特殊特性控制规定

本文格式为Word版，下载可任意编辑——特殊特性控制规定特别特性操纵规定

11、目的

为加强对产品和过程的特别特性操纵,满足顾客的要求,特制订本操纵规定。

22、范围适用于公司所有产品的产品和过程特别特性的识别、标识、操纵及改进等。

33．引用文件

HY-27-01

《产品质量先期计划操纵程序》HY-38-02

《统计技术应用规定》HY-37-06

《测量系统分析规定》HY-26-02

《设备设施管理程序》HY-27-08

《生产过程操纵程序》44、术语和定义

特别特性：可能影响到产品空全、法规、装配、功能、性能或后续加工过程的产品特性或生产过程参数。

55、职责

由工程组成员对各产品的特别特性进行识别,技质部进行标识,各部门进行操纵和改进。

66、工作内容

工作内容说明使用表单6.1特别特性识别时机6.1.1当公司内部有新品设计开发时。

6.1.2当客户有新产品委托设计和开发时。

6.1.3当客户有新产品委托生产时。

6.2特别特性的识别方法6.2.1由顾客直接指定,直接转化为公司特别特性。

6.2.2涉及安全或来自法律法规的规定,直接列入公司特别特性清单中。

6.2.3工程组共同探讨后所决定的重要特性,由顾客代表审核,管理者代表批准生效,纳入特别特性清单中。

6.2.4特别特性确定后填写特别特性清单,输入到相关的过程,以保证后续的各项相关工作能有效落实推行。

6.3特别特性的符号规定6.3.1安全特性：此项特性是指当发生失效时,其后果将对使用者造成生命伤害,所以必需特别加以重视,当顾客有指定的符号时提交给顾客的文件必需使用顾客指定的符号,公司内部文件须将顾客指定的符号加以说明或转化为公司自己的符号"★'。涉及产品安全性的文件、设备、记录和包装箱上也必需用此符号。

6.3.2关键特性：此项特性是指当发生失效时,其后果将对安装或使用造成很大的不便,丧失主要功能。包括顾客指定的关键特性和公司自己识别的关键特性,公司内部文件须将顾客指定的符号加以说明或转化为公司自己的符号,本项分为两类：一是影响产品协同的尺寸,如安装的尺寸;二是影响产品功能的特性,用符号"A'标识。

6.3.3重要特性：指对比重要的特性,仅次于关键特性,需要在操纵计划中标明操纵方法的特性,用符号"B'标识或顾客指定的符号。

6.3.4一般特性：其它不重要的特性,对产品性能或装配尺寸无影响的特性,作为一般特性,用符号"C'标识。

6.3.3特别特性的标识和类别具体详见附录二《特别特性对照表》。

6.4特别特性的标识方法6.4.1特别特性必需在产品图纸上标识特别特性符号。

6.4.2在FMEA的特别特性符号栏标识特别特性符号。

6.4.3在操纵计划的特别特性符号栏标识特别特性符号。

6.4.4在相关的工艺流程图、作业指导书、检验指导书等文件对特别特性符号进行标识,以提醒员工的注意。

6.4.5必要时在相关的窗体上,针对特别特性亦应将特别特性符号进行标识。

6.4.6所有特别特性的符号标识在文件中应清楚且相一致。

6.5特别特性的过程操纵6.5.1FMEA分析要包含所有的特别特性,其中对于安全特性,无论其RPN多大,必需有建议措施并实施,以尽量减少发生失效的可能性。

6.5.2针对特别特性,须应用适合的统计技术进行SPC操纵,在试生产阶段计算Ppk,必要时计算Cmk。批量生产时进行Cpk的计算和验证,每季度不少于一次。

6.5.3针对安全特性和关键特性的MSA分析,其重复性和再现性分析结果可接受准则必需是RR%10%,且数据分级数大于5。

试生产时Ppk1.671.67Ppk≧1.33Ppk1.33批量生产Cpk1.331.33Cpk≧1.00Cpk1.00AA

当Cpk3时,经顾客同意后修订《操纵计划》,以降低成本需有提升过程能力的改正措施计划,并不断减少产品变差

除非顾客同意或不要求,否则需操纵过程输出和进行100%检验★BB需有持续改进计划,以降低成本除非顾客同意或不要求,否则需操纵过程输出和进行100%检验需有提升过程能力的改正措施计划,并不断减少产品变差。

6.5.4办公室应通过培训、看板等方式对特别特性及其操纵进行培训,确保每个相关职能的人员对特别特性及其符号能主动识别并加以注意操纵,贯穿于产品和过程开发及生产交付全过程。

6.5.5工程组和相关职能部门应在操纵计划中运用诸如统计操纵、首检、自动检测、防错等方法,以表达对特别特性的操纵,并确保操纵计划得到实施和监控。

6.5.6依照操纵计划中规定及同频次对特别特性进行检测和试验,试验必需列入年度试验计划中。

6.5.7当操纵计划中所定义的特别特性不稳定或能力不足时,应提出相应的反应计划和改正措施,确保产品特别特性得到操纵,以保证产品的符合性。

6、