品质提升培训教材课件

品质提升CH品质部2012-9-6广州创和品质提升CH品质部广州创和权威数据：*一个人如果工作场所乱七八糟，他平均每天会为找东西或者多余耗费1.5小时，每周7.5小时。*每周5天，每天花5分钟改进自己的工作，一年里将导致同一个工作被改进240余次。*80%的危机和纠纷是可以避免的。*如果你让自己1天做1件事情，你会花1个整天去做。如果你让自己1天做2件事情，你也会完成他，如果你让自己1天做12件事情，则会完成7-8件。*我们能够记住10%的阅读信息，20%的听觉信息，30%的视觉信息；50%的视觉和听觉信息，70%的表达信息，90%的行为信息。权威数据：*一个人如果工作场所乱七八糟，他平均每天会为找东西可口可乐的故事可口可乐的故事内容提钢：质量的概念质量管理的发展史质量管理体系全面质量管理基础知识创和公司的品质现状品质提升活动所要开展的工作交流和提问内容提钢：质量的概念质量的概念*产量是直观的数字，品质是心中的期待；*产量代表今天，品质代表明天；*产量代表我们的能力有多大，品质代表我们的水平有多高；*产量是管理职能发挥的结果，品质是管理氛围流通的结果；*产量是用手作出来的，品质是用心做出来的

*产量和质量的关系：质量的概念*产量是直观的数字，品质是心中的期待；*产量和质质量的概念*创和员工对品质的认识：李勇军——做出让客户满意的产品，就是好品质。齐义玲——没有挑剔的客户，只有不完美的产品。朱胜军——品质是企业的生命，源于我们专心的

把控和永恒的执着。梁建伟——品为众人之口，质为斤斤计较。江石军——看不出问题，才是最可怕的问题。赖勇坚——每天进步一点，才能做得更好。质量的概念*创和员工对品质的认识：李勇军——做出让客户满意质量的概念什么是质量？质量的概念什么是质量？质量的概念1*专家说：Crosby ——

质量是符合要求和规格

Juran ——

质量就是适用性(fitness

foruse)质量的概念1*专家说：Crosby ——

质量的概念1*专家说：田口——

质量是指产品出厂后对社会造成的损失大小，包括由于产品技能变异对顾客造成的损失以及对社会造成的损害质量的概念1*专家说：田口——

质量是指产品质量的概念1*专家说：Deming——

质量是低成本下的可预

测的吻合度和可靠性并

符合市场需求质量的概念1*专家说：Deming——

质量的概念2*ISO9001管理体系：质量是指：

产品、体系或过程的一组具有满足顾客和其他相关方要求能力的固有特性质量的概念2*ISO9001管理体系：质量是指：

质量的概念3*简单地说：符合要求质量的概念3*简单地说：符合要求质量的概念4*衡量产品质量的重要指标：顾客满意度

(customersatisfactionindex)质量的概念4*衡量产品质量的重要指标：顾客满意度

(质量管理的发展史与时俱进，稳步发展。质量管理的发展史与时俱进，稳步发展。质量管理的发展史1*第一阶段：品质检验级（QI）特点：

保证质量的主要方式是事后检验，成品里挑次品，质量功能与其它功能分离。最终产品容易出现重大缺陷。工艺、服务和设计质量甚至都未经检测，研究开发工作同生产几乎完全相互完全脱节。品质观念：

品质是检验出来的参考指标：

百万件产品废品率约为4800件，次品率超过5%，返工率超过3%。质量管理的发展史1*第一阶段：品质检验级（QI）特点：

质量管理的发展史2*第二阶段：品质管制级（QC）特点：

质量目标主要通过生产部门实现。开始检测工艺过程的稳定性，服务质量已经明确，但设计质量的测定标准还没有确定。品质观念：

品质是制造出来的参考指标：

百万件产品废品率约为900件，次品率为3.1%，返工率为2.7%。质量管理的发展史2*第二阶段：品质管制级（QC）特点：

质量管理的发展史3*第三阶段：品质保证级（QA）特点：

意识到产品设计和生产工艺相互影响，更关注产品设计，并以顾客为导向。品质观念：

品质是设计出来的参考指标：

百万件产品废品率约为300件，次品率为1.5%，返工率为1.7%。质量管理的发展史3*第三阶段：品质保证级（QA）特点：

质量管理的发展史4*第四阶段：品质卓越级（QM）特点：

每一名成员都意识到质量对于企业成功的重要性，都在寻求提高质量的途径，外部客户成为工作中心，最大限度地优化供应商到客户过程中所有重要程序。品质观念：

全面质量管理参考指标：

百万件产品废品率低于100件，次品率低于0.8%，返工率低于0.8%，生产过程极为稳定。质量管理的发展史4*第四阶段：品质卓越级（QM）特点：

质量管理的发展史5*问题：我们的工厂现在属于哪个阶段？质量管理的发展史5*问题：我们的工厂现在属于哪个阶段？质量管理体系什么是质量管理？质量管理体系什么是质量管理？质量管理体系1*什么是质量管理？

确定质量方针、目标和职责，并在质量管理体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。质量管理体系1*什么是质量管理？

确定质量方质量管理体系2*顾客的范畴？外部顾客：

A：各个提供配套任务的客户；

B：客户处各主要联系部门。内部顾客：

A：公司内每一个成员都是最高管理者的顾客；

B：下属是上级的顾客；

C：下道工序是上道工序的顾客。质量管理体系2*顾客的范畴？外部顾客：

A：各个提供配套任务质量管理体系质量管理体系的持续改进管理职责资源管理测量、分析改进产品实现相关方相关方要求满意

输入产品输出3*质量管理体系模式：质量管理体系质量管理体系的持续改进管理职责资源管理测量、分析质量管理体系4*ISO/TS16949：2009质量管理体系ISO/TS16949标准：

是国际汽车工业组（IATF）在ISO9001：2000的基础上，增加了汽车行业和顾客的特殊要求编写而成，由国际标准化组织在2002年3月1日正式颁布出版。

2009年进行了更新，最新有效版本是：ISO/TS16949：2009GB/T18035为我国转化的国家标准。质量管理体系4*ISO/TS16949：2009质量管理体质量管理体系5*ISO/TS16949的背景美国

QS9000德国

VDA6.1法国

EAQF意大利

AVSQISO9001质量管理体系标准国际通行汽车行业质量管理体系标准ISO/TS16949质量管理体系5*ISO/TS16949的背景美国

QS90质量管理体系6*ISO9001的“8大原则”：ISO9001质量管理体系★.ISO9001的“8大原则”同样适用于IS/TS16949。领导作用过程方法全员参与系统的管理方法持续改善基于事实的决策方法互利的供方关系以顾客为关注焦点质量管理体系6*ISO9001的“8大原则”：ISO9001质量管理体系7*ISO/TS16949的五大关注点：ISO/TS16949:2009质量管理体系标准有五大关注点，通过这五大关注点的运行实施，改进企业运营业绩，关注点包括：

顾客要求和期望缺陷预防持续改进过程方法建立指标体系质量管理体系7*ISO/TS16949的五大关注点：质量管理体系8*ISO/TS16949的“五大核心工具”：APQPAdvancedProductQualityPlanning

产品质量先期策划和控制计划FMEAFailureModeandEffectsAnalysis

潜在失效模式及后果分析MSASPCPPAPMeasurementSystemAnalysis

测量系统分析StatisticalProcessControl

统计过程控制ProductionPartApprovalProcess

生产件批准程序质量管理体系8*ISO/TS16949的“五大核心工具”：A质量管理体系9*过程方法：*定义——

组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用及其管理。*特点——

对诸过程的系统中单个过程之间的联系以及过程的组合和相互作用进行连续的控制。通常一个过程的输出直接形成下一个过程的输入。*重点强调——

a)理解并满足要求；

b)需要从增值的角度考虑过程；

c)获得过程业绩和有效性的结果；

d)基于客观的没量，持续改进过程。质量管理体系9*过程方法：*定义——

组织内质量管理体系10*推行ISO/TS16949的益处：*开拓市场：ISO/TS16949:2002作为质量保证的标志有助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。*提高顾客满意度：通过实施ISO/TS16949:2002，关注并满足顾客要求，以提高顾客满意度*降本增效：持续关注企业运营业绩，改进过程绩效指标，以实现降本增效*提高产品和交付质量：运用系统的开发和改进方法，保证产品质量和交付业绩质量管理体系10*推行ISO/TS16949的益处：*开拓市“秀才进京”的故事“秀才进京”的故事全面质量管理基础知识1*产品价值图：材料成本基础设施成本设备/工装成本管理（业务）成本员工工资质量成本利润产品价值全面质量管理基础知识1*产品价值图：材料成本基础设施成本设备全面质量管理基础知识2*质量成本：

质量成本

质量水平0100%预防和检验成本内外部损失成本

质量成本图总质量成本全面质量管理基础知识2*质量成本：全面质量管理基础知识3*持续改善（PDCA）：PADCACPD

质量提高是持续改善的过程。质量改善活动是周而复始的不断循环的过程。每一次循环包括计划（plan）、实施（do）、检查（check）和处理（action）四个阶段。每完成一个循环，质量水平就上一个台阶。

全面质量管理基础知识3*持续改善（PDCA）：PADCACP全面质量管理基础知识3*持续改善（PDCA）：为解决问题而进行PDCA现状PACD这个差距即问题目标全面质量管理基础知识3*持续改善（PDCA）：为解决问题而进全面质量管理基础知识4*提问法（5W1H）：日期、时间WhenWhereWhoWhatWhyHow地方、工程人员、对象部品、部位理由、原因方法、手段、频度、状态全面质量管理基础知识4*提问法（5W1H）：日期、时间Whe全面质量管理基础知识5*“三现”主义：现实：

准确把握问题的真实情况，必要时可进行再现试验。现地：

对问题的发生场所进行充分确认，查看有无异常或变化。现物：

充分确认实物，并与良品和标准对比，明确问题点。全面质量管理基础知识5*“三现”主义：现实：

准确把握问题的全面质量管理基础知识6*五个为什么（WhyWhy）：全面质量管理基础知识6*五个为什么（WhyWhy）：全面质量管理基础知识7*不良改善方法（8D）：全面质量管理基础知识7*不良改善方法（8D）：全面质量管理基础知识8*QC七道具：操作者不良種類月日月日A尺寸缺點材料其他B尺寸缺點材料其他8.1-检查表全面质量管理基础知识8*QC七道具：操作者不良種類月全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.2-层别法供应厂漏焊漏装部品假焊A组B组合计193553245296713全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.2-层别法供应厂漏焊全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.3-柏拉图缺陷数累计数20015010050100%75%50%25%灰尘碰撞漆太薄流漆斑点其他全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.3-柏拉图缺陷数累计全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.4-特性要因图（鱼骨图）全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.4-特性要因图（鱼骨全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.5-直方图全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.5-直方图全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.6-散布图全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.6-散布图全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.7-管制图全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.7-管制图全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.8-七大手法口决檢查集數据層別作解析柏拉抓重點魚骨追原因直方顯分布散佈看相關管制找異常全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.8-七大手法口决檢查全面质量管理基础知识9*QC小组活动：选择课题现状调查活动总结遗留问题及下步打算确定要因制定对策分析原因整理成果设定目标成果发表巩固措施实施对策检查效果P阶段D阶段C阶段A阶段

目标未达到9.1选择课题

9.2现状调查

9.3设定目标值

9.4原因分析

9.5确定主要原因

9.6制定对策

9.7实施对策

9.8检查效果

9.9制定巩固措施

9.10遗留问题及下步打算全面质量管理基础知识9*QC小组活动：选择课题现状调查活动总全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.1*对操作者（Manpower）的管理

建立健全岗位责任制。开展岗位练兵，人人要达到本工种、本级别的应知应会的要求。

1、“三自一控”：自检、自分、自纠、控制一次交检合格率

2、“三检制”：自检、互检、专检

3、“三工序”：复查上工序，保证本工序，服务下工序

4、“三不放过”：质量事故原因不分清不放过；责任者没有受到教育不放过；整改措施不落实不放过全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.1全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.2*对设备（Machine）的控制对策设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经考核培训合格发给操作证后，方准操作。三好“管好、用好、维修好”四会：“会使用、会维护、会检查、会排除故障”五纪律：遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交接班制度，管好工具和附件

全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.2全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.3*对材料（Material）的管理

按照定额组织生产，按定额使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，节约能源。建立各种原始记录和台帐，搞好统计分析和报表工作，务求及时、齐全、准确、清晰，为各项专业管理工作提供可靠的原始根据。10.4*对工艺方法（Method）的管理

1、认真执行“五有”：有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。

2、严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序，手续齐全，任何人不得擅自修改。

3、做到“三按”：按图纸、按工艺、按标准生产。认真执行原材料标准、零部件标准、质量检测标准等有关技术标准。全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.3全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.5对环境（Environmental）的管理

1、人人坚持“五不走”。下班时做到：设备工装不擦洗保养好不走；材料、配件不堆放整齐不走；工具、吊具不清点摆好不走；原始记录不记好不走；地面环境不打扫干净不走。

2、地面平整，走道畅通。标志鲜明，窗明壁净，图表整齐，环境优美。

3、各种设施排列整齐。横平竖直，一视成线，井然有序。做到垃圾入箱，铁屑废油入桶，不准乱堆、乱摆、乱放。

4、保持环保防尘毒设施完整，运转正常。每周清理其灰尘和油垢。全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.5全面质量管理基础知识11*关注变化点：人机料法4M全面质量管理基础知识11*关注变化点：人机料法4M全面质量管理基础知识11*关注变化点：顾客要求

现场：作业人员加工工序设备/工装零件/材料作业标准加工场所测量工具事务：设计变更国产化供应商品质改善自主管理变化点全面质量管理基础知识11*关注变化点：顾客要求现场：全面质量管理基础知识11*关注变化点：首件确认、中间检查、末件检查；样品对比（标准、变化前实物）确认；初品实施特别管理——初物管理。全尺寸检查；变化点内容重点确认；实施特殊标识管理；跟踪变化后效果。全面质量管理基础知识11*关注变化点：首件确认、中间检查、末全面质量管理基础知识11*关注变化点：品质责任者——要会识别变化点，会看问题，看不出问题就意味着有很大的问题。变化点管理是做好品质工作的重中之重！*********据相关统计：65%以上的不良是由变化点引起的。要求：大家一起来关注变化点！全面质量管理基础知识11*关注变化点：品质责任者——要会识别全面质量管理基础知识12*标准化：

对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化”。全面质量管理基础知识12*标准化：对于一项全面质量管理基础知识12*标准化：经验规范财富投机灾难全面质量管理基础知识12*标准化：经验规范财富投机灾难全面质量管理基础知识12*标准化：创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。创新改善是使企业管理水平不断提高的驱动；而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。<要点>全面质量管理基础知识12*标准化：<要点>全面质量管理基础知识12*标准化：人员：组织机构图、职位说明书、规章制度、员工守则设备：操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准材料：物料构成表、验收标准、图纸方法：作业标准、验收标准、程序文件环境：5S标准、平面布置图等<种类>全面质量管理基础知识12*标准化：<种类>全面质量管理基础知识12*标准化：目标指向标准必须是面对目标的，勿出现与目标无关的内容/词语显示原因和结果应描述清楚方法和要达到的目的准确不要出现模糊不清的词语（小心、注意等）数量化-具体标准中应多使用图片和数字现实标准必须是现实的，可操作的<好标准>全面质量管理基础知识12*标准化：<好标准>全面质量管理基础知识12*标准化：<三步曲>制定标准执行标准改善标准全面质量管理基础知识12*标准化：<三步曲>制定标准执行标准全面质量管理基础知识13*全面质量管理的目标：零缺陷★要求我们把一次做对和次次做对作为工作质量的执行标准，而不是口号！

全面质量管理基础知识13*全面质量管理的目标：零缺陷★要求我创和公司的品质现状充分认知现状，勇敢面向未来！创和公司的品质现状充分认知现状，勇敢面向未来！创和公司的品质现状创和公司的品质现状创和公司的品质现状创和公司的品质现状创和公司的品质现状创和公司的品质现状创和公司的品质现状*这一箱的实物都是这个状态创和公司的品质现状*这一箱的实物都是这个状态创和公司的品质现状*这是已经焊接过的实物创和公司的品质现状*这是已经焊接过的实物创和公司的品质现状*烤漆后的表面质量创和公司的品质现状*烤漆后的表面质量创和公司的品质现状*去毛刺创和公司的品质现状*去毛刺创和公司的品质现状*总装现场创和公司的品质现状*总装现场创和公司的品质现状*材料放置场所创和公司的品质现状*材料放置场所创和公司的品质现状*材料仓库创和公司的品质现状*材料仓库创和公司的品质现状*材料仓库创和公司的品质现状*材料仓库创和公司的品质现状*配件仓库创和公司的品质现状*配件仓库创和公司的品质现状*配件仓库创和公司的品质现状*配件仓库创和公司的品质现状*酸洗场创和公司的品质现状*酸洗场创和公司的品质现状*酸洗后的实物创和公司的品质现状*酸洗后的实物创和公司的品质现状*准备焊接的半成品创和公司的品质现状*准备焊接的半成品创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*下料区创和公司的品质现状*下料区创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状这些问题：没有办法改善吗？没有办法做好吗？创和公司的品质现状这些问题：没有办法改善吗？没有办法做好吗？需要开展的工作我们需要做什么？需要开展的工作我们需要做什么？需要开展的工作1*牢记我们的品质方针：品质成就未来，以最佳品质获得顾客信赖。需要开展的工作1*牢记我们的品质方针：品质成就未来，以最佳品需要开展的工作2*认真遵守“员工品质卡”：员工品质卡品质方针：品质成就未来，以最佳品质获得顾客信赖。品质管理“三不”原则：不接收不良品，不制造不良品，不流出不良品。品质控制方法：*严格按照标准的要求作业，不可以私自更改标准。*第一次就要将产品做合格，返工/返修作业最容易产生不良。*发现不良品要立即进行标识和隔离，一定不要将不良品流入后一工序。*首检可以防止批量不良的产生，自检可以防止生产出不良。*4M发生变化时，一定要对品质进行确认后再作业。需要开展的工作2*认真遵守“员工品质卡”：员工品质卡需要开展的工作3*开展品质（安全、卫生）巡察活动：*时间：1次/月

*责任者：各部门主管以上人员

*推行者：CHPS室刘先发

*参加者：杨兆均、张伟、毛承仁、熊春林、何奋强、赵建礼、陈善学

*规则：

a)由推行者决定具体巡察时间，并通知参加者，各参加者不得无故缺席。

b)巡察时发现的异常/问题点在末次会上进行通报，并由责任者汇总成“巡察结果报告”，移交责任部门作成改善报告。

c)下一次巡察首次会时需确认上一次巡察指责事项的改善情况，并明确当次巡察的重要事项及要求。

d)每次巡察的指责事项，各责任部门应及时完成改善，改善周期最长不应超过30日。需要开展的工作3*开展品质（安全、卫生）巡察活动：*时间：1需要开展的工作4*开展品质基础知识教育活动：*时间：根据培训计划

*责任者：各部门主管以上人员

*推行者：品质部陈善学

*培训者：陈善学、赖勇坚

*参加者：检验员、各班组长

*规则：

a)品质部每月底做成下月培训计划。

b)每次培训检验员、各班组长应按时参加，因故不能参加者应提前向培训者请假。

c)各班组长应将每次的培训内容1周内向自己所担当的班组的员工进行培训，并向品质部提交培训记录。

d)各管理者应对培训内容的实施状况进行确认和指导，直至员工理解并按要求执行。*第一次就做对！需要开展的工作4*开展品质基础知识教育活动：*时间：根据培训需要开展的工作5*重点对应顾客投诉：*时间：发生顾客投诉时

*责任者：各部门主管以上人员

*推行者：品质部陈善学

*参加者：品质部、生产部、技术部、销售部相关担当及管理者

*规则：

a)顾客投诉发生后，应在24H内决定和实施临时对策；3个工作日内召开质量分析会。

b)责任部门负责问题的根本原因分析和制定改善对策，在质量分析会上决定后实施。

c)品质部负责向顾客报告相关改善情况。

d)每月品质会议时，由责任班组组长（职能部门课长）报告改善内容。

e)各项改善对策，责任部门应及时完成改善，改善周期最长不应超过30日。需要开展的工作5*重点对应顾客投诉：*时间：发生顾客投诉时

需要开展的工作6*大力推进顾客监察指责事项改善：*时间：顾客监察时

*责任者：各部门主管以上人员

*推行者：品质部陈善学

*参加者：品质部、生产部、技术部、销售部相关担当及管理者

*规则：

a)顾客监察前由销售部作成接待计划。

b)陪同顾客监察的人员应尽量向顾客介绍清楚提问事项，原则上谁担当谁回答，涉及公司机密方面的问题应向相关部门负责人请示后回答。

c)顾客监察实施后，应在2个工作日内召开对策会，由相关责任部门作原因分析和对策，在对策会上批准后实施。

d)品质部负责向顾客报告相关改善情况。

e)各项改善对策，责任部门应及时完成改善，改善周期最长不应超过30日。需要开展的工作6*大力推进顾客监察指责事项改善：*时间：顾客需要开展的工作7*全面开展首检制度：*时间：每天每批产品生产开始时

*责任者：生产班组组长、检验员

*推行者：品质部赖勇坚

*参加者：生产部全员

*规则：

a)每天每批产品生产开始时应进行首检。

b)首检的数量规定为3件，检查结果记录于《作业记录表》。

c)首检合格后才可以批量生产，首检不合格时应立即停止生产，并向上级报告。

d)首检合格与否的判定者为品质部检验员。

e)首检对象品是指工装/模具调试完成后生产的前3件实物。需要开展的工作7*全面开展首检制度：*时间：每天每批产品生产需要开展的工作8*推进工序不良课题改善活动：*时间：1次/月

*责任者：生产班组组长、检验员

*推行者：品质部陈善学

*参加者：生产部、技术部、品质部主管以上管理人员；责任班组组长

*规则：

a)工序不良率未达标，且不良率为前3位的班组为工序不良改善的责任班组。

b)各责任班组负责问题的根本原因分析和制定改善对策，经品质部批准后实施。

c)每月品质会议时，由责任班组组长报告改善内容。

d)各项改善对策，责任部门应及时完成改善，改善周期最长不应超过30日。需要开展的工作8*推进工序不良课题改善活动：*时间：1次/月需要开展的工作9*严格控制“变化点”*时间：变化点发生时

*责任者：生产班组组长、检验员

*推行者：品质部赖勇坚

*参加者：全员

*规则：

a)各部门应推进标准化建设，将各项工作和生产现场的作业进行规范化。

b)变化点是指4M发生变化的内容，即4M出现与标准不一致的内容。

c)发现变化点时，应立即暂停作业，并进行报告，在得到明确指示后再重新作业。

d)当变化点的内容影响到产品品质时，应启动不良品的处理流程。需要开展的工作9*严格控制“变化点”*时间：变化点发生时

*需要开展的工作10*全面推行ISO/TS16949质量管理体系：*时间：2012年7月开始

*责任者：各部门负责人

*推行者：品质部陈善学

*参加者：全员

*规则：

a)品质部作成ISO/TS16949体系推进计划，并按计划进行确认。

b)成立体系核心小组和推行小组

c)公司级文件由管理者代表负责，各部门的文件由各部门负责编制。

d)所有文件应按体系要求的规则制定，各项工作的开展应按文件要求实施，严禁出现“两张皮”现象。

e)各部门应对文件要求在部内组织培训，并向品质部提交培训记录。需要开展的工作10*全面推行ISO/TS16949质量管理体听了之后——————关键——看了之后————质量不能领导一切，没有质量将失去一切。心动感动行动听了之后——————关键——看了之后————质量不能领导一切交流和提问交流和提问“水煮青蛙”的故事“水煮青蛙”的故事THANKS！THANKS！生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热爱。11月-2211月-22Saturday,November5,2022人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。01:31:1801:31:1801:3111/5/20221:31:18AM做一枚螺丝钉，那里需要那里上。11月-2201:31:1801:31Nov-2205-Nov-22日复一日的努力只为成就美好的明天。01:31:1801:31:1801:31Saturday,November5,2022安全放在第一位，防微杜渐。11月-2211月-2201:31:1801:31:18November5,2022加强自身建设，增强个人的休养。2022年11月5日1:31上午11月-2211月-22精益求精，追求卓越，因为相信而伟大。05十一月20221:31:18上午01:31:1811月-22让自己更加强大，更加专业，这才能让自己更好。十一月221:31上午11月-2201:31November5,2022这些年的努力就为了得到相应的回报。2022/11/51:31:1801:31:1805November2022科学，你是国力的灵魂；同时又是社会发展的标志。1:31:18上午1:31上午01:31:1811月-22每天都是美好的一天，新的一天开启。11月-2211月-2201:3101:31:1801:31:18Nov-22相信命运，让自己成长，慢慢的长大。2022/11/51:31:18Saturday,November5,2022爱情，亲情，友情，让人无法割舍。11月-222022/11/51:31:1811月-22谢谢大家！生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热爱。11月-2211月-22品质提升CH品质部2012-9-6广州创和品质提升CH品质部广州创和权威数据：*一个人如果工作场所乱七八糟，他平均每天会为找东西或者多余耗费1.5小时，每周7.5小时。*每周5天，每天花5分钟改进自己的工作，一年里将导致同一个工作被改进240余次。*80%的危机和纠纷是可以避免的。*如果你让自己1天做1件事情，你会花1个整天去做。如果你让自己1天做2件事情，你也会完成他，如果你让自己1天做12件事情，则会完成7-8件。*我们能够记住10%的阅读信息，20%的听觉信息，30%的视觉信息；50%的视觉和听觉信息，70%的表达信息，90%的行为信息。权威数据：*一个人如果工作场所乱七八糟，他平均每天会为找东西可口可乐的故事可口可乐的故事内容提钢：质量的概念质量管理的发展史质量管理体系全面质量管理基础知识创和公司的品质现状品质提升活动所要开展的工作交流和提问内容提钢：质量的概念质量的概念*产量是直观的数字，品质是心中的期待；*产量代表今天，品质代表明天；*产量代表我们的能力有多大，品质代表我们的水平有多高；*产量是管理职能发挥的结果，品质是管理氛围流通的结果；*产量是用手作出来的，品质是用心做出来的

*产量和质量的关系：质量的概念*产量是直观的数字，品质是心中的期待；*产量和质质量的概念*创和员工对品质的认识：李勇军——做出让客户满意的产品，就是好品质。齐义玲——没有挑剔的客户，只有不完美的产品。朱胜军——品质是企业的生命，源于我们专心的

把控和永恒的执着。梁建伟——品为众人之口，质为斤斤计较。江石军——看不出问题，才是最可怕的问题。赖勇坚——每天进步一点，才能做得更好。质量的概念*创和员工对品质的认识：李勇军——做出让客户满意质量的概念什么是质量？质量的概念什么是质量？质量的概念1*专家说：Crosby ——

质量是符合要求和规格

Juran ——

质量就是适用性(fitness

foruse)质量的概念1*专家说：Crosby ——

质量的概念1*专家说：田口——

质量是指产品出厂后对社会造成的损失大小，包括由于产品技能变异对顾客造成的损失以及对社会造成的损害质量的概念1*专家说：田口——

质量是指产品质量的概念1*专家说：Deming——

质量是低成本下的可预

测的吻合度和可靠性并

符合市场需求质量的概念1*专家说：Deming——

质量的概念2*ISO9001管理体系：质量是指：

产品、体系或过程的一组具有满足顾客和其他相关方要求能力的固有特性质量的概念2*ISO9001管理体系：质量是指：

质量的概念3*简单地说：符合要求质量的概念3*简单地说：符合要求质量的概念4*衡量产品质量的重要指标：顾客满意度

(customersatisfactionindex)质量的概念4*衡量产品质量的重要指标：顾客满意度

(质量管理的发展史与时俱进，稳步发展。质量管理的发展史与时俱进，稳步发展。质量管理的发展史1*第一阶段：品质检验级（QI）特点：

保证质量的主要方式是事后检验，成品里挑次品，质量功能与其它功能分离。最终产品容易出现重大缺陷。工艺、服务和设计质量甚至都未经检测，研究开发工作同生产几乎完全相互完全脱节。品质观念：

品质是检验出来的参考指标：

百万件产品废品率约为4800件，次品率超过5%，返工率超过3%。质量管理的发展史1*第一阶段：品质检验级（QI）特点：

质量管理的发展史2*第二阶段：品质管制级（QC）特点：

质量目标主要通过生产部门实现。开始检测工艺过程的稳定性，服务质量已经明确，但设计质量的测定标准还没有确定。品质观念：

品质是制造出来的参考指标：

百万件产品废品率约为900件，次品率为3.1%，返工率为2.7%。质量管理的发展史2*第二阶段：品质管制级（QC）特点：

质量管理的发展史3*第三阶段：品质保证级（QA）特点：

意识到产品设计和生产工艺相互影响，更关注产品设计，并以顾客为导向。品质观念：

品质是设计出来的参考指标：

百万件产品废品率约为300件，次品率为1.5%，返工率为1.7%。质量管理的发展史3*第三阶段：品质保证级（QA）特点：

质量管理的发展史4*第四阶段：品质卓越级（QM）特点：

每一名成员都意识到质量对于企业成功的重要性，都在寻求提高质量的途径，外部客户成为工作中心，最大限度地优化供应商到客户过程中所有重要程序。品质观念：

全面质量管理参考指标：

百万件产品废品率低于100件，次品率低于0.8%，返工率低于0.8%，生产过程极为稳定。质量管理的发展史4*第四阶段：品质卓越级（QM）特点：

质量管理的发展史5*问题：我们的工厂现在属于哪个阶段？质量管理的发展史5*问题：我们的工厂现在属于哪个阶段？质量管理体系什么是质量管理？质量管理体系什么是质量管理？质量管理体系1*什么是质量管理？

确定质量方针、目标和职责，并在质量管理体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。质量管理体系1*什么是质量管理？

确定质量方质量管理体系2*顾客的范畴？外部顾客：

A：各个提供配套任务的客户；

B：客户处各主要联系部门。内部顾客：

A：公司内每一个成员都是最高管理者的顾客；

B：下属是上级的顾客；

C：下道工序是上道工序的顾客。质量管理体系2*顾客的范畴？外部顾客：

A：各个提供配套任务质量管理体系质量管理体系的持续改进管理职责资源管理测量、分析改进产品实现相关方相关方要求满意

输入产品输出3*质量管理体系模式：质量管理体系质量管理体系的持续改进管理职责资源管理测量、分析质量管理体系4*ISO/TS16949：2009质量管理体系ISO/TS16949标准：

是国际汽车工业组（IATF）在ISO9001：2000的基础上，增加了汽车行业和顾客的特殊要求编写而成，由国际标准化组织在2002年3月1日正式颁布出版。

2009年进行了更新，最新有效版本是：ISO/TS16949：2009GB/T18035为我国转化的国家标准。质量管理体系4*ISO/TS16949：2009质量管理体质量管理体系5*ISO/TS16949的背景美国

QS9000德国

VDA6.1法国

EAQF意大利

AVSQISO9001质量管理体系标准国际通行汽车行业质量管理体系标准ISO/TS16949质量管理体系5*ISO/TS16949的背景美国

QS90质量管理体系6*ISO9001的“8大原则”：ISO9001质量管理体系★.ISO9001的“8大原则”同样适用于IS/TS16949。领导作用过程方法全员参与系统的管理方法持续改善基于事实的决策方法互利的供方关系以顾客为关注焦点质量管理体系6*ISO9001的“8大原则”：ISO9001质量管理体系7*ISO/TS16949的五大关注点：ISO/TS16949:2009质量管理体系标准有五大关注点，通过这五大关注点的运行实施，改进企业运营业绩，关注点包括：

顾客要求和期望缺陷预防持续改进过程方法建立指标体系质量管理体系7*ISO/TS16949的五大关注点：质量管理体系8*ISO/TS16949的“五大核心工具”：APQPAdvancedProductQualityPlanning

产品质量先期策划和控制计划FMEAFailureModeandEffectsAnalysis

潜在失效模式及后果分析MSASPCPPAPMeasurementSystemAnalysis

测量系统分析StatisticalProcessControl

统计过程控制ProductionPartApprovalProcess

生产件批准程序质量管理体系8*ISO/TS16949的“五大核心工具”：A质量管理体系9*过程方法：*定义——

组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用及其管理。*特点——

对诸过程的系统中单个过程之间的联系以及过程的组合和相互作用进行连续的控制。通常一个过程的输出直接形成下一个过程的输入。*重点强调——

a)理解并满足要求；

b)需要从增值的角度考虑过程；

c)获得过程业绩和有效性的结果；

d)基于客观的没量，持续改进过程。质量管理体系9*过程方法：*定义——

组织内质量管理体系10*推行ISO/TS16949的益处：*开拓市场：ISO/TS16949:2002作为质量保证的标志有助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。*提高顾客满意度：通过实施ISO/TS16949:2002，关注并满足顾客要求，以提高顾客满意度*降本增效：持续关注企业运营业绩，改进过程绩效指标，以实现降本增效*提高产品和交付质量：运用系统的开发和改进方法，保证产品质量和交付业绩质量管理体系10*推行ISO/TS16949的益处：*开拓市“秀才进京”的故事“秀才进京”的故事全面质量管理基础知识1*产品价值图：材料成本基础设施成本设备/工装成本管理（业务）成本员工工资质量成本利润产品价值全面质量管理基础知识1*产品价值图：材料成本基础设施成本设备全面质量管理基础知识2*质量成本：

质量成本

质量水平0100%预防和检验成本内外部损失成本

质量成本图总质量成本全面质量管理基础知识2*质量成本：全面质量管理基础知识3*持续改善（PDCA）：PADCACPD

质量提高是持续改善的过程。质量改善活动是周而复始的不断循环的过程。每一次循环包括计划（plan）、实施（do）、检查（check）和处理（action）四个阶段。每完成一个循环，质量水平就上一个台阶。

全面质量管理基础知识3*持续改善（PDCA）：PADCACP全面质量管理基础知识3*持续改善（PDCA）：为解决问题而进行PDCA现状PACD这个差距即问题目标全面质量管理基础知识3*持续改善（PDCA）：为解决问题而进全面质量管理基础知识4*提问法（5W1H）：日期、时间WhenWhereWhoWhatWhyHow地方、工程人员、对象部品、部位理由、原因方法、手段、频度、状态全面质量管理基础知识4*提问法（5W1H）：日期、时间Whe全面质量管理基础知识5*“三现”主义：现实：

准确把握问题的真实情况，必要时可进行再现试验。现地：

对问题的发生场所进行充分确认，查看有无异常或变化。现物：

充分确认实物，并与良品和标准对比，明确问题点。全面质量管理基础知识5*“三现”主义：现实：

准确把握问题的全面质量管理基础知识6*五个为什么（WhyWhy）：全面质量管理基础知识6*五个为什么（WhyWhy）：全面质量管理基础知识7*不良改善方法（8D）：全面质量管理基础知识7*不良改善方法（8D）：全面质量管理基础知识8*QC七道具：操作者不良種類月日月日A尺寸缺點材料其他B尺寸缺點材料其他8.1-检查表全面质量管理基础知识8*QC七道具：操作者不良種類月全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.2-层别法供应厂漏焊漏装部品假焊A组B组合计193553245296713全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.2-层别法供应厂漏焊全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.3-柏拉图缺陷数累计数20015010050100%75%50%25%灰尘碰撞漆太薄流漆斑点其他全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.3-柏拉图缺陷数累计全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.4-特性要因图（鱼骨图）全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.4-特性要因图（鱼骨全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.5-直方图全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.5-直方图全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.6-散布图全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.6-散布图全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.7-管制图全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.7-管制图全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.8-七大手法口决檢查集數据層別作解析柏拉抓重點魚骨追原因直方顯分布散佈看相關管制找異常全面质量管理基础知识8*QC七道具：8.8-七大手法口决檢查全面质量管理基础知识9*QC小组活动：选择课题现状调查活动总结遗留问题及下步打算确定要因制定对策分析原因整理成果设定目标成果发表巩固措施实施对策检查效果P阶段D阶段C阶段A阶段

目标未达到9.1选择课题

9.2现状调查

9.3设定目标值

9.4原因分析

9.5确定主要原因

9.6制定对策

9.7实施对策

9.8检查效果

9.9制定巩固措施

9.10遗留问题及下步打算全面质量管理基础知识9*QC小组活动：选择课题现状调查活动总全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.1*对操作者（Manpower）的管理

建立健全岗位责任制。开展岗位练兵，人人要达到本工种、本级别的应知应会的要求。

1、“三自一控”：自检、自分、自纠、控制一次交检合格率

2、“三检制”：自检、互检、专检

3、“三工序”：复查上工序，保证本工序，服务下工序

4、“三不放过”：质量事故原因不分清不放过；责任者没有受到教育不放过；整改措施不落实不放过全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.1全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.2*对设备（Machine）的控制对策设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经考核培训合格发给操作证后，方准操作。三好“管好、用好、维修好”四会：“会使用、会维护、会检查、会排除故障”五纪律：遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交接班制度，管好工具和附件

全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.2全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.3*对材料（Material）的管理

按照定额组织生产，按定额使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，节约能源。建立各种原始记录和台帐，搞好统计分析和报表工作，务求及时、齐全、准确、清晰，为各项专业管理工作提供可靠的原始根据。10.4*对工艺方法（Method）的管理

1、认真执行“五有”：有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。

2、严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序，手续齐全，任何人不得擅自修改。

3、做到“三按”：按图纸、按工艺、按标准生产。认真执行原材料标准、零部件标准、质量检测标准等有关技术标准。全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.3全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.5对环境（Environmental）的管理

1、人人坚持“五不走”。下班时做到：设备工装不擦洗保养好不走；材料、配件不堆放整齐不走；工具、吊具不清点摆好不走；原始记录不记好不走；地面环境不打扫干净不走。

2、地面平整，走道畅通。标志鲜明，窗明壁净，图表整齐，环境优美。

3、各种设施排列整齐。横平竖直，一视成线，井然有序。做到垃圾入箱，铁屑废油入桶，不准乱堆、乱摆、乱放。

4、保持环保防尘毒设施完整，运转正常。每周清理其灰尘和油垢。全面质量管理基础知识10*现场要素管理（4M1E）：10.5全面质量管理基础知识11*关注变化点：人机料法4M全面质量管理基础知识11*关注变化点：人机料法4M全面质量管理基础知识11*关注变化点：顾客要求

现场：作业人员加工工序设备/工装零件/材料作业标准加工场所测量工具事务：设计变更国产化供应商品质改善自主管理变化点全面质量管理基础知识11*关注变化点：顾客要求现场：全面质量管理基础知识11*关注变化点：首件确认、中间检查、末件检查；样品对比（标准、变化前实物）确认；初品实施特别管理——初物管理。全尺寸检查；变化点内容重点确认；实施特殊标识管理；跟踪变化后效果。全面质量管理基础知识11*关注变化点：首件确认、中间检查、末全面质量管理基础知识11*关注变化点：品质责任者——要会识别变化点，会看问题，看不出问题就意味着有很大的问题。变化点管理是做好品质工作的重中之重！*********据相关统计：65%以上的不良是由变化点引起的。要求：大家一起来关注变化点！全面质量管理基础知识11*关注变化点：品质责任者——要会识别全面质量管理基础知识12*标准化：

对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化”。全面质量管理基础知识12*标准化：对于一项全面质量管理基础知识12*标准化：经验规范财富投机灾难全面质量管理基础知识12*标准化：经验规范财富投机灾难全面质量管理基础知识12*标准化：创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。创新改善是使企业管理水平不断提高的驱动；而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。<要点>全面质量管理基础知识12*标准化：<要点>全面质量管理基础知识12*标准化：人员：组织机构图、职位说明书、规章制度、员工守则设备：操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准材料：物料构成表、验收标准、图纸方法：作业标准、验收标准、程序文件环境：5S标准、平面布置图等<种类>全面质量管理基础知识12*标准化：<种类>全面质量管理基础知识12*标准化：目标指向标准必须是面对目标的，勿出现与目标无关的内容/词语显示原因和结果应描述清楚方法和要达到的目的准确不要出现模糊不清的词语（小心、注意等）数量化-具体标准中应多使用图片和数字现实标准必须是现实的，可操作的<好标准>全面质量管理基础知识12*标准化：<好标准>全面质量管理基础知识12*标准化：<三步曲>制定标准执行标准改善标准全面质量管理基础知识12*标准化：<三步曲>制定标准执行标准全面质量管理基础知识13*全面质量管理的目标：零缺陷★要求我们把一次做对和次次做对作为工作质量的执行标准，而不是口号！

全面质量管理基础知识13*全面质量管理的目标：零缺陷★要求我创和公司的品质现状充分认知现状，勇敢面向未来！创和公司的品质现状充分认知现状，勇敢面向未来！创和公司的品质现状创和公司的品质现状创和公司的品质现状创和公司的品质现状创和公司的品质现状创和公司的品质现状创和公司的品质现状*这一箱的实物都是这个状态创和公司的品质现状*这一箱的实物都是这个状态创和公司的品质现状*这是已经焊接过的实物创和公司的品质现状*这是已经焊接过的实物创和公司的品质现状*烤漆后的表面质量创和公司的品质现状*烤漆后的表面质量创和公司的品质现状*去毛刺创和公司的品质现状*去毛刺创和公司的品质现状*总装现场创和公司的品质现状*总装现场创和公司的品质现状*材料放置场所创和公司的品质现状*材料放置场所创和公司的品质现状*材料仓库创和公司的品质现状*材料仓库创和公司的品质现状*材料仓库创和公司的品质现状*材料仓库创和公司的品质现状*配件仓库创和公司的品质现状*配件仓库创和公司的品质现状*配件仓库创和公司的品质现状*配件仓库创和公司的品质现状*酸洗场创和公司的品质现状*酸洗场创和公司的品质现状*酸洗后的实物创和公司的品质现状*酸洗后的实物创和公司的品质现状*准备焊接的半成品创和公司的品质现状*准备焊接的半成品创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*下料区创和公司的品质现状*下料区创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状*焊接现场创和公司的品质现状这些问题：没有办法改善吗？没有办法做好吗？创和公司的品质现状这些问题：没有办法改善吗？没有办法做好吗？需要开展的工作我们需要做什么？需要开展的工作我们需要做什么？需要开展的工作1*牢记我们的品质方针：品质成就未来，以最佳品质获得顾客信赖。需要开展的工作1*牢记我们的品质方针：品质成就未来，以最佳品需要开展的工作2*认真遵守“员工品质卡”：员工品质卡品质方针：品质成就未来，以最佳品质获得顾客信赖。品质管理“三不”原则：不接收不良品，不制造不良品，不流出不良品。品质控制方法：*严格按照标准的要求作业，不可以私自更改标准。*第一次就要将产品做合格，返工/返修作业最容易产生不良。*发现不良品要立即进行标识和隔离，一定不要将不良品流入后一工序。*首检可以防止批量不良的产生，自检可以防止生产出不良。*4M发生变化时，一定要对品质进行确认后再作业。需要开展的工作2*认真遵守“员工品质卡”：员工品质卡需要开展的工作3*开展品质（安全、卫生）巡察活动：*时间：1次/月

*责任者：各部门主管以上人员

*推行者：CHPS室刘先发

*参加者：杨兆均、张伟、毛承仁、熊春林、何奋强、赵建礼、陈善学

*规则：

a)由推行者决定具体巡察时间，并通知参加者，各参加者不得无故缺席。

b)巡察时发现的异常/问题点在末次会上进行通报，并由责任者汇总成“巡察结果报告”，移交责任部门作成改善报告。

c)下一次巡察首次会时需确认上一次巡察指责事项的改善情况，并明确当次巡察的重要事项及要求。

d)每次巡察的指责事项，各责任部门应及时完成改善，改善周期最长不应超过30日。需要开展的工作3*开展品质（安全、卫生）巡察活动：*时间：1需要开展的工作4*开展品质基础知识教育活动：*时间：根据培训计划

*责任者：各部门主管以上人员

*推行者：品质部陈善学

*培训者：陈善学、赖勇坚

*参加者：检验员、各班组长

*规则：

a)品质部每月底做成下月培训计划。

b)每次培训检验员、各班组长应按时参加，因故不能参加者应提前向培训者请假。

c)各班组长应将每次的培训内容1周内向自己所担当的班组的员工进行培训，并向品质部提交培训记录。

d)各管理者应对培训内容的实施状况进行确认和指导，直至员工理解并按要求执行。*第一次就做对！需要开展的工作4*开展品质基础知识教育活动：*时间：根据培训需要开展的工作5*重点对应顾客投诉：*时间：发生顾客投诉时

*责任者：各部门主管以上人员

*推行者：品质部陈善学

*参加