LNG加气站工程施工设计方案

珠星加油加气站LNG部分施工组织设计编制：审核：审批：市香洲建筑安装二〇一三年九月二十日目 录第一节编制依据及原则… 1第二节工程概况 1第三节施工部署 3第四节施工准备 7第五节主要项目施工方法及选择方案… 8第六节主要施工技术措施 32第一节 编制依据及原则一、编制依据LNG、在工地现场踏勘所获取的资料。（GB-50156（GB-50300）及国家颁发的其他现行规、技术标准以及建筑、安装和、现行国家和省市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准。（LNG）汽车加注站建设项目设计手册》二、编制原则1、本施工组织设计编制参照我公司以往类似工程的施工经验，按招标文件规则的工期编制总体施工计划，并且以此为前提配备劳动力、材料和机械设备。确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到合同所定的质量目标；保证工期：从优化施工入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工；达到招标文件规则的安全目标；降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量和安全目标的真正落实。2、坚持在实事的基础上，力求部局合理、技术工艺先进可行而又经济适用LNG目的有关质量、工期、安全、环保等要求，接合工程实际进行编制。3、坚持突出重点，兼顾一般，轻重接合，均衡生产的原则，流水或平行作业。4、合理安排施工部署，最大限度地减少关于当地交通、生产及生活带来的影响，一切临时工程、临时设施部署尽快少占地，保护环境，搞好文明施工。5、坚持按专业化组织施工的原则，安排有丰富的专项工程施工经验的专业队伍承担。第二节 工程概况一、总体说明LNG加气岛及配套的电气工程、给排水工程、防雷工程、消防工程。二、工程与结构说明3000m2509.92289.2m21、站房建筑面积：123.2m2，为单层框架结构，共有管桩施工10根，独立支柱5根，柱基础埋深1.0m，混凝土强度等级C30，柱高4.6m。27LNG51.2m，混凝土强度等级C30，柱高7.4m。3、设备基础围堰建筑面积：142.5m2，共有管桩施工15根，钢筋混凝土结构，基础埋深5.4m，基础筏板混凝土强度等级C30，厚度450mm，剪力墙混凝土强度等级C30，厚度400mm，其中抽排水是本工程的难点。4150.5m，C30，6.1m。5、保安亭建筑面积：11.6m2，为单层砖混结构。6加筋排水管，承插连接，橡胶圈接口。7、消防工程：本工程为三级站，不设消防给水系统，在工艺设备区配备一定数量的灭火器材。8、电气工程：加气站区及LNG生产区是重要的防雷区，采用避雷带接闪器及防静电措施，站区采用统一的接地网，把各接地网接在一起。三、工程特点分析1、本工程位于热带湿润季风气候区及沿海台风多发区，温暖潮湿多雨，季风鲜明；2、工程施工项目容多，难点、重点主要集中在钢筋制作、绑扎、焊接；模特别是各专业之间的协调，是本工程的重点和难点。为此，我公司特召开质量控3、设备基础围堰基坑开挖深度-5.50严格把关，采取各种技术措施，确保工程安全。4到设计要求，杜绝事后凿孔现象，这是确保设备基础构筑物施工质量的关键。第三节 施工部署一、工程目标1、工期目标110、施工进度计划、总体施工顺a、场地土方平整；b、管桩施工；c、土方开挖、基坑支护；、围堰区设备基础施工；e、罩棚基础施工；fg、垃圾压缩站房施工；h、保安亭施工；i、围墙施工；j、给排水、道路施工；k、电气、消防等附属设施施工。队伍进场施工。1、质量目标100%。达到国家工程质量验收合格标准。2、 安全目标工程施工严格依照建设部部颁标准“一标三规”施工，做到“五无”工程，即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”。3、 文明施工目标施计划。达到市级文明工地施工标准二、施工组织机构设置及人员配置LNG理关于负责，在确保安全、质量、工期的前提下，优质高效的完成施工任务。主要管理配置人员数量：项目经理（建造师） 红阳技术负责人 大鹏土建施工员 伟东专职安全员 伦海坤质量检查员 贵平材 料 员 周善中工地资料员 容谷梅电 工 吴锦辉电 焊 工 海堂根据施工的需要关于以上人员随时增减。三、项目部各部门职责1、项目经理职责职责如下：a履行业主合同，贯彻执行企业质量方针，关于项目工期、质量、安全、文明施工、成本等目标负全责。b部门和各类管理人员职责，建立健全项目各类责任制。c组织项目质量策划和质量计划及其他各项计划、计划的编制、实施。工生产活动。e按程序关于工程班组商进行管理。f协调项目经理部各部门及各类管理人员共通工作。g其它应担负的工作。2、技术负责人职责a组织项目有关人员学习施工图纸，并且组织图纸会审。b组织编制施工组织设计或施工方案。c组织确定施工关键进程和特殊进程，并且编制质量控制要点。导书（技术交底，并且逐级交底至作业班组。e负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜。f负责项目的技术复核工作。g参与质量事故和不合格品的处理，编制处理方案。h组织关于工程质量的进程控制检查和试验评定。i指导项目竣工技术资料的收集、整理和归档。j指导测量、试验和计量工作。k其他应担负的技术管理工作。3、土建施工员职责a、在项目经理领导下，受项目经理委托，负责项目部的施工生产管理，施工技术管理，按生产计划组织工程项目的施工生产；b、熟悉施工图纸，明确设计意图，提报图纸会审资料，做好分部、分项工程的施工安排和技术交底工作，参加有关检查，做好施工记录；c、做好施工测量、放线，工程试验、试验工作，指导施工和检查质量情况。关于重点工序进行重点指导或跟班作业；4、质量、安全职责a、在项目经理领导下，受项目经理委托，负责项目部的施工安全管理、工程质量管理；b、执行公司的各项安全规章制度和质量方针、目标，编制工程项目的施工安全措施。检查落实安全整改措施的实施情况，检查质量体系有效运行情况；c、参与工程各道工序的检查、验收工作；提出、上报关于不合格品的处理方案，执行并且检查、纠正措施及预防措施的实施情况；e重要工序施工质量检查关，做好工程项目施工检查记录；f、组织工程创优活动，负责全面质量管理，组织QC小组活动；g、参与组织特种工的培训工作，保证特殊工种人员做到持证上岗，协助检查与质量和安全有关的特殊工种人员做到持证上岗情况。5、物资设备采购职责资设备的产品合格证或质保书收集、整理、移交。现场施工设备的供、管、用及保养维修等。6、资料员职责a、在项目经理领导下，受项目经理委托，做好工程质保资料的收集，隐蔽工程的检查签证，分部工程的检查验收工作，编制竣工文件上报、送交，参与工程竣工验收；b、执行《质量手册》和《程序文件前的自检。7、计划财务部职责a财经纪律，负责项目部的财务工作；b并且会同有关人员定期进行财务清查；c、配合有关人员做好职工考勤，按公司审核批准的工资总额控发放；、认真清理债权、债务，特别是关于承包工程的收、付以及长期拖欠公款的债务，要制定计划，并且实行收、付。四、劳动力组织501、 各工种人员配备钢筋工：10人砼 工：10人木 工：8人瓦 工：12人电 工：1人电 焊：1人测量工：1人架子工：5人后勤人员：2合 计：50人2、主要施工机械配备及检测设备序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位备注1挖掘机PC2001基础2自卸运输车8T4基础、主体3砂浆搅拌机HJ-2002砌体、装饰4木工圆锯机WJ1062土建、装饰5平刨MB5041土建、装饰6潜水泵扬程20m3基础7插入式振捣器ZX504基础、主体8平板式振捣器B-153基础、主体9夯实机HW-30-602基础10交流电焊机BX3-5001土建、给排水11电渣压力焊机GZH1基础、主体12钢筋调直机J4-14/41基础、主体13钢筋弯曲机GJ7-401基础、主体14钢筋切断机GJ-401基础、主体15电动套丝机QT4-G4”1给排水16电动切割机G2881给排水17冲击钻Z30383装饰、给排水18绝缘摇表500-1000V1基础、主体19接地摇表2C-81基础、主体20全站仪NTS-312B1基础、主体21水准仪SZ31基础、主体2240吨压路机1路基五、施工总平面1、施工现场平面部署经现场勘察，场施工用地较为平整，材料应尽快靠近施工现场部署。根据本工程现场上述特点，在施工总平面图部署上，力求科学合理的利用空地，满足各阶段的施工要求，施工总平面部署将从基础设施、机械部署、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来计划。2、基础设施、材料堆放基础设施主要有办公室、生活区、材料堆场等的安排。本工程采用商品砼，由于受施工现场材围的限制，钢筋由厂家根据我公司提模板及周转材料。钢筋、模板按要求架高堆放，砂四周围挡，砖摆放整齐，各类材料诀别挂牌标识清楚，一切材料堆场均应做到排水畅通，利于堆放。3、机械部署置。4、施工道路整个现场的计划施工道路与临时道路相接合。第四节 施工准备一、施工现场准备1、做好三通一平工作。组织有关部门移交控制坐标点，现场清理和测量放线，检查验收红线桩、坐标点、水准点，建立现场控制网。2集水井（或新设，把弃水排入城市排水网。3、进入施工现场后，立即将水泥、钢筋、模板等材料尽快设置在高处，并且垫高，以利于排水畅通，防止水冲泥土污染建筑材料。4、计划并且搭建生活区、办公室、食堂、配电房、厕所。5、机具进场就位。二、施工技术准备1,、认真学习研究设计图纸，理解掌握设计图纸的详细容，明确设计意图。劳力组织计划及材料计划等。2、编写技术、质量、安全等交底材料，在施工前进行书面交底并且把责任落实到个人。技术交底采取双层三级制，即项目技术负责人向施工员进行交底，要求细致齐全，并且要接合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项的进行交底。施工员接受交底后，应反复、细致地向操作班组长进行交底，除口头交底外，也要以书面形式进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真学习、讨论，确保明确施工意图。3、组织学习施工规及建议标准，为在施工中执行规和标准做准备。组织学习以下资料：GB50156-2002汽车加油站设计与施工规GB50202-2002地基与基础工程施工质量验收规GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规GB50203-2002砌体工程施工质量验收规GB50207-2002屋面工程施工质量验收规GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规JGJ18-96钢筋焊接及验收规GB50149-93建筑工程施工现场供用电安全规JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准4、准备一切技术资料表格。三、材料准备建筑材料及安全防护用品准备，关于钢筋、模板、钢管等各种材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场。编制各项计划表，关于各种材料的入库，保管和出库制定完备的管理方法，机具按位置进场组装。第五节 主要项目施工方法及选择方案一、工程测量1、工程定位放线方法概述及外控网的建立0.000重要的。在土方开挖期间，关于于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑，作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。在土方开挖阶段的和定位按工程定位放线图进行控制，当垫层浇筑完毕后，将各角点控制连线投放到基坑底。3、施工阶段定位放线为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确地测设标高。采用水平仪将现场水准点标高引测至地下基坑，作为地下室标高测量的依大时(>5mm)应予调整。进行轴线的定位，并且注在垫层上。4、主要测量仪器本工程测量定位放线所采用仪器如下表所列。测量定位放线测量仪器一缆表序号序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1全站仪NTS-312B 2” 1台 校验合格2水准仪SZ3±1台校验合格0.3mm/Km3钢卷尺30m±5㎜/100m1把校验合格4钢卷尺5m±1mm/5m4把校验合格5铝合金塔尺5m2根校验合格6其它扶助仪器1套校验合格二、土方工程1、土方开挖、开挖前准备a、开挖前要关于地形、地质、周围建筑物、地下管线情况进行了解，避免开挖时产生不必要的麻烦。b、做好场地的排水和障碍物的清除工作。C寸，定出开挖区域的围。、机械选型及数量1148T并且做好现场调度工作。、土方开挖a、本工程采用挖掘机进行基础开挖，从室地坪±0.000为控制标高，控制挖土深度。机械开挖至基层时应预留一层200mm厚用人工清底找平，从而避免超挖现象。b、机械挖土应分层分台阶进行基坑开挖，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻等事故。挖掘机基坑开挖边坡放坡坡度1:0.75，自卸车运土。c、基础开挖至设计标高后，视现场的渗水情况，挖基槽排水沟和集水井，采用潜水本进行排水，按设计要求采用平板振捣器夯实，再用夯实机往复夯实，夯实机移动时，每行应搭接三分之一。e、设备基础的土方开挖，由于施工场地的限制，首先将开挖区域的原地面土方挖除1m，且现有地面的高程比设计地面高程低1m,再在设备基础设计线外侧1m处打入钢板桩，以抵挡土方的侧滑。f、一切开挖完成后的基坑顶部，必需用钢管围挡，以防止意外的安全事故发生。2、土方回填基础地梁施工完成后要即时做好回填工作回填土首先考虑用原状土回填不够时可用河砂分层回填夯实回填土中不得夹杂有机物及垃圾也不得用建筑工地垃圾或淤泥质土回填回填时要控制土质含水量铺土厚度和夯实的次数避免因填土质量不好引起地面沉降夯实之前应关于填土进行平整夯实机一次夯实，夯实是应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，每层至少夯实 3遍，由质检员旁站检查，确保回填土的质量。填土全部完成后，表面进行修整找平。每次填土前，清除积水和腐殖物，当以填好的土被水浸泡，应将稀泥清除，方能进行下一层土的回填。三、设备基础、柱基、拉梁施工（一、基础模板施工方案1、基础工程模板采用18mm厚木模板。模板配制根据不同的结构设计尺寸进行现场加工，模板外部采用φ48×3.5钢管配合M14关于拉螺栓加固。基础上部预留柱采用钢管固定。2、模板的安装顺序，竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行。3、模板与砼接触面在支模前均清理干净、满刷隔离剂。4、模板施工时，接缝错开部署，接缝要严密。5应再进行一次校正核关于。6、设备基础的预留洞模制作要考虑砼施工后容易取出，防止卡住。（二、工艺流程1、基础施工顺序为：土方开挖→垫层施工→基础钢筋→基础支模→基础砼2、施工准备：施工的问题，定出施工方案并且经批准。按图纸及会审记录即时做好材料计划，备好各种原材料及措施性材料。底。运行。应。）砼浇灌前会同商砼公司做好施工道路的准备工作，确定泵车的3、具体施工：、测量放线基础中心线的定位与放线采用全站仪以轴线控制桩为准，由专业测量人员（、钢筋工程钢筋绑扎。乘以定额损耗系数提钢筋计划。钢筋领料时，应检查钢筋等材料的出厂合格证及工地复检报告单，建立钢筋跟踪台帐，以保证材料的可追溯性。钢筋制作要严格按图纸和钢筋翻样表进行，下料进程中合理利用材料，尽快减少废料；注意，钢筋制作时，应考虑钢筋接头数量同一截面≤50%。钢筋制作完毕后运到现场，诀别按规格、型号分类堆放整齐，并且注明规格、型号、使用部位，底部垫方木以防污染。钢筋安装前，要核关于成型钢筋的型号、规格、尺寸和数量是否与料单料牌相符，防止错绑、漏绑。固，不得有松扣缺扣现象。注意钢筋验收合格后方可合模。组织参加施工的电焊工进行焊前练习及模拟焊接，并且委托检测中心关于焊件进行力学性能试验，合格者方可进行正式焊接工作。钢筋绑扎时，钢筋交叉点应每点扎牢，保证钢筋不位移。相邻绑扎点的铁丝扣要绑成八字形，以免网片歪斜变形。、模板工程主要工艺流程：确定配板图→进模板→验收模板→模板清理刷油→模板安装施工前应按图确定配板图，确定配板图时要考虑做到纵缝通长，水平缝标高一致，配板图应经技术负责人审批后执行，并且以此为依据进模板。模板使用前应进行清理和刷油，经试验合格后方可使用。模板拼缝要严密，一切模板拼缝处应用胶带粘贴。模板支撑体系采用φ48x3.5Φ14定。、砼工程主要工艺流程：运输砼到现场→泵车布料→砼振捣→抹面→养护基础结构混凝土垫层为C15,独力基础、柱及拉梁采用C30混凝土。、浇筑混凝土前的检查工作a认真检查模板的支撑系统是否牢固，各扣件是否在正常的工作状态，胶带是否按要求粘贴。b各种预埋件的规格尺寸，数量、位置及固定情况。c模板结构的整体稳定性。钢筋保护层是否垫好。e模板四周抄上控制标高，确保混凝土浇筑时严格按标高浇筑。f、浇筑期间建筑工程处、搅拌站要安排值班人员，协调现场混凝土浇混凝土的浇筑实行挂牌制度，责任到人,以保证混凝土的质量。为保证混凝土连续施工，要求一切参加混凝土浇筑的人员，要坚守岗位，分两班轮流上岗，两班之间办理交接手续，不准脱岗。严格按配比搅拌混凝土。严格控制混凝土的塌落度，必需满足规规则。每一构件的浇灌要有连续性，中间间歇时间不超过2掌握天气变化情况，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。、混凝土振捣a振捣器的操作，要做到“快插慢拔”。b混凝土分层浇筑，在振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土5cm左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。c再出现气泡，表面浮出灰浆为准。器应防止紧靠模板振动，且尽快避免碰撞钢筋、预埋件等。混凝土终凝后应根据现场实际情况即时采取适当措施（如浇水湿润、加盖塑料薄膜等现场设专人做好混凝土的浇筑记录、养护记录。2m等浇注完下部之后，封闭此洞，在浇注剩余的高度，以防止砼发生离析现象。砼养护：砼浇筑完后，127四、主体结构工程施工高度，确保上部支架的稳定性和牢固性。（一1、材料配备18mmφ48×3.5M14、支撑系统采用钢管架支撑。2、工艺流程：支排架搭设→钢筋→模板→砼施工准备：响施工的问题，定出施工方案并且经批准。编写施工作业指导书及工程质量试验计划，进行施工前的技术及安全交底。常运行。间砼的正常供应。放地点等工作。3、具体施工：测量放线基础中心线的定位与放线采用经纬仪以轴线控制桩为准，由专业测量人员（再由技术人员放出各细部施工线。同样根据控制桩位标高用水准仪定出各层标高，并且经过四级验收，才能进行下道工序。脚手架工程搭设顺序：摆放扫地杆→逐根设立杆、随即与地杆扣紧→装扫地小横杆并且与立杆或扫地杆扣紧→安放第一步大横杆→安放第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→第三步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺脚手板→栏杆→安全网。关于于构筑物基础脚手架搭设方式相同，均为外墙双排脚手架（立杆1.2m1.2m，步距1.5m，部设双排脚手架（立杆1.2m×1.2m，步距轴间设满堂脚手架（立杆1.2m×1.2m，步距1.5在坚硬稳定的岩石或垫层上，必要时应垫木板或道木。一切立杆均采用关于接接头，在同一水平面接头位置宜错开部署。脚手架必需扎剪刀撑，一切脚手架互相连接，形成一个整体。1.2m0.6m18cm的挡脚板或设防护立网。30cm搭设脚手架的地面应做好排水工作。(3)柱模板支设a底板的厚度。b安装就位，每安装一片，都要加临时支撑，以防翻到伤人。c、矩形柱的四片模板就位后，自下而上安装柱箍。柱箍用M14500mm，距。、由于胶合板刚度小，安装柱箍时，模板外侧两边及中间应加设100mm间距不大于400mm。（4）梁板模板支设a、安装顺序：主梁→次梁→楼板b50mm×100mm依填补夹板刚度的不足，木方间距以不大于350mm为宜。当梁高在700mm以下时，应在梁的中部用M141000mm。c50mm×100mm100mm×100mm400~500mm。e支撑梁板均采用φ48×3.5钢管做支撑梁下顶撑用双撑间距楼板顶撑间距 1000mm，纵横向均设水平撑和剪刀撑。扫地杆设于距楼地面200~300mm处其上双向水平拉杆间距约1600mm注意上下层关于应的模板顶撑应设在同一竖向中心线上。f、支垫：底层地面应浇捣混凝土地骨后才进行支模施工。在混凝土楼地面上支模可不设垫板，仅在顶撑下端用双向木楔楔紧即可。g、起拱：当梁的跨度在4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的0.2%~0.3%。（5）设备基础围堰模板、砖模施工顺序：设备基础围堰底板→池壁a模及池壁根部吊模支模详见下图：止水钢板止水钢板b20~30mm全丝扣螺杆全丝扣螺杆斜撑c支架上摆置大龙骨（50×100mm，大龙骨上加设小龙骨，小龙骨上铺18mm 胶合板。支架间距 800~1200mm，大龙骨 600~1200mm,小龙骨400~600mm。模板拆除标准底模及其支架拆除时的砼强度应契合设计要求，当无具体设计要求时，砼强度应契合下表规则才能拆模。底板拆除时的砼强度要求构件类型 构件强度≤2板 ＞2，≤8＞8≤8梁、拱＞8悬臂构件2、钢筋工程施工技术

达到设计的砼立方体抗压强度标准值得百分率（%）≥50≥75≥100≥75≥100≥100、钢筋连接：a、梁纵向钢筋采用搭接焊，柱竖向钢筋采用电渣压力焊，其余钢筋用绑扎接头。b、组织参加施工的电焊工进行焊前练习及模拟焊接，并且委托检测中心关于焊件进行力学性能试验，合格者方可进行正式焊接工作。c、接头宜设置在受力较小且便于施工的处，柱的纵向钢筋接头设在弯矩较10。e、下柱伸入上柱搭接钢筋根数、长度及直径应满足上柱的要求。f、水平钢筋在同一断面的接头不大于 50%，接头错开 30 且不小500mm。g、板受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中至搭接长度的1.3倍区段围，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。h、搭接焊接长度，双面焊为5，单面焊为10；焊缝高度h≥0.3且不得小于4mm，焊缝宽度b≥0.7且不得小于10mm。i、绑扎接头搭接长度必需契合设计要求及规要求。、竖向钢筋电渣压力焊技术直径大于或等于18的竖向筋采用电渣压力焊，电渣压力焊是利用电流经过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。、电渣压力焊焊接工艺连续操作进程。a形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。b电顶压，排出全部溶渣和熔化金属，完成焊接进程。、焊接工艺程序安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源“造渣”工作电压40~50V,20~25）→形成渣池→电渣进程钢筋端面熔化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。a中心线要一致。b、铁丝球：抬起钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面球呗压扁变形。c、接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源时，同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数“，计算造渣通电时间。“造渣进程”工作电压控制在40~50V,之间，造渣通电时间约占整个焊接进程所需通电时间的3/4。e20~25V1/4。f、顶压钢筋，完成焊接源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。g、卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。h、卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的应烘、焙干燥后，反复使用。i、钢筋焊接完成后，应即时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。、钢筋的绑扎与安装（1、柱钢筋绑扎在绑扎柱钢筋时，下层插筋露出部分，用工具或箍将其固定，以利于上层柱的钢筋接长。关于于上下层截面尺寸不同部位，其上下层柱钢筋的露出部位，必置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。(2)、梁板钢筋绑扎a、先绑扎梁筋，后穿插底钢筋网片，最后绑扎上层负筋；b筋之上，板面筋位于次梁面筋之上。c、下层钢筋短向在长向之下，上层钢筋短向在长向之上。（3、钢筋的混凝土保护层厚度应依照设计图纸的要求进行布设：底板40~50m35mm±035mm30mm。3、混凝土工程振捣→抹面→养护基础结构混凝土垫层为C15,水泥标号不小于32.5级，采用普通硅酸盐水泥，铝酸三钙含量不得超过8％，不得采用火山灰水泥，下部结构钢筋混凝土结构中不得掺用氯盐；独力基础及上部柱采用C25混凝土，过梁C20。浇筑混凝土前的检查工作a认真检查模板的支撑系统是否牢固，各扣件是否在正常的工作状态，双面胶带是否按要求粘贴。b各种预埋件的规格尺寸，数量、位置及固定情况。c模板结构的整体稳定性。钢筋保护层是否垫好。e模板四周抄上控制标高，确保混凝土浇筑时严格按标高浇筑。f组织好现场施工人员、机械设备等；电工要安装好充足的照明设备；修筑好混凝土灌车的运输道路，并且且能满足在雨天时正常运作。混凝土的浇筑实行挂牌制度，责任到人,以保证混凝土的质量。为保证混凝土连续施工，要求一切参加混凝土浇筑的人员，要坚守岗位，分两班轮流上岗，两班之间办理交接手续，不准脱岗。严格按配比搅拌混凝土。严格控制混凝土的塌落度，必需满足规规则。每一构件的浇灌要有连续性，中间间歇时间不超过2掌握天气变化情况，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。混凝土振捣a振捣器的操作，要做到“快插慢拔”。b混凝土分层浇筑，在振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土5cm左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。c再出现气泡，表面浮出灰浆为准。器应防止紧靠模板振动，且尽快避免碰撞钢筋、预埋件等。混凝土终凝后应根据现场实际情况即时采取适当措施（如浇水湿润、加盖塑料薄膜等现场设专人做好混凝土的浇筑记录、养护记录。施工缝留设：施工缝应设置在水池墙板上，距水池底板300mm。在第二次砼浇筑前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时将砼表面凿毛，用水清洗干净，并且充分湿润24小时以上。砼浇筑采用泵车输送，在砼浇筑前应事先把模板清理干净，并且洒水湿润。在施工缝处，应先浇筑5～10cm厚的同标号水泥砂浆，以确保接缝密实。在柱砼浇筑时，当高度超过2m时，在适当的高度，模板留设一个门字洞，等浇注完下部之后，封闭此洞，在浇注剩余的高度，以防止砼发生离析现象。在梁与梁、柱与梁、板与梁交结处，由于钢筋较密，砼浇筑时，必需加强振捣，不得漏振，也不得把钢筋移位。砼养护：砼浇筑完后，12小时进行覆盖养护，养护时间不得少于7天。(6)预埋铁件施工：预埋铁件要采用提前制作,集中加工，满足施工进度要求。预埋铁件编号要清楚,制作尺寸准确，下料统一使用剪板机。预埋前先划出位置线，用Φ14或Φ16的附加钢筋直接固定在钢筋网片上，附加钢筋与埋件锚筋焊接牢固。保证预T五、砌筑工程本工程压缩站房±0.000240MU20240安亭±0.000基础以下部分为MU15非粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000240MU15KP1站房±0.000240MU15，M7.5±0.000240KP1，M10墙±0.000MU10MU10，M10a、水泥进场使用前，应分批关于其强度、安定性进行复验。试验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。b、砌筑前先根据砖墙位置弹出墙身轴线与边线，开始砌筑前要先摆砖，摆一顺一丁的方法。c、砌砖前先立皮数杆，皮数杆上划有砖墙的厚度、灰缝厚度，门窗过梁、砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。砖墙的灰缝厚度一般为10mm，但不小于8mm，不大于12mm。灰缝要横平竖直，砂浆饱满。砖墙2/3。砖墙相邻工作段的高度差不大于4米，每天的砌筑高度以不超过1.8米为宜。墙中的洞口、埋件要在砌筑时留出、预埋。砖墙拉接筋要按构造设计要求拉设。、砌筑用的砖、中砂、水泥要有合格证或实验报告。砖砌筑前要浇水充分湿润。石灰膏要注意存放，防止干燥风化、冻结、污染。砂浆要由实验室开出配合比，并且严格依照配比施工，并且按规要求留制试块。e、圈梁钢筋现场绑扎，钢筋按40长度搭设，模板支设钢模板，φ48施工完，严禁留设施工缝。f、门窗洞口按图纸设计施工，框架柱、墙与填充墙连接处，应建筑图纸中500mm2φ6200mm1000mm，砌墙时通长筋焊接，焊接采50%错开，并且沿墙通长部署或至门窗洞边。g、砂浆使用搅拌机按配合比进行搅拌，严禁人工搅拌。六、 回填土工程1、回填前，应关于基础、等进行检查验收。并且办好隐蔽验收手续。而且混凝土应达到规则强度，方可进行。2、施工前，应做好每层回填厚度的标识。回填土厚度为300mm，压实系数不小于0.96。装载力特征值大于150kpa.3、场地回填应先清除基底上草袋片、木头、坑穴中积水、淤泥等杂物，并且应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。4、当填土场地地面及路面陡于 1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高m1m，然后分层填土，以利接合和防止滑动。56、将土中的大块砸碎，使其颗粒均匀，最大粒径小于5cm，状态。7、回填土不得使用淤泥、耕植土、冻土、膨胀土及有机物含量大于5%的土。8、回填原则上依照先深后浅的顺序施工。关于于基坑基础密集机械不易操作人工填土均匀夯实。9、应即时通知检测中心进行回填土实验，合格后才能进行下一层回填。七、装饰工程施工在装修工作开始时应组织土建、水电消防安装等工程共通检查有无遗漏项目，避免装修完后又重新打洞等。室装修先做粗装修，后做精装修,先湿作业，后干作业。精装修做完后，要认真的加以保护，防止损坏和污染。一、室抹灰l、办理好结构验收手续，墙面弹好50cm水平线。2、有门窗套的必需把门窗框立好，同时用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗框嵌缝材料应契合设计要求，并且粘贴好保护膜。3、抹灰的工艺流程一般依照先上后下的原则进行,以便减少修理,保护成品o41:152m1:22m，50mm。6、墙面基底凹凸不平或抹灰较厚处必需先用水泥砂浆垫平，每层厚度不、宜超过20mm，必要时可用钢丝网加固。7、在墙面基层清理干净后，用1:1:6水泥石灰砂浆打底，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并且用木杠刮平、找直，用木抹子槎平。底层抹灰抹打平整。罩面应待中层达到六七成后进行，先从阴角.阳角开始，铁抹子压光2mm。8、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有90％以上。91:1:6纸筋石灰粉面。允许偏差序号允许偏差序号项目试验方法1表面平整中级抹灰4高级抹灰2用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直422m托线板检查3立面垂直532m靠尺检查4阴阳角方正42用200mm方尺检查二、室乳胶漆l、室乳胶漆应在墙面抹灰基本干燥，含水率不大于10％，门窗安装完毕，地面施工完毕后进行。2、乳胶漆施工顺序：清理墙面→修补墙面→刮腻子→打磨刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆3、首先应将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑渣缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出部分磨掉，将浮尘扫净。3=l:5:3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。5三、外装修1、外墙面砖外墙面施工在主体完成并且经相关部门验收合格后开始施工，从上往下进行，操作程序如下：基层处理→测定阴阳角垂直线→打笆出柱→浇水湿润→刮底糙灰→找平→填贴25mm厚FHP-VC保温板→抹20厚聚合物纤维沙浆→弹面砖控制线→架设匹数杆并且横竖拉控制线或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架。测定阴阳角垂线：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距阴、阳角100mm处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并且作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.2-1.5m找平层糙灰的标准。二次成活，用长靠尺刮平，阴阳角必需垂直，然后用木抹子抹平、扫毛或划出纹道，经验收合格后进行下道工序的施工。弹面砖控制线：采取在找平层上分隔块线控制方法，要1-5匹弹一根水端。梁、柱应留在两侧阴角处。室外墙面、门、窗框安装完成后，方可贴面砖。贴面砖：镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面应自下而上镶贴，8mm2（掺水3-5%107。1：1或用草酸刷洗，并且紧跟用清水冲洗。镶边条时应先贴阴（阳）角三角条，再贴墙面，即先铺贴一侧墙面砖，再铺贴阴（阳）三角线，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面契合。2、墙面乳胶漆施工、乳胶漆施工工艺流程清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍乳胶漆→刮腻子→磨光→刷第二遍乳胶漆→磨光→刷第三遍乳胶漆、施工要点关于基层要求及处理：基层应干燥，含水率不大于10%。基层表面必需平用开刀、钢丝刷等清除。表面如果有油污时，必需清洗干净。修补基层，表面有缝隙、洞孔、麻面处应用水泥乳胶腻子填补。=1（10-12.50.2充分搅拌均匀，用排笔涂刷。由于乳胶漆干燥快，大面积宜多人配合操作，要求涂周到、刷均匀不显接槎。而每一独力面用同批涂料，并且宜一次完成。头遍油漆腻子干燥后，用砂纸磨光，并且清扫干净。第二遍乳胶漆、磨光：第二遍乳胶漆不宜加水或稀释剂，但必需充分搅砂掉表面小疙瘩、排笔毛等，使其平整光滑并且扫除粉末。地面等所沾污的腻子、乳胶漆清洗干净，注意成品保护，防止碰击及污染。八、门窗工程施工本工程中，采用铝合金门窗及木门。铝合金门窗在选用材料时，必需按甲方及监理要求先提供样本，经认可后方可正式施工。工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按理→安装五金配件→安装窗封条。一、线，也可用经纬仪找垂直线，窗口的水平以楼层的+50cm水平线为准，往上量窗的标高，关于有偏差的窗洞口要进行处理。二金窗接触，产生电化学反映，侵蚀铝合金窗。三、验收以确实度。一切缝边洞眼均须整齐打胶防渗。推拉窗的挡水框高不小于45mm，配件螺母必需用不锈钢或铝铜零件。四射钉连接。五5～8mm病，为此，本工程采用如下方法塞缝：l、主体施工时，严格控制门窗洞口的标高、尺寸大小。2、铝合金门窗框尽快选用质量容易保证的断面。3、改进塞缝工艺，选派专人施工，分次堵塞，初凝后加压塞紧。4真仔细负责，并且且严格选用玻璃胶的材质。六种-不得损坏其保护膜，防止损坏其表面。七、木门质量控制要素：l、木门框、扇要材料进场时须试验其含水率小于12％，否则安装后易产生翘曲、变形等现象，为今后业主使用带来不便。2、木门框、扇安装前应检查每一个角的榫眼接合是否牢固，如果松动或脱开，应用钉子将其加固以后再行安装。3、木砖的数量应按要求埋设(并且涂刷防腐油)。门高H≤1800 二块；门高H≤2100 三块；门高H>2100 四块。4、门框与木砖接合时，每一木砖要钉4寸钉子二个，上下错开。高级硬木门框，需用电钻钻小洞后钉钉子。5、门框安装后，施工进程中必需采取保护措施，避免缺棱掉角。6、塞缝：门窗框必需用水泥砂浆分次嵌填密实，并且有专人负责。九、给排水工程施工本工程主要是关于站区日常生活用水的供给及废水的排放。（一、施工方案1、根据土建专业的施工进度，本专业配合土建预留、预埋，同时必需派专2、各门卫房卫生间管为相同结构，所以在先用一个门卫房的卫生间做成样板，试验合格后，方可进行其他门卫房的安装，这样便于避免大量返工。（二、施工方法1100口，预埋给水管在底筋铺完成后及盖筋施工前施工，打压、防腐。2、外墙排水立管均弹通线安装，排水出户管与主管连接处避免直角弯，采用2个体450弯头连接。3、一切的室给水管道均需试压，给水管道试验压力为1.0Mpa.4、生活污废水管注水高度以一层楼的高度为标准,在10分钟不渗不漏为合格，雨水管道应做闭水试验，注水高度须到每根立管上部的雨水斗。5、据图纸要求卫生间、卫生洁具一切给水排水管甩口位置必需正确，安装时根据洁具的定位尺寸施工，做到稳定、美观大方，不漏不渗。6、本专业施工完毕后，整个系统进行调试，每个配水点、排水点都必需检查到。（三、施工进程质量控制：（四、注意事项1、配合土建施工，按时、准确做好预埋。并且认真核关于土建为安装预留洞的位置、尺寸。2、各类材料、设备进场时必需查验出厂合格证和材质表明，以及国家或地方检测机构的检测试验报告等有关资料，资料齐全、查验合格后方可进场。3并且注意相互间的成品保护。十、电气工程施工电气工程、弱电工程等安装工程的施工队伍选用本公司技术熟练、纪律严难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。（一、基本原则1、各技术专业工程施工队伍进场，必需提供详细的施工方案和质量安全保证措施等由分包人审批，确定是否利于工程总进度的顺利执行。2埋和预留。3、全面安装阶段中，与装饰工程配合要价钱联系，严格执行施工程序，避免因工序不当而造成返工，并且注意相互间的成品保护。4、安装完成后，与项目经理部协商进行试运转、联运、调试等工作，经过后整理资料交工验收。（二、1、强电部分：220/380v，220v，用TN-C-S系统做反复接地。进户线电源采用电力电缆穿管埋地引入，室采用BVSC、施工要点：6，配电箱及SC、管穿线及电器设备安装：主体工程竣工后，便进行配电箱、接线盒1、配管配线a、依照设计要求密切和土建配合，找准设备设施座标标高，确定线管预埋敷设走向，协调与其它土建安装分部的配合，保证配管配线安装工程顺利进行。b、依照工艺操作规程进行配管、接头连接和进箱盒连接管口处，采取管堵帽、金属管帽、塑料堵口等措施，诀别关于不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。c、管线配好后，隐蔽前要组织关于照图纸进行验收检查，确保安装无误。·穿线前，用压缩空气吹扫管杂物，并且安上管护口保护。ABC绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用双色线，双回路电源要保证相序准确。·穿线和接线结束，应用500v摇表检查线路绝缘并且严格记录，绝缘电阻不得小于0.5MΩ。·穿线严格依照工艺规程进行，不得损伤绝缘层，线路不应有扭结。盒留有适当余量，管不得有接头，接线盒导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。、灯具、开关、插座安装a、灯具安装在土建装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能，诀别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定，灯具及支架牢固端正、位置正确。b、接线连接应紧密，灯具表面清洁，外干净明亮、吊杆垂直、双链平行。再到灯头上，灯具的导线不得有接头。、配电箱安装a、暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体底边距楼地面度1.5m，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确，待土建装饰完工时，再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错，安装时箱面板紧贴墙面，零线经汇流排无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈应排列整齐美观。b、配电箱预埋件和固定件应在牢固的支承上。配电箱箱体开孔应用机械开孔，管与孔配合严密，严禁电焊开孔。保证配电箱安装牢固，并且作好横平竖直，表面平整。c、配电箱安装结束后，应关于各控制开关回路专门编号。、配电箱外应油漆完整，保持清洁，注重美观，箱线路排列整齐，绝缘器件无缺损，电器的活动部分接触良好，触头压力应契合电器技术条件要求。、防雷接地安装按设计要求，利用建筑物钢筋焊接作防雷接地体，接地电阻R须不大于欧姆，反复接地与防雷接地共用，即在进户处用-25×41R1接，连接线为-40X4避雷线及接地体连接均为焊接，扁钢搭接长度为2，双面焊接为三棱边，要求安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，弯曲半径正确，焊接牢固。等电位联接：在进线配电箱处设一总等位连接端子板（接地母 排）用40×4扁钢进行接地线，接地电阻用40×4扁钢与配电箱（PEN）接地排一切进户线及建筑物结尾结构（通。2、弱电部分：统、闭路系统在各相应位置设置按线盒，线路敷设按图要求进行施工。3孔的预留工作，做好避雷引下线，接地线的连接工作，以利安装。地下室配管、装线槽、桥架电气竖井桥架、线槽配管、线槽配电箱、柜穿线放电缆、安装密集型母线槽设备查、接线配合精装修安装灯具、开关、插座电试验。十一、砼路面工程（一1、安装模板6m（槽钢大小根据混凝土面层的设计厚度确定组合使用。混凝土振捣时不松动或变形。在模板侧应均匀薄涂一层脱模剂，以利脱模和保护混凝土面层。浆嵌缝密贴，以防漏浆。接头(囊括企口接头)应严密无隙，不得有离缝、错缝。顶面应齐平，不得有高低错落。2、混凝土的搅拌及运输本工程混凝土采用商品混凝土，由供应商运送砼到现场。3、混凝土的摊铺摊铺混凝土前应检查下列容：模板的位置、标高、涂油、支撑牢固程度是否契合要求，模板底面与基设置。洒水湿润。(4)临时排水设施是否落实。运到浇筑现场的混合料如有离析现象，应用铁铲翻拌均匀。摊铺时用铁铲撒铺混合料，不得扬撒抛掷，以免混凝土发生离析。在模板附近，需用方铲扣铲法撒铺混合料，并且插捣几下，使浆水捣出，以免发生空洞蜂窝现象。22cm22cm分二次摊铺，分层振实。分二层摊铺时，下层摊铺厚度约为总厚度的3／5(铺、边整平、边振实)，振实后，紧接摊铺上层，并且整平振实。防假凝。恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理。施工缝应设在缩缝处。若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部分。超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝土板底层，已经摊铺的必需予以清除。2.5cm条，以防振动时混凝土混合料外溢。木条可用U摊铺进度向前移动。若浇筑进程中遇雨，关于浇筑好的混凝土应用事前准备好的防雨设施进行覆盖，未浇筑混凝土暂停施工。4、混凝土振捣混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣，在每一位置的振动时间一般为15s—25s，不得过久，应以振至混凝土混合料泛浆，不鲜明下降、不冒气泡，1.5lOcm面标高的依据。振动梁搁在纵向模板(侧模)顶上，自一端向另一端依次振动两遍。在振动梁拖振整平后，再用滚筒进一步整平，并且赶去多余浮浆。5、收水抹面及表面滚槽水泥混凝土路面收水抹面及滚槽技术操作的好坏与严格掌握混凝土的收水(2mm—4mm3（粗抹，待砼表面无渗水时再抹平抹光（细抹，以达到板面平整、密实的效果。烈日曝晒时应气眼，并且有一定的粗糙度。食指稍微加压按下去能出现2mm左右深度的凹痕，或抹子加压抹面能出现水6、接缝施工（1）胀缝施工胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必需垂直，缝隙宽度必需一致，缝中不得连浆。缝隙填缝材料为L-600低发泡聚氯乙烯泡沫塑料。胀缝传力杆的活动端，设在缝的一边。固定后的传力杆必需平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定采用顶头木模固定并且应契合下列规则：传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土拌和除顶头木模，并且应设置L-600法见下图：先浇筑混凝土 端头挡板 外侧定位横板半段涂沥传力杆 固定横

端头挡板立面详图厚土凝混顶头木模固定传力杆安装图缩缝施工25%～30%应采用切逢机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土基。施工缝施工L-600低发泡聚氯乙烯泡沫塑料。纵缝施工纵缝施工方法参见胀缝施工方法，并且应诀别契合下列规则；127、混凝土养护直接浇在混凝土表面上)。混凝土表面不得留有任何痕迹如脚印和草帘痕迹等。覆盖物应始终保持湿润，每天用喷壶或水龙带均匀洒水至少2-3次，夏季洒水还需增加，混凝土在高温条件下，才能加快其凝结作用。如养生期不足或早期养生不即时，均会影响混凝土强度的发育增长和表面抗磨性。湿治养生结束后，应将草帘移出（在接缝处的草帘暂不移去，以防止尘土、垃圾、小石子落人缝而增加填缝前清除的困难。在纵坡不大的路段，也可采用围水法关于混凝土进行养生。用粘土沿路面两边筑成小土堰，把路面分段围住，然后在堰灌水5cm-l00cm深，以淹没混凝土表面。此法既可节省洒水工作量，又可避免烈日强风关于混凝土的侵害。湿治养生有一点必需注意，混凝土最初几小时禁止大量洒水，过早的大量洒水养生可使表面起壳脱落。8、道路切缝混凝土连续浇捣不需要安装压缝板，而在混凝土浇捣完毕后，经过养生混凝土强度达到25％-30％设计强度时即可切割。依照缩缝或纵缝的位置使用切缝机切割成缝，其宽度为8mm。切缝时必需掌握切缝时间(参见下表)，防止因温差影响使混凝土早期出现裂缝。混凝土要采用强度为42.5级的普通水泥，混凝土强度增长较快，能适应切割时间。用低于强度42.5 级的水泥，强度增长速度较慢，还未达到切割强度往往混凝土板面已产生不规则的收缩裂缝经验表明，碎石混凝土的适宜切缝强度为6MPa—12MPa 效果较好。切缝机切割时间表序号昼夜平均气温(℃)进行切割时间()154210331524201.5525以上1注：进行切割时间指混凝土抹面成路后所经的时间；若早晚温差悬殊，应经过试验后决定进行切缝时间。切缝机具切缝机具由切割、进刀、行走、定位导向和冷却五个部分组成。工作时由两台电动机带动，一台进行切割，一台行走移动。切割机应有良好的静态和动态稳定性。切缝施工工艺190°角，并且应与切割线成直线。2停滞切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面以上，停滞运转。30.2Mpa。4工作缝施工：施工时浇筑摊铺时间不得过长，允许的最长间歇时间，应按所用水泥的凝结时间及混凝土硬化条件确定。如无试验资料，间歇一般不宜超过1h。因故停工在1h以，可将已捣实的混凝土用湿麻袋盖上，等恢复工作时将此混凝土耙松再继续铺筑，如停1h以上时，应作施工缝处理，其位置一般应设在缩缝处，如遇特殊情况，其位置也可在每块混凝块的正中部分，但施工缝必需设置端头模板和传力杆，杆上不设套筒，其方法可参照胀缝预制定位固定传力杆的安装方法。（二、水泥混凝土路面质量标准和试验方法类类序检查项目质量标准试验要求试验方法及器别号围点数具1原材料材质必需契合设计要求和现行有关标准试验出厂合格证和试验报告2混凝土强度必需契合设计要求和检查试验报告和强度评定资现行有关标准料不应有露石、蜂窝、麻主控3路面外观质量掉角、印痕和车轮现象；接缝填隙应平实、观察检查项粘结牢固，缘缝清洁整目齐契合设计要求和现行伸缩缝及施有关标准的规则，定位4工缝留置质准确，缝壁垂直，缝宽量一致，填缝密实；传力杆必需与缝面垂直5路面厚度偏+20～-550m1钢尺检查差一般1填缝材料必需契合设计要求和现行规规则试验出厂合格证和试验报告项2路面宽度偏±20mm 50m 1钢尺检查目差3路面平整度≤5mm 50m 13m直尺检查4纵坡标高偏±10mm 20m 1水准仪检查差5横坡偏差坡长的±0.25% 100m 3～7水准仪检查6纵缝顺直度≤10mm 100m 120m最大值7横缝顺直度每20条缝量≤10mm沿板宽拉线量条最大值8板边垂直度±5mm，胀缝板边垂直度无误差沿板边垂直拉线量取最大值9相邻板高差≤3mm钢直尺检查10井框与路面高差≤3mm 每座检查钢直尺检查路缘石质量标准和试验方法类别序号检查项目试验要求质量标准围 点数试验方法及器具主控1路缘石强度、契合设计要求和现行观察、钢尺检项质量有关标准告目 必需稳定、并且应向直、2 路缘石施工密，不得有阻水现象；路缘石背后回填必需密实1 顺直度 ≤10mm 100m 1一

观察检查拉20m最大值般 2 相邻块高差项 3 缝宽偏差目 顶面标高

≤3mm±3mm

20m 120m 1

钢尺检查钢尺检查4 ±10mm 20m 1 差第六节 主要施工技术措施一、质量保证措施1、项目质量方针和目标质量方针：质量第一、信誉第一、用户至上。质量目标：工程合格率达100%。质量通病如地下室渗漏、外墙渗漏、砼施工蜂窝麻面现象、粉刷起壳暴灰、装饰粗糙等无。结构开裂、过量沉降或不均匀沉降不少于五年的保证。满足业主在招标技术文件中特殊质量要求（标准规则的要求）100项目质量管理：满足本计划要求。2、保证工程质量砼试块制作计划制作。100m3250m33、主要施工工序质量技术保证措施保证测量精度措施多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。测量仪器均由经校验合格后带到现场。垂直度的控制采用外控法，外控采用J2激光经纬仪。2）保证模板工程质量措施模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量，因此必需严格要求，关于模板的质量、安装的质量必需全数验收，尤其关于模板接头、异形构件模板更必需引起高度重视，必需严格按确定的施工方案组织施工。模板工程的质量控制质量管理点设置囊括模板的安装质量(囊括刚度、强度和稳定性)；模板的平轴线位移。连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。4、保证钢筋工程施工质量措施把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必需要注意的是关于于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必需满足规或规程的要求，绑扎顺序必需正确，保护层大小必需一致；钢筋工程的质量控制质量管理点的设置：囊括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。预控措施：应检查出厂质量表明书及试验报告，必需保证材料指针的稳定；成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。做好管理点的质量记录。5、保证砼施工质量措施把好原材料质量关，关于用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用。到心中有数，配合比必需达到“确保强度，考虑施工，经济合理”的要求。把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣进程必需按规要求进行，顺序必需按施工方案要求；负责，养护方法必需按施工方案确定的方法。混凝土浇筑工程的质量控制量管理点的设置：囊括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。1.2MPa相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同、做好控制点的质量记录。二、工期目标保证措施1、我公司把本工程作为公司的重点、形象工程。2、现场成立项目经理部，推行“项目承包”施工管理，配齐项目管理人员，制，充分调动职工的积极性。3做出材料、设备、工具需用计划，并且按期进场。4、建立每周例会制度，加强甲乙双方及设计单位协调，解决施工生产中的问题。5、充分利用作业面，组织立体交叉作业。6、编制好劳动力计划，选派素质好、技术力量强的各专业施工队伍，关于特殊工种的工人提前组织学习和培训。7、施工中严把质量关，各分项工程确保一次达到验收规则标准，避免因返工、修补造成的工期延误。8、施工前与各班组长签署保证工期合同，制定提前完成计划奖励，拖后工期罚款的奖罚制度。9、做好雨天施工技术措施准备工作，保证雨天施工的正常进行。10、完备排水设施，施工现场要疏通好排水沟，应达到排水畅通无积水，特别是建筑物墙根四周要高于自然地坪，严禁积水。11、为确保工程能在回填工期完成，必要时采取晚上加班施工。12、因设备围堰基础和加气罩棚关系到设备的安装和调试，因此本工程以此两项为主，同时关于其他的施工项目也要抓紧时间进行施工。三、安全目标保证措施为了保证目标的实现健全组织机构，强化体系管理，完备管理制度 责任落实到位坚“安全第一预防为主的方针不动摇坚信任何事故皆可避免任何隐患皆可消除的观念，为了确保实现安全事故“零”目标，为了实现“零违章现场，公司领导及项目部领导关于安全控制工作十分重视，建立了以项目经理为第一责任者的安全管理体系由一把手亲自抓安全全面加强关于安全文明施工的管理和控制。1人身安全措施：理工作不断前进。个人劳动防护用品管理措施：1）为施工作业人员配置完备的劳动（安全）格管理使其正确使用，做到干什么活，佩戴和使用什么劳动（安全）防护用品，保证作业人员在施工进程中的安全和健康，杜绝违章作业。鉴定，关于不合格的防护用品立即停滞使用，重新配备。安全防护设施管理措施：工程结尾阶段，每月施工计划重点部署安全防护设施的设置，在临边（走道、平台、屋面、楼板等临边）设置可靠的安全防护栏杆。严格安全防护设施的维持与临边防护设施的设置：18cm控制生产管理者违章指挥：安全行为(违章作业)的后效应，关于随机失误也有较大的影响。因此要重点控制，主要控制以下六条违章指挥：指派未经关于该项作业安全操作训练并且取得合格资格的人