危险源辨识卡

立井信号把钩工一、岗位危险源辨识卡1、入井前没有进行搜身，入井人数不清楚。2、装卸物料时，没有按照要求和规范。3、井口有杂物不清理，绳孔有空洞。4、吊桶钩头没有双保险，吊桶上下时没有目接目送。5、不按规定发信号，或信号不明确。6、井盖门未能及时开启、关闭。二、岗位危险源管控措施1、工人入井前，信号把钩工要严格执行入井搜身制度，严禁携带烟火入井，并监督入井人员下井、升井签字确认。2、下放物料时，按照要求对钢丝绳套、卸扣进行安全检查，扎符合规范要求。3、井口不得有杂物，并及时进行清理，所有绳孔封严，以防坠落伤人。4、提升钩头保险销必须双保险并每班检查，吊桶上下时信号工把钩工做到目迎目送。5、严格执行五灯信号制度及信号回点制度，信号不明确不传递。6、安装井盖门开启提醒信号，吊盘信号工一、岗位危险源辨识卡1、吊盘浮矸、杂物等未能及时清理。2、吊盘作为未能携带安全带或安全带未能生根悬挂。3、吊盘孔洞未能进行有效封堵。4、吊桶通过吊盘时没有目接目送，吊桶装矸超过安全系数仍旧发出信号。5、不按规定发信号，或信号不明确。6、提升大物件未能通知绞车房，起落吊盘未能通知绞车房做记号。二、岗位危险源管控措施1、吊盘浮矸及时清理，小型工具等杂物统一归类管理。2、吊盘作业必须佩戴安全带并悬挂牢靠。3、吊盘不得有杂物，并及时进行清理，所有孔洞封严，以防坠落伤人。4、吊桶上下时信号工做到目迎目送，发现特殊情况及时停罐。5、严格执行信号制度及信号回点制度，信号不明确不传递。6、提升大物件及时通知绞车房，在吊盘起落后通知绞车房做记号以方便绞车顺利通过吊盘立井安检员一、岗位危险源辨识卡1、带病、酒后、疲劳等身体不佳的状况下上岗作业以及工作中有过度兴奋或紧张、焦虑、冒险等心理异常状态；2、不认真履行本职工作任务、责任心不强、决策失误等失职行为；3、脱岗、睡岗；4、不按照质量标准或规程措施标准进行检查验收工程质量的；5、现场无规程措施施工不进行制止的；6、出现违章作业、违章指挥行为不进行制止的；7、没有按照标准对工作面进行隐患排查的、工作面存在重大安全隐患不进行监督处理或没有及时向上级汇报的。二、岗位危险源管控措施1、班前会员工要对自身状态进行确认，队领导点名时观察员工精神状态，酒后、精神萎靡、疲劳等状态不佳时严禁入井；2、管理人员要对员工进行作业规程、安全措施培训，没有学习规程措施严禁入井作业；3、管理人员对安检员现场履职情况进行检查，发现有脱岗、睡岗，按规定严肃考核。4.管理人员检查安检员履职情况，不按规程措施监督检查，按规定严肃考核。5、管理人员定期不定期检查安检员履职情况，对不及时制止无规程施工严肃考核。6.管理人员要对员工进行作业规程、安全措施培训，没有学习规程措施严禁入井作业；7、如发现现场存在安全隐患，必须立即进行处理，隐患不排除不得继续作业。主提升机司机一、岗位危险源辨识卡1、司机操作时，精神状态差，监护不到位；2、提升机保护装置动作不灵敏或失效；3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声；4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋；5、停送电操作顺序错误；6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限；8、接地装置失效；9、停、送电时，不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置；10、绞车运行时更换绞车司机；11、消防器材不合格。二、岗位危险源管控措施1、司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度；2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，确认完好后方可开车；3、司机开车前必须听清信号，确认无异常声音，方可开车；4、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、停送电顺序：先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；先送高压，再送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸；6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警示牌；7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损不超限；8、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固；9、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作；10、绞车运行中不得更换绞车司机；11、必须保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。空气压缩机司机一、岗位危险源辨识卡1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；2、带负荷分合隔离开关；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。二、岗位危险源管控措施1、压风机司机保证良好的精神状态上岗，当班干部班前会确认，否则不得上岗；2、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护；3、高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作；4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语；5、保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查；6、接地装置连接可靠，无锈蚀；7、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。矿井维修钳工一、岗位危险源辨识卡1、未正确使用工具；2、起吊作业安全防护不到位；3、工作完毕未清理机械设备杂物；4、不核实图纸尺寸；5、检修带压设备前未泄压；6、靠近运转部位；7、高空作业未系安全带；二、岗位危险源管控措施1、作业人员上岗前经过专门培训，考试合格持证上岗。2、起吊设备前，检查起吊工具（起吊锚杆、导链，钢丝绳扣）处于完好状态，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确；3、设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，项目负责人进行验收。4、加工零配件前，作业人员核准图纸；5、检修带压设备前，释放残压后检修；6、检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸，安设防护装置。；7、高空作业必须系好安全带。井下电钳工一、岗位危险源辨识卡1.电工工具不全、不完好；2.没有检查巷道帮、顶及瓦斯情况而进行作业；3、没有挂停电牌或未设专人监护停电开关；4、对开关及电气设备防爆性能没有进行有效检查而使用；5、开盖后没有进行验放电工作；6、没有对接线正确性确认而进行作业；7、接线腔内有杂物、未达到“三无”标准；8、开关整定值调解过大或甩掉保护使用；9、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。二、岗位危险源管控措施1、入井前检查电工工具，保证电工工具齐全、完好；2、作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护，班组长和瓦检员检查作业现场的瓦斯情况，在顶板、巷帮完好，瓦斯不超限情况下方可对电气设备进行检修；3、检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，派专人监护停电开关。4、所有井下使用的电气设备必须有合格的防爆标识，下井使之前进行防爆试验，合格后由机电部门开具防爆准用证后方可下井使用；5、检修机电设备，开盖后必须执行验电和放电操作，确认安全后方可继续检修；6、开盖检修电气设备，接线后重新对接线的相续进行检查，在确认无误后方可合盖进行通电试验；7、设备接线腔内保证干净无杂物，接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；8、开关设备的整定值的调校按设备性能进行调校，确保保护设备的完好，严禁甩掉保护开启；9、电钳工对设备进行日检和不定期巡检，指定包机人，确保设备完好率。调度员一、岗位危险源辨识卡1.交接班不清楚2.对汇报的隐患未跟踪落实3.信息收集不全或不准确4.信息处理不及时.不正确，下达错误指令5.未按要求正确使用设备二、岗位危险源管控措施1.交接班不清，对责任人进行相应处罚2.调度员未按要求对隐患进行追踪落实，对其进行相应处罚。3.调度员接到通知、通报、指示等，认真做好记录。4.调度员熟悉井下生产系统情况，接到重要信息后，及时汇报当班领导。5.做好日常培训工作。立井掘进工一、岗位危险源辨识卡1、吊盘、模板上有浮矸；2、钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全；3、风水管线连接不牢固、不畅通；4、吊桶下落位置站人；5、支护顺序不符合规定；6、登高时不系安全带；7、围岩有松动现象；8、作业时忽视抓岩机运作范围。二、岗位危险源管控措施1、每班作业前，及时清理吊盘、模板上浮矸，以防坠物伤人，确保安全后方可施工；2、开工前班组长及维修工检查钻机、钻具是否齐全完好，确认完好后开机作业，提前备好支护材料；3、负责将风水管线连接牢固、畅通，发现问题及时处理；4、吊桶下落位置严禁逗留，如需作业，设专人看护；5、技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、考试，考试合格者方可上岗，施工时作业人员必须按照作业规程规定进行施工；6、登高2m以上必须正确佩带安全带，并生根牢固，做到高挂低用；7、出矸过程中，及时找掉帮部活矸、危矸，以防掉落伤人。8、掘进工井下刷帮、排矸时，应随时观察抓岩机运作范围，以防抓岩机伤人。立井伞钻工一、岗位危险源辨识卡1、吊盘、模板上有浮矸；2、作业时未携带有效劳动保护用品；3、伞钻下放时捆绑不牢靠，悬吊钢丝绳出现断丝、松股现象；4、伞钻风水管线连接不牢固、不畅通；5、伞钻支撑臂未能避开吊桶下放位置；6、围岩有松动现象，岩帮垮落；7、登高时不系安全带；8、工作面出现残眼、瞎炮；9、凿岩过程中出现顶钻、卡钻，炮眼出水，冒气；二、岗位危险源管控措施1、每班作业前，及时清理吊盘、模板上浮矸，以防坠物伤人，确保安全后方可施工；2、进班前佩戴个人劳动保护用品，主要有：防尘口罩、耳塞、耳罩、毛巾3、开工前班组长及维修工检查钻机、钻具是否齐全完好，确认完好后开机作业，提前备好支护材料；4、负责将风水管线连接牢固、畅通，发现问题及时处理；5、支撑臂避开吊桶下落位置，作业时，设专人看护吊桶运行情况；6、交接班后对空帮围岩进行全方位撬掉活矸、危矸，针对易片帮区域重点监控；7、登高2m以上必须正确佩带安全带，并生根牢固，做到高挂低用；8、开钻前检查工作面残眼、瞎跑情况，做好标记，严禁套残眼打眼、在距瞎炮0.3m位置平行于原炮眼角度钻眼。9、提前做好地质预测预报工作，揭露含水层、煤层提前探放。爆破工一、岗位危险源辨识卡1、雷管和炸药混装混运；2、爆破材料不合格；3、雷管与火药储存、运送间距不符合规定，不按规定线路、时间行走；4、制作引药时，选择的地点不符合规定、不按规定要求制作引药；4、炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大，装药时用力过猛；5、爆破母线未按规定扭结短路，雷管与导电体接触；6、未执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”、“自联自放”等爆破管理制度；7、警戒设置不符合规程规定；8、未进行安全检查，支护不完好、瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业；9、班组长没有按要求撤除警戒；10、出现拒爆、残爆时不按规定进行检查、处理；11、没有按规定清退火工品，私藏火工品。二、岗位危险源管控措施1、爆破工和运送火药人员必须使用专用雷管箱和火药箱对火工品进行分装、分运；2、爆破工每次领用雷管和炸药时，认真检查雷管角线是否有松动、炸药是否出现凝固现象，认真查看火工品出场日期；3、运送火工品时，爆破工与运送火药人员必须有30米安全距离，必须按照规定的时间、路线行走；4、制作引药时，必须选择在顶板完整、支护完好的地点进行并按照规定要求制作引药；4、班前会爆破工学习掌握作业规程，炮眼深度、封泥长度及装药量符合规定。5、爆破工严格按照爆破安全技术措施进行现场操作，将爆破母线扭结成短路，雷管角线及爆破母线不准与金属或其他导电体接触；6、每班作业时，爆破工必须做到自联自放，在装药前、放炮前及放炮后由班组长、爆破工、瓦检员检查作业地点瓦斯浓度，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”；7、班组长必须严格按作业规程中的要求，亲自布置警戒和撤除警戒，警戒距离严格执行作业规程中规定的要求；8、每班作业前，班组长检查巷道帮顶及支护情况，瓦斯浓度等，发现隐患及时处理，确认安全后方可