煤矿井下运输系统设备选型计算培训

薛风定稿日期：date\@"yyyy年MM月dd日"2014年01月23日新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计（论文）任务书学生姓名高飞专业班级矿山机电09-6(1)设计(论文)题目煤矿井下运输系统设备选型计算同意任务日期12年3月5

日完成任务日期12年4

月10

日指导教师薛风指导教师单位新疆工业高等专科学校设计(论文)内容目标通过本次毕业论文，培养学生综合运用所学基础理论，差不多知识，差不多技能和专业知识，联系生产与研究实际完成某一课题，全面检验学生分析和解决问题的能力，使学生掌握差不多设计方法，受到初步工程技术训练。设计(论文)要求本次毕业设计（论文）培养学生独立工作能力，侧重于开发学生制造力，应在巩固所学专业理论知识的基础上，熟练掌握专业差不多技能，从而达到具有从事专业实际工作的初步能力。论文指导记录2012年3月5日至3月11日：查阅相关文献及数据，构思文章差不多框架，观点及研究思路，并最终确定初稿。2012年3月12日至3月26日：对文章进行修改，并在指导老师的指导下修改稳重的缺陷及格式。2012年3月27日至4月10日：依照指导老师的意见最终定稿，预备答辩。参考资料[1]庄严主编.矿山运输与提升[M].中国矿业大学出版社，2009.[2]彭伦天主编.采掘机械选型与操作[M].重庆大学出版社，2010.[3]李凡主编.矿山运输与提升设备操作及维护[M].2010.[4]周乃荣，严万生主编.矿山固定机械手册[M].北京：煤炭工业出版社，1988.注：此表发给学生后由指导教师填写，学生按此表要求开展毕业设计（论文）工作。

新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计（论文）成绩表学生姓名高飞专业班级矿山机电09-（6）1设计(论文)题目煤矿井下运输系统设备选型计算指导教师（签名）指导教师单位新疆工业高等专科学校指导教师评语评阅成绩：评阅教师签字：年

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日答辩记录成绩：提问教师签字：年

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日答辩小组意见答辩成绩：答辩小组组长签字：年

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日摘要在矿井的生产中，矿井运输占有重要的地位。其中，刮板运输机，转载机，胶带输送机，矿用电机车是井下运输中的核心设备，这些集机械、电子、液压于一体的器械的有机组合，大大增加的煤矿的运输、生产效率。而人们关于矿井运输设备的选型设计有严格的要求，首先对具体煤矿的工作条件、产量、运输量进行精确的测量与计算，然后选择最符合要求的矿井运输设备的型号，用最小的经济投入换来运输机械的最大效率。本文简要介绍了矿井运输系统中这几种常用的运输设备，对矿井运输系统进行了简要概述，关于刮板输送机、转载机、可伸缩胶带输送机、上下山输送机及运输大巷电机车这几类运输设备给出了具体的选型原则并有较详细的文字讲明，其中对刮板输送机、可伸缩胶带输送机和电机车的选型给出了详细的计算和讲明。关键词：刮板输送机；可伸缩胶带输送机；电机车

AbstractInmineproduction,minetransportoccupiesanimportantposition.Amongthem,thescrapertransportplanes,beltconveyor,themineisundergroundlocomotivepowerinthecoretransportequipment,thesesetsmechanical,electronic,hydraulicequipmentinoneoftheorganiccombinationofthebigincreaseincoalmineTransport,productionefficiency.PeoplefortheSelectionofminetransportationequipment,designofstringentrequirements,thefirstcoalmineonthespecificconditionsofwork,production,transportofaccuratemeasurementandcalculation,andthenchoosethemosttomeettherequirementsoftheminetransportationequipmentmodels,withthesmallestInexchangeforeconomictransportmachineryofthegreatestefficiency,.Thispaperintroducestheminetransportsystemscommonlyusedinthesetypesoftransportequipment,minetransportsystemabriefoverviewofthescraperconveyor,reproducedmachine,retractablebeltconveyor,conveyoranddownthemountainontheroadwaymotorvehiclesThesetypesoftransportationequipmentisgivenaspecificprincipleofselectionandamoredetailedtext,thescraperconveyor,retractablebeltconveyormotorvehiclesandtheselectionisgivenadetailedcalculationandannotations.KeyWord:scraperconveyor;retractablebeltconveyor;motorvehicles

目录摘要 IAbstract II第1章绪论 11.1矿井运输系统在矿井生产中的作用 11.2矿井运输的特任务、特点和系统布置 11.2.1矿井运输的任务 21.2.2矿井运输的特点 21.23矿井运输系统不布置 31.24矿井运输设备的类型 31.3辅助运输设备 4第2章刮板输送机的选型 52.1刮板输送机概述 52.2刮板输送机的选型原则 52.3刮板输送机的选型计算 52.3.1输送能力计算 72.3.2运行阻力和电动机功率计算 82.3.3刮板链强度验算 112.4刮板输送机的安装、运行及维护 142.4.1刮板输送机的安装 142.4.2刮板输送机的安全运行 152.4.3刮板输送机日常维护 16第3章转载机 183.1.1转载机概述 183.2转载机的选择原则 183.3转载机的初选 193.4转载机各参数的校核 19第4章可伸缩带式输送机 214.1带式输送机概述 214.2可伸缩带式输送机的选型原则 214.3胶带输送机的选择计算 224.4胶带输送机的初选 224.5可伸缩胶带输送机各参数的校核 234.6胶带输送机的安装、运转及维护 334.6.1安装步骤与安装要求 334.6.2胶带跑偏与调整 344.6.3胶带打滑的缘故及防止措施 364.6.4胶带的运行与维护 36第5章采区上下山运输设备选型设计 385.1.1上下山运输机初选 385.2.2钢丝绳蕊胶带输送机相关参数的校核 39第6章矿用电机车选型设计 446.1.1电机车概述 446.2.2矿用电机车运输设备初选 446.3.3电机车选择计算 456.4.3.1列车组成计算 456.5.3.2电机车台数的计算 506.6电机车的操作和维护。 516.6.1电机车的操作 516.6.2电机车运行的注意事项 526.6.3电机车的维护 52结论 54致谢 55参考文献 56绪论矿井运输系统在矿井生产中的作用煤炭是我国要紧的能源和重要的化工原料，在我国能源消耗比例中，煤炭占一次能源的67%左右。由于我国正处于经济快速进展时期，能源的需求量必将出现持续增长势头。因此，在今后相当长的时期，煤炭作为我国要紧能源的地位可不能变.因此煤炭是国家，社会，与经济进展的基础，与人民生活水平有紧密的联系。矿井运输系统是煤炭生产过程中必不可少的重要生产环节。从井下采煤工作面采出的煤炭，只有通过运输到地面，才能加以利用。矿山运输在矿山生产中占有重要低位。由于矿山运输有多个环节和各种设备配套而成，假如某个环节中断，就会使工作面和其他工作地点的作业陷于停顿，甚至会导致全矿停产，因此，矿山系统运行的正常与否直接关系到矿山生产能否正常运行。因此把矿山运输比作矿山生产的动脉。从安全生产的角度看，矿山运输事故被占专门大比例。据统计，有许多安全事故发生在运输环节，仅次于顶板事故而屈居第二位。轻者，阻碍煤炭产量，重者，则会危及人身安全。因此，煤矿安全生产离不开运输与提升的安全。从经济角度看，矿山运输费用在生产成本中占专门大的比重，因为地面及井下运输设备专门多。从事运输和装载的工人数几乎占全矿工人的一半。因此正确配置运输与提升设备及合理组织运输工作，对提高煤炭的产量、降低生产成本和提高工人劳动生产率有着重要的作用。另外矿井开拓中的一些重大技术问题，如沿煤层布置运输大巷带来的巷道起伏不平的辅助运输问题，用传统方式是难以解决的。因此，开发和选用先进的辅助运输系统，关于煤矿实现高产高效和提高矿井生产的安全性具有重要意义。1.2矿井运输的任务、特点和系统布置图STYLEREF1\s1SEQ图\*ARABIC\s11矿井运输示意图1.2.1矿井运输的任务（1）把工作面采下的物料经由井下巷道及井筒运输到地面指定地点。（2）把掘进工作面掘下的矸石运输到地面矸石山。（3）往返运送人员和矿井生产的设备，材料。1.2.2矿井运输的特点（1）井下运输设备在巷道中工作，由于空间的限制，因而运输设备结构紧凑，尺寸尽量小。（2）井下运输环节多运输路线长短不一且经常变化，为了适应各种工作条件的需要，矿井运输要有多种类型。（3）井下运输的流淌性强。，某些运输设备要便于移动。此外，井下条件比较恶劣，因此，要求井下运输设备要耐腐蚀，耐粉尘，同时具有防爆性能。1.23矿井运输系统不布置对煤矿而言，因开采方式的不同，除采面的运输方式和运输设备有所区不外，其他运输线路和运输设备的选择差不不大，因而运输系统大同小异。1.24矿井运输设备的类型矿井运输设备的类型按其动作方式不同可分为连续动作式运输设备和周期动作式运输设备两大类；按用途不同可分为要紧运输设备和辅助运输设备。1、连续动作方式运输设备连续动作式运输设备是当设备启动后，能连续不断地运送货载。常见类型如下：输送机刮板输送机、带式输送机等。无极绳运输设备这种运输方式是将货载装在矿车中用无极连续运转的钢丝绳牵引矿车在轨道上运行，矿车与钢丝绳之间通过连接装置挂钩或摘钩。这种方式可用于井下或地面水平运输及倾角小于的斜巷运输。风力或水力运输设备要紧设备为空压机，高压水泵及运输管道或运输槽，这种方式可分为利用压缩空气或高压水在管内运运送货载的有压运输和利用自然坡度在铁槽内运送货载的无压水力运输两种。水力运输适用于水力采煤或旱采水运矿井。J自重运输即在坡度较大的情况下，利用货载本身的自重分力，使货载沿斜坡向下连续自溜运输。2、周期动作式运输设备周期动作式运输设备已一定的循环方式周期的运送货载，在输送中需经常操纵其运行方向。机车运输设备用机车牵引一组矿车在轨道上往返周期的运送货载，是我国目前水平巷长距离运输的要紧方式之一。有技术运输设备用有极往复运行的钢丝绳牵引单个或一组矿车子轨道上往复运行。多用作小型矿井的主斜井提升或一般矿井的采区上下山辅助运输等。矿井提升设备利用提升滚筒传动的钢丝绳牵引提升容器在井筒内往返运行，完成提升或下放人员及货载的任务。1.3辅助运输设备一般指除了运煤以外的运输设备，要紧类型有：卡轨车它是一种地轨式辅助运输设备，在车辆上除了装有一般的行走轮外，另装有卡轨轮，其作用是卡住轨道，使车轮不脱离轨道，以适用于巷道底板起伏大，有低鼓以及难以使用机车和有极绳运输的巷道。单轨吊车单轨吊车是综合机械化采煤配合使用的一种采区巷道辅助运输设备。它用吊挂车辆，在悬挂于巷道上方的工字型单轨上运行，摩擦轮绞车作动力装置，通过钢丝绳牵引单轨吊车运送货载。架空索道适用于个不山区矿井地面运输设备。推车机或爬车机推车机是采取装车站，井底车场，当向罐笼，翻车机推送矿车时或在溜煤眼下部推送矿车时，推动矿车。而爬车机则是在矿车自溜系统中，用以补偿矿车自溜所降落的标高差，故又称为高差补偿器。无轨车如胶轮机车在矿井下直接运行。刮板输送机的选型刮板输送机概述刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续牵引机械；要紧用于采煤工作面和采区巷道等恶劣条件下的煤炭运输。作为采区巷道用的刮板输送机是有中间部（包括刮板链、溜槽等）、机头部（包括机头架、驱动装置、链轮组件等）、机尾部（机尾架、驱动装置、链轮组件等）附属装置（铲煤板、挡煤板、紧链器等）部件组成。其中，刮板链是牵引机构，溜槽是承载机构，刮板链在溜槽中做无极循环牵引，实现运煤和卸载。刮板输送机向上运输倾角不得大于向下运输倾角不得大于。兼做采煤机轨道的刮板输送机，当工作面的倾角大于时，为防止采煤机机身及煤的重力分力以及震动冲击引起的刮板输送机机身下滑，应采取防滑措施。刮板输送机的选型原则在综采工作面选择刮板输送机时，应注意与其采煤机和液压支架配套要求，采煤机与工作面刮板输送机配套的要求是：刮板输送机的运输能力必须与采煤机或刨煤机的运输能力相匹配，即刮板输送机的运输能力应略大于采煤机或刨煤机的生产能力。刮板输送机的结构形式和附属组件必须与采煤机相配套。刮板机与液压支架的配套要求是：刮板输送机的型号及溜槽结构与液压支架的架型相匹配。刮板输送机的溜槽长度与液压支架的宽度相匹配。刮板输送机与溜槽液压支架的推溜千斤顶连接装置的间距和配合结构要匹配。刮板输送机的选型计算已知条件：1煤层厚度急倾斜特厚煤层。2截割阻抗150N/mm3煤层倾角70°~85°4顶板条件老顶Ⅳ级，直接顶4类5工作面长度50m6设计年产量300万吨/年7生产安排一年工作日为300天实行三班工作制两班半采煤半班预备每天工作时刻为20小时首先依照产量的要求初选生产能力为500t/h的国产MG150/375-W型采煤机，由于刮板机的能力要略大于采煤机的产能,故初选输送量为700t/h的SGB-764/320型刮板输送机。表2-1SGB-764/320型刮板输送机输送机型号技术特征SGB—764/320设计长度/m运输量/（t/h）链速（m/s）减速器速比2007001.1225.444电动机型号额定功率/KW额定电压/V额定转速(t/min)KBY—132132×211401470联轴器型号额定功率/KW工作液体充液量/LYL—500Q132难燃液16.2刮板链型式规格/mm链环破断力/KN链条中心距/mm每米质量/kg边双φ22×86-261060041.5中部槽长×宽×高水平可弯角度/°垂直可弯角度/°1500×730×22224紧链方式整机质量/t液压马达/闸盘158输送能力计算刮板输送机的输送能力，是指输送机每小时运送货载的质量。它取决于输送机每米长度上货载的质量和链速。即式中Q—刮板输送机的运输能力，t/h;q—每米长度货载质量，Kg/m;A—中部槽物料运行似的断面积，P—物料的散碎密度，,关于煤v—刮板链速，m/s。由于刮板连占据一定空间和运输角度的阻碍货载实际断面积比A小一些，计算时要乘以小于1的装满系数。故运输能力按下式计算式中Ψ—装满系数，水平及向下运输时Ψ=.09~1，倾斜向上运输时Ψ=0.6~0.9。（倾角＜5°，Ψ=0.9；倾角5°~10°，Ψ=0.8;倾角＞15°，Ψ=0.6﹚。则可得因为是急斜特厚煤层水平分段开采法采煤，故倾角取0°，因此Ψ=0.9则故()运行阻力和电动机功率计算1.为了计算电动机功率，首先要计算刮板输送机的运行阻力。运行阻力包括直线段运行阻力和曲线段运行阻力。直线段运行阻力是指货载及刮板链在溜槽中运行时的阻力（摩擦阻力），以及倾斜运输时货载与刮板链的自重沿斜面的分力。图STYLEREF1\s2SEQ图\*ARABIC\s11刮板输送机运行阻力计算图式中—重段阻力，N;—空段阻力，N；g—重力加速度，m/q—每米长度货载质量，Kg/m，计算如下：q=—刮板链每米质量，Kg/mL—输送铺设长度，m；式中—重段阻力，N;—空段阻力，N；g—重力加速度，m/q—每米长度货载质量，Kg/m，计算如下：q=—刮板链每米质量，Kg/mL—输送铺设长度，m；,—货载及刮板链在溜槽内的阻力系数，见下表；L关于重段，向上运行取“+”，向下运行取“—”；关于空段，符号与重段相反。表2-2煤及刮板链在溜槽中移动的阻力系数系数类型ω单链0.4~0.60.3~0.4双链0.6~0.80.3~0.4依照表2-2ω取0.7，取0.351.曲线段运行阻力曲线段运行阻力，是指刮板链绕过机头和机尾时的弯曲附加阻力，轴承阻力，以及水平弯曲时，刮板链在弯曲溜槽中运行时产生的附加阻力。这部分阻力的计算相当复杂，通常按重段阻力和空段阻力之和的10％来考虑。即.总阻力和牵引力总阻力是指直线段和曲线段运行阻力之和，其值为式中—刮板输送机运行时的总阻力，N；—附加阻力因数，，输送机不弯曲时；则总阻力即为主动链轮的牵引力。2.电动机功率计算(1)定点装煤的刮板输送机式中P—电动机的轴功率，KW；—主动链轮牵引力，N；η—传动系统的传动效率，取0.85按上式计算结果，再考虑15％~20％的备用功率后，即为电动机的设备功率，其值为式中—电动机设备功率，KW。即（为电动机额定功率=132KW）配合采煤机使用的刮板输送机当采煤机在工作面下部处未装煤时，输送机空运转，其负荷最小，电动机功率为最小值；随着采煤机向上移动，输送机的装载长度不断增加，电动机负荷也不断增加。当采煤机移动到端部时，电机功率达到最大值。此功率按等效功率计算，其值式中—电动机等效功率KW;—在t时刻的电动机功率值T—采煤机又A移至B处时，输送机工作的连续时刻；—输送机满负荷时，电动机最大功率，按定点装煤的刮板输送机计算；—输送机空载运转时，电动机最小功率，KW。其值按下式计算可得设备功率为电动机即()因此电动机功率符合要求刮板链强度验算1.刮板链各点张力运算刮板链各点张力，是指刮板链在各种运输阻力的作用下，在各专门点（转折点）上所受到的拉力。计算各点张力是为牵引力的计算和刮板链强度的验算作预备。各点张力的计算，采纳“逐点计算法”。计算原则是：自传动机构始，按运动方向将牵引机构上选定的计算点依次编号，直到相遇点为止。其中某一点的张力等于他前一点的张力与此二点间运行阻力值之和。即如图所示，在计算各点张力时，应从最小张力点开始依次计算，故最小张力点的位置至关重要。最小张力点的位置与传动装置的布置方式及输送机倾角有关。传动装置一端布置：水平运输和倾斜向下运输，且重段阻力时，按逐点计算法得出1点张力最小，即。传动装置两端布置：向下运输且重段阻力时，由于每一个主动链轮相遇点的张力都大于分离点的张力，故1点和3点为最小张力点。然后对1点和3点进一步判定。即，传动装置一端布置时：图STYLEREF1\s2SEQ图\*ARABIC\s12张力计算示意图图STYLEREF1\s2SEQ图\*ARABIC\s13张力计算示意图2如上图，设A,B电动机台数为,，则电动机总台数；则电动机总牵引力为，则A端牵引力为,则B端牵引力由逐点计算法得因此：当时，即，；反之则；以上图（a）为例，设3点为最小张力点。则故2.刮板链强度验算式（2.2）式中K—刮板链抗拉安全系数；n—链条数，单链n=1,双链n=2;λ—链条间负荷分配不均因数，单链λ=1，双链圆环链λ=0.85；—一条刮板链的破断力，N；—刮板链最大张力点张力，N。由式（2.2）得因此刮板链强度符合要求经以上计算，所选SGB-764/320型刮板输送机满足选型需要，在给定条件下能够正常工作。刮板输送机的安装、运行及维护刮板输送机的安装1.安装前的预备工作刮板输送机下井装车时，应按刮板，输送机的设备明细表检查全部部件、零件、附件及专用工具，要求完整无缺若有碰伤、变形的零部件，应予修复完好；对随机安装的防爆电气设备，必须经专职防爆检查员检查合格，签发防爆合格证后方可下井。在工作面安装前，应对安装地点检查，保证巷道平直，并清除一切杂物。应预备好安装工具及润滑油脂。2.安装的具体要求（1）机头、机尾的安装必修符合设计图纸要求，机头底梁要稳固、垫实，电机、联轴器、激素器、链轮盲轴所有部件螺丝必须紧固，铺好溜槽和接好刮板链后，应用支柱将机头固定防止震动或移动。（2）对输送机的机身，安装要求做到平、直、稳，相邻中部槽接头应靠紧，搭接处平坦台阶。关于综采工作面要求达到“三平一直”，即液压支架刮板输送机和工作面成三条平行直线，刮板输送机要铺平、铺直，输送机的平直是基础、是关键，因为采煤机是以输送机为导轨，只有输送机平直才能保证采煤机割出的工作面平直。（3）铺设刮板输送机时要注意输送机的运行方向，刮板宽端在前，窄端在后水平方向连接刮板的螺栓头部，必须朝着运行方向，垂直方向连接刮板的螺栓头部必须朝着中板，圆环链不得有扭弯，焊口不得朝向中板；双链必须等环数，不得错环。（4）刮板输送机与转载机或其他输送机搭接时机头要高于转载机或其他输送机0.3m，机头长短要依照搭接输送机而定，保证出煤顺利而刮板输送机不带回煤。（5）安装完毕后，必须检查各部件安装是否正确，刮板链接是否牢固，各润滑系统有量是否充足，各电气设备和电缆是否符合要求。关于刮板输送机安装总的要求是：输送机要达到三平、三直、一稳、二齐全、一不漏、双不的标准。三平：溜槽接口要平，电机与减速器底座要平，对轮中心线接触要平。三直：机头、溜槽、机尾要直，电机与减速器中心要直，大小链轮要直。一稳：整台刮板输送机安设要平稳，开动是不摆动。二齐全:刮板要齐全。一不漏:溜槽接口要严密不漏煤。双不：运转时刮板链不跑偏、不漂链。刮板输送机的安全运行1.刮板输送机司机、维护工必须熟悉刮板输送机的性能及结构原理，熟悉操作规程，按完好维护保养刮板输送机，明白得回采差不多知识，并具备一定的钳工、起重工差不多操作方法和液压基础知识，进专业考试合格后，方可持证上岗。2.开机牵引队输送机进行全面检查，重点检查设备的完好状态，个步骤成绩减速器，液力耦合器中的油量是否符合规定，各部件螺栓紧固，联轴器间隙是否符合规定，防护装置齐全无损，刮板链送进是否合适，信号装置、洒水装置是否灵敏，机头、机尾附近5m内无杂物，机尾压柱，安全可靠，电气设备完好无损，电缆悬挂整齐，各种爱护齐全。1.试运转：发出开机信号，确认输送机上午作业人员或杂物时，先点动两次，在正式开机，是刮板链运转半周后停机，检查翻转到溜槽上的刮板链，空转无问题时，方可带载运转。2.正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机或胶带输送机启动后，先点动两次后，在正式开机，并打开机头洒水装置。3.刮板输送机运行时要随时注意电机、减速器生意是否正常，电机，轴承是否发热，刮板连云心是否平稳，链底是否带回煤。4.刮板输送机运行时发觉刮板链速度慢，超负荷运行，刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿，刮板链运行震动剧烈，电气、机械各部件温升超限或运转声音异常应及时停机处理。1.刮板输送机运行时，发觉下一台输送机停止运转，或机上发觉有长料时，必须停机。2.挂板输送机停止运转时，禁止采煤机割煤或放炮、装煤，幸免造成刮板输送机启动困难。无专门情况，停机时必须将输送机上的负载拉空。3.刮板输送机运行时，司机应及时清理电机、减速器附近的煤与杂物，保证电机通风良好。4.关于重型刮板输送机，目前电机、减速器一般采纳水冷散热，司机开机时应先打开输水管闸门后在开机，经常检查输水管是否通畅，输水管无水时，禁止开机，保持正常喷雾洒水。5.采面推移刮板输送机，除机头、机尾可停止推移外，工作面内的中部槽要在输送机动行中推移，不准停机推移，推移后的刮板输送机要做到平稳，开动时不摇动，严禁出现急弯。刮板输送机日常维护对刮板输送机进行有打算、有目的、定期的维护和检修，及时消除可能出现的故障，是保证刮板输送机正常运转的重要手段。日常维护工作的要紧工作确实是检查、紧固、润滑。1.检查（1）经常检查刮板链的松紧程度，刮板链与中部槽的磨损情况，发觉刮板链松及中部槽接头损坏，刮板有严峻弯曲，应及时更换处理。（2）检查各紧固件螺丝是否齐全紧固，特不是机头架与过度槽，机头架与减速器、机头架与盲轴、电机、联轴器的对口螺栓，刮板与链接环的螺栓，机头架舌头盖板的紧固螺栓等。（3）经常检查电动机、减速器的冷却装置是否齐全，流水是否畅通。（4）检查减速器的油量，缺油应及时补充，检查液力耦合器的充液量是否符合要求，易熔塞是否完好，特不是多台电机传动，耦合器充液量应分配合适，使电机输出功率均匀。（5）电气维护工要对所有电气设备、爱护装置、信号、电缆等进行全面检查。所有电气设备必须完好，爱护装置灵敏、可靠，信号齐全、畅通，电缆悬挂整齐，禁止失爆现象。2.紧固（1机头架、过渡槽、传动装置、链轮组件、盲轴组件、拨链器、压链块、机头盖板等所有螺丝、垫圈。背帽必须齐全紧固。（2电动机、联轴器、减速器对口螺丝要经常检查勤紧固，重点检查电动机对与液力耦合器联接销是否齐全，脚垫是否完好，螺帽是否紧固。（3）关于整部输送机的刮板链螺栓必须齐全紧固，否则易造成断链事故。（4）要勤紧固中部槽联接件，铲煤板和挡煤板与溜槽的联接螺栓。（5）机尾架、机尾链轮组建的螺栓必须齐全紧固，要做到天天检查紧固。转载机转载机概述转载机是将工作面输送机运出的煤，转载到带式输送机上的中间转载设备，它的作用有两个：一是将工作面刮板输送机运出的煤，转运到可伸缩带式输送机上；二是输送机伸缩时减少胶带的拆装次数。转载机实际上是一种结构专门的短刮板输送机，其传动系统和驱动装置与刮板机相同，要紧不同点是，转载机的机身有一段悬桥结构，使它能与带式输送机有一段搭接长度。机身要紧由拱桥段，拍破断于落地段三部分组成。拱桥段部分由标准溜槽、挡板和封底板组成，三者用螺栓连接成一刚性整体。连接时溜槽，挡板俄封底板的接口要互相错开，以增加机身的刚度。拱桥段的前端与机头不连接，后端与爬坡段的凸形溜槽连接。爬坡段由凸形溜槽，凹溜槽组成，将货载抬高，并与拱桥组成一刚性体整体结构，构成与可伸缩带式输送机机尾搭接的足够长度，后段的凹溜槽与破裂机的出料腔连接。落地段的前方与破裂机的进料口连接，后方与机尾连接，其各溜槽间用哑铃连接，同意在水平和垂直方向有一定的偏转以适应底板的变化。转载机的选择原则选择转载机，要注意与工作面刮板输送机的配套要求：（1）转载机的运输能力要稍大于工作面刮板输送机的运输能力为保证采煤工作面正常生产不使刮板输送机的煤流出现堵塞，并能满足在采煤高峰的最大生产能力和和转载机不出现溢煤现象，转载机的输送能力应大于刮板输送机的输送能力,即,转载机生产能力应由下列几方面得到保证eq\o\ac(○,1)刮板链速度转载机刮板链的速度V应大于刮板输送机的链速V即实验证明：刮板输送机的链速增大以后，不仅对槽体和刮板链磨损严峻，而且使刮板链的动负荷剧增，使链条寿命明显下降，因此刮板链速不宜过高，一般转载机的链速V应比刮板输送机大20%左右。eq\o\ac(○,2)刮板间距L为了提高运煤效果，和刮板链通过爬坡段时不致降低输送量，转载机的刮板间距LZ应大于刮板输送机的刮板间距LS，即eq\o\ac(○,3)溜槽宽度B为便于刮板输送机卸载，降低机头卸架高度以及减少回煤量，转载机的溜槽宽度B应大于刮板输送机溜槽宽度B,即：为了便于维护治理，一般转载机溜槽宽度都采纳与刮板机相同的宽度。（2）顺槽转载机的机尾与工作面输送机的连接处理要配套（3）转载机的零部件与工作面输送刮板机的零部件应尽可能通用（4）转载机头布置及其作业高度，机尾长度均应由巷道受动压后的洁净断面及维护条件相适应转载机的初选由上所述因素考虑综采设备的配套选择：SZZ–730/132转载机。具体参数如下所示表3-1SZZ-730/132转载机系列型号输送量设计长度装机功率中部槽内宽刮板链型式SZZ730/13280040132680中双链转载机各参数的校核1、转载机溜槽断面的校核转载机溜槽断面应满足下列公式的要求式(3.1)式中——QUOTE转载机输送能力，t/h——转载机货横断面积,m2——转载机链速,m/s——煤的散集容重,t/m3，关于原煤取0.85~1.0，那个地点取0.85t/m3φ——煤的装满系数,φ取0.65~0.9，那个地点取0.9由式(3.1)得因此满足要求2、电动机功率的校核转载机电动机功率的大小，可依照各段长度，爬坡段的倾角等具体条件决定，其具体的关系式为：式中K——电动机功率备用系数，K=1.15~1.2那个地点取1.2——刮板链绕过两端链轮时附加阻力系数，取1.1——转载机爬坡段弯曲时加阻力系数，取1.1q——货载每米重力,N/m ,按下式计算：——刮板链每米重力，N/m,415N/m——转载机水平段长度，7m——转载机爬坡段长度，12m——货载在溜槽中运行阻力系数，0.4——刮板链在溜槽中运行阻力系数，0.3β——爬坡段倾角，12°——链速，m/s取1.05η——传动效率，0.85g——重力加速度，10。依照式(3.2)可求得因此选型符合。经以上计算知，所选SGZ730/132转载输送机满足选型需要在给定条件下能适用。可伸缩带式输送机带式输送机概述带式输送机由于具有长距离连续运输、运行可靠与易于实现自动化等特点，在各行各业的到了极其广泛的应用。尤其在矿山开采方面，已成为地面和井下原煤的要紧运输设备，而且许多煤矿正向“运煤胶带化”方向进展。它要紧由胶带、驱动滚筒、机尾改向滚筒、托辊、拉紧装置、固定机架这几部分组成。带式输送机要紧用于运输散状物料，可水平、倾斜铺设。通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不超过18°；倾斜向下运输时，倾角不大于15°.运送附着性和黏着性大的物料时，倾角还能够大一些。由于带式输送机运输能力大，工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机的QUOTE；货载与胶带一起移动，磨损小，铺设长度长等这些优点，因此应用越来越广泛。可伸缩带式输送机的选型原则（1）带式输送机的输送能力应稍大于桥式转载机的输送能力，一般为1.2倍。（2）依照巷道倾斜情况选择水平带式输送机或上下运式输送机。（3）依照需要要选用双向或一般带式输送机。（4）带式输送机铺设长度应和巷道长度一致。当一台输送机长度不够时，可串联多台使用，靠近转载机的一台选用可伸缩式，另一台选用不可伸缩式。当前一台缩完后将其伸缩储带拉近装置和可移动机尾受料部装在后一台带式输送机上。（5）带式输送机的传动装置应优先选用单电机传动。当电动机功率不够时，可考虑采纳双电动机或三电动机传动。为了使各电动机功率分配趋于均匀，应选用带液力耦合器的传动装置。（6）储带仓的储带长度应符合输送带单元长度，单元长度不小于100m。拉紧装置的结构式应优先选用有自动拉紧（可调拉紧力），保证输送带具有合适拉紧力。（7）带式输送机必须装备有跑偏，打滑，煤位，烟雾，断带和撕带等机械电器安全爱护装置。（8）输送机必须使用阻燃带，其安全性能应符合MT147-92的规定。非金属材料的零件的安全性能应符合MT113-85的规定。（9）输送机机尾受料部的长度和结构形式应于转载机拱身部重叠长度及行走部结构形式想匹配。（10）输送机机身的结构，要考虑巷道顶板的条件，关于无淋水或底板无渗水，底板无底鼓的巷道，应选用钢架落地式，否则应选用吊挂式。胶带输送机的选择计算胶带输送机计算的要紧内容：1、输送能力与胶带宽度计算；2、胶带运行阻力计算；3、胶带张力计算；4、胶带垂度计算；5、牵引力和电动机功率计算胶带输送机的初选由上述计算，可暂选取DSP1080/1000型可伸缩胶带输送机表4-1DSP1080/1000型可伸缩带式输送机技术参数型号DSP1063/1000DSP1080/1000DSP1040/800SDJ—150输送能力t/h630800400630输送机长度，m1000100010001000倾角，（）0000QUOTE±4°储带长度，m5010050主电机型号JDSB—125YSB—160DSB—90DSB—75/功率，125160902×75电压，v660/1140660/1140660/1140660转速，r/min1475147514751480输送带型式耐热整芯塑料带同左同左尼龙橡胶带规格（宽×厚）1000×81000×8800×81000×8径向扯断强度(KN/m）≥600≥580580882输送带运行速度m/s1.882.521.9减速比24.644819.86723.5524.4376液力耦合器YL—500YL—562YL—487YL—450滚筒数2222滚筒直径，mm630630630630总围包角（）455455454455托辊直径mm108108108108张紧方式电绞车电绞车液压电绞车张紧装置牵引力，KN8.828.8258.88.82与转载机搭接轨距mm1362136211001362有效搭接长度，m12121212整机总重量，kg93500935007852066650配套转载机SZQ—75SZD—730/90SZZ—730/110SZD—730/90SZD—630/75PBSZD—730/90SZD—75SZD—730/90可伸缩胶带输送机各参数的校核1、带式输送机的运输能力输送能力是指输送机每小时运送货载的质量，它取决于胶带的运行速度和每米胶带上货载的质量。即式(4.1)式中B——输送带宽度，1mK——物料断面系数；与物料断面形状及其动堆积角有关，按表选取表4-2物料断面系数动堆积角10°20°25°30°35°平行671488172209247槽行316385422458496取K=0.1488V——输送带运行速度;V=2.5m/sr——物料的散碎密度;r=0.85t/m3c——倾角系数;按表4-3选取表4-3倾角系数工作倾角0QUOTE10°10QUOTE15°15QUOTE20°C10.950.9图STYLEREF1\s4SEQ图\*ARABIC\s11货载断面取c=1——物料最大块度的长度尺寸,由已知条件由式(4.1)得即因此输送机输送能力满足要求。2、带式输送机带宽的校核带式输送机的带宽应据物料中最大块度进行校核，即关于未经筛分后的物料，（如原煤）关于筛分后的物料式中:——物料平均块度的长尺寸，mm——物料最大块度的长尺寸，mm在那个地点按未筛分的物料计算，即因此带宽满足要求式中物料中最大块度长尺寸，3、计算输送带运行阻力(1)差不多参数的计算在输送带带宽B和带速V确定以后，即可进行与运行阻力有关的计算，eq\o\ac(○,1)输送带上物料线质量(单位，Kg/m)计算公式为Kg/m式中：q——单位长输送带上装运物料量,Kg/m；Q——设计运输生产率，t/h；eq\o\ac(○,2)输送带的线质量关于织物层型输送带式(4.2)关于钢丝绳芯输送带式(4.3)DSP1080/1000可伸缩输送机采纳耐热整芯塑料带，因此按式(4.2)计算式中——单位长度输送带的质量,Kg/m；——输送带中每层帆布的厚度，平均取1.25mm；i——帆布层数；ρ——输送带材料的平均密度，关于棉帆布层取1.1kg/dm3，关于人造纤维帆布取1.0kg/dm3;——上，下覆盖层厚度，mm——钢丝绳的直径,mm——每根钢丝绳的质量，kg/m——输送带中钢丝绳数，eq\o\ac(○,3)托辊组的线质量为了计算方便，假设以集中质量形式的托辊回转部分质量均匀的分布在带式输送机的线路上，即有托辊组的线密度为重段单位长度上分布的托辊旋转部分的质量kg/m空段单位长度分布的托辊旋转部件的质量kg/m式中——重段单位长度上分布的托辊旋转部分的质量,Kg/m；——重段每组托辊旋转部件的质量，kg——重段托辊间距，取——空段单位长度分布的托辊旋转部件的质量,Kg/m——空段每组托辊旋转部件的质量,kg——空段托辊间距，取QUOTE(2)带式输送机的阻力计算：阻力计算应按直线段，曲线段分不进行计算，在此仅讨论直线段阻力的计算方法，关于曲线段阻力一般考虑以附加阻力系数K（K=1.03QUOTE1.07）承载分支直线段输送带的运行阻力：表4-4托辊阻力系数、工作条件（槽型）（平行）滚动轴承/r/