工期延误、材料浪费、制作加工费等一系列的费用,经济效益很高。其中齐城商会花园小区·齐城大厦工程,在钢结构正式安装之前,钢构件制作过程中,按照设计图纸和钢构件的制作详图,通过计算机仿真模拟,共提前发现制作详图错误达15项,设计错误5项,避免由此产生的延误工期在20天以上,现场安装人员窝工和构件重新加工的人工累计在900个工日以上,钢构件重新加工的材料15吨。按照当前市场价计算：人工费：900*80元/工日=72000元；材料费：15*7800元/吨=117000元；加工制作费：15*1500元/吨=22500元；累计可产生211500元的经济效益。在钢结构实际安装过程中,按照由计算机仿真模拟确定出最佳吊装方案和合理的安装顺序进行施工,使得一节钢结构〔一节柱加3层钢梁从吊装到焊接完成时间,由原来的15天,缩短至10天,安装效率比常规方法提高30%；再有通过建立虚拟的钢构件模型代替实物模型,进行各种动态性能模拟分析模拟钢构件的预安装,实现了利用数字化模型模拟试验代替传统的实物试验的目的,大大降低了试验成本,符合当今低碳高效的环保理念,有很高的社会效益。3、在齐城商会大厦主体钢结构施工中,实践应用高层、超高层钢结构建筑钢结构安装安全防护方案,我们措施加强了钢结构安装中的安全控制,使得安全防火措施达到施工安全的需要,保证了钢结构工程的顺利施工。4、在齐城商会大厦主体钢结构施工中,总结编制出了高层钢结构安装测量校正施工工法,通过加强钢框架轴线、位移、垂直度的测量与偏差控制措施,采取科学合理的构件安装顺序,提高了施工效率、降低了成本、保证了安全、确保了质量,每节钢柱安完柱顶标高最大偏差控制在5mm以内,钢结构整体垂直度偏差控制在25mm以内,主体总高度偏差控制在15mm以内,钢梁标高最大偏差控制在8mm以内,位移最大偏差控制在10mm以内,均达到规范要求,保证了主体工程的施工精度,效果良好。五、今后主要任务及目标今后课题组将继续收集整理已完工和在建钢结构建筑工程的数据,进一步完善高层钢结构建筑施工技术体系,将形成的施工工艺、工法转速转变成生产力,在今后承建的高层钢结构建筑工程中推广应用,为提高我建设公司钢结构工程施工能力和水平,增强公司企业核心竞争力提供强有力的技术保证。〔单位名称：XX莱钢建设有限公司建筑工程事业部年月：20XX11月高层钢结构建筑施工技术体系研究与应用技术研究报告高层钢结构建筑施工技术体系研究与应用技术研究报告一、项目的提出1、项目来源和依据随着我国钢铁工业的发展,钢材在建筑业中的应用越来越广泛。国家建筑技术政策由以往限制使用钢结构转变为积极合理推广应用钢结构,从而推动了建筑钢结构的快速发展。近年来,随着钢结构技术的突飞猛进和建筑钢结构形式的不断突破,高层、超高层钢结构建筑层出不穷,成为建筑行业新的热点,其施工技术难度有所提高,建设公司经过了几年的钢结构施工技术积累,但与国内一些公司相比,建设公司对高层钢结构建筑施工技术起步比较晚,成熟、可借鉴的经验不多,有些技术领域还存在空白。为此我们结合几个典型工程,对高层、超高层钢结构的施工技术开展技术研发工作,研究、总结超高层钢结构建筑在钢构件安装、现场施焊、栓钉技术、钢筋桁架安装、钢结构防腐涂装、防火涂装等方面的施工技术,为今后高层及钢结构积累经验。2、项目的目的及意义在高层钢结构的施工过程中,由于施工条件的制约,对工期、质量的保证带来相当大的困难,如何提高工作质量和工作效率是高层钢结构施工中一个现实而急迫的问题。对高层钢结构施工技术进行研发,总结高层钢结构工程施工过程中的相关重点和难点,提出了解决问题的思路和方法,对于促进公司技术发展,为公司承建高层钢结构建筑做好技术储备,有着深刻的意义。二、方案的系统研究和实施1、实践应用公司级工法《200702钢管柱自密实砼高空抛落施工工法》1.1高抛免振捣混凝土浇筑原理高抛免振捣混凝土的工艺原理是采用合理的配合比,使混凝土拌合物具有很高的流动性,在高空抛落中不离析、不泌水,不经振捣或少振捣而利用浇筑过程中在高处下抛时产生的动能达到自密实的要求。1.2高抛免振捣混凝土适用范围高抛免振捣混凝土施工方法是适用于管径大于350mm,高度不小于4m钢管混凝土柱。本工程钢管柱管径从700mm到500mm不等,一节钢柱高度10.2m,适合1.3钢管柱混凝土浇筑注意事项浇筑时管内不得有杂物和积水,先浇筑一层100～200mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆,以防止自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳。泵管出料口需伸入钢管内,利用混凝土下落产生的动能来达到混凝土的自密实。当抛落的高度不足4m时,用插入式振捣棒密插短振,逐层振捣。振捣棒垂直插入混凝土内,要快插慢拔,振捣棒应插入下一层混凝土中5～10cm。振捣棒插点按梅花形均匀布置,逐点移动,按顺序进行,不得漏振,每点振捣时间不少于60s。管外配合人工木槌敲击,根据声音判断混凝土是否密实,每层振捣至混凝土表面平齐不再明显下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为止。1.3.4除最后一节钢管柱外,每段钢管柱的混凝土,只浇筑到离钢管顶端500mm1.3.5除最后一节钢管柱外,每节钢管柱浇筑完,应清除掉上面的浮浆,待混凝土初凝后灌水养护,用塑料布将管口封住,并防止异物掉入。安装上一节钢柱前应将管内的积水、浮浆、松动的石子及杂物清除干净。1.3.61.4应用效果：较传统施工方法,效率提高40%。2.应用"钢结构安装过程仿真技术应用与研究"项目成果,对齐商大厦项目进行安装仿真模拟,将重要施工过程进行预演示,以及时发现问题；2.1工艺原理主要通过PKPM三维现场施工平面图设计软件,对高层钢结构工程项目施工现场进行立体化设计布置,优化施工现场布置方案；通过运用Solidworks三维建模软件,创建完整的钢结构数字化三维立体模型数据库和虚拟吊装设备库,在钢结构建筑工程的结构设计图纸设计出来后,钢构件还未制作和安装之前,建立该工程全部钢构件的数字化三维立体模型,并运用solidworks仿真模块在计算机上对钢结构进行安装仿真模拟,将重要施工过程进行预演示,实现各种钢构件装配、吊装的多种模拟试验和优化工作,通过施工前大量的虚拟装配及吊装试验和优化,将钢结构制作和施工安装过程可能出现的各种问题充分暴露出来,及时将问题信息反馈给设计院,并通过优化设计,改进钢结构制作和安装施工方案加以解决,在施工前形成钢结构立体化施工安装方案,从而为后续钢构件的制作和安装工作铺平了道路,减少了因设计盲点及其它因素导致工程返工而引发的不必要的经济损失,从而保证施工质量,缩短施工工期,提高施工效率。可以说把虚拟仿真技术应用于高层钢结构建筑业中是一种新的尝试,也是钢结构安装技术创新的一个必然趋势。2.2施工工艺及操作要点施工现场立体化布置结合我公司一高层钢结构建筑工程项目：齐城商会花园小区·齐城大厦,该工程为30层钢结构写字商用楼,以下将通过PKPM三维现场施工平面设计软件,详细介绍该工程三维施工现场设计布置过程,对施工现场进行立体化设计布置,优化施工现场布置方案。软件简介PKPM三维施工现场图平面设计软件结合国内外通用图形平台的优点,能快速布置施工现场实物的三维造型,如围墙、大门、道路、基坑、建筑楼体、脚手架、护栏、建筑机械、材料等构件,布置步骤见图1。软件提供了强大的渲染功能,并可以从任意方位真实地展现施工现场三维实景图。软件还提供了丰富的图库,并且能够与DWG文件、3DS文件、PKPM软件系列文件等实现无缝对接。该软件能够快速生成形象、美观的三维施工现场布置图,非常适合施工单位招投标和现场施工管理使用。导入二维CAD施工现场平面图将事先用CAD做好的二维施工现场平面图,导入到PKPM三维施工现场图平面设计软件中,为后面三维实体布置提供二维基线作为依据见图2,接着进行一些单位设置,主要是设置该工程施工单位的标识,可将企业文化标准化图册的图片按软件的要求的分辨率和大小,在软件的施工平面图下拉菜单的企业徽标设置中按照软件的指示,添加到材质数据库中,方便后面布置施工现场实体模型图片的调用〔自动给大门和围墙加上企业自己的标识见图3图1布置流程框图图2导入二维CAD施工现场平面图图3企业徽标标识2.利用PKPM三维施工现场平面设计软件强大的三维施工部件模型库,参数化布置施工现场,包括围墙、大门、场地,基坑、施工机械、吊装设备、临时用电、搅拌站、岗亭、结构模型、脚手架、道路、绿化等。见图4～10图4围墙布置图5大门布置图6护栏布置图7基坑布置图8塔吊布置图9钢构件及其它建筑材料布置图10职工宿舍及生活设施布置2.由于用PKPM三维施工现场平面设计软件快速布置施工现场是三维立体化模型,这样就形成三维虚拟的仿真施工环境,让施工现场的布局形象生动的呈现出来,项目技术工程师可以根据工程建筑规模、周边环境、气