钢筋结构tpo屋面施工组织方案

东方雨虹热塑性聚烯烃〔TPO防水卷材屋面防水工程[施工工法].9/9目录TOC\o"1-5"\h\z\u一、编制依据2二、设计层次2三、施工机具3四、风荷载计算5五、工艺流程85.1、前期准备85.2、基层处理85.3、铺贴隔汽层95.4、机械固定保温层95.5、卷材的铺设及固定95.6、热空气焊接105.7、细部节点处理12六、现场施工流程图示19七、施工注意事项22一、编制依据1、《屋面工程质量验收规范》GB50207-20122、《屋面工程技术规程》GB50345-20123、《坡屋面工程技术规程》GB50693-20114、《热塑性聚烯烃〔TPO防水卷材》GB27789-20115、《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-20056、《东方雨虹TPO卷材防水屋面系统技术指南》〔第二版7、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造〔二》06J925-2二、设计层次本次设计为中国东方航空股份有限公司西北分公司在东航XX维修基地内投资兴建的维修机库配套项目,建筑由航材库、耗材库组成。屋面防水采用"东方雨虹"TPO机械固定单层屋面系统,屋面构造由上至下分别为：雨虹PMT-3030增强型1.5mm厚TPO防水卷材；100mm岩棉保温层；0.3mmPE膜隔汽层；结构压型钢板基层。三、施工机具1自动热空气焊接机适用于平面TPO卷材接缝焊接。2无穿孔焊机主要用于天沟部位防水层的焊接固定,通过电感焊接,将带有高分子涂层的垫片与TPO卷材热熔焊接〔见后附细部节点处理：现场焊接图。其施工工艺及紧固方式已通过美国FM认证。3手持热空气焊接机用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用,由压辊施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时〔如在细部节点部位或在大坡度表面上,通常使用手持焊接机。4硅酮辊20mm和40mm宽两种硅酮辊,用来滚压热空气焊接接缝。5电动螺丝刀功率大于600W的电动螺丝刀〔用于自攻螺钉机械固定6检测设备焊缝钩针：用于检测TPO卷材接缝处的焊接效果；真空侧漏罩：用于检测TPO卷材T型接头的焊接效果；四、风荷载计算及紧固件布置单层屋面风揭荷载与风速、建筑物高度、建筑物所处地区、屋面坡度、建筑物体型等多种因素有关。我公司目前采用美国荷载规范ASCE/SCE7<MinimumDesignLoadsforBuildingsandOtherStructures>计算风荷载〔负压。计算出风荷载后,应进行实验室验证,目前国际上均采用美国FM的试验方法进行抗风揭试验,FM规定的设计风荷载不超过抗风揭试验等级的1/2。根据美国FM数据表1-28,查询XX地区的风速为85mph〔38m/s,根据建筑高度、XX地区基本风及建筑物所处地区〔B类地区,查下表,内插法计算得：根据我公司在FM公司实验室风揭试验结果公司2m宽卷材,固定件间距300mm,通过了FM1-60风荷载等级试验〔采取2倍安全系数,对应风荷载设计值30psf对照以上试验结果,航材库屋面防水卷材固定件间距300mm完全能满足风揭安全需要。因固定件必须要固定在压型钢板波峰位置,本工程采用YX35-125-750,所以大面卷材固定件间距采用250mm,周边加密区为3m,卷材固定件间距采用125cm。[本公司TPO卷材在美国FM认证实验基地抗风揭实验现场]屋面周边和角部区域风荷载较大,紧固件需加密布置,可以采取以下方法进行加密：加密区示意图如下：加密方式示意图：五、工艺流程前期准备→基层处理→铺贴隔汽层→机械固定保温层→机械固定卷材→热熔焊接卷材→细部节点处理→竣工验收5.1、前期准备1材料准备施工前应将卷材及系统配套材料准备齐全；并检验质量是否符合相关标准。密封膏、清洗剂应存放在阴凉、干燥的库房,并配备足够的消防器材,避免阳光暴晒。不要破坏TPO卷材原始包装,并贮存在阴凉处,并加以覆盖。保温板应堆放在仓库内的平整干燥场地上,应保存于地势较高处,并用防水透气的帆布遮盖,避免雨淋及雨水浸泡。2施工机具准备施工前应准备齐全必要的施工机具,确保施工机具完好。3技术准备施工项目部在施工前应根据施工现场实际情况,与业主、设计、总包等相关单位协商节点做法,并取得相关单位确认。4天气条件施工应在良好的气候条件下进行,不应在雨、霜和五级及其以上大风天气下施工。5.2、基层处理施工前,东方雨虹施工项目部应对基层进行验收,以确保基层符合铺设"雨虹"TPO卷材的要求。铺设TPO卷材屋面系统的压型钢板,必须与主体结构有可靠的连接,能够承受屋面风揭荷载的作用。压型钢板间的连接要平顺、连续,不得有任何尖锐突出物,以免刺穿、割伤隔汽层及卷材,压型钢板屋面节点做法符合设计及相关国家规范的要求。在铺放卷材以前,清除基层上的碎屑和异物。5.3、铺贴隔汽层在经验收合格的基层上铺设PE膜隔汽层,注意铺设时保持顺直。相邻PE膜搭接10cm,搭接缝采用10×1mm丁基胶带粘结并压实,确保隔绝室内空气,避免室内水汽进入保温层。5.4、机械固定保温层保温板应采用机械固定安装,本工程采用双层保温板,上下层保温板应错缝安装,避免形成通缝以影响保温效果。保温板铺设过程中注意搭接紧密、平整,保温板安装与后续卷材施工应同步进行,防止沾水受潮。保温板的固定位置应严格按下图确定：注：适用于0.6m×1.2m保温板,当保温板固定件位置与卷材固定件重合时,取消保温板固定件,优先保证卷材固定件的位置。螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置,螺钉紧固过程中,应始终确保螺钉与压型钢板垂直,紧固程度应适宜,紧固过足或不足均严重地影响屋面体系的抗风揭能力。对于较松软的保温层,适宜的紧固可以看见垫片周围轻微的压缩变形,应确保垫片不使保温板表面出现裂缝,固定螺钉应穿透压型钢板,至少露出压型钢板20mm。5.5、卷材的铺设及固定首幅卷材进行放线,施工时首先要进行卷材预铺,采用压型钢板基层时卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直,把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上,平整顺直,不得扭曲,卷材长边搭接宽度为120mm,卷材短边搭接70~80mm,根据前述风荷载计算结果及钢板板型确定紧固件实际间距,安装时注意固定件应确保顺直,螺钉距离卷材边缘的距离为30mm,误差不超过10mm。卷材在铺设展开后,应放置15～30分钟,以充分释放卷材内部应力,避免在焊接时起皱。铺设相邻卷材,沿卷材长向形成宽度为120mm的搭接,热空气焊接宽度至少40mm。屋面周边和角部的固定件应进行加密,加密方式根据卷材幅宽与固定件间距进行确定。另外,在天窗、变形缝、出屋面管道等处,均要求采用垫片或压条对卷材进行固定。5.6、热空气焊接1使用自动热空气焊接机、爬行焊机或手持热空气焊接机以及硅酮辊,以热空气焊接TPO卷材。当屋面坡度较大时,不便使用自动焊机时,推荐使用爬行焊接或手持热空气焊接机。2老化卷材的清洗TPO卷材受污染或暴露在外部环境约7天后,在热空气焊接前必须应进行清洗处理：受污染的卷材搭接部位,先用湿布擦去灰尘等杂物,再用清水清洗焊接区〔严重污染可使用中性清洗剂清洗,再用干净的擦拭布擦干,用专用卷材清洗剂进行彻底清洗,白色抹布擦干,待卷材清洗剂彻底挥发后焊接,焊接速度应较正常焊接速度慢约20%。3温度设定使用自动焊接机时,加热设定焊接温度约在450～550℃。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定,每天正式开始焊接前或气温急剧变化后,必须进行试焊,以确定最佳的焊接温度及速度。[卷材试焊,确定焊接温度及速度]4卷材的焊接准备热空气焊接机,让其预热约5～10分钟达到工作温度。机械固定现场搭接,最小搭接宽度为120mm,并且保证至少40mm的焊接宽度。在接缝前将自动热空焊接机就位,手指导向与机器沿接缝运动方向相同。抬起搭接的卷材时,在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。立即开始沿接缝移动机器,以防烧坏卷材。沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准,并且要保证电缆有足够的长度,以防牵动机器离开运行道。所有接缝相交处,用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的表面不规则,可能造成假焊。当使用1.5mm厚TPO卷材时,TPO非增强泛水的表面搭接必须位于所有"T"形接头搭接相交处上面。完成接缝焊接后,立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴,避免烧伤卷材。保证热焊接区无折皱,在搭接区的折皱必须切掉。在自动热空气焊接机停止和重新起动间的区域进行焊接时,需用手持焊接机。5手持焊接机的设定用于泛水焊接时手持焊接机的温度应设定为"6"。用于卷材焊接时手持焊接机的温度设定为"8"。硅酮辊应始终沿垂直于卷材的焊接缝或泛水方向进行滚压。6接缝检查焊缝冷却后,使用扁口螺丝刀对所有焊缝进行检查,确保不出现漏焊现象。若发现缺陷,使用手持焊接机进行修理焊缝缺陷。在缝探测完成以后,在增强卷材的所有切边上使用切边密封膏进行密封。7T型接头处理：通过合理排布卷材,避免产生十字接头,可以减少接头使所有焊缝均为直线焊缝或T形接头：当三层卷材相互搭接时,会产生T形接头,为避免卷材相互搭接时出现焊接不实的情况,需进行如下处理：剪一片圆形的卷材〔直径约12cm,把其焊在T形接头上,先点焊固定,再将周边一圈焊接牢固。5.7、细部节点处理卷材收口：TPO防水卷材收口处应用专业收口压条、收口螺钉固定,密封膏密封。阴阳角、天沟、水落口、天窗等部位,可按后附节点进行施工,如后附节点不适用于工程实际情况,施工技术人员应及时与设计单位、业主等相关单位联系,根据现场实际情况确定细部做法。〔1、天沟节点：天沟节点可采用无穿孔工法,与传统工法具体比较如下：无穿孔施工工法,系采用美国OMG公司无穿孔技术,以电感焊接专利技术为基础,在使用时,只需将RhinoBond工具直接置于卷材覆盖特殊涂层垫片处,启动工具,5秒左右〔环境温度,卷材厚度及电源功率不同,时间略有差异卷材底面即被焊合至垫片顶部。随后将RhinoBond磁性冷却镇压器置于垫片之上60秒以强化焊接效果。〔电感焊接〔冷却镇压〔无穿孔垫片位置示意图a.外天沟传统工法节点：上图可见,天沟底部采用两道U型压条及螺钉进行固定,穿透卷材后,采用PMT-3010均质型卷材裁切成150～200mm宽,覆盖在紧固件上,四周与大面卷材进行焊接,以形成完整的防水体系。将焊接机工具直接置于卷材覆盖特殊涂层垫片处,卷材底面即被焊合至垫片顶部,并用将磁性冷却镇压器置于垫片之上强化焊接效果。上述做法可见,相比于传统工法,无穿孔工法的紧固件不穿透卷材,也无需盖条,不会发生渗漏隐患。同时,采用圆形垫片,受力均匀,且电感焊接可靠,拉拔力数值较高,提升了天沟部位的抗风揭能力。无穿孔工法施工便捷,仅需将紧固件固定于岩棉保温板,而无需再进行U型压条及螺钉的安装,节省时间。电感焊接迅速,易于操作。2雨水口节点雨水口法兰件安装时,建议其安装配套的EPDM橡胶垫圈两层,分别位于TPO防水层的上下两侧,保证雨水口部位的防水密封可靠。3山墙节点〔同女儿墙节点：4屋脊节点：六、现场施工流程图示1基层清理2铺设PE膜隔气层3铺设及固定保温层4铺设及固定TPO卷材5卷材焊接6细部节点处理七、施工注意事项1因为白色卷材表面的反射率很高,工人施工时应戴太阳镜〔过滤紫外线保护眼睛。2女儿墙较低的屋面周边应设置防护栏杆,确保施工安全。3卷材表面潮湿时发滑,应小心行走,避免摔倒。4切边密封膏及胶粘剂及卷材清洗剂应