【中交】现浇箱梁钢管贝雷支架施工技术培训

交融融天天下下建建者者无无疆疆中交一一公局局桥隧隧工程程有限限公司司技术干干部技技术培培训资资料钢管贝贝雷支支架施施工现现浇箱箱梁钢管贝贝雷支支架施施工现浇箱箱梁现浇箱箱梁在在国内内施工工工艺艺较为为成熟熟，支支架法法选择择面较较广，，如碗碗扣、、盘扣扣及门门式支支架等等，其其中碗碗扣支支架法法是最最常规规的工工艺，，具有有多功功能、、简单单易操操作、、成本本低等等特点点；盘盘扣支支架具具有综综合性性能好好、承承载力力大、、安全全可靠靠等特特点，，近几几年推推广速速度较较快；；门式式支架架则具具有拆拆装简简单、、使用用安全全等特特点，，但其其刚度度小、、易变变性，，因此此在桥桥梁施施工工工艺内内逐渐渐被边边缘化化，目目前较较少采采用。。现浇箱梁梁施工工工艺选择择时，第第一思维维就是选选择碗扣扣支架，，这已形形成一种种惯性思思维，但但随着碗碗扣支架架法施工工安全事事故频发发，碗扣扣租赁市市场鱼龙龙混杂，，该工艺艺的技术术方案也也越来越越保守，，无形中中施工成成本在放放大，但但其施工工工艺简简单、协协作队伍伍可供选选择多、、工人操操作熟练练等特点点，在目目前市场场还是占占据了较较大的市市场份额额。随着城市市建设步步伐加快快，跨海海、江、、河等水水域环境境及跨路的桥梁越越来越多多，由于于施工环环境特殊殊，在现现浇箱梁梁施工方方案中较较多选择择的是钢钢管贝雷雷支架法法。该施施工工艺艺节点受受力简单单、单跨跨跨越能能力强、、稳定性性好等优优点，但但较常规规环境下下的碗扣扣支架法法费用较较高。施工现状钢管贝雷雷支架施施工现浇箱梁梁盘扣支架架门式支架架钢管贝雷雷支架碗扣支架架钢管贝雷雷支架施施工现浇箱梁梁支架优点缺点碗扣支架常规，工艺简单，易操作，通用的结构方案较多，不需要过多的研究技术方案，成本相对低廉等特点。结构体系受力间隙多，对预压要求高且，租赁市场参差不齐，质量隐患大，安全风险高，横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制

。盘扣支架工艺同碗扣支架，搭设较为简单且材料采用高碳钢，单杆承重能力强，支架用量小。租赁市场相对较少，租赁的单价较高。对地基基础处理要求高。门式支架门式支架几何尺寸标准，结构合理，受力性能能好，充分利用钢材强度，承载能力高；安全可靠构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件；交叉支撑易在中铰点处折断；定型脚手板较重；价格较贵。构造定型脚手架；作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载)；钢管贝雷支架适用于跨河、跨路、地形高差大等施工条件，拼装、拆除操作方便，节约人力投入，加快施工速度，基础处理费用低，材料、人员投入较少，施工速度快，经济性能好钢管贝雷租用价格较贵，贝雷梁重量大，位置不容易调动，机械使用多。钢管贝雷雷支架施施工现浇箱梁梁施工方案案桥梁下部部结构施施工完成成一部分分后，立立即开始始现浇箱箱梁施工工，现浇浇箱梁按按整联推推进，施施工时根根据桥梁梁下部结结构完成成时间，，合理安安排施工工顺序，，一般优先先安排跨河河、跨路路现浇箱箱梁施工工，避开开雨季施施工跨河河箱梁。采用钢管管贝雷支支架施工工现浇箱梁梁，支架安装装完成后后需进行行压载试试验，以以消除支支架的非非弹性变变形并实实测各跨跨支架跨跨中变形形量，为为立模设设置预拱拱度提供供依据。。支架拟拟采用超超载进行行预压，，预压最最大荷载载按箱梁梁自重的1.15倍进行计算算。支架架搭设、、预压完完成后，，调整模模板标高高；然后后在支架架上进行行钢筋绑绑扎、内内模支立立和混凝凝土浇筑筑。钢管贝雷雷支架施施工现浇箱梁梁基础采用用机械配配合人工工开挖，，基底验验收合格格后进行行砂砾换换填，扩扩大基础础钢筋在在后场加加工成形形，然后后运到现现场安装装，混凝凝浇筑采采用罐车车运输，，汽车泵泵入模，，钢管立立柱依据据现场实实情在后后场进行行下料，，用汽车吊安装就位位，贝雷雷梁利用用墩柱旁旁边现有有的场地地进行分分组拼装装，用大大吨位吊吊车安装装就位，，依次安安装纵横横分配梁梁、铺设设竹胶板板形成工工作面。。工艺流程程图钢管贝雷雷支架施施工现浇箱梁梁贝雷梁、、钢管支支架自下下而上由由C30混凝土扩扩大基础础、φ630×10mm钢管柱、、φ630×450mm×10mm砂筒、2I45a柱顶横梁梁、贝雷雷梁、I10工字钢横横向分配配梁、100mm×100mm方木纵向向分配梁梁、2440mm×1220mm×15mm底模、侧侧模及φφ48×3.5mm钢管支撑撑等组成成。支架纵断断面图钢管贝雷雷支架施施工现浇箱梁梁支架横断断面图钢管贝雷雷梁支架架结构钢管贝雷雷支架施施工现浇箱梁梁跨河施工工：为了确保保河道畅畅通，此此区域的的中支墩墩基础采采用在两两侧河岸岸回填区区域上浇浇筑条形形基础，，然后在在条形基基础上搭搭设贝雷雷梁，将将中支墩墩基础架架设在贝贝雷梁上上，贝雷雷梁与钢钢管柱通通过I56a型钢进行行固定，，此跨基基础之间间的距离离依次为为：1.75m、11.25m、2m、6.75m、4.5m、其中中支支墩基础位位于由两岸岸条形基础础与贝雷梁梁组成的简简支梁上,贝雷梁与钢钢管柱基础础采用I56a型钢过度,贝雷梁在翼翼缘板范围围内采用两两组加强型型双排贝雷雷梁，在外外腹板、中中腹板、外外腹板范围围内均采用用加强型双双排单层贝贝雷梁加加加强型三排排单层贝雷雷梁，承担担中支墩传传递的荷载载，其平面面图、立面面图、断面面图如下：：支架横断面面图钢管贝雷支支架施工现浇箱梁支架平面图图支架纵断面面图钢管贝雷支支架施工现浇箱梁混凝土扩大大基础长为箱箱梁顶宽向向两侧各延延伸2m、宽1.8m、3.5m、4.0m、高1.2m，基础顶底底及四周设设Ф16@150mm×150mm钢筋网片，，条型基础础顶部预埋埋950mm×950mm×15mm钢板，28米、29米、31米跨径的现现浇箱梁中中间设两排排中支墩，，每排中支支墩钢管柱柱间的距离离为2.0m左右,在距边墩中中线距离1.75m处各设置一一排钢管柱柱做为边支支墩，各支支墩之间的的钢柱中心心距依次为为：1.75m、12.5m、（2.0m、3.5m、4.0m）12.5m、1.75m，每个扩大大基础上焊焊接5根φ630××10mm钢管柱，钢钢管柱与钢钢管柱、钢钢管柱与墩墩柱之间纵纵横向用［［14#槽钢连接成成整体，钢钢管柱横向向间距依次次为（3m+2.7m+2.7m+3m），每排横向向钢管柱之之间用［14#槽钢形成水水平支撑和和斜撑，水水平支撑、、斜撑与钢钢管柱采用用加劲板连连接。钢管管柱顶部采采用1000mm×1000mm×20mm钢板封口，，钢管立柱柱顶部安装装Ф630mm×450mm××10mm砂筒，砂筒筒顶部安装装2I45a柱顶承重梁梁，承重梁梁与砂筒顶顶部采用特特制槽钢固固定，承重重横梁上依依次按900mm、900mm、900mm、450mm、450mm、450mm、900mm、900mm、450mm、450mm、450mm、900mm、900mm、450mm、450mm、450mm、900mm、900mm、900mm安装贝雷梁梁，贝雷梁梁之间沿纵纵向每3000mm用[10剪刀撑进行行连接。贝贝雷梁上铺铺设10#工字钢，纵纵向间距为为60cm，工字钢顶顶部安装10cm××10cm方木，方木木间距为300mm，（净距为为200mm）其上满铺铺15mm竹胶板。钢管贝雷支支架施工现浇箱梁开挖基坑前前，首先测测出基础范范围内的承承载力，依依据受力计计算结果，，放出换填填土质的厚厚度和基础础宽度，测测出原地面面高程与开开挖基础面面高程，依依据地质情情况进行放放坡开挖，，基坑开挖挖的尺寸以以计算所需需的尺寸，，每边加100cm进行开挖，，开挖过程程中，应随随时控制其其轴线、标标高、基坑坑大小；基基底应避免免超挖，已已经超挖或或扰动部分分，将松土土部分清除除，并采用用砂砾土按按要求回填填夯实。当当开挖至设设计标高后后，再次进进行基础放放样、测量量标高，恢恢复边线和和轴线，同同时用白灰灰将位置标标出。对基基坑轴线偏偏位、平面面位置、尺尺寸、基底底标高偏差差检查，确确认无误后后通知监理理工程师、、中心试验验室到现场场进行基底底承载力检检测，如承承载力能满满足设计要要求（要求求达到200Kpa以上）才能能进行下一一道工序施施工；如承承载力不能能满足设计计要求，需需采用回填填砂砾进行行换填处理理，分层夯夯实整平，，检测地基基承载力，，直到承载载力满足要要求后，方方可进入下下道工序施施工。扩大基础施施工地基承载力力检测钢管贝雷支支架施工现浇箱梁扩大基础钢钢筋在加工工场预制而而成，运到到现场进行行现场绑扎扎。在扩大大基础钢筋筋绑扎完毕毕后进行准准确的施工工放样，以以便控制模模板位置。。基础挖至设设计标高后后，地基允允许承载力力达到规范范要求或对对承载力不不合格部分分进行换填填处理后，，并经监理理工程师验验收认可后后，即可立立模。钢筋筋绑完毕、、模板验收收合格后，，测放出钢钢管柱位置置，预埋t=15mm钢板，钢板板截面尺寸寸为1000mm*1000mm，钢板上焊焊接3φ20“u”型钢筋锚入入基础内，，锚入长度度严格按图图纸施工，，施工时，，对预埋的的钢板用水水准仪抄平平，以保证证钢板表面面高程一致致，钢板四四周必须振振捣密实，，钢板顶面面需与基础础顶面平齐齐。扩大基础钢钢筋及钢板板预埋钢管贝雷支支架施工现浇箱梁钢管立柱、、剪刀撑及及横梁安装装钢管立柱直直径为630mm，壁厚10mm，钢管接长长采用法兰兰盘或焊接接接长，分分节在后场场加工检验验合格后，，用吊机配配合人工进进行安装，，钢管立柱柱按设计要要求安装在在条形基础础预埋的钢钢板上，预预埋钢板尺尺寸为：100cm×100cm×1.5cm，当承台混混凝土达到到设计强度度5Mpa以后，开始始安装钢管管。节与节节之间如采采用焊接时时，应沿四四周均布4块加劲板，，如采用法法兰盘应采采用18个φ27螺栓连接，，钢管的高高度应根据据实际情况况进行调整整，钢管立立柱安装时时，应先用用全站仪将将钢管立柱柱中心线放放出，然后后采用墨线线将钢管立立柱外边线线弹出，按按墨线位置置安装钢管管立柱，钢钢管立柱安安装前按梁梁底标高和和基础顶面面高程，计计算扣除模模板、纵横横承重梁、、贝雷梁、、横向承重重梁及砂筒筒高度，最最后计算出出钢管的长长度，按计计算好的长长度下料，，并切口打打磨平整。。钢板预埋埋要保证顶顶面水平，，以保证安安装钢管立立柱时的垂垂直度，安安装时利用用全站仪控控制其垂直直度。平面面位置及垂垂直度满足足要求后，，将钢管立立柱与调平平钢板之间间采用满焊焊焊接牢固固，焊缝宽宽度不应小小于8mm，焊缝高度度不应小于于5mm。并用4块尺寸为20*20*8mm的三角钢板板作为加劲劲板，对称称均匀地焊焊接在钢板板与钢管接接触处，使使其与预埋埋钢板连接接牢固。加加固形式如如图所示。。钢管贝雷支支架施工现浇箱梁当钢管柱施施工完成后后，立即进进行该钢管管柱间剪刀刀撑、平联联安装。平平联及斜撑撑连接时，，用吊车悬悬吊平联、、剪刀撑，，到位后电电焊工焊接接平联及剪剪刀撑。平平联或剪刀刀撑与钢管管柱进行焊焊接时，焊焊缝要饱满满，下料时时要根据柱柱间的实际际尺寸进行行下料，以以防出现连连接槽钢长长度不足及及与连接钢钢板间的搭搭接长度过过短，并且且将槽钢端端头按角度度切割成斜斜面，确保保槽钢与钢钢管柱之间间有较好的的密贴。焊焊接质量合合格后，对对钢管柱顶顶部进行封封口，施工工完成经检检验合格后后，进入安安装砂筒施施工。钢管柱与预预埋件连接接图钢管贝雷支支架施工现浇箱梁为保证箱梁梁能顺利脱脱模，故采采用砂筒作作为脱模手手段，砂筒筒的自由下下落高度为为10cm，砂筒位于于钢管立柱柱顶部和工工字钢横梁梁之间，砂砂筒采用大大管套小管管的方式，，大管用与与立柱相同同外径的焊焊接螺旋钢钢，砂筒底底部钢板与与钢管立柱柱接触部分分采用点焊焊，焊缝宽宽度不小于于10mm，焊缝高度度不小于5mm，焊接焊缝缝饱满不得得有裂纹、、夹渣等现现象，要确确保砂筒与与柱顶钢板板连接牢固固。安装砂筒时时应保证外外套砂筒与与立柱钢管管中心轴线线重合，以以防偏载，，小管采用用φ529mm的螺旋钢管管，为保证证内套小钢钢管的刚度度，在钢管管内采用C20混凝土填充充密实。砂砂筒内的砂砂采用洁净净的中砂，，首先将中中砂晒干或或烘干，然然后用1mm筛对中砂进进行过筛，，将过大粒粒径的砂砾砾等杂物筛筛除，最后后将所需的的砂装入砂砂筒，砂筒筒的高度应应保持一致致，为方便便缷砂，距距砂箱底部部5cm处设2个φ28mm缷砂孔。安装沙筒钢管贝雷支支架施工现浇箱梁工字钢横梁安装在每排钢管管柱或砂筒筒顶部安装装双拼I45a工字钢承重重梁，两根根工字钢沿沿拼缝处进进行焊接，，为了以合合便于拆除除，工字钢钢间焊接应应采用间隔隔焊，焊接接时必须保保证上下表表面平齐，，焊接牢固固，避免因因局部应力力过大而破破坏，接头头部位应采采用外加连连接钢板连连接，在吊吊放横梁前前应对砂筒筒顶钢板进进行复查，，采用两点点起吊法将将双拼I45a工字钢承重重梁横桥向向安装在砂砂筒顶部，，为防止工工字梁横向向滑移，在在砂筒顶面面钢板上，，靠近工字字钢边缘处处，左右两两侧各焊一一个挡板。。横梁的传传力重心应应与钢管立立柱及砂筒筒中心线重重合，避免免荷载偏压压造成坍塌塌，为保证证横梁传力力重心线与与钢管立柱柱及砂筒中中心线重合合，应事先先在砂筒上上表面钢板板上标出工工字钢的定定位线，按按定位线对对横梁进行行定位安装装。并对安安装好的工工字钢与砂砂筒顶钢板板接触面检检查，对与与钢板顶面面接触不紧紧密的部位位，可采用用钢板支垫垫。工字钢横梁梁安装钢管贝雷支支架施工现浇箱梁纵向贝雷梁梁施工在横向工字字钢顶面架架设贝雷梁梁作为纵向向主梁，贝贝雷纵梁在在地面上分分组拼装，，一般拼装装长度为15m。将拟安装装的贝雷梁梁抬起，放放在已装好好的贝雷梁梁后面，并并与其成一一直线，两两人用木棍棍穿过节点点板将贝雷雷梁前端抬抬起，下弦弦销孔对准准后，插入入销栓，然然后再抬起起贝雷梁后后端，插入入上弦销栓栓并设保险险插销。贝贝雷纵与其其配件的连连接螺栓要要拧紧，以以防螺栓松松动降低使使用强度，，贝雷拼装装按组进行行，每次拼拼装一组贝贝雷（横向向两排），，每组贝雷雷长15m，贝雷片间间用花架连连接好，在在吊装之前前应注意检检查贝雷片片联结销的的牢固程度度，并加强强检查贝雷雷梁外观是是否有质量量缺陷，在在确保联结结销和联结结杆牢固的的情况下进进行安装，，安装之前前应在横向向承重梁顶顶部用油漆漆按贝雷片片间距标注注在承重梁梁上，然后后采用吊车车将已联结结好的贝雷雷梁，按先先中间后两两边的顺序序吊装就位位，贝雷梁梁吊装时必必须采用多多点起吊，，且要等距距分布，保保持吊装过过程中贝雷雷梁的平衡衡，以避免免吊装过程程中产生扭扭曲应力，，如贝雷梁梁拼装后与与工字钢接接触有空隙隙，应采用用下垫钢板板，钢板垫垫放的长度度沿纵向为为双拼工字字钢的宽度度，钢板宽宽度应不小小于每片贝贝雷弦杆的的宽度，施施工时应保保证支垫密密实。贝雷雷梁在吊将将时与砼墩墩柱间应留留一定的空空隙以方便便拆卸，防防止预压时时支架整体体位移，施施工时采有有10#槽钢将贝雷雷梁端部与与砼墩卡牢牢固，以防防槽钢对砼砼墩外观损损伤可以在在墩柱侧面面先安设一一根通长的的槽钢，每每片贝雷梁梁连接槽钢钢与通长槽槽钢卡牢避避免对墩柱柱造成损伤伤。钢管贝雷支支架施工现浇箱梁贝雷梁的下下弦与柱顶顶承重梁用用[10槽特制门形形架进行固固定，纵向向每间隔3m用[10槽钢通过贝贝雷片预留留联接孔，，用螺栓将将横桥向贝贝雷片联结结成一个整整体，以保保证贝雷片片整体受力力，并根据据计算结果果，在每片片贝雷梁两两端支撑处处采用[10槽钢进行坚坚向加固，，所有形式式的支架贝贝雷梁支点点不在贝雷雷支点上的的，采用双双[10槽钢做补强强处理，下下料时采用用切割机切切割，保证证竖杆与上上下弦杆密密贴，双槽槽钢间设置置两道连接接。贝雷梁与分分配梁连接接钢管贝雷支支架施工现浇箱梁型钢分配梁梁及面板施施工用吊车将10#工字钢分配配梁安装在在贝雷梁上上，分配梁梁按间距0.6m沿纵向布设设，分配梁梁需放在贝贝雷片立杆杆位置，以以满足受力力要求。每每根工字钢钢与贝雷梁梁接触处，，在两端及及中间用““U”型卡进行行固定。横向承重梁梁安装完毕毕后进行纵纵向方木分分配梁施工工，分配梁梁按@300mm横向分布在在10＃工字钢上上，纵向分分配梁与横横向分配梁梁接触处采采用铁丝绑绑扎，纵向向分配梁的的接头不得得处于同一一断面上，，相邻两根根方木的接接头应错开开1.5m，且位于10#工字钢翼缘缘上，一跨跨纵向分配配梁安装完完毕后，逐逐块安装15mm竹胶板，竹竹胶板在现现场安装，，模板的横横断面在同同一条直线线上，模板板拼缝之间间粘贴双面面胶，以免免浇筑混凝凝土时漏浆浆。支架搭设完完毕，支架架验收工作作由总工牵牵头，质检检部、安全全部、工程程部、测量量队等部门门参与，全全面的对支支架搭设的的安全质量量进行验收收，并形成成书面检查查记录。验验收合格后后，由质检检部通知工工区进入下下步工作，，对不符合合要求的限限期整改，，并有质检检部牵头，，分管整改改内容落实实的部门参参与，对整整改情况进进行检查，，合格后方方可进入下下道工序。。型钢分分配梁梁安装装钢管贝贝雷支支架施施工现浇箱箱梁钢木组组合弧弧形箱箱梁腹腹板外外模支支架钢管贝贝雷支支架施施工钢管贝贝雷支支架施施工现浇箱箱梁钢管贝贝雷梁梁支架架拆除除钢管柱柱砂筒筒顶托托下降降：钢管支支墩同同步下下降，，从中中间向向两侧侧，左左右对对称对对砂筒筒进行行放砂砂，做做到整整体均均匀下下降，，降低低贝雷雷梁，，使底底模板板与梁梁底支支架系系统脱脱离。。支架落落梁体体系结结构：当下落落箱梁梁支架架系统统，采采用多多点下下放，，每处处落梁梁装置置均由由下吊吊点横横梁、、精轧轧螺纹纹钢吊吊杆、、上落落梁装装置、、千斤斤顶四四大部部分组组成。。在箱箱梁施施工时时，在在翼缘缘板与与腹板板交界界处，，中腹腹板两两侧预预留φφ7.5cm预留孔孔，预预留处处的位位置应应处在在柱顶顶承得得横梁梁的上上下方方，以以便安安装φφ32精轧螺螺纹钢钢作为为吊杆杆，箱箱梁张张拉压压浆强强度到到期后后，将将上落落梁装装置及及下吊吊点横横梁进进行连连接，，用100t千斤顶顶顶起起上落落梁装装置，，通过过回缩缩量缓缓缓落落梁。。下吊吊点纵纵梁由由双拼拼25a工字钢钢组成成，固