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PAGEPAGE20机修钳工中级题库[优质文档]机修钳工中级题库一、选择题(每题1分)1.(B)是靠刀具和工件之间作相对运动来完成的。(A)焊接(B)金属切削加工(C)锻造(D)切割2.钻床夹具有:固定式.移动式.盖板式.翻转式和(A)。(A)回转式(B)流动式(C)摇臂式(D)立式3.扁錾正握,其头部伸出约(C)。(A)5mm(B)10mm(C)20mm(D)30mm4.锉削速度一般为每分钟(B)左右。(A)20,30次(B)30,60次(C)40,70次(D)50,80次5.锯条在制造时,使锯齿按一定的规律左右错开,排列成一定形状,称为(B)。(A)弯曲(B)挤压(C)剪切(D)扭转6.在套丝过程中,材料受(B)作用而变形。使牙顶变高。(A)弯曲(B)挤压(C)剪切(D)扭转7.刮削后的工件表面,形成了比较均匀的微浅凹坑,创造了良好的存油条件,改善了相对运动件之间的(A)情况。(A)润滑(B)运动(C)磨擦(D)机械8.研具的材料有灰口铸铁,而(C)材料因嵌存磨料的性能好,强度高目前也得到广泛应用。(A)软钢(B)铜(C)球墨铸铁(D)可锻铸铁9.弯管时最小的弯曲半径,必须大于管子直径的(C)倍。(A)2(B)3(C)4(D)510.产品装配的常用方法有完全互换装配法.选择装配法.修配装配法和(A)。(A)调整装配法(B)直接选配法(C)分组选配法(D)互换装配法11.分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上90?和向下(A)。(A)10?(B)45?(C)90?(D)120?12.利用分度头可在工件上划出圆的(C)。(A)等分线(B)不等分线(C)等分线或不等分线(D)以上叙述都不正确13.用测力扳手使(C)达到给定值的方法是控制扭矩法。(A)张紧力(B)压力(C)预紧力(D)力14.消除铸铁导轨的内应力所造成的变化,需在加工前(C)处理。(A)回火(B)淬火(C)时效(D)表面热15.包括:?一组图形;?必要的尺寸;?必要的技术要求;?零件序号和明细栏;?标题栏五项内容的图样是(B)。(A)零件图(B)装配图(C)展开图(D)示意图16.在机件的主.俯.左三个视图中,机件对应部分的主.俯视图应(A)。(A)长对正(B)高平齐(C)宽相等(D)长相等17.(D)常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。(A)测微仪(B)轮廓仪(C)百分表(D)水平仪18.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫(B)。(A)过盈值(B)最小过盈(C)最大过盈(D)最大间隙19.将能量由(C)传递到工作机的一套装置称为传动装置。(A)汽油机(B)柴油机(C)原动机(D)发电机20.液压传动是依靠(B)来传递运动的。(A)油液内部的压力(B)密封容积的变化(C)活塞的运动(D)油液的流动21.夏季应当采用粘度(B)的油液。(A)较低(B)较高(C)中等(D)不作规定22.加工塑性金属材料应选用(A)硬质合金。(A)YT类(B)YG类(C)YW类(D)YN类C)支承点,并要在同一平面上。23.长方体工件定位,在主要基准面上应分布((A)一个(B)两个(C)三个(D)四个24.为保证机床操作者的安全,机床照明灯的电压应选(D)。(A)380V(B)220V(C)110V(D)36V以下25.标准麻花钻的后角是:在(C)内后刀面与切削平面之间的夹角。(A)基面(B)主截面(C)柱截面(D)副后刀面26.钻直径D,30-80mm的孔可分两次钻削,一般先用(C)的钻头钻底孔。(A)(0.1,0.2)D(B)(0.2,0.3)D(C)(0.5,0.7)D(D)(0.8,0.9)D27.当金属薄板发生对角翘曲变形时,其矫平方法是沿(B)锤击。(A)翘曲的对角线(B)没有翘曲的对角线(C)周边(D)四周向中间28.要在一圆盘面上划出六边形,应选用的分度公式为(C)。(A)20/Z(B)30/Z(C)40/Z(D)50/Z29.利用(A)可在工件上划出圆的等分线或不等分线。(A)分度头(B)划针(C)划规(D)立体划线30.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱(C)主轴和进给手柄。(A)进给机构(B)操纵机构(C)进给变速箱(D)铜球接合子31.张紧力的(B)是靠改变两带轮中心距或用张紧轮张紧。(A)检查方法(B)调整方法(C)设置方法(D)前面叙述都不正确32.联轴器只有在机器停车时,用拆卸的方法才能使两轴(A)。(A)脱离传动关系(B)改变速度(C)改变运动方向(D)改变两轴相互位置33.主要承受径向载荷的滚动轴承叫(A)。(A)向心轴承(B)推力轴承(C)向心.推力轴承(D)单列圆锥滚子轴承34.当用螺钉调整法把轴承游隙调节到规定值时,一定把(B)拧紧,才算调整完毕。(A)轴承盖联接螺钉(B)锁紧螺母(C)调整螺钉(D)紧定螺钉35.对于形状(D)的静止配合件拆卸可用拉拔法。(A)复杂(B)不规则(C)规则(D)简单36.由于油质灰砂或润滑油不清洁造成的机件磨损称(C)磨损。(A)氧化(B)振动(C)砂粒(D)摩擦机械是将螺旋运动变换为(B)。37.螺旋传动直线运动(C)螺旋运动(D)曲线运动(A)两轴速垂直运动(B)38.钻床钻孔时,车未停稳不准(A)。(B)断电(C)离开太远(D)做其他工作(A)捏停钻夹头39.一张完整的装配图的内容包括:?一组图形;?(D);?必要的技术要求;?零件序号和明细栏;?标题栏。(A)正确的尺寸(B)完整的尺寸(C)合理的尺寸(D)必要的尺寸40.零件图中注写极限偏差时,上下偏差小数点(A)小数点后位数相同,零偏差必须标注。(A)必须对齐(B)不需对齐(C)对齐不对齐两可(D)依个人习惯41.局部剖视图用(D)作为剖与未剖部分的分界线。(A)粗实线(B)细实线(C)细点划线(D)波浪线42.画出各个视图是绘制零件图的(C)。(A)第一步(B)第二步(C)第三步(D)第四步43.内径百分表的测量范围是通过更换(D)来改变的。(A)表盘(B)测量杆(C)长指针(D)可换触头44.带传动具有(A)特点。(A)吸振和缓冲(B)传动比准确(C)适用两传动轴中心距离较小(D)效率高45.形状复杂,精度较高的刀具应选用的材料是(B)。(A)工具钢(B)高速钢(C)硬质合金(D)碳素钢46.在钻床钻孔时,钻头的旋转是(C)运动。(A)进给(B)切削(C)主(D)工作47.将钢件加热.保温,然后在空气中冷却的热处理工艺叫(C)。(A)回火(B)退火(C)正火(D)淬火48.(A)完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。(A)装配精度(B)加工精度(C)加工误差(D)减少误差49.分度头的手柄转一周,装夹在主轴上的工件转(D)。(A)1周(B)20周(C)40周(D)1/40周50.锯条上的全部锯齿按一定的规律(C)错开,排列成一定的形状称为锯路。(A)前后(B)上下(C)左右(D)一前一后51.用半孔钻钻半圆孔时宜用(A)。(A)低速手进给(B)高速手进给(C)低速自动进给(D)高速自动进给52.攻丝进入自然旋进阶段时,两手旋转用力要均匀并要经常倒转(B)圈。(A)1,2(B)1/4,1/2(C)1/5,1/8(D)1/8,1/10B)处前角最大。53.圆板牙的前角数值沿切削刃变化,(小径(C)大径(D)大径和中径(A)中径(B)54.检查曲面刮削质量,其校准工具一般是与被检曲面配合的(B)。(A)孔(B)轴(C)孔或轴(D)都不是55.研具材料与被研磨的工件相比要(A)。(A)软(B)硬(C)软硬均可(D)相同56.相同材料,弯曲半径越小,变形(A)。(A)越大(B)越小(C)不变(D)可能大也可能小57.为消除零件因偏重而引起振动,必须进行(A)。(A)平衡试验(B)水压试验(C)气压试验(D)密封试验58.在拧紧(D)布置的成组螺母时,必须对称地进行。(A)长方形(B)圆形(C)方形(D)圆形或方形59.带轮相互位置不准确会引起带张紧不均匀而过快磨损,当〔C〕不大时,可用长直尺准确测量。(A)张紧力(B)摩擦力(C)中心距(D)都不是60.带传动机构使用一般时间后,三角带陷入槽底,这是(C)损坏形式造成的。(A)轴变曲(B)带拉长(C)带轮槽磨损(D)轮轴配合松动61.链传动的损坏形式有链被拉长,(B)及链断裂等.(A)销轴和滚子磨损(B)链和链轮磨损(C)链和链轮配合松动(D)脱链62.向心滑动轴承按结构不同可分为整体式.剖分式和(D)。(A)部分式(B)不可拆式(C)叠加式(D)内柱外锥式63.滑动轴承装配的主要要求之一是(B)。(A)减少装配难度(B)获得所需要的间隙(C)抗蚀性好(D)获得一定速比64.被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时,将(A)磨损。(A)加剧(B)减少(C)停止(D)产生65.消除铸铁导轨的内应力所造成的变化,需在加工前(C)处理。淬火(C)时效(D)表面热(A)回火(B)66.(C)装卸钻头时,按操作规程必须用钥匙。(A)电磨头(B)电剪刀(C)手电钻(D)钻床67.起吊时吊钩要垂直于重心,绳与地面垂直时,一般不超过(D)。(A)75?(B)65?(C)55?(D)45?68.对零件进行形体分析,确定主视图方向是绘制零件图的(A)。(A)第一步(B)第二步(C)第三步(D)第四步.轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的69.机械传动是采用带轮.齿轮(B)。(A)转换(B)传递(C)输送(D)交换70.带传动不能做到的是(C)。(B)安全保护作用(C)保证准确的传动比(D)实现两(A)吸振和缓冲轴中心较大的传动71.磨削加工的主运动是(A)。(A)砂轮圆周运动(B)工件旋转运动(C)工作台移动(D)砂轮架运动72.标准丝锥切削部分的前角为(C)。(A)5?,6?(B)6?,7?(C)8?,10?(D)12?,16?73.确定底孔直径的大小,要根据工件的(D).螺纹直径的大小来考虑。(A)大小(B)螺纹深度(C)重量(D)材料性质74.在研磨过程中起润滑冷却作用的是(C)。(A)磨料(B)研具(C)研磨液(D)研磨剂75.矫直棒料时,为消除因弹性变形所产生的回翘可(D)一些。(A)适当少压(B)用力小(C)用力大(D)使其反向弯曲塑性变形76.如果薄板表面有相邻几处凸起,应先在(D)处轻轻锤击。(A)一个凸起(B)最大凸起(C)边缘凸起(D)凸起交界77.零件的清理.清洗是(A)的工作要点。(A)装配工作(B)装配工艺过程(C)装配前准备工作(D)部件装配工作78.装配前准备工作主要包括零件的清理和清洗.(A)和旋转件的平衡试验。(A)零件的密封性试验(B)气压法(C)液压法(D)静平衡试验79.要在一圆盘面上划出六边形,问每划一条线后分度头的手柄应摇(B)周,再划第二条线。(A)2/3(B)6?2/3(C)6/40(D)180.采用三角带传动时,摩擦力是平带的(D)倍。(A)5(B)6(C)2(D)381.(B)传动中,其下垂度2%L为宜。(A)带(B)链(C)齿轮(D)螺旋82.轴承的轴向固定方式有两端单向固定方式和(C)方式两种。(A)两端双向固定(B)一端单向固定(C)一端双向固定(D)两端均不固定83.造成机件热变形的主要因素是机械表面层存在(D)。摩擦热(C)切削热(D)温差(A)应力(B)A),检查后确认正常情84.起重机在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面(况下方可继续工作。(A)10Cm左右(B)1Cm左右(C)5Cm左右(D)50Cm左右85.看装配图的第一步是先看(C)。(A)尺寸标注(B)表达方法(C)标题栏(D)技术要求86.能保持传动比恒定不变的是(C)。(A)带传动(B)链传动(C)齿轮传动(D)摩擦轮传动87.选择錾子楔角时,在保证足够强度的前提下,尽量取(A)数值。(A)较小(B)较大(C)一般(D)随意88.平锉.方锉.圆锉.半圆锉和三角锉属于(C)类锉刀。(A)特种锉(B)什锦锉(C)普通锉(D)整形锉89.钻骑缝螺纹底孔时,应尽量用(B)钻头。(A)长(B)短(C)粗(D)细90.当丝锥(A)全部进入工件时,就不需要再施加压力,而靠丝锥自然旋进切削。(A)切削部分(B)工作部分(C)校准部分(D)全部91.在中碳钢上攻M10(×)1.5螺孔,其底孔直径应是(C)。(A)10mm(B)9mm(C)8.5mm(D)7mm92.套丝时,圆杆直径的计算公式为D杆,D-0.13P式中D指的是(C)。(A)螺纹中径(B)螺纹小径(C)螺纹大径(D)螺距93.粗刮时,显示剂应调的(B)。(A)干些(B)稀些(C)不干不稀(D)稠些94.薄板中间凸起是由于变形后中间材料(B)引起的。(A)变厚(B)变薄(C)扭曲(D)弯曲95.(B)联轴器的装配要求在一般情况下应严格保证两轴的同轴度。(A)滑块式(B)凸缘式(C)万向节(D)十字沟槽式96.当滚动轴承工作环境清洁.低速.要求脂润滑时,应采用(A)密封。迷宫式(C)挡圈(D)甩圈(A)毡圈式(B)97.操作钻床时不能戴(B)。(A)帽子(B)手套(C)眼镜(D)口罩98.起吊工作物,试吊离地面(D),经过检查确认稳妥,方可起吊。(A)1米(B)1.5米(C)0.3米(D)0.5米99.量具在使用过程中,与工件(A)放在一起。(A)不能(B)能(C)有时能(D)有时不能100.根据夹紧装置的结构和作用有简单夹紧装置.复合夹紧装置和(D)。(A)偏心机构(B)螺旋机构(C)楔块机构(D)气动.液压装置101.选择锉刀时,锉刀(D)要和工件加工表面形状相适应。粗细(C)新旧(D)断面形状(A)大小(B)102.平面锉削分为顺向锉.交叉锉.还有(B)。(A)拉锉法(B)推锉法(C)平锉法(D)立锉法103.钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削,先用(B)倍孔径的钻头钻孔,然后用与要求的孔径一样的钻头扩孔。(A)0.3,0.4(B)0.5,0.7(C)0.8,0.9(D)1,1.2104.孔径较大时,应取(C)的切削速度。(A)任意(B)较大(C)较小(D)中速105.刮刀头一般由(C)锻造并经磨制和热处理淬硬而成。(A)A3钢(B)45钢(C)T12A(D)铸铁106.精度较高的轴类零件,矫正时应用(D)来检查矫正情况。(A)钢板尺(B)平台(C)游标卡尺(D)百分表107.为防止弯曲件拉裂(或压裂),必须限制工件的(B)。(A)长度(B)弯曲半径(C)材料(D)厚度108.零部件在径向位置上有偏重但由此产生的惯性力合力不通过旋转件重心,这种不平衡称(B)。(A)静不平衡(B)动不平衡(C)静平衡(D)动平衡109.整体式.剖分式.内柱外锥式向心滑动轴承是按轴承的(A)形式不同划分的。(A)结构(B)承受载荷(C)润滑(D)获得液体摩擦110.轴承合金由于(A)不能单独作轴瓦。(A)强度很低(B)强度很高(C)强度一般(D)强度较高111.装在退卸套上的轴承,先将(A)卸掉,然后用退卸螺母将退卸套从轴承座圈中拆出。A(A)锁紧螺母(B)箱体(C)轴(D)外圈112.设备修理拆卸时一般应(C)。(A)先拆内部、上部(B)先拆外部、下部(C)先拆外部、上部(D)先拆内部、下部113.车床丝杠的纵向进给和横向进给运动是(C)。(A)齿轮传动(B)液化传动(C)螺旋传动(D)蜗杆副传动114.剖与未剖部分以波浪线为分界线的剖视图是(C)。(A)全剖视图(B)半剖视图(C)局部剖视图(D)单二剖视图115.当錾削接近尽头约(C)mm时,必须调头錾去余下的部分。(A)0,5(B)5,10(C)10,15(D)15,20116.锯割管子和薄板时,必须用(B)锯条。细齿(C)硬齿(D)软齿(A)粗齿(B)B)然后再钻孔。117.在斜面上钻孔时,应((A)使斜面垂直于钻头(B)在斜面上铣出一个平面(C)使钻头轴心偏上(D)对准斜面上的中心冲眼B)。118.起套结束进入正常套丝时((A)要加大压力(B)不要加压(C)适当加压(D)可随意加压119.拆卸时的基本原则,拆卸顺序与装配顺序(B)。(A)相同(B)相反(C)也相同也不同(D)基本相反120.三视图的投影规律是(C)。(A)长相等.高相等.宽相等(B)长对正.高对正.宽对正(C)长对正.高平齐.宽相等(D)长相等、高平齐、宽对正121.水平仪常用来检验工件表面或设备安装的(C)情况。(A)垂直(B)平行(C)水平(D)倾斜122.分度头的主要规格是以(C)表示的。(A)长度(B)高度(C)顶尖(主轴)中心线到底面的高度(D)夹持工件最大直径123.錾削铜.铝等软材料时,楔角取(A)。(A)30?,50?(B)50?,60?(C)60?,70?(D)70?,90?124.锯条的粗细是以(C)毫米长度内的齿数表示的。(A)15(B)20(C)25(D)35125.锯割的速度以每分钟(B)次左右为宜。(A)20(B)40(C)60(D)80126.一般情况下钻精度要求不高的孔加切削液的主要目的在于(A)。(A)冷却(B)润滑(C)便于清屑(D)减小切削抗力127.销连接有(B)连接和圆锥销连接两类。(A)圆销(B)圆柱销(C)削边销(D)扁销128.轮齿的(B)应用涂色法检查。(A)啮合质量(B)接触斑点(C)齿侧间隙(D)接触精度129.依靠传动带与带轮之间的摩擦力实现的传动叫(B)。(A)链传动(B)带传动(C)摩擦传动(D)摩擦轮传动130.修整砂轮一般用(B)。(A)油石(B)金刚石(C)硬质合金刀(D)高速钢131.划线时,直径大于20mm的圆周线上应有(C)以上冲点。(A)四个(B)六个(C)八个(D)十个132.锯割软材料或厚材料选用(A)锯条。(A)粗齿(B)细齿(C)硬齿(D)软齿133.钻头直径大于13mm时,柄部一般做成(B)。(A)直柄(B)莫氏锥柄(C)方柄(D)直柄锥柄都有B)倍。134.锪孔时,进给量是钻孔的((B)2,3(C)1/2(D)3,4(A)1,1.5135.普通螺纹的牙型角为(B)。(A)55?(B)60?(C)55?或60?(D)75?A)有关。136.金属材料中性层的实际位置与材料的((A)弯形半径和材料厚度(B)硬度(C)长度(D)强度137.(D)联轴器在工作时,允许两轴线有少量径向偏移和歪斜。(A)凸缘式(B)万向节(C)滑块式(D)十字沟槽式138.常用向心滑动轴承的结构形式有整体式.(C)和内柱外锥式。(A)部分式(B)可拆式(C)剖分式(D)叠加式139.通过改变轴承盖与壳体端面间垫片厚度δ来调整轴承的轴向游隙S的方法叫(B)法。(A)调整游隙(B)调整垫片(C)螺钉调整(D)调整螺钉140.车床(D)的纵向进给和横向进给运动是螺旋传动。(A)光杠(B)旋转(C)立轴(D)丝杠141.使用锉刀时,不能(C)。(A)推锉(B)双手锉(C)来回锉(D)单手锉142.当过盈量及配合尺寸(A),常采用温差法装配。(A)较大(B)较小(C)适合(D)无要求143.分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头,主轴上的蜗轮齿数为40,当手柄转过1周,分度头主轴转过1/40周,这是分度头的(A)原理。(A)分度(B)传动(C)结构(D)作用144.规定预紧力的螺纹连接,常用控制扭矩法.控制扭角法和(B)来保证准确的预紧力。(A)控制工件变形法(B)控制螺栓伸长法(C)控制螺栓变形法(D)控制螺母变形145.当过盈量及配合尺寸较小时,一般采用(B)装配。(A)温差法(B)压入法(C)爆炸法)(B)敲击法146.张紧力的调整方法是靠改变两带轮的中心距或用(A)。(A)张紧轮张紧(B)中点产生1.6mm的挠度(C)张紧结构(D)小带轮张紧147.钻床变速前应(A)。(A)停车(B)取下钻头(C)取下工件(D)断电148.轴承合金具有良好的(C)。(A)减摩性(B)耐摩性(C)减摩性和耐摩性(D)高强度149.常用的轴瓦材料是(B)。(A)轴承钢(B)巴氏合金(C)铝合金(D)铜合金150.典型的滚动轴承由内圈、外圈.(A)、保持架四个基本元件组成。滚动体(B)球体(C)圆柱体(D)圆锥体(A)中学扫黑除恶专项斗争三年行动实施方案为深入贯彻落实《中共中央、国务院关于开展扫黑除恶专项斗争的通知》及全国、全省扫黑除恶专项斗争电视电话会议和全市扫黑除恶专项斗争会议精神,根据温县教育局和乡中心校有关通知精神,结合我校工作实际,特制订本实施方案。一、指导思想认真贯彻落实党的十九大精神,以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,严格落实市、县关于扫黑除恶工作部署和要求,大力实施专项治理、系统治理、综合治理、依法治理、源头治理,统筹推进平安校园建设和基层组织建设,维护教育系统和谐稳定,办好人民满意的教育。二、基本原则(一)坚持党的领导。在以习近平同志为核心的党中央坚强领导下,充分发挥党总揽全局、协调各方的作用,坚决贯彻中央和省委、市委、县委决策部署,全面推进扫黑除恶专项斗争。(二)坚持扫黑除恶专项斗争与推进反腐败斗争相结合。有效整合资源,依法严厉打击扰乱、影响学校正常工作秩序和育人环境的黑恶势力,对充当黑恶势力“保护伞”的公职人员“零容忍”。(三)坚持打防结合、标本兼治。落实属地管理和行业监管责任,在集中打击黑恶势力同时,注重发现日常管理防控漏洞、薄弱环节和制度规范空白短板,建立健全打击防范涉黑涉恶犯罪长效机制着力完善制度体系。三、目标任务经过三年努力,扫黑除恶专项斗争取得显著成效,平安校园创建水平明显提高,校园周边环境和治安状况根本改善,广大师生的安全感和满意度明显增强,营造浓厚氛围和良好环境。四、组织机构成立招贤乡中心校扫黑除恶专项斗争领导小组,组长由校长杨国振担任,成员由各班主任担任。学校政教办具体负责日常工作。五、工作重点全县教育系统扫黑除恶工作重点是:(一)侵占学校公用财产的违法犯罪行为;(二)非法侵入学校扰乱正常教育教学秩序、侵害师生生命财产安全等违法犯罪行为;(三)在学校周边敲诈勒索学生财物的违法犯罪行为;(四)体罚、虐待、性骚扰等侵害学生的违法犯罪行为;(五)使用非法车辆接送学生上下学及其它交通违法行为;(六)校园内外欺凌学生行为;(七)干扰、阻挠学校建设等违法犯罪行为;(八)各类非法“校园贷”及电信诈骗等违法犯罪行为;(九)各类非法宗教、邪教活动等违法犯罪行为;(十)其它黑恶势力违法犯罪行为及其“保护伞”。六、工作步骤和时间安排扫黑除恶专项斗争

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