二次预埋施工工艺 13_第1页
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文档简介

1二次次预预埋埋施施工工工工艺艺12工艺艺简简述述本工工艺艺在在土土建建的的抹抹灰灰灰灰饼饼完完成成后后,,通通过过广广线线或或尺尺方方确确定定线线盒盒的的突突出出墙墙面面的的高高度度,,并并通通过过定定位位板板定定位位线线盒盒标标高高及及坐坐标标,,可可以以抹抹灰灰施施工工前前完完成成二二次次预预埋埋的的安安装装。。技术术优优点点::二二次次预预埋埋在在抹抹灰灰前前即即可可完完成成施施工工,,可可有有效效避避免免抹抹灰灰后后的的二二次次找找补补,,提提高高了了线线盒盒安安装装的的标标高高、、坐坐标标、、平平整整度度极极差差,,减减少少班班组组返返工工,,有有效效保保证证了了抹抹灰灰墙墙面面的的观观感感质质量量。。同同时时抹抹灰灰可可以以一一次次性性成成活活,,可可减减少少抹抹灰灰完完成成后后空空鼓鼓开开裂裂等等质质量量通通病病。。二次预埋施工流程3土建抹灰控制制点施工完毕毕砌体施工完成成弹出水平控制制线切割线槽剔打线槽除渣清洁线盒安装就位配管管后补细石砼工完场清水平控制线线4所有线盒安安装前抄出出水平控制制线:从土土建在砼墙墙上所标结结构1米控制线用用激光水准准仪引出至至线盒安装装位置,严禁采用水水平管进行行。该线为水平平管所抄标标高,误差差大于10mm结构1m控制线开槽划线5线管、线盒盒二次预埋埋必须先在砌体墙面面用尺方画画出须开槽的控控制线,控制线宽度单管开开槽宽度不不得小于dn+40mm,双管不得得小于2×DN+60mm,三管不得小于于3×DN+80mm、多根管道依依次类推、线盒位置开开槽控制线线比线盒每每边放大30mm。根据管道根根数画出开开槽控制线线控制线必须须顺直无扭扭曲用尺方进行行划出开槽槽控制线控制线必须须顺直无扭扭曲切槽及开槽槽宽度控制制6然后用石材材切割机进进行开槽,,开槽必须顺顺直、单管开槽宽宽度不得小小于dn+40mm,双管不得得小于2×DN+60mm,三管不得小于于3×DN+80mm、多根管道依依次类推,,便于后期配配管及细石石砼施工。。(备注:水水平开槽不不大于390mm)用切割机沿沿开槽控制制线进行切切割未画开槽控控制线进行行切割、开开槽不顺直直单管开槽宽宽度双管开槽宽宽度开槽深度7开槽深度应应不大于45mm、不小于35mm,线管安装装后保护层层厚度方能能保证15mm。有效防止抹抹灰完成后后空鼓开裂裂。开槽后清洁洁8开槽完成后后及时对清清洁进行清清理,做到到工完场清清,便于线线盒安装时时落地灰的的回收使用用。开槽完成后后及时清除除建筑垃圾圾、开槽完成后后及时清除除建筑垃圾圾线盒固定9线盒安装前前进行发水水冲洗、保保证不空鼓鼓开裂采用定位板板固定有效效保证标高高及坐标线盒安装后后填补细石石砼与砌体体面平齐一次结构预预埋线盒在在抹灰前安安装增高圈圈,与灰饼饼平齐线盒在固定定时必须采采用九夹板板,拉广线线的方式,,在固定九九夹板时上上口必须严严格按照设设计标高、、坐标一致致。固定线盒前前必须用水水冲洗线槽槽,然后开开始固定,,固定好后后再填充细细石混凝土土(配合比:2斗车石粉++1车沙+1包水泥)填充细石混混凝土时线线盒的出墙墙面用广线或尺方进行行控制(有效控制制出墙面距距离),线线盒间距间间细石混凝凝土填充与与砌体完成成面平齐((严禁填充充高于或低低于砌体完完成面),,细石混凝凝土在达到到强度后才才能撤除九九夹板采用尺方靠靠有效保证证线盒与灰灰饼平齐配管10线盒固定后进进行管路敷设设,管路敷设设时应视管段段长短情况配配管,弯曲时时采用穿引弹弹簧弯管弯曲曲,弯曲注意线管管其弯曲半径径下不小于管管径6倍,PVC管的连接套管管用专用胶水水粘接,强弱弱电线盒必须须分开预埋,,严禁强弱电电共盒敷设。。线管弯成“乙”字弯进盒,保保证管进盒顺顺直,并必须须配带好锁母母线管固定间距距为:直段不不大于1米,管与槽边边不小于15mm,管与管间距距不小于15mm。线管弯成“乙”字弯进盒弯曲半径下不不小于管径6倍管与槽边不小小于15mm管与管间距不不小于15mm所有线盒均配带好锁母成品保护11管路敷设完成后及时用用30mm厚泡沫板对线线盒进行保护护,防止抹灰时砂砂浆进入线盒盒造成堵塞。配管完成后及及时进行封堵堵保护配管完成后及及时进行封堵堵保护已补槽完成后后的保护补槽12成品保护完成成后及时对线线槽进行填补补,填补前用用水对线槽进进行发水及冲冲洗,然后进进行用细石砼砼进行填补,,填补时必须须挤压密实并并与砌体墙面面平齐,在砼砼初凝时用油油漆刷进行拉拉毛,为后期期抹灰创造条条件。对线槽进行发发水冲洗减少少空

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