TWI工作方法市公开课一等奖省赛课获奖课件

东莞市瀚普管理顾问企业主讲:姜上泉十一月十日TWI系列之2:工作方法TWI工作方法第1页课程主要内容一．管理与改进二．工作改进四阶段利用说明三．制品工程分析与改进四．作业者工程分析与改进五．提案操作方法六．工作改进作业布置与发表

/10/102TWI工作方法第2页一·管理与改进(一).管理与改进息息相关：1.要做好管理,必先将异常加以改进；2.欲做好企业体质改进,先要有些人才与改进技能；3.改进完成时,必须要有效地管理,才能维持结果；4.改进与管理交替进行才能连续进步。(二).改进概念：全体员工在各自工作区域内进行,小规模地、连续地、增值地，改变以产生主动影响活动。——录像:改进必要性

/10/103TWI工作方法第3页一·管理与改进(三).浪费概念：传统看法材料、报废、退货、废弃物当代看法全部一切不增值活动（用户角度）/10/104TWI工作方法第4页一·管理与改进管理是维持现实状况,改进是突破现实状况：维持素质维持结果

管理

突破业绩

提升结果

改进改进创新透过各种手法利用，使现场不停改进。/10/105TWI工作方法第5页一·管理与改进现场改进基本标准：1.抛弃固有传统观念。2.思索怎样做,而不是为何不能做。3.不找借口,从否定现在做法开始。4.不求完美,马上去做。5.从不花钱项目开始做改进。6.遇难而进,凡事总有方法。7.问5次为何,找出根本原因。8.众人拾柴火焰高,改进永无止境。

有50%把握即开始做改进/10/106TWI工作方法第6页ＴＷＩ练功教室/10/107TWI工作方法第7页收音机壳板作业概要：⒈依照现行方法配置与现行方法工作分解正确地进行。⒉以适当速度做，一面说明正在做什么⒊检验，排列12张铜板⒋检验，排列12张黄铜板⒌将铜板与黄铜板分别堆叠在铆钉机之右侧⒍交各组铜板铆钉(至少3组)⒎在各壳板盖印，堆叠在作业台上⒏将12组装入搬运箱⒐将35Kg搬运箱运到距离15公尺磅秤处⒑过磅，将重量记入传票⒒由搬运工将搬运箱搬运到距离30公尺包装场⒓由包装工加盖，印刷上地址及收件人⒔搬运工将空搬运箱运回原处

案例演练

收音机壳板制作与包装作业/10/108TWI工作方法第8页车间配置图改进前铜板和黄铜板组合配置(12组)工作台铆钉机戳记印台十字型叠合铆钉场壳板完

成品堆

置所材料台铜板材料台黄铜板搬利用箱子由搬运工自动型场送来搬运工运搬30M秤搬运箱工作人员搬运距离15M搬运箱搬运箱(包装台)包装箱)秤出货场/10/109TWI工作方法第9页

工

作

分

解

表

制

品：收音机壳板

制

表

人：李林

作

业：检验、组合、铆钉、戳记、包装

工作单位：铆钉、包装

日期:06年2月25日

摘

要

编

号

现

行

之

细

目

距离

时间、公差、不良、安全等

为何

何处

何时

何人

何方法

构

想

有了构想立刻统计下來

——不可仅记在心里头

删除

合并

重组

简化

1

步行至材料台

2m

搬运工搬到材料台

2

取铜板15-

20张

3

步行至工作台

2m

4

一面检验一面排好

12张铜板

刮伤、凸凹、废品入废品箱

5

步行至材料台,退回剩下铜板

2m

6

步行至黄铜板与铜板处

1m

已由搬运工搬运到那里

7

取黄铜板15-20张

8

步行至工作台

2m

9

一面检验一面排好

12张黄铜板

刮伤,凸凹,废品入废品箱,每一张铜板上放一张黄铜板

10

步行至材料台退回剩下黄铜板

2m

11

步行至工作台

2m

12

将12组铜板与黄铜板堆叠在铆钉机旁边

13

用左右手取一组铜板与黄铜板

14

对齐壳板伸入铆钉机

对齐时之公差

0.1mm

15

铆左上角

16

移动板子,铆右上角

17

转动板子伸入铆钉机

18

铆右下角

19

移动板子,铆左下角

20

转动板子,将板子放于工作台上

21

盖上识别印记,堆叠工作台上-

将检字记号戳在黄铜板之一面

22

将12组搬到搬运箱处装入箱

23

将装满之箱子运到磅秤处过磅

15m

自工作楼至磅秤处

24

填入重量统计表,然后装箱

约35kg

25

将搬运箱搬到包装场

30m

由搬运工执行

26

自搬运箱中取出壳板

由包装工执行

27

将壳板装入包装箱)

检验，木箱由搬运工搬来

28

包装,印刷上地址和收件人等

29

填出货单

30

保管至出货为止

●改进案例.pptt/10/1010TWI工作方法第10页第一阶段:工作分解,将工作现行方法细目统计下来①.工作分解是工作改进第一步。②.所谓工作分解,即将现行作业实际情况,正确地，完全地加以统计,掌握其作业相关系全部事实。—录像:检验缝纫机轴心工作分解

二·工作改进四阶段利用说明/10/1011TWI工作方法第11页工作分解之目标是什么？①.可以掌握了解其各项作业细节，完整正确实际状况。②.进行工作分解，可以发现改善必关键点或浪费动作。③.可以将每一个细目，按次序地毫无遗漏地加以遗调查。二·工作改进四阶段利用说明/10/1012TWI工作方法第12页二·工作改进四阶段利用说明细目是什么？工作中每个动作都可成为细目，比如，动作或检

查、停滞(等候、延迟)等都是细目。以下３种作业全部均成为细目标对象。比如,收音机壳板制作与包装来说：

搬运作业……搬运材料与箱子

机器作业……铆钉

手工作业……排列，对齐，盖印等,全部为细目。

/10/1013TWI工作方法第13页二·工作改进四阶段利用说明○×走到……转动板手将把手拉下观察物品伤痕等候10秒去取……用板手锁紧钻孔检验物品稍微等候细目怎样取法？

细目取得愈细，自问愈彻底，改进能够做得更完全。细目怎样表现？标准上，动作其他细目应写成详细、简洁。例如：/10/1014TWI工作方法第14页二·工作改进四阶段利用说明在什么场所进行工作分解？工作分解必须在现场一面观察作业进行。假如以假定、想像做法是不能掌握事实。分解工作时注意点是什么？有必要向作业员充分说明目标,请他帮助工作分解或将卡片给他看，使作业员了解,要求其协力,假如不这么做，有时将无法掌握实实在在作业情况。/10/1015TWI工作方法第15页第二阶段:就每一细目作自问检讨1.自问以下事项：2.以下事项一并检讨：为何需要这么做？Why材料,机器,设备，它做目标是什么？What工具,设计,配置，在什么地方进行最好？Where动作,安全,整理。应该在什么时候做？When什么人最适合去做？Who用什么方法做最好？How二·工作改进四阶段利用说明/10/1016TWI工作方法第16页(1).为何需要这么做？这是非常重要自问,是最初应该做自问？做这自问,检讨其细目是否必要,是非做不可吗？或是能够不要？(2).它目标是什么？其细目是需要,还是不需要？假如不清楚时,再进行这个自问,检讨是否对安全、品质有帮助？也就是每一个细目都有其目标,检讨是否对于达成其目标之伎俩有没有用处,假如没有用处,就再度自问为何需要这么，来加以确认。二·工作改进四阶段利用说明/10/1017TWI工作方法第17页(3).在什么地方进行最好？有没有适合于进行其细目工作场所？在什么地方？在哪一台机器,在哪一个作业场所,在哪一设备进行是最好？要加以思考。(4).应该在什么时候做？其细目是否在最初做，还是在以后做很好？究竟怎样顺序很好？而且要检讨做这个细目人,何时可使用机器、材料、设备、工具等。二·工作改进四阶段利用说明/10/1018TWI工作方法第18页(5).什么人最适合去做？要找出最适合去做其细目标人？从熟练、经验、体力等来检讨谁最为适任。(6).要用什么方法做最好？对于必要细目，进行何处,何时,何人自问后再进行这个自问。检讨做这个细目有没有更轻易与更有效方法。因为现行方法不一定是最完善方法。进行这自问时,应参考第３阶段简化标准。二·工作改进四阶段利用说明/10/1019TWI工作方法第19页二·工作改进四阶段利用说明第三阶段:展开新方法

项目1：删除无须要细目(E:Elimination浪费时间动作)

项目2：尽可能将细目加以合并(C:Combination节约时间)

项目3：调整细目以改进次序(R:Rearrange使作业更顺畅)

项目4：简化全部需要细目(S:Simplification省时省力)项目5：对工作流程充分实现(Integrate)自动化与计算机化项目6：将新方法细目统计下来(形成新作业标准)——WORKSHOP:检验缝纫机轴心展开新方法/10/1020TWI工作方法第20页怎样建立新方法:四大关键点何故何事剔除剔除无须要动作是改进最高标准何地何时何人合并合并必要动作节约办事手续重组重组必要动作工作成线井然有序怎样简化简化必要动作节约人力时间设备安全經濟實用二·工作改进四阶段利用说明/10/1021TWI工作方法第21页工作分解表编号现行/新法之细目

摘要为何何处何时何人何方法构想有了构想应立刻统计下来,不可仅记在心里头.删除合并重组简化距离时间/公差/不良/安全等1234567891011125WIH展开新方法/10/1022TWI工作方法第22页二·工作改进四阶段利用说明第四阶段:实施新方法(取得了解与支持)项目1：使上司了解新方法。项目2：使部下了解新方法。项目3：照会主管安全、品质、生产以及成本等部门,征得其同意——可预防纠纷。项目4：实施新方法,一直用到下一改进。项目5：他人贡献须给予认可。/10/1023TWI工作方法第23页二·工作改进四阶段利用说明实施新方法教诲：①.教诲无方,无异新方法失败。②.教诲员工学习新方法时要经常使用工作教诲。员工教诲四阶段法(OntheJobTraining)：第一阶段：学习准备第二阶段：传授工作第三阶段：试做第四阶段：考验成效即：说给他听，做给他看，说给你听，做给你看。提个醒:合理叫训练,不合理叫磨练。

/10/1024TWI工作方法第24页摘要现实状况改进后结果主题:次数时间(分)次数时间(分)次数时间(分)○作业处理分析对象人移动or物移动移动搬运开始点终了点□检验对照贮藏停滞备注：合计移动距离mmm现实状况or改进案作业．处理移动．搬运检验．对照贮藏．停滞移动距离(m)处理量时间

(分)为什么?构思统计改进之可能性NO.程序目标何时何处何人方法E剔除C合并R替換S简化順序场所人○○○○年月日

分析者：

三.制品工程分析/10/1025TWI工作方法第25页工程着眼点以全体来看制品工程分析改进着眼点1.全体累计时间、搬运距离，以及所需人员与每一项工所需时间，从搬运距离以及所需人员看来，改进重点在那儿呢？（如属必要，制作草拟图，方便找出重点）2.有没有欲罢不能工程？3.有没有能够同时进行工程？4.能否更换工程次序,方便降低工程数、所需时间、运搬距离,以及所需人员呢？

三·制品工程分析/10/1026TWI工作方法第26页工程着眼点加工(○)1.有否加工时间多工程呢？尤其是必需检验耗时加工工程，再利用其它分析手法（动作分析、时间分析等），看看是否能够改进。2.能否提升设备能力？3.能否跟其它工程一起进行？4.改变工程次序话，是否能取得改进？5.现在生产单位数目大小，是否适当？三·制品工程分析/10/1027TWI工作方法第27页工程着眼点搬运()1.能否降低运搬次数？2.必要运输,能否一面加工，一面进行？(比如把工作运输带化,或台车化，方便在其上面加工）。3.能否缩短搬运距离？4.能否改变作业场所摆设，方便取消运搬工作？5.能否采取加工、检验等组合方式,方便取消搬运？6.能否增大搬运单位数量，方便降低次数？7.搬运前后上、下货作业，是否很花费时间？8.搬运设备有否改良余地？

三·制品工程分析/10/1028TWI工作方法第28页工程着眼点检验()1.能否降低检验次数？2.有没有能够省略检验？3.不能一面加工，一面展开必要检验吗？换句话说，同时实施○与（或者，凭着）进行○（或者□）即可缩短工程数及累计时间，同时也能够节约搬运。4.不曾以别工程，实施质检验及量检验吧？能够同时实施吗？5.检验方法适切吗？能否缩短时间？三·制品工程分析/10/1029TWI工作方法第29页工程着眼点停滞(，Ｄ)1.尽可能降低停滞时间？2.能否凭组合加工，检验场所配置、而消除停滞呢？尤其是滞留（Ｄ）是前后工程所需时间不平衡所引发，只要实施尽可能降低它工程组合，即可消除滞留现象。3.能否尽可能缩短停滞时间？

三·制品工程分析/10/1030TWI工作方法第30页表称别针制作日期年月日作业名流向机号距离时间人员工种记号M米分钟人1材料切断为别针大小切断机6012搬运起重机20523材料测定.大小检验双脚规1024暂时放置于一旁工作袋7025搬运起重机10326外径研磨研磨机1517搬运起重机20528外径测定双脚规529搬运起重机205210向针头套入检验10211搬.运起重机154212暂时放置于一旁60113保管仓库累计13工程2回5回3回3回85M252分21人(75分钟)(22分钟)(25分钟)(130分钟)记事所属作成者切断机研磨机检验台检验台仓库套入检验台平面流向图「别针制作」工程案例

(改进前)/10/1031TWI工作方法第31页四·作业者工程分析案例

本例是普通人常有活动，从早晨起床到跨出大门上班动作。次页表是某君实例。

改进前从起床到出门人有15个活动(工程)，须要33分钟,而某君总是无法应付而常上班迟到

,早晨一刻值千金哩！改进前分析及「现场平面流动图」如附表。从案例分析看来,有些问题似可加以改善:例如走动次数与距离很多、起床先到更衣间更衣，然后短短33分钟内又要换穿西装、检验书类、等候面包烤好……等，还有必要动作能否改进？请学员一起来为他想想方法吧！企业IE工程师替他做了改善及事后分析表。结果动作(工程）数变为10节约5个动作，时间降低为25.85分、活动距离减少15公尺，某君从此不迟到了！

/10/1032TWI工作方法第32页表题早晨上班准备作业年月日No工程(作业点)过程时间(分)距离(m)记事123456789101112131415起床卧室→更衣间穿衣更衣间→厕所上厕所厕所→刷洗室洗脸刷洗室→餐厅使用烤面包机早餐餐厅→更衣间穿西服更衣间→书房取皮包书房→前门0.300.152.000.105.000.055.000.103.0010.000.055.000.152.000.10151051051510等候着面包烤好检验书类整理表工程数156回7回1回1回距离70m70m时间33.00分27.30分0.70分2.00分3.00分考查所属作成者作业者工程分析表(改进前)/10/1033TWI工作方法第33页食堂前门寝室书房更衣间刷洗室厕所屋内相关平面示意图（改进前）

/10/1034TWI工作方法第34页ＴＷＩ练功教室分组研讨:怎样改进？

/10/1035TWI工作方法第35页五·提案使用方法工作改进过程中，一个人力量毕竟有限，必须发动员工提案，才能更多更加好更加快更有效处理问题。■提案基本思想：1.提出能够实施提案:最好提案假如没有实施可能性

就没有任何价值,最小提案假如能够实施就是好提案。2.全员都参加提案活动，向员工“买”构想。■怎样寻找好提案:1.多听！多看！多疑！多想！然后做做看！2.最正确革新方案在你脑中,最好改进对策在你身旁。/10/1036TWI工作方法第36页众人拾柴火焰高四·提案使用方法利用脑力