设备部拌合站工作总则

48/48第一部分、设备部拌合站工作总则

拌合站的工作内容编号：GLT-SB-12-101依照上级领导和生产要求，对沥青砼搅拌设备和稳定土厂拌设备进行拆迁、安装、调试、操作、维修、保养和改造等工作。一切以生产为中心，认真负责的保养好、使用好设备，保证设备运行的可靠性和机动性，确保生产工作按序进行。

拌合站岗位职责编号：GLT-SB-12-102严格遵守上级领导安排，依照生产打算，保质保量完成各项生产任务。贯彻执行公司制定的各项规章制度和操作规程，并监督本班组各职员的工作情况。负责拌合设备的拆迁。依照公司的安排和工程需要对拌合设备进行拆迁，在拆迁过程中，应认真检查和盘点设备所有零部件和随机工具，并认真填写货运清单；设备接收时，要严格按照运输单清点物资，以保证设备的完整性，并安排在合理的位置卸货。负责拌合设备的安装。在安装过程中要合理的安排前后顺序，做到“先低后高，先主后辅”，各零部件衔接要紧密，位置要合理。负责拌合设备的调试。对各个零部件进行逐一调试运行以确定其运行状态是否与设计相符，及时发觉及时纠正。负责拌合设备的操作。熟知搅拌设备的工作流程及各个零部件的工作原理，熟知各零部件的操作规程和注意事项，严格按照设备的安全操作规程执行。负责拌合设备的维修保养工作。经常检查各重点部位工作状况，对拌合设备的异常现象和故障能够及时准确的推断动身生故障的部位和故障缘故，并能够做到及时处理。设备维修和保养期间，机器务必处于停止状态，且有专人看守操控台和电源，以保证维修保养得安全。按时定期保养设备，要经常检查各个润滑点和润滑部位，加注润滑脂，检查和保养各动力设备状况，加注或者更换润滑油；经常检查各个油路管道和气路管道要经常检查清洁，幸免进粉尘。负责拌合设备的改造工作。认真学习拌合设备的相关知识，发觉设备的不合理性，建立合理化改造方案，并进行可行性分析，使设备经常处于高效状态。对拌合设备的易损易坏件，要做打算备齐备足，以缩短维修周期，提高维修效率。负责拌合设备的清洁工作。要经常督促人员对拌合场进行清理工作；操作室要经常打扫，室内物品摆放要整齐；配电柜内电子电器元件要经常清理，幸免粉尘进入。室外照明系统布线要合理、安全可靠，幸免漏电、接触不良等现象。认真学习本岗位的安全生产知识，并督促他人提高安全意识，争取做到高安全、零事故。

第二部分、岗位职责设备部经理岗位职责编号：GLT-SB-12-103设备部经理负责对公司设备进行全面管控。审批设备更新、改造、大项维修保养、备件购进的方案。支持下属进行技术改革。抓好固定资产的良性运行。对部门内治理人员知人善任，加强部门内治理工作的改革与创新，适应于公司的情况。推动部门内的奖惩治理，做好奖罚工作。审批部门培训方案，热心于职员的业务与职业道德培养。审批部门内部发生的对外合同、结算、付款与费用。重视并抓好安全生产治理工作。做好方案与文件的上传下达。树立和培育部门体系内的正气。对部门职员知冷知暖，体恤部门职员，关注职员的物质和文化生活。强化设备运转记录、设备档案等内业资料治理工作。

设备部副经理岗位职责编号：GLT-SB-12-104设备部副经理是公司设备的要紧负责人，要以精立业，以质取胜。以经济的费用提高设备最大的寿命周期，趋近于最佳的设备综合效能，使设备经常处于良好的技术状态，作为部门专业性工作的内容。做好以工程生产为核心的保障工作，作为部门主管组织化工作的内容。扎实做好部门安全生产、安全治理工作。制定部门治理制度、岗位责任制、操作规程；并贯彻治理制度，监管岗位责任制与操作规程的执行。组织制定设备更新、改造、大项维修保养、备件购进的方案。为机械设备的安全运行与附属设施的完好贡献治理方法与治理工具。做好技术改革，使设备性能日益完善与提高。做好固定资产的日常治理。在部门内做好职员的伯乐，增强团队的凝聚力和战斗力，制造和谐的工作氛围。做好部门内设备及职员的评定考核，推行奖惩治理与奖罚工作。制定培训方案，强化职员的业务培训与职业道德培养。做好部门内二级治理的技术指导、工作协调和方向引导，知人善任；着力做好部门内治理工作的改革与创新。审核二级治理的工作打算，监督二级治理的工作内容。对大项维修工程的质量、进度进行具体指导与布置。负责设备及部门内职员的治理与调配，及部门内职员岗位调整与技术指导。优化部门内劳动组合，合理安排人力，充分调动职工工作积极性。树立和培育部门体系内的正气，体恤部门职员。做好设备运转记录、设备档案等内业资料治理工作。

拌合站站长岗位职责编号：GLT-SB-12-105在公司的统一领导下，做好拌合站治理和生产工作。搞好拌合站的安全治理、技术指导、人员调整和生产安排。搞好拌合站的搬迁、运输、安装、调试维修、保养工作。督促、检查、指导、协调各拌合站机长的治理、生产和维修保养。关心解决拌合站的疑难问题。做好拌合站的维修打算和配件打算。7、协调与其他班组的生产配合和生产材料的供应。

拌合站机长岗位职责编号：GLT-SB-12-1061、严格遵守上级领导安排，依照生产打算，保质保量完成各项生产任务。2、严格遵守机械设备治理规定施工作业。3、带领机组人员，与其他施工人员紧密配合，优质、高效、安全地完成施工任务。对操作使用的机械设备负全部责任，并领导机组人员完成以下具体工作：（1）科学合理使用机械设备，不违章操作，降低运转成本。（2）爱护机械设备保持机械完好清洁。（3）不经领导批准不将机械设备交给他人操作。（4）增强责任心加强机械的日常维修和保养，杜绝机械带故障运转。（5）发觉故障及时维修处理或报告，幸免重大机械事故发生。（6）按时填报随机工作日志，准确掌握机械技术数据与现状，科学合理进行各级维修，降低维修成本。（7）搞好班组内部和班组之间的团结协作。

沥青拌合站操作工岗位职责编号：GLT-SB-12-107严格执行机械设备治理规定及拌合楼操作规程。做好开机前的预备工作：查看电源仪表、开关、电脑显示、报警问题及操作室电器情况。点火过程中严格按操作规程指标操纵，两次点火失败必须查找缘故。运行中温度、级配严格按试验指标操纵，及时调节冷料比例来满足级配要求，而不能大量溢料。时刻观看外部机械运转、车辆等情况，有异常情况及时做出果断处理。出现故障及时通知维修工，互相配合排除故障。做好拌合楼的安全工作。治理好电工工具，用完及时收回清理洁净妥善保管（不与机械工具混淆）。电器配件及资料放置有序。搞好操作室卫生。搞好班组及班组成员之间的团结工作。

沥青拌合站机械维修工岗位职责编号：GLT-SB-12-1081、严格执行机械设备治理规定及拌合楼操作规程。2、做好开机前的预备工作：检查沥青温度、燃油温度、冷料斗装料、装载机运输车到位情况。3、生产中经常巡视机械运转情况，如：皮带跑偏、漏油、漏气、链条三角带松紧、托辊转动、燃油压力、冷料堵塞、气缸动作和异常声音。及时发觉问题及时解决问题。4、发觉问题及时与操作人员沟通，互相配合排除故障。5、停机后进行保养：按运转时刻各部位及时加注润滑油，检查空压机、各齿轮箱油位，清理空压机、油路滤芯，各储气罐放水、油杯加油。定期检查振动筛筛片、螺丝松动、开焊等情况。6、停机后清理现场，清点工具妥善保管。存在的问题及时向上反应。7、合理摆放机械配件、润滑油、机械工具，放置有序。8、治理好机械工具，用完及时收回清理洁净（不与电工工具混淆）。9、做好拌合楼的安全工作。10、搞好各班组及班组成员之间的团结工作。

水稳拌合站操作工岗位职责编号：GLT-SB-12-109严格执行机械设备治理规定及拌合楼操作规程。做好开机前的预备工作：查看电源仪表、开关、电脑显示、报警问题及操作室电器情况。运行中级配严格按试验指标操纵，时刻观看冷料斗不得断料。时刻观看外部机械运转、车辆等情况，有异常情况及时做出果断处理。出现故障及时通知维修工，互相配合排除故障。做好拌合楼的安全工作。治理好电工工具，用完及时收回清理洁净妥善保管（不与机械工具混淆）。电器配件放置有序。搞好操作室卫生。搞好班组及班组成员之间的团结工作。

水稳拌和站机械维修工岗位职责编号：GLT-SB-12-110严格执行机械设备治理规定及拌合楼操作规程。做好开机前的预备工作：检查供水、冷料斗装料、装载机、运输车到位情况。生产中经常巡视机械运转情况，如：皮带跑偏、漏油、漏气、链条三角带松紧、托辊转动、冷料堵塞、气缸动作和异常声音。及时发觉问题及时解决问题。发觉问题及时与操作人员沟通，互相配合排除故障。停机后进行保养：按运转时刻各部位及时加注润滑油，检查空压机、各齿轮箱油位，清理空压机、油路滤芯，各储气罐放水、油杯加油。螺丝松动、开焊等情况。停机后清理现场，清点工具妥善保管。存在的问题及时向上反应。合理摆放机械配件、润滑油、机械工具，放置有序。治理好机械工具，用完及时收回清理洁净（不与电工工具混淆）。做好拌合楼的安全工作。搞好班组及班组成员之间的团结工作。

电工岗位职责编号：GLT-SB-12-111严格遵守职员守则和电工操作规程。努力学习技术,熟练地掌握电气设备的原理及实际操作与维修。负责强弱电力系统的运行治理。负责变压器、高低压配电柜及操纵设备的维修保养和故障检修。严格执行停电、送电程序。负责公司范围内所有照明设备的安装、保养和故障检修。保证安全用电。每月进行一次设备的维修保养工作和安全检查。

电焊工岗位职责编号：GLT-SB-12-112对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥。焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否安全可靠。工作现场不安全因素是否排除。正确使用劳动爱护用品，严格执行规章规程，保证施工现场的整洁。认真执行各项规章制度，按时参加各项活动。加强岗位练兵，不断提高业务。

司炉工岗位职责编号：GLT-SB-12-113持证上岗，严格执行锅炉操作规程和有关的安全规章制度，精心操作，确保锅炉安全运行、经济运行，满足单位需要。热爱本职工作，坚守工作岗位，严格遵守各项规章制度，不擅自离开锅炉房，努力学习业务技术知识，不断提高安全操作技能水平。认真做好锅炉及辅机设备、安全附件的经常性日常维护保养，并定期（一个月至少一次）自行作检查工作。对日常维护保养时发觉异常情况时应及时处理，并向治理人员反映。作业过程中锅炉有异常现象，危及安全时应采取紧急停炉措施，并及时报告有关负责人，事故未经妥善处理，锅炉工不得离开现场。对任何有违反锅炉安全运行的违章指示，应拒绝执行，并有权向特种设备安全监督治理部门及有关部门举报。协助锅炉房治理员申报在用锅炉的定期检验，并提早按“锅炉定期检验规则”有关要求做好检测前预备工作。保持锅炉房内清洁卫生、设备洁净；仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通，做到文明生产，安全运行。

第三部分、安全操作规程及相关制度

沥青拌合楼安全操作规程编号：GLT-SB-12-114必须按工程安排预定时刻开机。开机前检查机械、人员、车辆、装载机到位情况，沥青温度、燃油温度是否达到要求，冷料仓装料是否是级配要求。开机先鸣笛，观看机械上面确实没有工作人员，工作人员和民工都在安全位置方可开机。先启动空压机，压力大于4mp时再以次按顺序启动各部位电机。启动点火系统。拌和楼点火假如两次失败，必须查找缘故，故障排除后方可再点火，否则会造成大的事故。点火成功按比例上冷料，上料速度与油门相配合来操纵热料温度。热料温度范围160-180度。除尘器最高温度180度，大于此温度立即停火。严格按照设计配比进行生产，第一批料要到车内观看成品料情况是否合格。生产中时刻观看成品料质量，不合格料要废弃不得出场。操作中要依照级配要求调节冷料流量，达到进出平衡，幸免长时刻溢料而造成白费。生产中机修人员经常巡视机械运转情况，如：皮带跑偏、漏油、漏气、链条三角带松紧、托辊转动、燃油压力、冷料堵塞、气缸动作和异常声音等问题。及时发觉及时解决。中间换班时，要把机械运转情况、使用配比、与路面联系方式交接清晰。停机后，刷洗拌缸、多余热料排出，清理现场，进行保养。保养内容：按运转时刻各部位及时加注润滑油，检查空压机、各齿轮箱油位，清理空压机、油路滤芯，各储气罐放水、油杯加油。定期检查振动筛筛片、螺丝松动、开焊等情况。生产中发觉的问题停机后及时维修，当天问题当天解决。在维修过程中，必须切断电源。操作人员与维修人员联系要准确无误，确定维修部位没有工作人员后鸣笛试机。杜绝安全事故的发生。高空作业要有防护措施，系安全带、穿绝缘鞋、用防护栏、带安全帽。

水稳拌合楼安全操作规程编号：GLT-SB-12-115必须按工程安排预定时刻开机。开机前检查机械、人员、车辆、装载机到位情况，冷料仓装料是否是级配要求。开机先鸣笛，观看机械上面确实没有工作人员，工作人员和民工都在安全位置方可开机。严格按照设计配比进行生产，生产中时刻观看成品料质量，不合格料要废弃不得出场。生产中机修人员经常巡视机械运转情况，如：皮带跑偏、漏水、漏气、链条三角带松紧、托辊转动、冷料堵塞、气缸动作和异常声音等问题。及时发觉及时解决。中间换班时，要把机械运转情况、使用配比、与路面联系方式交接清晰。停机后，刷洗拌缸、清理现场，进行保养。保养内容：按运转时刻各部位及时加注润滑油，检查空压机、各齿轮箱油位，清理空压机滤芯。定期检查螺丝松动、开焊等情况。生产中发觉的问题停机后及时维修，当天问题当天解决。在维修过程中，必须切断电源。操作人员与维修人员联系要准确无误，确定维修部位没有工作人员后鸣笛试机。杜绝安全事故的发生。

电工安全操作规程编号：GLT-SB-12-116工作前必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。任何电器设备未经验电，一律视为有电，不能用手触及。电器设备不能在运转中拆卸修理，必须在停车后，切断设备电源，取下熔电器，挂上有人操作，禁止合闸的警示牌，并验明无电后方可工作。在配电总盘和母线上进行工作时，在验明无电后，应挂接地线，装拆地线，必须由值班电工进行。临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查，确认电源已断电，方可工作。每次维修结束后，必须清点所带工具零件，以免遗失或留在设备里造成事故。由专门检修人员修理电器设备时，值班电工要进行登记，完工后，要做好交接，并共同检查，然后方可送电。低压设备上必须进行带电作业时，要经领导批准，并要有专人进行监护，工作时戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，并使用带绝缘柄的工具，站在绝缘垫上进行工作，邻近带电部分和接电金属部分，应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。带电装卸熔电器时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。熔电器的容量与设备和线路的安装容量相适应。电器设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准，有电设备不准断开接地。电器和线路拆除后，要能来电的线头，必须及时用绝缘布包好。安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。临时架设的电器设备，必须将金属外壳接地，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到杆线上，以免接触不良外壳带电，用橡胶套软电缆连接移动设备时，专供爱护接零的地线上，不许有工作电流通过。动力配电盘，配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近不准放各种易燃、易爆和其它阻碍操作的物件。使用梯子时，梯子与地面的角度以60℃为宜，在水泥地面上使用梯子时，要有防滑措施，没有搭勾的梯子工作中要有人扶助梯子，使用人字梯时，拉绳必须牢固。使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。电器设备发生火灾，要立即切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火。

电焊工安全操作规程编号：GLT-SB-12-117工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动爱护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。在靠近易燃地点焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗洁净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发觉有损坏应及时修好或更换，焊接过程发觉短路现象应先关好焊机，再查找短路缘故，防止焊机烧坏。在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

气焊（割）安全操作规程编号：GLT-SB-12-118检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊(割)炬的射吸能力如何。氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊(割)炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。焊(割)炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。关于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。作业中，当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折软管的方法断气灭火。进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离，不得重压。气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

导热油锅炉安全操作规程编号：GLT-SB-12-119操作人员应熟悉本炉构造与原理及生产用热设备的差不多要求，并在实践中不断总结经验，操纵煤层厚度，做到充分燃烧，减少烟囱黑烟，保障设备处于安全、高效的运行状态。新油或久置重启的炉，应按照导热油脱水要求进行分段升温。出口油温应设定在280℃以下，当油温超过200℃时，应更加关注温升，油温应缓慢升降，严禁油温徒变和超温运行。紧密联系生产，及时而缓慢升降油温，在满足生产要求的前提下，油温取低些，有利于延长导热油的使用寿命和节约能源。正常油位：低位槽低油位，高位槽高油位。这可保证紧急停炉时的冷油置换及防止空气进入系统管道。当高位槽处于低油位时，应启动注油泵及时补充导热油。循环泵在本炉运行中是不许停运的，当该泵有故障或停电时，引风机应停止，并视油温采取相应的紧急措施。迅速打开阀门，将高位槽的冷油放经炉内盘管至低位槽内。用湿煤压火或将炉膛煤卸出炉外，严禁用水冲浇炉膛。以上措施应在3-5分钟内完成，以防油温过高积焦等事故发生。正常停炉，油温应降到100℃以下时，方可停泵。当进出口压力差低于设定值时，引风机应停运。这时系统存在故障，应及时排除或反馈，必要时，应压火停运。司炉时应坚守岗位，认真做好运行记录和交接班工作，并定期进行设备的检查和保养工作。

变配电室安全操作规程编号：GLT-SB-12-120配电室工作人员不得少于2人，工作前必须戴好本工种所规定使用的劳动爱护用品，严禁滥用劳保用品。操作前对使用的设备、工具必须检查好，发觉不安全因素立即排除，未解决时不准操作。配电室工作人员必须受过有关部门培训，熟悉触电急救，人工呼吸法，如视力不行、听觉不灵不得上岗操作。停送电时必须二人进行，一人操作，一人监护。操作时必须使用规定的专用防护工具。正常停电时先去掉负荷，然后拉闸，必须先停油开关，后拉隔离开关。接通电路时，必须先合隔离开关，后合油开关，再送低压负荷开关。观看仪表指示是否正常。当有人在配电室或线路上工作时，配电室的相应开关上应挂“有人工作”的指示牌。检查工作结束或送电前，必须通过详细检查，证明线路上确实无人工作和无问题时，再去掉接地线和指示牌，按照送电程序进行送电。定期检查防雷设备的装置是否完好，发觉问题立即采取安全措施。

拌合站安全生产治理制度编号：GLT-SB-12-121拌合站安全生产实行主管经理负责制。建立健全安全组织保障体系，制定和完善安全生产治理制度，人员到位责任到人。施工现场必须具备良好的施工环境和作业条件，进入施工现场的所有人员必须遵守施工现场安全治理制度。施工人员必须通过上岗前的安全生产教育，应备有各个工种安全生产手册或须知，并做到每个职工人手一册，专门工种须经专业培训，持证上岗。施工现场入口及危险作业部位应设置必要的提示、警示等各种安全防范标志，幸免可能发生的意外损害。施工现场必须做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。

（1）必须遵守国家有关消防规定，各种消防设施配置齐全，并由专人负责，经常检查和定期更换。油库易燃品存储等重点防火区域必须禁止火源进入。（2）供电路布设及施工用电必须遵守有关安全用电的规程和规定，并应幸免防碍正常作业和交通。（3）高空作业必须遵守有关作业规程，设置必要的安全防护网或防护栏杆，视具体情况使用安全带等防护设备。施工现场必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。严禁职工上班穿拖鞋、赤脚、敞衣、赤膊及酒后上班。要坚守本职岗位，不准擅自离岗串岗。配电房不准非本岗位职工进入。施工现场应建立完善的机具设备例保、检修制度，保证机械设备正常安全运转。施工单位要加强汛期施工安全治理，成立防汛组织机构，制订出完善、可行的应急预案，组织防汛抢险队伍，并预备必要的抢险物资。公司领导对安全生产进行定期、不定期检查，对存在事故隐患的将进行定期整改。

拌合站使用天然气的安全治理制度编号：GLT-SB-12-122天然气使用的安全治理：天然气的性质：天然气为新型气体燃料，清净能源，易燃烧无残留，无污染。2011年拌和站逐步改装为使用CNG压缩天然气为燃料。为安全使用天然气制定以下规章制度。1、要熟悉天然气的性质和特点。2、在天然气车辆、撬站及管道附近禁止明火、电气焊操作等作业。3、定期检查管道，阀门，仪表等天然气有无泄漏情况。4、就近备有灭火器材。5、拌和站停机后要关闭所有天然气阀门。

大型设备拆迁安装治理制度编号：GLT-SB-12-123大型设备拆迁：成立设备搬迁小组，本机机长为组长，组员为本机成员和调用其它拌合楼闲置人员。打算拆迁时刻的安排，租用吊车的数量和型号，车辆的数量和到达时刻。拆迁前得检查工作：检查罐内剩余沥青、柴油、燃烧油、矿粉、导热油情况，是否切断了电源。拆迁的预备工作：（1）拆迁的工具齐全（扳手，撬杠，大锤，大绳，气割，安全带等）。（2）拆迁技术交底，拆迁顺序：按照先拆掉电线、电缆和气管，柴油、燃油、气路管道，一些可拆螺丝等小件部分，再由外到内，有上到下的原则。（3）固定好骨料称、粉称和沥青称。注意事项：电缆管道做好标记便于安装，拆掉的螺丝妥善保存.拆迁中做好吊车车辆的协调，合理安排。做到使用吊车利用率要高。吊车吊装注意事项：（1）与吊车互相配合，统一指挥。（2）吊车起吊时检查所有螺丝是否拆掉，是否还有连接的地点。人员是否离开。（3）吊高处部件要加上两根风绳。（4）要按吊点挂绳，无吊点时要找到平衡点，掌握物体的平衡。（5）吊起物资时人员要远离吊车，物资上不同意站人。装车：装车要有顺序紧凑充分利用车辆空间。小件要装在大件上面或内部空间内。每车开好运单，有的还要注明卸货注意的问题，以便同意时检查是否损坏某些重要部件。卸车：大件主机部分、滚筒的卸车位置特不重要，必须提早预留安排好各自的位置，预留吊主机吊车预留位置，各部分卸车位置合理安排。大型设备安装:1、组织人员: 原拆迁小组人员，本机机长负责制。2、拆迁的同时要完成拌合楼的基础，拌合楼基础要严格按照图纸施工，基础打好后要测量水平标出误差，画出各个部分的中心线，以便于正确安装。3、安装预备工作：工具齐全（安全帽、安全带、大绳撬杠、钎子等。安装所用到的各种规格螺丝。安装设备（装载机、吊车），依照具体情况打算使用吊车的大小和顺序的安排。打算好安装顺序。4、安装：（1）散件组装：包括护栏的安装、成品仓的组装、提升机的组装、烟道组装、粉罐的连接等。（2）主机的安装：先吊装主机第一层，第一层特不关键，一定要调整好水平和中心线的位置，否则会阻碍整台设备安装质量。然后再依次安装主机，在向外围按顺序安装。5、吊装注意事项：（1）统一指挥，与吊车互相配合。（2）严格按吊点挂绳，选择相匹配的钢丝绳和吊环，吊起的部件应水平，起吊时人员远离物件，吊起一米高时暂停清理地面泥土，需要密封的提早打好密封胶。（3）吊装高出部件，部件缓慢接近安装位置时人员可靠近部件，扶稳就位。并严禁手、脚在部件下面。（4）吊高处大件要加两根风绳，加强稳定性。6、安装注意事项：（1）防护护栏要上牢固，脚踏板要上牢固。（2）烟道和需要密封的部分要均匀打密封胶。各部分连接螺栓要安一部分紧固一部分。（3）各部件要按所画地基上中心线放置。（4）提升机、粉罐安装要测好与水平面得垂直度。7、精细安装：沥青管路、气管、燃油管路、导热油管路、电缆线路的安装，要按顺序依次安装，规范安装。三、检查：1、各部分安装是否正确。2、各部分紧固螺丝，接口部分有无漏气，进风的地点，连接是否牢固。3、管路试压检查合格后加注导热油。4、检查线路接线是否正确重点检查星三角线路，测量主线和电机电机操纵线各部分对地绝缘电阻。5、拆除三称固定附件。6、运动部件（皮带、滚筒、提升机、风机等）有没有东西。7、检查各个减速机齿轮箱油位。四、调试：1、测量市电三相电压是否标准再开启总电源。启动电脑，查看电脑显示、各部分仪表指示显示是否正常，有无报警。2、分不逐个转动各部分电机，要用对讲机互通信息，先点动，确定电机的正反转再运转，如有异常立即停止查找缘故。3、皮带机转动后要有专人负责调整，完全正常后才可离开。4、分不开启各个气缸，看动作是否正常到位。5、小车部分的调试要先手动运行，看各接近开关，行程开关，极限开关动作是否可靠。完全正常后才可自动运行。6、计量部分，检查称是否与其他部位的连接是否断开处于悬浮状态，称重是否准确。必要时用砝码重新校称。7、导热油炉调试，检查导热油油位，柴油、温控表、压力表是否正常，各个阀门的开关是否符合要求，第一次要有专人观看是否正常，第一次设定温度不要超过100°c，先脱水运行。8、燃烧器的调试：设备运转条件，燃烧油的温度，燃油压力，煤气压力，空压机气压，各个阀门位置，高压打火，煤气火，喷油情况等各种条件都要满足。着火后要观看燃烧火焰形状、温升、除尘器温度等各个指标。9、各部分调试完成时才可正常运转。大型设备搬迁的安全制度：1、成立安全小组：设备主管为组长，设备机长为副组长，小组成员为搬迁组职员。2、搬迁前的安全会议：先召开安全小组会议进行安全教育，落实安全措施。对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。3、安全措施：（1）应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。（2）所有现场人员必须带安全帽。（3）作业人员互相配合