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文档简介

仪表导压管路安装作业指导书编制:高忠绪刘永东何胜审核:程云龙批准:机电工程分公司二O一二年-一月仪表导压管路安装作业指导书1编制依据及适用范围1.1编制目的1.1.1依据现行的施工标准规范、规程,总结公司成熟的仪表导压管路安装施工工艺,结合公司仪表工程施工特点,编制《仪表导压管路安装作业指导书》1.1.2使仪表导压管路安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化,保证全过程的施工安全和施工质量,提高施工效率;1.1.3作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据;1.1.4作为职工培训、学习教材,以提高施工人员素质和技术水平。1.1.5为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。1.2编制依据本作业指导书依据有关施工现行标准规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》SY4205-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司2008.7《仪表工手册》第二版乐嘉谦(主编)1.3适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业中仪表导压管路的安装施工。--16-送器本体上放空针形阀或排放丝堵。当试验压力不超过差压变送器的静压力时,可打开三阀组平衡阀进行压力试验。在压力试验过程中,发现有泄漏现象时,应关闭一次阀,进行泄压,然后再处理泄漏点,禁止带压处理。处理完泄漏点后,打开一次阀重新升压,重新试验,不泄露为合格。压力试验合格后,应作好试验记录。2.8.2气密试验仪表工程中的仪表风管道、有毒有害气体及易燃易爆气体管道、有毒有害气体及易燃易爆气体设备等应进行气密试验。气密试验前,用压缩空气或氮气将管线吹扫干净。仪表风管线吹扫前在仪表过滤器前将气源管线断开,先吹扫总管,再吹扫支管。导压管吹扫时,在导压管与仪表连接处断开,吹扫完成后再连接牢固。气密试验压力为设备或管道的设计压力。试验用的压力表精度不应低于1.5级,刻度上限应为试验压力的1.5〜2倍,并应有有效的检定合格证书。导压管道气密试验一般先采用0.8MPa的氮气进行泄漏试验,待检测、处理完泄漏点后,再升压;再次升压一般为4.0MPa的氮气。在完成4.0MPa的氮气的气密试验后,气密试压可同装置压缩机试车一起进行。在每次达到试验压力后,以发泡剂检验不泄露为合格。在压力试验过程中,发现有泄漏现象时,应关闭一次阀,进行泄压,然后再处理泄漏点,禁止带压处理。处理完泄漏点后,打开一次阀重新升压,重新试验,不泄露为合格。仪表气动管路气密检测点:法兰连接面、螺纹连接处、调节阀的膜头/气缸、卡套接头处等。仪表导压管气密检测点:法兰连接面、螺纹连接处、卡套接头处、变送器的三阀组、调节阀/一次阀/二次阀/放空阀/排污阀的盘根及压盖处等。2.9主要施工机具施工机具一览表

序号工器具名称规格数量单位备注1电焊机ZX7-400B2台电动切割机0400mm1台2电动套丝机1/2~2"1台3管钳12〃-14〃-18〃6把各2把4活扳手12〃-14〃-18〃6把各2把5手动煨弯器010-020mm1台6管刀010-020mm2个7锉刀2个平板锉、圆锉各一个8卷尺3~5m2把9直角尺250X500mm2把10水平尺L=500mm1把11梅花扳手6〜32mm1套12内六角扳手2套公制、英制各一套13电工工具2套14电动弯管机1/2~2〃1台15气焊工具2套表、带、把16磨光机0100mm2台17敲击扳手根据现场实际需要18试压泵1台19锯弓2把20手锤2P2把21台钻016mm1台22冲击钻016mm2台23电锤038mm1台3质量保证措施3.1仪表导压管安装施工前技术员对施工人员进行施工前技术交底,使参与施工人员掌握施工方法、技术质量要求。3.2仪表导压管安装施工应严格按照自控设计图纸、GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》及《仪表施工技术方案》的要求进行施工。3.3仪表导压管安装质量管理应严格按照该工程的《质量计划》的相关规定进行,并自觉接受项目部质检人员对施工质量的监督检查。3.4仪表导压管路安装施工过程中严格遵守“三检制”和工序报验制度,并自觉接受并积极配合业主、监理公司及质量检验人员的监督检查。3.5在施工过程中加强对班组人员的质量、服务意识教育和施工质量的监督检查,发现问题及时整改。3.6所有的管路施工完后应有安装记录、试压记录及气密记录,并及时报监理和甲方相关人员签字。4安全措施4.1施工严格按照《HSE作业计划书》的要求进行,施工前对施工人员进行详细的安全交底。在施工中加大安全生产宣传力度,使安全意识深入人心。4.2建立班前安全会商制度,进行工作前安全分析,落实具体的安全措施。4.2各工种严格遵守本工种安全操作规程及通用安全操作规程。本工程特种作业人员包括仪表工、焊工、起重工等必须持证上岗。4.3施工作业前,必须按照有关安全管理规定办理各种特种作业许可证,不得擅自随意施工。施工中加强目视化管理、现场“5S”管理和属地管理,保持环境卫生清洁,保证施工现场整洁畅通。4.4在脚手架上施工时,脚手架使用前应经严格检查,符合要求后方可使用。使用过程中不允许随意拆卸架杆,如需要拆卸个别架杆,应由专业的架子工完成,使用后及时恢复。4.5使用电动设备机具时,设备机具接地牢固可靠,并安装漏电保护器。4.6在管道试压和气密过程中,严禁带压处理泄漏点,应泄压后进行处理。(项目名称)施工图审查记录Q/SY1476—2012SY01-008单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号审查类别□符合性审查□技术性会审记录编号记录内容图号问题说明问题类别处理意见重大一般

建设单位设计单位监理单位总承包单位施工单位项目负责人:(公章)年月曰代表:(公章)年月曰(总)监理工程师:(公章)年月曰技术负责人:(公章)年月曰技术负责人:(公章)年月曰SY01-009(项目名称)施工技术交底记录单项工程名称:单项工程编号:第页共页单位工程名称单位工程编号会议地点会议时间主持人记录人

参加单位及人员施工技术交底内容:监理单位施工单位交底单位监理工程师:年月日技术负责人:年月日交底人:年月日(项目名称)仪表及管路试压、脱脂、酸洗检查记Q/SY1476—2012I录SY03-G012单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号

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