云南桥梁下部结构施工技术方案

桥梁下下部结结构施施工技技术方方案目录录一、编编制依依据二、工工程概概况三、施施工准准备四、确确保施施工安安全及及工程程质量量、工工期期措措施五、施施工技技术方方案、、施工工方法法编制依依据云南s320线六库库至曼曼海桥桥二级级公路K53+239.3x20m桥工程程施工工图，，投标标文件件、补补充文文件及及其他他补充充资料料.1.桥梁设设计施施工图图、设设计相相关通通用图图及总总说明明；2.国家现现行交交通部部颁《公路桥桥涵施施工技技术规规范》（JTJ041-2000）3.国家现现行交交通部部颁《公路桥桥涵设设计通通用规规范》（JTJD60-2004）4.国家现现行交交通部部颁《公路桥桥涵地地基与与基础础设计计规范范》（JTJ024-85）5.国家现现行交交通部部颁《公路工工程质质量检检验评评定标标准》（JTG80/1-2004）6.国务院颁颁布《建设工程程安全生生产管理理条例》7.国家现行行建设部部颁《钢筋焊接接及验收收规程》（JGJ18-2003）8.国家现行行建设部部颁《建筑施工工高处作作业安全全技术规规范》（JGJ80-91）工程程概概况况该工程位位于云南南S230线六库至至漫海桥桥二级公公路三合合同段K53+239，3x20mT型梁桥。。桥梁全全长80m。本桥下部部构造为为双柱式式墩，钻钻孔桩基基础，桥桥台为重重力式桥桥台。钻孔桩长长22m，桩径为为1.5m。一号墩墩立柱高高13.4m，二号墩墩立柱高高11.9m，墩柱直直径为1.3m。两岸桥台台用两台台扩大基基础，每每一台基基础高100cm，六库岸岸桥台高高964cm，曼海桥桥岸台高高929cm。两桥台处处地质状状况良好好，桥墩墩处上层层地质为为粉质粘粘土，下下层为卵卵石。本工程难难点在于于钻孔桩桩基础施施工桥梁立面面图主要工程程数量序号工程部位单位数量材料数量m31钻孔桩根4砼C30155.43m32墩柱根4砼C3067.12m33盖梁道2砼C3044.46m34重力式桥台台帽道2砼C306.48m35重力式桥台身道2石料422.984m3施工工准准备备施工现场场准备（一）复复查和了了解现场场复查和了了解现场场的地形形、地质质、文化化、气象象、水源源、电源源、交通通运输、、通信联联络以及及水利设设施、环环境保护护等有关关情况。。（二）作作好现场场规划。。按照施工工总平面面图搭设设工棚、、仓库；；安装供供水管线线、供电电设备；；修筑临临时道路路和临时时排水设设施等。。该工程程项目办办设在K53+000左侧30m的空地上。。劳动力准备备首先对所有有参与施工工的人员进进行严格技技术交底，，使其充分分掌握具体体施工工艺艺，树立质质量第一的的意识。组组织以项目目总工为主主的技术培培训会，使使操作工人人对桥梁结结构施工工工艺等熟悉悉掌握，使使工人做到到心中有数数，做到施施工中忙而而不乱，保保证现场施施工在受控控、有序进进行。普工按计划划适时组织织进场，避避免停工或或窝工浪费费。开工前前落实劳力力来源，按按计划适时时组织进（（退）场，，是顺利开开展施工、、按期完成成任务、避避免停工或或窝工浪费费的重要条条件之一。。组织普工工队伍时做做好以下工工作：1.注重素质。。要严把民民工素质““四关”，，即政治素素质、道德德纪律、身身体条件和和技术水平平四个方面面。2.注重教育。。在开工前前，对进场场民工进行行集中教育育。把工程程建设的意意义、任务务情况、质质量要求、、效益情况况交待给大大家，使大大家心中有有数，从而而安下心来来，积极热热情地投入入施工人员安排序号工种人数备注1管理人员2负责工程的生产、安全、质量、进度、成本2技术人员4负责工程的技术、试验工作3机械操作手4负责工程的技术、试验工作5普工15主要从事施工工作6后勤1负责施工人员吃·住·行机具设备准准备桥梁工程施施工需要大大量的机械械设备和运运输车辆，，其中大、、中型机械械设备和运运输车辆更更是施工的的主力。因因此，根据据现有装备备的数量、、质量情况况和周密的的计划，分分期分批地地组织进场场。其中需需要维修、、租赁和购购置的，应应按计划落落实，并要要适当留有有备份，以以保证施工工的需要主要机具设设备一览表表序号名称数量1钻机2台2泥浆处理器1台3混凝土输送泵1台4交流电焊机1台5发电机1台6钢筋机械1套7手拉葫芦4套8自卸车2辆9吊车2辆10卷扬机2台11抽水机2台材料准备桥梁工程施施工需要大大量材料，，除水泥、、钢材等主主要外购材材料外，还还有砂、石石、等大宗宗的地方材材料。材料料的品质、、数量、以以及能否及及时供应也也是决定工工程质量和和工期的重重要环节。。材料准备备工作的必必须做到：：品质合格格、数量充充足、价格格低廉、运运输方便、、不误使用用。在保证证材料品质质的前提下下，本着就就地取材的的原则，广广泛调查料料源、价格格、运输道道路、工具具和费用等等，做好技技术经济比比较，择优优选用，同同时根据使使用计划组组织进场，，力争节省省投资。材料一览表表材料沙子碎石块石片石水泥钢筋技术准准备熟悉图纸资资料和有关关文件,设计图纸是是施工的依依据，全体体施工人员员必须按图图施工，未未经业主和和监理工程程同意，我我们无权修修改设计图图纸，更不不能没有设设计图纸就就擅自施工工。组织有关人人员对施工工图纸和资资料进行学学习和自审审，做到心心中有数，，如有疑问问或发现差差错及时提提出，请业业主或设计计代表给予予解答。设设计交底和和图纸会审审中，着重重要解决以以下几个问问题：1．设设计计依依据据与与施施工工现现场场的的实实际际情情况况是是否否一一致致。。2．设设计计中中所所提提出出的的工工程程材材料料、、施施工工工工艺艺的的特特殊殊要要求求。。3．图图纸纸上上的的尺尺寸寸、、高高程程、、轴轴线线、、预预留留孔孔（（洞洞））、、预预埋埋件件和和工工程程量量的的计计算算有有无无差差错错、、遗遗漏漏和和矛矛盾盾。。确保保施施工工安安全全及及工工程程质质量量、、工工期期措措施施安全全生生产产保保证证措措施施1、组组织织保保证证措措施施项目目部部成成立立项项目目经经理理为为组组长长，，项项目目总总工工为为副副组组长长的的安安全全生生产产领领导导小小组组，，组组员员为为相相关关的的业业务务部部门门负负责责人人及及工工班班有有关关人人员员。。项项目目部部配配专专职职安安全全工工程程师师，，工工班班内内设设专专职职安安全全员员。。2、制度保证措措施a.建立施工安全全责任制。各各级负责人签签订安全生产产责任状，哪哪一级出问题题，追究哪一一级的责任。。b.建立安全包保保制。对重点点项目实行干干部、班组层层层包保制。。c.建立安全奖罚罚制度。项目目部与工班签签定安全风险险合同。每月月计价扣留2%安全风险金，，每百日无安安全事故返还还，否则扣发发风险金，并并追究有关人人员的责任。。d.建立安全生产产定期和不定定期例会制度度。每月召开开一次安全生生产例会，把把可能存在的的安全隐患消消灭在萌芽状状态。3、思想保证措措施（1）全体施工人人员严格执行行党和国家有有关安全生产产方针政策、、法令和安全全生产技术规规程。（2）增强全员安安全意识。认认真贯彻执行行“安全生产产，预防为主主”的方针，，打好安全基基础，使各级级明确自己的的安全目标，，制定各自的的安全规划，，达到全员参参加，全员实实施的目的。。（3）抓好安全岗岗位培训。开开工前，对所所有上岗人员员进行安全知知识教育，分分批培训，把把有关安全操操作规程印发发给各基层单单位，对照检检查，对照实实施，特种行行业作业人员员一律持证上上岗。（4）随时接受上上级和监理单单位对安全生生产的督促、、检查、考评评，对提出的的问题，马上上确定方案组组织实施，确确保安全生产产。4、技术保证措措施（1）现场所有作作业人员、行行政管理、参参观、检查、、监理人员，，进入现场必必须戴好安全全帽外，登高高者必须系好好安全带；预预应力张拉施施工人员持上上岗证作业；；各工序施工工中要有严格格的安全技术术交底。（2）施工工用电电保护护措施施，，建立立电器器安全全管理理和经经济责责任制制度。。安质质科配配一名名专职职电器器工程程师负负责电电器采采购、、安装装和安安全工工作。。专职职安全全员负负责巡巡视监监督检检查，，专业业电工工在专专管部部门的的领导导下，，负责责施工工现场场的电电器安安全。。（3）机械械设备备安全全保护护措施施，机机械设设备操操作人人员（（或驾驾驶员员）经经过专专门训训练，，机械械操作作人员员和指指挥人人员严严格遵遵守安安全操操作技技术规规程，，工作作时集集中思思想，，谨慎慎工作作，不不擅离离职守守，不不酒后后驾车车。（4）物资资材料料安全全保证证措施施，仓仓库设设专人人负责责保管管、看看护，，物资资部设设物资资配件件仓库库，统统一对对物资资进行行管理理，按按照材材料的的储存存要求求修建建具备备相应应功能能的仓仓库，，做到到分门门别类类储放放工程质质量保保证1、组织织保证证成立质质量管管理领领导小小组，，由技技术科科主管管工程程师、、动力力、物物资、、计划划等部部门负负责人人及各各工班班有关关人员员组成成，项项目目部质质检科科由专专职质质检工工程师师组成成，各各工班班内设设兼职职质检检员。。各个个工序序完工工后，，必须须经质质检科科签认认后方方可进进行下下一道道工序序工程质质量保保证体体系主任工工程师师工程技技术质质量监监控部部门工程技技术部部技术主主办工程质质检部部测量监监控资料室室实验室室分项工工程技技术负负责人人员班组长长2、思想想及制制度保保证措措施1、做好好培训训工作作，认认真学学习设设计图图纸及及技术术规范范和操操作规规程，，高标标准地地建设设好本本项工工程，，对全全体员员工经经常进进行质质量教教育，，强化化质量量意识识。2、建立立完善善自检检制度度，严严格执执行质质量自自检、、互检检、专专检相相结合合的三三检制制度。。隐蔽蔽工程程的检检查签签证制制度，，隐蔽蔽工程程未经经检查查签证证，不不得进进行下下一道道工序序施工工。实实行工工序间间的转转序检检查，，每一一道工工序完完成后后，经经自检检、专专检达达标后后，经经监理理工程程师检检查签签证后后，方方可进进行下下一道道工序序施工工。3、落实优质质优价制度度，验工计计价要与质质量等级挂挂钩，职工工的收入要要与操作质质量挂钩。。具体按我我局《项目管理规规定》和《工程质量管管理办法》执行。4、实行质量量监督制度度。无条件件接受建设设单位和监监理工程师师管理，为为质监人员员提供检测测仪器，创创造质量检检测、检验验条件，配配合做好工工程质量复复检工作，，提供准确确的技术数数据和自检检资料。3、技术保证证措施1、加强施工工技术管理理，严格执执行以总工工程师为首首的技术责责任制，使使施工管理理标准化、、规范化、、程序化。。2、加强计量量、测量、、试验工作作；严格控控制混凝土土的配合比比；试验室室配备足够够的试验设设备，并随随工程进展展及时进行行试验检验验工作。3、严格把好好材料关。。本工程所所需的原材材料、设备备一律从正正规厂家购购进，只采采用通过国国家认证合合格的产品品或建设单单位推荐使使用的合格格产品。地地产材料的的品质符合合国家现行行标准。材材料进场后后经工地试试验室进行行复检实验验合格后使使用，不合合格材料坚坚决不用。。4、混凝土先先按设计标标号的要求求做好配合合比实验，，拌和前石石料用水清清洗，严格格控制砂、、石用量，，含泥量和和水灰比，，保证混凝凝土和易性性，增加振振捣的密实实度，对接接头部位要要采用凿毛毛清洗的措措施，保证证混凝土的的整体性和和强度达到到要求。施工过程中中认真积累累、整理内内业及原始始施工资料料，做到准准确、详实实、工整，，使工程质质量检验资资料统一规规范化，符符合工程档档案资料立立卷归档要要求。4、具体实施施细节准确确定桥桥位，施工工期间定期期进行中线线及水平测测量，确保保桥位、中中线、各部部位高程准准确。墩台模板采采用大块模模板，认真真复核模板板尺寸及中中线水平。。模板支立立牢固，接接缝紧密平平顺，不跑跑模，不漏漏浆。混凝凝土灌注分分段捣固时时联结部分分必须重捣捣，防止漏漏捣。保证混凝土土外侧圆顺顺、光面、、平整，确确保外观质质量。工期进度保保证措施施工中采取取切实可行行的方法，，从财务、、技术、资资源、管理理等方面入入手。使施施工进度在在整个施工工期处于可可控状态。。通过计划控控制、合同同控制、现现场控制共共同使工程程有序进行行，规范操操作，加强强机械保养养维修，保保证机械正正常运转，，关键设备备性能良好好，部分设设备有一定定备用数量量。下部结构桩基础锥坡施工桥墩盖梁桥台墩台附属工工程施工施工技术方方案、施工工方法台后填土垫石及支座座地系梁桥台台帽桥台台身桥台基础立柱桥墩浇筑水泥混混凝土安装模板桩位放样埋设护筒清理场地围堰安装钻机及及钻架检验钢筋笼笼围堰或平整整河床组装灌注导导管检验孔径、、孔深、孔孔底沉淀钢筋笼制作作监理检验自检成品吊放钢筋笼笼清孔钻孔灌注混凝土土监理检验混凝土土强度凿桩头拆模、养护护拌制混凝土土钢筋绑扎、、安装施工放样钢筋绑扎模板加工及及安装砼浇筑砼养护拆模搭设支架测量、放样样钢筋制作、、安装模板安装混凝土浇筑筑拆模、养护护监理检验监理检验拌制混凝土测量放线C30混凝土浇筑垫石支座安装基坑放样开挖基坑基底检验及及处理砌筑墙身台帽浇筑筑拆模、养护护养护浇筑基础养护监理检验监理检验模板支护施工放样钢筋绑扎及及安装拌制混凝土土预埋支座垫垫块及锚栓栓桥台施工放样模板支护支座安装放样C30混凝土浇筑筑支座垫石石锥坡护墙放放样锥坡施工台填土背监理检验清理场地埋设护筒制备泥浆钢筋笼制作作吊放钢筋笼笼清孔钻孔安装钻机及及钻架灌注混凝土土桩基础施工工28d后监理检验验混凝土强强度桩位放样凿桩头沉淀层检查查拌制混凝土土监理检验自检成品钻孔方法：：冲击钻钻孔灌灌注桩桩施工工步骤骤（一）、施施工准备1)、施工场地地：根据本本工程总体体施工计划划安排并结结合该桥钻钻孔桩施工工方案进行行合理布置置；2）、护简埋埋设护筒顶高程程：①在旱旱地应高出出地下水位位１.５～２.０ｍ，且应应高出地面面０.３ｍ；②河河沟有水时时应高出孔孔外水1.0～2.0m。护筒为钢钢护筒，采采用壁厚5㎜的钢板制作作，埋设护护筒时将护护筒埋置深深度范围内内粉质砂挖挖除，为保保证护筒稳稳固，用粘粘土分层夯夯实3）、泥浆的的制备根据本工程程段的地质质情况，泥泥浆应选用用具有比重重大、粘性性好、含砂砂量低、失失水量小、、稳定性高高、胶结性性强的优质质粘土制备备，成孔时时使用的泥泥浆组成有有水、粘土土、膨润土土、添加剂剂等。本工程由于于地质情况况上层为粉粉质粘土，，下层为圆圆砺土，所所以制备泥泥浆是要分分两种情况况，上层泥泥浆比重为为1.1，下层为1.3。4）、钢筋笼笼制作1、钢筋按要要求选用环环形箍筋，，钢筋笼的的尺寸，规规格按施工工图要求进进行配制，，主筋的间间距及箍筋筋成型尺寸寸均正确复复核设计要要求，对于于较长的钢钢筋，为了了保证起吊吊减少钢筋筋扭曲变形形，可按规规范分段制制作2、钢筋笼在在钢筋加工工场地根据据设计长度度统一分节节制作，采采用分节吊吊装入孔。。每段钢筋筋笼必须有有足够的刚刚度，并应应在骨架外外侧设置定定位钢筋，，其竖向间间距为2m，横向圆圆周为4处。3、钢筋笼笼采用整整段吊装装，当钢钢筋有焊焊接接头头时，500mm的区段内内，同一一根钢筋筋不得有有两个接接头。在在该区段段内有接接头的受受力钢筋筋截面面面积≯受受力钢筋筋总截面面积的50%。竖钢筋筋焊接采采用闪光光对焊，，接头要要相互错错开，满满足施工工规范的的要求。。加强箍箍筋和普普通箍筋筋采用环环筋形式式。均采采用单面面搭接焊焊，焊缝缝长度≮≮10倍钢筋直直径，焊焊接时不不得烧伤伤主筋5）、安装装钻机及及钻架钻机使用用我国生生产的冲冲击钻机机，安装装时有定定型的钻钻架，钻钻架是用用来钻孔孔、吊放放钢筋笼笼、灌注注混凝土土的支架架。（二）、钻孔该工程用用冲击成成孔，利利用钻锥锥不断提提升锥、、落锥反反复冲击击孔底土土壤，把把土层中中的泥沙沙、石块块挤向四四周或打打成碎渣渣。（三）、、清孔孔1）清孔用用掏渣法法清孔，，钻渣悬悬浮于泥泥浆中，，利用掏掏渣筒取取出。掏掏渣前可可向孔内内投入1～2袋水泥，，再用钻钻锥冲击击数次，，使孔内内泥浆、、钻渣、、水泥形形成混合合物，用用掏渣筒筒取出。。2)利用检孔孔器检验验基底平平面位置置，孔径径尺寸，，基底高高程，孔孔深，孔孔型。是是否符合合设计要要求。满满足要求求后进行行清孔。。（四）、吊吊放钢筋筋笼钢筋笼在钢筋筋加工场地根根据设计长度度统一分节制制作，采用分分节吊装入孔孔，吊装时用用钻架四点起起吊慢起慢落落逐节下放，，井口对接接接长，钢筋笼笼下放到设计计位置后，马马上检查钢筋筋笼的位置是是否安装到设设计位置，是是否发生偏心心，检查合格格后，立即对对钢筋笼进行行固定。（五）、浇筑筑混凝土灌注前先检测测泥浆沉淀厚厚度，灌注混混凝土用直升升导管法，水水下混凝土浇浇筑时，首先先应对钻孔的的质量进行检检查，应探测测孔底的沉淀淀厚度，如大大于0.2倍孔径，应再再次清孔。导导管采用直径径φ300mm钢管，分节长长度为2m，在浇筑前预预先对每节长长度作好标记记，以便于观观测砼浇筑深深度。导管下下口至孔底的的距离控制在在25～40cm，砼料斗容量量在2～3m3左右，施工时时保证砼灌注注的连续性，，并及时提升升和拆卸导管管，使导管埋埋入砼中的深深度在2～4m范围内。灌注注结束时砼拟拟高出设计桩桩顶标高60cm以上。在砼灌灌注过程中，，填写钻孔桩桩水下砼灌注注记录表。结结束后经自检检合格，报监监理工程师检检查。混凝土工艺：：砼配合比按设设计要求进行行试验确定，，一般含砂率率宜为40－45％中砂，碎石石其粒径不大大于40mm，水灰比不大大于0.6、塌落度宜18－20cm。桩基施工工注意意事项钻机施工区域域地基应有足足够的承载力力以保证钻机机的稳定。钻钻杆中心、钻钻头中心、护护筒中心三者者应在同一铅铅垂线上，并并用测锤二个个方向进行检检测；以保证证钻进的垂直直度。在护筒及地面面上设置控制制深度的醒目目标志，以便便在施工中进进行观测，记记录。必须保保证泥浆浪面面始终高出护护筒外水面或或地下水表面面1.0～1.5m。在钻进遇砾石石层时应适当当加大泥浆比比重，使之细细石充分排出出孔外。1、钻孔注意事事项：密切注意钻进进中每一环节节的变化，预预防发生质量量事故。常见见的钻孔事故故有：坍孔、、钻孔偏斜、、扩孔、缩孔孔、钻孔漏浆浆、掉钻落物物、形成梅花花孔、卡钻、、钻杆折断等等。常见见事事故故及及预预防防、、处处理理措措施施：：①坍坍孔孔，，坍坍孔孔不不严严重重时时，，可可回回填填至至坍坍孔孔位位置置以以上上，，并并采采取取改改善善泥泥浆浆性性能能加加高高护护筒筒等等。。坍坍孔孔严严重重时时，，应应立立即即将将钻钻孔孔全全部部用用砂砂石石夹夹粘粘土土回回填填，，查查明明原原因因，，采采取取相相应应措措施施重重钻钻，，②遇有孔身身偏斜、、弯曲时时，一般般可在偏偏斜处吊吊住钻锥锥反复扫扫孔，使使钻孔正正直。偏偏斜严重重时，应应回填粘粘性土到到偏斜处处，待沉沉积密实实后重新新钻进。。③遇到扩扩口、缩缩口时，，应采取取防止坍坍孔和钻钻锥摆动动过大的的措施。。缩孔是是钻锥磨磨损过甚甚、焊接接不及时时或因地地层中有有遇水膨膨胀的软软土、黏黏土泥岩岩构成的的。对前前者应及及时补焊焊钻锥，，对后者者应用失失水率小小的优质质泥浆护护壁。对对以发生生的缩孔孔，宜在在该处用用钻锤上上下反复复扫孔及及扩大孔孔径。④钻孔漏浆浆时，如如护筒内内水头不不能保持持，宜采采取将护护筒周围围回填土土筑实、、增加护护筒埋置置深度、、适当减减少水头头高度或或加稠泥泥浆、倒倒入粘土土慢速转转动等措措施；用用冲击法法钻孔时时，还可可填入片片石，碎碎卵石土土，反复复冲击以以增强护护壁。⑤由于钻钻锥的转转向装置置失灵、、泥浆太太稠、钻钻锥旋转转阻力过过大或冲冲程太小小，钻锥锥来不及及旋转，，易发生生梅花孔孔，可采采用片石石或卵石石与粘土土的混合合物回填填钻孔，，重新冲冲击钻进进。⑥卡钻钻：卡钻后后不宜宜强提提，只只宜轻轻提，，轻提提不动动时，，可用用小冲冲击钻钻锥冲冲击或或用冲冲、吸吸的方方法将将钻锥锥周围围的钻钻渣松松动后后再提提出。。⑦掉锥锥落物物掉锥落落物时时，宜宜迅速速用打打捞叉叉、钩钩、绳绳套等等工具具打捞捞：若若落物物已被被泥沙沙埋住住，应应按前前述各各条，，先清清除泥泥沙，，使打打捞工工具接接触落落物后后，再再行打打捞。。2、灌注注水下下混凝凝土的的注意意事项项：1）、混混凝土土拌合合要均均匀。。2）、灌灌注混混凝土土要连连续作作业。。3）、灌灌注过过程中中要随随时检检测。。地系梁梁施工工（1）在围围堰完完成后后平整整河床床挖至至地系系梁底底部标标高，，待桩桩的混混凝土土强度度到达达80%以后，，人工工用风风镐凿凿除60桩头。。（2）模板板与钢钢筋工工程。。模板板与钢钢筋安安装工工作应应相配配合进进行。。安装装完成成后，，对平平面位位置，，顶部部标高高，节节点联联系及及纵横横向稳稳定性性进行行检查查，经经监理理工程程师签签认。。（3）浇浇筑筑水水泥泥混混凝凝土土。。浇浇筑筑时时，，发发现现超超过过允允许许偏偏差差变变形形值值的的可可能能时时，，及及时时纠纠正正。。浇浇筑筑时时，，用用插插入入式式振振动动器器振振动动，，插插入入300mm左右右，，移移动动间间距距不不超超过过振振动动器器作作用用半半径径的的1.5倍，，与与侧侧模模保保持持50～100mm;插入入下下层层混混凝凝土土50～100mm。振振完完后后应应边边振振动动边边徐徐徐徐提提出出震震动动棒棒；；避避免免振振动动棒棒碰碰到到模模板板，，钢钢筋筋及及其其他他预预埋埋件件。。（4）模模板板拆拆除除。。应应在在地地系系梁梁混混泥泥土土强强度度达达到到2.5MPa时方方可可拆拆模模。。二、、立立柱柱施施工工自检检成成品品施工工准准备备施工工放放样样钢筋绑扎模板加工及安安装砼浇筑砼养护监理检验监理检验拆模工艺流程：施工步骤：（1）、施工准备备在钻孔桩砼达达到一定强度度后，凿去桩桩帽上立柱接接柱部分面层层松散的砼，，并用水枪冲冲干净。（2）、施工放样样在钻孔桩上放放出立柱中心心坐标，定出出立柱的纵横横线控制桩，，严格控制，，防止偏位。。（3）、钢筋绑扎扎因浇筑钻孔桩桩接桩部分时时时立柱钢筋筋已预埋，故故在施工立柱柱钢筋时只需需整理并绑扎扎钢筋即可，，并根据立柱柱放样的边线线检查和校准准钢筋的保护护层厚度（4）、模板加工工及安装1、模板加工：：模板采用框框架式定型钢钢模，由两片片单片侧模拼拼装而成，每每侧面横向无无一接缝，表表面平整度及及几何尺寸均均符合规范要要求。模板在在每次安装前前均要除锈并并刷优质脱模模剂。2、模板安装：：模板安装将将采用分块吊吊装就位，然然后再拼装成成形。3、模板固定：：模板底部采采用浇筑钻孔孔桩时预埋的的Φ25钢筋进行定位位固定，两立立柱之间用一一根定长的方方木对撑在模模板上，防止止浇筑砼时模模板移位。4、模板密封：：拼装侧模时时在每块模板板间夹一条5mm厚的海棉条，，然后在模板板固定好后派派人钻入模板板内用刀切去去外露海棉，，模板底部接接缝用水泥砂砂浆密封。防防止砼浇筑时时因接缝渗水水造成漏浆及及跑砂现象而而影响砼外观观质量。（5）、砼浇筑1、砼浇筑前，，先检查模板板内钢筋保护护层厚度及模模板的稳定性性等，并清理理模板杂物。。2、砼采用自拌拌砼，由砼拌拌和站根据施施工配合比集集中拌制，用用固定泵车泵泵送入模。因因立柱高度较较高，且立柱柱内箍筋较密密，如砼直接接从模板顶部部自落入模则则会产生较严严重的离析而而影响砼质量量。故我们特特制一套串筒筒，砼由串筒筒内到达底部部，避免砼产产生离析。3、砼浇筑分层层进行，每层层厚度控制在在40～50cm，在振捣棒上上也作好标记记，以便振捣捣时控制振捣捣厚度。在砼砼浇筑过程中中，派专人检检查模板变化化情况，及时时发现问题及及时解决。4、浇浇筑筑到到位位后后，，应应排排除除砼砼顶顶部部积积水水，，在在砼砼初初凝凝前前对对顶顶部部砼砼(约40cm厚)进行行复复振振，，确确保保顶顶部部砼砼密密实实及及减减少少气气泡泡。。（6）、、砼砼养养护护在砼砼复复振振后后及及时时用用土土工工布布覆覆盖盖住住并并定定时时洒洒水水保保持持土土工工布布经经常常湿湿润润，，如如天天气气炎炎热热时时应应经经常常向向模模板板外外侧侧冲冲水水，，给给模模板板降降温温，，防防止止模模板板温温度度过过高高造造成成砼砼脱脱水水现现象象。。在砼砼达达到到一一定定强强度度开开始始拆拆模模，，拆拆模模时时间间根根据据气气温温情情况况而而定定。。一一般般在在20℃℃以上上则则24小时时后后便便拆拆模模，，20℃℃以下下则则48小时时方方可可拆拆模模。。拆拆模模时时应应特特别别注注意意防防止止碰碰坏坏立立柱柱的的棱棱角角和和表表面面，，拆拆模模后后也也应应定定时时对对立立柱柱进进行行洒洒水水养养护护，，养养护护时时间间不不少少于于7天。。立柱柱施施工工注注意意要要点点：：1、模模板板使使用用以以前前，，应应进进行行拼拼缝缝、、接接口口高高差差验验收收。。若若不不符符应应进进行行磨磨平平、、打打光光，，接接缝缝处处可可用用海海绵绵嵌嵌平平嵌嵌实实。。脱脱模模剂剂薄薄而而均均匀匀，，不不允允许许出出现现滴滴油油，，以以免免砼砼表表面面出出现现油油迹迹。。2、立立柱柱模模板板下下砂砂浆浆封封实实时时，，砂砂浆浆要要达达到到一一定定强强度度后后才才可可浇浇筑筑，，以以免免漏漏浆浆。。3、在在砼砼振振捣捣时时，，应应避避免免振振捣捣棒棒碰碰撞撞模模板板、、钢钢筋筋，，与与模模板板保保持持5～10cm的距距离离.振捣捣棒棒插插点点要要均均匀匀，，移移动动间间距距不不应应超超过过其其作作用用半半径径的的1.5倍，，并并做做到到““快快插插、、慢慢拔拔””，，既既不不漏漏振振、、欠欠振振也也不不过过振振.一般般以以砼砼不不再再下下沉沉，，表表面面开开始始泛泛浆浆，，不不出出现现气气泡泡为为度度。。4、立立柱柱上上口口砼砼加加强强复复振振，，并并在在柱柱顶顶下下30厘米米内内必必须须吸吸水水。。5、严严格格控控制制砼砼坍坍落落度度12～16厘米。。6、底部部第一一盘砼砼浇筑筑时，，砼输输送管管浇筑筑高度度不宜宜超过过1米。7、施工工期间间气温温很适适宜，，注意意砼养养护盖梁梁施施工工盖梁施施工工工序：。自检成成品搭设支支架测量、、放样样钢筋制制作、、安装装模板安安装混凝土土浇筑筑拆模、、养护护拌制混混凝土土监理检检验一、支支架施施工根据现现场情情况盖盖梁底底模支支架采采用托托架法法。为为避免免在墩墩柱上上留下下孔洞洞，托托架的的承托托采用用钢箍箍，钢钢箍的的连接接部分分要采采用钢钢板加加强。。安装装好后后，吊吊立安安装承承托梁梁，承承托梁梁采用用双片片贝雷雷梁，，调整整好高高度后后，铺铺装10××10cm方木，，即可可铺设设底模模板。。底模模板及及侧模模板采采用大大块整整体钢钢模板板，模模板面面板采采用5mm厚钢板板，8#槽钢及及角钢钢做肋肋。采采用吊吊车分分块吊吊装拼拼组，，上下下设拉拉杆固固定。。底模模和侧侧模间间夹凹凹形橡橡胶条条，防防止漏漏浆。。盖梁托托架示示意图图在立柱柱砼达达到一一定强强度后后，凿凿去立立柱顶顶层松松散的的砼，，并用用水枪枪冲干干净。。根据各各立柱柱的中中心坐坐标，，利用用控制制点定定出每每墩各各立柱柱的中中心，，从而而放出出横桥桥向轴轴线。。然后后以夹夹角定定出纵纵轴线线。以以纵、、横轴轴线和和两立立柱中中心位位置，，准确确地定定出盖盖梁底底模平平面位位置。。根据据立柱柱顶设设计标标高定定出每每墩立立柱相相对应应的盖盖梁底底标高高。报报请监监理工工程师师复核核，合合格后后进入入下道道工序序的施施工二、模板的的制作及安安装1模板配备：采用大块钢钢模板安装装，一次性性浇筑完成成。2模板的制作作（1）钢模板板宜采用用标准的的组合模模板，组组合模板板的拼装装及各种种螺栓连连接件应应符合相相关要求求。钢模模板及其其配件应应按批准准的加工工图加工工，成品品经检验验合格后后方可使使用。（2）加工好好的模板板必须逐逐块进行行验收，，并进行行场外试试拼装，，拼装成成盖梁要要求尺寸寸后再次次测量尺尺寸偏差差，进行行校正，，使偏差差值应符符合规范范要求。。3模板安装装模板采用用吊车进进行安装装，模板板之间采采用螺杆杆进行连连接，安安装好的的模板应应线型顺顺适，接接头紧密密平整，，位置准准确。4模板安装装的技术术要求（1）模板一一钢筋安安装工作作应配合合进行，，妨碍绑绑扎钢筋筋的模板板应待钢钢筋安装装完毕后后安设。。模板不不应与脚脚手架联联接（模模板与脚脚手架整整体设计计时除外外），避避免引起起模板变变形。（2）安装装侧模板板时，应应防止模模板位移移和凸出出。侧模模板设拉拉杆固定定。浇筑筑在混凝凝土中的的拉杆，，应按拉拉杆拨出出或不拨拨出的要要求，采采取相应应的措施施。（3）模板板板面之间间应平整整，接缝缝严密，，不漏浆浆，保证证结构物物外露面面美观，，线条流流畅。（4）模板安安装完毕毕后，应应对其平平面位置置、顶部部标高、、节点联联系及纵纵横向稳稳定性进进行检查查，符合合要求后后方浇筑筑混凝土土。浇筑筑混凝土土前，模模板应涂涂刷脱模模剂，外外露面混混凝土模模板的脱脱模剂应应采用同同一品种种，不得得使用废废机油等等油料，，且不得得污染钢钢筋及混混凝土的的施工缝缝处。重重复使用用的模板板、支架架、拱架架应经常常检查、、维修。。（5）浇筑混混凝土时时，发现现模板有有超过允允许偏差差变形值值的可能能时，应应及时纠纠正。三、钢筋筋制作及及安装1、钢筋加加工（1）根据图图纸设计计要求，，钢筋工工长应熟熟悉图纸纸进行钢钢筋抽样样，抽样样完毕后后，方可可交付钢钢筋工下下料。（2）在钢筋筋下料过过程中，，应严把把质量关关。而且且质量员员应不定定期抽查查后台下下料长度度与钢筋筋工长料料单长度度比较，，误差大大于规范范要求的的应重新新制作。。（3）成品堆堆放应标标明所用用部位、、长度、、规格。。2、钢筋绑绑扎（3）钢筋在在支架施施工完成成铺好底底模后就就可进行行。（2）用粉笔笔在底模模上按设设计要求求划出主主筋间距距，逐个个进行绑绑扎。在在骨架两两根主筋筋重叠段段应增加加焊缝，，焊缝间间距100cm，焊缝长长度为2.5d。（4）钢筋绑绑扎时,箍筋应与与受力钢钢筋垂直直,箍筋搭接接处承受受力钢筋筋方向相相互错开开。（5）钢筋绑绑扎完毕毕后,应在梁底底和钢筋筋外侧垫垫齐同标标号细石石混凝土土垫块，，以保证证混凝土土保护层层厚度和和不露筋筋。（6）绑扎钢钢筋时应应满绑,不得缺扣扣或漏绑绑。四、混凝凝土浇筑筑1混凝土的的拌制（1）严格按按混凝土土配合比比拌制混混凝土，，混凝土土搅拌完完毕后，，应检测测混凝土土拌和物物的坍落落度；浇浇筑过程程中要严严格控制制混凝土土的坍落落度及和和易性。。（2）应检查混凝凝土拌和物的的均匀性，混混凝土拌和物物应拌和均匀匀颜色一致，，不得有离析析和泌水现象象。2.混凝土的运输输入模砼砼由拌拌和站根据施施工配合比集集中拌制，固固定泵车泵送送入模。泵管管出口尽可能能接近盖梁（（或台帽）钢钢筋面，避免免砼因落差较较大而产生离离析。混凝土泵车3混凝土浇筑振振捣混凝土应按一一定的厚度、、顺序和方向向分层浇筑，，应在下层混混凝土初凝或或能重塑前浇浇筑完上层混混凝土，分层层应保持水平平，分层厚度度不宜超过规规范规定；采采用插入式振振捣器振捣混混凝土，每次次移动间距不不应超过振动动器作用半径径的1.5倍，与侧模应应保持5～10cm距离，插入下下层混凝土5～10cm，每振动完毕毕后应边振动动边徐徐提出出振动棒，应应避免振动棒棒碰撞模板、、钢筋及其它它预埋件；对对每一振动部部位，必须振振动至该部位位混凝土实心心实意为止；；浇筑混凝土土期间，应设设专人检查支支架、模板、、钢筋和预埋埋件等稳固情情况，当发现现有松动、变变形、移位时时，应及时处处理。4混凝土土外观观质量量保证证措施施为保证证盖梁梁混凝凝土表表面光光泽及及颜色色一致致，施施工中中将采采用同同一品品牌的的水泥泥及脱脱模剂剂，另另外我我们在在施工工中还还将重重视以以下几几点，，即：：严格格控制制混凝凝土的的配制制计量量工作作；严严格控控制混混凝土土的坍坍落度度、和和易性性及搅搅拌时时间；；选用用有经经验的的工人人进行行混凝凝土振振捣，，既防防止欠欠振影影响混混凝土土强度度，表表面出出现气气泡，，又避避免因因过振振而产产生的的混凝凝土离离析现现象；；严格格进行行混凝凝土的的养生生。五、混混凝凝土的的养护护及模模板拆拆除（1）混凝凝土浇浇筑完完成后后，在在初凝凝后尽尽快予予以覆覆盖和和洒水水养护护，覆覆盖时时不得得损伤伤或污污染混混凝土土的表表面。。混凝凝土面面有模模板覆覆盖时时，应应在养养护期期间经经常使使模板板保持持湿润润。（2）当气气温低低于5℃时，应应覆盖盖保温温，不不得向向混凝凝土面面上洒洒水。。（3）混凝凝土养养护用用水的的条件件与拌拌和用用水相相同。。（4）混凝凝土的的洒水水养护护时间间一般般为7天，可可根据据空气气的湿湿度、、温度度和水水泥品品种及及掺用用的外外加剂剂等情情况，，酌情情延长长或缩缩短。。每天天洒水水次数数以能能保持持混凝凝土表表面经经常处处于湿湿润状状态为为度。。（5）混凝凝土强强度达达2.5Mpa以后方方可拆拆除模模板，，随即即进行行表面面的修修饰。。当气气温过过低时时，可可采取取蒸气气覆盖盖养生生。（6）混凝凝土强强度达达到2.5MPa前，不不得使使其承承受外外荷载载。（7）、模模板的的拆除除期限限应根根据结结构物物特点点、模模板部部位和和混凝凝土所所达到到的强强度来来决定定。一一般应应在混混凝土土抗压压强度度达到到2.5Mpa时方可可拆除除模板板，模模板拆拆除应应遵循循先支支后拆拆，后后支先先拆的的顺序序，拆拆时严严禁抛抛扔，，模板板拆除除后应应维修修整理理，分分类妥妥善存存放。。桥台施施工施工工工艺流流程基坑放放样开挖基基坑基底检检验及及处理理砌筑墙墙身台帽浇浇筑筑拆模、、养护护养护浇筑基基础养护监理检检验监理检检验监理检检验模板支支护施工放样钢筋绑绑扎及及安装装拌制混混凝土土自检成成品施工步步骤一、桥桥台基基坑放放样用全站站仪精精密放放样出出桥台台基础础的纵纵、横横向的的轴线线及中中心点点、基基础边边线，，并做做好放放样交交底工工作。。二、基基坑开开挖根据施施工放放样交交底，，做好好实地地放样样，划划出基基坑上上边坡坡开挖挖边线线，开开挖作作业方方式以以机械械开挖挖为主主，人人工清清槽、、开挖挖工作作连续续施工工，一一次开开挖距距基坑坑底面面以上上要预预留20～30cm，待待验验槽槽前前人人工工一一次次清清除除至至基基底底标标高高，，以以保保证证基基坑坑顶顶面面坚坚实实。。三、、基基底底检检验验及及处处理理基坑坑开开挖挖完完毕毕后后，，对对基基底底进进行行标标高高复复合合。。恢恢复复中中线线、、边边线线及及轴轴线线，，同同时时用用白白灰灰将将位位置置标标出出，，对对基基坑坑轴轴线线偏偏位位、、平平面面位位置置尺尺寸寸大大小小、、基基底底标标高高检检验验，，确确认认无无误误后后通通知知监监理理、、中中心心试试验验室室到到现现场场进进行行基基底底承承载载力力检检验验。。如如承承载载力力满满足足要要求求则则进进行行下下一一道道工工序序。。砌筑基础础及墙身身在砌筑前前应按设设计图放放出实样样，挂线线砌筑。。砌筑基基础第一一层砌块块时，如如基地为为土质，，只在已已砌石块块的侧面面铺上砂砂浆即可可，不需需坐浆；；如基底底为石质质，应将将其表面面清洗、、湿润后后，先坐坐浆后砌砌石。砌砌筑斜面面桥台时时，斜面面应逐层层放坡，，以保证证规定的的坡度。。砌块应应以砂浆浆粘结一一定缝厚厚，所有有砌缝要要求砂浆浆饱满。。同一层石石料及水水平灰缝缝厚度要要均匀一一致，每每层按水水平砌筑筑，丁顺顺相间，，砌石灰灰缝相互互垂直。。砌石顺顺序先角角石、再再镶面、、后填腹腹。填腹腹石的分分层厚度度应与镶镶面相同同；圆端端、尖端端及转角角形砌体体的砌石石顺序，，应自顶顶点开始始，按丁丁顺排列列，接砌砌镶石面面。五、台帽帽浇筑1）、施工工放样按照施工工设计图图纸定出出桥台的的各个角角点，并并且测量量各个角角点的高高程，计计算出各各个点的的模板支支护高度度；施工工队根据据放样点点拉线弹弹线，定定出模板板支护范范围，并并保证模模板支护护的钢筋筋保护层层厚度。。2）、钢筋筋绑扎及及安装桥台施工工采用人人工铁丝丝绑扎钢钢筋骨架架；在绑绑扎过程程中要求求绑扎处处的铁丝丝扣必须须成八字字绑扎，，避免钢钢筋骨架架的变形形，间距距用记号号笔或粉粉笔标示示加以控控制。并并检查钢钢筋的保保护层预预留宽度度，对不不符合施施工规范范要求的的要进行行调整。。3）、模板板支护待钢筋绑绑扎完成成通知监监理检查查合格后后，再进进行台帽帽模板的的安装工工作。模模板在安安装时，，要求与与混凝土土接触面面的侧模模应均匀匀满涂脱脱模剂，，然后按按照事先先的放样样进行拼拼装并加加固。要要求内侧侧混凝土土的模板板表面平平整、光光滑，模模板骨架架安装牢牢固，有有足够的的强度和和刚度。。4）、混凝凝土的浇浇筑待上述工工作就绪绪后，通通知监理理工程师师检测合合格后准准备混凝凝土的浇浇筑，要要求试验验室人员员严格按按照施工工配合比比采用质质量法进进行施工工配料，，混凝土土的坍落落度控制制在3～５cm以满足施施工规范范要求。。现场采采用搅拌拌站集中中拌合，，