布袋风管的安装质量和观感控制QC成果2

1、南通四建集团有限公司 南通四建超越QC小组布袋风管的安装质量和观感控制南通四建超越QC小组目 录一、工程概况- 2 -二、QC小组介绍- 2 -三、选题理由- 3 -四、活动计划- 4 -五、现状调查- 4 -六、确定目标及可行性论证- 5 -七、寻找问题- 6 -八、因果分析及要因确认- 7 -九、制定对策- 11 -十、现场实施- 11 -十一、效果检查- 14 -十二、巩固措施- 14 -十三、总结与体会- 14 -布袋风管的安装质量和观感控制一、工程概况和黄药业奉浦研发生产基地新建项目位于上海市奉贤区环城西路与肖业路交叉口，总建筑面积约为88536。本工程舒适性空调风系统设新风系统、空

2、调送回风系统、送排风系统，所有舒适性空调风管面积约为29500，其中综合仓库单体内高架仓库部分的空调送风系统采用杜肯索斯布袋风管。二、QC小组介绍 第八安装分公司作为南通四建安装队伍中的老牌劲旅，进入上海20余年来屡次创造骄人业绩，共参与了两次鲁班奖、十余项白玉兰奖的工程建设。第八安装分公司以其优秀的人才储备、完善的管理模式、先进的施工技术力量、良好的信誉和形象，为南通四建品牌的发展壮大贡献了自己的力量，而超越QC小组更是在工程中积累了技术、总结了经验、锻炼了人才。本小组由具有较强的QC理论基础和施工经验的成员组成，小组成员均为施工中的技术骨干，都接受过80小时以上的TQC教育。我QC小组自成

3、立以来，一直以“实、活、新”作为活动宗旨，充分发扬团结拼搏、求实创新、敬业奉献、勇创一流的精神。详见QC小组简介表：QC小组简介表 小组概况小组名称南通四建超越QC小组课题名称布袋风管的安装质量和观感控制注册编号Ntsjqc-20150103注册日期2015年 1 月参加人数7人活动次数18 次活动时间2015.012015.12人均培训时间120 检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2015年1月5日 小组成员介绍 小组成员序号姓 名性 别分工公司职务文化程度职称TQC 学时1瞿德新男组长项目经理本科工程师1602金卫东男副组长项目总工本科高级工程师1603曹建斌男组员生产经理大专工程

4、师1204陆兴男组员生产经理大专工程师1205张宏一男组员材料员大专助理1206姚鑫忠男组员施工员高中助理1207刘晓聪男组员施工员本科助理80 检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2015年1月10日三、选题理由该工程高架仓库的空调送风系统采用大矩形布袋风管，布袋风管是一种采用先进工艺方法工厂化生产的新型通风管道，其具有重量轻、防凝露、空气分布均匀、噪音低、安装简单、外形美观等优点，又由于布袋风管采用纤维渗透空气及微孔射流的独特送风模式，从而减少了保温这一工序所消耗的成本；同时，由于布袋风管采用工厂化预制的方式，这样可以大大缩短现场预制的工作时间，并且现场安装工序所消耗的工时短，因而可

5、以将施工工期提前。但因布袋风管材质柔软阻力较大，因而对作业人员的施工技术要求提高，如果施工过程中没有按照施工技术交底进行施工，会造成布袋风管系统的阻力大大增加，观感严重降低，所以施工质量的好坏直接影响到使用效果，而在此次的高架仓库通风空调工程施工中，送回风系统所使用的矩形布袋风管主风管的口径达到3400*460mm，作业高度达到23米，如此大口径、超高空的布袋风管在测量、定位、支吊架固定、安装一系列过程中，布袋风管定位容易产生偏差、径向扭曲、表面污染。因此，在施工过程中，每一个环节的工艺质量都要保证，否则在调试验收时就难以达到标准。四、活动计划序号活动内容活动方式活动次数活动时间1现状调查、确

6、定目标及可行性论证现场分析、小组调查22015.1.25-4.252寻找问题现场小组调查32015.4.26-5.103原因分析及要因确认现场分析、小组调查32015.5.11-6.304制定对策现场分析12015.7.1-7.205现场实施小组分工、现场实施62015.7.21-10.316效果检查、巩固措施及成果总结现场检查论证32015.11.1-12.31检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2015年1月15日五、现状调查在工程开始施工的这几个月内，小组成员对施工过程进行跟踪调查，发现在施工过程中存在以下问题：1、 垂直布袋风管安装，钢丝绳的固定点偏差，导致垂直布袋风管径向扭曲；

7、2、 矩形布袋风管水平安装的吊架间距过大；3、 矩形布袋风管与消声静压箱出口风管连接点不够平顺；4、 安装过程中，不注意表面清洁，导致有灰尘污染，影响观感；5、 多工种交叉作业时，升降机利用协调不到位，造成工人窝工；6、 现场实际与图纸尺寸不符；现状调查统计表序号项目名称频数（点）频率%累计频率%1垂直风管钢丝绳固定点偏差7575752水平风管支吊架间距过大88833风管连接点不平顺55884风管安装不注意表面清洁55935升降机协调不及时33966现场实际与图纸不符22987其它221008合计100100100 检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2015年4月10日结论：由此可见，

8、高架仓库中布袋风管的安装质量是影响空调安装工程质量及观感的主要因素。六、确定目标及可行性论证1、 确定目标确定每百点不合格点控制值如下：a.垂直风管钢丝绳固定点偏差 3b.水平风管支吊架间距过大 1 c.风管连接点不平顺 0d.风管清理不及时 1e.多工种交叉作业，机械设备协调不及时 0 f.现场实际与图纸尺寸不符 0g.其它 02、可行性论证本工程地处上海市奉贤区，该仓库使用布袋风管这一新材料、新工艺的技术，是又一次展示我公司运营、管理、技术能力的大好时机。本工程集中了分公司优秀的管理人员和施工技术人员，具有丰富的施工、管理经验。另外，通过提升布袋风管的安装效率及工作质量，才能进一步保证高架

9、仓库后续的空调调试工作及空调系统的使用效果。因此需要对布袋风管进行预安装试验与现场实际施工相结合的方式，积极开展全面质量管理和QC活动，来保证工程质量目标的实现。七、寻找问题 通过深入的调查研究，我们列出排列图如下：质量影响因素图检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2015年6月30日 由以上图表可知，本工程的垂直风管钢丝绳固定点偏差缺陷是影响空调安装工程质量及观感的主要因素。八、因果分析及要因确认经我QC小组全体成员深入现场仔细研究，得出了上述主要问题的原因，绘制因果图如下： 人 员 机 械 垂直风管钢丝绳固定点偏差 缺少专业培训 升降机选择 经验不足 高度不够 工人素质不高 电锤老化

10、，保养不足 成品钢丝绳 组织不合理 高空作业 质量较差 天气影响 预制风管尺寸 现场施工 与现场不匹配 空间有限 作业交底 安装钢丝绳 交叉作业 不明确 方法不合理 材 料 方 法 环 境 检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2015年5月10日 确 定 要 因序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成日期1缺少专业培训施工现场调查工人是否已经进行专业培训，培训效果怎么样施工作业人员100%，熟悉和掌握施工工艺瞿德新、金卫东2015.3.103.202工人素质不高现场调查施工过程现场确认作业人员能够积极主动配合施工作业曹建斌2015.3.254.203机具设备老化、保养不足现场调查检查原

11、有设备是否符合使用条件按工作量的要求进行配齐、并符合使用要求张宏一2015.3.53.154预制风管与现场不匹配到货材料能否与现场匹配到货检查与采购要求是否一致到货材料与采购要求完全一致金卫东2015.4.154.305成品钢丝绳质量较差现场检查通过与样品钢丝绳对比强度合格，质地柔软姚鑫忠2015.3.203.316组织不合理现场调查现场是否施工混乱现场施工有序进行瞿德新、曹建斌2015.3.54.107钢丝绳安装方法不合理钢丝绳安装是否按照技术规范要求施工现场抽查现场施工作业完全按照技术规范施工姚鑫忠2015.4.14.208作业环境恶劣现场检查察看现场是否符合作业条件高处作业有齐全的安全措

12、施，有专业安全人员现场监督姚鑫忠2015.3.155.159专业交叉协调困难现场是否存在交叉作业通过与现场各专业工种沟通现场无其他作业班组，保证作业条件曹建斌2015.5.16.20 检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2015年6月30日末端因素一：缺少专业培训 实测：由于作业人员流动性大，因而部分新进场工人没有得到相应的岗前培训，施工经验不足。 结论：主要原因；末端因素二：工人素质不高 实测：现场作业人员虽未流动性大，并且来自各地区，但经作业作业现场检查，未发现有闲余人员，均积极主动配合班组施工作业。 结论：不是主要原因；末端因素三：机具设备老化严重、保养不足 实测：对库存工作进行清

13、点，清单如下手电钻冲击钻断线钳钳子扳手卷尺钢绳收紧器库存321224无已保养数量000004无需求数量3234221 检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2016年3月15日 结论：是主要原因；末端因素四：预制风管与现场不匹配 实测：现场抽查验货，与采购单进行核对，要求是安装垂直，但其中两节400圆形风管经检查，弯曲变形，影响风管安装的垂直的，影响观感。 结论：主要原因；末端因素五：成品钢丝绳质量较差 实测：对现场进行检查，进行统计，得出整改清单：序号位置现状整改标准11-8轴1-C轴区域立管钢丝绳表面锈蚀、老化严重更换表面有金属光泽、质地柔软21-8轴3处立管钢丝绳钢丝绳的钢丝有断丝更

14、换表面光滑无毛刺检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2015年3月30日 结论：主要原因；末端因素六：组织不合理 实测：2015年3月23日瞿德新同志对项目部组织管理进行考核，考核内容下：项目管理考核表考核内容项目组织管理考核质量管理目标、责任制、关键部位质量计划不合格物资进场检验、工程检验验收记录、项目自检、质量缺陷及整改合格工程资料的整理是否规范，是否与工程同步不合格检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2015年4月5日由考核表看出，项目部组织管理并是影响布袋风管安装质量的因素 结论：主要原因；末端因素七：钢丝绳安装方法不合理 实测：要求每根立管的两根钢丝绳的长度差不超过10m

15、m，现场对垂直风管的钢丝绳收紧后的长度差进行测量，测量数据如下：选择点12345678实测22mm18mm25mm13m15mm23mm21mm29mm 检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2016年4月15日 根据测量，得出钢丝绳的长度差偏大，导致布袋风管倾斜度较大，影响布袋风管的观感。 结论：主要原因；末端因素八：作业环境恶劣 实测：由于作业属于高空作业，现场检查已做好高空作业安全技术交底，升降机已配备两台并对设备使用人员做好技术交底，高空设置安全绳生命线，作业人员已配备安全带并挂于安全绳上，做到高挂低用。 结论：不是主要原因；末端因素九：专业交叉协调困难 实测：经曹建斌、姚鑫忠同志

16、与各专业协调沟通，将各专业错开施工时间，保证了布袋风管安装的作业条件。 结论：不是主要原因；九、制定对策对策表制定如下：序号项 目现 状目 标措 施负责人完成日期1缺少专业培训技术不熟练技术熟练学习培训金卫东2015.3.202机具设备老化、保养不足机具、机械数量，保养要求，不能满足需要增加机具、设备数量，定期保养，满足需求购买、租赁，加强仓库管理瞿德新、姚鑫忠2015.3.153预制风管与现场不匹配局部风管尺寸偏差联系厂家要求垂直风管顺直回厂整改曹建斌2015.4.304成品钢丝绳质量较差钢丝绳老化，表面毛刺钢丝绳光滑、柔软更换曹建斌2015.3.315组织不合理计划不详、执行不力组织合理研

17、究改进姚鑫忠2015.4.106钢丝绳安装方法不合理缺少施工经验熟悉技术要领学习培训姚鑫忠2015.4.20检查人：金卫东 制表人：刘晓聪 制表日期：2015年7月10日十、现场实施实施1由于本工程工作难度大，工期紧，所需人员技素质要求高，但许多人员专业技术不过硬。因此，由金卫东同志负责对全体参与人员定期进行专业培训和专业安全技术交底，相关专业技术人员要持证上岗，建立相应的监督和管理机制，使整个通风班组的施工技能、效率得到提高。实施2由周瞿德新、张宏一同志负责采购吊装机具、租赁升降机械；由曹建斌同志，对仓库的机具设备进行统一管理，并制定设备保养周期表，定期责任制保养。保证布袋风管安装安全有序的

18、进行，以此保证施工质量和进度要求。实施3此次布袋风管的施工流程是根据现场结构和布局，进行工厂预制，现场组配安装。因此，厂家在生产布袋风管前，须要对现场有详尽的了解，对于垂直风管的定位（即主管三通的位置），须要考虑业主单位对于门窗、货架及其他机械设备的运行不产生影响。在厂家预制前，由曹建斌同志与生产厂家沟通，要求要进行严格测量、检查，使现场安装的风管缝隙严密，要求厂家严格制作，提高生产质量，不影响质量及观感；并由姚鑫忠同志与厂家单位的现场测量人员进行配合，精确测量风管定位尺寸，保证风管的装配质量。实施4 由于现场存在交叉作业现象，并且作业环境恶劣，经曹建斌同志现场协调沟通，将布袋风管系统安装工序

19、安排在工程土建和所有其他设备安装都已完成以后，并且将作业场地清理干净，特别是沙子、油漆、润色以及工程碎片都以清除。安装过程中，务必保证工人双手及安装工具的清洁。同时，也保证会与索斯风管管道接触的所有工具和设备的清洁，以保证索斯风管安装后保持一个良好的外观。由于布袋风管属于纤维材料质地柔软，并且表面沾有污渍难以清理，交叉作业期间或者布袋风管施工完成后，容易造成成品损坏、污染，为了减少不必要的损失，所以应加大对施工过程中半成品和成品的保护，详细控制如下：1） 不得使用尖锐工具安装布袋风管，避免划伤、破损；2） 安装布袋风管过程中，始终将风管放在主材箱中，避免污染管道。3） 布袋风管挂管结束后，将固

20、定用的钢丝绳收紧，避免有松动现象。4） 布袋风管安装后应有明显提示标志，并用三角旗进行围护。5） 安装好的布袋风管，应及时对各个喷口部位进行封闭，以防杂物、灰尘等对进入风管内部，影响系统清洁。由曹建斌、姚鑫忠负责成品保护，具体措施如下：1） 教育全体员工，每一个人都要重视成品保护；2） 加强对布袋风管堆放现场控制，加强对布袋风管进场验收，厂家预制好得布袋风管到达现场后，按照仓管要求进行分类、有序放置，标明相应名称型号、规格，减少施工人员翻寻中对材料的二次破坏，并做到定期巡查；实施5 对现场不合理的组织规划，由曹建斌、姚鑫忠负责管理，并按照工作量的大小和工期进度，制定材料计划和人员配置计划，分为

21、2个班组（钢丝绳及支架安装、风管挂装），进行流水施工并监督执行。合理安排施工前的准备工作：施工前要联系生产厂家，了解布袋风管自身特性及相关施工注意事项，现场要准备好拼接安装方面相关工具。对施工作业人员进行现场专业技术交底和安全交底。分析布袋风管施工图，确定布袋风管及各部件的安装位置并进行编号，将布袋风管系统分解为直管段、弯头、 三通；明确各弯头和三通的位置，确定各直管段的合理长度和数量；确定布袋风管与空调静压箱出口风管的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式，均采用钢丝绳进行加固。实施 6 主要技术措施1、由曹建斌、姚鑫忠施工技术人员在布袋风管到达现场后进行质量验收，确保符合质量和安装要

22、求，不合格的产品要求厂家立即进行调换；2、布袋风管的支吊架按规范要求设置，按照每8-10M的间距安装悬吊点，由于主风管尺寸为3400*460mm，属于大口径布袋风管，现要求施工作业人员按照高标准8M的间距进行支架的设置。同时在三通、弯头处增设固定支架，并且在直管段上，每个吊架旁边设置一个斜45°防晃钢丝绳；3、布袋风管的连接，严格按照施工技术要求，保持完整无缺损，表面清洁。同时为保证吊装后的观感质量，作业时要做到以下两个方面： 布袋风管之间的连接，通过拉链的连接方式，将索斯系统管道连接起来，连接风管时，将风管调整平顺，避免系统运行时，管道褶皱、扭曲； 布袋风管与金属风管的连接，需要将金属风管接头的毛边进行打磨，并用橡胶护套进行包裹，（保温略超出金属风管的边）消除金属风管尖锐的边角。金属接口的外径（含保温厚度）应比布袋风管口径略小，一般控制在10-30