煤矿联合试运转预案及安全保障措施

PAGE69/NUMPAGES70第一节矿井概况 4第二节设计批复情况 5第三节建设情况 7第四节劳动组织及培训 8第五节治理制度 8第一节联合试运转时刻及目标 9第二节联合试运转组织机构及保障措施 10第一节运输系统 15第二节采掘系统 16第三节供电系统 16第四节通风系统 17第五节排水系统 18第六节监测监控系统 18第七节井下人员定位系统 19第八节通讯联络系统 20第九节压风自救系统 21第十节供水施救系统 22第十一节紧急避险系统 22第一节回采工作面 24第二节劳动组织 24第一节一通三防安全治理措施 26第二节顶板治理、矿压观测安全措施 39第三节机电设备治理及操作安全措施 41第四节矿井安全监测监控安全措施 42第五节防治水安全措施 43第六节爆破安全措施 43第七节运输安全措施 44第八节避灾路线 44第九节地面事故预防处理措施 45第一节矿井采掘生产系统应急预案 47第二节瓦斯事故处理预案 48第三节通风系统试运转应急预案 49笫四节提升、运输系统联合试运转应急预案 52第五节联合试运转停电事故应急预案 53第六节排水系统试运行应急预案 54第七节通讯、监控、压风系统试运行应急预案 56第八节供水防尘系统应急预案 57第九节污水处理系统试运转应急预案 57第十节联合试运转期间的资金筹备 58前言杨家寨煤矿属于整合矿井，原采矿证生产能力为15万吨/年，企业性质为私营合资。该矿是由原杨家寨煤矿、苏田煤矿、关门山煤矿整合而成。黔国土资储备字[2008]478号文件《关于贵州省水城县阿戛乡杨家寨煤矿资源储量核实报告》矿产资源评审备案证明，及评审意见书。黔能源发【2010】207号“关于六盘水市煤炭局《关于转报关于报审水城县阿戛乡杨家寨煤矿（扩能）生产地质报告的报告的报告》的批复及评审意见书。黔煤规字【2007】492号关于对水城县阿戛乡杨家寨煤矿（整合）开采方案设计的批复及专家评审意见书。黔煤安监水字【2008】158号关于对水城县杨家寨煤矿安全设施设计的批复。2010年7月托付贵州兴源煤矿科技有限责任公司进行开采方案设计变更，变更后的生产规模扩大为30万t/a。贵州省能源局文件，黔能源发[2010]469号《关于对水城县阿戛乡杨家寨煤矿开采方案设计(变更)的批复》。目前，矿井设计的矿建、土建、安装三类工程和安全设施“三同时”建设已完成，1101采区首采工作面还剩余420米掘进工程未完成；为了确保我矿2014年6月底达到联合试运转目标，特制定本矿井联合试运转方案及安全保障措施。第一章矿井概况第一节矿井概况杨家寨煤矿属于整合矿井，原采矿证生产能力为15万吨/年，企业性质为私营合资。杨家寨煤矿依照省政府相关文件精神，鼓舞小煤矿做大做强，结合矿井实际，2010年7月托付贵州兴源煤矿科技有限责任公司进行开采方案设计变更，变更后的生产规模扩大为30万t/a。矿井现状：杨家寨煤矿为整合矿井，由原苏田煤矿、关门山煤矿、杨家寨煤矿整合而成，矿井原设计为斜井开拓。1.1.2现有生产、在建矿井的分布和开采情况依照调查，水城县杨家寨煤矿矿区内无其它生产井和在建井。1.1.3小窑分布及开采情况依照调查，煤层露头线附近有老窑存在，采深不大，现已发觉的有7个小窑。依照现场踏勘调查访问，小窑分布于矿区煤层露头及煤层浅部，开采深度一般为30~60m，小窑编号为LY7的小窑采纳斜井开拓，下山开采，其余全部为平硐开拓。故开采过程中，在LY7小窑附近可能遇老窑积水，对开采造成一定阻碍，对矿井的安全构成了一定的威胁。其他小窑为平硐开拓，其内积水的可能性不大。由于矿井可能存在未被发觉的老窑，故该矿必须高度重视老窑水、老空水的防治工作，必须请有资质的单位编制矿区水文地质调查报告，弄清老窑及老空积水情况，并标绘在矿井井上下对比图和采掘工程平面图上。在建设和生产过程中要加强探放水工作，必须严格坚持“预测预报，有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，防止采空区积水和老窑积水的突然涌出。1.1.4变更设计的依据和内容（一）变更依据1、矿井现有采掘工程平面图；2、黔能源发【2010】207号“关于六盘水市煤炭局《关于转报关于报审水城县阿戛乡杨家寨煤矿（扩能）生产地质报告的报告》的批复及评审意见书。（二）变更缘故矿井作了生产地质报告，并经贵州省能源局评审备案，现可采为13层，现保有地质储量（332）+（333）+（334？）=1044.1万吨，其中（332）21.8万吨，（333）869.9万吨，（334？）152.4万吨，可满足改建30万吨/年井型的要求，经业主托付作本次变更设计。1、依照省政府相关会议精神，鼓舞小煤矿做大做强，结合该矿井资源条件差不多具备30万t/a生产规模的建设要求。2、开拓布局不专门合理，造成煤柱损失量过大，需进行调整。（三）方案变更的要紧内容见下表。方案变更的要紧缘故和内容变更项目要紧内容变更的要紧缘故变更前变更后矿井建设规模15万吨/年30万吨/年依照省政府相关会议精神水平和采区划分二个水平二个采区一个水平四个采区开采煤层层数增加，地质资料发生变化。井筒主、副斜井和回风斜井其位置分不为：主斜井：X=2932372；Y=35492542Z=+1603；副斜井：X=2932398；Y=35492374Z=+1604；回风斜井：X=2932388；Y=35492328Z=+1602。主、副斜井和一号回风井主斜井：X=2932389Y=35492521Z=+1577；副斜井：X=2932504Y=35492357Z=+1582一号风井X=2932541Y=35492349Z=+1585；1、副斜井和一号风井压覆煤层太多，造成的煤柱损失量过大；2、地质资料发生变化，引起开拓系统发生变化；3、矿方对井口进行了实测，设计以实测值为准。可采储量168.3万吨512.57万吨黔国土规划院储审字[2008]478号“《贵州省水城县阿戛乡杨家寨煤矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”；重庆地质矿产研究院2009年12月编制的“水城县阿戛乡杨家寨煤矿生产地质报告”及黔能源发【2010】207号“关于六盘水市煤炭局《关于转报关于报审水城县阿戛乡杨家寨煤矿（扩能）生产地质报告的报告的报告》的批复及评审意见书。矿井服务年限8.0a13.1a要紧机电设备1、主斜井选用STD65/2×22型2皮带运输机二台。2、副斜井选用JTK1600×1200型提升绞车一台。3、选用FBCDZ－6-No18B型防爆对旋轴流式通风机两台。4、排水选用DM85-67×5型离心泵3台。5、空压机选用AED－55型空压机2台。6、瓦斯抽放选用2BEL－203/45抽放泵2台。1、主斜井选用DTS80/20/2×132型皮带运输机一台。2、副斜井选用JTP1.6.×1.5型提升绞车一台。3、选用FBCDZ－6-No18B型防爆对旋轴流式通风机两台。4、排水选用MD120-50×5型离心泵3台。5、空压机选用LG－10/8型空压机3台。6、瓦斯抽放选用2BEC420抽放泵4台。地质资料、井型及开拓系统变化。建井工期30个月29.8个月开拓系统变化，工程量发生变化。投资1936.55万元14948.13开拓系统变化，工程量发生变化，井型发生变化。第二节设计批复情况⑴《煤炭工业小型矿井设计规范》、《煤矿安全规程》及有关规程、规范。⑵《煤矿安全生产条件差不多规定》。⑶煤矿原15万吨采矿许可证（证号5200000930038）。⑷黔国土资储备字[2008]478号文件《关于贵州省水城县阿戛乡杨家寨煤矿资源储量核实报告》矿产资源评审备案证明，及评审意见书。黔能源发【2010】207号“关于六盘水市煤炭局《关于转报关于报审水城县阿戛乡杨家寨煤矿（扩能）生产地质报告的报告的报告》的批复及评审意见书。⑸矿井供电合同。⑹贵州省六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室2007年8月提交的杨家寨煤矿C1、C18煤《煤尘爆炸性鉴定》和《煤炭自燃倾向等级鉴定》报告资料。⑺黔煤生产字[2008]1504号《对六盘水市2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》。⑻重庆地质矿产研究院2009年12月提交的《水城县阿戛乡杨家寨煤矿生产地质报告》。⑼矿山抢救协议。⑽黔煤规字【2007】492号关于对水城县阿戛乡杨家寨煤矿（整合）开采方案设计的批复及专家评审意见书。黔煤安监水字【2008】158号关于对水城县杨家寨煤矿安全设施设计的批复。=11\*GB2⑾设计人员到现场搜集和了解到的资料和情况。⑿设计托付书。=13\*GB2⒀贵州省能源局文件，黔能源发[2010]469号《关于对水城县阿戛乡杨家寨煤矿开采方案设计(变更)的批复》。第三节建设情况技改设计单位工程共计27项，其中矿建10项，土建5项，安装12项，设计改扩建总投资1.385亿元，改扩建总工程量6890m。1矿建工程有主井井筒、副井井筒工程、总回风井筒工程、主副井底车场工程、1390运输联络巷、1390运煤通道、1390水平煤仓、1390运输石门、水泵房、变电所工程、145片口运输石门和回风石门工程、1390内外环水仓工程、1390紧急避难系统井巷工程、1390消防材料库、1101上下瓦斯抽放巷、1101首采工作面工程差不多施工430米。2土建工程有综合办公楼工程、区队办公楼、职工宿舍、瓦斯抽放泵房、空压机房、主扇房、机修房、调度及监控房、职工澡堂、副井绞车房工程、地面变电所工程、污水处理池工程、职工食堂工程等。3安装工程有主井皮带机安装工程、副井提升机安装工程、1采区运输设备安装工程、要紧通风机安装工程、主排水泵安装工程、井下中央变电所安装工程、监控系统安装工程、洒水降尘系统安装工程、主井至1390部皮带机安装工程、副井猴车安装工程、地面变电所安装工程、空压机安装程序。截至目前矿井设计的矿建、土建和安装工程除1101首采工作面运输巷400米皮带机和1390运输石门180米皮带机及1101首采工作面柔性掩护支架1500架未安装以外，其它安装工程已全部完工，通风、排水、供电、提升、运输、监测监控、防尘、防灭火、压风、供水、紧急避险等系统和安全设施“三同时”建设已完成。现矿井通风系统、压风系统、提升系统、运输系统、供电系统、防排水系统、消防洒水系统、监测监控系统、紧急避险系统和地面生产系统等均已按设计要求安装调试完成。第四节劳动组织及培训我矿井按规定配备有“五职”矿长、各科室安全生产治理人员，并经培训考核合格持证上岗。下设通风科、安全科、生产科、技术科、地测防治水科、机电科、调度室、办公室、培训科、销售科、开拓队、探防水队，辅助抢救队、等矿安全治理机关科室，全员职工均已培训合格，专门工种持证人员满足安全生产需要。第五节治理制度按照有关要求，我矿已制定了各项安全治理制度，要紧制度有：《杨家寨煤矿安全治理制度》、《杨家寨煤矿各工种岗位责任制》、《杨家寨煤矿采掘工程验收治理细则》、《杨家寨煤矿井巷工程质量治理细则》、《杨家寨煤矿地质工作治理规定》、《杨家寨煤矿测量工作治理规定》、《杨家寨煤矿“一通三防”系列治理规定》、《杨家寨煤矿隐患排查治理制度》、《杨家寨煤矿安全检查制度》、《杨家寨煤矿斜巷运输治理规定》、《杨家寨煤矿胶带输运机治理规定》、《杨家寨煤矿机电设备治理规定》、《杨家寨煤矿爆破材料治理规定》、《杨家寨煤矿值班和入井带班治理制度》、《杨家寨煤矿调度室治理制度》、《杨家寨煤矿监测监控及通信系统治理规定》、《杨家寨煤矿人事治理制度》、《杨家寨煤矿劳动爱护用品、劳动工具治理方法》、《杨家寨煤矿职业病防治治理制度》等，涵盖了安全治理、生产组织、质量标准化等安全生产的各个方面，能够满足安全生产的需要。第二章联合试运转时刻及组织机构第一节联合试运转时刻及目标杨家寨煤矿打算于2014年6月底进行联合试运转,联合试运转期为6个月。运转期间，矿井各生产系统按试运转安全措施及操作规程规范操作，以设备的监测和调试及矿井各系统的协调为目的，以生产为辅助，努力发觉问题并及时解决问题，了解设备性能，掌握设备各项参数，积存基础数据，为矿井正式投产服务。联合试运转通过专项验收合格后方可结束，矿井联合试运转后要提交《杨家寨煤矿联合试运转报告》。第二节联合试运转组织机构及保障措施为保证矿井联合试运转前期生产能够安全、有序地进行，及时处理试运转期间可能出现的设备故障，防范可能出现的事故，加强建设、施工、设计、监理等单位之间的协调，杨家寨煤矿特成立联合试运转工作领导小组。组长：耿庆帮副组长：郑晓苏王建林成员：田儒飞张天明孙呈军赵长松谢三贵翁石金陈永祥王恒胡应横黄方益胡正行联合试运转领导小组下设办公室，办公室设在矿调度室，由每日矿值班领导具体负责当天联合试运转的领导和协调工作。一、领导小组职责1、调度室要建立联合试运转期间专用记录本，详细纪录联合试运转期间各系统出现的问题、阻碍时刻、处理方法及结果，具体由当班调度员依照现场实际情况进行记录；2、当日值班矿领导要在调度室内24小时值班。3、当日值班领导要对出现的问题及时组织人员进行处理并通知有关分管矿领导及时赶到现场；4、对阻碍系统运转时刻超过一个小时的设备故障、人身及三级以上非人身事故必须及时向组长汇报，由组长组织进行处理。对人身及三级以上非人身事故按集团公司及矿的有关规定及时向上级报告。依照事故的不同，需要启动应急预案的按《杨家寨煤矿事故应急预案》、《大型固定机电设备事故应急预案》执行。5、负责和煤场之间的协调、联系工作，保证煤流畅通。各成员具体分工：组长：耿庆帮负责全矿井联合试运转的指挥、监督与协调工作。副组长：生产矿长郑晓苏负责矿井联合试运转生产运输系统及劳动组织的指挥、检查和协调工作。副组长：安全矿长张天明负责矿井联合试运转安全工作和试运转期间“六大系统”安全运行及临时突发的各种安全问题工作。副组长：技术矿长田儒飞负责矿井联合试运转“一通三防”及矿井联合试运转技术措施工作。副组长：机电矿长孙呈军负责矿井联合试运转期间各机电设备、设施安全运行工作及试运转供电方面临时突发的各种问题。其他成员分不协助各自主管副矿长处理矿井联合试运转前临时突发的各种本职工作。二、依照联合试运转工作的需要，成立以下专业小组，分不负责各自区域内的联合试运转工作。1、机电运输组组长：孙呈军副组长：陈永祥成员：闻波张怀喜吴祖平⑴负责矿井固定设备（提升、排水、通风、压风等设备）、矿井供电、井上、下辅助运输设备的日常检查、维护，预备检查使用的仪器、仪表及工具；⑵按设备系统编制试运转技术措施（检查项目、技术标准），组织参加试运转人员学习有关规程、规范、标准（要紧机电设备试运转规定、机电安装质量标准及检验评级规定、设备讲明书），设备技术规格、性能和操作方法；⑶负责各岗位人员的配备，专门工种必须经培训合格并持证上岗；⑷负责填写各系统设备试运转期间的试运转记录，并形成完整的资料。2、通防安全组组长：郑晓苏副组长：赵长松成员：林虎胡正行职责：⑴负责通风系统的各类设施维护和治理，保证各用风地点风量分配合理，按要求做好瓦斯检查、测尘、测风工作；⑵负责完善井下防隔爆设施、防尘设施，并进行监督检查；⑶负责试运转期间的安全监督及检查工作；⑷负责各岗位人员按要求配备，并经培训合格取证后方可持证上岗。3、采掘组组长：郑晓苏副组长：田儒飞成员：谢三贵翁石金陈永祥职责：⑴负责1101采煤工作面的设备维护、检查，各类设备的运转记录填写；⑵负责采掘工作面的顶板治理、斜巷运输治理，安全设施齐全、完好；⑶负责各采掘队区域内的通风设施、防尘设施、安全监控设施、隔爆设施的治理；⑷负责局部通风的治理及局部通风机日常维护工作。4、技术保障组组长：郑晓苏副组长：田儒飞成员：谢三贵赵长松职责：⑴负责试运转期间各类技术措施的编制、审批及贯彻工作；⑵对试运转期间出现的各类问题及时研究，制定解决方案；⑶指导检查试运转期间设备运转记录的填写规范。5、防治水专业组组长：赵长松副组长：胡正行成员：管彦荣林虎职责：⑴负责矿井防治水工作，重点是工作面的底板改造、地面注浆站的正常和安全运转，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水方针；⑵负责1101采煤工作面的地质素描和矿压监测。6、物资供应及后勤组组长：王建林副组长：粟新军成员：胡应谦黄方益职责：⑴负责试运转期间材料、配件、应急物资的供应；⑵负责井下爆炸材料库的治理；⑶负责试运转期间资金筹措及落实到位工作。7、通信及安全监控系统组组长：王恒副组长：李庆辉成员：谭艳芝翟敏黄智慧职责：⑴负责通信、安全监控系统的维护、治理，保证正常运转，满足生产需要；⑵负责安全监控系统的试运转记录填写。第三章联合试运转的测试项目、方法、机构和人员第一节运输系统1、联合试运转期间原煤生产运输能力的测定，测试各部皮带运行、副井排矸提升情况，是否满足矿井生产运输能力。2、测试主皮带各种安全爱护系统的可靠性和灵敏性，并检测提升钢丝绳的强度是否满足设计要求。3、测试矿井皮带运输能力是否满足设计要求。4、测试机构：组长：孙呈军副组长：陈永祥成员：闻波张怀喜吴祖平5、联合试运转期间运输安全运行情况，皮带、提升等应重点检测。第二节采掘系统1、采掘工作面运行情况是否正常，现场治理及安全隐患排查、支护质量等要求的落实情况。2、是否严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》的规定组织施工。3、采、掘工作面的供电、设备、线路运行是否正常、符合规程要求。4、采、掘工作面的文明生产是否达标。5、测试机构：组长：郑晓苏副组长：田儒飞成员：张天明谢三贵赵长松翁石金孙呈军第三节供电系统1、对每天的供电、设备、线路及时进行检查和维护，保证煤矿各大生产系统的正常运转。2、认真检查和记录联合试运转期间的供电质量、设备运转等方面能否满足矿井安全生产的需要。3、对主扇风机、提升绞车、水泵、压风机、监测监控系统等设备设施的维修、检修如实填写记录。4、矿井引入的双回路供电，在联合试运转期间检查供电线路的质量对安全生产的阻碍度，是否能满足矿井安全生产需要。5、矿井井下供电按规定实现了“三专两闭锁”装置，并对井下的电气设备完善“三大爱护”装置。在联合试运转期间随时进行测试，并按规定进行每天的检漏、过流、跳闸试验，每天由井下值班电工做好记录，是否能满足矿井的安全生产。6、测试机构：组长：孙呈军副组长：陈永祥成员：闻波张怀喜吴祖平第四节通风系统1、检查矿井的各种通风设施和通风构筑物（风门、风桥、风墙等）的工程质量是否满足要求，矿井联合试运转过程中矿井通风能力是否满足安全生产的需要。2、依照矿井的总配风量合理进行矿井风量分配和调整，能否满足井下各用风点需要，并必须符合《煤矿安全规程》规定，有效的稀释和排放矿井有毒有害气体。由测风员按规定（每10天）进行矿井各用风点的风量测定，认真准确填写测风记录和牌板。3、主扇风机及仪器、仪表、反风装置等运行情况。4、井下局部通风机的运行、维护、检修情况。5、监测监控运行、维护、检修情况。6、光学瓦斯检测仪、便携式瓦斯检测仪、瓦斯探头等仪器的配备和校检情况，是否满足矿井安全生产的需要。由煤矿瓦斯检查员对井下各工作地点、密闭处等按规程规定进行瓦斯及有害气体的巡回检查，保证检测数据的真实性和准确性，并及时填写瓦斯检查牌板、报表，并将每班的检查结果进行交接和登记在瓦斯台帐上，报技术负责人审查，当班矿长签字。7、测试机构：组长：孙呈军副组长：赵长松成员：王恒陈永祥第五节排水系统矿井水由中央水泵房的水泵经副井管道排至地面水沟流至矿井水处理池，采纳混凝沉淀处理工艺，井下水经处理站处理达标后排放。测试机构：组长：郑晓苏副组长：孙呈军成员：陈永祥翁石金谢三贵第六节监测监控系统1、时刻关注上传的监测数据，对上传线路和监测监控系统主、备机及时进行检查维护，保证监测监控系统的正常运转。2、认真记录和填写联合试运转期间的监测数据及各种台账。3、对监控主机、备机、备用电源、监测监控探头、井下分站等监测监控系统设备设施的维修、检修如实填写记录。4、矿井引入的双回路供电，在联合试运转期间检查供电线路切换导电对监测监控系统的阻碍度，是否能满足矿井安全生产需要。5、矿井井下监测监控设备按规定实现了“风电”和“瓦斯电”闭锁。在联合试运转期间随时进行测试，并按规定进行探头调校和断电试验，由井下监测监控维修人员做好记录，是否能保证及时断电和正常监测监控。6、测试机构：组长：王恒副组长：李庆辉成员：谭艳芝翟敏黄智慧第七节井下人员定位系统1、能够及时、准确地将井下各个区域人员情况动态反映到地面计算机系统，使治理人员能够随时掌握井下人员的行动轨迹和所处位置，能够进行更加合理的调度组织治理。2、认真记录和填写联合试运转期间的监测数据及各种台账。3、对人员定位监控主机、备机、备用电源、监控探头、井下分站等监控系统设备设施的维修、检修如实记录、填写和保存，并能进行轨迹回放。4、矿井引入的双回路供电，在联合试运转期间检查供电线路切换导电对监测监控系统的阻碍度，是否能满足矿井安全生产需要。5、矿井井下监控设备按规定实现了紧急呼叫功能。在联合试运转期间随时进行测试，并按规定进行紧急呼叫试验，由井下监测监控维修人员做好记录，是否能及时呼叫和通知。6、测试机构：组长：王恒副组长：李庆辉成员：谭艳芝翟敏黄智慧第八节通讯联络系统1、井下人员能够在各个区域迅速、及时地和地面调度中心及各部门进行联系，使治理人员能够随时掌握井下动态，能够更加合理的调度组织人员进行安全生产。2、能够使井下各作业地点进行方便快捷的进行联系。3、对井下人员用于联系的通讯设备、线路要及时的进行维护、检修，使之能够随时保持畅通，是否能满足矿井安全生产需要。4、矿井引入WS848型通讯主机，在联合试运转期间检查供电线路切换导电对通讯系统的阻碍度，是否能满足矿井安全生产需要。5、测试机构：组长：王恒副组长：李庆辉成员：谭艳芝翟敏黄智慧第九节压风自救系统1、联合试运转期间压风自救系统的测定，测试压风自救系统数量、供风，是否满足矿井生产人员需要。2、测试压风自救系统的可靠性和灵敏性，并检测压风自救系统数量、供风、位置是否满足设计要求。3、测试机构：由安全副矿长张天明、技术副矿长田儒飞负责检查和测定。测试人员：由各班生产人员、岗位人员等工种配合。4、联合试运转期间压风自救系统运行情况，数量、供风风压、安放位置、人员到达时刻等应重点检测。5、测试机构：组长：张天明副组长：田儒飞成员：孙呈军翁石金赵长松林虎第十节供水施救系统1、联合试运转期间供水施救系统的测定，测试供水施救系统数量、供水水压、水质，是否满足矿井生产人员需要。2、测试供水施救系统的可靠性和灵敏性，并检测供水施救系统数量、供水水压、位置是否满足设计要求。3、测试机构：组长：张天明副组长：田儒飞成员：孙呈军翁石金赵长松林虎第十一节紧急避险系统1、联合试运转期间紧急避险系统的测定，测试紧急避险系统容量、密闭性、稳定性和待援时刻，是否满足矿井生产人员应急救援需要。2、测试紧急避险系统的可靠性和稳定性，并检测紧急避险系统避难硐室内库存食物、供水、供氧、排水、排气、温度是否满足设计要求。3、测试机构：组长：郑晓苏副组长：张天明成员：赵长松孙呈军谢三贵翁石金第五章联合试运转的预期目标和效果一、矿井生产系统通过联合试运转测试，目的是检验矿井要紧几大生产系统是否运行正常，依据各系统的试运行情况，为今后煤矿的安全生产治理提供科学依据，确保煤矿达到设计生产能力和保证安全生产。二、通过联合试运转，能够找出阻碍安全生产的不利因素，以便煤矿及时整改和完善，满足煤矿开采方案设计和提高抗灾能力，有效预防和杜绝各类事故的发生。三、提高治理人员和从业人员治理水平和操作技能，为安全生产夯实基础。四、更好的使煤矿要紧负责人、安全治理人员熟悉和了解关于煤矿安全生产的法律、法规、标准、条例、实施细则、专项规定、规程、规章制度、技术规范。掌握煤矿安全生产治理、安全技术理论及煤矿重特大灾难、事故的防范、抢险、救灾等专业知识。了解煤炭工业环境爱护与职业危害防治的相关知识；具备煤矿安全规划、组织治理和较、重、特大安全事故应急救援、应变指挥能力，结合煤矿行业的专门性，应用新技术改善煤矿的安全生产条件。五、完善煤矿安全生产机制，落实矿井安全生产设施投入、提高煤矿安全生产的治理水平，保证煤矿安全生产、制造良好的经济效益。第六章联合期间的产量打算与劳动组织第一节回采工作面1、在联合试运转期间布置1采区首采工作面一个（1101回采工作面）走向长400米，倾向长120米，工作面按设计采纳走向长壁后退式采煤方法，炮采放顶煤工艺，采煤工作面采纳柔性掩护支架支护。2、工作面采纳“两采一准”作业制，试运转期间每月工作25天，检修和维护设备5天，采纳“两采一准”作业方式，试运转期间每天推进一个循环（90米），循环进度为1.4m，煤层采高3.0m。每小班生产原煤127.5t，每天255t，月打算生产原煤6375t。第二节劳动组织1、我矿工作面采纳“两采一准”作业制，一天两班生产，依照正常生产循环是能够保证回采工作面的接替，可不能造成采掘失调。目前在联合试运转期间煤矿生产系统属试运行状态，各项工作还有待完善和改进，临时不能达到矿井设计生产能力。矿井设计生产能力30万吨/年，日产原煤约910t，年工作日330d，每天四班作业，矿井在籍总人数499人，出勤人数379人，其中：井下工人出勤人数248人；地面工人出勤人数64人；治理人员32人；服务人员27人；其他人员8人。

劳动定员汇总表序号人员类不各班出勤人数在籍系数在籍人数(人)一班二班三班四班合计一、矿井1原煤生产工人78787878312432其中：井下工人626262622481.40348地面工人16161616641.30842治理人员8888321.0032原煤生产人员合计868686863444643服务人员999271.00274其它人员33281.008合计98989786379499杨家寨煤矿在联合试运转期间，必须严格按章作业，所有单项工程在作业前已编制作业规程及安全技术措施，严格培训工人，上岗必须持证。若发生灾难事故，需立即按程序汇报，并启动《杨家寨煤矿2014年度事故应急救援预案》及《杨家寨煤矿2014年度矿井灾难预防及处理打算》。第一节一通三防安全治理措施瓦斯预防和治理、治理工作是我矿安全治理的重中之重，也是一通三防治理重点，加强一通三防治理，确保矿井联合试运转安全。一、矿井通风安全治理措施（一）严格执行“以风定产”原则，严禁微风、无风和循环风冒险作业。（二）优化通风系统，合理调整分配风量，实行通风安全调度制，通风设施布置合理；加强通风设施治理。（三）严格瓦斯治理制度，三簿、一牌记录清晰，加强通风旬报制度，相关人员认真审查、签字。（四）加强安全监测系统治理，维修和保养、布置合理。（五）爱护通风设施，严禁随意破坏。二、防瓦斯的要紧措施1、按规定要求配齐、配足相关专业人员和各种仪器、仪表。2、严格落实责任，加强瓦斯检查，严禁漏检、假检、空检，严防瓦斯事故的发生。3、发生瓦斯异常，立即停止作业，撤出人员并向调度室汇报。4、严格执行瓦斯治理制度。5、采区设计和时期设计必须由矿总工程师组织并有“一通三防”业务科室参加集体会审。设计必须充分考虑瓦斯防治，为“一通三防”现场治理制造良好的基础条件。6、坚持采掘工作面预抽和抽放效果达标的理念，关于采掘工作面必须由矿统一组织验收，瓦斯抽采效果不达标和通风系统不健全的，坚决不准投入生产。7、所有采掘工作面必须严格按照作业规程和安全技术措施组织施工，保证通风系统稳定可靠，采掘作业面风量充足，监测探头的数量、安设位置、断电值、灵敏程度符合规程要求，安全可靠。8、生产技术科依照收集整理的打钻资料，及时准确地预报地质构造，以便有关单位及时采取针对性的措施，防止瓦斯异常涌出。9、施工单位班、队长、瓦斯检查员发觉迎头地质构造异常（遇断层、煤层突然变厚、变薄、倾角变化较大时）要及时向矿调度室汇报。10、加强采掘工作面的顶板治理和上隅角瓦斯治理。施工单位要采取行之有效的措施，严防大面积冒顶事故的发生；加强回采工作面上隅角的瓦斯治理，加强上、下隅角的回收，杜绝局部瓦斯积聚现象的发生。11、加强瓦斯抽放工作。抽探队要确保打钻质量和瓦斯抽放效果，杜绝瓦斯超限。12、加强电气设备的治理和维护，确保局扇的正常运转，杜绝因局扇无打算停电、停风造成瓦斯超限。13、加强局部通风治理，确保掘进工作面风量充足。瓦斯探头或便携式检测报警仪必须挂在距迎头5m以内的位置，否则，要追究班、队长的责任。14、凡井下局扇停电、停抽（阻碍抽放效果）、更换风筒必须提早编制安全技术措施，经审批后执行。15、机电队、通风队必须对采掘工作面通风系统及各种监测仪器仪表进行定期检查和校核，抽采队对瓦斯抽放效果进行定期检查和校核，并做好检测记录。16、瓦斯超限的现场处理瓦斯超限必须立即停止工作，撤出人员，切断电源并向调度室汇报。瓦斯是否超限以探头监测值和瓦斯检查员现场测定值中较高值为准。采掘工作面生产单位每小班由队长以上干部跟班指挥，通风队要安设专职瓦斯检查员随时检查现场瓦斯情况，严禁漏检、假检。17、瓦斯超限汇报流程监控中心、瓦斯超限地点知情人当发觉瓦斯超限时，立即通知井下停止作业、停电、撤人，监控中心并做好详细记录；矿调度室和值班领导接到汇报后，通知井下核实并查明缘故，结合瓦斯超限地点生产实际情况，分析瓦斯超限缘故，做好记录，查明缘故后矿内调度室和值班领导安排处理瓦斯超限处理方法和安全措施、具体落实人员，并向公司调度中心汇报，同时向煤管站、市局监控中心汇报；井下现场处理结果反馈到调度室和值班领导，调度室和值班领导向上级部门汇报（公司调度中心、煤管站、市局监控中心）18、瓦斯超限后排放工作（1）、排放瓦斯采取三级治理原则一级治理：临时停风时刻短，瓦斯浓度不超过3%，由通风科长、施工队班（组）长、瓦检员和电钳工负责就地排放。二级治理：瓦斯浓度达到3%或以上，排放瓦斯流经线路短，直接进入回风系统，并不阻碍其它掘进工作的正常进行，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻，上报、备案。由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全科派人在现场监督检查，矿抢救队紧盯现场，发觉不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。三级治理：掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3%以上，排放瓦斯流经路线长，阻碍范围大，排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，上报总工程师批准，并负责向有关人员贯彻，由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全科派人现场监督检查，矿辅助抢救队紧盯现场，发觉不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。（2）、具体安全措施安全检查人员负责排放瓦斯区域撤人工作。瓦斯排放前安全检查人员必须把井下瓦斯排放区域流经路线的人员撤离至安全地点后向调度室值班人员汇报。调度室值班人员方可命令排放瓦斯人员进行瓦斯排放工作。排放瓦斯前安全负责人落实好停电、撤人工作。在确认排放瓦斯风流通过路线区域内无人后，由安全负责人指定专人警戒，防止任何人进入排放瓦斯区域。排放过程中必须保证局部通风机正常供风。瓦斯排放人员按照先上后下、先近后远的顺序逐段排放各区域瓦斯积聚地点，严禁“一风吹”作业。局部通风机送风前，瓦斯检查员必须检查瓦斯浓度和二氧化碳浓度，在《煤矿安全规程》第141条规定的停风区域中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，由停、送电负责人指派专人负责，人工开启局部通风机，恢复正常通风。当停风区域中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取如下安全措施，由排放瓦斯人员进行排放。（A）、在排放瓦斯过程中，调节局部通风机的风量，使排放出的瓦斯浓度或二氧化碳浓度与全风压风流混合处瓦斯浓度或二氧化碳浓度操纵在1%以内。（B）、排放瓦斯区域内和排放瓦斯回风风流通过路线系统内必须停电、撤人。（C）、只有在排放瓦斯巷道风流中及排放瓦斯回风风流通过路线系统内巷道风流中，瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机排放瓦斯巷道内电气设备的供电和回风风流通过路线系统内的供电。当排放瓦斯区域内瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须采取如下安全措施，由排放瓦斯人员进行排放瓦斯工作。（A）、在排放瓦斯过程中，调节局部通风机的风量，使排放出的瓦斯浓度或二氧化碳浓度与全风压风流混合处瓦斯浓度或二氧化碳浓度操纵在0.75%以内。（B）、排放瓦斯区域内和排放瓦斯回风风流通过路线系统内必须停电、撤人。（C）、排放瓦斯结束后，必须观看30分钟，只有在排放瓦斯巷道风流中及排放瓦斯回风风流通过路线风流中的瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机排放瓦斯地点电气设备的供电和回风风流通过路线系统内电气设备的供电。以及排放瓦斯人员撤离工作。排放瓦斯时严禁“一风吹”。排放瓦斯结束后不准停风，保证正常通风。

19、瓦斯超限事故的处理井下发生瓦斯超限时，调度室要立即通知矿总工程师或通防副总工程师和矿值班领导，矿值班领导要及时组织通风科、安全科、生产技术科等科室以及现场施工班、队长、当班瓦斯检查员、爆破员、安全员进行追查分析，找出超限缘故，查明超限事故的责任者和责任单位，提出对责任者的处理意见，并将追查情况向总工程师汇报，由总工程师或通防副总工程师负责组织制定消除超限的措施，20

瓦斯超限分级追查⑴、凡瓦斯超限，均按事故进行追查。⑵、瓦斯超限分级原则①一级事故：瓦斯超限浓度大于2.0%（含2.0%）时，由矿长主持、总工程师、安全科长参加并组织相关人员、相关单位进行瓦斯超限事故追查。②二级事故：瓦斯超限浓度达到1.0%～2.0%时，由总工程师主持、通风科长、安全科长参加并组织相关人员、相关单位进行瓦斯超限事故追查。③

三级事故：瓦斯超限浓度达到0.8%～1.0%（含1.0%）时，通风科长主持，安全科长参加并组织相关人员、相关单位进行瓦斯超限事故追查。⑶、瓦斯超限追查要紧内容①

瓦斯超限事故通过；事故缘故的分析（措施漏洞、治理漏洞、措施执行情况、责任落实情况等）；事故的责任划分及处理结果；防止类似事故发生的防范措施；总结经验。②因地质条件变化等非人力能掌控的缘故造成的瓦斯超限，要紧分析超限缘故、总结经验、吸取教训、并制定相应的防范措施。③瓦斯超限事故追查必须做好追查记录，记录内容有：日期、主持人、记录人、参加人员、瓦斯超限事故的通过、瓦斯超限事故的缘故分析、瓦斯超限事故的责任划分及处理结果、防范措施、总结经验教训。④经追查分析瓦斯超限事故缘故后，相关责任人、相关单位主管一周内需到通风科进行学习，学习后有心德体会，并以文字形式报通风科存档。三、防止瓦斯积聚措施1、必须保证井下各工作地点有足够的风量和风速，瓦斯浓度在《规程》规定的范围之内，各种通风构筑物符合要求，减少漏风。2、及时处理局部积存的瓦斯，采面上隅角瓦斯积聚小于3%时用导风板把瓦斯吹散，大于3%时用局扇吹散。顶板冒落间和断层处用导风板吹散，必要时可用局扇处理。顶板层状瓦斯积聚可加大风量，提高风速0.5-1.0m/s以上；停风的盲巷要设置栅栏、警示标语。3、加强局扇治理，严禁随意停开，严格执行瓦斯检查制度。四、防瓦斯爆炸措施1、加强通风治理，严禁瓦斯超限。2、杜绝一切火源入井，加大井口检身力度，井口房、通风机房20米范围内严禁烟火。3、严格明火治理，严格炸药、雷管，放炮制度治理。杜绝电气失爆，坚持使用检漏断电器，风电、瓦斯电闭锁。4、严格操纵井下电气焊，按要求打眼、放炮，保证封泥量符合要求。5、坚持以风定产原则，消灭不合理扩散风，串联通风、杜绝循环风。6、加强通风设备检查和维修，严禁无风、微风、循环风作业。7、执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，发觉问题及时处理，严禁各班漏检。8、局扇实行“三专两闭锁”，安装开停监控设备，确保正常通风。9、通风系统力求简单，入井人员要熟悉避灾路线图。10、严禁明火放炮，电缆要消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。11、巷道贯穿必须制定专门安全技术措施。五、瓦斯治理1、瓦斯先抽后采（1）分析预测可能发生瓦斯灾难的位置，并作出危害评价。（2）依照预测可能发生瓦斯灾难的位置，对安全设施进行排查，评价安全设施是否满足要求。（3）针对采掘工作面可能发生的瓦斯灾难因素进行分析，提出有针对性的瓦斯防治措施。（4）每月25日前由矿总工程师组织，各生产业务部门参加，对当月评价效果进行总结分析，对下月评价进行会审。（5）依照下月的采掘打算对采、掘工作面逐头逐面进行瓦斯防治效果预测安全评价。为了使预测评价范围较好的衔接，炮掘工作面预测范围是打算推进度的1.2倍；采掘打算调整，按调整后采掘打算及时补充瓦斯防治预测安全评价。查出瓦斯灾难隐患和监控重点，制定防范措施，落实责任单位和责任人，经部门负责人、总工程师、安全副矿长、矿长签字确认。（6）要把瓦斯防治预测评价作为“一把手工程”来抓，要抓细、抓实、抓好，完全解决矿井瓦斯地质资料不清，瓦斯防治措施不力，技术治理弱化，冒险蛮干的问题。瓦斯防治治理人员，要把瓦斯防治预测评价作为日常工作中的重点去做，多深入现场，搜集第一手材料，认真分析，刻苦钻研，利用一切能够利用的技术手段，把各采掘地点瓦斯情况分析透彻，预测准确，防范到位，措施得力，有效防止各类瓦斯事故发生。（7）针对（国能煤炭（2011）414号）文件所提出的各项要求，制定完善的治理制度，坚决做到先预测评价后施工，不预测评价不施工。要对预测评价的操作流程、责任分工、绩效考核、奖惩方法等都要做出明确细致的规定，保证预测评价工作能够顺利有效地开展下去。（8）总工程师负责瓦斯防治效果预测安全评价工作，评价出隐患必须制定措施并落实到人。凡没有参与评价或未通过评价的掘进工作面，生产部门不准发放施工通知单。没有参与评价或未通过评价的采煤工作面不准进行回采作业。生产过程中发觉因地质条件变化造成瓦斯防治措施未落实到位的，必须立即组织修订瓦斯防治方案措施，重新进行评价和审核并及时调整瓦斯防治监控重点。（9）安全科对采掘工作面的瓦斯防治效果评价和瓦斯防治技术方案、措施的执行进行监督落实，发觉没有评价或评价未通过及安全技术措施执行不到位的采掘工作面，要求施工单位必须停止施工。（10）瓦斯综合治理办公室依照评价提出重点监控项目表，并将监控对象落实到人，及时对条件复杂、需要采取专门措施的重点采掘工作面进行督导，对技术方案及措施执行情况进行抽查，发觉隐患或条件变化立即提出整改意见。定期召开瓦斯灾难隐患处理会议，督促落实进展情况。（11）通风科对瓦斯防治效果评价结果及安全技术方案、措施的执行进行重点监督检查。（12）瓦斯防治效果评价要实行谁评价（审核）、谁签字、谁负责的技术治理责任制。同时要制定相应的技术责任奖惩制度。（13）应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评价。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评价。（14）工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评价报告，并由矿井技术负责人和要紧负责人批准,报公司审批合格后方可采掘作业。六、防尘安全措施1、采、掘工作面坚持煤层注水和湿式打眼。2、采、掘面及各转载点防尘喷雾洒水设施必须安全有效。3、通风科制定煤尘冲洗制度，划分责任区域，并严格执行。治理好防隔爆水棚。4、及时完善井下防尘洒水系统，有效综合防尘；掘进面爆破作业要采纳水炮泥，放炮前后喷雾洒水。5、要紧进回风大巷和采煤工作面上、下顺槽按设计要求设置净化风流水幕。6、各巷道要定期清扫、冲洗煤尘。七、防火灾安全措施1、严格执行井口检身制度，严禁烟火入井。2、雷管编号治理，严格坚持火工品领用、发放和回收制度。3、严禁放明炮、糊炮，坚持使用水泡泥，加强放炮治理。放炮员必须专职持证上岗。4、井下巷道消防（供水）管路畅通、水量充足，地面要害场所严禁烟火。5、井上、下各处消防材料要由安检、保卫科定期检查。6、加强地面电气设备及高低压线路、锅炉压力容器治理。7、井下使用过废弃的润滑油、棉纱要放在带盖的铁桶内及时回收，带到地面的安全地点处理。8、井下要紧硐室（场所）、机电硐室、皮带机头（尾）及各转载点要配齐消防沙、灭火器等灭火器材和灭火工具。第二节顶板治理、矿压观测安全措施一、矿井顶板治理的重点顶板治理是我矿灾难预防的一个重要方面，采掘支护必须严格执行三大规程，严禁“三违”作业。二、预防顶板事故的要紧措施我矿c1煤层顶板属砂岩煤层，附带一层0.2m泥岩，关于井下开采容易冒顶危险，因此，预防顶板事故应作为我矿安全治理的重中之重。结合试生产期间采掘布署，预防顶板事故应加强以下几方面措施（一）采煤工作面顶板治理1、首先要认真编制切合现场实际的《采煤工作面作业规程》。依据现场情况变化，不断进行修改、补充。2、制定并严格落实工作面初采初放安全技术措施，成立初采初放领导组现场跟班作业。3、抓好工作面工程质量，严禁空帮漏顶，支架必须完好，初撑力满足要求，发觉坏柱要及时跟换并外运，必须有支架防倒防滑措施。4、上、下顺槽超前支护支柱要有防倒措施，柔性掩护支架接顶背实。5、加强两巷端头支护，如遇坚硬顶板要制订安全措施及时人工强制放顶。（二）掘进工作面顶板治理1、必须选取合理的前探梁做为临时支护，严禁空顶作业。2、严格执行敲帮问顶制度，严格按照《掘进工作面作业规程》要求操作。3、严抓工程质量、严禁超挖欠挖。4、巷道过断层破裂带时，要采取短掘短支护专门措施。三、矿井顶板事故的处理。1、明确冒顶区范围和被埋压、堵截的人数和位置。2、积极恢复冒顶区正常通风，若一时无法恢复时，可利用水管、压风管对埋压、堵截人员输送压缩空气。3、坚持由外向里的顺序清矸支护，严禁“三违”。4、尽量幸免破坏冒落岩石的堆积状态，不得乱刨、乱挖。5、被堵事故发生后，应沉着平复，呆在顶板较好的地点，依照现场情况采取自救措施。6、躲避待救期间，要经常发出求救信号。7、在发生冒顶堵人事故外的其他人员，应立即报告当班跟班领导和调度室，迅速组织人员抢救。四、矿压观测在联合试运转期间，必须严格按要求布置矿压观测，收集和整理资料，总结矿压显现特点，为安全生产提供技术资料。第三节机电设备治理及操作安全措施（一）机电设备的操作、检修工作必须通过专门培训，持证上岗。（二）严格执行煤矿三大规程及紧急抢救等相关知识。（三）做好夏季防雷工作，雨季来临之前对全矿供电线路及建筑场避雷装置认真检查，确保安全可靠。（四）做好冬季防风雪工作，对全矿供电线路、拉线紧固程度进行检查。（五）逐台、件检查井下电气设备、杜绝失爆现象。（六）定期检查各台设备的爱护装置，做到灵敏可靠（七）对主风机定期检查，坚持倒台运转制度。（八）严格执行送电确认和检修票制度，检修时，一人检修，一人监护，必须在手柄上挂“有人工作严禁合闸”警示牌。（九）检修电气设备时，先对电源操纵开关停电、闭锁、挂牌、检查瓦斯，并派专人看管，经确认无误后，方可对检修的设备进行停电、验电、放电、短路接地，最后检修。（十）严禁采纳电话预约或利用他人停电等方式进行检修。（十一）其它未尽事宜以《煤矿安全规程》为准。第四节矿井安全监测监控安全措施一、安全监测系统由调度室统一治理，配足人员。经培训合格持证上岗，严禁脱岗。二、按《规程》要求布设各种监控探头，并实现瓦斯电、风电闭锁和超限断电功能。三、明确瓦斯报警值、断电值、复电值的设置。①采煤面回风巷：报警浓度≥0.8%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜0.8%。②掘进工作面：报警浓度≥0.8%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜0.8%。四、传感器出现故障处理方案1、每七天对瓦斯传感器调校一次，超限断电功能测试一次。2、传感器出现故障时，立即停止回风流中非本质安全型电源，停止工作。3、瓦检员要巡回检查，实时监测，及时汇报瓦斯情况。4、加强维修维护，及时更换故障监测监控探头。第五节防治水安全措施一、严格执行：“有掘必探、先探后掘”的探放水原则，采取物探先行、钻探验证相结合的综合防水措施。/