三重旋喷桩标准化PPT

2017.2.18三重管高压压旋喷桩施施工标准化化手册南昌轨道交交通3号线建设工工程1、作业准备备2、施工方法法及工艺流流程5、质量安全全及环保措措施大纲4、质量标准准及检查措措施3、施工具体体要求6、附件1、作业准备备作业准备包包含内业准准备、外业业准备、资资源配置三三项内容。。1.1内业准备（1）掌握施工性施工组织设设计、阅读、审审核施工图纸，澄清有关关技术问题题，并熟悉悉设计图纸、会审审记录、《建筑地地基处理技技术规范》》等相关规范规规程、三重管高压压旋喷桩施施工工艺等。制定施施工安全保保证措施，，提出应急急预案。对对施工人员员进行安全全技术交底底，对参加加施工人员员进行上岗岗前培训，，考核合格格后持证上上岗。（2）根据现场实实际情况及及三重管高压压旋喷桩施工编号号图制定三重管高压压旋喷桩顺序，编制施工工方案、技技术交底及及安全技术术交底。（3）制定质量保保证措施、、应急措施施及雨季施施工保证措措施。（4）高压旋喷喷桩机进场后报监监理验收，，相关仪器器表必须经经当地计量量检测单位位检测合格格后报监理理验收，监监理验收合合格后方能能施工。1.2外业准备高压旋喷桩桩施工前应进进行施工现场、、施工机械械作业条件件、给排水水及供电条条件、周边边环境及地地下管线、、水文地质质情况进行详细调调查，并形形成调查结结果，作为为施工方案的重要内容容。1.3资源配置1.3.1施工人员组组织序号工种人数备注1钻机操作手1操作钻机2送浆泵操作手1负责送浆3辅助施工人员2负责制浆4引孔人员2引孔5机修工1机械维修1.3.2主要施工机机械设备（1）高喷台车车选型目前前市市场场主主要要存存在在以以XPB-20B液压压步步履履旋旋喷喷机机和和GP2000型旋旋喷喷机机为代代表表的的两两类类三三重重管管旋旋喷喷机机械械。。要要求求选选用用GP2000型旋喷喷机机施施工工，，其其机机身身高高，，优优点点在在于于钻钻杆杆长长，，可可一一次次成成桩桩18m，接接管管次次数数少少，，可可降降低低堵堵管管几几率率，，提提高高成成桩桩质质量量。。若若场场地地受受限限，，或或桩位位上上方方有有架架空空线线路路等等障障碍碍物物，，可可针针对对性性的的采采用用XPB-20B旋喷喷机机，其其机机身身较较矮矮，，钻钻杆杆单单节节管管长长2.5-3m，施施工工时时接接管管次次数数较较多多，，可可避避开开障障碍碍物物。。（2）射射水水喷喷嘴嘴选选型型（（1.7~2.2mm）根据据目目前前市市场场调调查查，，旋旋喷喷机机喷喷嘴嘴类类型型有有主主要要为为直直径径1.7~2.2mm，2.0mm以上上喷喷嘴嘴适适用用于于双双管管旋旋喷喷，，1.7~1.9mm喷嘴嘴适适用用三三重重管管。。鉴鉴于于1.9mm喷嘴嘴较较大大，，水水流流量量太太大大，，施施工工过过程程中中会会稀稀释释下下部部水水泥泥浆浆，，造造成成桩桩体体质质量量不不佳佳；；而而1.7mm喷嘴对用水质质量较高，如如果水中杂质质未清理干净净，易发生堵堵塞喷嘴现象象。因此对于三重重管旋喷桩要要求选用适应应性更强的直直径1.8mm喷嘴。1.3.2主要施工机械械设备（3）设备配备序号机械名称规格数量1

钻机XY-1A-41台2储气罐Y-60/0-1.6MPa1台3高喷台车GP2000-11台4空气压缩机W-3181台5柱塞泵GPB-221台6柱塞泵3D2-SZ1台7玻美氏比重计

4个8水泥浆试模

3组高压旋喷桩设设备配备一览览表2、施工方法及及工艺流程2.1工艺原理及工工艺流程三重管法旋喷喷是一种水、、气喷射、浆浆液灌注搅拌拌混合喷射的的方法。即用用三层喷射管管使高压水和和空气同时横横向喷射，并并切割地基土土体，借空气气的上升力把把被破碎的土土由地表排除除；于此同时时，另一个喷喷嘴将水泥浆浆低压力喷射射注入到被切切割、搅拌的的地基中，使使水泥浆与土土混合达到加加固目的。采用三管法旋旋喷，应先送送高压水、再再送水泥浆和和压缩空气；；喷射时先应应达到预定的的喷射压力、、喷浆量后，，再逐渐提升升注浆管，注注浆管分段提提升的搭接长长度不得小于于100mm；当达到设计计桩顶高度或或地面出现溢溢浆现象时，，应立即停止止当前桩的旋旋喷工作，并并将旋喷管拔拔出并清洗管管路。孔钻机就位钻进成孔换浆清渣清孔回灌移位移钻开孔检查启动空压机送风启动高压泵送水试喷检查插入高喷管浆液配制泵送高喷作业

观察高喷参数

孔内保持满浆测放桩位高压旋喷桩施施工工艺流程程图2.2工艺性试桩搅拌桩前应根根据设计进行行工艺性试桩桩，数量不少少于6根。试试桩采用根据据实际情况可可进行原位试试桩，试桩应应满足以下要要求。2.2.1试桩目的通过工艺性试试桩应达到以以下效果：1、检验施工工设备及选定定的施工工艺艺；2、验证按既既定水压、浆浆压、气压所所施工旋喷桩桩成桩效果；；3、确定地下下水位以上、、以下钻杆提提升速度、旋旋转速度、水水泥掺量；4、确定现场提提速及钻速控控制器与钻杆杆提升速度、、旋转速度的的比例关系，，为后期施工工提供依据；；6、验证成桩桩的均匀性、、连续性和桩桩径大小以及及28d~45d桩体抽抽芯无侧限抗抗压强度；7、取得可靠靠的、符合设设计要求的工工艺控制数据据，以便于指指导后续大面面积施工。2.2.2试桩要求⑴设计要求加加固后土体强强度值及掺量量为综合平均均值，要求水水泥掺量不低低于35%，，试桩过程中应应以桩体均匀匀完整，直径径、强度到达达设计要求为为目的，针对对不同地层，，区分水位上上土层及水位位下土层，确确定不同的试试桩参数。⑵试桩主要通过过调整水灰比比、提升速度度、旋转速度度、外加剂等等参数进行。通过调整水水灰比、提升升速度来控制制水泥掺量及及桩体强度，，通过调整旋旋转速度来控控制成桩直径径。通过两种种变量控制多多角度分析试试桩工艺，形形成高压旋喷喷桩施工参数数控制表。⑶试桩质量最最终以钻孔芯芯样为准，现现场取得芯样样应现场封存存不得销毁。。⑷施工过程中中施工单位及及监理单位全全程参与、盯盯控，如实记记录，进行分分析。2.2.3试桩参数控制制试桩时应针对对水位下地层层、水位上地地层设定不同同的试桩参数数，并要充分分考虑水位下下地层渗透系系数，确定是是否增加早强强剂等外加剂剂。试桩参数数调整范围可可参考下表：：项目技术参数备注水泥浆压力（MPa）0.4~0.8通用参考值流量（L/min）50~70与水泥浆压力对应水压力（MPa）30～35通用参考值流量（L/min）50~120与水压力对应空气压力（MPa）0.7

水灰比1:1设计要求提升速度（cm/min）8～15

旋转速度（r/min）10～15

喷嘴直径（mm）1.8

高压管长度（m）<502.2.3试桩参数控制制试桩根数不小小于6根，建议以水位位以上提升速速度及旋转速速度为变量控控制水位以上上旋喷桩成桩桩效果，其根根数不小于3根；以水位以以下提升速度度及旋转速度度、外加剂（（根据需要增增加）为变量量控制水位以以下旋喷桩成成桩效果，其其根数不小于于3根。三重管旋喷桩桩试桩方案中中应形成三重重管高压旋喷喷桩试桩控制制变量情况一一览表、重管管高压旋喷桩桩试桩控制参参数一览表，，样表如下表表所示（各标标段试桩时根根据现场情况况及设备情况况确定针对性性的试桩参数数）：三重管高压旋旋喷桩试桩参参数控制表试桩编号区段地层水灰比水泥掺量提升速度(cm/min)提升时间（min）旋转速度(r/min)合计时间（min）注浆流量（L/min）水泥用量（t)合计水泥用量（t）合计水泥掺量（%）试桩1（示例）0～14.4m水位以上1：10.314102.8612224.86503.868.453914.4～24.2m水位以下0.528122504.59试桩2

水位以上

水位以下

试桩3

水位以上

水位以下

试桩4

水位以上

水位以下

试桩5

水位以上

水位以下

试桩6

水位以上

水位以下

旋喷桩试桩变变量控制情况况一览表试桩编号试桩1试桩2试桩3试桩4试桩5试桩6相同参数控制变量相同参数控制变量相同参数控制变量相同参数控制变量相同参数控制变量相同参数控制变量试桩1

旋转速度、水灰比提升速度旋转速度、水灰比、注浆流速提升速度旋转速度、水灰比、注浆流速提升速度水灰比、注浆流速提升速度、旋转速度水灰比、注浆流速提升速度、旋转速度试桩2旋转速度、水灰比、注浆流速提升速度

旋转速度、水灰比、注浆流速提升速度旋转速度、水灰比、注浆流速提升速度提升速度、水灰比、注浆流速旋转速度水灰比、注浆流速提升速度、旋转速度试桩3旋转速度、水灰比、注浆流速提升速度旋转速度、水灰比提升速度

旋转速度、水灰比、注浆流速提升速度水灰比、注浆流速提升速度、旋转速度提升速度、水灰比、注浆流速旋转速度试桩4旋转速度、水灰比、注浆流速提升速度旋转速度、水灰比提升速度旋转速度、水灰比、注浆流速提升速度

水灰比、注浆流速提升速度、旋转速度水灰比、注浆流速提升速度、旋转速度试桩5水灰比、注浆流速提升速度、旋转速度提升速度、水灰比旋转速度水灰比、注浆流速提升速度、旋转速度水灰比、注浆流速提升速度、旋转速度

旋转速度、水灰比、注浆流速提升速度试桩6水灰比、注浆流速提升速度、旋转速度水灰比提升速度、旋转速度提升速度、水灰比、注浆流速旋转速度水灰比、注浆流速提升速度、旋转速度旋转速度、水灰比、注浆流速提升速度

2.2.4质量检验试桩完成后对对工艺性试桩桩的质量进行行必要的检验验，桩身强度度检验应在成成桩28d~45d后，用双管单单动取样器钻钻取芯样作搅搅拌均匀性和和水泥土抗压压强度检验，，取芯方案为为：⑴钻探深度以以地面至桩底底设计位置的的深度；⑵对于试桩的的三重管高压压旋喷桩每幅幅均进行取芯，每幅取取一根；⑶在每根检测测桩桩径1/4处，桩长范围围内垂直钻孔取芯，观观察其完整性性、均匀性，，拍摄取出芯样照片，取取不同深度的的3个试样作无侧侧限抗压强度试验。取取芯后孔洞采采用水泥砂浆浆灌注封闭。。2.2.5试桩总结三重管高压旋旋喷桩试桩完完成28d~45d后应进行钻孔孔取芯验证桩桩体质量，取取得取芯报告告后，项目部部应进行编制制完善试桩总总结报告，报报监理批复后后，由监理组组织设计、施施工等相关单单位对试桩结结果总结、分分析，形成最最终的试桩总总结报告，作作为三重管高高压旋喷桩施施工控制依据据，试桩总结结应包含以下下内容：⑴总结、分析试试桩过程中投投入设备、资资源组织是否否合理，能否否指导后续施施工。⑵总结、分析施施工工艺是否否满足设计要要求，能否作作为后续施工工标准工艺。。⑶对提升速度、水水灰比、旋转转速度等试桩参数进行行全面分析，，通过分别对对比水位以上上地层、水位位以下地层的的成桩效果，，确定满足设设计要求的最最优参数。⑷形成高压旋喷喷桩桩施工参参数控制表作作为后续施工工控制依据。3、施工具体要要求3.1施工准备⑴场地平整正式进场施工工前，进行管管线调查，明明确管线位置置，清除施工工场地地面以以下障碍物，，不能清除的的做好保护措措施，然后整整平、夯实；；同时合理布布置施工机械械、输送管路路和电力线路路位置，确保保施工场地的的“三通一平平”。⑵设备调试分别检查气、、浆两大系统统各种设备运运转是否正常常，管路是否否畅通（进行行地面管路试试喷），测试试监控仪器是是否齐备、完完好。确信无无误后方可进进入下步工序序。a供气系统：空空压机→风管管→送液器→→高喷杆→喷喷头。b供浆系统：搅搅拌机→过滤滤网→贮浆桶桶→高压注浆浆泵→压力表表→浆管→送送液器→高喷喷杆→喷头。。空压机柱塞泵3、施工具体要要求3.1施工准备⑶桩位放样施工前用全站站仪测定旋喷喷桩施工的控控制点，打设设钢钉标记，，经过技术员员复测验线合合格后，用钢钢尺和测线实实地布设桩位位，保证桩孔孔中心移位偏偏差小于50mm。⑷修建排污和和灰浆拌制系系统旋喷桩施工过过程中将会产产生10～20%的返浆量，在在施工前需要要对桩位旁边边挖设简易泥泥浆池，深度度1~1.5m，宽度约0.8m，将废浆液直直接储存其中中，达到一定定数量后利用用挖机清理出出场。泥浆池池要求利用水水泥砂浆封底底，避免废浆浆渗入土体造造成环境污染染。灰浆拌制系统统主要设置在在水泥附近，，便于作业，，主要由灰浆浆拌制设备、、灰浆储存设设备、灰浆输输送设备组成成。灰浆拌制系统统主要设置在在水泥附近，，便于作业，，主要由灰浆浆拌制设备、、灰浆储存设设备、灰浆输输送设备组成成。灰浆拌制及储储存设备旋喷制浆操作作平台3、施工具体要要求3.2钻机就位钻机就位后，，对桩机进行行调平、对中中，调整桩机机的垂直度，，保证钻杆应应与桩位一致致，偏差应在在50mm以内，钻孔垂垂直度误差小小于1%；钻孔前应调调试空压机、、泥浆泵，使使设备运转正正常；校验钻钻杆长度，并并用红油漆在在钻塔旁标注注深度线，保保证孔底标高高满足设计深深度。3.3引孔钻进钻机施工前，，应首先在地地面进行试喷喷，在钻孔机机械试运转正正常后,开始引孔钻进进。钻孔过程程中要详细记记录好钻杆节节数，保证钻钻孔深度的准准确。3、施工具体要要求3.4拔出岩心管、、插入注浆管管引孔至设计深深度后，拔出出岩芯管，并并换上喷射注注浆管插入预预定深度。在在插管过程中中，为防止泥泥砂堵塞喷嘴嘴，要边射水水边插管，水水压不得超过过1Mpa，以免压力过过高，将孔壁壁射穿，高压压水喷嘴要用用塑料布包裹裹，以防泥土土进入管内。。3.5旋喷提升当喷射注浆管管插入设计深深度后，接通通泥浆泵，然然后由下向上上旋喷，同时时将泥浆清理理排出。喷射射时，先应达达到预定的喷喷射压力、喷喷浆后再逐渐渐提升旋喷管管，以防扭断断旋喷管。为为保证桩底端端的质量，喷喷嘴下沉到设设计深度时，，在原位置旋旋转10秒钟左右，待待孔口冒浆正正常后再旋喷喷提升。钻杆杆的旋转和提提升应连续进进行，不得中中断，钻机发发生故障，应应停止提升钻钻杆和旋转，，以防断桩，，并立即检修修排除故障，，为提高桩底底端质量，在在桩底部1.0m范围内应适当当增加钻杆喷喷浆旋喷时间间。在旋喷提提升过程中，，需根据试桩桩报告参数，，严格控制旋旋喷参数，技技术员记录好好施工记录。。旋喷桩成桩施施工旋喷桩施工废废浆池3、施工具体要要求3.6钻机移位旋喷提升到设设计桩顶标高高时停止旋喷喷，提升钻头头出孔口，清清洗注浆泵及及输送管道，，然后将钻机机移位。3.7回灌浆液高压喷灌结束束后，在孔内内水泥浆液固固结过程中因因体积收缩，，同时孔内浆浆液仍向孔壁壁四周范围有有一定渗漏，，孔内浆液将将出现一段时时间的沉面下下降，应不间间断地将浆液液回灌到已喷喷孔内，并保保持压浆作用用，直至孔内内浆液面不再再下沉为止。。3、施工具体要要求3.8水泥浆液拌制制施工前应搭建建好拌浆施工工平台，平台台附近搭建水水泥库，对全全体工人做好好详细的施工工技术交底工工作，水泥采采用P042.5级普通硅酸盐盐水泥，水泥泥浆液的水灰灰比严格控制制在1.0，水泥浆比重重控制在1.52。技术员根据据平台实际泥泥浆拌制桶的的体积，计算算出每桶泥浆浆加入的水泥泥袋数及水量量，于桶壁做做出明显标记记方便拌浆人人员控制配比比。另外，技技术员应根据据不同的桩型型，计算出每每类桩的泥浆浆拌制桶数，，并规整其他他技术参数，，于拌浆平台台张贴各类技技术参数牌，，泥浆配合比比标志牌等标标志标牌。施施工过程中，，技术员需做做好泥浆比重重抽查以及送送浆量等施工工参数记录，，保证旋喷桩桩施工质量。。3、施工具体要要求3.9施工记录施工过程中，，由技术员负负责旁站并填填写施工记录录，施工记录录表中详细记记录了桩位编编号、桩长、、提升喷浆的的时间及深度度、水泥用量量、水泥掺入入比、水灰比比等数据（详详见附件）。。施工过程中中质检员、技技术负责人监监督抽查，确确认施工参数数是否满足试试桩参数要求求，施工记录录报项目监理理审批。3.10施工技术参数数各站点施工技技术参数原则则上以设计文文件为基础，，完成高压旋旋喷桩试桩施施工，以试桩桩总结确定的的最终参数指指导后续施工工。3.11特殊情况处理理固结体强度不不均匀、缩颈颈压力上不去压力骤然上升升钻孔沉管困难难偏斜、冒浆浆3.11特殊情况处理理3.11.1固结体强度不不均匀、缩颈颈产生原因：⑴喷射方法与与机具没有根根据地质条件件进行选择。。⑵喷浆设备出出现故障中断断施工。⑶拔管速度、、旋转速度及及注浆量适配配不当，造成成桩身直径大大小不均匀，，浆液有多有有少。⑷喷射的浆液液与切削的土土粒强制搅拌拌不均匀，不不充分。⑸穿过较硬的的粘性土，产产生颈缩。3.11特殊情况处理理3.11.1固结体强度不不均匀、缩颈颈预防措施及处处理方法：⑴根据设计要要求和地质条条件,选用不同的喷喷浆方法和机机具。⑵喷浆前,先进行压浆压压气试验，一一切正常后方方可配浆，准准备喷射，保保证连续进行行.配浆时必须用用筛过滤。⑶根据固结体体的形状及桩桩身匀质性，，调整喷嘴的的旋转速度、、提升速度、、喷射压力和和喷浆量。⑷对易出现缩缩颈部位及底底部不易检查查处进行定位位旋转喷射（（不提升）或或复喷的扩大大桩径办法。。⑸控制浆液的的水灰比及稠稠度。⑹严格要求喷喷嘴的加工精精度、位置、、形状、直径径等，保证喷喷浆效果。3.11特殊情况处理理3.11.2压力上不去产生原因：⑴安全阀和管管路安装接头头处密封圈不不严而有泄漏漏现象。⑵泵阀损坏，，油管破裂漏漏油。⑶安全阀的安安全压力过低低，或吸浆管管内留有空气气或密封圈泄泄漏。⑷塞油泵调压压过低。预防措施及处处理方法：应停机检查，，经检查后压压力自然上升升，并以清水水进行调压试试验，以达到到所要求的压压力为止。3.11特殊情况处理理3.11.3压力骤然上升升产生原因：⑴喷嘴堵塞。。⑵高压压管路路清洗洗不净净，浆浆液沉沉淀或或其他他杂物物堵塞塞管路路。⑶泵体体或出出浆管管路有有堵塞塞。预防措措施及及处理理方法法：⑴应停停机检检查，，首先先卸压压，如如喷嘴嘴堵塞塞将钻钻杆提提升，，用铜铜丝疏疏通。。⑵其他他情况况堵塞塞应松松开接接头进进行疏疏动，，待堵堵塞消消失后后再进进行旋旋喷。。3.11特殊情情况处处理3.11.4钻孔沉沉管困困难偏偏斜、、冒浆浆产生原原因⑴遇有有地下下埋设设物，，地面面不平平不实实，钻钻杆倾倾斜度度超标标。⑵注浆浆量与与实际际需要要量相相差较较多。。⑶地层层中有有较大大空隙隙不冒冒浆或或冒浆浆量过过大则则是因因为有有效喷喷射范范围与与注浆浆量不不相适适应，，注浆浆量大大大超超过旋旋喷固固结所所需的的浆液液所致致。3.11特殊情情况处处理3.11.4钻孔沉沉管困困难偏偏斜、、冒浆浆预防措措施及及处理理方法法⑴放桩桩位点点时应应钎探探，遇遇有地地下埋埋设物物应清清除或或移动动桩钻钻孔点点。⑵喷射射注浆浆前应应先平平整场场地，，钻杆杆应垂垂直倾倾斜度度探制制在1%以内。。⑶利用用侧口口式喷喷头，，减小小出浆浆口孔孔径并并提高高喷射射能力力，使使浆液液量与与实际际需要要量相相当，，减少少冒浆浆。⑷控制制水泥泥浆液液配合合比。。⑸针对对冒浆浆的现现象则则采取取在浆浆液中中参加加适量量的速速凝剂剂，缩缩短固固结时时间，，使浆浆液在在一定定土层层范围围内凝凝固，，还可可在空空隙地地段增增大注注浆量量，填填满空空隙后后再继继续旋旋喷。。⑹针对对冒浆浆量过过大的的现象象则采采取提提高喷喷射压压力、、适当当缩小小喷嘴嘴孔径径、加加快提提升和和旋转转速度度。4、质量量标准准及检检查措措施4.1旋喷桩桩施工工技术术标准准序号项目名称技术标准检查方法1钻孔垂直度允许偏差≤1%实测或全站仪测钻杆2钻孔位置允许偏差50mm尺量3钻孔深度允许偏差±200mm尺量4桩体直径允许偏差≤50mm开挖后尺量5桩身中心允许偏差≤0.2D开挖桩顶下500mm处用尺量，D为设计桩径6水泥浆液初凝时间不超过20小时

7水泥土强度qu(28)≥0.8MPa。试验检验8水灰比1:1试验检验9水泥掺量≥35%试验检验4.2.1施工前前检查查在施工工前对对原材材料、、机械械设备备及喷喷射工工艺等等进行行检查查，主主要有有以下下几方方面：：①原材材料的的质量量合格格证及及复验验报告告，拌拌和用用水的的鉴定定结果果；②浆液液配合合比是是否合合适工工程实实际土土质条条件；；③机械械设备备是否否正常常，在在施工工前应应对高高压旋旋喷设设备、、地质质钻机机、高高压泥泥浆泵泵、水水泵等等作试试机运运行，，同时时确保保钻杆杆（特特别是是多重重钻杆杆）、、钻头头及导导流器器畅通通无阻阻；④施工工前还还应对对地下下障碍碍情况况统一一排查查，以以保证证钻进进及喷喷射达达到设设计要要求。。⑤施工工前检检查桩桩位、、压力力表、、流量量表的的精度度和灵灵敏度度。4.2检查内内容4.2.2施工中中检查查施工中中重点点检查查内容容有：：①钻杆杆的垂垂直度度及钻钻头定定位；；②水泥泥浆液液配合合比及及材料料称量量；③钻机机转速速、提提钻速速度及及旋转转速度度等；；④喷射射注浆浆时喷喷浆（（喷水水、喷喷气））的压压力、、注浆浆速度度及注注浆量量；⑤孔位位处的的冒浆浆状况况；⑥喷嘴嘴下沉沉底标标高及及水位位分界界线标标高；；4.2检查内内容4.2.3施工后后检查查施工后后主要要对加加固土土体进进行检检查，，包括括：①固结结土体体的整整体性性及均均匀性性；②固结结土体体的有有效直直径；；③固结结土体体的强强度、、平均均直径径、桩桩身中中心位位置；；④固结结土体体的抗抗渗性性。4.2检查内内容5、高压压旋喷喷桩施施工质质量安安全及及环保保措施施5.1质量保保证措措施1、放注注浆管管前，，先在在地表表进行行射水水实验验，待待浆压压正常常后，，才能能下注注浆管管施工工。2、高喷喷施工工时隔隔两孔孔施工工，防防止相相邻高高喷孔孔施工工时串串浆。。相邻邻的旋旋喷桩桩施工工时间间间隔隔不少少于48小时。。3每批水水泥进进场必必须出出具合合格证证明，，并按按每批批次现现场抽抽样外外检，，合格格后才才能投投入使使用。。4、浆液液水灰灰比、、浆液液比重重、每每米桩桩体掺掺入水水泥重重量等等参数数均以以现场场试桩桩情况况为准准。施施工现现场配配备比比重计计，严严格控控制水水泥用用量。。5、严格格控制制喷浆浆提升升速度度。喷喷浆过过程应应连续续均匀匀，若若喷浆浆过程程中出出压力力骤然然上升升或下下降，，大量量冒浆浆、串串浆等等异常常情况况时，，应及及时提提钻出出地表表排除除故障障后，，复喷喷接桩桩时应应加深深0.5米重复复喷射射接桩桩，防防止出出现断断桩。。5、高压压旋喷喷桩施施工质质量安安全及及环保保措施施5.1质量保保证措措施6、高喷喷孔喷喷射成成桩结结束后后，应应采用用含水水泥浆浆较多多的孔孔口返返浆回回灌，，防止止因浆浆液凝凝固后后体积积收缩缩，桩桩顶面面下降降，以以保证证桩顶顶标高高满足足设计计要求求。7、因地地下孔孔隙等等原因因造成成返浆浆不正正常，，漏浆浆时，，应停停止提提升，，用水水泥浆浆灌注注，直直至返返浆正正常后后才能能提升升。8、引孔孔钻孔孔施工工时应应及时时调整整桩机机水平平，防防止因因机械械振动动或地地面湿湿陷造造成钻钻孔垂垂直度度偏差差过大大。9、实行行技术术人员员随班班作业业制，，技术术人员员必须须时刻刻注意意检查查浆液液初凝凝时间间，注注浆流流量，，压力力，旋旋转提提升速速度等等参数数是否否满足足设计计要求求，及及时发发现和和处理理施工工中的的质量量隐患患。当当实际际孔位位孔深深和每每个钻钻孔内内的地地下障障碍物物、洞洞穴、、涌水水、漏漏水及及与工工程地地质报报告不不符等等情况况时，，应详详细记记录，，认真真如实实填写写施工工报表表，客客观反反映施施工实实际情情况。。5、高压压旋喷喷桩施施工质质量安安全及及环保保措施施5.2安全保保证措措施5.2.1施工现现场⑴加强强对现现场施施工安安全生生产的的管理理，对对职工工进行行现场场施工工安全全生产产教育育，工工地设设置专专职安安全检检查员员，及及时发发现、、处理理安全全隐患患。⑵制定定各工工种安安全生生产规规章制制度，，严格格施工工程序序，加加强对对桩机机操作作员的的管理理，施施工机机械由由专人人持证证上岗岗，严严禁串串岗作作业。。⑶严禁禁违规规操作作，不不得违违章指指挥。。⑷施工工机械械的转转动部部分有有安全全罩。。⑸配电电箱开开关有有操作作指示示和安安全警警示。。⑹做好好地下下管线线的调调查保保护工工作，，距光光、电电缆线线路3m范围严严禁机机械施施工，，人工工作业业时，，必须须派专专人现现场监监护。。⑺夜间间施工工时，，要有有足够够的照照明。。5.2安全保保证措措施5.2.1机械操操作安安全技技术要要点⑴高压压泥浆浆泵①泵体体内不不得留留有残残渣和和铁屑屑，各各类密密封圈圈套必必须完完整良良好，，无泄泄漏现现象。。②安全全阀中中的安安全销销