龙门架使用方案

PAGEPAGE7一、概况1、设备型号:DTMD6(16.5)地铁出土口龙门架2、设备数量：1台3、安装、使用地：4、本地铁出土口龙门吊用于地铁竖井出土和送入物料等5、架构形式：33斗子、电气等。6、操纵及其他：操纵平台布置于中部的立柱上，可控制三台电动葫芦的起升、下降、运行；葫芦导电为软电缆导电；在行车梁两头设有电动葫芦运行橡胶止挡块。二、安全操作规程1、一般性要求操作人员必须仔细阅读本说明书内容，特别是涉及安全防范部分。错误使用起重装置、对设备缺乏适当的维护、以及维修方法不当等都是严格禁止的，因为这些做法都会给参与工作的所有人员和设备本身带来危险。2、使用环境要求不得在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用门式起重机；611取措施以确保设备的稳定；夜间施工应按照安全规则进行，在工作区域和通道处提供适当的照明，以改善可见度，确保施工安全；3.1.2操作人员要求操作人员必须经过专业的培训，具有特种设备操作上岗证；使用说明书中的要求，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强；所有身体和精神状态不稳定的人员，不得操作门式起重机；进行操作。3、吊装荷载要求不得起吊重量超过额定容量吨）定容量的负载放在起重机上；三道行车梁，装三套（专用葫芦）许三套起升机构同时工作；不得起吊不平衡的荷载；不得使用该设备吊人或送人；不得用负载撞击障碍物，诸如：厂房、工棚墙以及其它设备或机械。4、操作使用要求当工作区域有人时，不得起吊负载；不得在悬挂的负载下方穿行、停留和作业；不得将负载悬在那里，无人照管；负载连接的区域、正在升降或受力的吊钩和吊具；当起升机构运行时，不得使用快速挡抵达“行程末端”区域；当设备行驶或起吊时，不得突然改变方向；在没有接到可靠的关于解除载重动力和提升操作前，不要进行操作；区域范围内的人员，本设备要启动了；在设备旁指定专人以确定设备运行前没有人在提升箱梁里面或者下面；类事情。5、维修保养要求不得将钢丝绳用作焊接时的接地电缆；不得修改机械及电气元件的任何性能特征；不得修改、重新设定安全装置或者擅改这些装置；不得进行与规定说明不符的临时性修改；不得用非原有备件或非厂家推荐的备件来更换损坏的部件或故障部件；不得相信非授权人员或不合格人员的维修；在没有河南江河公司的事先书面同意前，不能对设备进行任何修改；位置；须定期检查，查看是否存在腐蚀、伤口、漏油或任何其它的缺陷；整。6、安全设施使用要求和弄懂本说明书，并依照安全规则进行；状况；备前，确保危险已经解除了；安全出口或紧急通道等部位不允许锁住；在工作场地必须有急救装备；止。7、整机安全操作要求投入作业；每班工作前，应先作空载运行，以检查整机结构和起升、走行、电气系病作业；工作；签认记录手续；起吊和运行时，应确保轨道、运行空间没有障碍物妨碍。中。6外；定期检查制动器和限位开关，确信这些元件的功能正常；定期检查钢丝绳、载荷限制器和操作按钮面板工作正常，无损坏现象；起吊和运行时，应确保起升空间、运行道路没有障碍物妨碍；工作状态，确认没有人员处在上部走台、梯子等不安全的环境之中；及栏杆的连接是否紧固；每项动作开始前要求鸣铃警告所有在场的工作人员；当发出各种不同命令时，避免快速改变正在执行的命令；在离开操作室之前，先将起重机停机，然后再切断电源；的安全作业规程；操作人员开始工作之前，必须检查制动器和限位开关功能是否正常；（故障可能导致太大的异常噪音等查维修，并采取安全防范措施，不容许设备带病工作；绳、制动器和限位开关等有关安全方面的情况记录在案；安全规程、警告、警示和安全防护措施，确立预防为主的意识，确保设备及人身安全；制定详细可靠的起重机安全规程。8、起升机构安全操作注意事项车片间隙，满足吊装要求；在任何情况下禁止超负荷使用；钢丝绳切断时，应有防止绳股散开措施；小直到将其全部缠完；轮处的检查，并作出安全性的判断；3严格按照国标钢丝绳的安装、检查、报废、更换。9、电气系统安全操作规程及注意事项故障，严禁设备带病运行；电气系统出现故障需进行检修时，必须切断电源，严禁带电作业；它人员擅自进行检修和改动；改操作程序，以确保设备正常运行及现场人员的安全；凭个人想象或主观臆断盲目操作；非操作人员严禁擅自进入操作室随意启动或操作各种控制按钮；各位，准备进入工作状态；溜钩失控事故；工作位置，各个操作开关是否在零位。不到万不得已，应尽量避免使用急停按钮。不得在超出允许风速恶劣天气下操作设备。PAGEPAGE16二、使用操作1、启动概要在设备启动之前，为了避免故障和意外事故在起动时发生，实行若干的检查和测试是非常必要的。所有的检查都必需由经过培训的专业人员在没有负载的情况下来完成，他们必需阅读过并且完全懂得本说明书。目测检查起重小车的吊具、钢丝绳、滑车组等是否安装正确、连接牢固可靠。栏杆、梯子等安全设施是否安装正确，连接牢固可靠。 否安装正确、稳定有效。减速箱、轴、套等处所需要的润滑油是否品种加注正确，油面到位。 子或检查口。一般性检查检查在主梁顶面的起吊小车的正确位置。检查所有的螺栓和螺母，尤其是在那些振动件上的是否拧紧。确保钢丝绳没有脱槽，吊具没有出现倾斜等危险情况。确保每个需要的电子元件都有电力供应。确保所有的安全保护装置(声音报警器，闪光灯，限制开关，急停止按钮等)都已经安装并且工作状态正常。,通电源。负荷检查目测检查完毕并确认正确无误后，即可进行试运行，有关顺序步骤如下：否可靠、有效。检查起重天车各项动作包括起落、横移是否满足起重机的设计功能要正确，刹车及限位器是否有效。确，刹车及限位器是否有效。检查提升装置在选择提升模式时，用适当的方法检查紧急停止检查沿任何路径的提升动作用适当的方式检查在卷扬机上的升降限位开关提升限位开关的设置是为了防止到了最大位置时吊钩撞到结构部分3圈检查设计速度能够达到任何工作模式当控制块在中间位置时，检查运行中停止按钮的敏捷性检查大、小车行走装置检查在所有路线上的运行检查尾部的限位开关检查设计速度能够达到任何工作模式当控制块在中间位置时，检查运行中停止按钮的敏捷性2.起重机的使用培训注意伤害。人员培训训。所有参与设备操作、维修的工作人员必须有明确的岗位职责。所有的工人应该被告知在工作期间主要的操作和因此而产生的危险。作，相关危险以及在危险发生时的操作步骤。设备关键操作人员的资质必须经过证明和并记录在案。应。管理人员况或操作条件不好的情况下禁止对设备的操作。管理人员有权力决定在不同工作区域下应该雇佣的工人的种类和数量，只有指定的工人才有资格进入相应的工作区域。操作人员起重机现场操作必须统一指挥，要有严格的施工组织及安全防范措施以确保安全。操作人员基本组成及要求如下：指挥员：1名，熟悉设备及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用说明书中的要求，并且有一定的组织指挥能力，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强。操作司机：2和使用说明书中的要求。安全员：1使用说明书中的要求，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强。业务熟练反应敏捷并可担任和负责设备的操作工作。机钳维修工：2（液压）能正确操作并及时排除有关故障。起重工：2学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程。辅助工：8名，具备一定文化知识，熟悉施工及设备。操作人员通常由管理人员指派详细的任务。他应该受过培训，非常熟悉正常操作和紧急事件处理程序。他应该熟悉负载极限，并且非常熟练掌握设备的使用和操作程序。他的训练还应该包括如何在他的工作范围内观察任何潜在的危险。他应该熟悉设备的使用限制。整机走行操作起重机起步和停车时，均采用变频技术，严禁高速启步和高速急停。整机走行时禁止吊钩的升降和天车的横移动作。物和吊具大幅度晃动。起升操作吊物提起后，先低位运行试刹车，确认完好后才允许大幅度起升。起重机的停放及电控柜。起重机停放时须将吊钩起升到最高位置。611物锚紧作为配重。三、维护概述DTMD6(16.5)型龙门架专用吊装设备，为确保起重机的连续操作和周围人员的安全，日常检查是非常必要的。所有的保养、修理、调整、清洁操作都必需由认真阅读过本说明书的，经过严格培训的专业人员来完成。任何机械性能的检查都必需在遵守事故预防措施的严格保护下进行。在进行任何对本设备的维修保养之前，应该遵守下列的安全措施：为保障本设备的良好状态，请注意连续使用和工作期间的保养以及记录设备的异常情况如：环境温度过高设备部件温度过高，散发出异常气味运行时发生不规则的噪声，振动或刹车声等其它不能被准确分类的不正常现象操作人员对机器的连续检查有助于发现哪部分设备需要检修及调整。一般检查清单序检查清单序检查清单组成号检查起升高度限制器检查载荷限制器1安全装置检查各处行程开关检查风速风向仪及监控装置检查急停按钮检查运动中的部件，核实它们运动是否流畅2运转中的部件和连续3所有连接装置检查螺栓是否拧紧所有部件的润检查所有部件的润滑例如轴承，销等并检查4滑减速齿轮走行机构卷扬机和提升7系统8 电气系统

其功能检查齿轮箱、减速机的润滑情况更换齿轮油检查台车运行状况和刹车是否良好检查限位开关功能检查运行轨道的情况检查轮子、减速机等的螺栓检查卷扬机和底座固定情况检查钢丝绳在滚筒上排绳情况和绳头的压板检查钢丝绳磨损情况减速箱油的检查检查滑轮轴承的润滑情况检查电线有无破皮，损坏现象检查预减速开关、转换开关、控制器等控制元件检查接线端子、移动滑线、插头、插座等电气元件检查遥控器发射器电池结构部分维修与保养至少每个月从头到尾检查一下结构件的联接情况，所有连接状态是否正常，有无松动。发现问题应立即停止作业，及时予以处理。需更换螺栓或螺母时，必须保证其原强度级别以及规格。此项检查每周应进行一次。对结构件的油漆，每两年应重新涂刷一次。涂刷前应用钢刷清理干净原表面，并注意检查相关焊缝状态。在对结构部件进行拆装、运输时，严禁野蛮作业，不得剧烈碰撞，起吊时利用专用吊钩或吊具。连接螺栓、销轴拆卸后要分类存放，防止混乱丢失，对于连接板必须按“对号入座”的原则拆卸、安装，不得混乱，保证每次拆卸以及装配前后标记明确。注意设备首次重载运行之后，必须全面检查并紧固所有连接螺栓。润滑油为保证设备具有良好的工作状态和工作寿命，润滑是一项非常重要的因素。注意应该经常检查油品的状态，以确保其不含损坏其润滑成分的杂质(如灰尘，沙，水等)。注意更换使用的油液应与当前使用的油液类型完全一致。应避免润滑油在存储、运输和供应过程中的变质，以避免造成损失。电动机、减速机的维护经常检查电动机外壳及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。在频繁启动情况下，由于转速低而引起通风冷却能力降低，且电流较大，电机温升会很快提高，所以应注意电机温升不得超过其说明书规定的上限值。按电动机使用说明书的要求调整制动器。减速机的日常维护可参考生产厂的使用说明书（由本公司转交给用户并应经常检查减速机的地脚螺栓，连接不得松动。行走装置的润滑同一型号的润滑油（参阅减速机使用说明书。行走机构各车轮的轴承，在装配时都已填充了足够的润滑脂(钙基润滑脂)，不需日常加油，每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖，补充一次润滑脂，每年折卸、清洗并更换一次润滑脂。各开式齿轮啮合处每周涂抹润滑脂一次。卷扬机组的维护与保养经常观察减速箱油窗，检查润滑油油面是否在规定的范围内，当低于规定的油位时，应及时补充润滑油。在吊机使用不很频繁且密封状况及使用环境良好的情况下，减速箱内的润滑油每半年更换一次，使用环境恶劣时，每季度更换一次。当发现箱内进水或油面始终有泡沫并确定油已变质时，应立即换油。换油时，应严格按减速箱使用说明书规定的油品更换，切忌油品混合使用。卷筒两端轴承座内应每两天加注一次润滑脂，卷筒表面及钢丝绳根据情况涂抹润滑脂。定、动滑轮组的滚动轴承内应每个月补充一次润滑脂。制动器各连杆活动轴每周加注润滑油。钢丝绳的维护与保养存储在收到钢丝绳后应该检查是否有破损。取钢丝绳时，仔细检查卷筒或者卷轴能否放到地面。如果不能，那卷筒或者卷轴应该取下来，会导致钢丝绳永久变形。卷筒或者卷轴放到地面后，坚决不能进行敲击，这会导致严重损害。钢丝绳不能接触泥沙，否则会引起磨损。必须注意钢丝绳的存储，不能接触到水、潮湿空气和其他化学试剂。如果可能，钢丝绳应该存储在干燥通风的地方。钢丝绳不能存放在混凝土地面上：卷筒必须放在木制板上。卷筒上的钢丝绳不能接触到地面，卷轴应该放在旁边。周期性的检查钢丝绳的存放，看是否被腐蚀。特别是在潮湿地区，更应进行周期性的润滑。钢丝绳散开和吊装2避免对钢丝绳造成损伤。盘绕：将线圈的自由端放到地面上，使线圈竖立，解开它。小心不要让线圈碰到任何尖形物体。也可以把线圈放到可以旋转的平台上。这种情况下线圈必须折断；否则包装会掉下来并造成损伤。线圈不能从内侧松开，因为这样会不可避免的造成纽结。成卷：如果钢丝绳是以缠绕在木绕线筒上的方式提供的话，应该把绕线筒安这时可以把钢丝绳拉出来。这样可以避免绳圈落在绕线筒凸缘上，从而避免造成纽结。钢丝绳的润滑当钢丝绳在使用时，独立的线绳相互靠近，这将会导致接触点的磨损。为了减小这种磨损至最小，并防止腐蚀，已经在出厂时被厂商润滑过的钢丝绳还需要用适合的润滑剂有规律得进行再次润滑。通过测试得知经过充分润滑的钢丝绳是没有经过润滑的钢丝绳寿命的三倍。对于钢丝绳的润滑，使用不含酸而有良好渗透特征的润滑剂，不会在钢丝绳、钢丝绳滚筒和滑轮的外表面形成坚硬的外壳。灰尘中含有一定量的水分，这会逐渐渗入钢丝绳中引起油脂的乳化。在这种情况下，油脂自身也会引起腐蚀。清洁钢丝绳时不能使用可燃性的溶剂。比如黄麻之类的材料是最好的。工人必须带手套进行防护。在强腐蚀性和潮湿的气氛中，检查和润滑要更加频繁地进行。检查滑轮在每次安装新的钢丝绳时，滑轮和卷筒都必须进行检查，如果需要的话，还要进行修理。滑轮槽需要更仔细的检查是否不均匀磨损，特别是滑轮槽半径和和轴承。检查滑槽是否符合合适的规格。波浪状和破损的滑槽将会严重损害钢丝绳。钢丝绳的更换为了保证在工程进行过程中的安全，每三个月必须检查一次钢丝绳。根据损坏的钢丝的数量和其他指示磨损的情况更换钢丝绳。如果钢丝绳的长度长于直径的8倍，损坏的钢丝数量超过总钢丝数量的10%时，钢丝应该被更新。如果有一股钢绳损坏，钢丝绳应该立即更新。（生锈形成和严重疲劳发生时，钢丝绳应立即更新。关于钢丝绳的报废标准请参照国家有关标准和规范执行。安装新钢丝绳检查钢丝绳的规格（直径、长度）合适，并符合原始钢丝绳的标准（钢丝绳证书和部分条款。3在滚筒上缠绕钢丝绳时，切记一直保持钢丝绳处于拉紧状态。并保证钢丝绳在滚筒上按照绳槽紧密缠绕。电气系统维护一般要求为保持更长的工作寿命和更好的工作状态，经常的保养是非常必要的。保养应该有计划的进行，尽管由于操作和环境因素，保养计划的内容经常变化，但在大多数情况下，可以遵循下列标准：无论何时何地，都要遵守安全规范。保证能很容易接触到需要检查和修理的设备。应保持适当数量的备用件。应保证接触启动器的干燥和清洁。应及时替换接触压力不足的制动或控制设备。必须及时发现并迅速消除任何泄漏，任何泄漏都有可能导致系统短路。日常保养为保持保养操作的连续性，每天记录设备的异常状态在专用的保养手册上。以下的异常状况应该记录：环境温度过高湿度状况灰尘状况因温度过高或设备燃烧产生的气味在操作制动器、交流接触器等时产生的不正常的噪音，振动等任何其它不正常的状况一般维护信号等设备的功能是否正常。及卡死等现象。破裂、损坏，若发现应及时予以更换。于或等于4兆欧。定期检查漏电开关试验按钮。电气安全装置以下关于电气安全装置的检查必须每周一次。检查所有限位开关的性能，如果有故障，立即换掉有问题的装置。检查载荷限制器的功能，检查显示的负载值与实际负载是否一致。紧急停止按扭下面关于所有紧急按扭的维修操作必须每周进行一次：检查紧急停止按扭（包括司机室和大