T梁预制施工方案

1镇头河1号桥左幅起点桩号K82+982.967，终点桩号K83+650.094，左幅全长向布置和桥台处伸缩缝平行梁端。并以半桥内侧弦~~21)施工工作准备1)施工便道采用沿线河床作为临时运输便道进入施工现场，材料由此便道运入梁2)临建工棚与临时设施2)场地硬化：临建用C20混凝土进行场地硬化，确保场地平整，不积水，保证场大储水量保证生产用水。在砼搅拌站安装2)预制场布置33)钢筋的制作与安装筋。4)模板的构造与制作要求构，但十分重要，它不仅控制梁体尺寸的精进度和工程造价都有着直接影响，为了保证桥梁施工的可各A、模板的构造4度影响、焊接变形等因素。自梁端至吊点一段为端底脱模吊运。两活动底板之间的中间底板分段长度钢模与混凝土底座之间预埋钢筋作为固定连接。但为了控位块，或在底板上预留缺口和预埋限位钢筋，便于若干个具有独立结构的单元模扇组成。单元模扇一样，考虑到混凝土的压缩，其组拼后的总道压浆之后支立，目的是封闭锚头和保证梁体外形符合设5)模板的安装和拆除(1)模板制作的要求5○1截面尺寸与长度(分扇长度和组拼后总长度)要准确。钢模的放样、拼装及整考虑到焊缝的收缩对模扇长度的影响，模扇的下料长度应较端模、底模要平正，预应力筋预留孔的位置要准确。底模在制作时需要考虑预制(2)模板的安装侧模和端模，也可先安装端模后安装求，可参照施工规范的有关规定。为了保护模板方(3)模板的拆除执行。点旋转脱模较省力，这是由于模扇自重引起的倾覆力有利施力不易找到施力作用点，同时操作位置设在梁顶也给施扇启66)预应力混凝土浇筑A、混凝土浇筑要求方面控制：一是浇筑方法；二是良好的振捣。两个 (2)为避免腹、翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹。可在腹板混凝土能充分沉落，然后再浇筑翼板。但必须保证在腹板(3)当混凝土浇筑的间歇时间超过规定时间，或前层混凝土已凝结，则要待前层混泥浆，水平缝应在全部接触面上铺一层与混凝土相同而水7查钢筋和模板的牢固性，发现问题及时处理。混凝板。有有搅拌设施运输(min)无搅拌设施运输(min)气温(℃)20~3010~195~9持5cm~10cm的距离；插入下层混凝土5cm~10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐8浇筑的混凝土及大面积裸露的混凝土，待收浆后再润。(1)预留孔道孔道的形式、尺寸和质量对后张构件的质量卷成所需形状和尺寸的管道，置于模板内，浇，又可以在接头处旋入直径稍大的连接管段。本桥预9A，端部的预埋钢垫板应垂直于孔道B牢固地置于模板内的设计位置，并在混定各种成孔管道用的定位钢筋的间距，对于波纹管不宜大C同类管道，其长度宜为被连接(2)孔道检查道内杂物，为钢束穿孔创造条件。检查时，一检查堵孔位置并作以标记。对仅能通过小直径的孔道可采用螺旋纹钢筋在空内通捣(或来回拉孔)；对不同的孔，查明原因后，可依据实际情况纹管、水泥浆或波纹管头堵塞，则可在芯棒上焊制钢钩将其它接头因拉断残留在孔中等原因，堵塞严重，则应标出(3)预应力筋安装A筑混凝土之前整体装入管道中。穿束前位置正确，若锚垫板移位，造成垫板平面和孔道中轴正；保证孔道内畅通、无水分和杂物，孔道应完整无c进行电焊时，对全部预应力筋和d后，应进行全面检查，以查出可上一切非有意留的孔、开口或损坏之达到设计规定的强度后，才可对预应力筋进C钢束中的全部力筋施加应夹片式锚具kб为张拉时的控制应力(包括预应力损失在内)；两端同时张拉时，两端千斤顶降k致；梁的竖向预应力筋可一次张拉到控制应力，然冷拉Ⅱ~Ⅳ级钢筋r0.8br0.75brF．后张预应力筋钢绞线束每束钢绞线或滑丝不得超过控制束(1丝)。G锚固后的外露长度不伸长量进行校核。实际伸长值与理论伸长值(1)预应力筋平均张拉力的计算式中：P预应力筋平均张拉力(N)；PP预应力筋张拉端的张拉力(N)；L从张拉端至计算截面的孔道长度(m)；ad(2)后张法理论伸长量的计算计算公式：△L=PL(1-e-(kL+μθ))/[AyEg(kL+μθ)]当预应力筋和孔道为直线时(θ=0)：预应力筋的弹性模量(Eg)取值是否正确，对理论伸长值的影响较大，据设计单位中的弹性压缩一般可省略L初应力以下的推算伸长量计算时应以实际伸和值与实测应力之间的关系为T梁预应理论伸长值的计算(插入电子表格横表)(1)工作条件 丝带入油缸，造成缸体拉毛，摩阻增加，甚至损坏油嘴应加防尘螺帽，防止污泥混入。闲置不用的油2)使用聚氨酯制造的防尘圈和密封圈时，应注意防水、防潮，以延长使用寿命。3)设计中应注意保证千斤顶张拉操作空间。一般情况下，直径方向应有10mm20mm~4)千斤顶使用前和使用中应该进行标定。5)使用液压千斤顶时注意事项：B微小D，端面方向禁止站人，危险地F有漏油、活塞表面划伤等现(2)压力表均符合规范设计要求。根据施工中所需的材料，我料及其外加剂检验进行了相关的试验，其试验结果后附：金属洛氏硬度检验报告(锚具)2张告造成过大的应力损失或使构件出现裂缝、翘曲变的偏心受力状态，应使已张拉的全力线处在受压区计算分批张拉的预应力损失值，分别加到先张拉的kk测量伸长的原始空隙、伸长值、插垫等工作应在两许充油，使之蹬紧，让预应力筋绷直，在预应力筋空隙或划线作标记；为减少压缩损失，插垫可在张拉应力大于б时进行。在任何情况下，预应力筋的б不得大于最大张拉应力的规定。kk少应力损失，应先压紧一端锚塞，并在另一端补足k。因此需要限制预应力筋的断丝和滑丝数量，为此要2)严格执行张拉工艺防止滑丝、断丝(1)割切锚外钢绞线。露头锚上部多余的预应力筋需割切，采用切割机切割，以(2)封锚。锚具外面的预应力筋间隙应用环氧树脂胶或棉花和水泥浆填塞，以免(3)冲洗孔道。孔道在压浆前应用压力水冲洗，以排除孔内粉渣等杂物，保证孔(1)配合比能及压浆设备等因素通过实践证明。孔道压浆采(2)水泥浆的主要技术条件(3)水泥浆的拌和的数量已保证每根管道的压浆能以此连续完成。水泥(1)孔道压浆顺序是先下后上，要将集中在一处的孔一次压完。若中间因故障停洗干净，以便重新压浆时，孔道畅通无阻。对曲线孔(2)压浆管长度超过30m时，提高压力100KPa~200KPa。每个压浆孔道两端的锚，以备压注完毕时封闭，保持孔道中的水泥浆在有(3)预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆，一般不超过14天。压浆一般分为两次进次。两次间隔时间以达到先压注的水泥浆分泌又未出凝为，通过试验证明可达到孔道饱满时，可采用一次压浆的(4)压浆应使用活塞式压泵。压浆的压力已保证入孔内的水泥浆密实为准，开始长或采用一次压浆时，应适当加大压力。每个孔道浆。(5)为检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后应从检查孔内抽查压浆的密实情况，制水泥浆的同时，制作标准试块，经与构件同等线，在梁端也弹出梁中的延长线，以便梁能够迅速准放出永久支座的大样图，再测出永久支座垫石四个桥向与预制梁纵坡一致为依据，推算出永久支座垫支座安放准确。预制梁安装前，先安装橡胶支座于出永久支座的大样图，再测出永久支座垫石四个角底向与预制梁纵坡一致为依据，推算出永久支座垫石四，再进行复测四个角点一个中心点，确保其精度。同。m支座需进行压实试验检测，计算出临时支座高度数据。临坡一致，横桥向水平设置，预制梁安装于临时支座上。现永久支座及其上钢板。当临时支座与永久支座垫石间距较以后现浇连续段拆模。待现浇连续段砼浇筑完毕及桥面铺高度降低，使其完全处于未受压状态，取掉临时支座，使施工时采用行走小龙门吊结合运梁小车移梁。龙门吊行走到所吊梁的位置，吊梁天车放下龙门带梁行走至运梁车处停止行走,开动天车落梁，将预制梁放于运梁车上并用钢缆绳。.喂梁方式运梁车上的预制梁提起，直接将预制梁落放于限元分析计算，对结构进行优化，使重量比同类机型减轻20~30%。用铺设架桥机纵移轨道，同时减少了架桥机对桥面的压，架设斜交桥时可根据斜交桥角度调整架桥移一次到位，解决了边梁安装的A.轨道运梁小车运梁走系统，运梁车沿桥面上的运梁轨道将梁运至架桥机的后喂梁→前，后天车起吊梁，将边梁纵向运行到前跨位→落下梁至距支垫5厘米(保移至距边梁最近的一片梁的位置，落梁→改用边梁挂架起吊。落下梁D架桥机过孔。E架设过程柱横梁高度+板梁高度)至支座上方并调整定位；拆除卸扣，架桥机横向行走回到喂梁G殊梁跨在桥上，此时中支腿横移方梁下的基础必须压沉；前支腿纵移前，应调整好支腿高度，使前支腿一。使用的联结架，架设最后一跨时，将前支腿框架整个度。的高度，升高后拖梁支撑管的高度，使架桥机主坡度后，根据前支腿高度，调整中支腿高度，调平架桥机相同，架桥机主梁纵移前，架桥机纵移前，升过程中下滑。导梁走行到位后，把前支腿走调整好前支腿高度，可增加前支腿支撑架和，使用时必须根据坡度大小自制一部分排架，并 每片梁就位时要在两端设临时支撑，主要作用使大梁保持垂直中心和稳定，防止倾覆配合，协调作业，确保在规定的时间内安全顺利完成车返回到龙门吊下装第二片梁。铺轨整道小组应随架桥机作业必须分工明确，统一指挥，要设立职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及防范措编制安全措施计划，并与生产计划一并实施，事先应有设计，完工后经检查验收签证，确认合格后照规定进行体格检查，合格者方可态，具有安全系数，并应按规定洪设备和措施，并应根据情况设置救生圈、救生雷击、防洪和防暑等措施，均应符合国家现行规。。时，架桥机纵移时必须用卷扬机牵引保护，防止溜轨道两头的挡块和限位开关，并随时检查限位开关事。桥机纵向移位要有防止滑行措施。架桥机后部必须。先铺设前支腿横移轨道，可用前支腿运输，前支腿。验卷扬机刹车的可靠性，刹车距离应不大于同时进行，提升结束后必须使混凝土梁稳定。全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全禁作业，必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开；小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至的承载能力应满足要求，两自由端必须设置挡铁。架桥于机械、电气或误操作引起架桥机滑行时，应立即将楔铁紧夹轨器，并用手拉葫芦把架桥机固定，在有纵坡的情气元件是否正常，如：通过空气开关上的试验按钮来好；限位开关是否连接好等。如有问题应立即检查排总电源，拔出钥匙开关的钥匙，定期检查按钮是是否关好，否则可能会有雨水浸入，造成触电事故或升，轴承部位温升及噪音，振动及螺栓的松紧程度外，还应特别注意制动器的调整是否适当.(一)质量目标(二)质量保证体系到人。到人。总工对项各，认真填写各类自检资料，定期进行工程质量检查。内部人员，控制施工质量。各工区技术人员作为现场一分项工收、外部监理工程师检查三个阶段，任一放过、(三)工程施工前的质量控制准备工作：(1)施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或(2)根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按制施工计划，确定适用的施工设备并落实配备，施工中着重控制手段，检验设备，辅助装置，资源(包括人力)以达到规定的质量要求，(3)若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方。(4)开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的底的要求，各级施工人员清楚地掌握对将要进行施技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中(四)加强施工全过程的质量控制工作(1)配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员进行必要需要，特殊工种作业人员须持有效上岗证，技术(2)严格按照设计文件和图纸、变更令及技术规范进行施工。编制详细合理的施程并以此为依据，合理组织和调配材料、机械设备(3)配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要(4)工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和(5)组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放严格执行复核制度和向监理工程师报批制度，确保测(6)对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，现业主和工程师的期望，尤其是对工程的特殊重点强监督力度和控制的手段，使工程的每个部(7)通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的第一段、每个部位的质量在施过程检验和试验控制人员和有关技术人员对各工序进堆积规范进行自检、试验、标识和记录，对出现的问(8)合格的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现(五)、质量控制程序主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措(1)除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等(2)做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、进程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件(1)加强工地试验工作。建立工地试验室，对工序和材料进行检验控制。正确设计程中对其进行监控。加强对工程成品、半成品、原材(2)确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件测试试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数(3)对于各种类测量仪器，如水准仪、全站仪等，以及试验设备等，须按规定做好施工文件、往来函等，在内容、格式等方面进行管理和控(六)各主要工序和分项工程施工质量保证措施(1)对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使(2)对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重(3)施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应(1)模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。(2)加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。(3)模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错(4)支顶架材料以组合脚手架万能杆件为主，我们将严格编制支顶架方案，详细(5)支顶架在施工时严格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工项预拱度。(6)支顶架“加级验收”合格后，方允许交付使用，并向该工序人员详细交底，(7)拆卸模板、支顶架时，按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧(1)钢筋采购：必须要有出厂保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，(2)钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式(3)钢筋配料卡必须经过主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，按图纸编号(4)专人负责钢筋垫块(保护层)制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足(5)钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇筑砼，在砼浇筑过程(1)根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工(2)派专人(试验人员)到搅拌场监督配合比执行情况及原材料、坍落度，试件(3)混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混(4)若混凝土采用泵输送施工，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺(5)浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应方能开始浇筑，混凝土的浇筑方法，必须经过监(7)混凝土浇筑作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝，超过中断时间，应采取相应措施处理，立即向监理工程师(8)混凝土振捣时，振动器的插入或拔出时的速度要慢，振动点均匀，在振动器(9)施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇筑新清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混(10)混凝土终凝以后要采取适当措施养护，并在浇筑部位注明养护起止日期，以(一)确定安全生产目标的安全防范要点：1)防高处坠落事故；2)防洪涝事故；3)防起重伤害事故；4)防机械伤害事故；5)防机械伤害事故；6)防火灾事故；7)防交通事故；8)防坍塌事故；(二)建立安全生产体系：负责，三级管理由领工员(或班组长)负责，各作业点设立安全监督岗。的高处作业，钢管支撑的安装与拆除及大高差挖填等施工设计，认真执行安全生产“五同时”原则，采取安全技术全面员要履行签字手续，并保存资料。项目经理1)针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专 (兼)职安全员、领导员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、爆破工、电工、育。2)对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗：新工人(含民工、临时工)未进行教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工工艺、新设备、新材料3)特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上理。4)通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、防范为主”的思想。掌定期检查日期及参加检查的人员，经理部每次，非定期检查视工程情况如施工准备前，施工危险假日前后进行检查，并要有领导值班，对检查中发现则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产气情况，加强值班，配备充足资源，做好一切防洪抗灾工1)无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要2)发生后，承包人必须以最快的方式，将事故的简单情况报监理工程师，在监理3)监理工程师视察了事故现场立即上报并提出处理意见，承包人应按照监理工程影响，并查明事故损失、处理结果以及监理工程师所要求迟不能查明，监理工程师认为事故隐患未消除时，可以不(三)主要施工项目安全技术措施(1)设置安全标志，在本工程和现场周围配备、架立安全标志牌。(2)施工现场的布置应符合防火、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的(3)现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、(4)现场的生产、生活区均要有足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有(5)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室(6)氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙(1)临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，(2)电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，及线距应符合安全规定，应架在专用电杆上。做好机电设电由电工进行连接，并配置配电箱。确保安全用电，防止(3)变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Q变压器发护栏，设门加(4)室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。(5)种类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。(6)配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。(7)移动的电气设备的供电线应使用橡套电缆，穿过行车道时，应穿管并埋地敷(8)检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”(9)现场架设的电力线，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模(10)施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压，在潮湿基坑洞室掘用的照明(11)未经领导同意，严禁个人乱拉，乱接照明灯或其他用电线。(12)严禁其它金属丝代替熔断丝。(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人与操作设备交给无操作证人员操作，对机械操作人员和工作ab(2)加强室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，(3)机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放点，夜间应有专人看管。(4)用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。(5)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。(6)指挥施工机械作业人员，必须站在机械作业人员可看到的安全地方，并应规(7)使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、(8)定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不(1)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安(2)高处作业所有料具放置稳妥，防止滑落，更禁止抛掷。严禁超速提升物料，起(3)在距边缘1.2~1.5米处应设置护栏或架设护网，且不低于1.2米，并要稳固可(4)从事架子施工的人员，要求有特种作业操作证方可上岗：对进行模板施工，高(5)施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等：必须牢固可靠， (JGJ80-90)和《建筑安装工人安全技术操作规程》(1980-5-20)规定要求。(6)人员上下通道要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳索上下，并作(7)作业用的料具应旋转稳妥，小型工具应随时放入工具袋、上下传递工具时，严(8)进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻烯型防护网罩加以(9)脚手架拆除时，应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除并按自上而下，逐(10)施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。(1)密切配合地方交通管理部门的工作，遵守一切有关交通维护的管理规定。(2)设立醒目的警示标志，夜间要有充足的照明。(3)指派专人疏导施工路段的交通。(4)跨线桥的浇筑支架靠行车道的一侧设防撞设施，防止过往车辆碰撞支架，引起全。 (1)建立健全跨铁路架梁保证体系，成立跨线架梁施工安全领导小组，实施跨线架梁过程跟班作业，根据分工和职责，现场组织、指导和协调 (2)实施架梁施工前，对全体参加架梁施工人员进行技术交底和安全教育，强化安全 (3)实行岗位责任制，对架梁作业和各班组进行明确分工，定人定岗，明确职责，责态。 (4)实行签证制度，在架桥机启动前，各施工岗位对自己负责的机械设备进行细致的在值班安全员处签字认可，值班安全员汇报给现场指挥人(5)第一片梁就位后，安设临时支撑，确认稳定后，方可松开吊钩。第二片梁及后(1)施工前，应根据设计文件复查地下构造物(如地下电缆、给排水管道等)的埋设有危险时，应立即停止施工，待有关部门处理完毕后方可(2)加强安全教育，提高施工人员的安全意识。施工现场设专职安全员，随时检查督(3)进行定期和专业的安全技术教育，施工现场设固定标语和针对性的醒目标志牌。(4)坚持班前安全教育和检查，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业配戴安全带。作(5)各工段根据工作特点分别制定安全措施，建立健全各项规章制度，认真贯彻执(6)加强汽车司机安全教育，严禁无证驾驶和酒后开车。严禁遵守交通规则，做到(7)以钻机、吊车及各种卓有成效型施工机械在使用前要认真检查，确认其状态良(8)冬季施工应清除场内的冰雪。(9)吊装作业必须有专人统一指挥。象，为保证工程施工文明有序，采取如下措活污一名副经理，标明工程名称、施工单后应对现场地清”。理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家境保护工作方针，施工期间必须遵守国家和地方政府害物质对河流，水库的污染；防止扬尘，噪音和汽油等物质对大气的污染，在居民区的施工，一般情况把作业时间限定在6:00~22:00，尽护小组以项目经理阳正茂为组长，项目副经理代俊保护措施，严格组织施工管理，创标准化施工现