溴素行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号DB37山东省地方标准DB37/XXXXX—XXXX漠素行业企业生产安全事故隐患排查治理

体系实施指南ImplementationGuidelinesfortheManagementandControlSystemofRisk

ClassificationforProductionSafetyofXXxxxx-xx-xx实xxxx-xx-xx实施xxxx-xx-xx发布山东省质量技术监督局TOC\o"1-5"\h\z前言 4弓I言 5企业生产安全事故隐患排查治理体系细则 6!范围. 62规范性引用文件 63术语和定义 64基本要求. 64.1组织有力,制度保障 64.2全员参与,重在治理 74.3系统规范、融合深化 74.4激励约束、重在落实. 75隐患分级与分类. 75.1隐患分级 75.2隐患分类 76工作程序和内容. 76.1编制排查项目清单 76.2制定排查计划 86.3隐患排查 86.4隐患治理 97文件管理. 108隐患排查治理效果 109持续改进 119.1评审・ 119.2更新. 119.3沟通 11资料性附录 11本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省安全生产监督管理局提出。本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。本标准起草单位:山东海化股份有限公司溪素厂本标准主要起草人:张思佩、冯立信、王振平、王西琛、孙明冰、苏春堂、贺鲁萍、王玉强、常法治（本标准是依据国家安全生产法律法规、标准规范及山东省地方标准《生产安全事故隐患排查治理体系通则》要求,充分借鉴和吸收事故预防原理和溟素行业隐患排查治理的先进管理经验,结合山东省行业安全生产特点编制而成。本标准用于规范和指导山东省滨素行业生产经营单位开展事故隐患排查治理工作,保证各类安全措施有效全面的实施,最大限度地降低安全生产事故发生的可能性,保障作业人员的安全,促进企业安全发展。）漠素企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南1范围本标准规定了澳素企业生产安全事故隐患排查治理体系建设的术语和定义、总则、隐患分级和分类、工作程序和内容、文件管理、隐患排查的效果、持续改进等。本标准适用于山东省内澳素企业事故隐患排查治理体系的建设和实施指南的编制。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DB37/T2883-2016生产安全事故隐患排查治理体系通则（DB37/T 生产安全事故隐患排查治理体系细则）3术语和定义DB37/T2883-2016、DB37/T****-2017界定的术语和定义适用于本文件。4基本要求4.1组织有力,制度保障企业安委会是生产安全事故隐患排查治理体系建设的领导机构，组织建立管理体系，并建立能够保障隐患排查治理体系全过程有效运行的管理制度。安全管理部门负责生产安全事故隐患排查治理组织工作，指导各单位进行隐患排查治理,组织重大隐患措施方案的审查。企业应成立生产安全事故隐患排查治理体系建设领导小组,主要负责人为组长，各级分管副总为副组长，各专业职能部室、车间负责人为组员，明确各级组织及人员的职责。组长职责:负责组织建立健全隐患排查治理的长效机制,每月至少亲自召开一次隐患排查治理工作会议;保证安全资金的投入，并明确分管负责人;批准重大隐患措施方案。副组长职责:负责体系建设工作组织协调、过程培训、技术指导,完成企业隐患排查治理体系文件编制,对体系建设过程中各部门提出奖惩建议，审核重大隐患措施方案。组员职责:具体落实生产安全事故隐患排查治理体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内的隐患排查文件编制，对编制文件结果负责。其他部门:按照“分级管理、管业务必须管安全”的原则，企业生产、エ艺、设备、电气等部门及人员积极按照企业部署，成立本部门隐患排查治理工作小组,完成本部门、本业务范围内的隐患排查文件编制,并对编制文件结果负责。2全员参与,重在治理从岗位运行操作人员、检维修人员到企业主要负责人,都要参与隐患排査治理,根据排查出的隐患级别，确定确定相应的治理责任单位和人员;隐患排查治理应当以确保隐患得到治理为工作目标。公司级由企业负责，具体由安全管理部门写出整改通知单，安排相应科室或车间制定整改方案，并落实整改措施和实施隐患整改:车间级由车间办公室负责，制定整改方案,并落实整改措施;班组级由班组负责,及时实施隐患整改。43系统规范、融合深化在安全标准化等安全管理体系的基础上,进ー步改进隐患排查治理制度，形成一体化的安全管理体系，使隐患排查治理贯彻于生产经营活动全过程，成为公司级、车间级、班组级和各岗位日常工作重要的组成部分。4.4激励约束、重在落实修订完善隐患排查治理目标责任考核制，形成激励先进、约束落后的鲜明导向。明确每ー个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任,在奖惩制度中明确奖励和处罚措施。5隐患分级与分类5.1隐患分级1.1一般事故隐患应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》5.1.1的规定执行。1.2重大事故隐患应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》5.1.2的规定执行。溪素行业主要涉及的区域包括供氯区、澳素贮存区及硫磺储存区。2隐患分类2.1基础管理类隐患应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》5.2.1的规定执行。2.2生产现场类隐患应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》5.2.2的规定执行。6工作程序和内容编制排查项目清单应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.1.1的规定执行。根据识别的风险点,按照酸化氧化工序、吹吸エ序、供氯エ序、供硫エ序、蒸徳エ序、包装エ序、供配电、化验等不同工序和范围编制项目排查清单。生产现场类隐患排查项目清单应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.1.2的规定执行。参见附录A。基础管理类隐患排查项目清单应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.1.3的规定执行。参见附录B2制定排查计划应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.2的规定执行。排查计划分日常检査、专业检查和综合检查,其中日常检查又包括巡査、交接班检查等多种方式,根据不同风险点的具体情况编制排查时间、排查目的、排查要求、排查范围、组织级别等。实施隐患排查前，应根据排查类型、人员数量、时间安排和季节特点，在排查项目清单中选择确定具有针对性的具体排查项目，作为此次隐患排查的内容。隐患排查可分为生产现场类隐患排查或基础管理类隐患排查，两类隐患排查可同时进行。3隐患排查3.1排查类型应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.3.1的规定执行。2排查要求应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.3.2的规定执行。组织级别应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.3.3的规定执行。3.4排查周期应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.3.4的规定执行。确定排查项目6.3.5.1综合性排查以检查安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，各车间科室共同参与。3.5.2专业性排查:分别进行区域位置及总图布置、エ艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等的专业检查。3.5.3季节性排查主要包括:1）春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点;2）夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点;3）秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点;4）冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。6.3.5.4日常排查;班组、岗位员エ的交接班检查和班中巡回检查,以及车间管理人员和エ艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。日常隐患排查要加强对关键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。6.3.5.5节假日排查,重点检查;对澳素生产是否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、企业保卫、应急工作等进行的检查,特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。6.3.5.6事故类比隐患排査:当企业内或同类企业发生事故后,要进行举一反三的安全检查。6.3.6排查结果记录及时记录排查结果,包括排查类型、组织级别、排查项目以及排查的结果情况,参加排查的人员签字。6.4隐患治理6.4.1隐患治理建议应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.4.1规定执行。6.4.2隐患治理要求应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.4.2的规定执行。应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.4.3的规定执行。6.4.4一般隐患治理应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.4.4的规定执行。6.4.5重大隐患治理6.4.5.1隐患评估应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.4.5.1的规定执行。6.4.5.2治理方案应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.4.5.2的规定执行。4.5.3治理实施应按照WB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.4.5.3的规定执行。4.6隐患治理验收应按照《DB37/T****-2017生产安全事故隐患排查治理体系细则》6.4.6的规定执行。7文件管理结合体系文件管理要求,对相关标准和制度文件受控管理,逐级评审并审核、批准,并以受控号形式受控管理。2在隐患排查治理体系策划、实施及持续改进过程中，应完整保存体现隐患排查全过程的记录资料,并分类建档管理。至少应包括隐患排查治理制度、隐患排查治理台账、隐患排查项目清单等内容的文件成果;涉及不能立即整改的一般事故隐患、重大事故隐患,其排查、评估记录，隐患整改复查验收记录等,应单独建档管理。现场管理类隐患排查治理台账见附录C,基础管理类隐患排查治理台帐见附录D。8隐患排查治理效果通过隐患排查治理体系的建设，至少在以下方面有所改进:风险控制措施全面持续有效;风险管控能力得到加强和提升;隐患排查治理制度进ー步完善;各级排查责任得到进一步落实；员エ隐患排查水平进ー步提高；对隐患频率较高的风险重新进行评价、分级,并制定完善控制措施；生产安全事故明显减少；职业健康管理水平进ー步提升。9持续改进评审每年至少对隐患排查治理体系进行ー次系统性评审或更新,每年年底可结合安全标准化自评,对体系建设情况进行自评,以确保其持续适宜性、充分性和有效性。评审应包括体系改进的可能性和对体系进行修改的需求。评审每年应不少于一次,当发生更新时应及时组织评审。应保存评审记录。更新以下情况变化对隐患排查治理体系的影响,并针对变化情况及时更新隐患排查治理的范围、隐患等级和类别、隐患信息等内容。.法律法规及标准规程变化或更新的:.政府规范性文件提出新要求的;.企业组织机构及安全管理机制发生变化的:.企业自身提出更高要求的；.事故事件、紧急情况或应急预案演练结果反馈的需求;.其它情形出现应当进行评审的。9.3沟通建立不同职能和层级间的内部沟通和用于与相关方的外部风险管控沟通机制，及时有效传递隐患信息，提高隐患排查治理的效果和效率。企业应主动识别内部各级人员隐患排查治理相关培训需求,并纳入企业培训计划，组织相关培训。企业应不断增强从业人员的安全意识,使其熟悉掌握隐患排查的方法,消除各类隐患,有效控制岗位风险,保障企业安全。资料性附录附录A现场类隐患排查项目清单现场管理类隐患排查治理清单（作业活动）风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查编号类型名称风险点等级贡任:单位作业步骤（检查项目）危险源或潜在事件管控措施名称名称名称名称名称名称排查周期组织级别（交接班/班组级）排查周期组织级别（作业时/班组级）排査周期组织级别（每半年/r级）排查周期组织级别（每季度/车间级）排件周期组织级别（每月/车间级）排查周期组织级别（每季度/r级）序号名称

1作业活动氣气钢瓶卸车4供氯乍间1车辆检查应急器材不全、制动失灵工程技术车辆进入生产厂区前安装阻火帽V管理措施卸车前严格检查运输车辆配备的应急器材、抢修器材和个体防护用品情况,对车辆的制动进行检查，熄火制动后采用木楔止挡。V培训教育车辆入厂前，对运输车辆人员进行入厂知识培训1,对氯气岗位操作人员进行操作规程培训V个体防护配备安全帽、着防静电エ电服、防砸鞋V应急处置设置氯气检测报警仪，与引风机联锁,配备正压式空气呼吸器、重型防护服2捆扎钢瓶重心不稳,钢瓶滑脱工程技术管理措施起吊前认真检查捆扎是否牢固、平稳,捆扎不牢严禁起吊V培训教育对氯气岗位人员进行操作规程培训个体防护配备安全帽、着防静电エ电服、防砸鞋V应急处置

3使用行车卸车脱钩钢瓶坠落工程技术行车佩戴防脱钩4444管理措施严格按照行车安全操作规程操作,起吊前检查行车钢丝绳是否缠绕正常、防脱钩正常状态、是否起吊点为钢瓶正上方44444培训教育对岗位人员进行行车使用规程培训4444个体防护配备安全帽、着防静电エ电服、防砸鞋4应急处置4车辆未经现场人员确认,私自启动车辆工程技术管理措施现场放置木楔止挡,操作人中现场确认合格后方可移走,司机锁死车门，钥匙必须在现场人员确认合格后,由现场人员交予司机，方可驶离。4培训教育个体防护应急处置2作业氯气2供氣1液氯钢瓶安装就位阀门连接件泄漏工程技术有毒气体报警仪、通风机、抢修器材、事故氯吸风罩和尾气吸收444444

活动岗位开、p?;车（钢瓶）车间系统、职业危害告知牌管理措施采用经退水处理的紫铜管并经耐压试验合格,制定安全操作规程、配备防毒面具VVVV培训教育供氯岗位操作规程培训、每半年进行ー次专项应急演练,每月ー次现场处置方案演练VVV个体防护安全帽、防静电エ电服、防砸鞋VVVV应急处置携式氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器VVV2联接紫铜管泄漏工程技术有毒气体报警仪、通风机、抢修器材、事故氯吸风罩和尾气吸收系统、职业危害告知牌VVVVV管理措施制定安全操作规程、防护器材齐全VVVVV培训教育供氯岗位操作规程培训、每半年进行ー次专项应急演练,每月ー次现场处置方案演练VVVV个体防护安全帽、防静电エ电服、防砸鞋VVV应急处置氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器VVVVVV3检查管道各扌妾头泄漏工程技术有毒气体报警仪、通风机、抢修器材、事故氯吸风罩和尾气吸收系统VVVVV

管理措施培训教育个体防护应急处置氨水测漏检查、便携式氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器VVV4开启蒸汽阀门压カ过高造成泄漏工程技术抢修器材齐全、汽化水温与蒸汽阀门联锁VVVV管理措施压カ表、水温表定期检测并灵敏好用VV培训教育个体防护护目镜、防护手套VV应急处置5开启钢瓶针阀及气化器联接阀门阀门损坏造成氯气泄漏或超压打开易熔塞工程技术抢修器材、事故氯吸风罩和尾气吸收系统VVVV管理措施专用扳手,防护品及应急处置用品VVVVV培训教育供氯岗位操作规程培训、每半年进行ー次专项应急演练,每月ー次现场处置方案演练VV个体防护安全帽、防静电エ电服、防砸鞋VVV

应急处置便携式氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器、应急洗消池VVV6运行巡查,液氯钢瓶加温水控制不超40℃,气化器水温控制75-85℃氯气泄漏工程技术抢修器材齐全、汽化水温与蒸汽阀门联锁VVVVV管理措施定时巡查,保持压カ、温度控制正常,有作业操作规程及劳动防护用品V培训教育供氯岗位操作规程培训、每半年进行ー次专项应急演练，每月ー次现场处置方案演练VVV个体防护应急处置便携式氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器VVVVV7关闭钢瓶针阀未关严或未卸压即关阀门,造成氯气泄漏或超压打开易熔塞工程技术抢修器材齐全、汽化水温与蒸汽阀门联锁VVVVV管理措施专用扳手，防护品及应急处置用品VVVVVV培训教育个体防护安全帽、防静电エ电服、V应急处置便携式氯气检测报警仪，与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器VVVV8关闭气化器泄漏工程技术

阀门管理措施安全操作规程,劳动防护用品及抢修器材齐全VVVVV培训教育个体防护应急处置便携式氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器7VVV9关闭蒸汽及加温水阀门阀门或管线泄漏工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置3作业活动氯气utu闵位.运行控制4供氯车1控制气化器压カ0.5-0.6MPa超压工程技术汽化压カ现场检测和远传控制VV管理措施压カ表、安全阀定期检测、严格按照安全操作规程操作,每小时巡检一次VVVVV培训教育氯气岗位操作规程培训VV个体防护安全帽、防静电エ电服、防砸鞋JVV应急处置氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器VVVV

（钢瓶）2气化器水温控制75-85℃,钢瓶加温水控制不超40℃,超温工程技术汽化水温与蒸汽阀门联锁、汽化温度现场检测并远传JノV管理措施温度表定期检测,严格按照安全操作规程操作,每小时巡检一次VV培训教育氯气岗位操作规程培训VV个体防护配备安全帽、着防静电エ电服、防砸鞋VV应急处置氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器VVVノV3运行巡查巡查不到位工程技术电视监控、有毒气体报警仪、通风机JJV管理措施压カ表、安全阀定期检测、严格按照安全操作规程操作V培训教育个体防护应急处置4定期排污三氯化氮积聚工程技术汽化缓冲罐设排污阀并引入事故池,职业危害告知牌管理措施制定操作规程，定期排污J培训教育

个体防护应急处置氨水检査、氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器、应急洗消池VVV4作业活动液氯槽车卸车4供氣车间1检查槽车应急器材不全、未戴阻火帽、制动失灵工程技术管理措施严格检查运输车辆消防、抢修、防护等应急器材配备情况V培训教育供氯岗位操作规程培训、每半年进行ー次专项应急演练,每月ー次现场处置方案演练VVVV个体防护应急处置2连接液相、气相鹤管连接不严,管道接口接错位置工程技术隔膜压缩机正确选型,卸车期间保持槽车与贮罐0.2MPa压差,使用鹤管卸车V管理措施制定卸车操作规程并严格执行，认真检查有无漏点VVV培训教育供氯岗位操作规程培训、每半年进行ー次专项应急演练,每月ー次现场处置方案演练VVV个体防护安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套VV应急处置氨水检査、便携式氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器VJV

3少量开启阀门试漏连接管道不紧密工程技术真空泵负压吸收V管理措施严格执行卸车操作规程,管道连接严密后，用氨水试漏,确保无漏点，劳动防护用品配备齐全V培训教育供氯岗位操作规程培训、每半年进行ー次专项应急演练，每月ー次现场处置方案演练ノV个体防护安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套V应急处置氨水检査、氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器JJ4卸车卸车过程中管道连接不紧密出现氯气泄漏工程技术真空泵负压吸收V管理措施卸车过程中操作人员坚守现场，发现异常立即停隔膜压缩机,处理完毕并确认无误后再继续操作V培训教育个体防护安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套V应急处置氨水检查、氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器VVV5关闭槽车、贮罐液相阀门未关严或未卸压即关阀门,造成氯气压カ升高,工程技术管理措施制定卸车操作规程并严格执行VVJV

氯气泄漏培训教育个体防护安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套V应急处置氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器VV6停止隔膜压缩机工作,关闭槽车、贮罐液相阀门阀门关闭不严造成尾气泄漏工程技术连接处残氯用真空泵负压吸收吸走V管理措施严格执行操作规程VVV培训教育个体防护安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套V应急处置氨水检查、氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器VVV7槽车卸车完毕驶离生产区未经现场人员确认,私自启动车辆工程技术现场放置木楔止挡,操作人中现场确认合格后方可移走,司机锁死车门，钥匙必须在现场人员确认合格后，由现场人员交予司机,方可驶离。VVV管理措施培训教育个体防护安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套V

应急处置5作业活动供然岗位升停车（储罐）2供氯车间1气化器预热压力过高造成蒸汽泄漏工程技术抢修器材齐全、汽化水温与蒸汽阀门联锁JVV管理措施压カ表、水温表定期检测并灵敏好用V培训教育个体防护护目镜、防护手套7Vヽ，应急处置2开启液氯屏蔽泵,向液氯汽化器内供氯未提前打开屏蔽泵进料阀工程技术屏蔽泵正确选型,负压吸收系统VVV管理措施制定屏蔽泵操作规程并认真培训和执行规程,注意各个阀门的开关顺序正确无误VヽJV培训教育屏蔽泵操作规程、供氯岗位操作规程培训V个体防护安全帽、防护服、防护面罩V应急处置固定式、便携式氯气检测报警仪,负压吸收系统、重型防护服、正压式空气呼吸器V3正常供氯,保持气化器温度75-85℃,依氯气泄漏工程技术确保贮罐内保持足够液位，防止屏蔽泵缺液。负压吸收系统VVV管理措施电视监控、定时巡查,保持压カ、温度控制正常，有作业操作规程JV

据生产需量保持屏蔽泵运行HZ数平稳及劳动防护用品培训教育供氯岗位操作规程培训、应急救援知识培训,每半年专项应急演练,每月一次专项演练VJ个体防护防静电工作服、防护面罩V应急处置固定式、便携式氯气检测报警仪,负压吸收系统、重型防护服、正压式空气呼吸器VVV4卸车关闭气化器蒸汽及加温水阀门阀门或管线泄漏工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置5关闭液氯出口阀门,停止屏蔽泵运转氯气泄漏工程技术管理措施制定屏蔽泵操作规程并认真培训和执行规程,注意停机时各个阀门的开关顺序正确无误JJ培训教育

个体防护应急处置6作业活动供氯岗位运行控制（储罐）4供紅（间1控制气化器压力0.5-0.6MPa超压工程技术汽化压カ现场检测和远传控制V管理措施压カ表、安全阀定期检测、严格按照安全操作规程操作,每小时巡检一次JVV培训教育氯气岗位操作规程培训V个体防护应急处置设置氯气检测报警仪,与引风机联锁,配备正压式空气呼吸器、重型防护服ベVV72保持气化器温度75-85℃,依据生产需量保持屏蔽泵运行HZ数平穏超温工程技术汽化水温与蒸汽阀门联锁、汽化温度现场检测并远传JVV管理措施温度表定期检测,严格按照安全操作规程操作,每小时巡检一次VVVV培训教育氯气岗位操作规程培训VV

个体防护应急处置设置氯气检测报警仪,与引风机联锁,配备正压式空气呼吸器、重型防护服V3运行巡查巡查不到位工程技术电视监控、有毒气体报警仪、通风机V管理措施压カ表、安全阀定期检测、严格按照安全操作规程操作VVV培训教育个体防护应急处置4定期贮罐排污三氯化氮积聚工程技术汽化缓冲罐设排污阀并引入事故池,职业危害告知牌JV7V管理措施制定操作规程,定期排污VV培训教育个体防护应急处置7作、也活卤水泵4吹吸车1开卤水泵电击、设备损坏工程技术管理措施严格检查所有设备、管道、仪表及水、电的正常,制定卤水泵操V

动或设备设施开车间作规程。培训教育岗位操作规程培训、安全培训VVV个体防护应急处置紧急切断阀、淋洗式洗眼器V2开酸泵设备损坏、酸腐蚀工程技术酸泵出口管道法兰设置防喷溅措施V（管理措施）严格检查所有设备、管道、仪表及阀门、电的供应正常。夜间开车时有足够照明,制定酸泵操作规程。JVV（培训教育）（个体防护）防酸手套V（应急处置）3开风机电击、设备损坏（工程技术）（管理措施）严禁附近站人,操作人员严格按照规定着装,控制开关远离设备，夜间有足够照明设施，制定风机操作规程。VV（培训教育）（个体防护）（应急处

置）4开淡水泵设备损坏（工程技术）（管理措施）作人员严格按照规定着装,控制开关远离设备,夜间有足够照明设施,制定水泵操作规程VVV（培训教育）（个体防护）（应急处置）5将卤水管道处酸、氯阀门打开泄漏（工程技术）设置淋洗设施,氯气检测报警仪VノJVV（管理措施）操作人员戴防护手套,开阀门时除操作人员外严禁无关人员站立,配备防毒面具。V（培训教育）（个体防护）防酸手套、护目镜V（应急处置）氯气检测报警仪，紧急切断阀、淋洗式洗眼器VJV6打开二氧化硫阀门泄漏（工程技术）便携式二氧化硫报警仪V（管理措施）开启前检查阀门是否泄漏,配备防毒口罩V

（培训教育）（个体防护）防酸手套V（应急处置）检测报警仪,切断阀、淋洗式洗眼器VJV7调整エ艺参数,控制PH值3.2-4.5,配氯率100-120%之间设备损坏（工程技术）达不到エ艺参数控制范围时及时调整V（管理措施）制定操作规程,并严格按操作规程操作（培训教育）定期操作规程培训V（个体防护）（应急处置）8作业活动或设备设施控制室岗位乍5吹吸车间1打开水阀门碰伤（工程技术）阀门设置开关标识（管理措施）阀门灵敏好用,防护用品齐全V（培训教育）（个体防护）防静电工作服、防护鞋、护目镜V（应急处置）

2开启风机电器线路老化、漏电（工程技术）漏电保护、防触电危害告知VVVV（管理措施）严格执行操作规程,定期检查V（培训教育）风机操作规程培训ノ（个体防护）防静电工作服、防护鞋、护目镜V（应急处置）3开启卤水泵、真空泵转速异常（工程技术）设置压カ表V（管理措施）定时巡检,保持阀门调节灵敏V（培训教育）卤水泵及真空泵操作规程培训VV（个体防护）防静电工作服、防护鞋、护目镜（应急处置）4开启淡水泵叶轮偏心（工程技术）设置压カ表V（管理措施）定时巡检,发现问题及时处理V（培训教育）水泵操作规程培训V

（个体防护）防静电工作服、防护鞋、护目镜V（应急处置）9作业活动或设备设施控制室岗位运行控制4吹吸车间1加氯控制,配氯率100T20%之间超出控制范围（工程技术）氯气报警仪、安全警示VノV（管理措施）严格按照安全操作规程执行V（培训教育）定期操作规程培训ノV（个体防护）（应急处置）2加酸控制,控制PH值3.2-4.5超出控制范围（工程技术）（管理措施）严格按照安全操作规程执行（培训教育）（个体防护）（应急处置）3运行巡查爆炸、泄漏（工程技术）氯气报警仪、安全警示VVVVV

（管理措施）严格按照安全操作规程执行V（培训教育）定期操作规程培训VV（个体防护）正确穿戴劳保用品V（应急处置）4流量调节过大或过小（工程技术）（管理措施）严格按照安全操作规程操作V（培训教育）（个体防护）（应急处置）10作业活动或设备设控制室，，！岗位车4吹吸车间1关氯气阀门氯气泄漏（工程技术）便携带式氯气报警仪ノV（管理措施）阀门灵敏好用,防护用品齐全VV（培训教育）定期操作规程培训V（个体防护）防毒面罩、防酸手套

施（应急处置）2关二氧化硫阀门二氧化硫泄漏（工程技术）便携带式二氧化硫报警仪V（管理措施）阀门灵敏好用,防护用品齐全V（培训教育）（个体防护）防毒面罩、防酸手套V（应急处置）3关淡水阀碰伤（工程技术）（管理措施）阀门灵敏好用,正确操作V（培训教育）（个体防护）（应急处置）4停卤水泵碰伤（工程技术）（管理措施）阀门灵敏好用,正确操作

（培训教育）（个体防护）防毒面罩、防酸手套V（应急处置）5停止通风机碰伤（工程技术）（管理措施）阀门灵敏好用,正确操作V（培训教育）（个体防护）（应急处置）6停淡水泵碰伤（工程技术）（管理措施）阀门灵敏好用,正确操作V（培训教育）（个体防护）（应急处置）

11作业活动或设备设施控制室突然«,■电P?-i-4吹吸下间1关闭供氯系统泄漏（工程技术）电视监控、配备抢修器材、职业危害告知JVVV（管理措施）有安全操作规程、专用扳手、防护用品JV（培训教育）定期制嗅操作规程培训VV（个体防护）防静电工作服、防护鞋、护目镜、防毒面罩VV（应急处置）空气呼吸器、防静电工作服、编制应急预案,并定期演练V2关闭卤水泵阀门氧化液倒灌（工程技术）设置止回阀（管理措施）执行作业操作规程,有防护用品V（培训教育）定期制溟操作规程培训VV（个体防护）防静电工作服、防护鞋、护目镜（应急处置）3关闭稀酸阀门腐蚀（工程技术）（管理措施）阀门灵活好用,防护用品齐全VV（培训教育）定期制漠操作规程培训VV

（个体防护）防静电工作服、防护鞋、护目镜V（应急处置）4关闭母液阀跑、冒、滴、漏（工程技术）（管理措施）阀门灵活好用,防护用品齐全V（培训教育）定期制澳操作规程培训ノV（个体防护）防静电工作服、防护鞋、护目镜V（应急处置）5关闭出料阀碰伤（工程技术）（管理措施）定期检查维护,有防护用品（培训教育）定期制嗅操作规程培训（个体防护）防静电工作服、防护鞋、护目镜V（应急处置）6停风机碰伤（工程技术）

（管理措施）执行操作规程,防护用品齐全V（培训教育）定期制漠操作规程培训VV（个体防护）防静电工作服、防护鞋、护目镜V（应急处置）12作业活动或设备设施蒸禰岗位开车4蒸、储车间1开车前检查设备泄漏、设备损坏（工程技术）（管理措施）（培训教育）（个体防护）（应急处置）2开冷却水泵设备损坏（工程技术）（管理措施）制定水泵操作规程V（培训教育）操作规程培训VV（个体防护）

（应急处置）3开启初级酸泵设备损坏、泄漏（工程技术）（管理措施）制定水泵（包括四氟泵）操作规程V（培训教育）操作规程培训VV（个体防护）（应急处置）4温塔蒸汽泄漏（工程技术）（管理措施）操作规程制定蒸徳岗位V（培训教育）定期操作规程培训（个体防护）（应急处置）5加氯氯气泄漏（工程技术）有毒气体报警仪、职业危害告知7V（管理措施）制定蒸徳岗位操作规程

（培训教育）定期操作规程培训V（个体防护）防毒面具V（应急处置）引风机Vノ6调整エ艺参数,控制塔温慢慢升至75-85℃（且保持不超范国未及时调整（工程技术）温度表定期检测、高低温报警JV7V（管理措施）按操作规程操作V（培训教育）定期操作规程培训V（个体防护）（应急处置）13作业活动或设备设施蒸惘M-I闵位运行控制4蒸徳车间1蒸汽流量控制压カ过高,物料泄漏（工程技术）（管理措施）制定操作规程，并严格按操作规程操作V（培训教育）定期蒸储岗位操作规程培训VV（个体防护）（应急处置）检测报警仪,切断阀、淋洗式洗眼器VVV

2氯气流量控制压カ过高、流量过快、氯气泄漏（工程技术）流量计控制气检测报警仪JVV（管理措施）制定操作规程,并严格按操作规程操作VV（培训教育）定期蒸储岗位操作规程培训ノV（个体防护）防毒面具JV（应急处置）引风机V3初级酸流量控制泄漏,产品质量不合格（工程技术）淋洗洗眼器ノ（管理措施）依据废液颜色及化验结果调节流量至适当范围V（培训教育）（个体防护）（应急处置）4控制蒸徳塔温75-85"C,蒸储废液1.0kg/m3以下未及时调整（工程技术）温度表定期检测、高低温报警VV（管理措施）制定操作规程，并严格按操作规程操作，根据化验结果及时调整相关参数，每小时记录相关数据一次VV

（培训教育）定期蒸储岗位操作规程培训VV（个体防护）（应急处置）5运行巡查物料泄漏（工程技术）（管理措施）（培训教育）（个体防护）（应急处置）14作业活动或设备设施蒸储岗位停车4蒸徳车间1停止氯气供应氯气泄漏（工程技术）有毒气体报警仪、引风机J（管理措施）制定操作规程,并严格执行V（培训教育）定期岗位操作规程培训V（个体防护）毒具防面V（应急处置）

2停止蒸汽蒸汽泄漏（工程技术）（管理措施）制定水泵操作规程V（培训教育）定期岗位操作规程培训ノV（个体防护）（应急处置）3停止初级酸酸泄漏、腐蚀（工程技术）设置淋洗洗眼器V（管理措施）制定水泵（酸泵）操作规程并严格执行ノV（培训教育）（个体防护）（应急处置）4停酸泵酸腐蚀（工程技术）设置淋洗洗眼器VVVV（管理措施）制定水泵（酸泵）操作规程并严格执行VV（培训教育）

（个体防护）（应急处置）15作业活动或设备设施漠罐车装车4蒸爲i-问1检查车辆应急器材不全、制动失灵（工程技术）（管理措施）制定危化品运输管理制度,严格检查运输车辆情况、防护用品配备及应急物资配备等情况JVV（培训教育）（个体防护）（应急处置）2连接管道连接不严,管道接口不符（工程技术）（管理措施）设置淋洗洗眼器、储罐设置围堰、地面进行防腐处理、配备氨水VVV（培训教育）检查管道连接情况,严密后再继续装车，严格执行装车操作规程V（个体防护）（应急处置）检测报警仪,与引风机联锁,排空、淋洗式洗眼器、碱液喷淋吸收系统VVVVVイ

3装车联接管道脱落（工程技术）设置淋洗洗眼器、配备氨水、职业危害告知牌JVV（管理措施）制定水泵（包括四氟泵）操作规程V（培训教育）严格按照安全操作规程操作,劳动防护用品配备齐全VノV（个体防护）（应急处置）检测报警仪,与引风机联锁,排空、淋洗式洗眼器、碱液喷淋吸收系统VVV4车辆装车完毕驶离厂区未经现场人员确认,私自启动车辆（工程技术）（管理措施）确认罐车与装车系统完全断开,系固到位,经现场操作人员确认确认后方可离开。（培训教育）（个体防护）（应急处置）16作业活动或硫磺炉«»1冈位4吹吸（问1检查电压缺相工程技术管理措施认真检查电盘、电表刻度清晰V培训教育个体防护应急处置

设备设施开车2点火烫伤工程技术高温警示、职业病危害告知VVVV管理措施严格按照安全操作规程操作、劳动防护用品齐全V-JV培训教育个体防护护目镜、防尘ロ罩VV应急处置消防水带、灭火器、制定应急预案并定期演练VVVVVV3开启水泵设备损坏工程技术管理措施严格按照安全操作规程操作V培训教育个体防护应急处置4开硫磺炉鼓风机设备异常工程技术管理措施严格按照安全操作规程操作VV培训教育个体防护应急处置5调节进料下料器硫磺过多或过少工程技术管理措施严格按照安全操作规程操作V培训教育个体防护应急处置17作业活动硫磺炉岗4吹吸车间1进料堵塞加料机、耽误生产（工程技术）设置加料绞龙变频器V（管理措施）严格按照安全操作规程操作、培训上岗VVV

或设备设施位运行控制（培训教育）定期操作规程培训VV（个体防护）护目镜、防尘ロ罩V（应急处置）2加料机械伤害（工程技术）（管理措施）培训上岗、劳动防护用品V（培训教育）定期操作规程培训V（个体防护）（应急处置）3加硫量控制加入量超出标准（工程技术）设置加料绞龙变频器（管理措施）定时巡检,严格按照安全操作规程操作、培训上岗VV（培训教育）定期操作规程培训V（个体防护）（应急处置）

4巡查硫磺炉无防护设施（工程技术）（管理措施）硫磺炉设置高温警示标志Vイ（培训教育）（个体防护）（应急处置）18作业活动或设备设施硫磺炉岗位停车4吹吸车间1关出料阀门碰伤（工程技术）（管理措施）阀门灵活好用,防护用品齐全V（培训教育）（个体防护）（应急处置）2关绞龙碰伤（工程技术）（管理措施）严格执行操作规程,穿戴防护品V（培训教育）

（个体防护）（应急处置）3关闭硫磺炉鼓风机触电（工程技术）设置鼓风机电流检测Vノ（管理措施）严格执行操作规程V（培训教育）（个体防护）（应急处置）4关停水泵转速异常（工程技术）设置压カ表V（管理措施）严格执行操作规程、定时巡检,发现问题及时处理（培训教育）（个体防护）（应急处置）5炉内物料的处理燃烧干净吹入大塔（工程技术）

（管理措施）佩戴齐全劳动防护用品V（培训教育）（个体防护）（应急处置）19作业活动或设备设施硫磺卸车4吹吸车间1检查车辆应急器材不全、制动失灵（工程技术）阻火帽V（管理措施）卸车前严格检查运输车辆配备的应急器材、抢修器材和个体防护用品情况,对车辆的制动进行检查,熄火制动后采用木楔止挡V（培训教育）车辆人员入厂安全知识教育Vイ（个体防护）（应急处置）消防栓、灭火器VVV2卸车硫磺袋坠落（工程技术）（管理措施）严格按照卸车安全操作规程操作,轻搬轻放,劳动防护用品齐个V（培训教育）

（个体防护）防尘ロ罩V（应急处置）消防栓、灭火器V3车辆卸车完毕驶离生产区未经现场人员确认清扫场地,私自启动车辆（工程技术）（管理措施）车辆及卸车区清扫干净并经确认合格后方可移走V（培训教育）（个体防护）（应急处置）消防栓、灭火器V20作业活动或设备设施开关柜4电仪车间1运行巡查触电（工程技术）设置漏电保护器、安全警示标志V（管理措施）严格按照安全操作规程操作、配备齐全的劳动防护用品J（培训教育）电エ经过正规培训并持证上岗V（个体防护）绝缘鞋、绝缘手套、测电笔等VV（应急处置）必要时断电2工具取放工具掉落伤人工程技术工具放置在巡检包中或规定放置地点。VV

管理措施培训教育个体防护配备安全帽等个体防护用品。VVV应急处置3检查电机设备触电、机械伤害（工程技术）联轴器或转动部位设置防护罩。VV管理措施.每小时巡检一次,发现问题及时处理。.重点检查接地保护,确保电线绝缘良好。VVVV培训教育个体防护正确穿戴和使用绝缘防护品。VV应急处置必要时断电检查JV4检查高压配电室.触电（工程技术）管理措施每小时巡检一次,发现问题及时处理。V培训教育个体防护正确穿戴劳保用品如护目镜、绝缘手套。V应急处置设置安全警示,必要时断电检查VV21作、也活动开关枢停4电仪车间1操作前检查触电、设备放电（工程技术）设有接地VVV（管理措施）编制电气岗位操作规程并严格执行，严格执行监护人监护制度VV

或设备设施车（培训教育）电エ经过正规培训并持证上岗VV（个体防护）正确穿戴和使用绝缘防护品。V（应急处置）设置安全警示,必要时断电检査。JV2停电误操作工程技术编制电气岗位操作规程并严格执行,严格执行监护人监护制度VV管理措施培训教育个体防护正确穿戴和使用绝缘防护品。应急处置设置安全警示,必要时断电检荏JV22作业活动或设备设施检修管线4检修1人员资质未经过培训的无证人员有违章和违规操作行为（工程技术）（管理措施）从事专业技术的维修人员必须经过专业技术培训后持证上岗，严格执行检维修作业规程VVV（培训教育）人员经培训持证上岗,并定期复审证书VV（个体防护）（应急处置）2穿防护用品含酸碱的强腐蚀介质外溢溅在肌肤表面（工程技术）（管理措防静电工作服、防毒面具、防护面具V

施）（培训教育）（个体防护）（应急处置）3管道排空、置换管道内含有酸、碱、氯气有毒有害介质（工程技术）采取堵盲板、负压吸收、碱液洗涤等措施V（管理措施）检修前先进行管线清理、排空、置换并按安全作业管理规程办理各种作业票证后,方可开始检修工作V（培训教育）（个体防护）防毒面罩、防酸手套、绝缘鞋、安全帽等V（应急处置）通风机、负压吸收装置V4登高作业维修人员从髙处坠落（工程技术）设置防护网、职业危害告知牌VV（管理措施）作业人员持证上岗,办理登高作业证,系安全带,确认使用的脚手架、工作台等防护装置安全可罪V（培训教育）（个体防安全带V

护）（应急处置）5切割管道组装焊接管道内残存有毒有害介质外溢飞溅切割机、磨光机、焊机等工具在エ作中误操作（工程技术）周边防火花飞溅设施V（管理措施）规范操作,避免突击施工和违章行为,严格遵守本工种操作规程V（培训教育）（个体防护）绝缘手套、绝缘鞋、防护面罩等V（应急处置）灭火器VヽJV6工具与材料的传递高空突然坠落物品（工程技术）涉及转动设备的安装安全防护罩VVV（管理措施）工具、零件装入工具袋、上下时不得手持物品、不准投掷、易滚落的要有防滚落措施V（培训教育）（个体防护）（应急处置）7检修完毕管道内残存杂物（工程技术）エ完料净场地清V（管理措清水冲洗,压缩风吹扫V

施）（培训教育）（个体防护）（应急处置）23作业活动或设备设施设备检修4检修1维修照明触电（工程技术）设置漏电保护、挂牌“严禁合闸”VVV（管理措施）加强防护意识V（培训教育）作业人员上岗前培训并取得培训证书V（个体防护）安全带安全帽V（应急处置）设置安全警示,必要时断电检査。V2登高作业高空遗留物、人员坠落（工程技术）设置防护网、围挡等V（管理措施）作业人员持证上岗,办理登高作业证,系安全带,确认使用的脚手架、工作台等防护装置安全可罪VVV（培训教育）作业人员上岗前培训并取得培训证书VV（个体防护）安全带安全帽V

（应急处置）安全防护网,V3日常巡检现场地面滑摔伤（工程技术）职业危害告知牌（管理措施）日常安全培训教育VV（培训教育）（个体防护）（应急处置）4使用电动エ具操作使用不当（工程技术）漏电保护,实施ー机ー闸ー保护VV（管理措施）日常安全培训教育VV（培训教育）操作规程培训（个体防护）绝缘鞋、绝缘手套V（应急处置）监护人员做好监护工作,必要时断电停止工作V5吊装作业操作方法不规范（工程技术）设置警戒线、危害告知牌V（管理措施）严格执行安全作业规程,作业人员持证上岗

（培训教育）操作规程培训V（个体防护）安全帽V（应急处置）6设备检维修修不戴安全帽带电作业未戴防护用品（工程技术）职业危害告知牌VV（管理措施）检修前办理作业票证,实施作业前风险分析,严格执行操作规定V（培训教育）（个体防护）（应急处置）7接电源触电（工程技术）设置漏电保护器、职业危害告知牌（管理措施）严格执行操作规程V（培训教育）（个体防护）绝缘手套绝缘鞋V（应急处置）

8处理火灾事故未戴防护用品（工程技术）设置消防设施V（管理措施）报警、启动应急预案V（培训教育）（个体防护）（应急处置）灭火器、消防栓V9维修电机未按规定穿戴劳动保护用品（工程技术）职业危害告知牌ノ（管理措施）严格执行操作规程V（培训教育）（个体防护）（应急处置）10装、拆电机未穿戴防护用品（工程技术）职业危害告知牌V（管理措施）严格执行操作规程V（培训教育）

（个体防护）（应急处置）11加润滑油未戴手套（工程技术）职业危害告知牌VV（管理措施）（培训教育）（个体防护）（应急处置）灭火器V12吊装电机人员无证上岗吊装物坠落（工程技术）设置警戒线危害告知牌V（管理措施）严格执行操作规定（培训教育）严格执行安全作业规程,作业人员持证上岗（个体防护）安全帽V（应急处置）13使用磨光机火星飞溅（工程技术）危害告知牌V

（管理措施）配备防护用品V（培训教育）护目镜、绝缘手套绝缘鞋（个体防护）（应急处置）灭火器V7V14使用切割机防护罩不全（工程技术）危害告知牌V（管理措施）防护罩、定期检查V（培训教育）（个体防护）护目镜、绝缘手套绝缘鞋V（应急处置）灭火器V15使用电焊机二次线路绝缘不良一次线绝缘不良电焊把损坏（工程技术）操作人员持证上岗V（管理措施）对操作人员进行培训,持证上岗,并定期复审VV（培训教育）（个体防护）电焊帽、绝缘手套绝缘鞋V

（应急处置）灭火器VVVV16使用临时电源接线绝缘不良（工程技术）由电エ专人操作,并确保监护人到位V（管理措施）电エ定期培训并持证上岗VV（培训教育）（个体防护）缘手套绝缘鞋（应急处置）必要时断电V24作业活动或设备设施电气焊4检修1人员资质未经过培训的无证人员有违章和违规操作行为（工程技术）（管理措施）电焊エ必须经过专业技术培训后持证上岗（培训教育）经过专业培训持证上岗,并定期夏市（个体防护）（应急处置）2防护用品在工作过程中弧光伤眼、铁渣飞溅、人身触电（工程技术）职业危害告知牌7V（管理措施）工作前,穿好防静电工作服、绝缘作鞋、戴好防护面罩，严禁穿短衣短裤操作等V

（培训教育）（个体防护）防护服、绝缘作鞋、戴好防护面V（应急处置）3焊机接地、接线绝缘、仪表操作人员触电（工程技术）焊机外壳接地良好,焊钳及把线绝缘可靠V7（管理措施）在潮湿环境中，应站在胶版或木板上施焊V（培训教育）（个体防护）（应急处置）必要时断电停止作业V4现场施焊施焊过程中任何ー个环节误操作会使容器或管道爆炸,锌中毒金属粉尘（工程技术）职业危害告知牌V（管理措施）焊接贮存过易燃易爆、有毒有害物品的容器或管道时必须经过置换，通风含氧18-21%设备接地现场有监护人办理动火uh（培训教育）（个体防护）

（应急处置）灭火器VVVV5除渣清根清除焊渣,碳弧气刨清根时,铁屑飞溅（工程技术）职业危害告知牌V（管理措施）戴防护镜或面罩,规范操作V（培训教育）（个体防护）（应急处置）6交叉作业集中施焊,相互干扰,容器和管道突发意外（工程技术）职业危害告知牌V（管理措施）焊件接地,有隔光板,严禁在带电设备、压カ容器、压カ管道上施焊，有监护人（培训教育）（个体防护）（应急处置）7登高及进设备内高空坠落有毒有害（工程技术）职业危害告知牌V7V（管理措施）按登高及进入设备内作业安全操作规程执行V

（培训教育）（个体防护）（应急处置）8停机附件丢失绝缘破坏设备受损（工程技术）职业危害告知牌V7V（管理措施）操作开关回零,切断电源附属用品、导线规范收回存放V（培训教育）（个体防护）（应急处置）25作业活动或设备设施维修转动设备4检修1更换外壳旋转往复滑动物撞击（工程技术）配备齐全检修工具（管理措施）严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上岗VV（培训教育）定期安全培训、检维修知识培训V（个体防护）防护服、防砸鞋、安全帽、防护手套V（应急处置）

2更换轴承旋转往复滑动物撞击（工程技术）配备齐全检修工具V（管理措施）严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上岗VV（培训教育）定期安全培训、检维修知识培训（个体防护）防护服、防砸鞋、安全帽、防护「セV（应急处置）3更换密封旋转往复滑动物撞击（工程技术）职业危害告知牌7（管理措施）严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上闵V（培训教育）（个体防护）防护服、防砸鞋、安全帽、防护手套V（应急处置）4更换电机旋转往复滑动物撞击（工程技术）配备齐全检修工具VV（管理措施）严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上岗VV

（培训教育）定期安全培训、检维修知识培训V（个体防护）防护服、防砸鞋、安全帽、防护P食V（应急处置）5更换叶轮旋转往复滑动物撞击（工程技术）配备齐全检修工具VV（管理措施）严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上岗V（培训教育）定期安全培训、检维修知识培训V（个体防护）防护服、防砸鞋、安全帽、防护手套（应急处置）26作业活动汽化器维护保养、检验、检4供氯车间1人员资质未经过培训的无证人员有违章和违规操作行为工程技术管理措施从事专业技术的维修人员必须经过专业技术培训后持证上岗,作业前风险分析VV培训教育定期安全培训V个体防护应急处置2防护用品汽化器内存在氯气工程技术管理措施培训教育

修个体防护应急处置氨水检查、氯气检测报警仪,淋洗式洗眼器、应急洗消池VVV3切断热水来源检修过程中发生烫伤工程技术管理措施1.电源开关拉下2.关热水阀门V培训教育个体防护防护手套应急处置4设备与管道隔绝检修过程中器内进入有毒有害和易燃易爆介质工程技术管理措施插入盲板或拆除一段管道进行管道安全隔绝V培训教育个体防护防护服、防毒面具V应急处置氨水检查、氯气检测报警仪,淋洗式洗眼器、应急洗消池V5置换、清洗、通风有害气体含量过高工程技术引入蒸汽、氯气捕消器V管理措施制定检修方案、用清水冲洗吸收、用轴流风机向设备内吹风培训教育个体防护防护服、防毒面具V应急处置氨水检査、氯气检测报警仪,淋洗式洗眼器、应急洗消池V76进入器内器内残留有害气体工程技术配备检测仪器、职业危害告知牌VVVJ管理措施制定检修方案、办理作业许可证V培训教育

个体防护应急处置氨水检查、氯气检测报警仪VVV7器内照明维修过程中发生触电事故工程技术器内照明电压应小于等于36V,在潮湿的作业环境内作业时应小于等于12VV管理措施严格执行操作规程V培训教育个体防护应急处置8器内作业中突发中毒或缺氧工程技术引风机、长管式呼吸器V管理措施专人定时监测、设置监护人,情况异常立即停止,撤离人员培训教育个体防护长管式呼吸器V应急处置氨水检査、氯气检测报警仪,急救药品VVVV9维修结束、清理器内工具或用具遗留在器内工程技术职业危害告知牌VVV管理措施检修完成后安排专人检查落实V培训教育个体防护应急处置27作业活动维修泵4检修1人员资质未经过培训的无证人员有违章和违规操作行为工程技术管理措施从事专业技术的维修人员必须经过专业技术培训后持证上岗VV培训教育定期安全培训VV个体防护

应急处置2防护用品烫伤划伤砸伤滑到工程技术职业危害告知牌VVVVV管理措施穿戴劳保用品,现场清洁,无油污VV培训教育个体防护应急处置3切断电源检修过程中误操作或错误开启设备工程技术取下电源保险丝、电源开关拉下上锁、挂警示牌V管理措施执行操作规程V培训教育个体防护应急处置4泵与管道隔绝检修过程中存在泄漏有毒有害、高温介质工程技术职业危害告知牌V7J管理措施插入盲板或拆除一段管道进行管道安全隔绝V培训教育个体防护应急处置28作业活动或设备维修蒸徳塔4蒸僧车间1更换塔节旋转往复滑动物撞击工程技术引风机,配备检修器材、淋洗眼器Vノ管理措施严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上岗，办理检维修作业票证VV7培训教育定期安全培训，检维修作业培训VV个体防护安全帽、防护服、防护鞋、防护V

设施手套、防毒面罩应急处置纯碱、洗消水VVV2更换密封垫旋转往复滑动物撞击工程技术配备检修器材、淋洗眼器VVV管理措施严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上岗,办理作业票证VVV培训教育定期安全培训1,检维修作业培训VV个体防护安全帽、防护服、防护鞋、防护手套、防毒面罩V应急处置纯碱、洗消水V3更换填料旋转往复滑动物撞击工程技术引风机,配备检修器材、淋洗眼器V管理措施严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上岗,办理作业票证V培训教育定期安全培训1,检维修作业培训VV个体防护安全帽、防护服、防护鞋、防护手套、防毒面罩V应急处置纯碱、洗消水Vヽ『V29作业活动或设备维修冷却器类设4蒸徳i-问1更换列管旋转往复滑动物撞击工程技术配备检修器材,淋洗眼器VヽZV管理措施严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上I11岗VVV培训教育个体防护安全帽、防护服、防护鞋、防护手套、防毒面罩V

设施备应急处置纯碱、洗消水VV2更换密封旋转往复滑动物撞击工程技术配备检修器材VVV管理措施严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上闵VV培训教育个体防护应急处置3更换封头旋转往复滑动物撞击工程技术严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上闵Vノ管理措施严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上岗,办理作业票证VV培训教育个体防护安全帽、防护服、防护鞋、防护手套、防毒面罩V应急处置纯碱、洗消水V30作业活动或设备设维修管道阀门4检修1焊接管道电焊渣掉落、电焊部位碰撞（工程技术）配备检修器材VVV（管理措施）严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上岗VV（培训教育）定期安全培训和操作规程培训V（个体防安全帽、防护手套、绝缘鞋、电V

施护）焊帽（应急处置）灭火器、消防栓VV2气割管道气割渣掉落、电焊部位碰撞（工程技术）配备检修器材VV（管理措施）严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上««I岗VV（培训教育）定期安全培训和操作规程培训（个体防护）安全帽、防护服、防护鞋、防护手套、防毒面罩V（应急处置）灭火器、消防栓V3更换阀门旋转往复滑动物撞击（工程技术）配备检修器材VV（管理措施）严格按照检修操作规程进行、佩戴劳动防护用品、培训后持证上111冈V（培训教育）（个体防护）安全帽、防护手套V（应急处置）

31作业活动或设备设施动火作业3检修1作业前准备检修的设备、管线清洗置换不合格、检修的设备、管线不与外界隔绝、动火作业周围地沟、客井没封堵、易燃杂物没清理、监护人不到位消防器材不到位、作业票证手续不全、（工程技术）消防设施、危害告知牌、警示标志VVVV（管理措施）按规定办理作业票证、逐项东客确认票证内容,V（培训教育）作业人员定期培训,持证上岗,并定期复审VV（个体防护）安全帽、防护服、绝缘鞋、防护手套、防护面罩V（应急处置）检测仪、消防设施VVV2作业过程中焊接把线、电焊把子漏电、不正确接电焊机或不按规定接地线、焊接时焊烟大、超标、焊渣飞溅、焊光强烈、气割焊花飞溅、氧气瓶、乙快瓶与动火点之间的距离小于10米、（工程技术）消防设施、危害告知牌、警示标士,已、VVV（管理措施）按规定办理作业票证、逐项东客确认票证内容,V（培训教育）作业人员定期培训，持证上岗,并定期复审VV（个体防护）安全帽、防护服、绝缘鞋、防护手套、防护面罩2V

违章指挥防护用品穿戴不全（应急处置）检测仪、消防设施JVVVV32作业活动或设备设施临时用电4电仪乍问1接电焊机电源线有断裂、破损裸露（工程技术）设置漏电保护器、安全警示标志V（管理措施）专业电エ操作,执行安全作业规程、办理临时用电作业票、经常检查、维护保养VV（培训教育）电エ持证上岗,并定期复审,电气操作规程培训VV（个体防护）绝缘手套、绝缘鞋、测电笔等V（应急处置）2接手动磨光机电源线有断裂、破损裸露工程技术有漏电保护器、警示标志V管理措施执行安全作业规程、办理临时用电作业票、经常检查、维护保养VV培训教育电エ持证上岗,并定期复审,电气操作规程培训V个体防护绝缘手套、绝缘鞋、测电笔等V

应急处置3接低压行灯电源线有断裂、破损裸露（工程技术）有漏电保护器、警示标志V管理措施电エ持证上岗,并定期复审,电气操作规程培训VV培训教育个体防护绝缘手套、绝缘鞋、测电笔等V应急处置33作业活动或设备设施高处作业4检修1施工前准备不办理现场作业票,违章作业脚手架不牢固或不按规定搭设工程技术扎好脚手架、设置安全网、危害告知牌VV管理措施按规定办理作业票证,配备安全带、安全帽、违者,进行经济处罚（培训教育）作业人员取得高处作业证,并定期复审VV（个体防护）（应急处置）2施工过程中高空作业不系安全带、不戴安全帽（工程技术）危害告知牌V（管理措按公司安全管理规定要求,作业V

在梯子上作业,梯子没有人扶平台、梯子滑及脚下踏空滑落作业时不穿工作鞋、不戴手套,不按规定穿戴劳保用品施）时穿戴好防护用品,违者禁止作业，配备监护人（培训教育）（个体防护）安全带、安全帽、防护网V（应急处置）34作业活动或设备设施抽堵盲板作业4检修1办理抽堵盲板安全作业票有毒物质进入作业生产设备、管道内,可能引起中毒（工程技术）（管理措施）生产车间必须办理抽堵盲板安全作业票,相关人员对作业票证内容逐项确认V（个体防护）防护服、防护鞋、防毒面罩V（应急处置）2堵盲板作业前准备工作检查不细,遗漏或确定错误。（工程技术）配备盲板做好编号V（管理措施）车间认真检查、核对V（培训教育）安全操作规程培训，票证内容培训VV（个体防护）防护服、防护鞋、防毒面罩V（应急处

置）3堵盲板作业安装错误、盲板选用不当或安装不到位,引发事故（工程技术）盲板处挂牌V（管理措施）车间有专人操作,监督作业挂牌警小VV（培训教育）安全操作规程培训，票证内容培训VV（个体防护）防护服、防护鞋、防毒面罩V（应急处置）4抽盲板作业拆除错误或没有拆除盲板造成事故（工程技术）前后エ序协调联系V（管理措施）车间必须坚持谁安装，谁拆除的原则，填写作业票（培训教育）安全操作规程培训,票证内容培训V（个体防护）防护服、防护鞋、防毒面罩V（应急处置）35作业电焊4枪修1作业前准备检修的设备、管线清洗置换不合（工程技术）配备检修器材、危害告知牌VV

活动或设备设施切割作业格、检修的设备、管线不与外界隔绝、动火作业周围地沟、窖井没封堵、易燃杂物没清理、监护人不到位、消防器材不到位、作业票证手续不全（管理措施）按票证规定进行作业、认真检查,落实到位V（培训教育）作业人员取得作业资质,并定期复审VVV（个体防护）（应急处置）2作业过程中焊接把线、电焊把子漏电不正确接电焊机或不按规定接地线焊接时焊烟大、超标焊渣飞溅焊光强烈气割时劳保护品穿戴不齐全焊花飞溅氧气瓶、乙快瓶（工程技术）配备灭火器材、警戒线、危害告知、警示标志VV（管理措施）严格执行安全作业规程、杜绝违章V（培训教育）（个体防护）安全帽、防护服、防护鞋、防护面罩、电焊手套V（应急处置）灭火器、消防栓JV

与动火点之间的距离小于!0米违章指挥防护用品穿戴不全36作业活动或设备设施吊装作业4设备技术科1施工前准备钢丝绳有断股,且破损严重;绳索破断、安全系数不合要求工程技术危害告知牌VV管理措施施工前严格检查,办理吊装安全作业票证V培训教育作业人员取得作业资质，并定期复审VV个体防护/应急处置/2作业过程中吊装时捆绑不当;吊耳焊接不牢固,脱落;吊车安全性能不好；吊装前未支吊车腿、吊车作业时发生倾斜；违章吊装作业工程技术警戒线、危害告知牌VV管理措施吊装须由专业人员作业吊装人员须持证上岗，杜绝无证作业V培训教育/个体防护安全帽及相关劳保防护用品V应急处置/37作动4设1施工前准备未办理动土作业证;工程技术提供隐蔽工程管线图、做好标识V

业活动或设备设施土作业备技术科办理作业证时未经エ艺、设备、电仪等:有关人员批准无施工方案管理措施施工前,由申请施工单位制定科学的施工方案，办理动土作业票V培训教育安全培训1,动土证相关内容培训VVV个体防护/应急处置/2作业过程中施工现场无安全警示标志;施工中对暴露出的电缆、各类エ艺管线及不明物品,不加以保护,仍进行作业;施工中发现有毒有害物质时不采取防范措施;擅自变更动土作业内容;在禁火区使用易产生火花的エ具；未及时回填土,并恢复地面设施工程技术配备消防器材、危害告知牌、警小标志V7V管理措施采取防范措施后，方可作业,配备监护人V培训教育/个体防护安全帽、防护鞋、防护手套、护目镜V应急处置/38作业活动高空作业4检修1施工前准备脚手架不牢固或不按规定搭设；不办理现场作业票，违章作业工程技术脚手架牢固、设置安全网、配备安全带、危害告知牌VVV管理措施按规定办理作业票证，违者进行经济处罚V培训教育作业前风险分析和定期安全培训VV

个体防护安全带安全帽V应急处置2施工过程中高空作业不系安全带、不戴安全帽:在梯子上作业,梯子没有人扶;平台、梯子滑及脚下踏空滑落;作业时不穿工作鞋、不戴手套,不按规定穿戴劳保用品工程技术职业危害告知牌VVV管理措施应该执行管控作业安全规程，按公司安全管理规定要求,作业时穿戴好防护用品，违者，禁止作业V培训教育个体防护安全带安全帽V应急处置39作业活动k'i'-接作业4运行车间1作业前准备检修的设备、管线清洗置换不合格;检修的设备、管线不与外界隔绝；动火作业周围地沟、窖井没封堵、易燃杂物没清理;监护人不到位；消防器材不到位；作业票证手续不全工程技术配备灭火器材、配备检测设备、危害告知牌VV管理措施作业人员持证上岗,严格执行安全作业规程，办理安全作业票证、作业前进行检测，认真检查安全措施,落实到位V培训教育个体防护应急处置

2作业过程中焊接把线、电焊把子漏电:不正确接电焊机或不按规定接地线:焊接时焊烟大、超标;焊渣飞溅:气割时劳保护品穿戴不齐全;氧气瓶、乙焕瓶与动火点之间的距离小于10米;防护用品穿戴不全:违章指挥;焊花飞溅工程技术配备灭火器材、配备检测设备、危害告知牌VVV管理措施按规定穿劳保护品、杜绝违章作业、监护人坚守岗位V培训教育个体防护安全帽、防护服、绝缘鞋、防护手套、防护面罩V应急处置灭火器VVV40作业活动电器设施作、也4电仪车I,Hj1接电焊机电源线有断裂、破损裸露工程技术危害告知牌VVV管理措施经常检查,维护VV培训教育个体防护应急处置2接手动磨光机电源线有断裂、破损裸露工程技术危害告知牌VVV管理措施经常检查,维护VVV培训教育

个体防护应急处置3接低压行灯电源线有断裂、破损裸露工程技术危害告知牌VVV管理措施经常检查,维护VV培训教育个体防护应急处置41作业活动设备检修4检修1作业前准备作业票证手续不全;检修的设备管线清洗置换不合格;检修的设备管线不与外界隔绝；不按照票证规定的时间施ェ工程技术设备清洗、置换,危害告知牌VV管理措施制定检修方案,严格按照公司有关规定办理各种作业票证培训教育检修方案培训、定期安全培训VVV个体防护安全帽、防护鞋、防护手套、护目镜V应急处置2作业过程中在检查维修设备时不注意被碰害リ、戳、工作时注意力不集中；工程技术危害告