查四定具体内容

三查四定1??“三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位展开“三查四定”工作。三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。四定：对查出的问题，定任务、定人员、准时间、定举措。?2??“三查四定”应按照的原则1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细仔细地检查，并分类登记造册。2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响动工、正常生产、安全生产的项目一定增添或改正。对“如虎添翼”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程花费。关于一定增添和改正项目，特别是重要问题(包含设备张口、增添或改正控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行频频论证，并征得技术保证和设计单位的赞同。必定要做到，定任务要正确。详细内容（以压力管道为例）：一、完工文件检查完工文件是指装置(单元)设计、采买及施工达成以后的最后图纸文件资料，它主要包含设计完工文件、采买完工文件和施工完工文件三大多半。???(一)设计完工文件设计完工文件的检查主假如查设计文件能否齐备、设计方案能否知足生产要求、设计内容能否有足够并且确实可行的安全保护举措等内容。在确认这些方面知足开车要求时，才可以开车，不然就应进行整顿。多年的生产实践证明，下边的一些问题是常有问题，检查时应作要点检查。???1．设计漏项大面积的设计漏项是很少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较简单发生。当生产装置(单元)施工达成以后，特别是在操作人员在进行了充分的动工准备以后，设计遗漏问题就很简单被发现。这些问题概括起来主要表此刻以下几个方面；???a．遗漏必需的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。一个生产装置中常常要用到不计其数只阀门，而大多半阀门都是用于关断或开通管道的，特别是关于切换操作的管道，正常生产中常常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将没法进行。装置中的冷换设备、机泵等出进口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等这些直径较小的连通线假如遗漏将会影响正常的生产操作。

)，管道的高点设置放空设备、低点设置排液设备是管道设计的一个基来源则，假如管道的高点无放空设备、低点无排液设备，装置(单元)泊车时会在管道的高点或低点积蓄介质。假如该介质是有毒介质，会惹起操作人员或检修人员的中毒。假如该介质是易燃易爆介质，可能会因动火而惹起着火或爆炸。管道的高点无放空时，假如管道内介质是液体，还会惹起正常操作中的管道气阻，若气阻出此刻泵进口处，会惹起泵的抽闲。管道的低点无排液时，可能会惹起管道的冻凝等。这些问题都会影响到装置(单元)的生产操作。上述的这些问题是最常有的问题。开车前应严格检查，并确认能知足生产操作的需要。?b．操作人员没法凑近操作点和察看点，或缺乏必需的操作平台关于手动操作阀门、现场仪表元件(如压力表、液位计等)、安全阀、弹簧支吊架等管道元件，在生产过程中需要操作人员按期或不按期进行现场操作或察看。这种管道元件应置于使操作人员能够凑近的地方，或设置相应的操作平台，不然会影响正常的生产操作。同理，关于歇工时期需要凑近的操作和检修点，也应检查它可否知足操作和检修的要求。事实上，很多生产装置常常出现个别操作点或观查点因地点太高而没法凑近的现象。?c．缺乏必需的操作说明关于以下一些状况，设计文件中应给出必需的操作要求或说明：管道专业负责的气动阀或电动阀等特别阀门的操作及保护要求；采样系统的操作程序；弹簧支吊架的定位要求；膨胀节的安装要求；高温法兰密封的热紧急求；歇工时的管道吹扫、氮封(假如工艺专业有要求时)、碱洗等方面的要求；等等。对上述状况，假如缺乏必需的说明和要求，会影响到装置的正常生产操作，甚至会危及到压力管道的安全靠谱性。比如加氢裂化反响流出物管道，依据介质条件一般应采纳奥氏体不锈钢(多为321资料)，但该管道在歇工时会因出现连多硫酸腐化环境而使其发生应力腐化开裂，所以工艺上则给出了相应的保护举措，即管道泄压后应立刻氮封或进行碱洗，不然很简单使资料发生破坏。?2．设计文件不完好设计文件不完好问题常常发生在设计改正和改正方面。装置在建设过程中，常常会因为采买、施工、设计自己的错误等原由惹起设计的改正和改正。当发生设计改正和改正时，应将设计改正改正文件作为设计文件的一部分存人完工设计文件中，同时在原设计文件中进行表记。一些装置的设计完工文件常常遗漏订正内容的表记和订正文件的保留，以致往后装置改造时无据可依，造成实物与图纸对不上。?3．装置的安全保护举措不可以知足有关规范和地方法例的要求管道设计工程师都很清楚，装置设计时一定知足有关的防火规范、防爆规范、环保规范以及地方劳动安全法例等的要求。这些规范和法例波及面广，履行起来是一件很复杂的事情，有时很简单被大意。比如，法兰、阀门等泄露点到配电室及中心控制室的防爆间距问题，灭火蒸汽分派系统距灭火点距离问题，二硫化碳系统邻近应设置事故淋浴器和眼冲刷器的问题等。但上述的规范和法例一般都是强迫性规定，是不可以违反的。检查设计文件时应检查这些规范和法例能否获得贯彻和落实。检查设计文件时应依据规范和法例逐项进行。除此以外，GB50160《石油化工公司设计防火规范》还提出了三重安全防备举措，即第一要预防一次危险惹起的次生危险，其次是一旦发生次生危险则尽可能限制其危害程度和范围，第三是次生危险发生后，能为实时急救和安全分散供给方便。在检查中，一旦发现有违反规范和法例的问题，或许是相应的防备举措没有获得落实，或许是相应的防备举措设置不合理，应实时提出整顿建议。?(二)采买完工文件检查采买完工文件主假如检查能否齐备、能否与设计文件符合等，并查对采买改正文件和产品随箱资料能否齐备。?1．采买文件中应有相应的采买技术文件完好的采买文件是保证产质量量以致保证压力管道安全运行的有效证明资料。经过查阅采购文件特别是采买技术文件，能够认识采买产品的质量保证状况，判断产质量量隐患，从而采纳有效的举措加以防备。比如，采买技术文件中能否明确提出了产品资料的交货状态，能否明确提出了产品资料的化学成份、机械性能、无损查验要求等。假如采买文件中没有这些方面的要求，甚至没有相应的采买技术文件，应付产品进行仔细评审，或经过适合的检查、试验以确认其靠谱性，不然应改换产品或采纳必需的挽救举措。?2．采买文件应与设计文件符合采买文件与设计文件符合是一定恪守的原则。假如出现与设计不符的采买文件，应交给设计人员进行评审，并确认其靠谱性，不然应改换产品或采纳必需的挽救举措。比如，以大壁厚管子取代小壁厚管子一般是可行的，但关于大直径高温管道，特别是当它与敏感设备相连时，应交托设计人员进行静应力剖析校核，并确认其各项力学指标知足要求。假如管道上装有弹簧支吊架，还应进行弹簧支吊架承载校核，并确认能否需要改换或调整弹簧支吊架参数。???3．采买改正文件(采买代料单)应获得设计人员确实认采买代料单常常是由采买人员提出、设计人员署名赞同的技术资料，它已不一样于原设计的采买文件，但它应是设计文件的一个构成部分。假如采买改正文件没有设计人员的署名，应将它交给设计人员评审，并确认其可行性。需要指出的是，采买改正常常是在货源找不到或制造周期不可以保证等状况下被迫发生的，所以代用产品其实不是最适合的产品，有时甚至是带有附带条件的。比如，用超低碳奥氏体不锈钢取代低碳或高碳奥氏体不锈钢用在超过500℃的高温下时，除了校正其强度外，还要在运行过程中亲密察看其蠕变量，一旦蠕变超出必定的量，就应停止使用，不然会酿成事故。因为蠕变破坏是在很长一段时间内发生的，动工早期，不会产生蠕变破坏，所以用简单买到的超低碳奥氏体不锈钢取代低碳或高碳奥氏体不锈钢作为短时间应急用，也不是不可以够的。关于这些有附带条件的设计改正，应进行登记造册，并按附带要求进行监测。?4．产品随箱资料应齐备，并应进行妥当保留产品随箱资料除产品合格证明书等惯例资料外，尚应包含产品描绘的详尽资料和产品操作保护说明书。产品描绘资料是后续改造设计或采买改正、替代、保护的重要基础资料。比如，对含有易损件的产品，当改换易损件时，应当依据原易损件的要求定购，不然可能会影响到产品的使用性能。产品操作保护说明书是保证正确使用产品的重要文件，操作人员一定按操作保护说明书的要求进行操作保护，不然可能会影响到产品的使用性能，甚至使产品遭到破坏。所以，产品的随箱资料是采买文件中的重要部分，假如缺乏，应向制造商追要。??(三)施工完工文件需要检查的施工完工文件主要包含以下文件：??a．要点管道的安装记录；???b．管道的焊接记录；?c．焊缝的无损探伤及硬度查验记录；?d．管道系统的强度和严实性试验记录；?e．管道系统的吹扫记录；?f．管道隔热施工记录；?g．管道防腐施工记录；?h．安全阀调整试验记录及要点阀门的查验记录；?I．设计及采买改正记录；?i．其余施工文件；?k．完工图。检查的内容主假如查它能否切合设计文件要求，能否切合相应标准的要求。?1．要点管道的安装记录检查要点管道主假如指现场煨弯的高压管道、现场焊接的大口径管道及管件、现场进行隔热耐磨衬里的管道、与敏感设备相连的管道、需要冷紧的管道等。高压管道在现场煨弯时，因为现场工作环境较差，设备配置也比较差，所以煨弯弯管的质量相对较差。又因为煨弯过程陪伴着弯管处壁厚的减薄，使得弯头处成为整个管路的单薄处。合理的煨弯工艺，完美的检查试验项目，是保证煨弯弯头靠谱性的重要手段。经过检查煨弯工艺参数及有关的检查试验记录，能够认识高压管煨弯弯头的靠谱性。相同道理，关于现场焊接而成的大口径管道及管件，经过检查其制造及查验记录，可认识其质量状况，必需时，可采纳增添查验项目或查验数目等举措以增添其靠谱性。现场进行隔热耐磨衬里的管道施工是一个难度较大又简单出现问题的施工项目。隔热耐磨衬里施工的利害不单影响到装置的正常生产，甚至会直接危及到管道自己的安全。比如，假如装置运行中发生衬里零落，不单污染介质，还可能使管道壁温高升而使金属资料遇到伤害。检查内容应以设计文件为准，各项指标应以知足设计要求为原则。与敏感设备相连的管道，在常用的管道施工规范中都给出了较严格的规定。以SH3501《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及查收规范》为例，它要求在管道及支吊架施工达成以后，卸掉设备接收上的法兰螺栓，在自由状态下检查法兰的平行误差、径向位移和间距等，其实不得大于必定的值(数值略)。此规定的目的在于尽可能减少管子赐予相连设备的附带力(矩)，以保证管道不扰乱设备的正常运行。某装置曾出现过这样的事情：因为直径为DN1200的管道赐予与其相连的烟机附带力太大，使烟机壳体变形而磨损了转子的叶片，以致烟机运行不正常，造成了很大的损失。所以，检查敏感设备的管道安装记录并确认切合标准要求是保证设备正常运行以致装置正常运行的一项重要工作。管道冷紧的目的是使管道在热态下的变形部分转移或所有转移到冷态，从而降低热态下的管系应力和对相连设备的附带力(包含力和弯距)。管道的冷紧地点和冷紧量是经过设计人员精准计算确立的，假如施工中没有按设计要求去做，或许没有完好达到设计要求，那么可能产生预料不到的结果，甚至会影响到管道或相连设备的正常工作。假如冷紧方法不妥，很简单造成设想，使冷紧达不到预期的成效。事实上，这种现象又是常常出现的。所以，动工前应核实管道冷紧采纳的方法、冷紧值的大小等内容，并评定其冷紧的有效性。?2．管道的焊接及无损探伤记录检查影响焊接质量的要素有好多，除操作人员的水平、环境天气影响外，另有焊接资料的采纳、焊接规范的选择、焊前预热及焊后热办理的选择、硬度查验、无损检查等要素。焊接文件的检查主假如检查它能否按设计文件和相应规范去做，能否留有质量隐患。假如记录不完好，或许是没有按设计要求或规范去做，或许检查试验数目没有达到设计或规范要求，或许是无损检查判断标准不切合设计规范的要求，等等。一旦发现这些问题，都应组织相应的技术人员进行评审，并采纳适合的整顿举措。在不可以确认能否靠谱的状况下是不可以开车运行的。在查验这些内容以前，尚应付焊接工艺评定记录、焊工培训记录及焊薪资格证明资料等进行核查，并以知足相应要求为原则。?3．管道系统强度和严实性试验记录检查管道系统强度和严实性试验是装置开车前最后的一道综合检查试验，它能够综合查核管道及其元件的耐压能力和严实性，耐压能力和严实性不合格的管道是不可以开车的。有关施工标准都对管道的耐压试验和严实性试验作出了详细规定。强度试验是利用高压(可使管道资猜中的机械应力凑近折服极限)液体(一般为水)充入施工完成的管道系统中，以查核管道及其元件的强度和严实性的一种试验方法。当管道从构造、支撑等方面不一样意进行强度试验时，可用对管道焊缝进行百分之百射线探伤取代强度试验，但此时的查验花费将增添，同时，射线探伤只好检查焊缝的严实性和缺点，而不可以检查管系中法兰、螺纹接头的严实性和资料的稳固性(管子和阀门等在制造过程中已进行过强度试验)，故关于用百分之百射线探伤取代强度试验的管道，在开车早期应察看其运行状态，一旦出现异样状况，应立刻采纳有效举措，或许泊车整顿。严实性试验是利用气体(气体压力一般为设计压力)充入强度试验合格的管道，并利用气体渗漏性比液体强的特色来检查管系焊缝、各样可拆卸接头、密封副等的严实性。．工程中有很多管道不宜甚至不一样意进行液压试验随和密性试验，比如大直径低压气体管道、隔热耐磨衬里管道等。关于这些管道，检查人员应亲密关注其办理方法，不可以留下任何隐患。比如，关于大直径气体管道，一般与相连设备采纳焊接连结，故可在与设备连结以行进行高度预制，并对预制部分进行液压强度试验，合格后再与设备焊连结，并对最后的焊缝进行百分之百的射线探伤(百分之百的射线探伤可精准地探测出焊缝的缺点及其严实性)，探伤合格的管道可取代耐压试验。关于有隔热耐磨衬里的管道，因为起强度和密封作用的部分主假如外面金属管道部分，故在衬里施工前应付金属管道部分进行耐压试验，耐压试验合格后，再进行隔热耐磨衬里施工，并对最后的焊口进行百分之百射线探伤。?4．管道系统吹扫记录检查关于施工过程中在管道内留下的污物，动工以前要进行打扫。对不一样的管道，采纳的吹扫介质和吹扫方法是不一样的。大多半管道均采纳蒸汽吹扫，因为蒸汽不单有压力，并且有温度，它不单能够吹扫一般的游离污物，还能够冲洗掉大多半的附着污物(如油污、氧化物等)。不一样意用蒸汽吹扫的管道(如隔热耐磨衬里管道)应采纳空气吹扫。要求特别洁净的管道除进行一般的吹扫以外，还要进行特别的冲洗。比如机泵的润滑油管道，一旦管道内残留有固体污物，即便颗粒特别小，也可能以致机泵运动零零件的破坏。为此，这种管道除用惯例介质将游离物和附着不牢的污物冲洗掉外，尚应进行酸洗或碱洗，以除去其附着较坚固的氧化物等。对来去泵和来去压缩机人口管道，除进行一般的吹扫以外，也要求进行酸洗或碱洗，以防备管道中的氧化物颗粒进入极其精细的机泵活塞缸中而造成破坏。不锈钢的润滑油管道(包含其余不锈钢管道)除进行碱洗外，尚应进行酸洗钝化办理，以便在其表面形成钝化膜，防备它再次发生氧化生锈。适合并且合格的管道吹扫记录，也是保障装置正常运行的条件之一。经过检查管道系统吹扫记录，能够认识管道吹扫的状况。?5．管道隔热及防腐施工记录的检查管道的隔热包含保温、保冷和防烫三种。管道保温的利害一般不会直接危及压力管道的安全，但它却会造成管道的热量损失，有时会因温降较大或介质的凝结、冻结等而影响装置的正常操作。管道保冷的利害相同会造成管道的冷量损失，并且冷量比热量价钱更高，从而会造成更大的经济损失。管道防烫的利害会影响到生产操作人员的安全，即可能使生产操作人员被烫伤。管道隔热施工记录的检查主假如查它能否切合设计文件或相应标准的要求。管道的防腐同隔热相同，一般不会直接危及到压力管道的安全，或许说短时间内不会危及到压力管道的安全。但假如防腐施工质量不好，特别是埋地管道的防腐施工质量不好，经过一段时间后，会以致金属管道因遭到大气或土壤的腐化而发生破坏。故要点检查埋地管道的防腐施工是至关重要的。?6．安全阀调整试验记录及要点阀门查验记录的检查安全阀是管道中的安全保护元件，一旦管道受有时要素的影响而忽然升压，并且升压超出必定值后，安全阀会自动开启，开释掉较高的压力，以达到保护设备和管道的目的。假如安全阀的调试数据与设计数据不符，会以致安全阀失掉作用。所以安全阀在安装前必定要进行调整试验。要点阀门如高温高压阀门假如封闭不严、外漏严重、或材质与设计要求不符等，会影响装置的正常操作，污染环境，甚至发生破坏而危及安全生产。所以，安装前对要点阀门进行系统复查是必需的。经过检查记录可认识其查验状况。?7．设计及采买改正记录的检查设计及采买改正资料是设计文件的增补文件，也是施工采纳的基础文件，所以，施工单位也应有完好的记录。检查施工单位的设计及采买改正记录主假如查对它能否与设计完工文件和采买完工文件符合。?8．其余施工文件的检查诸如支吊架(特别是弹簧支吊架)施工文件、外管及套管伴热施工文件、法兰螺栓预紧数据记录(主要指高温高压大口径管道)、涟漪管赔偿器的安装记录等施工文件。假如弹簧支吊架的安装荷载没有达到设计值要求、弹簧吊架的吊杆没有被拉紧等，都会以致弹簧支吊架不可以发挥应有的作用，从而有可能将一部分管系力转移到连结设备上，使设备受力超标，或许直接以致管系自己应力超出许用值。在检查有关这方面的记录的同时，还应到安装现场要点检查其实质安装状况(下边将介绍)。有关的设计或施工规范都对外管或套管伴热施工提出了详细要求，经过检查其施工记录来确认它能否按设计要求或有关标准去做。要点检查的内容是：对输送热敏性介质的管道或不锈钢资料管道，假如采纳外伴管伴热，应有非金属隔热块将伴热管和被伴热管分开；对有法兰或螺纹等可拆卸的管道连结处，伴热管也应有可拆卸法兰；对阀门、法兰、仪表接优等管道附件，外伴热管应进行适合的曲折环绕等等。关于高温(T≥250℃)、高压(P≥6．0MPa)、大直径(DN≥150mm)法兰，应有明确的螺栓预紧载荷，并用特别或专用的工具(如力矩搬手)予以保证。一般状况下，高压管道需要的螺栓密封力较大，靠手感和经验已不可以知足要求，故应用专用工具预紧，并进行记录。涟漪管赔偿器的安装同弹簧支吊架的安装相同，假如安装不妥，则不可以发挥其应有的作用，严重时会因其赔偿不够而以致管系破坏。比如，拘束型赔偿器的拉杆地点或铰链构造地点应按设计图纸安装，其实不得阻碍赔偿器的变形；运输过程使用的保护杆在赔偿器安装完成后应拆掉。等等。这些影响压力管道安全的安装均应有明确的记录，或现场检查其安装能否正确。?9．完工图的检查完工图是描绘管道最后安装状态的实质记录文件，它是检查管道能否切合设计要求、标准法例要求的系统技术文件，是管道数据收集和登记造册的依照，也是装置此后改造用的基础资料。完工图应完好、清楚、正确。二、现场检查应当说，现场检查与完工文件检查是平行进行的工作，但两者又有所不一样。完工文件检查是检查设计、采买、施工过程中书面上出现的问题，而现场检查除直观查对书面上记录的问题以外，还应检查固然书面记录正确但在施工实行中又出现的新错误。所以能够说，现场检查是完工文件检查的勘定和持续。一般状况下，完工文件中出现的问题在现场是必定存在的，而图纸上或施工记录中没有出现的问题在现场也有可能出现。所以，现场问题检查有时比图纸或记录中的问题检查更直接、更重要。现场检查能够分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量三方面的检查。?(一)设计与施工漏项设计与施工漏项可能发生在各个方面，依据作者的经验和所认识的状况，出现频次较高的问题有以下几个方面：?a．阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏；?b．操作及丈量指示点太高以致没法操作或察看，特别是仪表现场指示元件；?c．缺乏梯子或梯子设置较少，巡回检查不方便；?d．支吊架偏少，以致管道挠度高出标准要求，或管道不稳固；?e．管道或修建物的梁柱等影响操作通道；f．设备、机泵、特别仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺乏必需的操作检修场所，或空间太小，操作检修不方便。?(二)未完工程未完工程的检查合用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。关于本次开车所波及到的工程，一定确认其已达成其实不影响正常的开车。关于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔绝，并确认它们之间互相不影响。但以下一些内容不属于未完工程：?a．法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连结处的泄露检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实行；?b．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖好盖板；?c．用于法兰热紧用的暂时脚手架或操作台。道理同上，开车正常后再进行拆掉。?(三)施工质量施工质量可能发生在各个方面，所以应全面检查。依据作者的经验，可侧重从以下几个方面进行检查：?1．管道及其元件方面此方面简单出现的问题有：?a．有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多半疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前一定加以更正；?b．盲板(特别是8字盲板)地点状态不对，应联合操作实时进行调整；?c．阀门、法兰、螺栓等型式不正确。不一样型式的阀门，各有各自的特色，假如实质安装的阀门与设计不符，会给操作带来一些不利的影响，严重时会造成事故。不一样的法兰型式拥有不一样的适合合用条件，比如不可以用平焊法兰取代对焊法兰用于苛刻条件下，不然密封性能将得不到保证。不一样的螺栓也拥有不一样的合用条件，单头螺栓不可以取代双头螺栓用于苛刻条件下，不然相同使法兰密封副的密封性能得不到保证。除此以外，尚应察看螺栓数目能否齐备，螺栓直径及露头长度能否平均一致，能否切合标准要求等；?d．管道及其元件的材质和压力等级与设计要求不符。这是比较严重的施工错误，一旦发生，引起事故的可能性很大。经过检查管子及管件上的资料标记、法兰及螺栓上的标记、阀门及小型管道设备上的铭牌能够判断能否切合设计要求；涟漪管膨胀节的安装状态不正确，运输安全杆没有拆掉。一般状况下，关于拘束型膨胀节，其连杆或铰链的地点与其位移赔偿方向是般配的，一旦发生错误，会惹起严重事故，故在开车前应进行确认。运输安全杆仅用于涟漪管膨胀节运输过程的保护，假如在装置开车时没有拆掉，会阻挡膨胀节的赔偿变形，故装置开车前应将其拆掉。?2．支吊架方面此方面简单出现的问题有：??a

．支吊架型式不正确。比如将导向支架施工成为一般的承重支架

(即遗漏导向卡

)，将滑动管托与支撑梁焊接使其变为了固定管托，将固定支架安装成了一般承重支架(即没有安装固定螺栓)，等等。支架型式的安装错误是很严重的错误，轻则会以致管系自己的应力超标，对设备嘴子的附带力超标，对管架及支架自己的推力超标，严重时会直接以致管道自己、支架自己及生根设备的破坏和相连设备的破坏；?b．支吊架的安装状态不正确。比如，承重支架的高度不够而使管道在安装状态下脱空，吊架的吊杆废弛而使管道在安装状态下没有起到承重作用，弹簧支吊架的安装荷载或安装地点不切合设计要求，等等。这些问题都会使支架自己失掉作用或不可以起到应起的作用，严重时也会以致管子或相连设备的破坏；?c．支吊架的资料及规格不正确。资料方面发生问题许多的是与管道或设备直接相接触的零零件(即附管零件和生根在设备上的生根零件)资料较差，从而影响到相应设备或管子资料的平定性(详见第八章所述)。一般状况下，与管道和设备直接相连的支吊架零件应与相应的设备或管子同材质，或许是同类资料。支吊架的零零件规格不该小于设计图纸要求，不然会以致支架自己强度不够而破坏，从而危及管道的安全；?d．暂时支吊架任意焊接。事实上，有很多管道上是不一样意现场焊接的，比若有应力腐化开裂危险的管道、高压厚壁管道、其余要求焊后热办理的管道等。假如焊接了暂时支吊架，其焊点会影响管道资料性能的降落。检查时一旦发现这种问题，应组织有关人员进行评定，或采纳相应的举措除去其影响。?3．焊接方面此方面简单出现的问题有：?a．管道及其元件焊缝外观质量超标。主要表此刻焊缝金属超高、未焊满、咬边、焊瘤、母材上有飞溅物(特别是合金母材)等等。焊缝的这些缺点都会影响到焊接接头的性能，从而危及管道的安全性；??B．管道支吊架焊缝不合格。它主要表此刻：焊缝长度不够《有的甚至为点焊)，角焊缝腰高尺寸不够，较薄支吊架零件被焊穿，等等。这些焊接缺点会影响到支吊架自己的强度。从而危及压力管道的安全；???c．平台梯子及修建物的钢构造焊缝不合格。它主要表此刻：焊缝长度不够；较薄构件被焊穿，热设备与冷设备、或设备与框架、或不一样温度的设备之间的平台被焊连，等等。这些缺点固然不直接对压力管道的安全构成威迫，但却直接危及人身安全，故一旦发现也应赐予纠正。?4．隔热防腐方面管道隔热防腐方面常常出现的施工问题是没有按设计或标准要求去做，或没有按施工程序去做，以致影响到后续的查验。它主要表此刻以下几个方面：?A.隔热厚度没有达到设计要求；?B.隔热保护层密封不严，以致隔热层吸水受糊；??C.隔热管道上的阀门及热油泵等没有进行隔热(设计还有要求时除外)；?d．隔热施工在管道水压试验以行进行；或许在水压试验、气密试验、开车以前就将法兰、螺纹等可拆卸接头进行了隔热施工；?E.投有按设计或标准要求进行除锈，涂漆厚度没有达到标准或设计要求，以致开车前防腐涂料层已经开始剥落；?F.焊缝在进行表面无损探伤以前已涂刷上涂料，以致焊缝表面没法进行探伤。三、建档、表记及数据收集依据《压力管道安全管理与督查规定》的要求，压力管道应用单位应付所运行的压力管道进行造册建档，并指出这是搞好压力管道安全管理的基础工作。事实上，对运行的压力管道进行造册建档是十分必需的，可利用压力管道档案实时记录压力管道在设计、采买；施工、运行以及检修等各个阶段的有关数据、管道状态、曾发生过酌问题等。由此，在开车以前应以装置或单元为单位，对它所包含的压力管道进行造册建档，同时对要点监控的测量点进行表记，并进行初始数据的收集。????(一)建档压力管道韵档案中起码应包含以下内容：管线号、起止点、介质《包含各样腐化性介质及其浓度或分压》、操作温度、操作压力、设计温度；设计压力、主要管道直径、管道资料、管道等级(包含公称压力和壁厚等级)、管道类型、隔热要求、热办理要求、管道等级号、受看管道投入运行日期、事项记录等。?1．管线号与管道起止点它应与设计文件相一致，以便与流程及现场实物相对应。依据与它相连的设备，能够判断管道可能存在的工作动向。比如与来去式压缩机或来去泵相连的管道，可能存在振动问题；与变压吸附罐相连的管道，可能存在低循环疲惫破坏的问题；与重设备相连的管道，可能会遇到不平均沉降的影响；等等；依据管道的工作动向能够有选择地进行要点表记和监测。?2．介质及操作条件管道中输送的介质及其操作条件(操作温度和操作压力)是鉴别能否作为要点监测的重要依据，也是区分压力管道类其他主要依照。介质危险性较大、操作压力或操作温度较高的管道，是简单发惹祸故或许一旦发惹祸故会造成较大危害的管道，所以应列为要点检查和监测对象。比如；关于剧毒介质管道，一旦发生泄露会造成严重污染，甚至会危及必定地区内人员的人身安全，所以对其密封靠谱性的要求要比一般介质高的多；关于高温管道，在操作过程中会发生一系列变化；如产生较大的变形和位移，使管道及其元件产生蠕变和应力废弛，等等。亲密察看这些变化，是保证管道安全运行的重要条件；高压管道储能较高；一旦发惹祸故，其危害性较大。故高压管道也是监测的要点。?3．压力管道类型压力管道类型是与管道输送介质及其操作条件相对应的代号表记。依据压力管道安全督查规定的要求，不一样类其他压力管道，其安全检查的内容和要求是不一样的。所以，压力管道类其他表记是管道运行中安全监测等级的重要标记。?4．管道等级管道等级是依据管道输送的介质性质、介质压力和介质温度等条件确立的管路各构成元件所采纳的资料、压力等级、壁厚等级、腐化裕量、构造型式、应用标准等参数的会合，是管道元件属性的集中描绘，是压力管道靠谱性剖析、强度计算、寿命评估的重要依照。依据管道的等级号可从相应的等级表中查到管道中各构成元件有关属性描绘的数据。?5．管道主体资料及热办理要求管道主体资料及热办理要求是表示管道属性的重要参数之一，也是管道等级里面规定的主要内容之一。但是，不一样的资料表现出的性能差别较大，特别是与不一样的介质环境组合时，更是表现出不一样的无效形式。比如，铬钼合金钢简单出现延缓裂纹；湿硫化氢介质环境下工作的碳钢和不锈钢易出现应力腐化开裂；H2+H2S介质环境下工作的奥氏体不锈钢易出现连多硫酸应力腐化开裂；等等。关于这些资料自己或与敏感介质组合所反应出来的特别无效形式，应要点监测、要点防备。压力管道档案中将管道的主体资料单列出来便于操作人员的监测工作。?6．管道的隔热和防腐要求一般状况下，管道的隔热资料和防腐资料的使用寿命都比较短，记录这些资料及其使用年限，便于实时改换。?7．受看管道投入运行的日期在第三章中已经提到，石油化工生产装置的大多半管道都是在腐化环境下工作的。管道材料不论是呈平均腐化，仍是局部腐化，不论是氢伤害，仍是疲惫破坏和蠕变破坏，无不与管道的服役时间有关。跟着管道服役时间的增添，管道的平定性将趋于变差。所以，受看管道投人运行的日期便成为对管道进行寿命评估的重要参数。?8．事项记录正如前面所讲，能够把压力管道各阶段的事项记录形象地称为管道的“病历”，即它记录着该压力管道在动工早期检查和此后的运行过程中曾出现的一些对管道平定性有不良影响的事件，如资料改正、焊接返工、法兰泄露、阀门改换、挂片试验结果、管道热位移数据、有关设备基础沉降数据、微裂纹的出现等，从而为管道平定性判断和寿命评估供给了重要依照。?(二)表记与数据收集管道的表记可分为惯例表记和特别表记两大类。惯例表记在一些规范如SHJ43《石油化工公司设备管道表面色和标记》中已给出了详细规定。一般状况下，管道的惯例表记应起码标出管线号、介质名称、介质流动方向等。特别表记是针对各个压力管道的特色，有选择的对压力管道的一些单薄点、危险点、或管道在热状态下可能发生失稳(如蠕变、疲惫等)的典型点、要点腐化检测点、要点无损探测点及其余作为要点检查的点等所做的表记。在选择上述典型点时，应优先选择压力管道的以下部位：弹簧支吊架点，热位移较大的点，腐化比较严重的点，需要进行挂片腐化试验的点，振动管道的典型点，高压法兰接头，重设备基础标高，其余以为有必需表记记录的点。关于压力管道使用者来说，作为安全管理的手段之一，就是关于这些影响压力管道安全的地方，设置监测点并予以表记，在运行中增强观察。确立监测点以后，应登记造册，并收集下初始(动工前的)数据。?1．弹簧支吊架点弹