甘肃公路隧道超前预支护长大管棚施工工艺

公路隧道道超前预预支护长长大管棚棚施工技技术成果名称称：公路路隧道洞洞内Ф133超前预支支护长大大管棚施施工技术术汇报单位位：甘肃肃路桥建建设集团团有限责责任公司司内容1前言2方案比选选3方案特点点4施工工艺艺流程及及操作要要点5主要结论论和创新新点6经济效益益分析及及推广应应用前景景1前言施工背景景根据地质质钻探SGZK-NYSSD-6钻孔资料料和连续续超前地地质预报报表明，，南阳山山隧道SK50+477～435.5段洞身穿穿越泥岩岩及砂砾砾交界地地层。拱拱顶泥岩岩层围岩岩节理发发育，岩岩性软弱弱，厚度度0.6～2.0m不等，泥泥岩之上上的砂砾砾层厚度度22m左右，砂砂砾层主主要由砾砾石及砂砂粒组成成，砾石石含量55%左右，钻钻孔岩芯芯采取率率低，岩岩芯呈散散体状，，砂砾岩岩胶结较较差，砂砂砾层松松散、富富水。施施工中泥泥岩层渗渗水，遇遇水软化化，产生生收敛变变形，局局部可能能出现线线状水流流、涌水水现象，，隧道洞洞室开挖挖若拱顶顶揭穿该该层极易易产生冒冒顶塌方方现象，，围岩稳稳定性极极差。为为规避隧隧道施工工风险，，保证隧隧道安全全施工，，寻求安安全、经经济、合合理超前前预支护护方案穿穿越松散散砂砾地地层。1前言研究意意义随着高高速公公路建建设的的快速速发展展，公公路隧隧道的的修建建里程程也随随之增增加，，与此此同时时，隧隧道穿穿越软软弱破破碎、、松散散、整整体性性较差差围岩岩施工工中面面临的的技术术问题题、技技术难难题也也日渐渐突出出，特特别是是在通通过浅浅埋、、软弱弱破碎碎岩体体、塌塌方段段等不不良地地层，，施工工难度度大，，施工工风险险较高高，安安全性性差。。因此此选择择合理理的施施工方方案和和支护护参数数，有有效地地控制制施工工引起起地表表沉降降，保保证地地层安安全稳稳定，，尽量量减少少对周周围建建筑物物或环环境的的影响响，保保证围围岩软软弱和和浅埋埋地段段等不不良地地质条条件下下隧道道的安安全施施工是是亟需需解决决技术术难题题。2方案比选预支护方案案对比选择择隧道施工中中顺利通过过浅埋、软软弱破碎岩岩体、塌方方段等不良良地层的预预支护方法法众多，常常规施工方方法有超前前小导管、、超前锚杆杆、钻孔注注浆等预支支护体系,但支护效果果在减少对对周围建筑筑物的影响响、有效保保证地层安安全稳定性性、控制地地表沉降、、支护体系系自身承载载能力等方方面不尽相相同。2方案比选超前锚杆或或超前小导导管超前锚杆或或超前小导导管，施工工方法为沿沿隧道开挖挖轮廓线拱拱圈外纵向向以一定外外插角向前前方打入锚锚杆或小导导管，以撑撑托拱部以以上临空围围岩，起插插板作用，，通过锚杆杆或导管注注浆固结一一定范围围围岩，提高高围岩自承承能力，提提高围岩稳稳定性。可可与格栅钢钢架、混凝凝土共同组组成预支护护系统，具具有类似管管棚的支护护作用，但但一次超前前预支护一一般为1～3m，加固洞壁壁范围围岩岩有限，预预支护能力力较弱。2方案比选超前钻孔注注浆超前钻孔孔注浆预预加固地地层是把把具有充充填和凝凝胶性能能的浆液液材料，，通过配配套的注注浆机具具设备压压入所需需加固的的地层中中，经过过凝胶硬硬化作用用后充填填和堵塞塞地层中中缝隙，，减小注注浆区地地层渗水水系数及及隧道开开挖时的的渗漏水水量，并并能固结结软弱和和松散岩岩体，注注浆孔深深一般在在15～30m。使围岩岩强度和和自稳能能力得到到提高，，在加固固地层、、封堵水水源方面面效果较较佳，但但固结围围岩自承承能力有有限。2方案比选选管棚管棚超前前支护的的基本工工作原理理是在开开挖洞顶顶轮廓线线以外一一定角度度范围内内，环向向按照一一定的间间距超前前打入钢钢管，并并通过钢钢管向松松散岩层层内压注注水泥浆浆液，固固结管棚棚周边的的围岩，，改善松松散破碎碎岩层的的物理力力学性质质。环向向钢管形形成棚架架，为开开挖及初初期支护护作业提提供了安安全保障障；浆液液固结后后的围岩岩和钢管管共同组组成了一一个固结结圈，从从而在隧隧道的纵纵向和横横向分别别形成一一个刚度度较大的的梁结构构和拱结结构，有有效提高高围岩的的承载力力及自稳稳能力，，减小围围岩的变变形，提提前承受受早期围围岩压力力，起到到超前支支护的作作用，以以抵挡隧隧道开挖挖后产生生的围岩岩压力和和变形。。同时，，隧道开开挖后与与钢架一一起共同同组成刚刚度较大大的预支支护结构构。2方案比选通过以上施工工方案对比分分析，隧道在在穿越松散砂砂砾层时，通通过注浆改善善松散破碎岩岩层的物理力力学性质，在在拟开挖段上上方形成具有有较强承载能能力的整体排排架式加固拱拱圈，能阻止止和限制围岩岩变形，要求求预支护体系系自身能提前前承受早期围围岩压力，起起到超前支护护的作用，保保证隧道施工工安全，采用用管棚法较为为安全和合理理。2方案案比比选选管棚棚管管径径选选择择一般般洞洞口口工工程程选选择择φφ89mm或φφ108mm管径径钢钢管管，，但但必必须须根根据据隧隧道道穿穿越越地地层层围围岩岩状状况况、、施施工工位位置置、、管管棚棚自自身身承承载载能能力力、、穿穿越越能能力力、、施施工工安安全全和和工工期期要要求求等等特特设设条条件件，，选选择择钢钢管管直直径径。。南南阳阳山山隧隧道道穿穿越越砂砂砾砾地地层层段段落落地地处处洞洞内内，，洞洞身身所所穿穿越越地地层层为为松松散散、、富富水水砂砂砾砾层层，，砂砂砾砾层层无无任任何何自自承承能能力力，，要要求求管管棚棚自自身身受受力力能能力力要要强强，，加加之之施施工工位位置置特特殊殊，，工工期期要要求求较较紧紧，，管管棚棚自自身身受受力力能能力力必必须须保保证证隧隧道道安安全全施施工工，，最最终终选选择择φφ133mm长大管管棚。。3方案特点大管棚是利利用钢管作作为纵向支支撑、钢拱拱架作为横横向环形支支撑,构成纵、横横整体,刚度较大,能阻止和限限制围岩变变形,并能提前承承受早期围围岩压力，，施工安全全可靠。大管棚一次次超前量较较大,支护过程中中搭接较少少,节省材料。。亦可减少少安装钢管管次数,并减少与开开挖作业之之间的干扰扰,适用于大中中型机械进进行大断面面开挖。与其它支护护方法相比比，管棚支支护技术机机具简单及及工艺简单单，工期短短、效率高高，支护效效果好，经经济和社会会效益明显显。大管棚施工工可预知管管棚范围内内复杂围岩岩的准确情情况,对随后的注注浆、开挖挖提供第一一手地质资资料,有利于施工工方案的确确定。3方案特点大管棚支护护示意图4施工工艺流流程及操作作要点施工工艺流流程施工技术准准备施工材料设设备准备管棚工作室室制作搭设操作平平台测量定位钻机就位管棚加工钻孔与清孔孔管棚安装浆液制备与与注浆隧道开挖隧道监控量量测施工工艺流流程管棚工作室制作搭设操作平台空压机、潜孔钻机、车床等机具及管棚材料准备管棚加工与制作测量定位钻机就位钻孔与清孔管棚安装注浆隧道开挖及施工浆液制备隧道监控量测4施工工艺流流程及操作作要点施工技术准准备管棚采用直直径φ133mm无缝钢管，，壁厚大于于6mm,管棚环向间间距35cm，管棚采用用分段制作作，丝扣连连接,每节长度度为3～5m。隧道断断面拱部部150°范围内布布置管棚棚，每环环管棚51根，根据据隧道穿穿越砂砾砾层长度度分两个个循环施施作超前前大管棚棚。第一一循环管管棚布置置在SK50+483m掌子面上上，管棚棚长度为为18m，外插角角5～8°（如图一一）；第第二循环环管棚布布置在SK50+468m处掌子面上，，管棚长度为为37.5m，外插角1～3°（如图二）。。第一环管棚棚与第二环管管棚搭接长度度3m，第二环管棚棚穿越砂砾层层后，伸入泥泥岩层5m（如图三）。。4施工工艺流程程及操作要点点4施工工艺流流程及操作作要点4施工工艺流流程及操作作要点4施工工艺流流程及操作作要点施工材料设设备准备制作管棚工工作室的同同时，将施施工所需空空压机、潜潜孔钻机、、钻机液压压系统、管管棚加工车车床、钻机机平台机架架及管棚钢钢管准备到到位。检查查、调试、、安装各种种机械设备备，保证机机具施工过过程运转正正常。将φ133mm、φ127mm无缝钢管进进场，对无无缝管外观观质量、壁壁厚等进行行验收，保保证合格材材料进场，，并进行管管棚钢管、、连接钢管管的车丝和和加工。4施工工艺流流程及操作作要点4施工工艺流流程及操作作要点管棚工作室室制作隧道洞口进进行管棚施施工时，须须采用套拱拱作为管棚棚导向墙。。明洞开挖挖至明暗交交接处时，，预留管棚棚施工平台台，为保证证棚打设精精度，一般般明洞衬砌砌外缘设计计管棚导向向套拱。而而隧道洞内内施作管棚棚较洞外复复杂，为保保证管棚施施工安全，，根据超前前地质预报报资料，准准确判断隧隧道穿越砂砂砾层桩号号及段落，，隧道开挖挖未进入砂砂砾层之前前必须完成成隧道扩挖挖，完成管管棚工作室室制作。同同时保证管管棚工作室室段落支护护结构安全全，对管棚棚工作室布布点进行监监控量测。。根据管棚钻钻机长度、、高度、管管棚施作角角度等提前前扩挖隧道道断面，形形成管棚工工作室，工工作室长度度和高度必必须满足管管棚施工占占用空间和和搭设管棚棚施工平台台要求，空空间过小影影响管棚角角度，从而而影响管棚棚施工质量量。4施工工艺流流程及操作作要点4施工工艺流流程及操作作要点搭设操作平平台根据管棚工工作室与管管棚施工掌掌子面距离离，将管棚棚工作平台台及支架搭搭设完成,将钻机导梁梁固定于支支架上,通过调整支支撑杆来调调整导梁的的倾角,满足管棚设设计倾角需需要。再将将钻机固定定于导梁上上,工作平台搭搭建和安装装必须牢固固、稳定，，保证施工工过程安全全，防止施施工中钻机机振动过大大发生偏移移和倾斜，，影响管棚棚钻孔角度度。4施工工艺艺流程及及操作要要点操作平台台4施工工艺艺流程及及操作要要点测量定位位洞内管棚棚一般无无管棚导导向墙,不规则断断面管棚棚施钻点点放样较较为困难难，采用用全站仪仪免棱镜镜三维坐坐标进行行管棚钻钻点放样样，先在在孔口附附近测量量任意点点三维坐坐标，根根据测点点桩号与与理论钻钻点桩号号差、测测点与中中线偏距距、理论论钻点与与中线偏偏距、管管棚外插插角的水水平分角角、竖直直分角等等，计算算出实际际掌子面面放样点点的三维维坐标，，进行管管棚施工工放样，，解决了了不规则则断面管管棚钻点点定位难难题，大大大提高高放样速速度和放放样准确确度。现现场实地地放样每每根管棚棚的具体体位置,采用水水泥钉钉作准准确标标记，，并用用醒目目的油油漆对对空口口位置置作明明显标标识，，对管管棚位位置进进行编编号。。4施工工工艺流流程及及操作作要点点4施工工工艺流流程及及操作作要点点钻机就就位钻机就就位时时根据据施工工放样样准确确位置置安装装和固固定钻钻机，，并严严格进进行机机位调调整。。H型钢轨轨找平平误差差±3mm，底盘盘对角角线误误差±±3mm，四柱柱对角角误差差±5mm。采用三三维空空间控控制钻钻机就就位和和钻孔孔，保保证管管棚打打入角角度精精度。。钻机机入孔孔的方方位角角及倾倾角必必须根根据测测量数数据严严格控控制，，保证证打入入管棚棚角度度符合合要求求，钻钻杆前前端准准确就就位于于测量量放样样点位位，钻钻机后后端根根据三三维坐坐标测测量数数据严严格调调整水水平分分角和和竖直直分角角，保保证钻钻孔角角度符符合要要求。。为避避免钻钻杆及及钻头头因自自重下下垂或或遇到到孤石石钻进进方向向不易易控制制等现现象,钻孔角度可可根据地质质条件和钻钻孔情况作作适当调整整,并随时用测测斜仪量测测角度和钻钻进方向。。4施工工艺流流程及操作作要点4施工工艺流流程及操作作要点管棚加工管棚钢管采采用φ133mm无缝钢管，，分段管棚棚长度应为为3的倍数较合合适，可以以减少材料料浪费。管管棚钢管加加工成每节节长为3.0～5.0m之间，管口口丝扣车深深度为6cm母扣，管体体每0.5m梅花状设注注浆孔，孔孔径大小1.0cm，连接管采采用φ127×8mm无缝钢管，，公扣长12cm。4施工工艺流流程及操作作要点4施工工艺流流程及操作作要点钻孔与清孔孔根据管棚穿穿越泥岩及及砂砾层地地质条件，，泥岩层含含水量较大大、粘性强强，无水干干钻法容易易出现抱钻钻现象，而而砂砾层富富水、松散散，成孔难难度大，钻钻孔过程易易出现塌孔孔、卡钻现现象，采用用先成孔后后送管方式式，虽工艺艺简单，但但钻孔过程程存在塌孔孔现象，送送管困难，，根据特殊殊地层条件件，钻孔中中需解决抱抱钻、塌孔孔、卡钻等等难题，成成孔后需解解决送管过过程钢管与与孔壁摩阻阻力大难题题，且一次次送管长度度达到37.5m，最最终终采采用用国国内内较较为为先先进进的的潜潜孔孔锤锤冲冲击击跟跟管管钻钻进进施施工工工工艺艺成成孔孔和和送送管管。。4施工工工工艺艺流流程程及及操操作作要要点点钻进进时时潜潜孔孔冲冲击击器器震震动动冲冲击击中中心心钻钻头头，，中中心心钻钻头头传传递递冲冲击击给给管管棚棚钻钻头头并并带带动动管管棚棚钢钢管管钻钻头头转转动动钻钻进进，，每每根根管管棚棚之之间间靠靠螺螺纹纹连连接接到到钻钻孔孔所所需需的的长长度度，，管管棚棚与与回回转转动动力力头头无无连连接接。。冲冲击击器器与与内内钻钻杆杆联联接接，，内内钻钻杆杆联联接接到到钻钻孔孔所所需需的的长长度度通通过过连连接接头头的的内内螺螺纹纹与与回回转转动动力力头头连连接接，，回回转转动动力力头头通通过过连连接接头头传传递递扭扭矩矩给给管管棚棚和和钻钻杆杆，，钻钻进进时时的的排排渣渣通通过过管管棚棚和和内内钻钻杆杆的的间间隙隙排排出出，，当当钻钻进进到到所所需需长长度度时时，，反反向向旋旋转转内内钻钻杆杆90度即可可将中中心钻钻头与与管棚棚钻头头分离离，将将内钻钻杆全全部取取出孔孔外，，即可可将管管棚留留在孔孔内。。4施工工工艺流流程及及操作作要点点采用跟跟管钻钻进施施工方方案的的同时时，为为保证证φ133大管径径钢管管顺利利穿越越松散散砂砾砾地层层,送管长长度符符合要要求，，采用用水泥泥浆液液护壁壁钻孔孔，水水泥浆浆液对对孔壁壁取润润滑作作用，，减小小钻进进过程程钢管管与孔孔壁摩摩阻力力，浆浆液渗渗入围围岩能能起到到固结结作用用，提提高围围岩稳稳定性性和整整体性性，进进一步步减少少钻孔孔过程程易塌塌孔、、卡钻钻现象象，解解决了了砂砾砾层中中普通通钻孔孔工艺艺成孔孔困难难难题题。4施工工工艺流流程及及操作作要点点潜孔垂垂钻头头4施工工工工艺艺流流程程及及操操作作要要点点跟管管钻钻进进示示意意4施工工工工艺艺流流程程及及操操作作要要点点管棚棚安安装装安装装每每节节钢钢管管前前必必须须进进行行质质量量检检查查，，管管材材不不得得有有弯弯曲曲，，丝丝扣扣四四周周壁壁厚厚均均匀匀，，丝丝扣扣完完好好，，管管材材内内的的铁铁屑屑、、杂杂物物及及锈锈皮皮等等必必须须清清除除干干净净。。钻进进中中，，每每次次加加尺尺时时要要观观察察丝丝扣扣连连接接是是否否紧紧密密，，如如果果松松动动和和间间隙隙，，将将丝丝扣扣拧拧紧紧并并进进行行焊焊接接，，保保证证跟跟管管钻钻进进过过程程不不掉掉管管。。完成管棚钻钻孔和送管管工作后，，应及时将将钢管与钻钻孔壁间缝缝隙填塞密密实,在钢管外露露端焊上法法兰盘、止止浆阀。4施工工艺流流程及操作作要点4施工工艺流流程及操作作要点浆液制备与与注浆浆液制备提高注浆效效果，注浆浆浆液采用用水泥水玻玻璃浆液，，水玻璃掺掺量为水泥泥重量5％，水泥浆浆液水灰比比采用1:1；水玻璃浓浓度35波美度，模模数为2.4。制备浆液加加水的同时时，将水玻玻璃按一定定比例加入入搅拌筒，，让水玻璃璃充分溶解解，再加入入水泥，搅搅拌时间2～3min。配置好的浆浆液存放于于低速搅拌拌器的储浆浆罐内，防防止浆液随随存放时间间产生沉淀淀、离析现现象。4施工工艺流流程及操作作要点4施工工艺流流程及操作作要点注浆前先检检查管路畅畅通和机械械运转状况况,确认机械正正常后进行行浆液各项项检验指标标试验,确定合理的的注浆参数数；注浆前掌子子面必须先先素喷一层层混凝土作作为止浆墙墙,对掌子面进进行封闭，，确保注注浆过程不不漏浆；管棚注浆方方式采用间间歇式注浆浆，即一机机两孔换孔孔注浆。间间歇时间不不能大于1.5小时，让浆浆液有一定定的凝固时时间，防止止连续注浆浆过程浆液液无限制扩扩散。注浆顺序为为先低孔后后高孔，先先注无水孔孔后注有水水孔，从两两拱脚向拱拱顶对称进进行。注浆标准为为单管注浆浆量达到设设计值或注注浆压力达达到终压并并稳压20分钟以上，，孔内不再再进浆，方方可停止注注浆。4施工工艺流流程及操作作要点注浆结束后后及时封闭闭止浆阀，，注浆过程程中检查孔孔口、邻孔孔、覆盖层层较薄部位位有无串浆浆现象,如发生串浆浆,应立即停止止该孔注浆浆，采用间间歇式注浆浆封堵串浆浆口,间隔一孔或或数孔注浆浆，也可采采用麻纱、、木楔、快快硬水泥砂砂浆或锚固固剂封堵,直至不再串串浆时再继继续注浆,注浆过程中中压力如突突然升高,则可能发生生堵管,应停机检查查；注浆过程应应派专人负负责填写《注浆记录表表》，记录注浆浆时间、浆浆液量、注注浆压力等等数据,观察压力表表值。4施工工艺流流程及操作作要点4施工工艺流流程及操作作要点注浆及浆液液扩散示意意图4施工工艺流流程及操作作要点隧道道开开挖挖待管管棚棚注注浆浆达达到到一一定定强强度度,可开开始始进进行行隧隧道道开开挖挖,开挖挖时时根根据据围围岩岩地地质质状状况况决决定定开开挖挖方方式式、、开开挖挖进进尺尺及及具具体体施施工工方方案案。。南南阳阳山山隧隧道道因因管管棚棚区区穿穿越越松松散散砂砂砾砾层层，，采采用用预预留留核核心心土土上上中中下下微微台台阶阶法法开开挖挖施施工工，，预预留留变变形形量量15cm，上上中中下下台台阶阶高高分分别别按按3m、2.5m、2.8m进行行，，每每循循环环开开挖挖进进尺尺按按50～100cm控制，，初期期支护护紧跟跟开挖挖完成成，及及时将将仰拱拱封闭闭成环环，组组织二二次衬衬砌施施工。。施工工中，，加强强监控控量测测工作作。4施工工工艺流流程及及操作作要点点隧道开开挖4施工工工艺流流程及及操作作要点点隧道监监控量量测根据《康临高高速公公路KL6合同段段南阳阳山隧隧道监监控量量测实实施方方案》，对SK50+460断面从从开挖挖初期期支护护完成成至二二衬封封闭进进行了了全过过程测测量。。SK50+460断面共共埋设设7个测点点，分分别位位于拱拱顶中中心布布置的的A点，起起拱线线以上上垂直直距离离3m拱腰处处B、C点，起起拱线线处D、E点及下下导坑坑路面面标高高以上上1.0m处F、G点。4施工工工艺流流程及及操作作要点点监控量量测布布点示示意图图、、：净空收敛观测点隧道中心线路面设计标高下导坑上导坑、、、：拱部沉降观测点净空收敛与拱部沉降点位布置图4施工工工艺流流程及及操作作要点点监控量量测测测点示示意图图4施工工工艺流流程及及操作作要点点隧道监控量测拱部沉降数据分析表项目名称康家崖至临夏高速公路合同段KL6工程名称南阳山隧道桩号SK50+460部位及测点编号拱部A、B、C设计围岩级别Ⅴa监测仪器全站仪量测起讫时间2010年9月4日至2010年9月25日量测时间（dt）天0.962.003.004.045.005.977.007.989.0110.0411.0412.0013.0614.0014.9816.0616.9717.9819.0819.9721.0421.96

拱顶A沉降量（L）13223038455157626568737678798182838384858686

拱顶A沉降速率（V）0.900.800.730.670.620.580.540.510.480.450.430.410.390.370.350.340.330.310.300.290.280.27

拱腰B沉降量（L）12212835414651555860646768707172727373747474

拱腰B沉降速率（V）0.890.790.710.650.600.550.510.480.450.420.400.380.360.350.330.320.300.290.280.270.260.25

拱腰C沉降量（L）11192531364044495253565961636465656666666767

拱腰C沉降速率（V）0.880.780.700.630.580.540.500.470.440.410.390.370.350.330.320.300.290.280.270.260.250.24

4施工工工艺流流程及及操作作要点点隧道监监控量量测拱拱部沉沉降曲曲线图图表分分析L(mm)V(mm/100)上台阶支护后9月4日仰拱封闭9月24日下台阶支护后9月14日铺挂防水板9月25日（dt）天铺挂防水板9月25日拱顶A沉降曲线：拱顶A沉降速率曲线：拱顶B沉降曲线：拱顶B沉降速率曲线：拱顶C沉降曲线：拱顶C沉降速率曲线：4施工工艺流流程及操作作要点隧道监控量测净空收敛数据分析项目名称康家崖至临夏高速公路合同段KL6工程名称南阳山隧道桩号SK50+460部位及测点编号上台阶拱脚DE最大开挖线FG设计围岩级别Ⅴa监测仪器数显电子收敛仪量测起讫时间2010年9月3日至2010年9月25日量测时间间隔（dt）天0.962.003.004.045.005.977.007.989.0110.0411.0412.0013.0614.0014.9816.0616.9717.9819.0819.9721.0421.96

上台阶拱脚DE收敛值（L）13.3024.5634.3941.5747.9353.3758.2461.9964.9367.7671.8475.4876.6877.5778.1978.6679.0479.3379.5979.8480.1480.37

上台阶拱脚DE收敛速率（V）0.890.790.710.650.600.550.510.480.450.420.400.380.360.350.330.320.300.290.280.270.260.25

量测时间间隔（dt）天1.002.063.003.985.065.976.988.088.9710.0410.96

最大开挖线FG收敛值（L）3.466.588.7810.6111.2911.6311.9212.2012.5212.7312.91

最大开挖线FG收敛速率（V）4.962.521.480.950.640.480.360.280.230.190.16

4施工工艺流流程及操作作要点隧道监控量量测净空收收敛图表分分析仰拱封闭9月24日下台阶支护后9月日14日L(mm)V(mm/100)9月3日上台阶支护后铺挂防水板9月25日（dt）天仰拱封闭9月24日上台阶拱脚DE收敛值曲线：上台阶拱脚DE收敛值速率曲线：最大开挖线FG收敛速率曲线：最大开挖线FG收敛值曲线：4施工工艺流流程及操作作要点沉降量在各各施工阶段段分布情况况及沉降速速率随时间间变化关系系曲线根据拱部沉沉降观测成成果表，拱拱部累计沉沉降量分别别为A点86mm、B点74mm、C点67mm，三点的沉沉降量分布布均在上台台阶支护后后至下台阶阶支护期间间内最大，，分别为A点84.9%、B点86.5%、Ｃ点83.6%；下台阶支支护后至仰仰拱封闭后后分别为ＡＡ点15.1%、B点13.5%、C点16.4%；仰拱封闭闭后至施工工二衬前分分别为Ａ点点0%、B点0%、C点0%。根据拱部沉沉降数据绘绘制沉降速速率与时间间变化的关关系曲线，，曲线走势势及数据显显示，铺设设防水板前前沉降速率率分别为A点0.27mm/d、B点0.25mm/d、C点0.24mm/d，表明A、B、C三点的速率率在此时均均已基本趋趋于稳定。。4施工工艺艺流程及及操作要要点净空收敛敛量在各各阶段分分布情况况及收敛敛速率随随时间变变化关系系曲线根据净空空收敛观观测成果果表，净净空累计计收敛量量分别为为DE线80.37mm、FG线点12.91mm。DE测线的收收敛量在在上台阶阶支护后后至下台台阶支护护后期间间最大，，占总收收敛量的的89.4%；FG测线的收收敛量在在下台阶阶支护后后至仰拱拱封闭期期间最大大，占总总收敛量量的98.6%。根据净空空收敛数数据绘制制收敛速速率与时时间变化化的关系系曲线，，曲线走走势及数数据显示示，铺设设防水板板前DE测线收敛敛速率为为0.25mm/d，表明DE测线的速速率在此此时已基基本趋于于稳定。。4施工工艺艺流程及及操作要要点隧道开挖挖后管棚棚预支护护效果4施工工艺流程程及操作要点点砂砾层、泥岩岩层注浆效果果4施工工艺流程程及操作要点点隧道不良地层层施工中，通通过Ф133超前预支护长长大管棚施工工技术的应用用，取得了较较好