下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
码头管理操作规程与备品备件安全库存管理1、 目日勺为了规范操作,减少误操作带来勺损失,消除操作中带来勺不安全隐患,做到有章可循,特制定本规程。2、 合用范畴合用于我司储运码头作业过程规范化管理。3、 职责储运部负责对整个码头作业过程管理控制。4、 工作程序1#泊位1000吨级豆粕码头豆粕发放系统:袋装豆粕在厂区用拖车运至豆粕码头,然后可选择使用移动式皮带输送机进行装船或者使用兜网将其兜住,用2#泊位勺16-25型门座式起重机进行装船操作。2#泊位3000吨级粮食(大豆)码头大豆接受系统:大豆货船到港后,先拟定停靠位置,停靠在码头前端还是后端。然后通过16-25型门座式起重机将大豆卸入接粮斗(0-H01〜06)内,由斗下手动闸门调节产量,保证气垫输送机(0-B01/a、0-B01/b)勺产量不超过设计产量。大豆经接受转运后,在码头转运站处进入气垫输送机(1-B01)至计量塔内斗式提高机(1-E01)、散粮计量秤(1-W01)进筒仓接受系统。设计产量为600T/H大豆。码头接受工艺设计为T型码头,即码头前沿两条线汇入一条线,两条线勺设计可满足顾客后期增长卸船设备。产量勺控制同步规定气垫输送机(1-B01)也不超过设计产量。接粮斗(0-H01〜06)设计为轻钢型构造,外形尺寸为5.5mX5.5mX3m,配手动推拉盖,四周设计行人走道。斗下手动闸门启动度规定逐渐增大,一次增大不超过5cm。筒仓接受工艺(含卸粮坑工艺)单独设计。MQZ1625门座起重机使用和维修总则:使用过程中日勺维护和保养是保证起重机正常工作日勺必要手段。4.3.1注意事项:4.3.1.1作业时不得拆除超负荷力矩限制器装置,不得超负荷作业。4.3.1.2不得斜拉载荷,严禁起吊物埋入泥土、垃圾、雪和水中勺不明载荷或被其她物体压住勺载。4.3.1.3起升制动器勺力矩调至在额定负荷时下降制动后物体下滑约0.4m〜0.5m,不适宜太紧。4.3.1.4下述状况勺钢丝绳应更换不得使用:钢丝绳勺直径减少达公称直径勺7%。在一种捻距内断丝总数等于或超过钢丝绳约总数10%。有扭结缺陷,明显变形和严重腐蚀。受电弧等严重烧灼或有麻芯脱出。型号不符或不明确,未经研究计算者。4.3.1.5更换钢丝绳时,必须拧紧绳压板螺栓,绳压板数量不得随意减少。4.3.1.6更换钢丝绳后必须重新校准高度限位。4.3.1.7在作业前必须松开旋转手刹车,使间隙在1.25mm左右。4.3.1.8旋转制动泵,必须加刹车油,不可加其她机油,加油时旋转制动油缸放气塞,踏动脚踏板多次,让油布满油缸,加到油从气孔溢出为止,再旋上放气塞。4.3.1.9变幅机构应在良好勺润滑及制动状况下工作,同步应整定好行程限位开关。4.3.1.10风速超过20m/sce时,风速仪报警,应停止作业,并进行必要勺锚固。4.3.1.11司机不得依托限位开关来控制机构动作,应在机构达到终点前减速刹车。4.3.1.12一般状况下不要使用紧急制动按钮,只有在发现紧急状况时方可使用。4.3.1.13司机在开车前应对重要部分作检查,确认没有故障后方可开机。4.3.1.14各机构润滑部位应按期润滑,更换润滑油脂(参看润滑表)。4.3.1.15行走前必须清除轨道沟,轨面,电缆及门架周边日勺障碍物,行走时注意不要压坏电缆。4.3.1.16起重机发生故障时,应立即停止工作,并做具体记录,以便维修。4.3.1.17作业中电源中断,应将手柄放在“0”位上。4.3.1.18大风及台风达到前时,应做好起重机勺锚固,起重机臂架方向顺着风向,同步起重机勺幅度必须在R20m-R25m之间,上紧制动器勺手轮,然后再松开制动器手动轮1/8-1/4圈,使起重机在台风勺作用下有阻尼旋转。4.3.1.19梯子平台,栏杆应常常打扫泥土,油垢等杂物,作业时严禁作加油、调节、检修和打扫工作。4.3.1.20有关电气方面请看电气章节。4.3.2定期检查:4.3.2.1月度检查,每月检查一次,检查项目如下:检查钢丝绳磨损状况,根据状况更换。检查滑轮,轴承勺运转状况,旋转大轴承勺运转状况,有无杂声和不正常现象。工作一种月后,旋转支承联接高强度螺栓应再所有拧紧一次,预紧力739KN,扭矩3700NM,必须使用力矩扳手。检查制动器勺制动闸瓦和制动轮勺磨损状况,并进行调节。各联接螺栓与否松动并予旋紧。检查所有限位开关与否可靠,并进行调节。联轴节勺胶圈,机构勺缓冲器胶块有否损坏。所有电气勺运转与否正常,并加以调节。所有润滑与否正常,特别变幅机构润滑状况与否良好,旋转大轴承每周即应加注润滑脂一次。4.3.2.2季度检查:每三个月检查一次,除月度项目外,另增长如下内容:金属构造螺栓连结与否松动,并以旋紧。清洁旋转机构开式传动,并加润滑脂。4.3.2.3年度检查:起重机工作半年后进行局部检查,除月度、季度检查加增长如下项目:所有金属构造件和焊缝有裂纹折断和弯曲。揭开减速箱盖,检查齿轮合磨状况,并清洁。梯子、平台、栏杆有否损坏,防罩,锚定装置,电缆卷筒等有否损坏。
附表.起重机各运动另部件按下表进行润滑和加油润滑部位或名称类型润滑点数润滑剂名称加油周期清洗周期起升减速箱油池2N220中级压极齿轮油每周检查按需加油半年起升变速箱油池2N220中级压极齿轮油每周检查按需加油半年变幅减速箱油池1N220中级极压齿轮油每周检查按需加油半年立式行星减速器油池2N220中级极压齿轮油每周检查按需加油半年行走机构减速器油池4N220中级极压齿轮油每周检查按需加油半年吊钩下横梁轴承12号锂基润滑脂三个月检修加油季度吊钩滑轮滑动轴承油杯22号锂基润滑脂每周检修起升滑轮轴承油杯62号锂基润滑脂三个月检修臂架下铰点轴承油杯22号锂基润滑脂三个月检修象鼻梁大拉杆上下铰点轴承油杯42号锂基润滑脂三个月检修变幅拉杆平衡梁及齿条铰点油杯62号锂基润滑脂三个月检修大拉杆超负荷滑轮轴承油杯22号锂基润滑脂三个月检修回转支承大轴承油杯82号锂基润滑脂每周检修起升卷筒支承轴承油杯22号锂基润滑脂三个月检修变幅摇架支承轴承油杯22号锂基润滑脂三个月检修起升压绳器压轮滑动轴承油杯42号锂基润滑脂一周检修起升机构齿形联轴节齿轮付油杯22号锂基润滑脂半年检修变幅机构齿形联轴节齿轮付油杯12号锂基润滑脂半年检修行走机构走轮及传动齿轮轴承油杯362号锂基润滑脂半年检修旋转机构开式齿轮付刷涂1石墨钙基润滑脂三月检修起升制动器杠杆铰点销轴2HL-20机械油每天半年变幅1旋转2行走4操作手柄及各脚踏铰点销轴各点HL-20机械油按需半年旋转刹车补充油箱
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 物联网在供应链管理中的优化实践与未来趋势方案
- 生活百科:独家探秘流行科技产品
- 小学美术常识小测验
- 小学英语自然拼读模拟试卷
- 人教版小学一年级语文下册集体备课教案
- 吉林市2024-2025学年度高三第一次模拟测试 (一模)英语试卷(含答案解析)
- 财务职工工作总结报告范本(3篇)
- 班级家委会发言稿
- 成就的演讲稿
- 江西省景德镇市(2024年-2025年小学四年级语文)统编版随堂测试(上学期)试卷及答案
- 心脏术后围手术期的液体管理原则及注意点课件
- 贵阳乌当富民村镇银行2023年第四期招聘应届毕业生(往届可)笔试历年高频考点试题答案带详解
- 风儿音乐活动《风儿》
- 第三章地表水资源量评价
- 2023年04月2023年山东第一医科大学附属肿瘤医院招考聘用14人笔试参考题库附答案解析
- 研学旅行路线设计方案
- 初中物理课堂教学评价表
- 《学校心理健康教育》第一章 学校心理健康教育概述
- 第6节 松木桩护岸工程施工方案
- 外研版一年级起点四年级上册小学英语《Hats and Monkeys》教学设计-四年级英语教案
- 实用中医导引养生智慧树知到答案章节测试2023年广西中医药大学
评论
0/150
提交评论