QC提高大桥预制T梁外观质量

单位名称：：武汉市桥桥梁工程有有限公司小组名称：：云飞QC小组组长长：：陈军发布人人：李跃鹏提高大桥预预制T梁外观质量量二〇一八年年三月二十十八日CONTENTS课题概况1要因确认7选题理由3现状调查4确定目标5要因分析6QC小组简介2效果检查10制定对策8对策实施9巩固措施11总结及今后打算12目录录20:08:24课题概况香溪长江大大桥项目基本情况预制T梁简要1、课题概况况湖北香溪长江公公路大桥项项目位于宜宜昌市秭归归县郭家坝坝镇，全长长5.4公里，是““中国脐橙橙之乡”秭秭归县一道道亮丽的旅旅游风景线线。本工程程二工区施施工包括AK0+180大桥、南引引桥、北引引桥、灵观观台大桥4座桥梁工程程。四座桥梁分分布图制图：周林林制图日期：2017.9.21、课题概况况上部结构均为C50混凝土后张张法预应力力T梁，总计600片。其中AK0+180大桥T梁高1.5m，长20m，共28片；南引桥桥T梁高2.3m，长35m，共24片；北引桥桥T梁高高2m，长长30m，共共108片；；灵灵观观台台大大桥桥T梁高高2m，长长30m，共共440片。。预预制制T梁的的数数量量多多，，T梁外外观观质质量量是是工工程程的的重重要要控控制制节节点点。。灵观观台台大大桥桥桥桥型型布布置置图图制图图：邓雪雪光光制制图图日日期期：：2017.9.2小组组简简介介小组组概概况况表表活动动计计划划横横道道图图活动动照照片片、、会会议议纪纪要要小组组获获得得荣荣誉誉2.1、小组概况表课题名称提高预制T梁外观质量小组名称云飞QC小组课题类型现场型注册登记日期2017-9-5注册编号WHQL-2017-03活动频次每月活动4次，出勤率98%QC教育时间40小时以上本次活动时间2017年9月5日～2018年2月25日序号姓名性别文化程度职务职称小组职务组内分工培训时间出勤率%1陈军男硕士项目总负责高工组长组织协调42小时972杜新德男本科项目经理副高副组长组织协调45小时983周林男本科项目总工工程师副组长技术指导45小时984黄迁帆男本科技术员助工组员现场督导48小时1005邓雪光男本科测量员助工组员现场督导48小时1006李跃鹏男本科质检员工程师组员现场检测成果发布48小时1007焦伟林男本科试验员助工组员质量管理45小时988朱建军男本科施工员助工组员现场实施48小时1009吴彩虹女本科资料员助工组员资料收集45小时98小组概况表制表：周林林制图日期：2017.9.52.2、活动计划横横道图QC活动计划横道道图制表：李跃跃鹏制表日期：2017.9.52.3、活动照片、会议纪纪要小组成员在活动计计划横道图的的指导下，积积极的开展各各项工作，每每项QC项目完成后都都进行讨论、、分析总结，，以确保各项项QC项目结论真实实，代表性强强。并定期召召开QC小组会议。小组活动照片片摄制：吴彩虹时间：2017.9.6会议纪要2.4、小组获得的荣誉云飞QC小组云飞QC小组曾经在2010年、2011年、2013年、2015年全国市政工工程建设优秀秀质量管理小小组荣获“一一等奖”。荣誉证书摄制：陈军时间：2017.9.5选题理由外观质量要求求高工程创优要求高T梁现状T梁数量多3、选题理由T梁外观质量要求高

该项目是“中国脐橙之乡”秭归县一道亮丽风景线。其桥梁外观要求高，而T梁外观又是桥梁外观的直接反应。

工程创优要求

该项目是湖北省公路工程首个PPP项目,建设奋斗目标为争创鲁班奖，詹天佑奖，及中国人居环境范例奖。T梁现状

已完成预制T梁检查验收中，存在外观质量缺陷。T梁数量多

我工区施工四座桥梁上部结构均为预应混凝土T梁，总计600片预制T梁现状调查外观不合格点数调查表外观不合格点调查图外观不合格点统计表外观不合格点排列图4、现状调查2017年8月25日，QC小组根据JTGF80/1-2012《公路工程质量量检验评定标标准》对首先预制的的灵观台大桥桥左幅40跨、左幅41跨、左幅42跨、左幅43跨、左幅44跨共计25片T梁进行了调查查。混凝土预预应力T梁整体线性较较好，不存在在裂缝现象，，但局部有明明显色差、蜂蜂窝麻面、细细羽毛状条纹纹及缺棱掉角角现象。质量问题现场场调查照片摄制：周林日日期：2017.9.104、现状调查序号检查项目检查方法检查范围质量标准不合格点数（处）1蜂窝、麻面观测测量灵观台大桥左幅40、41、42、43、44、跨共25片T梁表面光滑、无蜂窝麻面372颜色一致观测测量颜色基本一致、无明显色差323细条纹

-124表面平整、错台2m直尺、塞尺测量允许偏差5mm65封锚混凝土密实观测测量-36裂缝观测测量-0小组抽检5跨（共25片）T梁560处，发现90处T梁外观质量问问题，平均每每片T梁外观各项指指标合格率为为84%。混凝土T梁外观质量不不合格点数调调查表制表：周林林制图日期：2017.9.12图8混凝土T梁外观质量量不合格点点数调查图图制图：周周林制图日期：2017.9.124、现状调查查序号检查项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1蜂窝、麻面373741.1%41.1%2颜色不一326935.6%76.7%3细羽毛状条纹128113.3%90.0%4表面平整、错台6876.7%96.7%5封锚混凝土密实3903.3%100.0%合计/100.0%蜂窝麻面颜色不一细细羽毛毛状条纹表表面平平整错台封封锚砼砼密实频数频率”蜂窝、麻面”和“颜色不一”，两者者占质量缺缺陷总数的的76.7%，是影响预制制T梁外观质质量的关关键问题题。表4混凝土T梁外观质质量不合合格点统统计表制表：：黄迁帆帆制表日期：2017.9.13排列图制图：：李跃鹏鹏制图日期：2017.9.14确定目标标目标值现状与目标对比可行性研究根据规范要求求各分项项工程评评分值大大于90，而T梁外观直接接反应桥桥梁外观观。因此此设定本课课题的目目标为：：预制T梁外观各各项指标标平均合合格率≥≥94%。。外观目标≥94%要求分项工程评分＞90。T梁外观是桥梁的直观反映84%94%5、确定目目标现状与目目标对比比制图：朱建建军制图日期期：2017.9.27小组成员经验验丰富小组成员是在项目目中从事混凝凝土构件施工工生产的工程程技术人员，，管理人员。。曾参与过多多座大桥的施施工管理，具具有丰富的砼砼构件施工的的经验。我公司以往施施工的T梁为为我项目部T梁施工积累累了宝贵的经经验，对我们们有很大的指指导意义。混混凝土构件外外观质量也是是业主和监理理方刻意追求求的目标，有有利于我小组组活动的顺利利进行。公司经验及业业主监理支持持我状调查表明，，“蜂窝、麻面”和“颜色不一”是造成T梁外观质量缺缺陷的主要问问题，两者占占质量缺陷总总数的76.7%，如果解决这这两个问题的的90%，则T梁外观各项指指标的合格率率就能提高到到84%+（1-84%）×（76.7%××90%）=95%>94%，达到目标要要求指标。主因明确要目标可行T梁外观平均合格率≥94%5、可行性分析原因分析关联图066、原因分析针对“蜂窝、、麻面”和““颜色不一””小组人员通通过关联图进进行分析，得得出了12条末端因素。。关联图制图：周林制图日期：2017.10.10要因确认07要因分析计划表末端因素因素分析表7、要因分析表表序号末端因素要因分析确认方法是否要因参与人员1操作人员经验不足混凝土振捣时，工人未遵循“快插慢拔”原则，停留时间短，气泡未完全排出。现场确认非要因陈军2养护时间不足养护时间不够，导致混凝土面出现裂缝。现场确认非要因朱建军3养护不到位未指定专人配合喷淋系统养护，导致局部养护不到，混凝土表面颜色不一。现场确认非要因邓雪光4垫块布置不合理腹板垫块间距布置过大，浇注混凝土时受承载力增大，拆模时产生垫块印记。现场确认非要因黄迁帆5脱模剂污染常用的油质脱模剂，都具有一定的染色，也就是污染问题。现场确认要因杜新德6模板锈斑污染现场潮湿环境模板的涂刷不能很好阻止局部氧化，这些铁锈等氧化物很容易被混凝土表面吸附，形成锈斑。现场确认要因焦伟林7水泥原因水泥成分变化会导致水泥颜色变化，水泥的颜色决定了混凝土的颜色。现场确认试验检测非要因李跃鹏8混凝土坍落度不符合要求混凝土存在分层、泌水、离析等现象，浇注后出现蜂窝麻面。试验确认非要因吴彩虹9砂石材料含泥量大砂石材料含泥量超过规范要求，浇注完成后造成外部颜色不一样。试验确认非要因朱建军10胶条未及时更换底座边缘破损胶条未及时更换，造成根部漏浆，形成麻面。现场确认要因周林11碎石粒径偏大碎石粒径大易堵在马蹄上部难以振捣，要求最大粒径≤25mm。现场确认试验检测非要因邓雪光12附着式振动器安装使用错误附着式振动器安装使用不合理，不能保证其最大的振动频率和最佳的有效范围。导致混凝土振实效果差形成麻面。现场确认要因黄迁帆男根据据要因因分析析表表，小小组组成员员对对12条末末端端因因素素，，逐逐一一进进行行要要因因确认认。7、要要因因确确认认末端因素一操作人员经验不足确认时间2017-10-3确认人李跃鹏确认方法现场检查考核调查标准考核成绩合格率达到90%以上

施工前，首先技术人员对工人进行统一培训学习，并安排考试合格才能上岗。然后在现场抽查提问。综合成绩表如下

从表中看出考核优良率为92%，达到了标准要求。结论非要因考核项目优良中差理论知识351050操作技能331430合计682480优良率92%现场场提问问摄制制：：李李跃跃鹏鹏日日期期2017-10-3末端端因素素分分析析表表7、要要因因确确认认末端因素二养护时间不足确认时间2017-10-5确认人朱建军确认方法现场检查标准养护时间达到7天以上小组人员通过现场检查及查看养护记录表，发现T梁养护时间符合标准要求。

图13养护情况养护记录表

摄制：朱建军日期2017-10-5结论非要因7、要要因因确确认认末端因素三养护不到位确认时间2017-10-6确认人邓雪光确认方法现场检查标准养护时间达到≥7天小组成员不定期到预制梁场进行抽查养护情况。发现T梁采用自动喷淋系统，并且配备专人配合养护。

图14自动喷喷系统专人配合养护

摄摄制：李跃鹏日期2017-10-6结论非要因7、要要因因确确认认末端因素四垫块布置不合理确认时间2017-10-6确认人黄迁帆确认方法现场检测标准纵横向间距＜0.8m，每平方米垫块数量≥4块。小组成员现场抽查灵观台大桥5片T梁，用直尺量取垫块纵横向距离及每平方米数量，汇总记录如下：检测结果：垫块纵横向距离均小于0.8m，每平方米数量均大于4块，符合标准要求。结论非要因T梁编号垫块纵向距离（m）垫块横向距离（m）每平方数量（块）左幅42-10.7、0.6、0.6、0.60.5,0.6,0.6,0.65,5,6,4左幅42-40.5,0.5,0.7,0.60.6,0.6，0.6,0.64,5,4,6左幅41-10.5,0.6，0.7,0.60.6,0.6，0.5,0.65,6,5,6左幅41-30.5,0.6,0.6,0.70.7,0.6，0.7,0.64,4,5,5左幅41-40.7,0.6,0.6,0.60.6,0.5，0.7,0.66,5,5,4现场场钢筋筋保保护护层层垫垫块检检查查摄制制：周周林日日期期2017-10-67、要要因因确确认认末端因素五脱模剂污染确认时间2017-10-8确认人朱建军确认方法现场检查标准脱模剂涂刷后，模板洁净无污染

小组成员通过1号预制梁场现场检查，发现模板清理刷油后，表面仍有残留油印。导致浇注完成后的混凝土局部色泽不一。

模板油印T梁局部色差

摄制：黄迁帆日期2017-10-8结论要因要因7、要要因因确确认认要因末端因素六模板铁锈污染确认时间2017-10-8确认人朱建军确认方法现场检查标准模板光洁无污染

小组成员通过1号预制梁场现场检查，发现模板经过多次使用后，潮湿的环境使板局部氧化，打磨机只能除去表面铁锈，不能彻底清理干净黑锈，这些铁锈氧化物很容易被混凝土表面吸附，是导致色差主要原因。

结论要因模板板锈污污摄制制：：杜杜新新德德日日期期2017-10-87、要要因因确确认认末端因素七水泥原因确认时间2017-10-9确认人周林确认方法现场检查标准水泥稳定，无色差。

小组成员通过现场拌合站多批不同水泥取样，首先进行颜色对比，发现无明显变化。然后检测其它各项指标均符合规范要求。

不同批次水泥对比水泥合格报告

摄制：邓雪光日期2017-10-9结论非要因7、要要因因确确认认末端因素八混凝土坍落度不符合要求确认时间2017-10-10确认人杜新德确认方法现场检查试验检测标准设计坍落度140-180mm

小组成员现场抽查5车混凝土，进行坍落度检测，形成记录表如下

试验结果：混凝土坍落度平均值175mm，符合设计要求结论非要因车辆第1车第2车第3车第4车第5车坍落度值(mm)175178170175177平均值（mm）175混凝凝土土坍坍落落度度检检测测摄制：焦伟林林日期2017-10-107、要因确确认末端因素九砂石材料含泥量大确认时间2017-10-9确认人焦伟林确认方法现场检查试验检测标准根据JTG/T50-2016规范要：砂含泥量≤3%，碎石含泥量＜1%

小组成员拌合站现场取砂石材料，到试验室进行试验。结果记录如下

试验结果：砂含泥量平均值2.1%，碎石含泥量平均值0.8。均符合标准要求。结论非要因含泥量（%）第一次第二次平均河沙2.02.22.1碎石0.80.70.8含泥量试试验摄制：吴吴彩虹日日期2017-10-9要因7、要因确确认末端因素十胶条未及时更换确认时间2017-10-11确认人周林确认方法现场检查标准胶条顺直无破损，严密不漏浆

小组成员通过预制梁场检查，发现台座侧面的胶条有损坏现象，且未能及时进行更换。导致侧模与台座之间不能够充分密封，出现漏浆现象。

结论要因T梁台座示示意图胶条破损现象摄制：黄黄迁帆日期2017-10-11T梁根部烂烂边7、要因确确认末端因素十一碎石粒径偏大确认时间2017-10-11确认人焦伟林确认方法现场检测标准碎石最大粒径≤25mm小组成员通过现场拌合站取样，试验室进行筛分。检测结果符合设计配合比要求。

试验结果：三次试验25.6筛孔均100%通过，碎石粒径符合要求。结论非要因试验次数第一次第二次第三次26.5mm筛通过率100%100%100%现场取样试验检测报告告摄制：李李跃鹏日期2017-10-117、要因确确认末端因素十二附着式振动器位置安装使用错误确认时间2017-10-12确认人黄迁帆确认方法现场检测标准附着式振动器安装保证其最大振动频率及范围，正确使用。

小组成员通过现场调查发现附着式振动器安装位置及使用不合理，同排安装不能够保证其最大的振动频率和最佳的有效范围，导致混凝土存在振捣不到位地方，从而引起蜂窝麻面现象。

摄制：周林日期2017-10-12结论要因安装位置错误误要因制表：黄黄迁帆制表时间：2017-10-9主要因素素确认蜂窝麻面、颜色不一模板铁锈污染胶条未及时更换附着式振捣器安装使用错误脱模剂污染7、要因确确认制图：黄黄迁帆制图日期期:2017-10-15制定对策策08对策选择表对策表8、对策选择择脱模剂污染是否采用对策分析种类一、选用柴油与机油按1:4进行掺配。不采用二、选用色拉油脱模剂不采用图：吴彩虹日期2017-10-9采用三、选用用水溶性性EP-1乳白色粘稠稠脱模剂。要因图26EP-1脱模剂对策一对策选择表8、对策选选择对策二要因模板铁锈污染对策分析种类优缺点是否采用一、模板表面涂膜板漆优点：解决了模板锈蚀的问题。模板形成一层致密的薄膜，外观理想。缺点：模板漆使用3-5次就会局部脱落，粘在砼表面。其次涂漆后要等待12-24h干透才能使用，严重影响模板周转。不采用二、普通模板加贴不锈钢模优点：解决了模板锈蚀问题，砼表面光滑，外观理想。缺点：不锈钢板厚度为0.8mm，受到重物撞击局部会凹陷。表面光滑，要防止尖锐器物划伤。采用加贴不锈钢钢模示意意图摄图：李李跃鹏日期2017-10-248、对策选选择要因胶条未及时更换对策分析种类是否采用全面排查底座，发现胶条破损、密封不严现象，立即更换。模板安装前后加强检查。采用要因附着式振动器位置安装及使用错误对策分析种类是否采用通过计算附着式振动器频率与范围重新安装，并编制作业指导书。采用对策三对策四制表：周周林制表日期;2017-10-308、对策表表制表：李李跃鹏制表日期;2017-10-31序号要因对策目标措施地点负责人时间1脱模剂污染通过现场制作试件对比，重新选择脱模剂。混凝土拆模后，表面光洁，无油印。选用2种脱模剂制作试块，观察试块拆模后表面情况，最后决定选用那种。预制梁场

周林黄迁帆朱建军2017．10.30前完成2模板铁锈污染模板表面加贴不锈钢模

模板表面光泽，无铁锈黑锈。在普通钢模板表面加铺0.8mm厚度不锈钢。预制梁场杜新德李跃鹏吴彩虹2017．11.5前完成3胶条未及时更换全面排查破损及时更换并进行验收T梁根部不得出现烂边现象全面排查底板胶条情况。破损、密封不严的换新的。浇注砼前检查验收。预制梁场试验室周林邓雪光吴彩虹2017．11.7前完成4附着式振动器位置安装及使用调整安装位置，交底操作要点。混凝土振捣密实，杜绝蜂窝麻面通过计算振捣器频率及振幅范围，调整位置。现场交底振捣要点。预制梁场陈军邓雪光李跃鹏2017．11.8前完成小组成员员根据5W1H制定对策表对策实施施09对策选择表对策表20:08:249.1、实施一一（脱模模剂污染染）措施一：选用不同同脱模剂剂制作试试块对比比柴油与机油按按1:4掺配效果EP-1涂膜剂溶溶解后效效果图EP-1乳白色脱脱模剂效果通过试件可以以看出，，柴油涂涂膜剂局局部存在在印记现现象。而而EP-1乳白色粘粘稠状的的油乳性性液体效效果更好好。最终终确定选选择EP-1脱模剂。。摄制：黄黄迁帆日期2017-10-259.1、实施一一（脱模模剂污染染）措施二：：采用喷涂脱模模剂实施效果果：T梁腹板外外观得到到了明显显提高。脱模剂喷刷摄制：朱朱建军日日期期2017-10-25现场预制完成成的T梁摄制：周周林日期2017.11.3实施效果果：00通过定制制不锈钢钢模板措措施，改改善了T梁模板的的表层状状态，混混凝土土外观平平整光滑滑程镜面面，颜色色一致，，手感细细腻、有有光泽，，尽显混混凝土““本色””，使浇浇注的T梁外观达达到了理理想状态态。9.2、实施施二（（模板铁锈污染））措施：：加不锈锈钢贴贴面模板表表面加加贴不不锈钢钢摄制：：杜新新德日期2017-11-2摄制：：李跃跃鹏日期2017-11-7使用不锈钢钢贴面面模板板效果果图图33密封不不严胶胶条更更换摄制：：朱建建军日日期2017-10-25措施：：排查更换换9.3、实施施三（（胶条未未及时时更换换）1、质检检人员员对现现场所有底底座周周边的的胶条条进行行排查查。发现破破损，，立即即更换换。2、更换换胶条的尺寸要比槽槽钢大大5mm。3、加强强定期期检查查，确确保胶胶条止止将效果果良好好。实施效效果9.3、实施施三（（胶条未未及时时更换换）通过更更换胶胶条，，侧模与台台座之之间得得到了了充分分的密密封，，杜绝绝了T梁根部部漏浆浆现象象图34现场效效果摄制：：吴彩彩虹日期2017-11-109.4、实施施四（（附着式式振动动器安安装使使用错错误)措施一一：正确安安装1、普通通附着着式振振动器特点：频率率低（（3000r/min），但但振幅幅大，，振动动时动动力矩矩能量量大部部分消消耗在在钢模模的变变形上上，传传递到到混凝凝土拌拌合物物的能能量小小，效效率低低，且且重量量大（（38kg-60kg/台）。。但对对大颗颗粒骨骨料效效果显著。。2、高频附附着式式振动动器特点：频率率高（（180HZ/S））、激激振力力大（（12KN）、、振幅幅小（（1.3mm））、辐辐射范范围大大（1.5m））。对振实实拌合合物中中的小小颗粒粒骨料料效果果显著著。3、需需充分分发挥挥各自自的优点。联合合采用用高频频率和和中频频率附附着式式振动动器。。（高高频振振动器器振动动时间间30～40s，中中频振振动器器振动动时间间100～～120s）3D示意图图施工现现场图图制图：：李跃跃鹏日期2017-11-69.4、实施施四（（附着式式振动动器安安装使使用错错误)1步骤1

浇注马蹄以下混凝土，采用附着式充分振捣，排除气泡。2步骤2

斜向分段，水平分层浇注砼至腹板顶，采用插入式振捣器辅助附着式振捣器，严格控制时间。3步骤3最后浇注翼缘板混凝土，只采用插入式振动器振捣。制图：李跃跃鹏日日期2017-11-16分层层浇注注示示意意图图措施施二二：：现现场场交交底底实施施效效果果9.4、实实施施四四（（附着着式式振振动动器器安安装装使使用用错错误误)通过正确的的安装装使用用附着着式振振捣器器，T梁马蹄蹄部位位因气气泡引引起的的麻面面，得得到了了明显显的改改善。。现场效果摄制：邓雪光光日期2017-11-9效果检检查10复查结果表复检结结果10、效果果检查查序号梁体编号检查点数蜂窝、麻面颜色不一细羽毛状条纹平整度、错台封锚混凝土密实缺陷累计频数外观质量合格率（%）平均合格率（%）1AKO+180大桥4-39021100495.595.92灵观台大桥左39-59030100495.53灵观台大桥左40-49021000396.64灵观台大桥左39-29030100495.55灵观台大桥左39-49021000396.66灵观台大桥左37-59031010495.5结论：：通过QC小组活活动，，预制制T梁外观观各项项指标标合格格率从从84%提高到到95.9%＞94%，达到到并超超过了了我们们的活活动目目标。。制表：：吴彩彩虹日期20