附件11人需要说明其它问题

采用的工艺技术特 脱硝工艺系统描 控制脱硝系统烟气阻力的措 投标方与锅炉厂设备厂家的接口及锅炉钢架改造的协调措 不同烟气含灰量下，各种催化剂的节距（或孔径）的选 催化剂空间流速和表面速度的选择以及脱硝效率与飞灰浓度关 启动过程中催化剂表面油污附着的影响及应对措 投标方催化剂选型原则及检验标 投标方提供催化剂到期更换的条 投标书说明所采取防止催化剂的有效措 催化剂再生专题说明 投标方提供“高飞灰”布置条件下SCR催化剂的运行业绩，并说明失效催化剂的处理方 拟配合国外和国内物理模型试验厂家介绍及业 脱硝专业概念及性能修正曲 投标单位重点业绩介 采用的工艺技术特对于本脱硝工艺的流场模拟，采用引进丹麦FLOWVISION流畅模拟技术，是目SCRCFD脱硝催化剂的选择，采用引进Cormetech公司高效蜂窝式催化剂技术，10000m3200911SCRSCR（氨水或液氨NOx3NOx化学反应原理:4NO+4NH3+O2-->4N2+6H2O6NO2+8NH3+O2-->7N2+12原烟

净烟

SCR工艺流程：还原剂(氨)用罐装卡车，以液体形态于氨罐中；液SCRSCRNOx锅 省煤

SCRSCR烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，脱硝装置处理100％烟气量。根据烟量、催化剂、SO2/SO3转换率、烟气含尘量和反应器的布置空间等，合理选择SCR“2+1”60%设计。7500850098%装置服务为30年在设计上留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及通道脱硝工艺系统描SCR工艺系统主要由脱硝反应器、烟道系统、液氨及输送系统、氨喷射系2荷范围内烟气脱硝效率均不低于60%设计。反应器的截面尺寸长×宽×高=10m×11m×13.35m，2＋1层。烟气经过与氨气均匀混合后垂直向经反应器，反应器设置气流均布NOx。本项目锅炉燃用的煤质含灰量不高。在校核煤质赶快下SCR烟气中烟尘浓度为15.4g/Nm3,优先选择22孔的蜂窝式催化剂。我公司是催化剂和脱硝技术融为一体的公司，从系统设计和催化剂的选型及均有很大优势。如果我公22＋1布置方式，其中下层为预留层。每层含有5×11个模块。模块之间和与反应器壁之间采用密封板密封。催化剂采用模块结构，规格、具有互换性，以减少更换催化剂的时间。催化剂设计考虑中含有的微量元素可能导致的催化剂。在加装新的催化剂之前，催化剂体积满足性能保证中关于脱硝效率和氨的逃逸率等的要求。催化剂模块为采用钢结构框架，并便于、安装、起吊。Nm3/NOx℃℃°%3SO2%催化剂-%m2/每应器催化剂体1906x966--2-2-1--每应器模块数--m压降（初装压降（1m/1/Nm/℃294-在反应器的设置气流均布装置，反应器易于磨损的部位设有防磨措施。各种加强板及支架均设计成不易积灰的型式，同时将考虑热膨胀的补偿措施。在反应器壳体上设置更换催化剂的门、人孔门和安装蒸汽吹灰器的孔。烟道分为反应器烟道和出口烟道二部分SCR烟道从锅炉省煤器尾部柱开始至反应器为止在烟道上还设置有氨喷射装置、管式混合器、烟气导流板等。SCR烟道的材料为Q345。在SCR烟道和反应器上均设置了补偿器。出口烟道从反应器出口至锅炉空预器连接烟道止SCR出口烟道的材料Q345，空预器设置补偿器液氨供应系液氨用罐装卡车，以液体形态于氨储罐中；液态氨在注入SCR系统2烟气均匀分配和混合。在喷射格栅的每一区域分配管道上设有手动流量调节SCR反应器采用蒸汽吹灰器吹灰方式每应器的每层催化剂设置3个蒸汽吹灰器。每应器共设置6个蒸汽吹灰器。蒸汽吹灰器吹灰控制纳入机组DCS控制脱硝系统烟气阻力的措脱硝装置阻要分为两部分，一部分为烟道阻力，另外一个为反应器催化和脱硝反应器的流体模型模拟试验，用于烟气流量分配，寻找烟道中导叶和引风机参数、外形、基础、烟道、电气接线及控制接口等SCR脱硝SCR参数省煤器及空预器烟道在过程文件中，做好文件的配合整理工作，各方配合均以文件为准，让设计院及锅炉厂以对本项目进行重要环节评审不同烟气含灰量下，各种催化剂的节距（或孔径）的选重庆远达燃煤催化剂选型灰含量0226.9mm催化剂空间流速和表面速度的选择以及脱硝效率与飞灰浓度关系及化学的主要因素便是催化剂的体积和总表面积（总表面积代表了催化剂烟气接触的总面积从脱硝效率方面看，催化剂的量是越多越好，此时，空间速度和表面速度也V2O5SO2（SO2的转化（两个参数，只设计参数，催化剂的技术或催化剂是从国外引进或的，国外的煤质、煤种与国内有较大的区别）来决定催化剂的用量。而是通过脱硝率SO2算出来的。Nox启动过程中催化剂表面油污附着的影响及应对措表面的油滴就有可能在更高的温度下燃烧，造成催化剂的烧结，造成催化剂活性的性降低。检测方法预防措施1 油枪如果能采用蒸汽雾化，油的雾化效果会比较好2 如果可能的化，在锅炉燃烧调试的后期才安装催化剂 在催化剂280℃以上时使用空气等可能增加反应器中氧气含量的气体来冷却MCR1投标方催化剂选型原则及检验标SCR催化剂的活性温度范围相一致，但是由于催化剂长期处于高粉尘浓度的烟气中，会造成催化剂、磨损、堵塞等问题；过高的温度还可能造成催化剂的烧结，使得催化剂缩短；为了便于烟气中粉尘的通过和减小对催化剂的磨损，（7mm（>0.7mmSO2严格的要求，使用需要达到24000运行小时数（即三年）以上或16000运小时数（即两年以上），SCR世界各国对SCR催化剂进行了大量的研究在70年代成功开发了V2O5/TiO2脱硝效率高、选择性强、抗能力强、稳定可靠，80年代起，欧洲引进技V2O5/TiO2基催化剂也存在一些缺陷和不足（V2O5SO2的氧化有催化活SO2SO3（1-1），NH3、烟气中的水蒸气等反应生成硫酸氢铵（1-2），生成的硫酸氢铵的粘性大，会在受热面沉积，造成下游设SO21%以下；SCR300℃以上，以防止硫酸铵盐在催化剂上沉积，造成催化剂微孔堵SCRSCR2SO2O2（1-NH3SO3H2O（1-V2O5/TiO2SCRSCR但是由于催化剂长期处于高粉尘浓度的烟气中会带来催化剂磨损、堵塞等问题；过高的温度还可能造成催化剂的烧结，使催化剂缩短；为了便于烟气中粉尘的通过和减小粉尘对催化剂的磨损，采用整体式宽通道（如6mm（>0.7mmSO2化率也有严格的要求，使用需要达到24000行小时数（即三年）以上，对机械也有很高的要求，所以燃煤电厂对SCR硝催化剂的要求较高。目前商业催化剂大多是V2O5-WO3(MoO3)/TiO2基催化剂，为了增加催化剂的机械SCR灰含量，会造成催化剂的磨损和，所以整体式催化剂除了对活性、选择性有一定要求外，对机械强度、耐磨性和抗性能有一定的要求。在三种整体式催化剂中，板式催化剂的开口面积最大，最有利于飞灰通过，此外板式催化剂采用金属筛板作为担体，机械强度好，特别适用燃煤高灰SCRSCR合、挤压成型、干燥、煅烧等过程得到，由于活性成分在其中均匀分布，即使催化剂表面有磨损，仍可保持较强的活性，所以蜂窝状催化剂在高灰和低灰情况均可应用，另外蜂窝状催化剂开孔率低于板式催化剂，在要求相同的脱硝率需要的蜂窝状催化剂体积较小；而波纹板式催化剂是以波纹状纤维板为担体，在其表面涂有含活性组分的涂层，重量轻是波纹板式催化剂的最大优点，由于活性物质要70%降较快，使用较短，所以波纹板式催化剂一般不太适合燃煤高灰脱硝，而在SCR在高灰场合大多采用蜂窝状和板状催化剂，波纹板式催化剂也有一定的使用。下表为三种催化剂的各自特点:型多50~70%；催化再生仍保持硝装置能够正常的运行，在催化剂进行设计选型时，烟尘浓度满足设计煤种和校核煤种进行设计并选型。本项目用远达吹灰就公司的蜂窝式催化剂。10m×11m~1910×9705×11。2+12+14~6m/s，如果采用单层布置，当催化剂化学到达极限时，需重新加装或更换新的催化剂层。当采用单其更换量较大，不利于经济运行。序检测项目参依据标12345678转化率、压降）投标方提供催化剂到期更换的条催化剂到期一般为两个方面，一是脱硝率达不到规定的要求，另一方面氨的逃逸率超过原来规定的标准。如果脱硝率达不到要求，在满家环保政策硫酸氢氨（ABS）的生成，从而造成催化剂的暂时和对空预器的腐蚀和阻塞，故需严格控制氨的逃逸率。当以上两个方面要求时，需对催化剂进投标书说明所采取防止催化剂的有效措NOX、O2、SO2+SO3H2ONOxNOxNOx浓度或流量上升时，则必须调整NH3含量以使脱硝率恒定，这样会使NH3逃逸量增NOxNOxSO2、SO2H2O，在正常浓度范围内，水对催化剂的影响极小。但是，催化剂不能曝露在冷凝所以，尽量减少生成冷凝水。根据技术规范给出的运行条件和预计催化剂期间的减活情况计算催化剂灰尘中的碱性物如，Na和K，和一定的Ca和Mg混合物会减弱催化剂活性，温度，从而避免低温下烟气中产生冷凝水，这样可以减少碱性毒物的。烟气温度高于450°C会产生TiO2晶粒烧结物，本系统设置有最高运行温度且设置了高温保护，这样会减少表面积因此减少催化剂活性。每层催化剂均设置了定期吹灰以清理除掉沉积的灰尘颗粒，同时在SCR设置根据烟气中SO3浓度确定最小运行温度以避免生成硫酸氢氨。如反应器低于此通过在分析试样，就可能测定催化剂在一定时间内的活性情况，可以催化剂再生专题说明背环保部对外了《火电厂氮氧化物防治技术政策》的征求，特别提出“失效催化剂应尽可能采用再生技术，无法再生的失效催化剂可按《废（GB18598）工业流→再生（添加活性成分）→漂洗→干燥化学是催化剂再生的。：去除催化剂和物理物质。漂洗：清除催化剂的表面化学。60-120℃再生效果以及成40-50%催化剂约为新鲜催化剂的90-100%竞争对手国外20-30熟。目前,国外催化剂再生公司主要有：SCR-Tech公司、Enerfab公司EnvirgyGmBhCoalogix(SCR-TechLLC)公司世界第一大催化剂再生公司位于Northcarolina（北卡罗来纳州。该公司拥有丰富的催化剂管理和再生经验。自1997年和2003年，分别在德国和开展了催化剂再生业务。目前该公司完成的催化板式和波纹式三种类型催化剂的和再生业务；客户包括：Argillon,BHK,Ceram,Cormetech,HaldorTopsøe,Kawasaki,KWH安博巨（ENVIRGY）是一家具有二十余年历史的、专业从事烟气清洁技术，SCRDeNOxBHK投标方提供“高飞灰”布置条件下SCR催化剂的运行业绩，并说明失效催化剂SCR当DeNOx使用到期时，必须用符合国内国际规范的环境友好方法处置催化剂。如果催化剂用户没有相关不得自行堆积/摧毁废催化剂。DeNOx被填埋处置的惰性玻璃状材料。催化剂回收公司负全责处置后的材料。中电投远达环保工程提供对在处置期内的废DeNOx催化剂的处置服务。 废催化剂的包装、、和处理，需要哪些允许、或文国家间废物材料的运转规范是重要的。在OECD方面可能需要考虑机构的地理位置和控制过界运转的相关国际。说明处理方法，包括产品验证和废物处理方调整位置，包括过界运转的任何同意/通知要废催化剂和加工的允许情主要杂质的验收限制或特废催化剂的拥有者从使用者向加工者或商人转移性原始的和新的催化剂的性资料，催化剂安全数据表中可以查到。注：安附业绩表（CORMETECH和远达拟配合国外和国内物理模型试验厂家介绍及业按照招标文件的要求CFD数值模拟与物理模型试验原则上由FlowTech、丹麦Force、FlowTack三家之一或投标方（投标方自身以转让并拥有FlowvisionFlowvision流场技术，具备完善可靠的技术保证和国内外众多的业绩，并在其他脱硝工程上有良好应用实例投标方给招标方采用丹麦Flowvision公司技术来完成物理Flowvision丹麦Flowvision（投标方自身以转让并拥有流场技术FlowTechForce脱硝专业概念及性能修正曲C1-脱硝率= （mg/Nm3（mg/Nm3ppmSO2SO2in- 式中：SO2in——脱硝系统运行时脱硝处烟气中SO2浓度（ppm，干态。SO2outSO2浓度（ppm，干态（Pa催化剂化学定义催化剂化学是指催化剂活性能够满足