商品条码印刷保证手册

--22商品条码印刷质量保证手册文件编号：RC01-08-2015第9页共21页第5章：质量体系、制度与审核第1版生效日期：2015.01.01商品条码印后产品出入库抽检目的对商品条码印后产品进行最后抽检，确保未经抽检和不合格的商品条码产品不交付客户。范围适用于商品条码最终产品的检验。职责仓库负责人、质量负责人组织和实施对商品条码印后产品的最终检验。工作程序a)商品条码印后产品入库时应按GB12904-2008《商品条码》国家标准进行抽检。b)填写《商品条码印刷品质量检验记录反馈单》、《商品条码检验报告》。c)合格率应达到本厂条码印刷质量目标100%。d)达到合格标准的产品贴上合格证。记录《商品条码印刷品质量检验记录反馈单》、《商品条码检验报告》由技术、质量负责人存档，存档期限为两年。奖惩由于把关不严引起质量差错，扣除检验负责人、仓库负责人公司当月平均奖的10%作为处罚。一个月内无质量差错，给予检验负责人、仓库负责人公司当月平均奖的10%作为奖励。商品条码印刷质量保证手册文件编号：RC01-08-2015第10页共21页第5章：质量体系、制度与审核第1版生效日期：2015.01.01检验设备和人员的配置目的保证检验工作的正常进行。范围适用于商品条码印刷的整个过程职责由生产副总经理全面负责。配置a)检验部门设置由质检部门负责商品条码印刷的检验工作。b)检验人员的配备由条码管理员、生产技术负责人、车间质检员担任。检验人员准则保证检验的公正性、科学性。工作认真负责，不弄虚作假，保证记录的真实性。及时填写各种报表。奖惩违反上列任一条扣除当事人公司当月平均奖的10%作为处罚。屡次违反上列准则，给予调离检验岗位。商品条码印刷质量保证手册文件编号：RC01-08-2015第11页共21页第5章：质量体系、制度与审核第1版生效日期：2015.01.01商品条码检测操作规程目的正确使用商品条码检测设备，保证检测工作顺利进行。范围适用于所有含条码印刷品的检测。职责商品条码测试由生产技术负责人(兼条码管理员)负责。操作规程开机点SETUP进入子菜单，用下翻键找到“代码”，按下“进入”键，在孔径中选择6MIL,选中后按下进入键。b)点SETUP进入子菜单，用下翻找“校准”输入代码后进行校准。c)校准完成后按任意键退回子菜单，再按ESC退回主界面，即可对产品进行测量激光条将和条成90度角，总是仪器在上方方可扫描，测量完成后进行打印出报告单。如周围光线改变，必须重新校正。奖惩由于不按操作规程操作引起设备故障，扣除操作人公司当月平均奖的20%作为处罚。一年内无设备故障，设备完好，给予操作人公司当年平均奖的50%作为奖励。商品条码印刷质量保证手册文件编号：RC01-08-2015第12页共21页第5章：质量体系、制度与审核第1版生效日期：2015.01.01条码印刷品外送检测规程目的对条码印刷品外送检测进行有效控制，确保条码印刷品的质量。范围适用于需要进行外送检测的条码印刷品。职责质检部门负责对条码印刷品外送检测的控制工作程序认真填写《条码印刷品送检单》。要送检印刷品打样或试印样(开机签样)，以避免更大损失。c)送检样品数量依实际情况而定，一般每种印刷品抽样品5〜10件，包装实物2〜3件。特殊情况可与检测部门联系。送检印刷样品不可裁剪。所承印的条码印刷品应逐批送检，不要漏送。送检方法可直接送分中心检验站，亦可邮寄，注意保持平整。保存好《条码印刷品送检单》。填写《商品条码检验报告》。记录《条码印刷品送检单》《商品条码检验报告》由质检负责人存档，存档期限为两年。奖惩违反上列任一程序，扣除当事人公司当月平均奖的10%作为处罚。屡次违反上列程序，给予调离检验岗位。商品条码印刷质量保证手册文件编号：RC01-08-2015第13页共21页第5章：质量体系、制度与审核第1版生效日期：2015.01.01商品条码印刷适性试验目的为确保商品条码印刷能正确顺利进行。范围适用于商品条码印刷不能正确进行时，在真实的印刷条件下为确定条码胶片设计数据而进行的试验。职责生产技术负责人、质量负责人组织和实施商品条码印刷适性试验。试验程序制版印刷抽样检测确定条码胶片设计数据填写《商品条码印刷适性试验记录单》(见附录8)5.3.10.5记录《商品条码印刷适性试验记录单》由技术负责人存档，存档期限为两年。5.3.10.6奖惩由于把关不严引起试验差错，扣除试验负责人公司当月平均奖的10%作为处罚。商品条码印刷质量保证手册文件编号：RC01-08-2015第14页共21页第5章：质量体系、制度与审核第1版生效日期：2015.01.015.3.11商品条码印刷质量记录的控制5.3.11.1目的对条码印刷过程的各类记录进行有效的控制和管理，证明条码印刷过程符合规定要求。范围适用于与条码印刷过程有关的所有质量记录的控制。职责质检部负责质量记录控制。工作程序所有记录都应进行唯一性标识，标识编号可以采用《生产工单》工单号编号，可以以时间先后按序列编号。相关部门按程序要求和表格内容认真填写。要求及时、准确、清晰，填写后不得修改。相关部门收集和保存印刷过程的各类记录，并及时归档。记录保存应保持干燥、注意消防，防止丢失和损坏。处理过期商品条码印刷质量记录由技术、质检部负责销毁。商品条码印刷质量保证手册文件编号：RC01-08-2015第15页共21页第5章：质量体系、制度与审核第1版生效日期：2015.01.01商品条码印刷品、印版、胶片管理制度商品条码印刷品的管理目的对商品条码印刷品进行妥善处理，以确保产品质量。范围适用于全部商品条码印刷品职责仓库负责人、质量负责人组织和实施对商品条码印刷品的管理。工作程序条码印刷合格品应做上标识，按产品种类，分别入库。注意温度、湿度，以免纸张伸缩过大，影响条码精度。条码印刷不合格品、残次品，千万不要和不合格品混放。应根据情况或采取补救办法，或报废。做上标识，及时处理。填写《商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表》(见附录9)。做好出入库登记。记录《商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表》由技术负责人存档，存档期限为两年。奖惩由于把关不严引起商品条码印刷品管理差错，扣除仓库负责人、质量负责人公司当月平均奖的10%作为处罚。商品条码印刷质量保证手册文件编号：RC01-08-2015第16页共21页第5章：质量体系、制度与审核第1版生效日期：2015.01.01商品条码印版的管理目的对商品条码印刷完毕后印版妥善处理，以便下次印刷。范围适用于商品条码印刷完毕后的所有印版。职责版库负责人、生产技术负责人组织和实施对商品条码印刷完毕后印版的管理。工作程序印完条码的印版，应仔细检查，有无破损，条有否扩大等等。如仍可使用，应均匀擦上胶水，编号入库。坏版应及时处理掉，以免下次混用。及时填写《商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表》。记录《商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表》由技术负责人存档，存档期限为两年。奖惩由于把关不严引起商品条码印版管理差错，扣除版库负责人、技术、质检负责人公司当月平均奖的10%作为处罚。商品条码印刷质量保证手册文件编号：RC01-08-2015第17页共21页第5章：质量体系、制度与审核第1版生效日期：2015.01.01商品条码印后柔性版的管理目的对商品条码印后柔性版进行妥善处理，以便下次印刷。范围适用于所有商品条码印后柔性版职责片库负责人、技术负责人组织和实施对商品条码印后胶片的管理。工作程序晒完版子的条码胶片要注意不要损伤。擦干净后，马上编号放入指定库柜。四色片子之间最好用拷贝纸隔开。注意温度、湿度、防火。填写《商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表》。记录《商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表》由技术负责人存档，存档期限为两年。奖惩由于把关不严引起商品条码胶片管理差错，扣除片库负责人、技术负责人公司当月平均奖的10%作为处罚。商品条码印刷质量保证手册文件编号：RC01-08-2015第18页共21页第5章：质量体系、制度与审核第1版生效日期：2015.01.01商品条码印刷品、印版、胶片的报废、销毁规定目的对商品条码印刷品、印版、胶片进行监控。范围适用于全部商品条码印刷品、印版、胶片的印后处理。职责仓库负责人、技术、品管负责人组织和实施对商品条码印刷品、印版、胶片的监控。工作程序印刷品、印版、胶片的报废签定，由条码管理员会同相关生产、技术负责人共同作出。要销毁的，应经总经理批准，由条码管理员和相关人员监销。填写《商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表》。记录《商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表》由技术负责人存档，存档期限为两年。奖惩由于把关不严引起商品条码印刷品、印版、胶片报废、销毁管理差错，扣除条码管理员、技术负责人公司当月平均奖的10%作为处罚。商品条码印刷质量保证手册文件编号：RC01-08-2015第19页共21页第5章：质量体系、制度与审核第1版生效日期：2015.01.01商品条码印刷持续改进制度目的为确保本公司的商品条码印刷质量管理体系运行的有效性、不断满足顾客的要求，必须切实做到持续改进。本程序对持续改进的各项活动实施规范化管理。适用范围适用于本公司质量管理体系覆盖产品所涉及持续改进的各个方面，如纠正措施、预防措施、质量改进攻关等活动的管理。职责A）总经理、技术负责人负责全公司范围内营造持续改进的氛围，对重大改进项目进行决策。B）综合部是质量管理体系持续改进活动的责任管理部门，该工作爱管理者代表领导。C）各有关部门负责组织改进项目的实施。措施和方法总则改进应着眼于改善产品质量以及提高过程的有效性和效率，改进的基础在于过程，因此，可采取的措施有：1）测量和分析现状，找出薄弱环节和制约产品质量、过程效益发挥的关键。2）确立改进目标，即改进的预期效果。3）研究可能解决问题的方案。4）评价和选择方案。5）实施所选定的方案。6）测量、验证和分析实施的结果。7）使成功的措施规范化，即纳入文件的永久更改。必要时对结果进行评审，以确定进一步改进的机会。改进应是持续的活动，以确保产品、过程、体系的不断改进、完善和不断提高本公司在市场中的竞争力和信誉。纠正措施项目的分级管理商品条码印刷质量保证手册文件编号：RC01-08-2015第20页共21页第5章：质量体系、制度与审核第1版生效日期：2015.01.011)属于顾客反馈的不合格问题以及涉及跨部门的问题，由管理者代表负责立项并管理。2)属于本部门内部过程的不合格问题由所在部门负责立项并管理应按不合格问题的严重性、不合格可能造成的后果、以及本公司的实际情况，如可承受的风险水平、装备水平、财务能力等，来确定纠正措施的优先顺序及措施的实施。确定不合格原因为了消除不合格原因，防止再次发生同样的不合格，应准确确定产生不合格的根本原因。因此，应区别不合格的不同情况采取不同的确定不合格原因的方式。对于不合格原因明显的简单问题，可依据经验加以判断。对于有相当复杂性，凭过去的经验不足以判定的问题，可采取下列方式：通过调查研究掌握第一手资料。召开有关人员的质量专题分析会。评价是否需要采取措施在决定需要采取纠正措施前，应考虑是否将不合格控制在本公司目标范围内。若超出本公司当年下达的目标，则这种不合格是不允许存在的，必须采取纠正措施，确保不合格降至控制目标之内。评审应对所采取的纠正措施进行评审，其主要内容为：纠正措施的适宜性(包括对预期效果及可操作性等的评估)。纠正措施的有效性。进一步改进的机会。跟踪并记录采取纠正措施的结果。预防措施预防措施的立项管理由综合部负责。识别不合格潜在原因1)识别方法：数据分析、趋势分析等。商品条码印刷质量保证手册文件编号：RC01-08-2015第21页共21页第5章：质量体系、制度与审核第1版生效日期：2015.01.012)信息源：顾客需求和期望、市场分析、管理评审输出、数据分析、顾客反馈、有关质量管理体系记录和自我评定结果。确定并实施预防措施同纠正措施一样，首先应评价采取预防措施的必要性。对可能采取的预防措施方案应加以比较研究，择优确定。对已确定的预防措施应加以落实，明确有关部门和基层单位的责任和完成时限，确保按要求实施。为此，应对预防的实施进行监控。记录结果对实施预防措施的结果，应予以记录。评审应对所采取的预防措施进行评审，其主要内容为：预防措施的适宜性。