名企质量QC小组活动成果汇报模板PPT40P

QC小组活动成果果汇报这里输入副标标题或是其他他说明性文字字这里输入公司司/团队名称目录Contents背景和小组概概况1选题及现状调调查2目标设计及原原因分析3要因确认及对对策制定实施施4效果检查及成成果巩固5总结及未来规规划61背景和小组概概况背景介绍小组概况1.1背景介绍小组名称同心圈课题类型现场型组建时间2015.4小组成员8人活动次数12次指导老师李总工作宗旨同心圈QC小组组建于2016年4月1日，目前小组组成员8人，主要由长阳营业部员工组成，小小组成员平均均年龄27岁，是一支稳稳重且充满活活力的队伍。。小组严格采采用PDCA的工作模式，，以解决服务务部的服务质量问问题、提高销销售业绩为目目的，为客户户提供高质量量的服务。改善永无止境境智慧永不枯竭竭安妮组员，负责跟跟踪分析、资资料收集、整整理。李维佳组员，负责活动技术支持持。张子蓝组员，场现实施、采采集数据。全面策划组长：李斯特特周世恩组员，负责活活动实施测试试、实验。杜心逸组员，负责跟跟踪分析、资资料收集、整整理。陈小娇组员，负责活动技术支持持。唐良刚组员，场现实施、采采集数据。1.2小组概况选题及现状调调查选题理由现状调查2公司要求市公司市场部部2017年工作报告中中中明确要求求，将A产品的质量再再次提升一个个档次，良品品率提高到98%，质量投诉率率降底到1%的水平。现存问题在2017年4月双马公司连连续2次对我司质量量投诉：我司司的SM154装机后后功率率上不不去。。客户户要求求我司司全部部返，，包括括整机机。查查其原原因是是由于于斜油油孔堵堵头未未堵漏漏油造造成。。降低SM154堵油孔孔工序序良品品率从Q、C、D三个方方面进进行考考虑，，公司司指令令同心心圈课课题：：2.1选题理理由1降低SM154堵油孔孔工序序漏序序23SM154堵油孔孔工序序漏序序，导致致装机机后功功率上上不去去客户抱抱怨大大实现市市场口口碑，，质量量是第第一竞竞争力力。不良PPM不能满满足公公司不不良PPM指标及及客户户PPM指标的的要求求。从Q、C、D三个方方面进进行考考虑，，公司司指令令同心心圈课课题：：2.1选题理理由QC小小组对对我项项目预预埋损损坏的的成品品配电电箱进进行调调查，，检查查80个配配电箱箱壳，，调查查结果果如下下：从排列列数据据统计计可以以看出出，内内部模模板支支撑损损坏是是预埋埋箱壳壳算坏坏率高高，是是主要要问题题。4.75%浇筑时保护不到位1.5%箱体封口不严密3.75%内部支撑模板损坏1.25%外部固定不牢固10.75%总不合格率结论2.2现状调调查目标设设计及及原因因分析析活动计计划编编制目标设设定目标可可行性性分析析原因分分析3我们遵遵循PDCA的原则则，制制作了了时间间计划划推进进表：：P(计划)2017.5.3——6.25D(实施)2017.6.26—7.20C(检查确确认)2017.7.21—8.23A(反省)2017.8.24—9.73.1活动计计划编编制管理项目实施项目担当计划日程2017年7月2017年8月2017年9月2017年10月一周二周三周四周一周二周三周四周一周二周三周四周一周二周三周四周P课题选定公司领导

课题选定理由公司领导

制定活动计划唐良刚

设定目标全员

目标可行性分析全体组员

要因分析全员

要因确认全员

制定对策全员D对策实施陈小娇、周世恩

C对策效果确认卓小红

成果比较王平

A标准化周令

反省及后计划全员

活动报告作成唐良刚

3.1活动计计划编编制不良品品率10.75%1.5%不良品品率降低9.25%现状目标目标设设定背背景：：客户对对我司司提出出堵油油孔工工序漏漏序的的改善善要求求，市市场对对堵油油孔漏漏序的的改善善要求求。目标设设定：：堵油孔孔工序序漏序序数量量由10.75%降低到到1.5%，大幅幅提升升产品品质量量。3.2目标设设定本小组组在2016年的品品质改改善活活动取取得了了较好好的改改善效效果，，同时时积累累了一一定的的品质质改善善经验验。圈组成成员改改善意意识强强烈，，具有有很强强的改改善能能力和和很高高的改改善激激情，，对本本次QC活活动的的热情情极高高。该课题题已经经得到到公司司高层层及各各部门门领导导的大大力支支持，，技术术、人人力资资源、、财力力都能能得到到保障障。有经验验有支持持有激情情攻关改改善的的目标可可行3.3目标可可行性性分析析QC小组开开会进进行讨讨论，，广泛泛收集集意见见，认认真研研究归归纳，，作出出因果果图如如下：：质量巡巡查不不到位位技术交交底不不完善善材料质质量不不合格格箱体内内加固固不到到位箱体封封口不不严密密外部固固定不不牢固固成品保保护不不到位位钢模合合模时时损坏坏配电电箱…………3.4原因分分析全体圈圈员采采用头头脑风风暴法法对造造成SM154油孔堵堵头工工序漏漏序不不良原原因进进行了了分析析：岗位技技能不不足作业不不熟练练生产技技能较较差光线不不足未安装装照明明作业区区混乱乱物流堆堆放混混乱标识不不明作业标标准编编制、、设计计不合合理作业流流程不不规范范加工方方法不不对部品不不合格格堵头直直径小小底孔直直径大大法环人料3.4原因分分析经过分分析，，得出出以下下六个个末端端因素素：作业者者岗位位技能能不足足现场照照明不不足标识不不明确确底孔直直径大大堵头直直径小小作业标标准编编制不不合理理六个末末端因因素1234563.4原因分分析要因确确认及及对策策制定定实施施要因确确认要因分分析对策制制定对策实实施4针对末末端因因素，，小组组制定定要因因确认认计划划表：：序号末端因素确认内容确认方法标准验证人日期1岗位技能不足培训记录、上岗考核调阅档案资料取得上岗资格罗显贵8.162照明不足工作时照明状态现场试验、目测能清晰地看清作业时的部品唐良刚、周世恩8.173标识不明确加工状态标识明确现场确认加工前、加工后标识区分明确周世恩、陈小娇8.174底孔直径过大底孔直径大小现场确认、查阅记录在控制公差范围内周令8.195堵头直径小堵头直径大小现场确认查阅记录在控制公差范围内8.206作业标准执行作业标准编制、设计不合理按作业标准操作是否困难现场实验、确认按作业标准操作易执行、不出错陈小娇、周世恩8.204.1要因确确认4.1要因确确认姓名理论成绩实作成绩综合平均成绩判定标准结论王太科94889180分以上合格序号末端因素确认内容确认方法标准验证人日期1岗位技能不足培训记录、上岗考核调阅档案资料取得上岗资格罗显贵8.16作业者者岗位位技能能不足足14.1要因确确认序号末端因素确认内容确认方法标准验证人日期2照明不足工作时照明状态现场试验、目测能清晰地看清作业时的零部件唐良刚、周世恩8.17照明不不足2现场试试验确确认发发现，，作业业现场场灯光光完好好，光光线充充足，，能清清楚的的看清清零部部件，，不影影响作作业。。4.1要因确确认序号末端因素确认内容确认方法标准验证人日期2标识不明确加工状态标识明确现场确认加工前、加工后标识区分明确周世恩、陈小娇8.17标识不不明确确3现场多多次抽抽样确确认发发现，，员工工在操操作时时，产产品加加工前前与加加工后后的产产品是是按照照规定定区域域隔离离摆放放，并并标识识清楚楚。4.1要因确确认序号末端因素确认内容确认方法标准验证人日期4底孔直径过大底孔直径大小现场确认、查阅记录在控制公差范围内周令8.19底孔直直径大大4小组对对现场场生产产的SM154油孔底底孔进进行随随机抽抽样调调查，，并绘绘制了了直方方图，，图形形正太太分布布和CPK均正常常，能能够满满足工工程过过程能能力要要求。。4.1要因确确认序号末端因素确认内容确认方法标准验证人日期5堵头直径小堵头直径大小现场确认查阅记录在控制公差范围内周令8.21堵头直直径小小5小组对对库房房的SM154油孔堵堵头进进行了了入库库抽样样数据据查阅阅，未未发现现尺寸寸超差差。工工程能能力能能够满满足。。尺寸寸记录录见左左图。。4.1要因确确认序号末端因素确认内容确认方法标准验证人日期5作业标准编制、设计不合理按作业标准操作是否困难现场实验、确认按作业标准操作易执行、不出错陈小娇、周世恩8.24作业标标准编编制、、设计计不合合理6小组成成员通通过按按照作作业标标准要要求在在现场场亲自自操作作，每每敲完完一个个堵头头后检检查是是否敲敲到位位，是是否有有没装装堵头头。操操作两两个小小时下下来，，发现全全靠人人的细细心来来保证证不漏漏序确确实很很难。有漏漏序的的风险险。1、作业业者岗岗位技技能不不足4.1要因确确认经过要要因确确认得出主主要要要因2、照明明不足足3、标识识不明明确4、底孔孔直径径大5、堵头头直径径小6、作业业标准准编制制、设设计不不合理理同时对对三个个要因因进行行更进进一步步分析析：作业标标准编编制、、设计计不合合理作业标标准执执行困困难靠员工工个人人意识识无法法保证证现场场质量量100%的产品品靠肉肉眼检检查，，视觉觉容易易疲劳劳人存在在生理理极限限要因1WHY2WHY3WHY根本原原因4.2要因分分析根据要要因制制定详详细的的对策策实施施：(5W1H)要因根本源因作业标标准执执行困困难对策目标措施由员工工肉眼眼对产产品加加工状状态进进行确确认，，容易易产生生视觉觉疲劳劳，造造成漏漏检。。因为为人存存在生生理极极限。。用机器器代替替人对对产品品加工工状态态进行行检查查能100%检查产产品有有无漏漏序研究了了工艺艺生产产的逻逻辑原原理后后，决决定改改变斜斜油孔孔加工工方式式。4.3对策制制定改变斜斜油孔孔加工工方式式对策实实施根据现现场进进场的的配电电箱尺尺寸，，在现现场加加工固固定磨磨具1、根据据进场场成品品配电电箱壳壳长度度和宽宽度尺尺寸，，使用用切割割机将将∠40*4角角钢切切割成成300mm/160mm长长各两两段，，并将将25*4扁铁铁切成成200mm做做手柄柄用，，根据据配电电箱箱箱壳的的厚度度尺寸寸，把把模板板切割割10mm宽。。2、在300mm的角角钢上上开两两个φφ10#，，在160mm的角角钢上上开一一个φφ10#的的圆孔孔。具体措措施实施2017年8月10日－9月10日时间李云龙龙、楚楚云飞飞、高高育良良负责人人4.4对策实实施3、把成成品的的10#螺螺帽焊焊接在在开好好的空空位置置。（（图一一）4、把成成品的的10#螺螺帽焊焊接在在开好好的空空位置置。（（图图二））5、把据据好的的模板板加固固在配配电箱箱内6、在螺螺帽上上固定定螺杆杆7、配电电箱封封口8、预埋埋时把把箱壳壳固定定在钢钢筋上上（图图六、、图七七）9、清理理胶带带，拆拆下加加固模模具，，预埋埋成型型的配配电箱箱壳效果检检查及及成果果巩固固产品品品质确确认改善效效果确确认经济效效果确确认无形效效果确确认5作业员员检查查品质质品质质合合格格，，可可以以正正常常批批量量生生产产品质质合合格格放放入入下下道道工工序序班长长确确认认品品质质01020304产品品品品质质确确认认5.1产品品品品质质确确认认10.75%1.5%1.2%1.15%活动动前前目标标实际际10月实际际11月经过过两两个个月月跟跟踪踪测测试试，，采采用用新新加加工工方方法法使使不不良良品品率率降降到到1.5%以下下，，目目标标达达成成！！5.2改善善效效果果确确认认年节节约约人人工工成成本本=（月月平平均均工工资资×12月））+（月月保保险险×12月））=（2631元×12月））+（578元×12月））=38508元/年活动动收收益益=（年年质质量量成成本本低低减减+年节节约约人人工工成成本本））-改善善成成本本=（1565+1380）-230=2715元/年年堵头采采购成本本低减=年堵头采采购量（（2012年度1,241,85PCS)×堵头单价价=12.5万只×0.451元/个=56375元/年年刀具成成本低减减=（改善前前刀具费费用/月-改善后刀刀具费用用）×12月=（266元/月-8元/月）×12月=3096元/年年节约成成本100694元5.3经济效果果确认实施前：：3分；实实施后：：4分解决问题题能力实施前：：2分；实实施后：：4分实施前：：3分；实实施后：：4分实施前：：3分；实实施后：：5分QC知识工作热情情团队意识识无形效果果主要表表现在五五个方面面实施前：：3分；实实施后：：5分个人能力力+1+2+1+2+25.4无形效果果确认总结及未未来规划划恐固措施施——标准化总结