电气安全培训情况登记表及安全生产网络图

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业电气安全培训情况登记表序号发放学习资料签名1安全生产法3电力安全工作规程(火电厂动力部分)(变电所和发电厂电气部分)热控紧急救护法3电力建设安全工作规程火力发电厂部分4电力设备典型消防规程5防止电力生产重大事故的二十五项反措6电业生产事故调查规程考试成绩情况入厂安全培训考试成绩安规（电气）典型消防安全授课培训情况序号授课题目授课人授课时间个人安全防护基础知识安全教育片紧急救护法消防知识

电气安全消防组织机构及网络王有安王有安张光磊梁文军秦芳霞安康李兴元蒋雪滕杨大龙李晓红张海燕刘洋周强强马超刘健何金鹏安全记录1安全记录为连续无事故的累计天数，安全记录达到100天为一个“百日安全周期”。2跨年度的“百日安全周期”可以统计为下一年度的“百日安全周期”个数。3所有除以下情况外的考核障碍和一般事故，无论原因和责任归属，均应不中断事故（障碍）单位的安全记录。1)人身轻伤事故。2)事先经合盛热电领导批准进行的科学技术实验项目，由于非人员过失所造成的考核障碍和事故。3)设备因履冰、暴风、雷击、火灾、地震等自然灾害超过设计标准承受能力而发生的设备考核障碍和事故。4)不可预见或无法事先防止的外力破坏考核障碍和事故。5)用户过失引起的考核障碍和事故，且企业无责任者。6)无法采取预防措施的户外小动物引起的考核障碍和事故。7)为了抢救人员生命而紧急停止设备运行构成的考核障碍和事故。8)由于电网原因造成继电保护或自动装置正确动作，使机组被迫停止运行。9)全口径人身重伤、轻伤事故。10)经合盛热电认定可以不中断安全日的其他情况。1.9.11报告和记录本标准形成下列报告和记录：事故事件报告部门安全月报表新疆西部天富合盛热电有限公司事故事件报告No.1、报告简题：2、事故时间：年月日时分至年月日时分3、运行方式：4、事故经过及处理情况（第4、5、6栏若内容多，可以附件形式提交）：原因分析：6、责任分析：防范措施（注明日期、责任部门及执行人）：8、责任认定：（1）分类、性质（责任性/非责任性）：（2）责任部门、人：9、本报告表附相关材料份（分析会记录，计算机打印的记录、录音、照片等）：（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）编制人：时间：年月日10、调查部门负责人意见：签字：时间：年月日11、安培部处理意见：签字：时间：年月日12、副工程师意见（发生跨部门异常，一、二类障碍及设备事故时签署）：签字：时间：年月日13、总（副）经理意见（发生一类障碍、恶性未遂、事故时签署）：签字：时间：年月日14、验证部门验证意见：（1）责任部门（人）处理情况：（2）防范措施落实情况：（3）本报告所述的防范措施已经全部落实，责任部门（人）已按规定处理，可以结案。结案时间：年月日安全专（兼）职签字：部门领导签字：新疆西部天富合盛热电有限公司部门安全月报表填报部门（章）：年月No.1、安全情况统计类别本月全年累计备注人身死亡重伤轻伤未遂设备事故一类障碍二类障碍异常信息三级以上信息系统非计划停运时间（h）计算机局域网非计划停运时间（h）3、两票情况统计序号工作票种类合格数不合格数备注（1）热力机械工作票（2）电气一种票（3）电气二种票（4）继保专用票（5）热控工作票（6）事故抢修单（7）一级动火工作票（8）二级动火工作票工作票合计操作票种类合格数不合格数（1）电气操作票（2）热机操作票工作票合计：3、“两措”计划完成情况统计安措完成情况反措完成情况本月计划完成项数本月实际完成项数本月计划完成项数本月实际完成项数未完成项目及原因：未完成项目及原因：4、安培部下达的安全整改项目完成情况统计应完成项数实际完成项数未完成项数未完成项数年累计本月未完成项目及原因：5、捕捉小动物情况统计：动物名称数量捕捉地点6、部门安全分析会情况召开时间主要参加对象会议主题7、部门安全检查情况统计安全检查情况摘要（检查时间、次数、参加人员、检查重点以及存在的问题和处理落实情况）：8、应急预案演练演练项目演练时间演练简况9、外包维护单位管理（外包维护单位数量、名称及变动情况，安全管理情况等）10、本月不安全情况（事故事件及其他不安全情况）：11、安全生产好人好事12、本月完成的主要安全工作13、意见和建议部门主任：部门安全员：填报日期：年月日填表说明：1、在每月8日前，将上月的有关情况填入本报表，并交安培部。2、空白处填“——”。A（规范性附录）事故事件分类标准本标准的事故事件分类按以下分类标准执行，分类标准中“以上”包括本数，“以下”不包括本数；未尽事宜，参照上级有关规定执行。一、特别重大人身事故是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同）。二、重大人身事故是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤。三、较大人身事故是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤。四、一般人身事故是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤。五、重伤本标准所称重伤是指造成肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重伤害，一般能引起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大下降的伤害。重伤范围按原劳动部根据1960年（60）中劳护久字第56号修订并于1993年9月17日重新发布的“关于重伤事故范围的意见”执行。六、轻伤指造成职工肢体残缺，或某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害，一般指受伤职工歇工在一个工作日以上，但够不上重伤者。七、特别重大设备事故造成1亿元以上直接经济损失的事故。八、重大设备事故具有以下情况之一，为重大设备事故：1、造成5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。2、一次事故造成3台以上机组非计划停运，并造成全厂对外停电的。九、较大设备事故造成1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。十、一般设备事故具有以下情况之一，为一般设备事故：1、造成100万元以上1000万元以下直接经济损失的设备事故。2、220kV母线全停。3、机组非计划停运时间超过34小时。4、合盛热电认定为一般事故者。十一、设备障碍未构成事故，但造成的后果和影响达到一定程度者，定为设备障碍。根据程度不同，设备障碍又分为考核障碍、一类障碍、二类障碍三个等级。1、发生下列情况之一者，定为考核障碍：1.1一次事故造成直接经济损失达150万元以上300万元以下；1.2一次事故造成3台以上机组非计划停运；1.3机组非计划停运时间超过13小时不足34小时；1.4发生恶性电气误操作：带负荷误拉（合）隔离开关、带电挂（合）接地线（接地刀闸）、带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）。2、主设备因以下原因使主设备异常运行或被迫停运：1.1电气误操作误（漏）拉合断路器（开关）；继电保护、自控系统及安全自动装置（包括热工保护、自动保护）的误整定、误（漏）接线、误（漏）投或误（漏）停；人员误动、误碰设备。1.3机械误操作误（漏）开、关阀门（挡板）、误（漏）投（停）辅机等；3、主设备发生下列情况之一者：3.1发电厂锅炉爆泄或炉膛爆炸；3.2由于燃煤（油）质量、掺烧调配不当等原因，在一个运行班的值班时间内，发生二次以上灭火停炉；3.3汽轮机大轴弯曲，需要进行直轴处理；3.4汽轮机叶片折断或通流部分损坏；3.5汽轮发电机组轴瓦烧损；3.6发电机绝缘损坏；3.7变压器绕组绝缘损坏；3.8220kV断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器爆炸；3.9脱硫装置撤出运行34小时以上，造成烟气排放超标，并受到环保部门处罚；3.10电除尘装置一半以上电场撤出运行（启停过程除外）34小时以上，造成烟尘超标，引起周边群众闹事或上访；3.11废水排放超标受到环保部门处罚者；4、主设备无论何原因损坏，30天内不能修复或修复后不能达到原铭牌出力或虽然在30天内恢复运行，但自故障发生之日起3个月内该设备非计划停运累计时间达30天；5、列入企业三级以上安全防护等级的信息系统或局域网非计划停运超过34小时。6、其他经合盛热电认定为考核障碍者。十二、发生下列情况之一，尚未构成考核障碍者，定为一类障碍：1、一次不安全事件造成直接经济损失发电企业达75万元以上150万元以下；2、机组发生非计划停运。3、单机、单线、单变运行时发生的全厂对外停电；4、压力容器和承压热力管道爆炸；5、330kV断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器爆炸；6、脱硫装置非计划撤出运行13小时以上；7、电除尘装置一半及以上电场撤出运行（启停过程除外）13小时；8、事先经合盛热电领导批准进行的科学技术实验项目，由于非人员过失所造成的设备非计划停运，且未造成严重后果者；9、二级以上信息系统或局域网非计划停运13小时以上；10、经合盛热电认定为一类障碍者。十三、特大火灾具有下列情形之一的火灾，为特大火灾：1、死亡三十人以上（含本数，下同）。2、重伤一百人以上。3、直接财产损失一亿元以上。十四、重大火灾具有下列情形之一的火灾，为重大火灾；1、死亡十人以上三十人以下。2、重伤50人以上100人以下。3、直接财产损失五千万以上一亿元以下。十五、较大火灾1、死亡三人以上十人以下。2、重伤十人以上五十人以下。3、直接财产损失业一千万以上五千万以下。十六、一般火灾1、死亡三人以下。2、重伤十人以下。3、直接财产损失一万元以上一千万以下。十七、火险有失火现象，但无造成直接损失或直接经济损失1万元以下的。十八、环境事件是指由于违反环境保护法律法规的经济、社会活动与行为，以及意外因素的影响或不可抗拒的自然灾害等原因，致使或者可能致使环境受到污染，人体健康受到危害，社会经济与人民群众财产受到损失，造成不良社会影响的突发性事故。环境事件等级划分执行国家环境保护总局环发〔3006〕50号“关于印发《环境保护行政主管部门突发环境事件信息报告办法（试行》的通知”，分为特别重大环境事件（Ⅰ级）、重大环境事件（Ⅱ级）、较大环境事件（Ⅲ级）和一般环境事件（Ⅳ级）四级。十九、设备二类障碍电力生产过程中出现的不安全事件，未构成一类障碍，但符合下列条件之一定为二类障碍：1、机组发生RB。2、机组故障引起出力下降70MW以上，且持续时间3小时以上。3、机组异常运行，引起无功出力比调度规定的无功负荷曲线偏差50MVA以上，且延续时间达3小时以上。4、设备故障跳闸，修复费用10万元以上。5、主要辅助设备或公用系统设备故障跳闸，造成该设备或系统失去备用73小时以上。6、人为原因造成主设备或主要辅助设备损坏或增加检修工时，直接经济损失超过3万元。7、跑油（或油质恶化），跑酸碱、跑树脂等造成直接经济损失达1万元以上，或造成环境污染受到环保处罚。8、人为原因造成生产车辆、试验仪器、专用工具等损坏，直接经济损失超过3万元。9、大型运煤、输煤设备（斗轮机等）发生损坏，停用73小时以上。10、两台碎煤机同时故障，且停用时间达48小时以上。11、同一级皮带AB两侧磁铁离器故障，停用时间累计超过48小时。12、生产场所失火，造成直接经济损失5000元以上；或防火重点部位起火，发电机组油系统起火，电缆层起火。13、6kV电动机绝缘损坏。14、电气设备异常运行，造成下列情况之一者：6kV及以上开关，220kV隔离开关出现运行异常或操作异常时，需申请母线停役检修者。发电机启动升压过程中，空载电压超过额定电压30%以上的。6kV及以上电气设备因试验错误引起绝缘击穿的。发电机、主变压器耐压试验电压超过试验标准30%以上。6kV及以上开关由于人员过失造成直接跳闸。发电机冷却水断水，引起热工信号发讯。发电机定子温度（定子线圈温度、定冷水出水温度）超限发出报警信号，3小时内未处理者。主变压器上层油温超过极限值发出报警信号，未及时处理者；（这里所指的极限值是以制造厂规定的极限值或现场运行规程的数值为依据，但要低于紧急停机参数，以下类同）。主变、高压厂变、起备变等设备漏油，油面降低到油位最低指示值以下的。直流系统接地，延续时间8小时以上。15、热力、机械设备出现下列情况之一者：锅炉汽压高达安全阀开启压力。锅炉较严重超温以上。汽轮机真空由正常值下降达13.3kPa以上(不包括滑参数运行)。汽轮发电机组各轴承温度超限发讯，未立即汇报、处理者。汽轮机差胀超过报警值，未及时处理者。制粉系统爆炸；人员过失造成制粉系统严重堵塞，时间达3小时以上。排烟温度超过规定的允许值（180℃）时间达30分钟以上。锅炉启停或锅炉水压中，造成汽缸进水。16、设备的保护和自动装置出现下列情况之一者：主要电气保护、主要热工保护在运行中误（漏）撤或误（漏）投。主要电气、主要热工保护拒绝动作或误动作。机组UPS电源失去备用34小时以上。主要热工自动故障停用时间34小时以上。故障录波器未自动投入或不能正常录波。17、远动和通讯设备出现下列情况之一，但未造成延误送电或扩大事故者：调度通讯设备故障，影响发、供电设备的运行操作或电力系统正常调度。通讯电源全部中断时间超过10分钟；调度总机故障，全部停用时间超过30分钟。遥控装置失灵时间超过34小时；远动装置故障停用时间超过48小时。18、机组的主要电气或主要热工仪表（三冗余仪表中两个及两个以上、两冗余仪表两个、辅机单点除外）失灵、停用，影响监视超过34小时以上者。19、正常运行中，汽水质量发生下列情况之一：除盐水水质不合格，时间超过6小时或连续加除盐水1小时以上。锅炉给水PH值或溶氧量达到二级处理值，时间超过8小时；氢导达到三级处理值。误加化学药品，造成锅炉水质不合格者。给水中钠或二氧化硅含量不合格，时间超过8小时。凝结水导电率和钠达到三级处理值。20、化学水处理设备，即澄清池、过滤器、离子交换器、再生系统及设备，各种水泵等，因故障停用影响供水超过48小时。21、透平油、绝缘油的酸值、闪点、粘度（透平油）、抗乳化度（透平油）、绝缘强度（绝缘油）及水溶性酸碱值的任一项超标，时间超过了三个月。22、汽轮发电机组油系统漏油，造成油箱油位低于允许的最低油位。23、乙炔瓶、氧气瓶、压缩空气罐、气瓶等压力容器爆炸，或储存有害气体的容器严重泄漏。24、人员过失造成设备被水淹，直接经济损失超过3万元。25由于调度命令（已下达现场）或交接班等错误可能构成一类障碍或事故者，但被其他班组或人员发现。26、脱硫装置撤出运行13小时以上或非计划撤出运行6小时以上。27、工业废水处理设施故障停运超过48小时。28、脱硫废水处理设施故障停运超过48小时。29、灰库、除灰系统大量泄漏，超过10m3。30、一台炉电除尘2个电场故障退出运行超过3小时。31、废水超标排放超过3小时。32、废气超标排放超过3小时。33、CEMS仪表（原烟气SO3/O3分析仪、净烟气SO3/O3/NOx分析仪、净烟气烟尘仪）连续故障超过8天。34、DCS操作员站全部失去监视超过3分钟。35、DCS系统中FSSS、SCS、MCS、ECS、MEH互为备用BRC全部故障超过8小时。36、旁路控制系统控制器全部故障超过34小时。37、辅控系统全部故障超过3小时。38、其他合盛热电认定为二类障碍的事件。二十一、未遂1、恶性未遂1.1在低压电气设备上工作，发生触电或高压电击，经他人协助脱险或瞬时失去知觉后脱离电源。1.2误入带电设备间隔，被他人发现阻止。1.3在已停役的电气设备上工作时，发现带有电压或由于电源隔绝不完全，在进行装接地线时，验有电压。1.4检修工作未终结，未按规定办理工作票有关手续，即进行送电操作。1.5遭高压感应电电击。1.6电气工具、用具由于接线错误（如火线、地线接错）或绝缘不良，在使用时发生触电。1.7高空作业未做安全措施或措施不当，1千克及以上重物从3米及以上的高处落下或锋利的器具从高处落下，以及其它情节严重的高处落物。1.8人员从1.5米及以上高处坠落。1.9脚手架、扶梯使用时发生断裂、倒塌或由于脚手架未固定而发生脱头、倾斜，险些发生高空坠落。1.10未设置警戒，又未派人看守，在可能有行人通行的区域内抛掷工具、杂物、材料等，情况严重。1.11高空作业系了安全带，发生高空摔跌悬吊。1.13高空作业未按规定使用安全带，进行冒险作业，险些造成高空坠落。1.13进入原煤仓内工作跌入仓内。1.14超铭牌起吊物件，造成机具损伤或钢丝绳断裂。1.15起吊重物时，工具破碎、绳索断裂，致使物件坠地。1.16卷扬机使用时严重移位或卷扬机刹车失灵，重物坠地。1.17吊钩下站人，物件坠地时险些伤及。1.18物件绑扎不当，起吊时物件坠落险些伤人。1.19使用中的砂轮破碎飞出。1.20转动部分未按规定做好防止转动的安全措施，而在转动部件上或转动设备内进行工作。1.21转动部份未按规程规定装设防护装置，或装后任意拆除防护装置，险些造成伤害。1.22工作服、长头发等被转动部件绞住，被他人及时发现脱险。1.23使用榔头时手柄脱出、断裂或榔头飞出，险些伤人。1.24凿脆性物件、碎片飞出，险些造成伤害1.25使用撬棒，撬棒反打，情节严重。1.26由于操作不当或其它人员过失，引起阀门或管道损坏，汽水喷出。1.27检修设备因人员疏忽而未装闷头或检修工作时，管道剩余汽水未放尽，造成汽水喷出。1.28由于人员过失或设备异常，造成酸、碱流出。1.29热力设备检修时未按规程规定做好隔离措施，将热汽热水送到检修工作地点。1.30工作中吸进有毒物质（如汽油、油漆、有毒气体）或缺氧窒息发生昏厥或身体异常病态。1.31工作中不慎发生落水。1.32擅自在高温受压部份进行拆、装、焊接等工作。1.33气焊、气割时发生氧气、乙炔皮管起火，氧气、乙炔瓶口起火。1.34暖气设备、生活容器爆破。1.35禁火区域未办理动火工作票而擅自动火者。1.36燃油泵房及储氢站的可燃气体浓度到达爆炸极限；1.37驾驶不当，导致机动车辆倾翻。1.38人从车辆上摔下，未造成严重后果者。1.39无证或私自驾驶机动车辆，或私开执照规定以外的车辆。1.40符合下列情况，但可能造成主设备停运:a）误（漏）拉合断路器（开关）；b）继电保护、自控系统及安全自动装置（包括热工保护、自动保护）的误整定、误（漏）接线、误（漏）投或误（漏）停；c）人员误动、误碰设备。d）热机误操作：误（漏）开（关）阀门（挡板）、误（漏）投（停）辅机等；1.41合盛热电认定为恶性未遂的其他事件。3、一般未遂3.1工具误碰低压带电部位，发生弧光。3.2擅自拆除电气设备安全措施。3.3在检修的电气设备上接地线挂错位置，不能防止突然来电时可能造成的伤害，被他人发现。3.4电气设备复役送电后，“在此工作”或“从此上下”的标示牌未收回，被他人发现。3.5未按规定做好安全措施，即许可开工或开始检修工作。3.6在没有明显断开点（如拉开闸刀或取下熔丝）的电气设备上测量绝缘，可能造成人身伤亡。3.7未办理工作票手续，擅自进行电气设备的试验工作。3.8使用绝缘损坏的电气工具或接线错误使外壳带电，被他人发现。3.9非持证人员从事特种作业或特种设备作业。3.10在高压设备下工作或设备停役过程中，由于安全措施不周，挂牌错误以及其他违反安全规程，对人身安全造成严重威胁者。3.11在金属容器内工作，使用34V及以上照明灯者。3.12在金属容器内工作，使用34V以上电气用具并无其它安全措施者。3.13搬运物体时，将电线轧断、压破又不及时恢复，可能造成触电。3.14脚手架严重超载，脚手板、横杆明显弯曲，仍在进行冒险作业。3.15未按规定使用梯子，使用中梯子发生活动、倾斜，险些发生高空坠落。3.16人站在起吊物件下。3.17高处作业未按规定使用安全带或使用不合格的安全带。3.18进入生产现场，未戴安全帽造成头部轻微碰擦出血或击伤。3.19搬运大物件时，发生物体翻倒或起吊物体斜拉时，发生严重晃动，险些伤人。3.20起吊物体时，由于指挥不当或联系不妥，险些伤人。3.21擅自指挥、操作起重设备，情节严重者。3.22戴手套使用钻床、车床或其它转动机具（转动前搬运例外）。3.23用手伸入正在运转的机械设备中，险些造成伤害。3.24在转动部件旁进行维护保养、清洁等工作，棉纱及其它物件被卷轧，险些造成伤。3.25非斗轮机、皮带机等专职岗位人员擅自操作。3.26停运后的磨煤机，在未做好防止转动措施的情况下清理积煤。3.27在运行中的输煤皮带上做下列工作：清理皮带、滚筒上的积煤、粘煤；清理被卡住的煤块、石块、铁块和木块等杂物；清扫维护工作。3.28热力系统设备检修工作尚未结束，拆除安全措施。3.29运行中的热力系统未办理工作票手续或未做好隔离措施，欲进行检修工作，被他人发现制止者。3.30误开/关已停役设备的隔离门或误开/关运行设备的隔离门。3.31停役的热力系统设备虽已隔离，但未按《电业安全工作规程》要求将有关阀门上锁或停电，被他人发现。3.32禁止烟火区域违章动火。3.33班组领用的汽油，因保管和使用不妥，引起燃烧。3.34原煤中发现雷管未上交。3.35机动车装运物体未采取绑扎固定措施，由于重心不正使在刹车或转弯时，物体滑移或落下。3.36机动车行驶中，人从车辆上摔下。3.37机动车行驶中发生方向盘、刹车机构失灵或轮胎飞出。3.38符合下列情况，但可能造成主要辅助设备停运:a）误（漏）拉合断路器（开关）；b）继电保护、自控系统及安全自动装置（包括热工保护、自动保护）的误整定、误（漏）接线、误（漏）投或误（漏）停；c）人员误动、误碰设备。d）热机误操作：误（漏）开（关）阀门（挡板）、误（漏）投（停）辅机等；3、合盛热电认定为一般未遂的其他事件。二十二、异常电力生产过程中出现的不安全事件，未构成二类障碍，但符合下列条件之一定为异常：1、单套制粉系统故障停运。2、设备故障跳闸，修复费用超过3万元。3、由于跑油（或油质恶化），跑酸碱、跑树脂等生产设备损坏造成直接经济损失超过3000元以上。4、由于人为责任造成生产车辆、试验仪器、专用工具等损坏造成直接经济损失超过1万元。5、生产场所失火，造成直接经济损坏超过1000元，不足5000元。6、100kW以上电机绝缘损坏。7、设备或系统停役，安全措施错做或漏做，以及设备复役后遗留安全措施和用具等，被他人发现或阻止。8、运行中设备没有按规定维护检查或加错油种，造成轴承缺油发热损坏未构成障碍。9、由于操作不当，造成Ф100mm及以上阀门损坏或法兰垫吹脱。10、有联锁启动的备用设备联锁未投（出口门未开）被他人发现。11、检修人员或其他人员擅自操作或触动运行设备未造成后果。12、由于操作不当，引起热力管道水冲击，导致保温层大片脱落或支吊架振裂。13、设备的保护和自动装置出现下列情况之一者：电气保护、热工保护在运行中误（漏）撤或误（漏）投；电气、热工保护拒绝动作或误动作而未构成二类障碍者；机组UPS电源失去备用超过8小时；热工自动故障停用时间超过34小时。14、重大的设备缺陷未填缺陷单、或威胁安全生产的运行情况未作记录或未交班。15、明显的重要设备缺陷，在规定的巡回检查周期中未及时发现或发现后未及时汇报。16、无关人员擅自拆动检修中设备，未造成后果。17、由于维护不当或缺油使主要辅助设备轴承温度达到最高限额而紧急停用，但未损坏设备。18、动火工作中，现场安全措施未按规定执行而动火工作。19、由于人员过失，在设备内部遗留零件、工具或杂物，在验收时才发现取出。20、由于主要辅助设备或公用系统故障，需停役检修造成无备用，超过5天。21、主要设备在复役中发生异常需停役后处理，但未影响复役期限。22、正常运行时，发电机组、汽轮机轴承回油温度超过70℃，未超过75℃，时间超过15分钟，不足30分钟。23、调节不当，汽轮机真空由正常值下降6.5kPa以上，不到13kPa，时间超过10分钟。24、汽机主油箱油位过高或过低，未及时发现或发现后未及时汇报、处理。25、除氧器安全门动作。26、因操作或调节不当，造成任一组冷油器温度超限或低于允许值，影响轴承进油温度不符规定值或油压降低使油泵自启动。27、锅炉汽压升高，造成过热器电磁泄压阀动作。28、由于人员过失，造成制粉系统堵塞，时间超过1小时，不足3小时，且未影响机组出力。29、操作不当，造成风门、挡板（包括执行机构）损坏。30、磨煤机石子煤斗堵塞，影响机组出力，未造成障碍。31、过热器、再热器安全门发生误动作，未构成障碍。32、辅机轴承缺油缺水，使温度上升到接近限额值，但未损坏。33、煤粉管内煤粉自燃，但未影响正常运行。34、制粉系统未按规程进行启停，造成后果但未构成障碍。35、远动和通讯设备出现下列情况之一，但未造成延误送电或扩大事故：通讯电源全部中断时间不超过10分钟；调度总机故障，全部停用时间不超过30分钟；遥控装置失灵时间不超过34小时；远动装置故障停用时间超过34小时。36、主要辅助设备CT开路，6kV单相接地，未造成后果。37、熔丝定值放错，造成越级跳闸，未构成障碍。38、电气设备检修后，误将工具、导线等遗忘在设备导电部分上，造成设备对地或相间距离不合规定，且未造成后果。39、厂用电源投入运行后，未将自投装置按规定投入，被其他班发现。40、发生操作错误或持有严重错误的操作票进行操作，及时中止未造成后果。41、主要监视仪表失灵或指示失常，未及时发现或发现后未及时汇报。42、两台碎煤机同时故障停用时间超过34小时，不足48小时。43、一台碎煤机因故障停用时间超过48小时及以上。44、因磁铁分离器故障造成原煤经过少于三级除铁的时间累计达4小时（含皮带因磁铁分离器故障停运时间）。45、同一级皮带AB两侧磁铁分离器因故障停用时间累计超过4小时但小于48小时。46、斗轮机发生故障停运，停用时间超过48小时，不足73小时。47、皮带运行中撕裂30米以上，未构成障碍。48、由于操作、调度不当，造成除盐水箱、工业澄清池缺水和凝汽器低水位、除氧器水位低水位。49、不合格除盐水进入除盐水箱，使水箱水质超过标准限额，造成放水10吨以上。50、连续向机组送出不合格除盐水，时间在15-60分钟以内。51、运行中的化学仪表，即PH值表、导电率表、氧表、钠表等因故障被迫停用导致该系统内化学成份无法监视超过73小时。52