工作井沉井施工方案

APL-C961#工作井沉井施工方案项目总工：项目经理：中铁四局集团有限公司二〇一一年五月十日APL-C961#工作井沉井施工方案版本： A修改状：发放编编 复 ：审 ：批 有效状：中铁四局集团有限公司二〇一一年五月十日上海南汇C9上海南汇C9沉井施工方案PAGEPAGE4目 录编制依据、原则 4编制依据 4编制原则 4工程概况 4工程简介 4设计概况 6计划工期 6主要技术标准 6自然条件 6工程地质 6地下水情况 8施工条件 8施工用水 8施工用电 8临时便道 8建设相关单位 8工程内容及主要工程数量 8工程重难点分析 9工程重难点 9沉井下沉方案比选 94.施工进度计划 10施工工艺 10施工准备 10场地、物资准备 10技术准备 10施工工艺流程 10沉井制作 11混凝土垫层、砂垫层厚度分析计算 11沉井制作 11基坑开挖 12砂垫层工程 13混凝土垫层工程 13脚手架工程 13模板工程 15钢筋工程 16混凝土工程 18洞口加固 19沉井下沉 20下沉系数及下沉稳定系数计算 20下沉准备工作 20素混凝土垫层凿除 21沉井下沉 22泥浆排放 23沉井下沉异常情况处理 23沉井下沉控制 23沉井终沉 24测量控制与观测 24沉井纠偏 24沉井封底 25资源配置计划 26劳动力计划 26材料计划 26设备计划 27施工安全保证措施 28组织措施 28管理措施 28技术保障措施 29一般措施 29针对项目重大危险源制定的主要安全保证措施 29应急预案 31应急预案领导机构及职责分工 31应急预案内外部联系方式 32应急预案清单 32质量保证措施 32质量目标 32质量管理机制 32质量保证体系 33质量保证具体措施 33制作过程中的突沉或倾斜预防处理 34季节性施工保障措施 35夏季施工 35雨季施工 35文明施工 3611附件 37沉井施工方案编制依据、原则编制依据DG/TJ08-236-2006。GB50141-2008。GB50204-2002。DG/TJ08-2001-2006。DG/TJ08-40-2010。CECS137-2002。GB50010－2010。APLC9（项目编号2010-K-09）项目编号200720025。施工现场实地踏勘获得的自然条件资料；编制原则认真贯彻执行国家政策、规范标准和规程、设计文件要求；全面履行工程合同，满足本工程合同工期要求；充分发挥公司技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势；充分利用现有技术，积极推行信息化管理和施工。工程概况工程简介QNZ-C9重任。其中J61井为顶管工作井位于大治河北侧（见下图构，沉井法施工。上海南汇C9标 沉井施方案图2-1J61井位置平面图5上海南汇C9上海南汇C9沉井施工方案PAGEPAGE37设计概况上海城市环境APLQNZ-C9461#工作井21.4m*13.4m*12.9m900mm，施工方法1，沉井结构剖面、平面图。沉工艺。工作井施工为一次制作（分三次浇筑、一次下沉，下沉至设计高程后再施工附属结构。计划工期本工程计划2011年8月15日开始平整场地施工砂垫层，2011年9月15日完成沉1071015完成底板混凝土浇筑。主要技术标准下沉过程及封底时沉井无变形、倾斜、开裂现象；沉井结构物线流现象，底板无渗水现象；沉井对角线差≤对角线长1（且10015m≤1%H；100mm。自然条件工程地质根据《上海APL三期子项目南汇支线C9标工程岩土工程勘察报告》（项目编号：2010--09，61#工作井施工区域地质勘测情况统计表见下表。表2.5-161#工作井施工区域地质勘测情况统计表序号勘测工作方法成果代号孔口标高m/深度m1静力触探法KC755.12/18.0KC764.50/40.02采取土试验钻孔加标准贯入试验KZ484.51/40.33十字板剪切法SZ11/25.04现场注水试验法ZS11/30.15长期观察法GC4/32.06工程地质剖面线9-10、9-10ˊ根据勘测报告，本工程61#工作井施工区域范围内地层分布从上到下依次为：①1土质不均。②1褐黄～1.6m（鱼塘）地段变薄或缺失。③1③夹灰色粘质粉土夹淤泥质粉质粘土：厚度2.0m，松散状态，该层土在水头差的作用下极易产生流砂和管涌现象，在场地内均有分布。该层土土性不均，指标离散性大，且厚薄不一，不连续。③1淤泥质粉质粘土层：厚度2.0m，属于低强度，高含水量，高压缩性，弱渗透性的软土，具有流变、触变特性，工程性质差，该层为天然地基的主要软弱下卧层。8.10m⑤1-1灰色粘土层：厚度7.3m，软塑状态，土质一般，具有流变、触变特性。图2.5-161#工作井地质结构剖面图地下水情况地下水类型拟建场地地下水由浅部土层中的潜水、微承压水以及深部粉（砂）性土层中的承压水组成，地下水补给来源主要为大气降水与地表径流。潜水0.4～2.6m1.9～5.10承压水（微承压水）拟建场地浅部有⑤212（砂分布，根据地质勘查报告，J61#工作井无承压水水层，故不考虑承压水。施工条件施工用水J61DN50PC挡铺设。为了方便施工用水，给水主管路沿线相隔20～30mDN25和DN15的带宝塔头接管的阀门。施工用电业主已提供了电源点（施工变配电所，我部在变配电所附近设一配电房，从配电供电，沿工地围墙布设照明电缆线，分别通到各个照明配电箱内。临时便道沉井施工所需小型机械进出场。建设相关单位建设单位：上海青草沙投资建设发展有限公司设计单位：上海市城市建设设计研究院施工单位：中铁四局集团有限公司工程内容及主要工程数量序号工程名称序号工程名称规格数量单位合计备注1土方开挖/5327m³53272混凝土C20341.04m³1388.35C30p61047.313钢筋制安Φ32（HRB400）23.25t177.65Φ28（HRB400）20.81Φ25（HRB400）35.24Φ22（HRB400）44.24Φ20（HRB400）26.40Φ18（HRB400）2.76Φ16（HRB400）5.27Φ14（HRB400）8.05Φ12（HRB400）0.124≤Φ10（HPB300）11.5工程重难点分析工程重难点结构尺寸大，泥浆量大，排放处理难度高。61#顶管井为矩形工作井，外径尺寸22.4*16.4m，井深达14.5m，施工为一次制作（三次浇筑）一次下沉，沉井下沉泥浆排放量累计达5327m3。61#井施工区域占地面积约为1500m2，场内无法布置如此大的泥浆池，根据现场实际情况，我项目部将协调租用井室旁边的废弃鱼塘作为泥浆的排放点。地质情况差，附近油管保护要求高。①61#组成，土层承载力差。②③1体易在施工中产生较大的变形，给周围环境带来不良影响,尤其对两根高压油管的保护至关重要。③顶管井南侧靠近大治河，井室下沉稳定性控制难排钢板桩中间用土填实形成围堰。沉井下沉方案比选沉。详见附件14.施工进度计划本工程计划2011年8月15日开始平整场地施工砂垫层，2011年9月15日完成沉1071015完成底板混凝土浇筑。施工工艺施工准备场地、物资准备施工现场平面布置图)。施工所需材料已经联系信誉好、产品质量优良的企业进行加工从现场指挥调动。保证施工进度不因准备工作不到位而耽误。对施工场地原有地下管线和旧基础、施工范围内建筑物等障碍物详细了解，确保工程施工的正常进行。技术准备①认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。②认真进行图纸预审，检查施工图纸是否完整齐全；施工图说明与其总说明内容各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。③认真做好技术交底工作，组织各班组学习施工组织设计、施工方案，使全体施的预防处理措施。④对业主交付的控制桩进行复核并进行导线加密控制点的布设，作出导线加密平面、高程测量成果报告书，成果书经业主、监理部门验收合格后进行下一道工序施工。平整场地测量放线基坑开挖垫层施工沉井封底沉井下沉沉井主体施工施工工艺流程平整场地测量放线基坑开挖垫层施工沉井封底沉井下沉沉井主体施工图5.2-1沉井施工工艺流程沉井制作平整场地测量放线开挖基坑基础夯实钢筋安装铺砂垫层模板安装混凝土浇筑平整场地测量放线开挖基坑基础夯实钢筋安装铺砂垫层模板安装混凝土浇筑图5.3-1沉井制作工艺流程混凝土垫层、砂垫层厚度分析计算图5.3-2沉井刃脚出垫层基础大样图经计算沉井混凝土垫层、砂垫层宽度、厚度如下表所示，详细计算见附件2：混凝土、砂垫层计算书混凝土垫层砂垫层混凝土垫层砂垫层宽度b（m）厚度h（m）厚度H（m）宽度B（m）1.600.200.752.4沉井制作3.0m0.20m0.75m，刃脚基底2.05m2.15m。表5.3-2砂垫层与混凝土垫层特征一览表序号种类部位布置状况宽度m厚度m备注1砂垫层刃脚呈条形2.40.752底梁呈条形2.40.753C20混凝土垫层刃脚呈条形1.600.204底梁呈条形1.600.2061#1次性制作，1制作混凝土分三次浇筑。基坑开挖3.0m1.5m；测放沉井中心点（3.0m标高处）及底梁、刃脚处垫层边线，第二次开挖刃脚、底梁处垫层沟槽。开挖采用PC220150mm2%300×300mm500mm，集水坑内设置潜水泵，将沟内积水排至场区排水系统。与设计相符。验收合格后进行砂垫层的施工。开挖示意图见下图，单位m。图5.3-3第一次基坑开挖示意图刃脚刃脚底梁砂、砼垫层图5.3-4第二次基坑开挖示意图砂垫层工程刃脚下铺设75cm厚砂垫层，砂垫层采用级配较好的中粗砂，砂垫层按技术要求分层摊铺，每层松砂厚度20-25cm，并分层振实。混凝土垫层工程砂垫层施工完毕后，即进行混凝土垫层的施工。混凝土强度等级为C20，垫层宽度为1.60m，厚度为0.20m。采用商品泵送浇筑，配置平板振捣器振实。脚手架工程在沉井制作过程中，沉井井体内外侧搭设双排钢管脚手架；钢管采用Φ48×3.5，材料为Q235，铺设竹笆脚手板，外脚手用阻燃密目安全网全封闭维护。构造要求：具有足够的强度，刚度和稳定性，能抵御施工及风荷载的作用。J613下表表5.3-3J61井脚手架分层搭设高度一览表序号部位混凝土浇筑高度（m）脚手架搭设高度（m）1刃脚（2.50m）+0.1m井壁，地梁2.604.3025.0m高池壁5.009.5035.0m高池壁5.0014.601.2m1.5m1.6～1.8m1.2m，小横杆水平距1.5（双层竹笆铺设2根。0.25m23跨留一根对拉螺栓（暂不割除）（竹脚手层1m7图5.3-5第一阶段脚手架搭设示意图2节施工时，外脚手架搭法同上，内脚手架在有顶板砼下面应通过顶板砼荷重和施工荷载计算确定搭设方案，立杆直接支撑在沉井底板上变成承重脚手架。详细方案见《J61图5.3-6第二阶段脚手架搭设示意图图5.3-7第三阶段脚手架搭设示意图施工要点①立杆底部加垫木板，并设扫地杆，以保证荷载传下来受力均匀。50CM，承插式的管接头搭接长度不得小8CM，水平承插式接头应有穿销并用扣件连接。③所有扣件螺栓必须拧紧，禁止使用锈蚀、裂痕、弯曲、变形、壁厚不够等不合格的钢管和扣件螺栓。④竹笆的质量必须保证，不得采用霉变的腐烂竹巴脚手板，竹片方向应与大横杆垂直，并与脚手架扎牢。模板工程经计算模板拉杆承受拉力P=18000×43.37/50=15613.2（N）经查表得选用M1417800N>15613N详见附件2沉井施工过程中模板的施工顺序为：安装内模→钢筋安装→安装外模。1.22×2.44×0.018m0.6m0.6m。对拉螺栓采用Φ16（HPB235级钢60×60mm（采用厚3mm钢板模板模板图5.3-8固定模板用对拉螺栓预埋件汇总表间下表序号部位序号部位预埋件名称1池壁钢封门预埋件脚手架预埋件2洞口止退装置预埋件钢封门预埋件钢筋工程钢筋在安装前仔细核对规格，然后进行安装，两层钢筋之间使用撑筋固定，保持钢筋间距及保护层厚度，各种预埋件、预留孔洞的位置和尺寸符合图纸要求。钢筋采购及进场检验钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，钢筋的加工清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，分类堆放，做好成品保护。竖向钢筋绑扎沉井壁板竖向钢筋接头均采用电渣压力焊，焊接接头轴心偏差必须符合规范要求，每批焊接接头必须按要求进行抽样送检，检验合格后方可进行下道工序施。水平钢筋绑扎施工①首先以水平间距开档进行划线，再把已配料的半成品钢筋料进行对号入座绑扎，绑扎时铁丝必须按交叉梅花式进行，每档绑扎牢固。②水平分布筋φ16以上采用闪光焊接，φ16以内钢筋采用搭接绑扎，搭接长度不低于42d。筋绑扎牢固，接头的焊接方法与水平筋同样。（6）板壁墙上留洞与孔洞加固300开孔洞边，对受力筋和水平筋不需切断。300的钢筋必须与预埋穿墙套管焊接牢固。③在整个板壁墙钢筋绑扎、预留孔洞加固、垫块绑扎等全部施工完毕后，由项目部质检员核对设计图纸验收检查，合格后做好隐蔽工程记录签证单，方可进行下步施工。钢筋焊接φ16以上钢筋采用闪光对焊和现场搭接焊，池壁立筋连接方式为电渣压力焊。沉井壁板竖向钢筋接头均采用电渣压力焊，焊接接头轴心偏差必须符合规范要求，每批焊接接头必须按要求进行抽样送检，检验合格后方可进行下道工序施。E43型焊条焊接HPB235钢和Q235钢；E50型焊条焊接HRB335钢。沉井壁板竖向钢筋接头均采用电渣压力焊，焊接接头轴心偏差必须符合规范要求，每批焊接接头必须按要求进行抽样送检，检验合格后方可进行下道工序施。钢筋绑扎安装2m左右立起一Φ16Φ10@1000×1000，钢筋锚固长度LaE，见下表。混凝土 筋C20C30HPB23533d26dHRB335d≤25混凝土 筋C20C30HPB23533d26dHRB335d≤2541d32dd>2544d35d混凝土工程本工程采用商品混凝土。浇筑混凝土前，通过配合比试验核定出本次混凝土所需的配比，通知搅拌站按该配比生产本次所需的混凝土。混凝土强度等级：主体结构混凝土为C30S6、封底混凝土为水下C20。45m300mm。沉井浇筑过程中，混凝土应保持同步均匀上升，并密切注意观察沉降，若75%浇筑混凝土。在未达到规范规定的拆模强度前不得拆模。本工程混凝土浇筑共分4个阶段，见下表:表5.3-5661#工作井混凝土施工顺序表序号施工阶段建设内容混凝土用量1第一阶段刃脚（2.5m）+1m井壁，底梁307.06m32第二阶段井壁4.7m279.18m33第三阶段井壁4.7m279.18m34第四阶段封底341.04m3底板181.89m3第一阶段混凝土浇筑顺序刃脚（浇筑至底梁位置）→底梁与刃脚同时浇筑→刃脚（底梁顶标高至刃脚顶标高段）→第一节1m高井壁浇筑。浇筑混凝土量约为307.06m3，分层厚度为300mm。第二阶段混凝土施工顺序50mm3.7m279.18m3300mm。第三阶段混凝土施工顺序50mm3.7m279.18m3300mm。第四阶段混凝土浇筑①封底施工沉井下沉到位后，应进行8小时的连续观察，如下沉量小于10mm，可进行封底。本工程采用水下混凝土封底。封底时注意保证沉井在封底时的稳定。具体封底施工方法详细见第5.3.11节沉井封底。②底板施工分节接缝处处理2mm厚止水钢板，详下图。施工工缝进行凿毛并冲洗干净，使骨料外露。图5.3-9施工缝钢板止水带详图混凝土养护14d。洞口加固[30a型槽钢制作。沉井下沉下沉准备水力取土下沉水下封底下沉到位下沉纠偏下沉观测底板钢筋安装下沉准备水力取土下沉水下封底下沉到位下沉纠偏下沉观测底板钢筋安装图5.4-1沉井下沉工艺流程下沉系数及下沉稳定系数计算2计算书》下沉准备工作下沉前进行结构外观检查、评定。5.4-2(3)检查砼强度等级、抗渗等级是否满足设计要求。(4)预留洞口已封堵，施工质量满足要求。井外壁做下沉高程控制点，并标注高程，作为下沉过程高程控制。在沉井内壁上弹出垂直轴墨线。0.5m位后施工上部结构时再人工调直。为满足设计要求，保证沉井在下沉过程中沉井内的水面高于井外的地下水位高程，使用污水泵从临近河浜取水的办法对沉井内的水进行补充。图5.4-2围护栏杆、上下井通道布置示意图素混凝土垫层凿除刃脚混凝土强度达到设计强度的100%后，开始凿除混凝土垫层。为了防止沉井产生不均匀下沉或下沉量过大造成偏沉，混凝土垫层凿除须对称、同步、依次进行。本工程特点为：刃脚下部混凝土垫层呈条形布置，底梁共4条呈对称布置。故本工程垫层凿除时，配置4组施工人员实施。66m242.75m块尺寸及编号标记在混凝土垫层上；凿除时，按指定凿除顺序进行。图5.4-3混凝土垫层凿除顺序图5.4-3凿除刃脚下的垫层（顺序为1→2→3→4→5→6。每组施工人员对称每拆除一段后，刃脚下应立即用原土填实，在刃脚内外侧应填筑成适当高度的小土堆，并分层夯实使下沉重量传至垫层，拆除时要加强观测。沉井下沉本工程沉井下沉采用不排水下沉工艺，不排水下沉取土方式水力机械冲刷土方下沉。工作原理利用高压水泵的高压水流，通过进水管路送至沉井内的喷嘴处，形成具有很大速度和破坏能力的水柱。水柱射水冲碎井内土层，水力吸泥机将泥浆及土的碎块排到井外，使沉井下沉。设备水泵选用单吸多级分段式离心泵；水力冲泥机、水力吸泥机购买专业成套设备。施工方法0.4～0.5m，沿刃0.5～1.5m2～3m对称（以平面几何重心线为对称轴5～10cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉，而不产生过大倾斜。0.4～0.5m，并继续分层向四周均匀掏挖，使1m刃脚下部土方应边挖边清理。②当沉井沉入地下水后，转入不排水下沉法，设置5～8台吸砂泵配合水力冲挖，此时需经常向井内灌水，维持井内的水位高出井外水位（地下水）1～2m，以免发生涌砂现象。后把上层清水排至业主指定区域。沉井处于粘土层时，如挖土超过刃脚太深，形成较深锅底，或粘土层只局部挖除，500mm。泥浆排放本工程计划下沉0.5～1/8601000。60m50m4m，泥浆储备量可12000m3，以满足本工程要求。沉井下沉异常情况处理沉井下沉控制沉井下沉位置的正确与否，初始阶段的下沉质量尤为重要，要特别注意保持其0.2m3m左右时进入正常下沉阶段。下沉施工中必须执行“定位正确、先中后边、对称钻吸、深度均衡”的原则，施工中按“沉多钻少”的规律实施。在下沉过程中，应加强过程观测和资料分析，不断地进行纠偏控制。当沉井轴意使沉井向偏移相反的方向倾斜，几经纠偏后，即可恢复到正确位置。沉井下沉速度控制4个小时1次；②每次下沉稳定后进行高差和中心位移量的计算，分析是否偏沉和位移，采取相应措施进行处理；2.0m1.0m2.0m0.5m。⑤沉井下沉过快，可适当增大沉井下沉阻力，在井壁外围夯填碎石。⑥取土从锅底中心向四周扩展。⑦沉井下沉到位后井字梁底土不得掏空，同时因考虑到上部荷载作用，应预留5cm不下沉。沉井终沉采用测量技术控制井底面的下沉标高，严格控制井体标高并做好一切防超沉的4.0m242.0m0.5m锅底开挖深度应减少，刃脚下掏土应慎重，防止突沉和超沉事故发生。测量控制与观测平面位置控制方法（经纬仪检查）将经纬仪架设在井外部地面的中心控制点上检查设在沉井顶部的中心控制线，沉井顶部的中心控制线是在每节井段砼浇筑前测设到每节井段上口壁上。高程控制方法（水准仪检查）沉井下沉前，用钢尺实测各标高控制点的井壁高度，计算该点位的设计高程，下沉中用DS3水准仪检查各点的实际高程，计算出下沉高度和倾斜度。垂直度控制方法（垂球法检查）沉井下沉前，在沉井内壁上弹出垂直轴墨线（以模板控制线分割，上端挂线坠，下端安装标板。沉降观测与控制挖土中以垂直度观测为主，通过控制单向井壁垂直度和对称轴两侧井壁垂直度之差（不大于30mm）来保证沉井的平面位置和刃脚高差（即保证沉井均匀下沉。沉井下沉中加强平面位置、垂直度和高程（沉降值）的观测，每班与班中及每次下沉后检查，2h锅底形成观测沉井下沉到位后，形成锅底时应用测绳对锅底的标高进行全面复测，直至满足设计要求方可进行下道工序。沉井纠偏3(1)挖土纠偏，即通过调整土的高差及调整沉井刃脚处保留土台的宽度进行纠偏。射水纠偏，即采用向下沉较慢一侧的沉井井筒外部沿外壁四周注射压力水，以减小土的抗力和井外壁与土之间的摩擦力，促使沉井较高的一侧下沉。局部增加荷载纠偏，即在井筒较浅一侧增加荷载，促使其下沉。沉井封底根据地下水位情况，沉井采取水下封底。浇筑封底混凝土。0.2m2～324h10mm时，即可进行水下混凝土封底施工，封底厚度为h=2000，并在封底混凝土顶面预留插筋，插筋采用Φ18600*500布置。22根Φ250钢制导管，导管内壁光滑、内径一致，管接头要密封良好不漏水，且便于拆装。每根导管应设球塞，控制砼下沉时井内水从导管挤出，损害砼的质量。水下18～20㎝，浇筑过程保持砼管充满度。图5.4-4封底混凝土浇筑导管平面布置图5.4-41→2→3→4筑不断提升导管，并须使导管底部始终埋在砼内1.0m左右。各导管间砼浇筑面平均上升速度不小于0.25m/h，砼面均匀。8m，混凝土承受水压，影响封底效果。在水下封底混凝土的强度达到规定、且沉井满足抗浮要求时，方可进行井内设计高程将混凝土整平。检查井底无渗漏，即可施工钢筋砼底板。资源配置计划劳动力计划序号工种序号工种主要工作内容人数备注1司机安装挖掘机、开挖槽段、起重司机14清理现场2起重工起重吊放作业6起重作业3泥浆工泥浆系统安装、泥浆生产循环全部内容104混凝土工浇筑混凝土的全部工作、清理现场8混凝土浇灌5钢筋工钢筋加工、安装全部工作106电焊工配合制作钢筋安装，承担现场电焊工作87机电工现场电器设备安装、维修等48测量检验工放样与施工监测等4专职9沉井下沉人员沉井下沉1110管理人员现场、指挥、技术、质量、材料、生活管理15材料计划

序号工程名称序号工程名称规格数量单位合计备注1标准砖240*115*5320126块201262中粗砂110m³110垫层3止水钢板3m长*300mm宽*2.5mm厚139.2m139.2止水缝钢套管D2116*8mm4个4直壁3商品混凝土C20341.04m³1388.35封底C30p61047.314钢筋Φ32（HRB400）23.25t177.65Φ28（HRB400）20.81Φ25（HRB400）35.24Φ22（HRB400）44.24Φ20（HRB400）26.40Φ18（HRB400）2.76Φ16（HRB400）5.27Φ14（HRB400）8.05Φ12（HRB400）0.124≤Φ10（HPB300）11.5设备计划

序号名称型号规格功率单位序号名称型号规格功率单位数量用 途1全站仪尼康DTM352台1测量放样2精密水准仪苏光DSZ32台13液压挖掘机PC220台1挖土4液压挖掘机PC55台1挖井内土方5运输自卸车10m3台5运弃土方6空气压缩机W-6/7台1破碎障碍物7装载机WA-300台2土方内驳8自卸卡车EQ1404.5T台29插入式振动器通用产品台6泥浆系统台平10平板式振动器通用产品台111泥浆箱25m³/只只1412冲拌箱4m³/只只213双轴拌浆机4m³/套套2泥浆系统备设14泥浆泵3LM型5KW只1815泥浆泵4PL-250型15KW只816泥浆取样绞车自制台1泥浆测试具器17泥浆测试仪器机台用成套产品套118磅秤100kg台119吸引胶管Dg100×6m/根根50泥浆输送路管20消防快速接头Dg65(配锦纶软管)付4021成槽机上海金泰台122空气压缩机3m3/min15kW台123钢筋切断机GQ40-A型3KW台1钢筋笼制作和结构钢筋配料等24钢筋成型机GC40-1型3KW台125闪光对焊机UN-150型150KW台226直流电焊机AX-320×1型14KW台1627锁口管1000型47m/套套228混凝土导管φ27049m/套套429回转钻机KP80075kW台130搅拌桩机SJBD6045kW台1序号名 称型号 规格功率单位数量用 途31真空泵2S-18515kW台132潜水泵100QJ-60/204kW台433龙门吊MG30/5-1830kW套134注浆泵BGW型台235冲泥系统套4配高压水枪36吸泥系统套4施工安全保证措施组织措施安全总监项目总工副经理项目书记项目经理安全总监项目总工副经理项目书记项目经理财务部物机部财务部物机部安质部工程部试验室工经部各施工队安全管理参与月度安全大检查参与月度安全大检查认真执行安全奖罚制度建立健全奖罚台账对安全费用使用进行监督审核参与月度安全大检查行车事故分析处理机电设备状况检查制定机电设备使用措施组织每月一次安全大检查安全质量标准工地建设组织安全检查违章作业安全事故处理安全成产教育作业人员操作违章检查作业人员防护设施检查作业人员安全教育桁车设备操作安全检查桁车安全教育行车事故分析处理车辆状况检查司机安全教育参与月度安全大检查制定操作标准制定施工安全技术措施安全技术措施交底参与月度安全大检查对实验设备安全使用进行检查加强试验操作人员安全培训参与月度安全大检查协助其他职能部门做好安全生产工作负责安全宣传和工地宣传工作协助相关部门制定和实施人员培训计划办公室负责安全宣传和工地宣传工作协助相关部门制定和实施人员培训计划办公室

图7.1-1安全生产保证体系图以下制度：施工现场安全文明施工管理制度；施工现场质量管理制度；安全文明施工奖罚制度；安全检查制度；建立层层分部、分项工程开工前的安全技术交底制度；安全教育培训制度；施工现场消防保卫制度；施工现场临时用电管理制度；施工现场料具管理存放规定；特种作业人员管理制度；机械设备安全操作管理制度；施工现场急救制度。技术保障措施一般措施对临时顶管井施工人员进行岗前培训和技术交底，严格按照技术交底制定内容进行施工。力集中。坍塌等情况时，停止施工。语、标牌、安全色标等针对项目重大危险源制定的主要安全保证措施高空作业安全措施①作业负责人(含班组长)要对全体作业人员进行安全教育，检查各种工具和安全可靠，才能开始作业；②作业人员必须作好上岗前的一切准备，检查脚手架和所用的工具、设施、安全滑底、硬底鞋；③夜间作业必须设置足够的照明设施，并设置警示灯。④高处作业人员在上下时，必须从指定的路线上下。不准在高处投掷任何物件。具，零星构料、零部件等一切易坠落物件清理干净。吊装作业安全措施①吊装工作开始前，必须对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、各部位正常后才可进行正式吊装。②起吊前，总指挥必须明确起吊方案中安全方面的全部内容，并严格遵守本规定的各项要求，组织吊装施工，保持吊装施工中各环节通讯联络的畅通。严禁冒险作业，确保人与设备的安全和万无一失。全体吊装施工管理人员必须无条件的服从起吊总指挥指令，起吊总负责必须在确保人的安全前提下组织各类吊装施工作业。③运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。④高处运输物件工具、零星材料事，用绳捆好吊运。钢结构吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。⑤起吊构件时，速度不能太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。⑥构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，检查连接牢向有关领导提出停止施工的意见。混凝土浇筑安全措施①现场操作人员要戴安全帽，高空作业佩戴安全带。②混凝土由预拌砼点运送至施工目的地，施工前保证运输道路畅通。使用手推车倾倒砼时，必须有挡车措施，不得用力过猛或撒把。沉井下沉作业安全措施①进入施工现场或作业井半径5米范围内的人员严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品。②下井作业时必须有施工负责人和现场安全员在场监督安全措施的落实，另指定3施工区域，密切注意井内作业人员状态。范围以内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。④井下作业所有电器设备必须是防爆型，包括灯、开关等。过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。⑥遇重大自然灾害，及狂风暴雨等恶劣天气，尽量减少或杜绝下井作业。临时用电安全措施①下井作业时用电配线采用三相五线制。线路布设要规范化，并做到三级漏电保护和“一机一闸一漏电”，照明设备要装地接零线，和漏电保证装置；②严禁乱拉、乱接电线或附钢管走线。漏电保护器必须灵敏可靠；③安装、维修的拆除临时用电必须由现场电工完成，电工必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线、开启电箱、移动电箱等；④现场电工要经常检查用电线路、设备情况，及时消除隐患应急预案应急预案领导机构及职责分工应急预案领导机构在项目部建立以项目经理、书记为组长，总工程师、副经理、安全总监为副组长的应急领导小组。职责分工应急领导小组组长的职责:若出现紧急情况时，组织有关人员查看察看现场，确定应急方案，发布各项抢险应急指令。副组长（总工程师）的职责：结合现场实际情况，制订针对性的实施方案和施工技术措施。副组长（副经理）职责：迅速组织有关责任部门和抢险队，落实、指挥现场实施应急施工方案和技术措施。副组长（安全总监）职责：总结事故发生的原因，总结经验，在今后的施工中避免类似事故发生。应急预案内外部联系方式项目部应急预案领导小组办公室设在安质部联系人：安质部长 （2）医护急救电话：120 火警察：119 公安：110应急预案清单序号预案名称序号预案名称编制计划演练计划演练方式1触电2011.62011.7实战演练2机械伤害2011.6.2011.7.实战演练3火灾2011.72011.7实战演练4高空作业跌落2011.72011.8桌面演示5起重吊装砸伤2011.72011.8桌面演示6溺水2011.72011.8桌面演示质量保证措施质量目标100%质量管理机制人组成。安全总监副经理质量保证体系安全总监副经理物设部工程部安质部试验室财务部经济质量责制进行考核，奖优罚劣、取检坊样查、复管检项、认工质抽证程据检 试分验析踪控制，信息反馈按工设序计自收验T文检Q件、C和监施理行工工单质方程位量案师宣进复传行检活质签量工管 程理 验控 制划工件工及技艺季标节准性，施，进工行技技术术措交技底 术管理按品、半成品货证、质采调检购试入、量维监修、、 管管 理理 、发放各作业班组质量管理

图8.3-1质量保证体系框图建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。建立质量检查和验收制度：由各专业技术负责人任技术主管，建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。工地实行旬检、日常检查制度。现场技术主管，在各分部分项工程施工前，应对操作班组反复、细致地进行为达到设计要求而采取的施工工艺和技术措施。建立工序质量责任制，明确各工序质量标准和质量责任，设专职质检员按工一道工序工作。专职质检员具有质量否决权。项目部建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，在施工过员做到职能相符。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监督。制作过程中的突沉或倾斜预防处理常遇问题原因分析常遇问题原因分析预防措施及处理方法1．井壁与土壁间的摩阻力过大下沉困难:2．沉井自重不够，下沉系数过沉井被搁置或小悬挂，下沉极慢或不下沉。3．遇有地下管道、树根等障碍物4．遇流砂、管涌下沉速度超过异常情况。3．沉井外部土体液化碎石处理降，发生突沉多土反力2．流砂大量涌入井内4．控制流砂现象发生1．沉井刃脚下的土软、硬不均及时纠正沉速度周的回填土夯实不均3．没有均匀挖土，使井内土面高差悬殊倾斜：沉井垂直4．刃脚下掏空过多，沉井突然度出现歪斜，超下沉，易于产生倾斜过允许限度。5．刃脚一侧被障碍物搁住，未及时发现和处理6．排水开挖时，井内一侧涌砂7．井外弃土或堆物，井上附加荷重分布不均，造成对井壁的偏压与设计轴线不的位移。粉砂涌入井内井突沉、偏斜或水动水压力把土压入井内土的压重，使沉井刃脚切入土层下沉过慢或不3．爆破处理障碍物，井外土受3．采用深井或井点降低地下水位，防止井内流淤；下沉等现象。振进入井内深井宜安置在井外，井点则可设置在井外或井内4．挖土深超过地下水位0.5m以上4．采用不排水法下沉沉井，保持井内水位高于井外水位，以避免流砂涌入超过设计要求的深度。砌砖0.1m季节性施工保障措施夏季施工夏季施工的特点是气温高，蒸发快，混凝土表面容易产生收缩裂缝。为此应设覆盖和湿润养护，尤其是在高温时，更要加强养护，保证质量。610来浇筑，避开高温浇捣。在高温季节施工时，要准备好足够的覆盖工具，并在必要时采用遮阳棚架设在混凝土施工地段，防止阳光直晒。雨季施工（1）雨季施工技术保证措施表9.2-1雨季施工项目及技术保证措施一览表序号项目名称技术保证措施1钢筋工程①钢筋堆放是下部垫起高度不小于200mm，防止雨水浸泡锈蚀②雨天停止焊接作业。必要时必须搭设临时防雨棚。2模板工程①搭设木工棚，防雨、防潮工作。②雨天厚，检查模板支撑系统，必须保证其具备相应刚度。3混凝土工程根据雨季特点制定配合比。被雨冲刷的施工缝，需剔除表面副将，石料等。4临时用电定期定人检查临电设备绝缘状况，检查电源线是否破损。室外配电箱应为防雨型。防汛成立雨季施工（防汛）领导小组，全面领导雨季期间的施工指挥工作，建立健全9.2-2表9.2-2防汛小组成员一览表姓 名职 务组 长xxx项目经理副组长xxx项目书记组 员xxx副经理xxx总工程师xxx会计师xxx安质部长xxx办公室主任xxx物质部长物资准备雨季到来之前，提前做好物资、材料的准备，包括排水设备、防雨材料及施工应急用电的准备工作，具体材料用量计划见表9.2-3。表9.2-3雨季材料备用计划表序号材料名称数量主要使用部位1潜水泵4基坑3台备用1台机动2塑料布200m2用于砼、砂浆等防水用。3水泥2t防雨防汛专用，平时不准使用4钢管架料2t防雨防汛专用，平时不准使用5木料2m3防雨防汛专用，平时不准使用文明施工据《上海市建设工程文明施工标准》和上海市重大工程文明施工管理办法执入使用计划，以项目经理为小组组长，下设四部一室。运输。涉民矛盾：项目部设农民工维权办公室，负责处理日常涉民矛盾，同时根据价，以此促进项目文明施工管理、提高。建筑材料的堆放安装要求分类堆放，材料运转堆放有专人管理，专人清扫，保持场内整洁。项目部建立健全各岗位职责，定期组织检查评比，制定奖罚制度，落实文明施工管理规定及奖罚制度，各责任人各施其责。附件1：沉井下沉方案比选附件21：J612：J61沉井下沉方案比选J6121.4m13.4m、高制作两次下沉（制作一节下沉一节）进行对比分析。（1）技术可行性分析方案一：一次制作完成，一次下沉井壁，（1,（3.5～8.2（8.2～12.9，三节混凝土结构全部完成并达到设计强度要求后整体下沉。井体混凝土总量为865m³，自重约21765.5kN,原状地基无法承载井体重量，通过计算采用铺垫一定厚度砂垫层、混凝土垫层增强地面承载力，并保证沉井初沉时的稳定性，该方案技术上可行。方案二：两次制作，两次下沉（制作一节下沉一节）计高程。该方案技术上可行。安全可靠性分析方案一：一次制作完成，一次下沉存在高空坠落的风险,做好脚手架四周的安全围护，危险可避免。方案二：两次制作，两次下沉中可能存在井体倾斜、继续下沉的的危险。工期可控性分析方案一：一次制作完成，一次下沉待时间。方案二：两次制作，两次下沉施工周期较长。经济合理性分析方案一：一次制作完成，一次下沉三次搭设一次拆除，综合成本低。方案二：两次制作，两次下沉进行第一节井壁的下沉，到位后再次搭设、拆除脚手架，综合成本高。比选结果表1沉井下沉方案比选结果方案编号因素方案技术可行性安全可靠性工期可控性经济合理性111下沉可行一般可控成本低2两次制作两次下沉可行存在一定风险可控成本高本低，拟采用此方案。APLC9标沉井施工检算书上海APL三期子项目南汇支线C9标沉井施工检算书计 算：复 核：批 准：中铁四局集团市政分公司APLC9二〇一一年五月二十日APLC9标沉井施工检算书目 录编制依据 1方案简介 1基坑范围内土的主要参数 1沉井砂垫层、混凝土垫层计算 2沉井自重及刃脚线荷载计算 2砼垫层厚度计算 2垫层底部地基土的承载力计算 3沉井模板侧压力及拉杆计算 3模板侧压力计算 3拉杆计算 4沉井下沉系数及下沉稳定系数计算 4沉井下沉系数计算 4稳定系数计算 5抗浮计算 5APLAPLC9标沉井施工检算书PAGEPAGE5上海APL三期子项目南汇支线C9标沉井施工检算书编制依据（CECS137-2002APLC9（2010-K-09（GB50010-2010（JGJ162-2008)；《建筑结构静力结构计算手册》建筑工业出版社。方案简介APLQNZ-C961#井,21.4m×13.4m×12.9m程中水土流失对周围环境的影响，施工要求沉井采用不排水下沉工艺。工作井施工为一次制作（分三次浇筑、一次下沉，下沉至设计高程后再施工附属结构。基坑范围内土的主要参数混凝土自重取25kN/m3，基坑范围内土参数如下表。表3-1基坑开挖深度及基坑围护影响深度范围内土层的相关参数层位土层名称重度（kN/m3）抗剪强度静力触探试验承载力设计值承载力特征值C（kPa）Φ（o）Ps（MPa）fd（kPa）fak（kPa）②1褐黄～灰黄色粉质粘土18.722190.6310080③1淤泥质粉质粘土层17.51116.50.447055③夹灰色粘质粉土夹淤泥质粉质粘土18.18201.0485704淤泥质粘土层16.81012.50.567055说明：fd根据实际基础情况确定表3-2井壁与土壤的单位面积摩阻力f值层号土层名称井壁摩阻力（kPa）②1褐黄～灰黄色粉质粘土18③1淤泥质粉质粘土层10③夹灰色粘质粉土夹淤泥质粉质粘土12④淤泥质粘土层12序号土壤名称R序号土壤名称Rj(kPa)序号土壤名称Rj(kPa)1淤泥100-2006软可塑状态亚粘土200-3002淤泥质粘性土200-3007坚硬、硬塑状态亚粘土300-4003细砂200-4008软可塑状态粘性土200-4004中砂300-5009坚硬、硬塑状态粘性土300-5005粗砂400-600沉井砂垫层、混凝土垫层计算61#（分三次浇筑素砼垫层直接承受沉井重力的作用，不能因受冲切和局部受压而被破坏。经砼垫层扩大作用后的压力应小于砂垫层的容许承载力。经砂垫层扩散后的压力要小于天然地基的容许承载力。沉井自重及刃脚线荷载计算沉井自重计算刃脚体积：V刃=139.59m3，池壁体积：V池=622.96m3，底梁体积：V底梁=108.07m3。沉井总自重：G1(139.59622.96108.07)2521765.5(kN)刃脚线荷载计算沉井刃脚总长度：132m；沉井总自重沿刃脚线荷载：164kN/m；施工活荷载：4kN/㎡，施工活荷载沿刃脚线荷载4kN/m；刃脚总线荷载:砼垫层厚度计算

N4164168(kN/m)R=120kPa1.6mC20,垫层厚度计算如下：刃脚总线荷载:N=168kN/m刃角宽度b取1.0m，为增大刃脚受力面积，在施工时砌筑砖胎模。砼垫层厚度：h(Nb)/2(1681)/20.2(m)R 120N——沉井混凝土浇捣时单位长度总重量；R——砂垫层允许承载力，取120kP