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文档简介

建筑施工工技术目录模块五钢钢结结构工程程施工5.1钢结构加工机具的使用5.2钢结构的制作工艺5.3钢结构连接施工工艺5.4钢结构涂装施工钢结构是是指以钢钢铁为基基材,经经机械加加工组装装而成的的结构。。建筑钢钢结构仅仅限于工工业厂房房、高层层建筑钢结构具有有强度高、结结构轻、施施工周期短短和精度高等特点,在在建筑、桥桥梁等土木木工程中被被广泛采用用。单层厂房钢钢结构体系系““鸟巢””的钢结构构造型用作钢结构构的钢材有有钢板、钢钢带、型钢钢(工字钢、槽槽钢、角钢钢)、钢管和钢钢铸件等。。钢带工工字钢钢板槽槽钢及及角钢钢钢管管钢结构构件件制作一般般在工厂进进行,包括括放样、号料料、切割下下料、边缘缘加工、弯弯卷成型、、折边、矫矫正和防腐与涂饰饰等工艺过程程。箱型柱吊吊车梁梁钢管柱钢桁架格构式管柱柱H型钢C型钢Z型钢蜂窝梁钢楼承板彩色压型钢钢板自然通风器器预埋锚栓5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.1测量、画线工具(1)钢卷尺(6)样冲(5)划规与地规(3)卡钳(4)划针(2)直角尺5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.1测量、画线工具卡钳5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.1测量、画线工具划针示意图5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.1测量、画线工具划规示意图1—弧片;2—制动螺栓;3—淬火处5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.1测量、画线工具样冲5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.2切割、切削机具(1)半自动切割机半自动切割机1—气割小车;2—轨道;3—切割嘴5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.2切割、切削机具(2)风动砂轮机风动砂轮机5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.2切割、切削机具(3)电动砂轮机手提式电动砂轮机

1—罩壳;2—砂轮;3—长端盖;4—电动机;5—开关;6—手把5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.2切割、切削机具(4)风铲风铲5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.2切割、切削机具(5)砂轮锯砂轮锯

1—切割动力头;2—中心调整机构;3—底座;4—可转夹钳5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.2切割、切削机具(6)龙门剪板机龙门剪板机5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.2切割、切削机具(7)联合冲剪机QA34-25型联合冲剪机5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.2切割、切削机具(8)锉刀锉刀种类5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.2切割、切削机具(9)凿子凿子(单位:mm)

1—切削刃;2—切削部分;3—斜面;4—柄;5—头5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.2切割、切削机具(10)型锤几种常见型锤5.1钢结构加工工机具的使使用5.1.3其他机具

其他机具主要包括钢尺、游标卡尺、手锯、锤、自动气体切割机、等离子切割机、铣边机、矫正机、数据冲床、冲剪机等。根据产品品施工详详图或零零、部件件图样要要求的形形状和尺尺寸,按1:1的比例把产品或或零、部部件的实实体画在放样样台或平平板上,,求取实实长并制制成样板板的过程。。放样对复杂的的壳体零零、部件件,还需需作图展展开。有有条件时时应采用用计算机机辅助设设计。号料根据样板板在钢材上画画出构件件的实样样,并打上各种种加工记记号,为钢材材的切割割下料作作准备。。工人在号号料5.2钢结构的的制作工工艺1.放样、好料5.2钢结构的的制作工工艺5.2.1放样和号料样板号料

1—样杆;2—角钢;3—划针;4—样板

切割是将将放样和和号料的的零件形形状从原原材料上上进行下料分1气割下料料利用氧气气与可燃燃气体混混合产生生的预热热火焰加热金属属表面达到燃烧烧温度并并使金属属发生剧剧烈的氧氧化,放放出大量量的热促促使下层层金属也也自行燃燃烧,同同时通以以高压氧气气射流,将氧化物物吹除而而形成一一条狭小小而整齐齐的割缝缝。气割法有有手动气割割、半自动气气割和自动气割割。手动气气割割缝缝宽度为为4mm,自动气气割割缝缝宽度为为3mm。1.切割气割法设设备灵活活、费用用低廉、、精度高高,能切切割各种厚度度的钢材,,尤其是是带曲线的零件或或厚钢板板,是目目前使用用最广泛的切割方方法。气割下料料CNC电脑切割割生产线线直线气割割机2机械剪切切下料通过冲剪剪、切削削、磨擦擦等机械械来实现现。⑴冲剪剪切割::当钢板厚厚度≯12cm时,采用用剪板机机、联合合冲剪机机切割钢钢材,速速度快、、效率高高,但切切口略粗粗糙。⑵切削削切割::采用弓锯锯床、带带锯机等等切削钢钢材,精精度较好好。⑶磨擦擦切割::采用磨擦擦锯床、、砂轮切切割机等等切割钢钢材,速速度快、、但切口口不够光光洁、噪噪声大。。液压联合合冲剪机机锯锯床床利用高温温高速的的等离子焰焰流将切口处处金属及及其氧化化物熔化并吹吹掉来完完成切割割,能切割割任何金金属,特特别是熔熔点较高高的不锈锈钢及有有色金属属铝、铜铜等。3等离子切切割下料料等离子切切割机数数控等等离子切切割机5.2钢结构的的制作工工艺3.矫正钢材在存存放、运运输、吊吊运和加加工成型型过程中中会变形形,必须对不不符合技技术标准准的钢材材、构件件进行矫矫正。钢钢结构的的矫正,,是通过外力力或加热热作用迫迫使钢材材反变形形,使钢材或或构件达达到技术术标准要要求的平直或或几何何形状状。矫正的的方法法:火焰矫矫正(亦称热热矫正正)、机械矫矫正和手工矫矫正(亦称冷冷矫正正)。板材矫矫正机机H型钢翼翼缘矫矫正机机钢钢管管矫直直机利用火火焰对对钢材材进行行局部加加热,被加加热处处理的的金属属由于于膨胀胀受阻阻而产产生压压缩塑塑性变变形,,使较较长的的金属属纤维冷冷却后后缩短短而完完成的的。1、火焰焰矫正正影响矫矫正效效果的的因素素:火焰加加热位位置、、加热热的形形式、、加热热的温温度。。火焰矫矫正加加热的的温度度:对于低低碳钢钢和普普通低低合金金钢为为600~8000C。火焰矫矫正是通过过专用矫矫正机机使弯曲曲的钢钢材在在外力力作用用下产产生过过量的的塑性性变形形,以以达到到平直直的目目的。。2、机械械矫正正拉伸机机矫正正:用于薄薄板扭扭曲、、型钢钢扭曲曲、钢钢管、、带钢钢、线线材等等的矫矫正。。压力机机矫正正:用于板板材、、钢管管和型型钢的的矫正正。多辊矫矫正机机:用于型型材、、板材材等的的矫正正。液压矫矫正机机多辊矫矫正机机矫正正板材材采用锤击的方法法进行行,操操作简简单灵灵活。。由于于矫正正力小小、劳劳动强强度大大、效效率低低而用用于矫矫正尺尺寸较较小的的钢材材,或或矫正正设备备不便便于使使用时时采用用。3、手工工矫正正锤击法法--钢板焊焊接应应力变变形校校正对于尺尺寸精精度要要求高高的腹腹板、、翼缘缘板、、加劲劲板、、支座座支撑撑面和和有技技术要要求的的焊接接坡口口,需需要对对剪切切或气气割过过的钢钢板边边缘进进行加加工。。(1)边缘缘加工工边缘加加工方方法有有:铲边、、刨边边、铣铣边和碳弧气气刨边边。钢板铣铣边机机端端面铣铣滚滚剪倒倒角(坡口)机4.构件加工(2)弯卷成成型钢板卷卷曲是是通过过旋转辊辊轴对板料料进行行连续续三点点弯曲曲所形形成的的。钢钢板卷卷曲包包括预弯、、对中中和卷曲三个过过程。。Ⅰ、钢板板卷曲曲①预预弯::钢板在在卷板板机上上卷曲曲时,,两端端边缘缘总有有卷不不到的的部份份,即即剩余余直边边。通通过预预弯消除剩剩余直直边。②对对中::为防止止钢板板在卷卷板机机上卷卷曲时时发生生歪扭扭,应应将钢钢板对对中,,使钢钢板的的纵向向中心心线与与滚筒筒轴线线保持严格格的平平行。。③卷曲::对中后,利利用调节辊辊筒的位置置使钢板发发生初步的的弯曲,然然后来回滚滚动而卷曲曲。钢板卷曲①型钢弯弯曲:型钢弯曲时时断面会发发生畸变,,弯曲半径径越小,则则畸变越大大。应控制制型钢的最最小弯曲半半径。构件的曲率率半径较大大,宜采用用冷弯;构件的曲率率半径较小小,宜采用用热弯。Ⅱ、型材弯曲曲②钢管弯弯曲:在自由状态态下弯曲时时截面会变变形,外侧侧管壁会减减薄,内侧侧管壁会增增厚。弯制方法::管中加入入填充物(砂)或穿入芯棒棒进行弯曲曲;或用滚滚轮和滑槽槽在管外进进行弯曲。。弯曲半径::≮管径的的3.5倍(热弯)到4倍(冷弯)。型材弯曲机机全自动弯管管机把构件的边边缘压弯成成倾角或一一定形状的的操作过程程称为折边边。折边可可提高构件件的强度和和刚度。弯曲折边利利用折边机机进行。Ⅲ、折边包括铆钉孔孔、螺栓孔孔,可钻可可冲。钻孔孔用钻孔机机进行,能能用于钢板板、型钢的的孔加工;;冲孔用冲冲孔机进行行,一般只只能在较薄薄的钢板、、型钢上冲冲孔,且孔孔径一般≮≮钢材的厚厚度。施工工现场的制制孔可用电电钻、风钻钻等加工。。Ⅳ、制孔液压板料折折弯机数控三维钻钻孔机(1)钢材的除除锈钢结构的防防腐与涂饰饰包括普通通涂料涂装装和防火涂涂料涂装。。涂装前,,钢材表面面应除锈。。钢材除锈方方法有:喷砂、抛丸丸、酸洗以及钢钢丝刷人工喷砂除锈锈抛丸机除除锈5.除锈、防腐与涂饰(2)防腐与与涂饰施涂的方方法有刷涂法(油性基料料的涂料料)和喷涂法(快干性和和挥发性性强的涂涂料)普通涂料料的涂装装遍数、、涂层厚厚度应符符合设计计要求,,钢材表表面不应应误涂、、漏涂,,涂层应应均匀,,无明喷涂法进进行涂装装5.3钢结构连连接施工工工艺钢构件的的连接方方法有焊接、广州电视视塔外筒筒南南京大钢结构焊接施工高强螺栓连接施工铆接连接接拉铆钉拉铆钉枪枪5.3.1焊接施工1.焊接方法选择钢结构焊接的类型、特点和适用范围5.3钢结构连连接施工工工艺1、手工电弧弧焊⑵焊⑴电焊机:交流弧焊机直流弧焊机焊焊条条⑶焊接接头头与坡口为确保焊件能能焊透,必须须开一定形状状的坡口。焊接前根据焊焊接部位的形形状、尺寸常见的接头型型式对接接头的⑷焊接工艺艺参数的选择择手工电弧焊的的焊接工艺参参数有:焊条直径、焊焊接电流、电电弧电压、焊焊条直径——根据焊件厚度度、接头形式式、焊缝位置置和焊接层次次来选择。焊接电电流——根据焊焊条的的类型型、直直径、、焊件件的厚厚度、、接头头形式式、焊焊缝空空间位位置等等因素素来考考虑。。其中中焊条直直径和和焊缝缝空间间位置置最为为关键键。电弧电电压——根据电电源特特性,,由焊接电电流决决定相相应的的电弧弧电压压。此外外电弧弧电压压还与与电弧弧长有有关。。焊接层层数——视焊件件的厚厚度而而定。。除薄薄板外外,一一般都都采用用多层焊焊。每层层焊缝缝的厚厚度过过大,,对焊焊缝金属的的塑性性有不不利影影响,,施工工中每每层焊缝的的厚度度不应应大于于4~5mm。多层焊焊的焊焊缝和和焊接接顺序序有平焊、、立焊焊、横横焊和仰焊四种。。平焊焊易操操作,,劳动动条件件好,,生产产率高高,焊焊缝质质量易易保证。。立焊焊、横横焊和仰仰焊时时施焊焊困难,,应尽尽量避避免。⑸焊焊缝的的空间间位置置焊缝的的空间间位置置⑹焊焊接准准备碰击法法——将焊条条垂直直于焊焊件进进行碰碰击,,然后后迅速速保持持一定定距离离;划擦法法——将焊条条端头头轻轻轻划过过焊件件,然然后迅迅速保保持一一定距距离。。严禁在在焊缝缝区以以外的的母材材上打打火引引弧。。包括坡口制制备、、焊口口清理理、焊焊条烘烘干、、预热热、预预变形形及高强度度钢切切割表表面探探伤等。⑺引引弧引弧方方法钢管打打坡口口⑻运运条方方法①沿沿其中中心线线向下下送进进——焊条被被电弧弧熔化化变短短,为保持持弧长长,须须使焊焊条沿沿其中中心线线向下下送进进,以防止止断弧弧;焊条运运条有有三个个运条条方向向,三三个方方向的的动作作应密密切配配合。。②沿沿焊焊缝缝方方向向移移动动———为形形成成线线形形焊焊缝缝,,焊焊条条要要沿沿焊焊缝缝方方向向移移动动,,移移动动速速度度应应适适当当;

③横向摆动——为获得一定宽度的焊缝,焊条必须横向摆动。平焊焊焊焊条条角角度度和运运条条基基本本2、埋埋弧弧自自动动焊焊埋弧弧自自动动焊焊的的优优点点是::生

埋弧自动焊的缺点是:适应能力差,只能在水平位置焊接长直焊缝或大直径的环焊缝。埋弧电脑脑自自动动埋埋弧弧焊焊生生产产线线3、CO2气体体保保护护焊焊二氧逆变变CO2气体体CO2气体体保保护护焊焊丝丝2.紧固件连接包括括普普通通螺螺栓栓、钢柱与基基础的地脚螺螺栓连接接梁柱节点点的螺栓栓连接1、普通螺栓栓按外形形有:六角螺栓栓、双头①六

A级螺栓——精制螺栓;

B级螺栓——半精制螺栓;

C级螺栓——粗制螺栓。⑴普通通螺栓的的种类和和用途A、B级螺栓适用于连连接部位位需传递递较大剪剪力的重要结构构的安装装六角螺栓栓②双头头螺栓::又称螺柱柱,多用用于连接接厚板或或不方便便使用六六角螺栓栓连接的③地脚脚螺栓::分为一般地脚脚螺栓、、直角地地脚螺栓栓、锤头头螺栓和和锚固地地脚螺栓栓,一般地地脚螺栓栓、直角角地脚螺螺栓和锤锤头螺栓栓是在砼砼浇筑前前预埋在在基础双头螺栓栓一般地脚脚螺栓异型地脚脚螺栓地脚螺栓栓预埋⑵普通①连接接要求::※螺栓头和和螺母的的下面应应放置平平垫圈。。螺母下下面的垫垫圈不应应多于2个,螺栓栓头部下下面的垫垫圈不应应多于1个。※螺栓头

螺栓紧固必须从中心开始,对称施拧;大型接头采用复拧,即“两次紧固法”。施拧时的的紧固轴轴力应不不超过相相应的规规定。永永久螺栓栓拧紧质质量检验验采用锤锤敲或用南京大胜胜关长江江大桥高高强螺栓栓终拧塞尺2、高强螺螺栓连接接高强螺栓栓就是高高强度的的螺栓,,是一种种标准件件。是继继铆接连连接后的的新型钢钢结构连连接形式式,是目目前钢结结构连接接的主要要手段。。高强螺栓栓从外形形上可分分为扭剪型高高强螺⑴高强强螺栓的的种类和和用途扭剪型高高强螺栓一个连接接副为一个一个螺母和一个垫圈一个连接接副为一个螺螺栓、一个螺母母和二个垫圈圈①手动动扭矩扳扳手:高强螺栓栓以手动动紧固时时,要使使用有示示明扭矩矩值的扳扳手施拧⑵高强强螺栓施施工的机机具响声式式扭矩矩扳手手德国手动扭扭矩扳扳手定扭矩、定转角电动扳手适用于大六角头高强螺栓的紧固,可自动控制扭矩和转角,适用于钢结构桥梁、厂房建设安装大六角头高强螺栓施工的初拧、终拧和扭剪型高强螺栓的初拧。扭剪型型电动动扳手手适用于于6924扭剪扳扳手电电动动扭剪剪扳手手定扭矩矩电动动扳手手⑶高强强螺栓栓的施施工要要点①紧固前前检查查螺栓②紧紧固施施工紧固顺顺序应应从节点中中心向向边缘缘依次次进行行。紧固固时,,要分分初拧和终拧两次紧紧固;;对于于大型型节点点,可可分为为初拧、复拧和终拧。初拧拧、复拧轴力当天安装的螺栓,要在当天终拧完毕,防止螺纹被沾污和生锈,引起扭矩系数值发生变化。③紧固完完毕检检查高强大六角头螺栓检查:包括是否有漏拧和施工扭矩值。施工扭矩值的检查在终拧完成1h后、48h内进行。抽查量:每个作业班组和每天终拧完毕数量的5%,其不合格的数量应小于被抽查数量的10%,且少于2个,方为合格。否则,应双倍抽检。如仍不合格,则应对当天终拧完毕的螺栓全部进行复验。扭剪型高强螺栓检查时,只要观察其尾部被拧掉,即可判断螺栓终拧合格。对于某些原因无法使用专用电动扳手终拧掉梅花头时,则可参照高强大六角头螺栓的检查方法,采用扭矩法或转角法进行终拧并标记。3、自攻螺螺栓、、钢拉拉铆钉钉、射射钉连连接连接薄薄钢板板用的的自攻螺螺栓、、钢拉拉铆钉钉、射射钉等其规规格尺尺寸与与连接接钢板板相匹匹配,特重型型双把拉拉铆枪枪气动拉拉铆钉钉枪平头型型射钉钉(带斜角角金属属角片片)自攻螺螺栓钢拉铆铆钉自攻自自钻螺螺钉3钢结构构安装装⑴技技术准准备⑵施工机具及材料准备:包括吊装机械、各类辅助施工机具、钢构件、各类焊接材料及紧固件等。1、施工工准备备⑶柱柱基检检查::柱基⑷构件清理:清理钢柱等先行吊装构件,编号并弹好安装就位线。安装前前柱底底除锈锈清理理2、单层层钢结钢柱宜宜采用用一点点直吊吊绑扎扎法起起吊,,就位位时对对准地地脚螺螺栓缓缓慢下下落,,对位位后拧拧上螺螺帽将将柱临临时固固定,,校正正其平平面位位置和和垂直直度;;校正正后终终拧螺螺帽,,用垫垫板与与柱底底板焊焊牢,,然后后柱底底灌浆浆固定定。(1)钢柱柱安装装钢柱的的吊装装终拧地地脚螺螺栓柱底灌灌浆固固定(2)钢吊吊车梁梁安装吊车梁梁采用用两点绑绑扎,吊升升时用用溜绳控制吊吊升过过程构构件的的空中中姿态态,方方便对对位及低跨吊吊车梁梁的吊吊装双双层吊吊车梁梁的吊吊装(3)屋面面系统统安装装屋架安安装应应在柱柱子校正并并固定定后进行行;屋屋面系系统可可采用用扩大大组合合拼装装后吊吊装,,扩大组组合拼拼装单单元宜成为为具有有一定定刚度的空间结结构。檩条条等构构件安安装应应在屋屋架调调整定定位后后进行行。屋架的的吊装装扩大3、多层及高层层钢结构安装装多层及高层钢钢结构的柱、、梁、支撑等等构件的长度度尺寸应包括括焊接收缩余量量等变形值。多层钢结构安安装高高层层钢结构安装装轴线引测:柱柱的定位轴线线应从地面控控制线引测,,不得从下层层柱的定位轴轴线引测,避避免累积误差差。钢柱的校正钢柱的吊装(1)钢柱的安装装与校正钢柱校正:对对垂直度、轴轴线、牛腿面面标高进行初初验,柱间间间距用液压千千斤顶与钢楔楔或倒链与钢钢丝绳校正。。(2)钢梁的安装装与校正安装准备:吊吊装前应检查查钢柱牛腿标标高和柱子间间距,梁上装装好扶手和通通道钢丝绳以以保证施工人人员的安全。。吊点一般设设在翼缘板开开孔处,其位位置取决于钢钢梁的跨度。。钢梁校正:对对标高及中心心线要反复校校正至符合要要求。梁柱在地面组组装后进行整体吊装装钢梁的安装通道钢丝绳悬挂吊篮(3)构件间的连连接钢构件的现场连装钢柱间的连接接常采用坡口口焊连接;主主梁与钢柱的的连接一般翼翼缘用坡口焊焊连接,腹板板用高强螺栓栓连接;次梁梁与主梁的连连接基本上是是在腹板处用用高强螺栓连连接,少量再再在翼缘处用用坡口焊连接接。钢柱间坡口焊焊连接梁柱间翼缘坡坡口焊连接,腹板高强螺栓栓连接梁柱间翼缘坡坡口焊连接,腹板高强螺栓栓连接柱与梁的焊接接顺序:先焊顶部梁柱柱节点,再焊焊底部梁柱节节点,最后焊焊中间部分的的梁柱节点。。高强螺栓连接接的紧固顺序序:先主要构件,,后次要构件件。工字形构件的的紧固顺序::上翼缘→下翼翼缘→腹板。。同一节柱上各各梁柱节点的的紧固顺序::上部的梁柱节节点→下部的的梁柱节点→→柱子中部的的梁柱节点。。4、钢网架安装装网架结构广泛泛用作大跨度度的屋盖结构构。特点是汇汇交于节点上上的杆件数量量较多,制作作安装较平面面结构复杂。。网架结构节点点有焊接球、螺栓栓球和钢板节点三种形式。网网架的基本单单元有三角锥锥、三棱体、、正方体、

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