云兰高速现场安全实施指南

云南建投—YC/H—云龙至兰坪高速公路施工安全标准化实施指南云兰高速公路总承包项目经理部

二零一九年十一月总则为深入贯彻集团和公司安全生产管理工作,执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,完成安全生产责任目标,有效遏制安全生产事故的发生,建设好“平安工地”,推动公路工程施工安全标准化建设,规范施工安全管理,编制本指南。《指南》以“场地布设和施工防护”为重点,针对施工安全生产薄弱环节和事故易发多发部位,有针对性地提出了施工安全标准化的重点建设内容,为推行施工安全标准化管理提供技术支撑和制度保障,推进“平安工地”建设。《指南》立足项目管理,着眼施エ现场,突出难点问题,涵盖场站建设、标志标牌、临时用电、个体安全防护、特种设备及专用设备防护、常用设备及机具防护、洞口临边防护、支撑体系防护、脚手架防护、跨线施工安全防护、桥梁施工安全防护、路基施工安全防护、隧道施工作业防护等内容,カ求实现相关安全法律法规在工程领域的具体化,安全生产管理制度建设系统化,以及监管工作的标准化,是交通建设安全生产管理向规范化、标准化迈进的一次有益的尝试和探索。使用过程中如果与国家标准或地方标准有冲突,以国家标准和地方标准为准。本指南适用于云兰高速公路项目建设。项目概况本项目路线全长71.567公里,全线初步设计批复概算总额114.7030亿元,建筑安装工程费用94.2621亿元,设备及工具、器具购置费1.6199亿元,工程建设其他费用13.4948亿元,第一、二、三部分费用合计109.3768亿元,预备费5.2181亿元,新增费用:老路恢复费用0.1081亿元,平均每公路公里造价1.5906亿元。目前云兰高速控制性工程中标合同价11.82014219亿元。按双向四车道高速公路标准建设,设计速度80公里/小时,整体式路基宽度25.50米。特大桥74171n/6座（含左、右幅）,大桥20426m/58座（含左、右幅）,中桥373.5m/7座（含左、右幅）；特长隧道8328.5m/2座（含左、右幅）,长隧道4723111/2座（含左、右幅）,中短隧道4855n1/8座（含左、右幅）;互通立交4座（佳局互通、白石互通、金顶互通、兰坪互通）;服务区1处（云龙服务区）;停车区1处（白石停车区）;桥隧比例64.6%。第一章驻地和场站建设1、驻地和场站选址1.!驻地和场站选址必须避开容易发生泥石流、滑坡、塌方、崩塌、落石、洪水等自然灾害的危险区域,并尽量避开雷电高发区域、取弃土场、高压电线及高大树木。必要时应组织开展风险评估。驻地和场站必须远离炸药库、油库等易燃易爆危险物品,距集中爆破区的距离应在500m以上。驻地一般不宜设置在拌和站、预制场的下风ロ,宜避开存在噪声、粉尘、烟雾或对人体有害物质的区域,无法避开时应设置在这些区域最大频率风向的上风侧。驻地和场站建设前,应认真查勘现场,编制临时设施选址方案,绘制总体平面布置图,并报监理单位审查批准。2、驻地建设选址方案及总体平面布置图经相关单位审查批准后,应组织编制临时设施（含办公区、生活区、拌和站、钢斯加工场、预制场、库房及施工便道等）建设方案,报监理单位审批同意,并报建设单位备案。临时设施建设方案应包括临设平面布置及功能区划分图、临时设施结构图、场内道路布置图、排水设施布置图、水电设施设置图、消防设施设置图、占地面积、所用建筑材料及施工设备的型号、数量等内容。临时设施建设完成后,应报经监理单位验收合格后方能使用。

驻地建设应根据工程规模、特点、施工组织要求及各阶段工程量大小,合理确定不同时段的人员投入计划,并依据人员投入计划科学确定驻地建设规模。驻地建设应因地制宜,结合现场实际进行总体规划。宜尽早规划建设后期营运管中心作为项目建设期驻地,尽可能节约和利用资源。项目部及工区驻地应为院落式,室外应有停车场和活动场所,必须设置围墙,实行封闭式管理，如图1所示。围墙结构形式包括:a.格栅结构,其墙体高度不低于1850mm,基础高度不低250mm。b.砖混结构,其墙体高度不低于2200mm,基础高度不低于250mm。C.钢彩板结构,其墙体高度不低于2200mm,基础高度不低于250mm。图1.5项目部及工区驻地占地面积不宜小于6000m2,应规划有“四室〃（即办公室、视频会议室、档案资料室、实验室）、"五小"（即宿舍、食堂、卫生间、淋浴室、活动室）硬件设施,驻地建设采用装配式房屋（活动板房）时,会议室、活动室等人员密集的房间应设在第一层,其疏散门应朝疏散方向开启。.6生产、办公、生活等不同使用功能的区域应分区隔离,并预留安全通道,不宜连成整体,临时建筑物组与组的间距不得小于8m,栋与栋的间距不得小于5m,层高不低于3米,如图2、3所示。图2图3项目部及工区办公室门口应设置规格统ー、视觉醒目的名

称门牌,如图4所示。办公室内办公设备、文件资料档案应排列整齐,墙上应贴挂相应的岗位职责、安全生产责任牌等。◎1f时ョ・・・0!项目总工程师森・・■往迁保通部C3>综合办公室合同管理部♦女卫生间，g・・・・财务部◎森・・・工程咅卩♦•卫生间1・・・・质检部修・・0物资管理部〇■■・・安全雷回试验部图4宿舍应保证每人单床,可设置上下床,但严禁设置通铺和地铺,严禁采用钢管塔设上下床、人均居生面积不得小于2.5m2,如图5所示。图4食堂（包括餐厅和厨房）应符合以下要求:a,室内墙体应刷白,砖砌体墙面应贴高度不低于L2米的白色瓷砖,地面应贴防滑地砖,如图6、图7所示。

图6图6食堂外观图7食堂内部b.厨房内应配备必要的冷藏设施、排风设施和消毒设施,燃气罐应单独设置存放间,存放应通风良好并严禁存放其他物品。炊具宜存放在封闭的橱柜内,并生熟分开。应设置食品留样盒,并做好每件留样食品的名称、来源、取样时间等信息记录,食品留样时间应不少于48小时。c.厨房内应设有防尘和防止蚊、蝇、鼠害的设施,应设置隔油池并及时清理,必须保证供应符合卫生标准的饮用水;粮食存放台距墙和地面应不小于0.2m。d.食堂内应贴挂卫生管理责任制度,具备卫生许可证,炊事员（包括工作人员）应持有健康证,工作时必须戴帽子、口罩,穿工作服。男女卫生间应分开设置,应设置化粪池和自动冲水箱。宿舍、办公用房不应与厨房操作间、锅炉房、变配电房等组合建造。食堂离卫生间、垃圾站、有毒有害物的距离应在30m以上。不同临时设施之间的防火间距宜。装配式房屋（活动板房）应有合格证书,严禁使用芯材燃烧性能达不到A级（即不燃材料）的彩钢夹芯板搭建宿舍、厨房及配电室。厨房墙体的耐火极限不应低于0.5小时,厨房灶具、烟道等高温部位应采取防火隔热措施。装配式活动板房层数不宜超过2层,每层建筑面积不应大于300m2,所有房间门至疏散楼梯的最大距离不应大于25m。宿舍房间每间的建筑面积不应大于30m2,其他房间每间的建筑面积不宜大于lOOrw。房间内任何一点至最近疏散门的距离不应大于!5m,房门的净宽度不应小于0.8m。房间建筑面积超过50m2时,房门的净宽度不应小于1.2m。驻地建设应与当地其他建筑物颜色相协调,板房外墙体采用白色,板房顶采用蓝色,不得采用灰色、红色等其他颜色,项目驻地板房立柱、栏杆采用蓝色,驻地云南建投标志用红色,如下图9所示。3、拌合站拌和站应远离生活区、居民区,尽量设在生活区、居民区的下风向。通往拌和站及作业区的施工便道,应保证混凝土运输车等施工车辆晴雨天均能顺畅通行。拌和站建设应根据工程实际情况集中布置,宜采用封闭式管理,合理划分拌和作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区等,内设洗车池（台）、污水沉淀池和排水系统,拌和站场地硬化。拌合站建设应与当地其他建筑物颜色相协调,板房外墙体采用白色,顶釆用红色,不得采用灰色、红色等其他颜色,拌合站立柱采用灰色。拌合站拌和站的生活区应同其他区隔离开,生活区的建设参考项目部生活区建设。5拌和站库房包括水泥、掺和料、外加剂库房。拌和站库房建设过程中应注意以下几方面:使用袋装水泥的,应建造库房,袋装水泥垛高不得超过10袋,宜一车ー垛。库房面积按照不小于1.5t/nf的荷载标准建设,库房内地面应做硬化、防潮处理;水泥应架空存放,且离墙（地）距离不小于30cm。③库房内外加剂的存放高度不超过1.5m,液态外加剂应分罐存放。拌和站堆料场建设过程中应注意以下几方面:①砂石料堆存区的分隔墙应稳固,宜采用不小于50cm厚的混凝土或厚度不小于60cm的浆砌片石。②料仓容量应满足最大单批次连续施工的需要,并留有一定的余地,同时还应满足运输车辆和装载机等安全作业要求。③水泥混凝土、路面面层储料场应加设轻型钢结构顶棚,顶棚须经相应资质的设计单位设计后方可施工,顶棚起拱线高度不小于1m,顶棚雨水采用PVC-U管集中排至四周的排水沟,两端的储料仓外侧面与端面设置封闭围挡,防止雨水在风力作用下进人料仓。拌合站料仓拌和站在建设前应充分考虑对周边环境的影响,注意以下几方面:①根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗轮池,布设排水系统,沉淀池的四周应采用金属隔离栅封闭,树立安全警示标识牌,无关人员不得进入沉淀池。②作业平台、储料仓、集料仓、水泥罐等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置。传动,系统裸露的部位应设有防护装置和安全检修保护装置。③每次混凝土拌和作业完成后,应及时清洗机具,清理现场,做到エ完场清。④施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接能人河流、湖泊或其他水域中,也不得排人饮用水附近的土地中。⑤水泥、粉煤灰等材料进料时,应注意材料罐顶的密封性能;当粉尘较大时,应暂时停止上料,待处理完后方可继续。⑥拌和站宜按全封闭设置,减少或防止灰尘污染空气。⑦拌和站的各罐体宜连接成整体,安装缆风绳和避雷设施。⑧临近居民区施工产生的噪声不应大于现行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523)的规定,否则应进行监控。8沥青拌和站还应满足以下要求:①作业前,热料提升斗、搅拌器及各种秤斗内不得有存料。②配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好,以保证喷水量稳定且不中断。③卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电气元件。④拌和机启动、停机,必须按规定程序进行。点火失效时,及时关闭喷燃油门,待充分通风后再行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。⑤液化器点火时,应有减压阀及压カ表。燃烧器点燃后,应关闭总阀门。⑥连续式拌和设备的烧器熄火时,应立即停止喷射沥青;当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再投入含水率高的细集料。⑦料仓内保温、通风措施得当。避免生火取暖加温造成废气集中,防止一氧化碳中毒。⑧料仓内保温、通风措施得当。避免生火取暖加温造成废气集中,防止一氧化碳。(9)拌和楼内不得采用碘鸨灯照明,不得用电热管等设施取暖,严防火灾。4、钢筋加工场（棚）!钢筋加工场（棚）构架宜采用轻钢结构,顶棚应采用固定式拱形防雨棚,高度（起拱线）不应小于7m,并应采取防雷、防风和防雨雪措施。轻钢结构应有完整的设计文件。2钢筋加工场（棚）场地应硬化,保持通道和排水通畅。材料堆放区、成品区、作业区应分开或隔离。材料应分类存放,堆放整齐,并垫高或架空不低于30cm。3钢筋加工宜采用自动化数控设备进行,所有加工机械设备必须经验收合格方可使用。钢筋加工场（棚）内的照明应使用具有防护网罩的灯具。钢筋加工场（棚）内宜专门设置废料堆放区,对加工过程中生产的钢筋废料进行集中堆放处理。钢筋加工场（棚）内应设置明显的相关安全警示标志、操作规程牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志标牌。钢筋加工场面积宜满足表2规定,并配备桥式或门式起重机,桥式或门式起重机必须由专业厂家生产,并检验合格。桥式或门式起重机操作人员必须持证上岗。表2:加工场面积设置表

规模加工总量(t)加工场地面积(m2)大>1000023500中600〇〜1000022000小300〇〜6000215005、梁板及小型构件预制场梁板预制建设应按照“工厂化、集约化、专业化”的要求,因地制宜,结合现场实际进行总体规划,其建设规模应根据工程规模、施工组织要求合理确定。梁板及小型构件预制场宜设围墙或围档设置应满足规范要求。

预制梁板钢筋骨架应采用定位胎膜进行加,预制梁板宜采用自动喷淋养生设备进行养护。钢筋骨架胎膜 喷淋养生梁板及小型构件预制场宜按办公区、生活区、构件加工区、制梁区、存梁区及废料处理区进行合理分区。场地应硬化,四周应设排水沟,保证排水通畅,梁场生活区及办公区不宜设置龙门吊运行线路方向。生活区及办公区在轨道两侧设置时,应设在龙门吊倾覆半径以外。梁板预制台座及起重设备基础地基承载カ应满足要求,台座上应设置沉降观测点进行持续监控,发现异常应及时处理,并建立观测数据档案,起重设备应设置防雷和防倾覆设施。梁片最多存放层数应符合设计文件和相关技术规范要求。设计文件无规定时,空心板叠层不得超过3层,小箱梁和T梁叠不得超过2层。预制梁存放时（特别是叠层存放）,应采取支撑等措施确保安全稳定。上下预制梁板顶面应采用专用移动式扶梯,移动式扶梯应采用型钢制作。预应カ张拉作业点应设置张拉防护台座及挡板,张拉防护台座应采用型钢制作,并悬挂安全警示标志。预应カ张拉宜采用自动智能张拉系统。5.8预制梁存放时（特别是叠层存放）,5.8预制梁存放时（特别是叠层存放）,应采取支撑等措施确保安全稳定。上下预制梁板顶面应采用专用移动式扶梯,移动式扶梯应采用型钢制作。梁板防倾覆措施梯应采用型钢制作。梁板防倾覆措施上下梁板扶梯2、危险品库房建设2.1选址①危险品库房选址必须避开容易发生泥石流、滑坡、塌方、崩塌、落石、洪水等自然灾害的危险区域,尽量避开雷电高发区域、取弃土场、高压电线及高大树木。必要时应组织风险评估。②危险品库房必须远离明火作业区、驻地与场站等人员密集区、建（构）筑物集中区,距集中爆破区的距离应在500n!以上。2.2现场油库建设①现场油库宜设围墙或围挡实行封闭管理,围墙或围挡设置应满足规范要求。

②储油罐与在建工程间的防火间距应不小于15m,与明火作业点及变配电室的安全距离应不小于20m,与生活区的距离应不小于50m〇③储油罐宜埋地设置，顶部覆土厚度不应小于〇.5111,周围应回填干净的沙子或细土,顶上应设置遮阳棚,遮阳棚宜采用轻钢结构,并应采取防风和防雨雪措施。

(4)储油罐必须设置防静电、防雷接地装置及加油车接地装置,接地电阻值不得大于!0欧姆。⑤储油罐的各种管道密闭性能必须良好,呼吸阀应正常工作,液压安全阀的液面应在规定范围内,阻火器不得变形或损坏,量油口有色金属衬垫应完好。►全天候呼吸网HXF-I)＞債脳物(GYA)都安全岡紆龍项►全天候呼吸网HXF-I)＞債脳物(GYA)都安全岡紆龍项點興阪台使用,在嬲麟灵时起安全作用:控蜒カ:+220・米槌'-45・米柿ー粮:联时谓翻播、艦、购、材质、麟勤、皓压カ、法兰标直DNH804241006051507052007552508850液压的醺跳＞储實用火器(ZHQ-I)0储谱阻0储谱阻火器选型表0储谱阻火器参数表公称通径(DN)公称通径(DN)50-250(«见参数勳売体材质碳钢不锈嗣铝合金阻火层材质不锈钢铝合金连接方式法兰法兰压カ0.25-1.6MPa150B法兰密封面FFRFDNLH5022023580280270100325275150425290200495305250595320⑥现场油库应按规定配备泡沫灭火器、干粉灭火器、沙土袋、沙土箱等消防灭火器材,封闭式油库应设置透气孔,油库内应使用防爆型开关及灯具,严禁使用抽水泵代替加油机,并应悬挂醒目的“禁止烟火”等警示标识。3民爆物品库建设①施工单位进行爆破作业以及民用爆炸物品管理等活动,应严格遵守《民用爆炸物品安全管理条例》和现行《爆破安全规程》（GB6722）相关规定。②民爆物品库选址及建设方案应经公安机关审查批准,民爆物品库使用前应经公安机关验收合格。③民用爆炸物品库房选点定位要合理,应设在不受山洪、滑坡和危石威胁的地方;库容应满足施工需要,储存条件应符合民用爆炸物品储存要求民爆物品库与居民区、エ厂、公共建筑之间应有符合规定的安全距离及隔离措施。④仓库四周砖石砌筑围墙,其高度不小于2m,围墙到最近库房距离不小于5m,库区内必须保持清洁、无易燃物、严禁吸烟、用火以及将火种和汽油、煤油等其他易燃、易爆物品带入库区,库区应设置明显的警戒标志和“严禁烟火”标志。⑤炸药和雷管应分库存放,炸药库和雷管库之间的距离不得小于30m,库内应设置自动报警装置及监控系统。⑥炸药库和雷管库库门应为外开式,且开关灵活,关闭严密,炸药库和雷管库应具备良好的通风和防静电措施,必须使用防爆照明设备。⑦库区内必须设防盗报警及可视装置,并保持24小时正常运行。库区的消防设备、通信设备和防雷装置,应定期检查检验。⑧炸药和雷管的库存量不得超过公安机关批准的容量。库内货架应安装牢固,距墙距离不得小于10cm。存放炸药和雷管时,应距墙不少于30cm,距地面30cm。放置雷管时应铺设胶质皮垫。(9)库存量不得超过公安机关批准的容量。炸药的码放,应设立宽度0.8m以上的检查通道和宽度不小于1.2m的装运通道,且高度不应超过1.6m。民爆物品包装箱与墙距离应大于0.4m;包装箱下应垫有高度大于0.1m的垫木;放置雷管时应铺设胶质皮垫。第三章施工便道（便桥）、取弃土场3.I施工便道及便桥施工现场道路应保证畅通,并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调,以满足施工车辆的行车速度、密度、载质量等要求。便道、便桥宜利用永久性道路和桥梁,桥梁施工便道宜建在永久用地范围内。施工便道应尽量避免与既有铁路、公路平面交叉,便道干线不宜占用路基,特殊地段短期占用路基时,应明确临时过渡性措施,尽量缓解干扰。施工便道应做好临边防护,设置明显的警示标志,在急弯或特殊路段应提前增设相关标志,并合理限速。根据地形条件确定平纵线形及路基断面宽度。便道最大纵坡不宜大于9%,山岭重丘区可适当调整。挖方和低填路段纵坡不小于0.3%,便道坡率不小于1:0.5o单车道宽度不小于3.5m,路基宽不小于4.5m,原则上每100m范围内应设置ー条长20m、路面宽度不小于5.5m的错车道。便道土质路基地段基层为不小于20cm厚的片（碎）石垫层,其面层为5cm的泥结碎石面层,挖方石质地段路基表面应铺泥结碎石找平。在软土或水田地带,基底抛填片石或用三七灰土换填处理并做必要的防护。各场（站、区）、重点工程施工等大型作业区,进出场的便道200m范围应进行硬化。便道经过水沟地段,应埋置钢筋混凝土涵管或设置过水路面,做到排水畅通,施工便道应设排水沟,沟底宽度和深度不小于30cm,以确保排水畅通,便道路面应保持道路路况完好,确保行车安全。便桥应委托有相应资质的单位,根据现场地形、地貌、河床变化进行专项设计,人车混行的便桥宽度不应小于4.5m〇桥头应设置限高、限重、限速标牌;应在两侧护栏的适当位置布置ー定数量的照明灯具和设置醒目的警示反光标志。便桥应执行“设计ー审批ー制作一安装一验收一投入使用”的程序,便桥应定期养护。3.2取、弃土场取、弃土场的选择应根据设计要求,结合路基排水和当地土地规划、环境保护要求,尽量利用荒坡、荒地,尽量选在公路视野范围之外,不得占用农田、林地。取、弃土场外围宜设置截排水沟,以防被洪水冲蚀取、弃土场取弃土前应将地表土壤层30-40cm的表层挖出堆至一侧,以便取、弃土结束后用于恢复地表。地表土临时堆放应采取围挡措施。取土场的边坡、取土深度应符合设计要求,底部应平顺并设有排水设施。4取土场取土后的裸露面应及时按设计要求采取土地整治或防护措施。风景区或有特殊要求的地段,应按设计要求及时配套完成环保工程。弃土场应设置在不易溃塌、不产生滑坡的安全地带,不得设置在滑坡体、路堑边坡上方和山洪下泄通道上。弃土前应先将容易形成滑动面的腐殖、淤泥等土层进行清除,并对摩擦カ较小的光面硬质岩采取棋盘式爆破清表,使其形成坑洼以增大摩擦カ。3.26弃土场不宜靠近河道、桥涵及暗河口,其位置和高度应能保证山体稳定和自身稳定,不得影响附近建筑物、农田、水利、河道、交通和环境。弃土场整体布置应符合设计要求,必须严格执行“先挡后弃〃的原则,必须从拦沙坝墙背开始弃土,避免弃土外溢,并及时按设计要求完成排水和绿化施工。3.2.8取、弃土场在施工过程中应做到随取（弃）随平,做到边界规

整。弃土应分层堆放,不得随意倾倒,并按设计要求逐层碾压和整形,保证弃土场顶面平整、坡面顺直。取、弃土场周边应设置警示标志和安全防护设施、宣设置夜间红色警示灯和反光标识。第四章临时用电1、一般用电1施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地220/380V三相四线制低压电カ系统,必须符合下列规定:①采用三级配电系统;②采用TN-S接零保护系统;③采用二级漏电保护系统。1.2临时用电组织设计及变更,必须履行“编制、审核、批准”的程序;施工现场临时用电方案编制人员应具备电气工程师资格,方案经相关部门审核及施工单位技术负责人批准,报监理单位审查通过后实施。4.1.3临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用。1.4安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路必须由电エ完成并应有人监护。2、用电管理临时用电组织设计施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者,应编制用电组织设计。施工现场临时用电组织设计应包括下列内容:①现场勘测。②确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向。③负荷计算。④变压器的选择。⑤设计配电系统:a设计配电线路,选择导线或电缆;b设计配电装置,选择电器;c设计接地装置;d绘制临时用电工程图纸,主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图。⑥设计防雷装置。⑦防护措施。⑧安全用电措施和电气防火措施。临时用电工程图纸应单独绘制,临时用电工程应按图施工。电エ①电エ须经技术资格考核合格后,并持有效操作证方可上岗エ作,并按规定及时办理延期复审;其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作,施工现场不同工程部位电エ的配备数量宜满足表3的要求。施工现场临时用电必须建立安全技术档案,并由主管现场的电气技术人负责管理。

工程部位电エ配备人数拌和场、钢筋加工场及预制场作业区21大桥、特大桥梁作业区21长隧道、特长隧道作业区22水工码头作业区22临时用电工程应定期检查,定期检测绝缘电阻和接地电阻,对安全隐患必须及时处理,并应履行复查验收手续。3、配电系统配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电，如图所示:三级配电两级保护总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中区域。动カ开关箱与照明开关箱必须分设,每台用电设备必须有各自的专用开关箱,开关箱必须做到“ー机、ー箱、ー闸、ー漏”，有门、有锁和防雨、防尘。配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4T.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上,其中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6m〇配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所;装设应端正、牢固;周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,应能满足2人同时工作的空间和通道。配电箱、开关箱定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。施工现场的总配电箱和开关箱至少设置两级漏电保护器,漏电保护器的选择应符合现行《剩余电流动作保护器的一般要求》(GB/Z6829)和《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB13955)的要求,总配电箱内漏电保护器应安装在配电箱电源隔离开关的负荷侧,开关箱的漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。3.9总配电箱内漏电保护器的额定漏电动作电流大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其乘积不大于30mA.So配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配,按规定位置紧固在电器安装板上,熔断器具有可靠灭弧分段功能。

.10开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s,潮湿、腐蚀环境下额定漏电动作电流不应大于!5mAo电箱安置应适当,周围无杂物,标注电エ联系电话、检查记录。4、变配电装置配电室应靠近电源,宜设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀介质,无易燃、易爆物及道路畅通的地方。配电室宜自然通风,并采取防止雨雪侵入和动物进入的措施。配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级,室内应配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器。配电室门向外开并配锁。配电室的照明分别设置工作照明和事故照明。配电室应保持整洁,不得堆放任何妨碍操作、维护的杂物。配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。5、用电防护5.1一般作业场所临时用电防护①一般作业场所的配线线路,三级开关箱与施工机具之间应使用电缆线,不使用护套线。②电缆沿作业场所悬挂敷设时应用绝缘子固定,严禁使用金属裸线做绑扎;电缆的接头应牢固可靠,绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度,并不得承受张カ。③电缆拖地敷设时宜采用套PVC管等保护措施。2桥梁临时用电防护①高墩施工时,电缆用三角架悬挑瓷瓶架设在结构物或脚手架上。瓷瓶应绝缘,间距不宜超过15m。②桥面施工时,电缆宜采用PVC等材质套管保护;布设的电缆应避免受到车辆通行、钢筋加工等影响;在施工区域内不大于60m距离设置1个二级分配箱。③栈桥电缆宜釆用支架或鎏瓶悬挑,设置在护栏外侧。栈桥的施エ临时用电,末端开关箱到施工机械之间使用电缆,禁止使用护套线。在施工区域内不大于60m距离设置1个二级分配箱。5.3隧道临时用电防护①短隧道宜采用高压至洞口,再低压进洞,长隧道及特长隧道可考虑高压进洞,以满足施工需要。②隧道施工供电应采用三相五线供电系统;动カ设备应釆用三相380V:照明电压一般作业地段不应大于36V:成洞段和不作业地段可采用220V,瓦斯地段不超过110V,手提作业灯为12-24V,特别潮湿、导电良好的地面及金属容器内照明电压不得大于12VO高压分线部位应设明显危险警告标志;所有配电箱和开关应全部进行责任人和用途标识。③供电线路架设一般要求高压线和低压线、动カ线和照明线分开,根据“高压在上、低压在下,干线在上、支线在下,动カ线在上、照明线在下”的原则布设。照明和动カ线路安装在同一侧时,必须分层架设。隧道内电缆布设采用瓷瓶在二衬上悬挑,瓷瓶间距15m。电缆悬挂高度满足:110V以下电线离地面距离不小于2m5动カ线380V时离地面距离大于等于2.5m;高压电缆6-10kV时离地面距离大于等于3.5m。④施工期间“三管两线”应架设、安装顺直、整齐,如图所示。⑤洞外变电站设置防雷击和防风装置,且宜设在靠近负荷集中地点和设在电源来线ー侧;当变电站电源线需跨越施工地区时,其最低点距人行道和运输线路的最小高度满足:电压35kV时,为7.5m,电压6T0kV时,为6.5m,电压400V时,为6m〇⑥隧道内台架、衬砌台车安装行灯变压器,使用不高于36V安全电压作为照明,电源设置红色警示灯提醒过往行走机械。开挖台架及衬砌台车在行走时必须由专人指挥、专人收放电缆,防止电缆被压断和强制拉断而引起安全事故。隧道内架设电缆、电线要求平顺,接头不外露,若在漏水处须设置遮防水措施。⑦成洞地段固定的电线路,应采用绝缘良好的胶皮线架设;施工地段的临时电线路应采用橡套电缆;瓦斯地段的输电线必须使用密封电缆,不得使用皮线;涌水隧道的电动排水设备应采用双回路输电,并有可靠的切换装置;动力干线上每一分支线,必须装设开关及保险装置;严禁在动カ线路上加挂照明设施。6、接地接零在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。保护零线严禁穿过漏电保护器,工作零线必须穿过漏电保护器。同一电网中,不允许一部分用电设备采用保护接地,而另ー部分设备采用保护接零;电箱中应设两块端子板（工作零线N与

保护零线PE）,保护零线端子板与金属电箱相连,工作零线端子板与金属电箱绝缘。注:专用变压器供电时TN-S接零保护系统示意:1、工作接地;2、PE线重复接地;3、电气设备金属外売（正常不带电的外露可导电部分）；LI、L2、L3相线;N工作零线;PE保护零线;DK总电源隔离开关;RCD总漏电保护器（兼有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器）；T变压器。保护保护零线工作零线7、重复接地与防雷每ー接地装置的接地线应采用2根及以上导体,在不同点与接地体做电气连接。垂直接地体宜采用2.511I长角钢、钢管或光面圆钢,不得采用螺纹钢;垂直接地体的间距一般不小于5m,接地体顶面埋深不应小于0.5m。接地体上的接线端子处宜采用螺栓焊接。7.3接地线与接地端子的连接处宜采用铜鼻压接,不能直接缠绕。7.4保护零线必须采用绿/黄双色线,不得采用其他线色取代。塔吊等大型设备的接地体引出扁钢应采用螺栓将其与标准节相连接,不得将引出扁钢焊接在标准节上破坏塔吊主体结构。8、总配电室配电室应靠近电源,并设置在灰尘少、潮气少、无腐蚀介质及道路畅通的地方;配电室应能自然通风,并应采取防止雨雪侵入和动物进入的措施。

配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m;配电室顶棚与地面的距离不低于3m。配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级,室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器;配电室的照明分别设置正常照明和事故照明;配电室的门向外开,并配锁。9、配电线路9.1架空线路①架空线必须采用绝缘导线或电缆线,并架设在专用电杆上,线杆宜采用混凝土杆或木杆,其长度不小于8m〇电杆埋设不得有倾斜、下沉及杆基积水现象,埋设深度为杆长的1/10+0.6m,装设变压器的电杆的埋深不小于2m。②直线杆架空线路采用针式绝缘子,耐张杆架空线路采用蝶式绝缘子,电线与横担的距离不少于50mm。架空线路绑线材质与导线相同,直径不小于2mm,绑扎长度不小于150mm。③拉线宜采用不少于3根D4.0mm的镀锌钢丝,拉线电杆的夹角应在300-450,拉线埋设深度不得小于1m,拉线从导线之间穿过时,在高于地面2.5m处装设拉线绝缘子。因受地形环境限制不能装设拉线时,可采用撑杆代替拉线,撑杆埋深不得小于0.8m,其底部应垫底盘或石块,撑杆与主杆的夹角为300〇(4)架空线导线截面的选择应满足下列要求:导线中的负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量;线路末端电压偏移不大于额定电压的5%:单相线路的零线截面与相线截面相同,为满足机械强度要求,绝缘铝线截面面积不小于16mm2,绝缘铜线截面面积不小于!0mni2;跨越铁路、公路、河流、电カ线路档距内的架空绝缘铝线最小截面面积不小于25mm2,绝缘铜线截面面积不小于16mm2o⑤在ー个档距内每ー层架空线的接头数不得超过该层导线数的50%,且一根导线只允许有一个接头。线路在跨越铁路、公路、河流、电カ线路档距内不得有接头。导线接头采用压接或焊接,接头长度为导线直径的7-15倍。线路安装时,先安装用电设备侧,再安装电源侧;拆除时则反之。⑥架空线路的档距不得大于35m,线间距不得小于0.3m,靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。⑦架空线路与邻近线路或设施的距离应符合表4规定的要求。表4:架空线路与邻近线路或设施的距离项目邻近线路或设施类别最小净空距离Cm)过引线、接下线与邻线架空线与拉线电杆外缘树梢摆动最大时0.130.050.5最小垂直距离(m)同杆架设下方的广播、通信线路最大瓠垂与地面最大引匕磧M卜垂卜T与邻近线路交叉施工现场机动车道铁路轨道程顶端1KV以下1-10KV1.04.06.07.52.51.22.5最小水平距离(m)电杆至路基边缘电杆至铁路轨道边缘边线与建筑物凸出部分1.0杆高(m)+3.01.0电缆线路三相五线制配电电缆线路须采用五芯线缆,五芯线缆中包含淡蓝、绿/黄两种颜色绝缘芯线,淡蓝色芯线须用作N线,绿/黄双色芯线须用作PE线,严禁混用。电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设。③电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m,在电缆周边均匀敷设不少于50mm厚的细砂,并覆盖砖或混凝土板等硬质保护层,保护层应超过电缆两侧各50mm。埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面,从2.0m髙到地下0.211I处,应加设防护套管,防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。在拐弯、接头、终端和进出建筑物等地段,应装设明显的方位标志,直线段上适当增设标桩,桩需露出地面!50mm0④架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设,并采用绝缘卡固定,绑扎线须采用绝缘线,固定点间距应保证电缆能承受自重带来的荷载。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.0m。室内配线①进户线的室外端应采用绝缘子固定,过墙应穿管保护,距地面不得小于2.5m,并采取防雨措施。②室内必须采用绝缘铜导线、塑料夹等敷设,距地面的高度不得小于2.5m,应尽量减少接头,管内、槽板内不得有接头,接头应放在接线或分线盒内,线路交叉或与管道交叉时,每根导线应穿绝缘管进行防护。③室内配线所用导线截面,应根据用电设备的计算负荷确定,但铜线截面面积不小于④室外灯具距地面不小于3m,室内灯具距地面不小于2.5m,插座接线时应符合相关规范要求。⑤各种用电设备、灯具的相线应经开关控制,不得将相线直接引入灯具。9.4外电线路防护①不得在外电架空线路正下方搭设临时用房、堆放材料和机具等。②起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业,上、下脚手架的斜道不宜设在高压线路的ー侧。在建工程（含脚手架）周边与外电架空线路边线之间、施工现场的机动车道与架空线路交叉时、起重机与架空线路边线之间、防护设施与外电线路之间的最小安全距离必须符合相关规范要求。③现场开挖沟糟的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0,5m〇@达不到所规定的安全距离时,必须采取绝缘隔离防护措施,防护设施顶面必须采用木、竹或其他绝缘材料搭设,宽度应超过架空线路两侧各0.75m左右,长度应超过横跨道路两侧各1m,并悬挂昼夜醒目的“高压危险”警告标志。⑤防护设施与外电线路的安全距离无法实现时,必须与电力等部门协商,采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施。10、总配电箱10.1总配电箱采用冷轧钢板制作,箱体钢板厚度为1.5-2.0mm,箱体表面应做防腐处理。10.2总配电箱电器安装板必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。10.3总配电箱应设置总隔离开关以及分路隔离开关和分路漏电保护器;隔离开关应设置于电源进线端,应采用分断时具有可见分断点,并能同时断开电源所有极的隔离电器;如果采用分断时具有可见分断点的断路器,可不另设隔离开关。10.4总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1S,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA•So10.5配电箱尺寸见图中表格;配电箱箱体颜色为中黄色（做喷塑处理）、CI及闪电标识如图所示,材质为不干胶割字。11、分配电箱分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。分配电箱采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,分配电箱钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理。固定式分配电箱中心点与地面的垂直距离应为1.4m,配电箱支架应采用L40X40X4角钢焊制。分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接;分配电箱箱体颜色为中黄（做喷塑处理）、CI及闪电标示、尺寸规格如图所示分配电箱12、开关箱开关箱应采用冷轧钢板式阻燃绝缘材料制作,开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,箱体表面应做防腐处理。开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器,以及漏电保护器。隔离开关应采用分断时具有可见分段点,能同时断开电源所有极的隔离电器,并应设置于电源进线端。开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S;使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S;配电箱支架应采用L40X40X4角钢焊制,箱体颜色为中黄（做喷塑处理）、CI及闪电标示、尺寸规格统13、固定设备设置13.1用于单台固定设备的开关箱宜固定在设备附近。13.2设备开关箱箱体中心距地面垂直高度为1.5m。

3设备开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。13.4连接固定设备的电缆宜埋地,且从地下0.211I至地面以上1.5m处必须加设防护套管,防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。009700H电线009700H电线穿管或埋地14、电焊机使用安全14.1电焊机变压器的ー次侧电源线长度不应大于5m,其电源进线处必须设置防护罩。2电焊机二次侧焊把线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不应大于30m。电焊机二次侧应安装触电保护器（空载降压保护装置）。电焊机外壳应做保护接零。使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品,严禁露天冒雨从事焊接作业。电焊作业应配备接火斗,办理动火申请,并设专人监护。15、现场照明1一般场所宜选用额定电压为220V的照明。室外220V灯具距离地面不得低于3m,室内220V灯具距离地面不得低于2.5m。在隧道、高温、有导电灰尘、比较潮湿或者灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源电压不应高于36V。特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内照明,电源电压不得高于!2VO照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明开关箱内必须设置隔离开关、短路与过载保护器和漏电保护器。普通灯具与易燃物距离不宜小于300mln;聚光灯、碘鸽灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。16、生活区用电设置!项目生活区应采取强电限流模式进行生活区临建房供电,一间ー专线,每户限额为500W,中间关键控制器为电子限电自动控制器,额定电流为2.3A,复位时间20-60S。线径可采用1.5-2.5mm铜线,每户可供作业人员照明、手机充电、电扇、电视机、电脑、DVD等生活用电,但不能用热得快、电炉、电磁炉等违禁用品。一旦使用违禁物品,限电自动控制器自动断电,该户用电自动跳闸,20-60s后重新供电,该用户违章用电不影响其他正常用户的用电需求。每户房间照明均设置隔离开关、电子限电自动控制器、漏电保护器,形成独立的控制系统。施工现场彩板房内应使用36V安全电压,电源线路不得随意改动,严禁私拉乱接,不得使用220V以上电源。当彩板房内使用空调、油汀式大功率电暖气等降温和取暖设备时,必须单独敷设电源线,电源线要做穿管保护,加设符合规定的短路、过载和漏电保护器,按规范标准敷设。生活区用电除食堂与开水房、淋浴室外,全部采用低压转换设备转换为36V电压,安装时控开关,定时供电、断电。为了满足生活区工人手机充电方便,生活区单独建立手机充电处,设立单个手机充电箱,专人管理,统一充电。当夏季、冬季宿舍降温、取暖时,单独敷设220V电缆线,于每个宿舍设置360度摇头扇、暖风机,宿舍内摇头扇、暖风机直接加设套管在接线盒内接线,不留插头,加设风速控制器,采用时控开关定时送、断电。17、自备发电机组应满足以下要求:a.发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制室、配电室内必须配置可用于扑灭电气火灾的灭火器。严禁存放储油桶。

A川AUUA川AUU®血b.发电机组电源与外电线路电源之间必须加设双电源自动切换联锁装置进行联锁,严禁并列运行。c.发电机组应采用中性点直接接地的TN-S系统供电,当单台发电机组容量大于lOOkVA时,其工作接地电阻值不得大于4欧姆。当单台发电机组容量不超过100KVA时,其工作接地电阻值不得大于10欧姆。但对于土壤电阻率大于1000欧姆.m的区域,其工作接地电阻值可不大于30欧姆。d.发电机组供电系统应装设电源隔离、通断开关和短路、过载、漏电保护器。e.发电机组必须配备专用燃油桶。施工现场电气作业人员必须持证上岗,按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。第五章桥梁施工安全防护1、临边防护1髙处作业中的安全标志、工具、仪表、电气等设施和各种设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷或隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不应妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃；传递物件禁止拋掷。雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。遇有六级以上强风、浓雾等劣气候,不得进行露天攀登或悬空高处作业。台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象时,立即修理、完善。因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,釆取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。高处作业安全设施的主要受力杆件构造应符合现行规范标准临边、洞口防护设施必须符合下列要求:①使用的钢管、扣件、安全网等,必须有国家生产许可证、产品合格证、产品检测报告等。

②临边作业必须设置栏杆。上横杆高度为1.2m,下横杆高度为0.6m,立杆间距不得大于1.8m。栏杆应能承受lkN的水平推力,如图所示。③使用的钢管应作防锈处理,并刷间距为300mm、红白相间的油漆,如图所示。④明显部位必须按规定设置安全警示标志牌。立网和平网必须严格区分,绝不允许混用。动火作业区应使用阻燃型的密目式安全网。2、桥面临边防护2.1桥面施工前,在梁面两侧应设置防护栏杆,并挂设安全网。2防护栏杆的横杆及立柱均采用中48的管材,用扣件或焊接固定,横杆搭接时,接头必须错开,相邻的两个接头不得在同一跨间（两根立杆之间）。若无法采用钢管搭设,可用中20以上的圆钢作栏杆柱,016以上的圆钢作横,如图所示。桥面施工临边防护2.4用其他钢材（角钢、槽钢等）作防护栏杆时,应满足强度要求。栏杆底部焊接固定。栏杆立柱的固定及其与横杆的连接应牢固。在无条件防护情况下的高处作业,应采用钢索作悬挂安全带和行走扶手用。桥梁等长距离的临边防护警示标志设置的距离不大于50m03、高墩防护

高墩施工中高处作业时,应设置操作平台,其净宽不低于80cm,必须设置人员上下爬梯,如图所示。3.2根据工程实际,20~40m以下的高处作业,采用带防护笼的直爬梯。处于5〜20m的高处作业时,应设置“之”字形人行斜梯,如图所不。处于40m以上的上部结构采用现浇、悬浇的桥梁,宜安装附着式施工电梯。各种升降电梯、吊笼等升降设备,必须有可靠的安全装置。严禁使用各种起重机械进行吊人。爬梯、脚手架、工作平台应搭设牢固,不得与模板及其支撑体系连接。夜间施工必须配备足够的照明设施、发光警示标志。4、洞口防护预留孔洞防护①短边边长小于50cm的洞口,一般加设竹、木板等进行遮盖,盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施,洞口周边应设置醒目标志,防止车辆、人员误入。短边边长为50-150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管搭设的临边防护栏汗,并在其洞口上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,钢筋网络间距不得大于20cm。边长或直径在150cm以上的洞口,四周除了设置防护栏杆外,洞口下还必须张设安全平网。2孔桩安全防护①挖孔桩施工时,桩位处应设立警示标志、工程标示牌等,孔口应设置锁ロ锁口高度应高于地表300mm以上,孔口周边1.Om范围内进行环形硬化。孔口四周必须搭设防护围栏,停止作业时,应派人值班,孔口加盖,夜间加强照明。如图所示。②桩孔内应有足够照明、通风、排气设施,同时备逃生安全爬梯③钻孔灌注桩施工时,桩机作业区域应平整,必须采取安全防护措施,在醒目位置设立警示标志、工程标示牌等。开挖阶开挖阶段盖板四周采用/30x30x1.6角钢设置,其余采用016钢筋.间距150mm.4.3泥浆池及孔口防护钻孔泥浆池四周应设有明显的警示标志和防护围栏,并挂设安全网。对位于岸上的泥浆池,在桩基施工完成后,应及时作回填处理。对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。③对夜间未有照明设施的孔口及泥浆池,应在防护栏四周设置警示灯。④钻孔中使用泥浆时,应设置泥浆循环净化系统。5、深基坑防护深度超过2m的基坑施工,必须设有临边防护栏杆,基坑防护栏距坑边距离应大于0.5m。基坑深度超过5m的,必须有专项支护设计,支护设计方案必须经专家论证审查合格后方可采用。基坑施工应设置有效排水设施,并满足施工、防汛要求。深基础施工采用坑外降水的,应有防止临近建筑危险沉降的有效措施。坑（槽）沟边1m以内不得堆土、堆料,不得停放机械。6、后浇带防护后浇带上用九层板全封闭隔离。两侧设砖砌式挡水坎,挡水坎应粉刷平直。6.3刷红白色警示漆。6.3刷红白色警示漆。7、模板工程安全防护高度超过2m的大模板,应设置宽度不小于0.5m的操作平台或走道,操作平台或走道应满铺脚手板,外侧临空面必须设置防护栏杆，如图所示。

模板堆放高度不宜超过2へ模板吊环不得使用冷拉钢筋,且吊环的最大计算拉应カ不得超过50MPa。大模板存放应编制专项方案。大模板存放时应设有稳固的存放架或卧倒放,存放架的结构形式与制作材料应根据大模板的结构形式、几何尺寸和重量确定。4在作业平台及临时设施上存放的模板材料不得超过规定荷载。7.5模板拆除作业区外围宜采用移动式警示围栏进行隔离,如图所示。2000mm2000mm2000mm2000mm构件堆放示例8、移动式吊篮施工1编制安全专项施工方案,批准后报上级单位安监部门备案。设备安装完成后,必须进行验收,合格后方可使用。挂篮配重应按设计要求布置,防止倾覆。挂篮导轨沿桥面临边铺设,导轨间距2.5m。挂篮内侧张挂密目式安全网,高度フ1.2m。底部张挂水平网,工作平台满铺木跳板,厚度250mm。作业人员通过爬梯上下吊篮,爬梯离吊篮栏杆600mm。吊篮施工的地面段应设置隔离防护,避免高空落物伤及行人和车辆等。9、液压爬模液压爬模施工必须编制专项施工方案,进行审核、审批,并组织专家论证后方可实施。爬模安装①安装前检查上下换向盒是否完好;②脚手板离混凝土墙面的距离く100mm；③各独立架体在搭设的过程中留有10mm空隙。相邻架体空隙处、架体平台与墙体间隙处铺设翻板并用钢丝绳固定;④作业平台按规定搭设防护栏杆。9.3爬模安装完成后,必须进行验收,合格后方可使用。9.4液压爬模装置的部件基最大变形值不能超过下表容许值:序号主要装置或部件最大变形容许值1两片架体周围的垂直与水平方向＜跨度的1/5002立柱侧向水平变形值<2nun3支撑架的弯曲度<L/500——L型操作平——L型操作平台—大模扳系统一水平移动単兀—主操作平台——液压糸统提升号轨理性系统液压爬模刨面图9.5爬模爬升①爬升前全面检查,严禁非操作人员停留在正在爬升的架体上;②提升导轨时,必须将爬模下挂架的钩头钩挂在附墙装置的承重销上;③提升架体前,拔出安全销,架体爬到上一层附墙装置上后,立即将爬模下挂架钩挂在附墙装置上,并插好安全销;④爬模爬升到位后,及时附着固定。遇六级（含六级）以上大风、大雨、大雾、雷雨等恶劣天气时,禁止爬升和拆卸作业,夜间禁止爬升作业。9.6爬模拆除拆除爬模应有拆除方案,且应由技术负责人签署意见,应向有关人员进行安全技术交底后,方可实施拆除。拆除时应先清除脚手架上的垃圾杂物,并应设置警戒区由专人监护。③拆除时应设专人指挥,严禁交叉作业,拆除顺序应为:悬挂脚手架和模板、爬升设备、爬升支架。④拆除的物件应及时清理、整修和保养,并运至指定地点。⑤遇有5级以上大风应停止拆除作业。10、挂篮施工1编制安全专项施工方案,批准后报上级单位安监部门备案。挂篮安装必须先安装好锚固和辅助限位装置。安装完成后必须进行验收合格后方可使用。挂篮预压、挂蓝拼装检查完成后必须采用1.1倍的设计荷载进行堆载试验。5挂篮使用①外模板操作平台下设安全网,平台四周设护栏,上下模板之间架设钢爬梯。②经常检查后锚、保险绳等,底模标高调整设专人指挥。③混凝土浇筑前对挂篮锚固、吊带等全面检查。④前移前必须经过检查验收,前移过程中,平台严禁站人,大风、雷雨天气禁止前移。⑤挂篮行走时,沿箱梁中轴线对称、同步向两端推进,挂篮后设一台卷扬机保证安全。10.6挂篮拆除:先拆除模板,再从悬吊系统开始逐步拆卸。挂篮施工临边安全防护挂篮前端防护11、钢筋工程安全防护所有钢筋加工机械应安装在室内或防雨棚内,并作可靠的接零保护,固定式机械应有可靠的墓础,移动式机橄作业时应对行走轮进行制动。钢筋加工机械所高的转动部件必须设高防护罩。钢筋周直时应设置防护挡板,作业时非工作人员不得靠近。钢筋弯曲作业半径内或机身不设固定销一侧严禁站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯饲不得朝上。作业高度超过21n的钢筋骨架施工或悬空安装、绑扎钢筋时应搭设脚手架或设置操作平台,操作平台周边应设防护栏杆,作业人员必须系挂安全带。如图所示。

钢筋加工、碎浇筑操作平台钢筋笼骨架施工及存放时应有可靠的防止真滚动的稳固措施。在作业平台及临时设施上存放的钢筋材料不得超过规定荷载。12、起重吊装与吊运安全防护12.!起重吊装与吊运用钢丝绳安全系数选取应满足下表规定钢丝绳安全系数选用表钢丝绳用途缆风绳及拉索鮫起重机承重绳电动起重设备跑绳手动起重设备跑绳无弯曲吊索捆绑吊索载人升降机及吊笼安全系数K3.53.755-64.578-1014①采用编结方式制作钢丝绳吊索时,编接长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不应小于300mm,如下图所示。插接绳股应拉紧,凸出部分应光滑平整，且应在插接末尾留出适当长度,用金属丝扎牢。

钢丝绳、吊索绳夹最少数量安全弯②采用绳卡固接钢丝绳吊索时,绳卡应与钢丝绳直径相匹配（其U形环的内侧净距宜比钢丝绳直径大,绳卡最少数量应满足表3规定,间距不得小于钢丝绳直径的6倍,最后一个绳卡距绳端的长度不得小于140mm。所有绳卡滑鞍应设在钢丝绳受カー侧,不得正反交错使用,螺栓应拧紧（钢丝绳宜被压扁1/3T/4直径），特殊部位使用的吊索,宜在最后ー个绳卡外侧约500mm处再安一个绳卡,并将绳头放出ー个“安全弯”,如图所示。钢丝绳、吊索绳夹最少数量安全弯绳夹规格（钢丝公称直径）dr（mm）钢丝绳夹的最少数量（组）<18318-26426-36536-44644-607イ、③钢丝绳吊索应由整根钢丝绳制成,中间不得有接头。环形吊索只允许有一处接头。(4)当采用两点或多点起吊时,吊索根数宜与吊点数相符,且各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。⑤严禁采用钢丝绳打结方式系结吊物。当吊索弯折曲率半径小于钢丝绳公称直径的2倍时应采用卸扣将吊索与吊点拴接。起重机吊钩、吊环表面应光滑,不得有刻痕、剥痕、裂纹、锐角和明显磨损、变形,严禁补焊。使用卸扣时,卸扣及销轴螺纹不得存在明显变形、可见裂纹和弧焊痕迹,不得超过其规定荷载,严禁钢丝绳挂在卸扣两侧时起吊。当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的吊环起吊时,安全系数不得小于6。吊装梁等大型构件时,应在构件两端设置溜绳。当吊索与起吊构件夹角小于60度时,应设置吊梁或起吊扁担。起重机制动器制动鼓表面磨损不得超过1.5mm,制动带磨损量不得超过原厚度的50%。起重吊运大模板等设施、材料时,吊运半径以外10m范围处宜使用移动式警示围栏隔离出安全警戒区域。起重吊运较短钢筋等材料构件时应采用吊笼吊运,吊笼骨架应采用型钢或直。径不小于16mm的圆钢焊接加工,吊笼四周及底部应采用钢板覆盖。

起重吊装与吊运过程中,应有专人负责统一指挥,指挥人员应持上网证。十三、墩台、盖（系）梁工程13.!墩台附近严禁堆弃废方,有施工便道穿行时,应设安全通道。安全通道结构图采用脚手架搭设墩台、盖（系）梁施工操作平台时,脚手架不得与模板及其支撑体系联结,其地基应压实硬化,立杆底部应设有方木垫板,作业层应满铺脚手板,并同步搭设拱人员上下的扶梯,扶梯和平台临边应设置防护栏杆及防护安全网,架体外围应按规定设置剪刀撑,如图所示。采用爬模工艺施工墩柱时,预埋件、锚锥、承重销轴、连接螺栓、对拉螺杆等设置必须符合设计要求,详见10.9。①宜采用直接在内膜支架顶上铺设方木,再满铺木板的方式来搭设内侧作业平台。②外侧所有作业平台应铺满防滑钢制平台板或满铺脚手板并绑扎牢固。③作业平台上应设置人数限制和材料堆放限荷标志,材料摆放应均匀,不得多人聚集同一处。@每层作业平台均应设置人员上下爬梯,平台周边应设置全封闭式防护栏,如图2所示。⑤爬模上平台栏杆外侧至爬模架底部应设置全密闭式安全网。⑥模板爬升时,作业人员不得站在爬升的模板或爬架上,下方应设置警戒区和明显安全警示标志,严禁人员进入。高墩液压爬模系统采用抱箍或穿心钢棒工艺施工盖（系）梁时,盖（系）梁底模板四周应加宽不小于。.Sin,并满铺脚手板作为操作平台,如图所示。盖梁施工操作平台 穿心棒支撑13.5采用爬模工艺施工墩柱及采用抱箍或穿心钢棒工艺施工盖（系）梁时,应根据作业高度选择人员登高设施,严禁使用各种起重机械吊人上下作业面。①作业高度在2-5m时,登高设施可选用符合本指南第4.3条要求的钢直梯,钢直梯上端应进行绑扎固定。②作业高度在5-20m时,登高设施宜选用符合本指南8.4要求的定型人行塔梯或门型脚手架人行转梯或钢管扣件式脚手架人行爬梯。③作业高度在20-40m时登高设施应选用符合本指南4.3条要求选择定型人行塔（转）梯。④高度在40n!以上的墩台、盖（系）梁施工时,应安装附着式施工升降机。如图所示。每个髙墩施工均应使用单独的专用配电箱。作业高度超过201n时,宜设置防雷装置。每个作业平台上均应设置明显的安全警示标志,并配置灭火器材。塔吊、施工升降机及爬梯与墩柱之间必须按专项方案设置附墙装置,施工升降机及爬梯入口处必须设置安全通道,出口处必须设置两侧防护严密的通道平台,附墙装置、安全通道及通道平台必须同步验收合格。墩台、盖（系）梁施工高处作业人员应系挂安全带,施工坠落半径内的地面上应设置警戒区,并安排专人进行监护,以防止无关人员逗留或通过。墩身钢筋绑扎高度超过6m时,应采取拉设缆风绳等措施进行临时固定。10墩身模板安装就位后,必须及时将所有螺栓连接牢固,并设置缆风绳等防倾覆设施。第六章隧道施工作业防护ー、一般规定隧道洞内通风应编制专项施工方案,并按批准的方案配置通风设施。隧道通风机及通风管应设置专人定期维护、修理。隧道施工时应做好洞内排水,保证积水能及时、顺畅排出。隧道施工中应按照要求检测有毒有害气体。高瓦斯隧道应严格按照相关规定配置防爆设备和设施。隧道内坑洞、临边部位等应设立防护栏及醒目的安全警示标志。二、隧道施工九项规定.1必须证照齐全,严禁无资质施工、转包、违法分包和人员不经教育培训上岗作业。必须按照标准规范和设计要求编制专项施工方案,确保按方案组织实施,严禁擅自改变施工方法。必须强化施エエ序和现场管理,确保支（防）护到位,严禁支护滞后和安全步距超标。必须落实超前水文地质探测预报各项规定,监控量（探）测数据超标立即停エ撤人,严禁冒险施工作业。必须对有毒有害气体进行监测监控,加强通风管理,严禁浓度超标施工作业。必须严格控制现场作业人数,掘进作业面应实施机械化作业,严禁超员组织施工作业。必须按照规定设置逃生通道,严禁在安全设施不到位的情况下施工作业。必须按照规定严格民用爆炸物品管理,严禁在施工现场违规运输、存放和使用民用爆炸物品。必须按照规定制定应急预案、配备救援装备,严禁事故发生后违章指挥、冒险施救。三、隧道洞口.!隧道洞口场地布置应按照“因地制宜、统筹安排、合理布置、充分利用”的原则编制并落实隧道洞口场地布置专项规划方案,隧道洞口临时设施应避免设置在高边坡、深沟、河流及陡峭山体下方。

隧道洞口场地应进行硬化处理,空压机、料场、材料加工区、机械设备应设置和摆放合理。空气压缩站应采取防雨、降温和防雷击设施。空压机房隧道洞口的截、排水系统应在进洞前完成,并与路基排水顺接,不得冲刷路基坡面、桥台椎体等。进洞前,宜采取填土夯实、改变地表水径流等方式先处理浅埋段地表的冲沟、陷穴、裂缝等,并按设计要求对地表及仰坡进行加固处理,如图所示。隧道洞口截水沟偏压隧道洞口施工应按设计及规范要求先做好支挡、反压回填后方可进行开挖。隧道洞口开挖应坚持“先支护后开挖”的原则,处于陡峭部位和高边坡上的洞口施工前应根据设计和现场需要设置安全防护棚、安全栏杆及安全网。隧道洞口边、仰坡施工作业平台临边应设置安全护栏,坡面的防护应符合设计要求。洞口仰坡安全护栏上方应设置隧道名称及企业标志牌。隧道洞口进行爆破作业时,在爆破危险区和安全区交界处应设置警戒隔离绳或定型警戒隔离栏。洞口仰坡上方洞身范围内严禁修建高位水池。施工用水的供水压カ不宜小于0.3MPa,高位水池容积不宜小于20m3o隧道洞口附属工程完工后,应尽早对洞口进行绿化。3.10隧道洞口应设置值班监控室,设置门禁系统和LED显示屏,安排专人负责对进出洞人员、车辆及材料、设备与爆破器材进行登记,并对洞内作业进行监控。隧道洞口段应设置专用人行通道,做到人车分流,如图所示。

3.11隧道洞口应设置应急物资仓库,仓库内应配备安全帽、反光背心、绝缘鞋、防护手套、手电筒、担架、警戒带、安全标志牌、安全带、安全绳、消防灭火器材、有毒有害气体检测仪、应急电源等,如图所示。应急物资室3.12隧道洞口处必须设置值班室（监控室）,有专人24h值班,对进出洞人员和机械进行登记管理。1km以上隧道宜配置电子门禁系统和电子安全监控系统,其他隧道可参照使用。四、超前地质预报和监控量测承担地质超前预报的单位应具备相应的资质。地质预报实施前,地质预报单位应编制预报实施大纲,并按程序审查。地质超前预报的主要内容包括:地层岩性预测预报,地质构造预测预报,不良地质预测预报,地下水预测预报。监控量测实施前,应结合隧道情况,制订施工全过程量测方案。监控量测主要包括:周边位移、拱顶下沉和地表下沉等。对量测数据应及时进行分析、处理。超前地质预报成果和监控量测数据应及时反馈施工、监理、设计单位,做到动态设计、动态施工、动态管理。施工单位应积极利用地质超前预报和监控量测成果,发现异常,及时采取有效措施。五、隧道施工防护隧道台车防护主要包括以下内容。①衬砌台车、工作台车上应铺满木板并设安全栏杆。②工作台架下净空必须符合设计要求,两端应设不低于1m的栏杆和人员上下的梯子。③隧道作业台车应安装防护彩灯或反光标志,确保车辆通行安全,台架上应配置消防器材。防水板台车防护④台车上宜放置急救箱,包括饮用水、面包、手电、ロ哨、无线对讲机和一些急救药品。台阶法开挖应根据围岩条件和初期支护钢架间距合理确定台阶上部开挖循环进尺,V级以上围岩不应大于1根钢架间距,IV级围岩不得大于2幅钢架间距,台阶下部断面一次开挖长度应与上部断面相同,且不得超过1.5m。①中隔壁法施工同侧上、下层开挖工作面应保持3-5m的距离。②双侧壁导坑法施工导坑跨度宜为隧道跨度的1/3,左右导坑前后距离不宜小于15m。导坑与中间土体同时施工时,导坑应超前30-50m。③IV级及以上围岩仰拱每循环开挖长度不得大于3米,不得分幅施作。仰拱部位应设置仰拱栈桥,宜采用液压自动步进式栈桥,仰拱栈桥长度宜为9T2m,基础应稳固,桥面应做防侧滑处理,两侧宜设置防护栏杆,如图所示。

防水、钢筋绑扎等作业台架和二衬模板台车下方净空应满足洞内运输车辆的通行要求,内轮廓应设置警示灯带。作业平台应满铺防滑钢板或脚手板,并设置人员上下爬梯。作业平台临边应设防护栏杆。台架上应配置消防器材。隧道内进行钢筋焊接作业时应在防水板ー侧设置阻燃挡板。二衬台车灯带隧道内成洞段照明宜每隔15-20m设置ー盏照明灯,电压为220Vo作业段照明应配备移动式安全照明灯具,电压不宜大于36vo渗涌水地段照明应使用防水灯具。隧道内严禁存放汽油、柴油、煤油、变压器油、雷管、炸药等易燃易爆物品。所有施工设备应设置反光标识。已完成的衬砌段应及时标明里程桩号。高压富水隧道钻孔作业中应采取防突水、突泥冲出的反推或栓锚措施。进行监控量测作业时,宜使用定型的可移动登高作业平台或车载式高空作业平台,确保作业平台稳定牢固、安全防护到位。严禁在装载机铲斗内加设钢管平台进行高处作业。长隧道、超长隧道施工宜采用集空压机、速凝剂供给机、喷射机械手等为一体,额定生产能力不小于30m3/h的整体式混凝土湿喷设备,如图所示。湿喷设备6.风、水、电管线设置1隧道施工掘进长度超过150m时,应采用送风式机械通风。风速不得大于6m/s,最小供风量应满足:①新鲜空气量不得小于3m3/mm.人。②内燃机作业不宜小于4.5m3/mm.KW。长隧道、特长隧道施工应配备备用通风机和备用电源。瓦斯隧道各工作面应独立通风,严禁两个工作面之间串联通风。通风机支架应采用型钢加工,并刷红、白相间的油漆,风机支架上应悬挂风机操作规程和安全警示牌。送风式通风机进风ロ应设置铁蔥,距洞口宜不小于30m,周围不得堆放杂物,出风口距掌子面不宜大于15m。通风机控制系统应安装保险装置,发生故障应自动停机。隧道施工应做好洞内排水,保证积水能及时、顺畅排出。膨胀岩、土质地层、围岩松软地段应使用管槽排水。集水井井口四周应设置防护栏杆和警示标志。通风管、高压风管、供水管、排水管应安装在隧道的同一侧,高压风管、供水管、排水管应采用型钢支架安装在二衬边墙上,管身应刷红白相间的油漆。高压供风管不得有裂纹、创伤和凹陷，应铺设平顺,接头严密,软管与钢风管连接牢固。通风管（筒）安装应采用钢丝绳固定,应无扭曲、褶皱、漏风,并每隔10m用膨胀螺栓将钢丝绳固定在隧道侧壁或顶部。管道安装隧道施工电カ线路不宜与风水管同侧安装,应安装在隧道的另外一侧,如图11所示。隧道内设置6-10kv变电站时，变压器与周围及上下洞壁的最小距离不得小于0.3m,变电站周围应设置防护栏杆及警示灯。

电カ线路布设6.7隧道内供用电线路架设应符合“高压线在上、低压线在下,干线在上、支线在下,动カ线在上、照明线在下”的原则。高压供电线路必须使用绝缘电缆,每隔151n用绝缘子安装固定在二衬边墙上,高度不得小于3.5m。施工用电线路应采用220/380V三相五线制,成洞段采用绝缘良好的橡皮线架设,线间距离150mln,每隔15-20m用横担和绝缘子安装固定在二衬边墙上,高度不得小于2.5m。作业段的用电线路应采用橡套电缆。电カ线路布设瓦斯隧道应严格按照相关规定采用防爆设备和设施,包括防爆电柜（箱）、防爆变压器、防爆开关、防爆灯具、密封防爆电缆等。涌水隧道排水设备、瓦斯隧道通风设备及斜井、竖井内电气装置应釆用双回路供电,并设有可靠的回路自动切换装置及防爆措施。7、隧道施工安全监控和应急管理隧道施工应设置洞内洞外通讯联络系统,隧道内所有作业面应设置有线直通电话及声光报警器。通讯预警系长隧道、特长隧道及高风险隧道必须设置洞内远程视频监控系统、门禁系统和人员识别定位系统。掌子面和仰拱开挖作业面应设置高清防爆摄像头,做到24h不间断地对施工作业面进行连续监控。视频监控长隧道、特长隧道及高风险隧道内宜设置应急照明和应急逃生指示及引导灯。软弱围岩隧道掌子面至二衬之间应设