主体结构质量通病防治

云星星钱钱隆隆世世家家项项目目主体体结结构构工工程程常常见见质质量量通通病病及及防防治治PPT模板板下下载载：：/moban/行业业PPT模板板：：/hangye/节日日PPT模板板：：/jieri/PPT素材材下下载载：：/sucai/PPT背景景图图片片：：/beijing/PPT图表表下下载载：：/tubiao/优秀秀PPT下载载：：/xiazai/PPT教程程：：/powerpoint/Word教程程：：/word/Excel教程程：：/excel/资料料下下载载：：/ziliao/PPT课件件下下载载：：/kejian/范文文下下载载：：/fanwen/试卷卷下下载载：：/shiti/教案案下下载载：：/jiaoan/云星星钱钱隆隆世世家家主体体结结构构常常见见质质量量通通病病及及防防治治1模板工程2钢筋工程3混凝土工程4砖砌体工程3主体工程----模板模板板工工程程质质量量通通病病主要要问问题题:（1）梁梁、、板板底底不不平平、、下下挠挠；；梁梁侧侧模模板板不不平平直直；；梁梁上上下下口口涨涨模模。。（2）墙墙、、柱柱模模板板出出现现胀胀模模、、断断面面尺尺寸寸不不准准。。（3）墙墙、、柱柱身身扭扭曲曲。。（4）墙墙、、柱柱轴轴线线位位移移。。（5）墙墙体体厚厚薄薄不不一一、、平平整整度度差差。。（6）墙墙体体烂烂根根、、模模板板接接缝缝处处跑跑浆浆。。（7）成成品品保保护护。。4墙、、柱柱模模板板出出现现胀胀模模、、截截面面尺尺寸寸不不符符合合要要求求原因因分分析析：：1、剪剪力力墙墙加加固固不不到到位位。。2、浇浇筑筑方方式式不不正正确确。。防治治措措施施：：1、根根据据墙墙柱柱高高和和断断面面尺尺寸寸设设计计核核算算墙墙柱柱箍箍自自身身的的截截面面尺尺寸寸和和间间距距，，对对大大断断面面柱柱使使用用穿穿柱柱螺螺栓栓和和竖竖向向钢钢楞楞，，以以保保证证柱柱模模的的强强度度、、刚刚度度，，以以抵抵抗抗混混凝凝土土的的侧侧压压力力。。剪剪力力墙墙纵纵、、横横向向螺螺杆杆间间距距宜宜为为450～550mm。2、层高过高时时，应分次浇浇筑，分次浇浇筑过程中下下一次振捣时时不能振捣到到上次浇筑的的混凝土中。。主体工程----模板现场问题：剪剪力墙墙脚模模板安装施工工存在漏浆隐隐患。主体工程----模板现场问题：剪剪力墙根部漏漏浆蜂窝现象象。主体工程----模板改进措施：上上下层柱交接接处柱模底部部缝隙用方木木（小木板））、沙浆封闭闭，确保柱砼砼交接处不产产生漏浆蜂窝窝现象。8柱身扭曲原因分析：1、柱钢筋扭曲曲。2、柱加固，及及撑设置不到到位。防治措施：1、支模前先校校正柱筋，使使其首先不扭扭向。2、安装斜撑，，吊线找垂直直时，相邻两两片柱模从上上端每面吊两两点，使线坠坠到地面，线线坠所示两点点到柱位置线线距离均相等等，即使柱模模不扭向。主体工程----模板9墙柱轴线移位位原因分析：1、施工放线不不到位。2、未设置定位位筋，导致柱柱移位。防治措施：1、施工放线时时除放出墙柱柱位置线以外外还应设置模模板控制检查查线（墙柱线线向外边宜200mm）。2、支模时，先先立两端墙柱柱模板，校正正垂直与位置置无误后，墙墙柱模拉通线线，再支中间间各柱模板。。3、在施工线范范围内设置定定位钢筋，防防止柱移位。。主体工程----模板10墙体厚薄不一一、平整度差差原因分析：1、模板加固不不到位。2、混凝土浇筑筑方式及振捣捣方式不对防治措施：1、模板设计应应有足够的强强度和刚度，，穿墙螺栓间间距、墙体的的支撑方法等等在作业中要要认真执行。。2、层高过高时时，应分次浇浇筑，分次浇浇筑过程中下下一次振捣时时不能振捣到到上次浇筑的的混凝土中。。主体工程----模板11墙体烂根、模模板接缝处跑跑浆原因分析：1、混凝土振捣捣不到位。2、模板拼缝不不严，底部未未进行封堵。。防治措施：1、混凝土振捣捣过程中应充充分振捣。2、墙柱模板接接缝采用双面面胶密封，墙墙柱底部应采采用1:2水泥砂浆进行行封底堵塞，，禁止采用塑塑料口袋等建建筑垃圾进行行封堵；顶板板拼缝采用胶胶带封堵。主体工程----模板.柱墙根部不烂根。13剪力墙阴角做做法做法说明·1、阴角采用方方木防止模板板加固时变形形漏浆，不得得采用钢管。。2、方木应顺直直，均匀。3、方木布置应应连续。方木主体工程----模板墙柱阴角模板板加固节点处理螺杆距阴角<200mm，螺杆处必须设设置内撑，加加固用力适当当，严禁阴角角模板咬肉。。柱墙阴角拆模模后效果墙柱阳角模板板加固对拉螺杆锁扣扣采用双扣件固定柱墙阳角拆模模后效果模板角缝边缘缘混凝土浆在在每层支模前前必须清理干干净，确保角角缝拼装严密密。主体工程----模板墙柱防烂根做做法做法说明·1.柱墙等竖向构构件的模板背背枋按竖向设设置，下口距距离楼面60mm；2.柱墙等竖向构构件的模板安安装校正后，，先用1:2水泥砂浆填塞塞墙柱模板下下口缝隙，较较大缝隙用木木枋塞进背枋枋下口，压于于1:2水泥砂浆面并并与柱墙模板板紧贴，再用用铁钉将竖向向背枋与后塞塞木枋钉牢。。根部套模防止止烂根200mm套模，柱墙加加固完成后应应敲紧贴模，，有效防止漏漏浆。柱墙根部拆模模后效果不烂根、不漏漏浆21梁、板底不平平、下挠；梁梁侧模板不平平直；梁上下下口涨模原因分析：1、梁底、板底底安装时不平平整，大间板板及长梁未起起拱。2、梁侧模加固固不到位。防治措施：1、梁、板底模模板的龙骨、、支柱的截面面尺寸及间距距应通过设计计计算确定，，使模板的支支撑系统有足足够的强度和和刚度。2、作业中应认认真执行方案案要求，以防防止混凝土浇浇筑时模板变变形；模板支支柱应立在垫垫有通长木板板的坚实的地地面上，防止止支柱下沉，，使梁、板产产生下挠。3、梁、板模板板应按设计或或规范起拱。。主体工程----模板22楼板标高控制制做法说明·1.本工法按分户户验收要求，，除厨房、卫卫生间、走道道以外，其余余房间均应按按此工法施工工。2.四角立杆距墙墙边或梁边500mm，中间立杆为为房间中心，，立杆间距不不大于1200mm。3.中间立杆部位位标高按规范范要求计算模模板起拱高度度。标高立杆顶部部设置双扣件件。主体工程----模板梁节点顺直，不爆模模，不漏浆；目标样板板剪力墙阳角顺直，不爆模模，不漏浆。。剪力墙阴角不咬肉，线角角顺直。楼层墨线线坠1、梁底模找正正梁底模梁底方模板端头与墨墨线重合2、封头模板拼拼装柱墙封头模板板用铁钉钉成密密缝梁底板压封头头模板3、梁侧模拼装装梁侧模绕柱墙墙模板通配所有转角处用用铁钉钉成密密缝梁侧模包梁底底模4、梁下口加固固方梁下口加固方方与侧模下口口用铁钉固定定5、梁上上口锁锁口方方梁上口锁锁口方方与梁梁侧模模钉牢牢，木木方上上口与与侧模模上口口平齐齐6、板模模安装装板模原原边压压角、、靠边边，与与梁侧侧模上上口钉钉牢。。铁钉钉间距距〈300mm7、加固固采用木木质夹夹具进进行加加固，，间距距〈600mm8、柱墙墙模板板拼装装柱墙模模板从从梁侧侧模以以下开开始拼拼装，，所有有拼缝缝均应应钉拼拼缝木木条，，确保保接缝缝平整整梁底模模交接接处必必须拼拼密缝缝，且且接缝缝平整整度不不得大大于1mm三、拼拼装节节点处处理板模接接缝处处应垫垫木方方梁上口口锁口口木方方离角角部间间距不不得大大于200mm防止拆拆模后后板底底角部部混凝凝土表表面不不平整整。所有压压角、、转角角、套套割处处必须须拼密密缝，，且不不得出出现小小阳角角。尽量做做到大大模压压边、、原边边压角角。梁板模模板完完成后后应立立即在在柱墙墙插筋筋上抄抄测标标高，，对模模板平平整度度及空空间尺尺寸进进行复复核（（标高高、开开间））拼缝严严密线条顺顺直尺寸准准确节点到到位板模施工质量板模安安装1、结构构复核核净空尺尺寸复复核标高复复核并并弹出出底模模线2、支撑撑体系系搭设设板底模模线挂线找找平支支撑体体系支撑体体系间间距600连接件件3、摆板板底方方板底方方间距距200mm，用铁铁钉与与支撑撑架固固定4、板底底模安安装板底模模5、反扶扶梯基基安装装反复梯梯基6、反扶扶梯基基固定定顶撑木木方固固定7、踢板板安装装及固固定踢板步步紧紧固定定8、侧板板安装装楼梯侧侧板安安装侧板下下口统统一内内斜5mm板底方方楞放放，间间距不不大于于250门字架架，间间距不不大于于900靠墙侧侧贴双双层双双面胶胶条墙面清清洁，，线角角顺直直主体工程----钢筋钢筋质质量通通病主要问问题:（1）钢筋筋原材材料材材质缺缺陷（2）焊接接质量量差（3）钢筋筋搭接接及锚锚固长长度不不够（4）梁二二排筋筋下沉沉（5）柱箍箍筋接接头位位置绑绑扎错错误（6）成品品保护护（7）钢筋筋加工工时的的缺陷陷（8）钢筋筋保护护层垫垫块不不合格格（9）同截截面接接头过过多（10）梁柱柱接头头搭接接错误误（11）露筋筋（12）钢筋筋遗漏漏（13）挡墙墙顶部部竖向向内外外排钢钢筋锚锚入一一侧板板在一一个平平面原料材材质缺缺陷原因分分析：：1、表面面锈蚀蚀、混混和放放料、、原料料曲折折、成成形后后弯曲曲处裂裂缝、、钢筋筋纵向向裂缝缝、钢钢筋截截面扁扁圆试试件强强度不不足或或伸长长率低低、冷冷弯性性能不不良、、冷轧轧钢筋筋无生生产厂厂标识识、取取用钢钢筋实实际直直径2、钢筋筋存放放不合合格主体工程----钢筋原料材材质缺缺陷防治措措施：：1、进场场的钢钢筋必必须认认真检检验，，钢筋筋不得得有裂裂纹、、结疤疤、折折叠以以及局局部缩缩径和和机械械损伤伤的缺缺陷，，进场场的钢钢筋除除具有有炉罐罐（批批）号号直径径和检检验出出厂合合格证证明文文件外外，还还必须须按现现行的的钢筋筋材质质标准准和检检验要要求分分别进进行力力学性性能的的抽样样检验验和冷冷弯实实验，，当符符合标标准规规时方方可使使用。。2、钢筋原原材应放放在仓库库或料棚棚内，钢钢筋应垫垫离地面面200mm以上，地地面干燥燥的露天天场地，，场地周周围应有有排水措措施，必必要时加加盖雨布布，堆放放期尽量量缩短；；仓库应应设专人人验收收收入仓库库钢筋，，根据钢钢筋型号号划分钢钢筋堆放放区并设设标识。。主体工程----钢筋主体工程----钢筋钢筋堆放钢筋堆放钢筋加工工时的缺缺陷原因分析析：条料弯曲曲、钢筋筋表面损损伤、钢钢筋剪断断尺寸不不准、钢钢筋调直直切断时时被顶弯弯、钢筋筋连切、、箍筋不不方正、、成型尺尺寸不准准、点焊焊网片扭扭曲、已已成型好好的钢筋筋变形、、冷拉钢钢筋伸长长率不合合格冷拉拉钢筋强强度不足足、冷拉拉率波动动大、冷冷拔断丝丝、冷拔拔钢筋塑塑性差、、圆形螺螺旋筋直直径不准准、钢筋筋代换后后，根数数不能均均分、箍箍筋弯钩钩形式不不对防治措施施：由于加工工缺陷较较多，我我们应针针对各种种现象，，逐个分分析原因因制定各各种预预防措施施。严格格按照平平法设计计图集进进行下料料。确保保工程质质量。主体工程----钢筋钢筋表面面锈蚀较较严重1．现象：：钢筋表表面出现现红色浮浮锈，日日久后变变为暗褐褐色，甚甚至发生生鱼鳞片片剥落现现象。2．危害：：钢筋表表面较严严重锈蚀蚀，浇筑筑在混凝凝土中时时，影响响钢筋与与混凝土土间的握握裹力。。钢筋锈锈蚀发展展，会使使混凝土土产生锈锈蚀裂缝缝。3．原因分分析：保保管不善善，受雨雨雪侵蚀蚀；存放放期过长长；环境境潮湿，，通风不不良。4．预防措措施：（1）已成型型钢筋可可用水灰灰比为0.3～0.6的普通硅硅酸盐水水泥灰浆浆涂抹到到钢筋表表面，有有1～2年防锈效效果，浇浇筑前，，原则上上应将灰灰浆清除除。（2）钢筋不不得直接接堆置在在地面上上，必须须用东西西垫起使使离地面面20cm以上：根根据天气气情况，，必要时时加盖雨雨布；场场地四周周有排水水设施，，且地势势要高；；尽量缩缩短堆放放期，先先进场的的先用。。5．治理方方法：钢钢筋上的的红褐色色锈斑要要清除，，清除可可采用手手工或机机械方法法。盘条条钢筋可可通过冷冷拉或调调直过程程除锈。。已成型型的钢筋筋及粗钢钢筋采用用专用除除锈机除除锈。对对锈蚀严严重，锈锈皮剥落落，因麻麻坑。斑斑点损伤伤截面的的，应降降级使用用。钢筋切断断尺寸不不准1．现象：：剪断尺尺寸不准准或被剪剪钢筋端端头不平平。2．危害：：尺寸过过短，造造成筋端端锚固弯弯钩不规规范，甚甚至使受受力筋长长不合格格；尺寸寸过长，，不仅造造成浪费费，还造造成钢筋筋顶模板板。3．原因分分析：（1）定尺寸寸板活动动。（2）刀片间间隙过大大。4．预防措措施：（1）拧紧定定尺寸板板的紧固固螺栓。。（2）调整固固定刀片片与冲切切刀片间间的水平平间隙，，对冲切切刀片作作往复水水平动作作的剪断断机，间间隙以0.5～1.0mm为合适。。5．治理方方法：根根据钢筋筋所在部部位和剪剪断误差差情况，，确定是是否可用用或返工工。箍筋不规规整1．现象：：矩形箍箍筋成型型后拐角角不成90度，或两两对角线线长度不不相等。。2．危害：：不能保保证钢筋筋骨架的的直顺、、规整，，箍筋无无法与受受力主筋筋紧贴。。混凝土土的钢筋筋保护层层难于保保证符合合质量要要求。3．原因分分析：箍箍筋边长长成型尺尺寸与图图纸要求求误差过过大，没没有厂严严格控制制弯曲角角度，一一次弯曲曲多个箍箍筋时没没有逐根根对齐。。4．预防措施施：注意操操作，使成成型尺寸准准确（如何何准确见二二、（三））预防措施施部分），，当一次弯弯曲多个箍箍筋时，应应在弯折处处逐根对齐齐。5．治理方法法：当箍筋筋外形误差差超过质量量标准允差差值时，对对于Ⅰ级钢筋，可可以重新将将弯折处直直开，再行行弯曲调整整（只可返返工一次））。对于其其他品种钢钢筋，不得得重新弯曲曲。焊接质量原因分析：：1、焊工技能能差。2、钢筋端端部歪扭不不直，钢筋筋头下料不不平整，在在夹具中夹夹持不正或或倾斜。3、夹具长长期使用磨磨损，造成成上下钢筋筋不同心，，上下钢筋筋直径相差差级别过大大。4、预压时用用力过大，，使上端钢钢筋晃动和和移位。5、焊后夹夹具过早放放松，接头头未及冷却却使上钢筋筋倾斜。主体工程----钢筋焊接质量防治措施：：1、不合格的的焊工不允允许上岗。。2、钢筋头歪歪扭、不平平整不直部部分焊前应应采用气割割切断或矫矫正。3、两端钢钢筋夹持于于夹具内，，上下应同同心，焊接接过程中上上钢筋应保保持垂直和和稳定，夹夹具的滑杆杆和导管之之间。如有有较大的间间缝隙，造造成夹具上上下不同心心时，应修修理后再使使用，上下下钢筋直径径相差不宜宜超过两级级4、钢筋下送送加压时，，顶压力应应适当，不不得过大。。5、焊接完成成后，不能能立即卸下下夹具，应应在停焊后后约2分钟再卸夹夹具，以免免钢包流淌淌或钢筋倾倾斜。主体工程----钢筋电渣压力焊焊观感较好好现场实实例电渣压力焊焊错位66电渣压力焊焊观感较好好电渣压力焊焊错位电渣压力焊焊焊包不均均匀主体工程----钢筋67单面焊焊缝缝不合格主体工程----钢筋68气压焊焊接接钢筋偏心心闪光焊焊接接钢筋偏心心主体工程----钢筋套筒挤压接头主体工程----钢筋锥螺纹接头主体工程----钢筋锥螺纹接头主体工程----钢筋72直螺纹连接接丝头过细细，不符合合要求主体工程----钢筋钢筋保护层层垫块不合合格原因分析：：1.在浇筑砼或或受施工荷荷载冲击时时导致垫块块位移或压压碎。2.梁板墙等主主筋上未安安装垫块或或安装数量量少，导致致露筋或受受力钢筋的的保护层小小。3.选用不符合合设计尺寸寸要求的垫垫块防治措施：：选用合适尺尺寸的垫块块，垫块按按梅花状放放置，应布布置适宜，，距离不得得过大，并并放置牢固固，严禁松松动、位移移、脱落，，振捣砼时时注意防止止垫块位移移。主体工程----钢筋74梯板上无垫垫块主体工程----钢筋75粱底无垫块块主体工程----钢筋76垫块绑扎牢牢固垫块放置规规范主体工程----钢筋钢筋搭接及及锚固长度度不够原因分析：：施工管理不不到位，钢钢筋下料长长度不够或或钢筋绑扎扎不规范，，未按照图图纸及规范要求求进行绑扎扎施工防治措施：：绑扎钢筋骨骨架之前要要结合图纸纸及规范要要求，并按按照钢筋材材料表核对对配料单和料料牌，计算算钢筋长度度是否符合合要求，形形状、数量量是否和图图纸相符，仔细细研究各号号钢筋绑扎扎安装顺序序和步骤，，及时检查查钢筋搭接接及锚固长度。。主体工程----钢筋78柱纵筋绑扎扎长度不符符合规范要要求主体工程----钢筋79同截面接头头过多原因分析：：1、钢筋配配料时疏忽忽大意，未未考虑原材材料的长度度。2、忽略了了配置在构构件同一截截面中的接接头。3、分不清钢钢筋位在受受拉区还是是受压区。。防治措施：：1、配料时时按下料单单钢筋编号号再划出几几个分号，，注明搭配配，同一组组搭配，可可按一顺一一例安装，，接头宜相相互错开。。2、轴心受拉拉和小偏心心受拉杆件件中的钢筋筋接头均应应采取焊接接或机械连连接。3、纵向受力力钢筋机械械连接接头头及焊接接接头连接区区段的长度度为35d，且不小于于500mm，同一连接接区段内，，纵向受力力钢筋的接接头面积百百分率应符符合设计要要求（不应应大于50%）。主体工程----钢筋受力钢筋在在同一截面面接头数量量（1）闪光对焊焊、气压焊焊、电渣压压力焊焊接接接头：①非预应力力钢筋在受受拉区不宜宜超过50%；②预应力钢钢筋不宜超超过25%，当焊接质质量有可靠靠保证时，，可放宽至至50%；③受压区可可不予限制制。（2）绑扎接头头：①受压区不不得大于50%；②受拉区不不得大于25%；主体工程----钢筋81框架柱钢筋筋电闸压力力焊不合格格，截断后后截面接接头率大于于50%。主体工程----钢筋82同一断面有有3个焊接接头头，接头率率达60%主体工程----钢筋柱箍筋接头头位置绑扎扎错误原因分析：：1、未进行施施工技术交交底2、绑扎柱钢钢筋骨架时时疏忽防治措施：：1、应对新进进场工人进进行技术交交底2、注重过程程中检查，，及时发现现及时整改改主体工程----钢筋84主体工程----钢筋85露筋原因分析：：1、保护层垫垫块垫的太太稀或移位位；2、钢筋骨架架绑扎不当当，造成骨骨架外形尺尺寸偏大，，局部抵触触模板；3、钢筋在施施工过程中中踩踏严重重，使钢筋筋移位。4、混凝土浇浇筑厚度不不符合设计计尺寸。5、浇筑混凝凝土过程中中护筋人员员不到位防治措施：：1.垫块垫的适适量可靠；；2.钢筋骨架控控制好总外外形尺寸，，不得超过过允许偏差差；3.做好成品保保护工作4.按照设计规规定进行混混凝土施工工。5、浇筑过程程中应安排排护筋人员员，护筋人人员应服从从管理人员员安排主体工程----钢筋86混凝土浇筑筑厚度不符符合设计规规定引起露露筋钢筋骨架尺尺寸偏大，，抵触模板板引起露筋筋主体工程----钢筋87板底垫块缺缺失，导致致露筋护筋人员不不负责导致致板面露筋筋主体工程----钢筋88钢筋安装不不规范及钢钢筋遗漏原因分析：：1、施工工艺艺一般，工工人施工质质量一般，，未加强管管理，未提提高各施工工人员质量量意识2、施工管理理不善，没没有深入熟熟悉图纸内内容防治措施：：1、提高施工工水平，在在施工过程程中提高各各施工人员员质量意识识2、对工人进进行技术交交底，新进进场的工人人安装成品品应仔细检检查、严格格要求3、绑扎钢筋筋骨架之前前要牢记图图纸内容，，并按照钢钢筋材料表表核对配料料单河料牌牌，检查钢钢筋规格是是否齐全准准确，形状状、数量是是否和图纸纸相符，仔仔细研究各各号钢筋绑绑扎安装顺顺序和步骤骤，及时检检查有没有有钢筋遗漏漏主体工程----钢筋89柱纵筋弯曲曲箍筋绑扎不不规范，间间距不均箍筋位置绑绑扎不到位位主体工程----钢筋90主体工程----钢筋91剪力墙缺钢钢筋拉钩主体工程----钢筋92主次梁交接接处箍筋未未加密主体工程----钢筋93漏设腰筋当梁的腹板板高度hw≥450mm时，在梁的的两个侧面面应沿高度度配置纵向向构造钢筋筋，其间距距不宜大于于200mm主体工程----钢筋94成品保护原因分析：：施工工艺一一般，工人人施工质量量一般，未未加强管理理，未提高高各施工人人员成品保保护意识。。防治措施：：1、施工过程程中提高各各施工人员员质量意识识，做好成成品保护工工作2、对成品进进行严格管管理主体工程----钢筋95钢筋绑扎结结束后未做做好成品保保护，导致致分布筋踩踩踏严重且且无垫块，，容易引起起板与粱交交接部位附附近裂缝主体工程----钢筋96柱子钢筋绑绑扎差，不不注意成品品保护，造造成较多多破坏，严严重影响工工程质量。。混凝土浇筑筑时未进行行钢筋成品品保护，无无专人看看管、整理理，埋下严严重质量隐隐患。主体工程----钢筋97搭设通道，，防止钢筋筋踩踏主体工程----钢筋98主体工程----混凝土混凝土质量量通病主要问题:（1）表面缺陷陷：麻面、、蜂窝、露露筋、孔洞洞、酥松脱脱落、缝隙隙夹层、缺缺棱掉角（2）外形尺寸寸偏差：表表面不平整整、位移倾倾斜，凹凸凸鼓胀（3）内部疵病病：匀质性性差，强度度达不到要要求、保护护性能不良良、预埋件件空鼓（4）混凝土裂裂缝：塑性性收缩裂缝缝、沉降收收缩裂缝、、干燥收缩缩裂缝、温温度裂缝、、撞击裂缝缝、沉陷裂裂缝、冻胀胀裂缝（5）成品保护护99混凝土离析析混凝土的离析是混凝土拌拌合物组成成材料之间间的粘聚力力不足以抵抵抗粗集料下下沉，混凝凝土拌合物物成分相互互分离，造造成内部组组成和结构不均匀的的现象。通通常表现为为粗集料与与砂浆相互互分离，例例如密度大的颗粒沉沉积到拌合合物的底部部，或者粗粗集料从拌拌合物中整整体分离出来。主体工程----混凝土主体工程----混凝土混凝土离析101表面缺陷麻面原因分析：：1）模板表面面粗糙或清清理不干净净；2）脱模剂涂涂刷不均匀匀或局部漏漏刷3）模板接缝缝拼接不严严，浇筑砼砼时缝隙漏漏浆4）振捣不密密实，砼中中的气泡未未排出一部部分汽泡停停留在模板板表面混凝土表面面局部缺浆浆粗糙，有有小凹坑主体工程----混凝土102表面缺陷麻面防治措施：：1）模板表面面清理干净净，不得粘粘有干硬性性水泥等物物2）浇筑砼前前，应用清清水湿润模模板，不留留积水，严严密拼接模模板缝隙3）脱模剂须须涂刷均匀匀，不得漏漏刷4）砼须按操操作规程分分层均匀振振捣密实，，严防漏振振，每层砼砼均应振捣捣至汽泡派派出为止主体工程----混凝土103蜂窝原因分析：：1）混凝土配配合比不准准确或骨料料计量错误误；2）混凝土搅搅拌时间短短，没有拌拌合均匀，，混凝土和和易性差，，振捣不密密实；3）浇筑砼时时，下料不不当或一次次下料过多多，没有分分段分层浇浇筑，造成成混凝土漏漏振、离析析；4）模板孔隙隙未堵好，，或模板支支设不牢固固，模板移位，，造成严重重漏浆或墙墙体烂根。。现象：混凝凝土局部酥酥松，砂浆浆少，石子子多，石子子间出现空空隙，形成成蜂窝状的的孔洞主体工程----混凝土104孔洞原因分析：：1）在钢筋密密集处或预预留孔洞和和埋件处，，砼浇筑不不畅通2）未按施顺顺序和施工工工艺认真真操作，产产生漏振3）砼离析，，砂浆分离离，石子成成堆，或严严重跑浆4）砼中有泥泥块、木块块等杂物掺掺入5）未按规定定下料，一一次下料过过多，振捣捣不到位现象：现象象：混凝土土结构内有有空腔，局局部没有混混凝土，或或蜂窝特别别大主体工程----混凝土105表面缺陷孔洞防治措施：：1）难于下料料的地方，，可采用人人工摊铺砼砼浇筑2）正确的振振捣严防漏漏振，边角角加强振捣捣3）防止土块块或木块等等杂物的掺掺入4）选用合理理的下料浇浇筑顺序5）加强施工工技术管理理和质量检检查工作主体工程----混凝土106缝隙夹层原因分析：：1）浇筑前，，未认真处处理施工缝缝表面2）捣实不够够3）浇筑前垃垃圾未能清清理干净防治措施：：1）砼浇筑以以前，认真真清理模板板内的垃圾圾杂物，并并处理好施施工缝表面面2）浇筑过程程中，要振振捣密实；；同时防止止木块等杂杂物掉入砼砼中3）冬期施工工时要制定定冬期施工工预防措施施，防止冰冰雪的夹层层现象：施工工缝处砼结结合不好,有缝隙或有有杂物,造成结构整整体性不良良主体工程----混凝土107混凝土缝隙夹层主体工程----混凝土108缺棱掉角原因分析：：1）砼浇筑前前木模板未未湿润或湿湿润不够，，或者钢模模板未刷脱脱模剂或刷刷涂不均匀匀2）砼养护不不好；3）过早拆除除侧面非承承重模板；；4）拆模时外外力作用或或重物撞击击，或保护护不好，棱棱角被碰掉掉防治措施：：1）模板在浇浇筑砼前应应充分湿润润或刷涂均均匀脱模剂剂，砼浇筑筑后应认真真洒水养护护2）拆除侧面面非承重模模板时，砼砼应具有足足够的强度度；3）拆模时不不能用力过过猛过急。。注意保护护棱角；吊吊运时，严严禁模板撞撞击棱角；；4）加强成型型砼保护。。现象：梁、、柱、板、、墙和洞口口直角处砼砼局部掉落落，不规整整，棱角有有缺陷主体工程----混凝土109混凝土缺棱掉角主体工程----混凝土110露筋原因分析：：1）浇筑砼时时，垫块发发生位移或或数量太少少；2）结构构件件截面小，，钢筋过密密；3）砼配合比比不当，产产生离析；；4）保护层小小或该处砼砼漏振；5）木模板在在砼浇筑前前未浇水湿湿润，吸水水粘结防治措施：：1）浇筑砼前前，认真检检查，保证证钢筋位置置及保护层层厚度；2）钢筋密集集时，选用用适当粒径径的石子；；3）若使用木木模板，浇浇筑前浇水水润湿木模模板。现象：钢筋筋砼结构内内部的主筋筋、副筋或或箍筋等裸裸露在砼表表面主体工程----混凝土111混凝土孔洞露筋主体工程----混凝土112混凝土孔洞露筋、缺缺棱掉角主体工程----混凝土113松顶原因分析：1）砼配合比不不当2）振捣时间过过长，造成离离析3）砼的沁水没没有排除防治措施：1）设计砼配合合比，水灰比比不能过大，，以减少沁水水性及良好的的保水性2）掺加加气剂剂或减水剂3）控制振捣时时间4）采用真空吸吸水工艺等现象：砼柱、、墙、基础浇浇筑后，在距距定面50～100mm高度内出现粗粗糙、松散，，有明显的颜颜色变化，内内部呈多孔性性，基本上时时砂浆，无石石子分布其中中，强度低，，影响结构的的受力性能和和耐久性，经经不起外力冲冲击和磨损主体工程----混凝土114混凝土松顶混凝土松顶蜂窝、孔洞主体工程----混凝土115酥松脱落：原因分析：1）木模板未浇浇水湿润或润润湿不够2）炎热刮风天天，砼脱模后后，未浇水养养护3）冬期浇筑砼砼时，没有采采取保温措施施防治措施：1）注意以上所所分析的原因因2）砼在特殊天天气下的施工工时，应制定定特殊的施工工措施3）加强砼的养养护及保温工工作4）出现通病后后，制定出处处理措施现象：现象：：砼结构构件件浇筑脱模后后，表面出现现酥松、脱落落等现象，表表面强度比内内部强度低很很多。主体工程----混凝土116塑性收缩裂缝缝：现象：在结构构表面出现形形状不规则长长短不一，互互不连贯，类类似干燥的泥泥浆面。大多多在砼浇筑初初期（浇筑后后4h左右），当砼砼本身与外界界气温相差悬悬殊，或本身身温度长时间间过高（400以上）而气候候很干燥的情情况下出现。。塑性裂缝又又称龟裂，严严格讲属于干干缩裂缝。原因分析：1）砼浇筑后，，表面没有及及时覆盖，受受风吹日晒，，表面游离水水分蒸发过快快，产生急剧剧的体积收缩缩，而此时混混凝土早期强强度低，不能能抵抗这种变变形应力而导导致开裂2）使用收缩率率较大的水泥泥，水泥用量量过多或使用用过量的粉砂砂3）砼水灰比过过大，模板过过于干燥主体工程----混凝土117塑性收缩裂缝缝：预防措施：1）配制砼时，，严格控制水水灰比和水泥泥用量，选择择级配良好的的石子，减减小空隙率和和砂率要振捣捣密实，以减减少收缩量，，提高砼抗裂裂强度2）砼浇筑前将将基层和模板板浇水湿透3）在气温高、、温度低或风风速大的天气气下施工，砼砼浇筑后，应应及时进行喷喷水养护，使使其保持湿润润大体积砼浇浇完一段，养养护一段要加加强表面的抹抹压和养护工工作4）砼养护可采采用表面喷氯氯偏乳液养护护剂，或覆盖盖草袋、塑实实薄膜等方法法当表面发现现微细裂缝时时，应及时抹抹压一次，再再覆盖养护5）设挡风设施施主体工程----混凝土118成品保护：(1)采用浇水养护护方式的浇水水养护时间不不得少于7天，并保证混混凝土工具有有足够湿润状状态；冬期施施工平面及立立面结构采用用覆盖塑料薄薄膜和草帘，，直到混凝土土达到设计强强度。(2)浇注后的混凝凝土强度达到到1.2MPa以后，才能上上人和安装钢钢管支架及模模板。如果混混凝土未达到到临界强度，，但又必须上上人操作时，，必须在混凝凝土表面铺跳跳板或胶合板板增大受力面面积，防止混混凝土被踩坏坏。(3)竖向构件的侧侧面模板，应应在混凝土强强度能保证其其表面积棱角角不因拆模板板而受损坏时时，方可拆除除。拆模时间间控制一般夏夏季为8小时，冬季为为小时，具体体时间还需要要根据预拌混混凝土搅拌站站提供的情况况调整。(4)已浇筑混凝土土的楼梯踏步步，在踏步上上铺满1.8cm厚的胶合板，，以防破坏其其棱角。主体工程----混凝土119雨期施工（1）搅拌站严格格控制混凝土土的用水量，，计算是将砂砂石所含水量量计算在内，，严格控制塌塌落度，确保保混凝土强度度。（2）下雨时不宜宜露天浇注混混凝土，开工工前最先掌握握天气变化情情况，避免突突然下雨影响响浇注混凝土土。（3）已入模振捣捣成型的混凝凝土要及时覆覆盖，防止突突然遇雨，受受雨水冲淋（4）合模后如不不能及时浇注注混凝土时，，要在模板的的适当部位预预留排水孔，，防止突然下下雨模内积水水（5）在浇筑混凝凝土时如突然然遇到下雨时时，小雨不停停工，大雨搭搭设防雨棚或或临设施工缝缝方可收口，，雨后继续施施工，要对施施工缝进行处处理，后再浇浇注。

（6）雨期施工期期间要加强防防风紧固措施施（7）所有施工机机械采取相应应防漏电措施施。主体工程----混凝土120冬期施工（1）冬期施工用用于搅拌混凝凝土的砂，石石，水泥均应应保持正温。。（2）预拌混凝土土搅拌采用加加热水的方法法，水温不大大于80

℃。（3）骨料必须清清洁，不得含含有冰、雪等等冻结构及易易冻裂的矿物物质，含泥量量不得超过规规定值，掺含含钾、钠离子子早强型防冻冻剂时混凝土土中不得混有有活性骨料。。（4）严格格控制制水灰灰比，，不得得大于于0.6，每立立方米米混凝凝土用用水量量不少少于300kg，由骨骨料带带入的的水分分及外外加剂剂溶液液中的的水分分均应应从拌拌合物物中扣扣除。。（5）混凝凝土拌拌制前前，应应用热热水冲冲洗搅搅拌机机。（6）混凝凝土搅搅拌机机的温温度不不低于于10℃℃，入模模温度度不低低于5℃。（7）在混混凝土土浇筑筑之前前，要要及时时清除除钢筋筋及模模板上上的冰冰雪冻冻块和和污垢垢.主体工程----混凝土121122主体工程----砌体工程主要问问题:（1）工序序间隔隔时间间不符符合规规范要要求（2）砂浆浆搅拌拌无计计量，，未用用砂浆浆搅拌拌机，，随意意添加加外加加剂（3）砌砌体体砂砂浆浆不不饱饱满满（4）干干砖砖上上墙墙（5）尺尺寸寸偏偏差差大大（6）灰灰缝缝超超标标（7）砌砌体体的的整整体体性性和和稳稳定定性性差差（8）构构造造柱柱不不合合格格（9）外外墙墙面面渗渗水水砌体强度不足事故的主要原因砌体体强强度度不不足足事事故故砌体的强度主要包括抗压、抗剪、抗拉、抗弯等强度。抗压强度主要取决于砖、石等材料的强度，砌筑砂浆的强度和组砌搭接情况等。其他强度主要取决于砂浆强度和其与砖、石块的黏结强度（粘连程度），特别是水平灰缝的黏结强度。结构设计截面不足；水、电、暖、卫和设备的洞口留槽，使结构断面减小，导致承载力能力降低；材料质量不合格；砌筑构件的砌筑方法、留槎、砌筑偏差和灰缝质量等施工质量原因，都是发生砌体强度不足事故的主要原因。砌体体强强度度不不足足事事故故（1）校正砌体变形（2）封堵孔洞（3）增设或扩大壁柱（4）加大砌体截面（5）外包钢筋混凝土或钢（6）改变结构方案（7）增设卸荷结构（8）预应力锚杆加固（9）局部拆除重做砌体体强强度度不不足足事事故故砌体强度不足事故案例

【案例4-3】某包装车间扩建厂房倒塌事故。

【事故概况】某车间跨度为12m，为扩大车间而接出一段厂房，使车间变成L形，如图所示。在扩建过程中厂房突然倒塌，造成4名施工人员死亡。砌体体强强度度不不足足事事故故厂房原车间及扩建部分均为单跨单层，有轻型吊车（起重量为10kN）。扩建部分的跨度为12m，采用钢筋混凝土双铰拱屋架（标准构件），屋架间距为4.5m，承重墙厚为370mm，带240mm×300mm砖垛。屋面采用4.5m×1.5m槽形板，屋面为普通做法，即有平均厚度为100mm的水泥焦渣保温层，20mm厚的水泥砂浆找平层，二毡三油防水层，上撒小豆石，吊车梁支承于带砖垛的墙体上，吊车梁顶的标高为4.25m，屋架下弦的标高为5.8m，屋架支承于托墙上，托墙梁的截面尺寸为240mm×450mm，支承于墙垛子上。扩建部分的施工质量一般，要求的材料（MU7.5砖、M5砂浆）均合格。

【事故分析】应由设计与施工单位，结合结构形式和施工方法等对事故进行综合调查分析，然后采取措施加以处理。4.2砌体体强强度度不不足足事事故故128工序序间间隔隔时时间间不不符符合合规规范范要要求求原因因分分析析：：墙体体砌砌筑筑时时未未按按照照相相关关规规范范对对工工序序间间隔隔时时间间要要求求进进行行施施工工防治治措措施施：：1.砌筑筑时时，，普普通通混混凝凝土土小小型型空空心心砌砌块块、、轻轻集集料料混混凝凝土土小小型型空空心心砌砌块块、、蒸蒸压压加加气气混混凝凝土土砌砌块块和和蒸蒸压压粉粉煤煤灰灰砖砖的的产产品品龄龄期期不不得得少少于于28d。。。2.非承承重重砌砌体体应应分分次次砌砌筑筑，，每每次次砌砌筑筑高高度度不不应应超超过过1.5m，待待前前次次砌砌筑筑砂砂浆浆终终凝凝后后，，再再继继续续砌砌筑筑。。日日砌砌筑筑高高度度不不宜宜大大于于2.8m。3.非承承重重砌砌体体应应分分次次砌砌筑筑，，每每次次砌砌筑筑高高度度不不应应超超过过1.5m，待待前前次次砌砌筑筑砂砂浆浆终终凝凝后后，，再再继继续续砌砌筑筑。。日日砌砌筑筑高高度度不不宜宜大大于于2.8m。主体工程----砌体工程129砂浆浆搅搅拌拌合合无无计计量量，，未未用用砂砂浆浆搅搅拌拌机机，，随随意意添添加加外外加加剂剂原因因分分析析：：1、未未按按砂砂浆浆配配合合比比计计量量，，拌拌合合时时采采用用体体积积比比。。2、拌拌合合机机械械用用卧卧式式拌拌合合机机。。3、在在水水泥泥砂砂浆浆中中掺掺加加砂砂浆浆王王且且无无试试验验室室出出具具的的试试配配报报告告，，降降低低了了砂砂浆浆的的强强度度主体工程----砌体工程130防治治措措施施1、砂砂浆浆现现场场拌拌合合应应严严格格按按配配合合比比、、重重量量比比计计量量；；砂砂浆浆搅搅拌拌必必须须在在现现场场的的搅搅拌拌站站进进行行，，不不得得在在楼楼层层上上搅搅拌拌。。2、采采用用立立式式砂砂浆浆拌拌合合机机，，掺掺用用有有机机塑塑化化剂剂的的砂砂浆浆，，拌拌和和时时间间为为3～5min，随随拌拌和和随随用用，，时时间间控控制制在在3h内用用光光，，严严禁禁使使用用过过时时灰灰。。3、在在满满足足砂砂浆浆和和易易性性的的条条件件下下，，控控制制砂砂浆浆的的强强度度而而掺掺加加塑塑化化材材料料后后应应适适当当的的调调整整水水泥泥用用量量（（凡凡在在砂砂浆浆中中掺掺入入有有机机塑塑化化剂剂、、早早强强剂剂、、缓缓凝凝剂剂、、防防冻冻剂剂等等应应有有试试验验室室出出具具的的试试配配报报告告，，方方可可使使用用；；抹抹灰灰砂砂浆浆不不允允许许添添加加塑塑化化剂剂））。。4、不不得得用用增增加加砂砂浆浆王王掺掺量量方方法法来来改改善善砂砂浆浆的的和和易易性性主体工程----砌体工程131砌体体砂砂浆浆不不饱饱满满原因因分分析析：：1、砂砂浆浆和和易易性性差差，，操操作作者者用用大大铲铲和和瓦瓦刀刀铺铺刮刮砂砂浆浆后后使使底底灰灰产产生生空空穴穴、、砂砂浆浆不不饱饱满满；；2、干干砖砖上上墙墙和和砌砌筑筑操操作作方方法法错错误误，，不不按按““三三一一””砌砌砖砖法法砌砌筑筑水水平平灰灰缝缝缩缩口口太太大大；；3、工工人人施施工工素素质质不不高高，，不不按按照照施施工工规规范范进进行行施施工工。。主体工程----砌体工程

砂浆饱满度：砖砌体灰缝中的砂浆与砖的有效黏结程度，以砖与砂浆的接触面面积和砂浆在砖面上有效黏结的面积的百分比表示。检查方法：拆下墙中的砖，底面朝上，放上百格网，数出砖上粘有砂浆的格子数，取3块砖的平均值，80个以上为合格（百格网是一块透明的网格片，长宽与标准砖的尺寸一致，在其上的长方向和宽方向平均划分10等份的格子，总数刚好是100格，所以称为“百格网”）。答疑解惑主体工程----砌体工程133防治治措措施施1、改改善善砂砂浆浆和和易易性性是是确确保保灰灰缝缝砂砂浆浆饱饱满满和和提提高高粘粘结结强强度度的的关关键键。。2、改进砌砌筑方法法，按三三一砌砖砖法砌筑筑，干砖砖严禁上上墙，砌砌筑前1-2天将砖湿湿润，严严禁干砖砖上墙使使砌筑砂砂浆早期期脱水而而降低强强度，干干砖表面面的粉屑屑起隔离离作用减减弱了砖砖与砂浆浆失去粘粘结。3、砌筑过过程中要要求铺满满口灰然然后进行行勾缝。。主体工程----砌体工程134砌体砂浆浆不饱满满砌体砂浆浆饱满并并勾缝主体工程----砌体工程135干砖上墙墙原因分析析：管理理不到位位危害性：：干砖墙墙影响砂砂浆与砖砖的粘结结力，造造成吸水水较快，，砂浆保保水性差差，和易易性很差差，砌筑筑时铺摊摊和挤浆浆困难，，砂浆强强度减低低。防治措施施1、砖应应在砌筑筑前提前前1～2d浇水湿润润，待砖砖表面凉凉干后使使用，严严禁干砖砖上墙砌砌筑。2、加强管管理。主体工程----砌体工程136尺寸偏差差大原因分析析：在砌筑过过程中没没有按照照墙体轴轴线、标标高控制制线等来来控制墙墙体位置置。防治措施施：在砌筑过过程中提提高工人人质量意意识，改改善施工工办法，，及时用用尺、线线坠、靠靠尺、塞塞尺等检检查工具具进行质质量检查查。主体工程----砌体工程137检查墙体体平整度度和垂直直度主体工程----砌体工程138填充墙砌砌体一般般尺寸允允许偏差差主体工程----砌体工程139砌体的整整体性和和稳定性性差原因分析析（1）砂浆强强度不稳稳定（2）外墙转转角处、、楼梯间间和纵横横墙交接接处留置置直槎（3）构造柱柱及拉接接筋设置置的不准准确，位位置不对对，长度度数量弯弯钩的制制作不符符合施工工规范规规定（4）施工组组织不当当造成留留槎过多多。留直直槎时漏漏放拉接接筋。。（5）未按照照抗震要要求对墙墙体采取取加强措措施；（6）随意凿凿墙破坏坏墙体整整体性。。（7）墙体通缝缝主体工程----砌体工程斜槎：砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌筑成斜槎。按国家规范规定，砌墙时，如果一道墙当天没有砌完，要想第二天再接着砌，第一天最后就应该砌成像锯齿一样的形状，即斜槎。斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，其作用是增强后砌的砖墙与前砌的砖墙的结合。如果像刀口一样齐平，墙就不结实了。答疑解惑主体工程----砌体工程阴槎：指留槎时时面砖（（各地方方有不同同的叫法法）不砌，带带接茬时时塞入（（槎面看看上去是是凹进去去的），，预留了空空洞，将将来砌筑筑时候填填补。141防治措施施（1）1）根据材材质情况况进行试试配确定定砂浆的的配合比比；2）确保计计量工作作的准确确性：3）严格控控制无机机掺料的的使用；；4）砂浆搅搅拌时，，严格按按照顺序序进行加加料。5）试块制制作要规规范、标标准。（2）砖砌体体外墙转转角、纵纵（横））墙交接接处和楼楼梯间墙墙体应同同时砌筑筑。若不不能同时时砌筑，，在临时时间隔处处应砌成成斜槎，，斜槎长长度不应应小于高高度的2／3。（3）一般情情况下，，墙体转转角处\与砼结构构结合处处\留有斜直直槎处都都应设拉拉结筋，，数量为为120㎜㎜墙厚放置置1Φ6拉结钢筋筋（独立立墙120㎜㎜厚墙放置置2Φ6），墙厚厚大于120㎜㎜应加设2Φ6拉结钢筋筋，间距距沿墙高高不应超超过500㎜㎜，埋入长长度每边边均不应应小于500㎜㎜，对抗震震设防烈烈度6度、7度的地区区不应小小于1000㎜，末端应应有90°弯钩。主体工程----砌体工程142（4）在安排排施工组组织计划划时对施施工留槎槎应统一一考虑。。外墙角角尽量同同时砌筑筑不留槎槎。（5）采取相相应加强强措施，，在抗震震设防地地区，砌砌筑砂浆浆强度等等级不低低于M5，当填充充墙长度度大于5m时，墙顶顶部与粱粱有拉结结措施，，当墙高高超过4m时，宜在在墙高中中部设置置与柱连连接的通通常钢筋筋混凝土土水平粱粱；（6）不可随随意凿墙墙。（7）上下皮皮灰缝应应错开搭搭砌，搭搭砌长度度不应小小于砌块块总长的的1/3（砖砌体体不小于于总长1/4）。竖向向通缝不不应大于于2皮砌块。。主体工程----砌体工程143砌体转角角处按规规范留置置斜槎主体工程----砌体工程144填充墙与混凝凝土柱连接没没有拉结筋植筋质量不合合格主体工程----砌体工程145构造柱不合格格原因分析：1.构造柱顶模板板安装未设置置斜模进料口口，浇筑砼不不密实；2.马牙槎未按照照规范设置防治措施：1.构造柱安装模模板应在顶部部安装450（宽度250㎜，高度应比梁梁底高30～50㎜）的斜模进料料口，浇筑细细石砼时用榔榔头轻敲模板板，钢筋插钎钎捣实，混凝凝土振捣密实实。2.按规范设置构构造柱马牙槎槎。主体工程----砌体工程146构造柱顶部浇浇筑不密实马牙槎设置错错误主体工程----砌体工程1471、构造柱处砌砌体留设马牙牙槎，先退后后进，每槎高高度不超过300mm（5线），槎口深深度≥60，进线与退线线各自对齐，，自底向上，，每600设置拉结筋一一道，外墙马马牙槎上口砌砌45°斜角。2、支模时沿马马牙槎边贴双双面胶，模板板采用对拉螺螺栓固定，螺螺栓从构造柱柱内部穿过。。主体工程----砌体工程148灰缝超标原因分析：墙体砌筑前未未按砌块模数数设置皮数杆杆或未在砼结结构柱上标注注控制水平灰灰缝尺寸。防治措施：1、砖混结构构的建筑物应应在四大角设设置皮数杆，，框架（短肢肢墙）结构的的填充墙应在在柱（短肢墙墙）标注砌砖砖模数（沿高高625mm弹水平线）控控制水平灰缝缝2、砌体的灰灰缝应横平竖竖直，厚薄均均匀，水平灰灰缝厚度宜为为10mm，但不应小于于8mm，也不应大于于12mm。主体工程----砌体工程149墙面平整、灰灰缝平直饱满满水平、竖向灰灰缝不均匀主体工程----砌体工程1501、非承重墙砌砌体顶部应预预留180mm左右空隙，在在下部砌体达达到设计强度度的85％以上（或至至少隔7天）时，用配配砖以斜45-60度顶砌敲紧;2、墙顶线向下下划分到楼面面不合砖模数数时，在楼面面用细石砼找找补调整;3、在预留管线线、墙体转角角、顶砖丁接接等端头处，，应预先砌筑筑至少两皮砖砖高的挡砖;4、顶砌时，端端部用。预制制的三角形砼砼块组砌主体工程----砌体工程151外墙面渗水原因分析：（1）砌体的砌筑筑砂浆不饱满满、灰缝空缝缝不密实有砂砂眼，造成墙墙面渗水（2）脚手眼及其其他孔洞堵塞塞不当防治措施：（1）组砌方法要要正确，砂浆浆强度符合设设计要求，坚坚持三一砌砖砖法（2）脚手眼及其其他孔洞，应应用原设计的的砌体材料按按砌筑要求堵堵填密实主体工程----砌体工程152砌筑灰缝不密密实引起的渗渗水墙体裂缝引起起的渗水主体工程----砌体工程学习描述

教学要求：了解砌体裂缝事故的原因和处理的方法，砌体强度不足事故的原因和处理方法；熟悉常用的砌体加固方法和砌体工程的现场检测方法。

实践环节：根据法规、规范及行业标准对砌体进行加固，以及对砌体工程进行现场检测。砌体工程事故故与处理

4.1.1砌体裂缝事故的主要原因4.1砌体裂缝事故故（2）地基均匀沉降（1）温度变形（3）结构荷载过大或砌体截面过小（4