XX石化油改气管道试压吹扫方案

亚东石化油改气及脱硝项目管道系统试压方案审批：审核：编制：北京北锅环保设备有限公司亚东石化项目部二O—五年七月目录TOC\o"1-5"\h\z1.工程概况32.编制依据3管道压力实验规定及技术措施3管道压力试验应符合下列规定：3管道试压前应具备以下条件：3管道试验技术措施4机具准备5主要工机具及措施用料计划5计量器具配备表55.人员准备5压力试验6试验方法67试压说明8健康安全环境注意事项14附表一：压力试验交底卡15附表二：管道系统试压临时盲板安装、拆除记录16附表三：管道系统耐压试验条件确认与试验记录17附表四：管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录18附表五：管道吹扫清洗检验记录19第II页管道系统吹扫试压方案管道系统吹扫试压方案第第20页/共19页3)试验步骤简述：仪表空气试压吹扫：A、关闭进口主管线切断阀，并加设盲板，关闭不参与试压的各支管线阀门，确保试压管线内所有阀门开启，进气口及管道末端各设一块压力表，利用预留吹扫口泄压。试压步骤参考上图：天然气系统试压流程图。B、主管线完成后，关闭支管线阀门，采用压缩空气对主管线进行吹扫，空气流速不小于20m/s，在排气口设置涂有白色涂料的木质靶板，吹扫5min后靶板上无铁锈及灰尘，即为吹扫合格。支管路吹扫重复上述步骤。重油及蒸汽试压吹扫：般瞰/压力表.阀门拆除L-作为进水口B1-221；4-T灯1计声存丿般瞰/压力表.阀门拆除L-作为进水口B1-221；4-T灯1计声存丿A、关闭试压管线进口切断阀，加设盲板，并在管道终端加设盲板，进水口及测压点如上图所示，过程见液压过程试压图。B、吹扫采用业主提供的吹扫蒸汽进行吹扫，在排气口设置涂有白色涂料的木质靶板，吹扫5min后靶板上无铁锈及灰尘，即为吹扫合格。

3）天然气试压吹扫：SAFETYLOC^TiaErT[JFT匚I1沆量计拆除IIIDI:!'■■fip'x^T^.12yyNC-2ilDd2-ll'-LJC-N'.-tj-i闊门3）天然气试压吹扫：SAFETYLOC^TiaErT[JFT匚I1沆量计拆除IIIDI:!'■■fip'x^T^.12yyNC-2ilDd2-ll'-LJC-N'.-tj-i闊门I拆除.安汕压力表时粒节僦进“口1/2-W't-H-——c<-kflK-lO'-LH-mNG-2Z«IZJ-Icr-LIB-Nim-wiii沁I滤若拆除或关闭两侧閑门I.Ii~■■>Tt卿为进气口跆压d~-.=E11阀门关闭，支管单独试压pf^n7v?|住丼刪软连接拆除，安装临时骂彗为进气口（含賦A、天然气管路采用分段吹扫、分段试压的方式（现场条件允许，各支管路可分段试压

也可连同部分主管路整体试压），整体做泄露性实验的方式进行（方法如上图）B、在试压之前进行各支路进行分段吹扫（在排气口设置涂有白色涂料的木质靶板，吹扫5min后靶板上无铁锈及灰尘，即为吹扫合格），吹扫介质为压缩空气（空气流速不小于20m/s）C、试压步骤见天然气试压流程图。D、所有管路元件恢复、盲板拆除（各管路阀门开启）后方可进行泄露性试验，可结合试车一并进行，试验完成后，不允许对管路原件进行任何拆卸工作。健康安全环境注意事项1）施工人员劳动防护用品佩带齐全，安全教育合格。2）各类作业票证开具齐全，需监护人员在场的情况，必须监护人员到场方可施工。3）作业区域应有警戒标示，气压试验过程中，危险区域需设拉设安全绳，禁止非相关人员进出。4）管道试验前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认后才能进行试验。5）管道试验时，液压试验升压应缓慢，气压试验压力应逐渐缓升。6）试验压力较高或采用气压试验的管道应划定危险区，安排人员警戒，禁止无关人员入内。管道试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。液压试验泄压时，应打开放气阀，防止系统中形成负压。7）受压中的管道不得受到冲击，不得在受压管道上放置电焊搭接线。8）在液压试验压力达0.4MPa以上。气压试验压力达0.02MPa以上时，不得紧法兰螺栓。9）试验检查人员在检查时，不可正对阀门出口、盲法兰等，以防意外10）负责升压、降压人员，应严格按规定的程序操作。11）供试验检查人员行走、登高的脚手架等设施，应经验收合格，牢固可靠12）水压试验合格后，应选择合适的地方排放管内试验用水。附表一：压力试验交底卡亚东石化管道系统压力试验及吹扫安全注意事项（1）进入现场必须戴好安全帽，系好安全带，无关人员严禁进入试压现场。（2）气压试验时不允许采用任何方法、方式对管道进行敲击。（3）试验压力按照试验记录说明，不得超过试验记录规定的压力。（4）试压过程中如有泄露，不得带压修理，必须修理时，应将压力降至零点后方可进行修理。（5）在系统检漏时不允许近距离直接用眼睛去观察各法兰密封面及各焊缝，必须使用长嘴的喷壶距离各检测点一定距离进行喷洒发泡剂（6）试验过程严格按照方案执行。各接受交底人员会签交底人：接受交底负责人：

附表二：管道系统试压临时盲板安装、拆除记录管道系统试压临时盲板安装、拆除记录装置名称：亚东石化2X100t/h油炉改造成油气混烧和脱硝项目编号:序号试压管线号规格编号安装人拆除人检查人建设单位施工单位

附表三：管道系统耐压试验条件确认与试验记录SH/T3503-J406—1管道系统耐压试验条件确认与试验记录工程名称：亚东石化（上海）有限公司现有2X100t/h油炉改造成油气混烧和脱硝项目单元名称：锅炉单元系统名称氮气系统系统编号检查项目与要求检查结果管道安装符合设计文件和规范要求管道组成件复验合格焊接工作记录齐全无损检测结果符合设计文件和规范要求热处理结果符合设计文件和规范要求支、吊架安装正确合金钢管道材质标记清楚不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求焊接接头及需要检验的部位未被復盖试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求不锈钢管道试验用水符合规范要求试验记录管道编号设计压力MPa设计温度°C试验环境温度C试验介质试验介质温度C耐压试验压力MPa严密性试验压力MPa检验结论：建设单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日

附表四：管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录SH/T3503-J407管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录工程名称：亚东石化（上海）有限公司现有2X100t/h油炉改造成油气混烧和脱硝项目单元名称：锅炉单元系统名称天然气系统系统编号检查项目与要求检查结果管道耐压试验合格合格耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换合格未参与耐压试验的安全附件及仪表等已安装复位合格试验管道系统的阀门已全部开启合格试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求合格试验记录管道编号设计压力MPa设计温度°C试验环境温度C试验介质温度C泄漏性试验真空试验压力MPa介质压力MPa介质试验结论：建设单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日

附表五：管道吹扫清洗检验记录SH/T3503-J408管道吹扫/清洗检验记录工程名称：亚东石化（上海）有限公司现有2X100t/h油炉改造