冲孔灌注桩施工方案(定稿)

福州市妇幼保健院新院一期建设工程第Ⅰ标段冲孔灌注桩施工方案二O施工组织设计（施工方案）报审表施表F。0。1共1页第1页工程名称福州市妇幼保健院新院一期建设工程第Ⅰ标段施工单位福建联发建设工程有限公司编制单现报上福州市妇幼保健院新院主编一期建设工程桩基工程冲孔灌注桩施工方案文件，请予以审查。编制人位工程项目部／专业分包施工单位（盖章）技术负责人审总承包单位审核意见：

核年月日

单年月日位1总承包单位（盖章)审核人审批人监理审查意见：监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制

审精品文档放心下载查单位专业监理工程师日期：监理单位（盖章）总监理工程师目录日期：1、工程概况.........................................................................................3谢谢阅读2、工程地质情况.................................................................................3谢谢阅读3....................................................................4谢谢阅读4、基本规定.........................................................................................4谢谢阅读5、施工准备.........................................................................................5精品文档放心下载6、冲孔桩施工方法.............................................错误感谢阅读7、技术措施.......................................................................................精品文档放心下载8...........................................................................................感谢阅读9.环境关键要求..................................................................................谢谢阅读10、成品保护计划.............................................................................感谢阅读21谢谢阅读新南路南侧，西侧紧临福州海峡奥林匹克体育中心。拟建工程由感谢阅读保健综合楼、5～6Ｆ住院技综合楼及2层联体地下室等组成，基础主要采用PHC600—精品文档放心下载130—AB管桩和部分冲孔灌注桩。该项目由福州市妇幼保健院兴建、福建省建筑轻纺设谢谢阅读谢谢阅读建中交建设发展有限公司进行工程监理。2精品文档放心下载场内地质自上而下简述如下：（1）、杂填土,厚度为0.8-6。8m。(2）、粉质粘土，厚度为0.9—6.6m.（3)、淤泥，厚度为1。3-6.0m。（4）、含砾粉质粘土，厚度为1.9—17.65m。精品文档放心下载(5）、淤泥质土,厚度为2.7—7。10m.(6）、含砾粉质粘土，厚度为1。7—9。4m。（7)、残积砾质粘性土，厚度为1。9-18.8m。精品文档放心下载（8、全风化花岗岩，厚度为1。2-8。2m.（9)、散状强风化花岗岩,最大揭示厚度为16.7m。谢谢阅读(10）、碎块状强风化花岗岩，揭示厚度为0.4—13.4m。精品文档放心下载（11）、中微风化花岗岩，最大揭示厚度为8。45m谢谢阅读331、本工程冲孔灌注桩施工的设计图纸和设计技术要求；2、《福州市妇幼保健院新院一期建设工程岩土工程勘察报告》；精品文档放心下载3、本工程合同及招标技术文件要求；4、本工程的施工组织设计；5、施工规范及标准：《地基与基础工程施工操作规程（YSJ402—1989）》；精品文档放心下载《混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204—2015)》;谢谢阅读《钢筋焊接规范及验收规程(JGJ18-2012）》；谢谢阅读《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）；感谢阅读《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002)；谢谢阅读《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204—2015）谢谢阅读《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008）；《建设工程安全生产管理条例》；国家现行的其他法律法规及行业标准。44。1本工程基础设计等级为甲级，桩基设计等级为甲级.谢谢阅读本工程部分桩基选用冲孔灌注桩。共188128根(极限谢谢阅读值15000KN），抗拔31根（极限值3600KN）。Φ800抗压14根(极限值9000KN），抗精品文档放心下载拔桩15根（极限值C45水下混凝土。桩尖持力层选用第11层中谢谢阅读微风化花岗岩，桩端进入持力层不小于1m。44。3施工中应进行双控，工程桩以桩孔芯样为主,桩长及地勘控制为辅.施工过程精品文档放心下载应控制桩顶标高,一般按设计标高超浇1~2m，在承台施工前,要凿除超高部分混凝土至谢谢阅读设计标高,并保证以下桩身混凝土达到设计强度。超高部分混凝土待强度达到70%后凿感谢阅读除,钢筋锚入桩承台.4.4预应力管桩的桩位偏差必须符合表（一）规定。冲(钻）孔灌注桩桩位允许偏差范围4.4．工程桩应进行检测:感谢阅读抗压、抗拔各9抗压、抗拔各9根备选，其施工高度均保证超出原地面精品文档放心下载以便做静载试验.4。4.2．动测：按设计及规范要求抽取动测试验。谢谢阅读构筑物和其他公共设施资料,以确保工程质量及邻近建筑的安全。精品文档放心下载4。6．主要施工机具、仪器已经过有关单位的检验和校核。谢谢阅读感谢阅读施工等有关单位共同分析，消除质量隐患，并应形成文件，方可继续施工。谢谢阅读55.1技术准备5。1。1．建立由项目经理领导,技术负责人执行控制，施工员、质检员、班组检精品文档放心下载查的三级管理系统,形成横向由施工员、质检员和班组长分别监控，纵向由项目经理到谢谢阅读生产班组长的质量管理体系。5.1.2．会同有关单位进行图纸会审和试验桩工作，确定孔桩施工标准，并采取有精品文档放心下载效措施保证地下管线和周边建筑物的安全。5.1。3．根据建设单位及监理单位提供的规划及设计图纸进行轴线控制网点和标感谢阅读5高控制点的移交、检验和校核工作。5.1.4．组织施工管理人员熟悉图纸和施工标准并对进场工人进行技术安全交底。谢谢阅读5.2原材料检、试验计划5。2。1钢材检、试验计划数量t1111111111111115。2主要施工机具感谢阅读机具计划见下表主要施工机具计划表1662231425。3作业条件5.3。1．现场三通一平完成，场地内地坪应碾平整，保证可以承受桩机及单节桩感谢阅读起吊的重量，一般要求场地表层土的地基承载力大于精品文档放心下载打桩时稳定垂直。精品文档放心下载同有关单位研究采取适当隔振、减振、防挤、监测和预加固措施.谢谢阅读5。3。3．做好现场总平面的规划，修建现场临时道路和管桩的堆放场地,做到布谢谢阅读局合理,规划有序.5。3.4．清除现场影响打桩施工的高空、地面及地下障碍物。感谢阅读感谢阅读3精品文档放心下载外。5。5。6．根据试桩情况，合理编制工程桩号图，打桩顺序图,保证桩机的行走路精品文档放心下载线和打桩顺序的合理，避免施工过程中挤桩和压桩，施工时宜考虑采用退打。精品文档放心下载66。1施工工艺流程7冲孔灌注桩施工工艺流程图桩位定位埋设护筒桩机就位钻孔成孔排出泥浆捞渣取样注入新泥浆第一次清孔测孔深安放钢筋笼制作钢筋笼下导管及注浆管第二次清孔测孔底沉渣泥浆处理安放隔水塞废浆排放灌注砼拌制砼废浆外运泥浆循环成桩桩机移位6。2施工顺序精品文档放心下载精品文档放心下载→下注浆导管→灌筑水下混凝土→成桩养护。6.3泥浆的制备与维护86.3.1泥浆的制备精品文档放心下载整，及时清理泥浆循环系统的沉渣和废浆。制备泥浆的性能指标：项次项目性能指标：检验方法1比重1.1-1。15泥浆比重计2粘度10—25s50000/70000漏斗法精品文档放心下载3含砂率＜6％4胶体率＞95％量杯法5失水量＜30mL/30min失水量仪6泥皮厚度1-3mm/30min失水量仪7静切力1min20-30mg/cm2静切力计谢谢阅读10min50—100mg/cm28稳定性＜0.03g/cm29PH值7-9PH试纸6.3。2泥浆的维护与管理泥浆循环系统应定期清理，确保文明施工。泥浆池实行专人管理、负责。对泥浆循感谢阅读环和沉淀池的渣土（砂性土），专门配备一台抓斗机进行打捞，处理后的渣土经数次翻精品文档放心下载晒后作干土外运.6.4冲孔前准备6.4。1机具选择工程桩采用CZ-6D型冲孔桩机,配导流性能好的双腰带犁齿合金钻头，二次清孔时精品文档放心下载9采用正循环。4.4.2护筒埋设感谢阅读位中心的偏差不大于20mm,埋设深度为1.5m。谢谢阅读6.5冲孔6。5.1桩机就位钻进（1)冲击成孔灌筑桩施工工艺程序是：场地平整→桩位放线、开挖浆池、浆沟→护感谢阅读筒埋设→钻机就位、孔位校正→冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终精品文档放心下载孔验收→下钢筋笼和钢导管→下注浆管→灌筑水下混凝土→成桩养护。谢谢阅读6～8mm精品文档放心下载1。感谢阅读2~1。5m，如上部松土较厚，宜穿过松土层，以保护孔口和防止塌孔。然后使冲孔机就谢谢阅读位，冲击钻应对准护筒中心,要求偏差不大于±20mm，开始低锤（小冲程）密击，锤高谢谢阅读0.4～0。6m，并及时加块石与粘土泥浆护壁，泥浆密度和冲程可按表7-81选用，使孔感谢阅读壁挤压密实,直至孔深达护筒下3～4m后,才加快速度，加大冲程，将锤提高至感谢阅读0m精品文档放心下载出现埋钻现象。(3）冲击钻成孔冲击钻头的重量,一般按其冲孔直径每100mm取100～140kg为宜,精品文档放心下载一般正常悬距可取40～48次/min精品文档放心下载为宜。（4）冲孔时应随时测定和控制泥浆密度。如遇较好的粘土层,亦可采取自成泥浆护精品文档放心下载壁，方法在孔内注满清水，通过上下冲击使成泥浆护壁.每冲击1～2m应排渣一次，并精品文档放心下载定时补浆，直至设计深度.排渣方法有泥浆循环法和抽渣筒法两种。前者是将输浆管插谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读抽渣筒法,是用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动,提升高度在感谢阅读2m精品文档放心下载内残渣抽出孔外。排渣时,必须及时向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌.感谢阅读（5）在钻进过程中每1~2m要检查一次成孔的垂直度情况。如发现偏斜应立即停止感谢阅读钻进，采取措施进行纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位，应采用低锤轻击、间断精品文档放心下载冲击的办法穿过,以保持孔形良好。（6）在冲击钻进阶段应注意始终保持孔内水位高过护筒底口以上，以免水位精品文档放心下载升降波动造成对护筒底口处的冲刷，同时孔内水位高度应大于地下水位1m以上。感谢阅读0.5kg重铁碗测量检查孔深，核对无误后，进行清孔，可谢谢阅读使用底部带活门的钢抽渣筒，反复掏渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净.密度大的泥浆借精品文档放心下载水泵用清水置换，使密度控制在1.15~1.25之间。感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载4h，以防泥浆沉淀和坍孔。混凝土浇筑一般采用导管法在水中浇筑。谢谢阅读6.6钢筋笼制作及就位方法6。6.1钢筋笼制作谢谢阅读个主筋搭接接头不能同时顺接闭合,需靠硬扳来纠正，往往不能保证主筋形心在同一条谢谢阅读直线上，既影响了质量，又影响了工期和进度；本次搭接焊拟采用以下工艺来改进以往扳弯搭接焊接笼的质量通病：感谢阅读⑴为了使主筋接头能一次搭接成功，应严格控制钢筋笼制作精度,按照设计及规范感谢阅读要求扳弯搭接头；⑵制作长2m2m设一φ25钢精品文档放心下载筋门架，门架下端与20mm厚钢板焊接，直接埋设与操作场地混凝土内，并保证钢筋门感谢阅读架顶面处于同一标高面50cm上。在接头处按钢筋笼设计尺寸制作一个2节钢筋笼匹配精品文档放心下载预制的胎具，胎具按钢筋笼主筋根数和间距及钢筋尺寸用［16槽钢及用φ16钢筋焊成感谢阅读圆形模具固定，并使模具下标高与钢筋门架上标高处于同一平面上，下端用20mm钢板精品文档放心下载满焊埋设于操作场地混凝土内并保证不移位,并在槽钢内侧面制作与钢筋尺寸相对应的谢谢阅读主筋卡具，以保证钢筋位置对接准确;⑶2节钢筋笼匹配预制好后,再分开摆放,在2精品文档放心下载明钢筋笼应用的桩机及桩号；⑷钢筋笼起吊时采用2根横担梁作为起吊梁,防止钢筋笼在起吊过程中变形，按以谢谢阅读作好的标记调整方向,先点焊最先接触的主筋,然后再逐一点焊其他搭接接头,最后进行谢谢阅读焊接接头的满焊工作。⑸钢筋笼制作采用以上工艺,可避免接笼时硬扳硬挠，既保证了质量，又缩短了时精品文档放心下载间，钢筋笼保护层垫块采用圆形砼垫块，钻孔桩保护层垫块为50mm。谢谢阅读6。6.2钢筋笼就位对接⑴吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放，入孔后应徐徐下放，不得左右旋转。若遇感谢阅读阻时，严禁高起猛落强行下放。精品文档放心下载感谢阅读满焊。⑶钢筋笼对接完成全部入孔后,应按设计要求检查停放位置,为防止浇灌混凝土时感谢阅读钢筋笼窜动造成错位，应按实际标高计算吊筋长度,用4Φ12吊筋伸至自然地面，点焊感谢阅读于孔口护筒上。⑷桩身砼灌注完毕，砼达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。感谢阅读6。6。3接笼钢筋焊接要求谢谢阅读缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好；谢谢阅读⑵搭接焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d,并不小于4mm,焊缝宽度≥感谢阅读0.7d，并不得小于10mm。6。6。4焊缝质量要求⑴焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；⑵接头处不得有裂纹；谢谢阅读6。7下灌注导管6.7。1导管的选用及埋管参数导管法兰连接需装密封胶垫和“0”型密封圈，胶垫厚度为5mm，“0”型密封圈精品文档放心下载直径为5mm，法兰盘与导管连接应加焊三角形加劲板，防止法兰盘挂住钢筋笼.感谢阅读6.7.2导管拼接导管使用前要拼接，必须进行密封性水试压，试水压力为0.6—1.0MPa，不漏水，感谢阅读不冒气为合格，内壁光滑平整，法蓝盘螺眼分布均匀,每个螺眼到导管中心距相等。导谢谢阅读管尺寸偏差应符合：轴线偏差＜1％，长度偏差＜1％，连接部内径偏差＜2mm。谢谢阅读6。7.3导管的下放安装浇筑架,吊放导管，可利用卷扬机吊套管上,每次接管为1-7m，接至高出孔深感谢阅读1m左右,接3PN泵或反循环泵开始清孔，清孔完成后开始灌注砼。导管埋置深度应符合谢谢阅读以下要求:初灌导管底部项目连续灌注导管导管直径（m）距孔底距离埋深（m）

序号(mm）1Φ25≥0.82-6300-5006.。7.4注浆说明1）。后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接，对于非通长感谢阅读配筋桩，下部应有不少于2根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底；感谢阅读1MPa以上静水压力；注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质精品文档放心下载物的刮撞而不致使管阀受损，注浆阀应具备逆止功能；3）。注浆作业宜于成桩2d后开始；注浆采用42。5的普通硅酸盐水泥；精品文档放心下载4)。浆液的水灰比宜为0.45～0。65，注浆压力宜为3~10Mpa,注浆流量不宜超过谢谢阅读75L/min;5）.后注浆作业开始前，宜进行注浆试验,优化并最终确定注浆参数精品文档放心下载6).当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注感谢阅读浆,间歇时间宜为30~60min,或调低浆液水灰比。精品文档放心下载径约径约感谢阅读8).当满足下列条件之一时可终止注浆：a)注浆总量和注浆压力均达到设计要求;b）注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。谢谢阅读9).后注浆桩基工程质量检查和验收应符合下列要求：a）精品文档放心下载录、设计工艺参数、后注浆作业记录、特殊情况处理记录等资料;感谢阅读b)在桩身混凝土强度达到设计要求的条件下，承载力检验应在后注浆20d后谢谢阅读进行，浆液中掺入早强剂时可于注浆15d后进行。10).本说明未详尽之处,请遵照《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；谢谢阅读6。8清孔钢筋笼、导管安装完成后，进行第二次清孔：⑴工程桩二次清孔采用正循环，进行正循环清孔时先将导管提离孔底30cm，待清精品文档放心下载孔10min钟后将导管置于孔底，同时调整新泥浆的性能符合规范要求，清孔时间约为1精品文档放心下载小时，测定孔底沉渣小于50mm时，方可停止清孔。谢谢阅读3～5孔必须校正一次.感谢阅读⑶清孔结束后，要尽快灌注混凝土，其间隔时间不能大于30min。第二次清孔注入精品文档放心下载泥浆比重为小于1.25,粘度小等于28s，含砂率小等于8%；感谢阅读6。9混凝土灌注⑴开始灌注时，导管下到距孔底300-500mm左右；精品文档放心下载⑵隔水栓用8#铁丝悬挂于导管内泥浆面上约5~30cm，在导管中的隔水栓的上部先谢谢阅读灌入同设计砼标号的水泥砂浆0.2～0.3m3,以便剪断铁丝后隔水栓在导管下行顺畅，不精品文档放心下载被卡住。⑶砼在灌注过程中要连续不断测定导管外砼面高度，并计算出埋管深度,指导拆导谢谢阅读管的长度，严禁导管提离管外砼面，要求保持至少埋管2米，最大不超过6米，以防卡精品文档放心下载埋导管事故的发生。开管时的初次导管埋深一般不应少于0.8米。感谢阅读，一般每节不超精品文档放心下载过15分钟。谢谢阅读导管节胶垫挤出而使导管漏水。5kg,底径为15cm的测锤探测量砼的上升高谢谢阅读度，准确计算桩身剩余混凝土的方量及应及时补加混凝土的方量,注意上下反插导管以谢谢阅读防混凝土中断，形成缩颈,同时避免超灌混凝土方量过多，减少工程材料的浪费，保证感谢阅读成桩后桩身砼的超灌量,并适时提升拆卸导管,拆除的导管应用清水冲洗干净,取下密谢谢阅读封圈垫，置放妥当。6。10空孔处理由于空孔对工地安全文明施工会带来不利影响,为确保工程质量和安全,防止人身精品文档放心下载伤害，本工程桩基空孔部分采用砂回填至自然地面。6.11可能发生的异常情况和处理防治措施冲击成孔灌筑桩常遇问题及预防处理方法常遇问题产生原因预防措施及处理方法壁探明坍塌位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上1～感谢阅读作用；孔内泥浆面低于孔外水位2m，等回填物沉积密实后再重新冲孔；按不同地层土质采用不同的泥浆相对密

精品文档放心下载砂层钻进时进尺太快精品文档放心下载孔壁塌坍投入,待孔壁稳定后，采用低速重新钻进；地层变化时要随时调整泥浆相对密密度浆面在护筒范围以内;成孔后应及时灌感谢阅读筑混凝土；下钢筋笼应保持竖直，不撞

泥浆面过低，孔压不够而塌孔精品文档放心下载击孔壁筋笼时撞击孔壁造成塌孔流砂严重时，可抛入碎砖石、粘土，用

谢谢阅读使大量流砂涌塞孔底谢谢阅读流砂孔壁，阻止流砂涌入保持孔内水头，并向孔内抛粘土块，冲击造浆护壁，然后精品文档放心下载造成孔外水位高于孔内

用掏渣筒掏砂冲击无钻进磨损的刃齿用氧气乙炔割平,重新补焊；向孔内抛粘土块，冲击造浆,增大泥浆浓度，勤掏渣底，钻头重复击打石渣层1．选用的钻头直径小钻孔直径小2．钻头磨损未及时修复选择合适的钻头直径，宜比成桩直径小20mm；定期检查钻头磨损情况，及时修复1．大绳在转向装置联结处被磨断；或在靠近转向装置处被扭断，或绳用打捞活套打捞；用打捞钩打捞；用冲谢谢阅读钻头脱落卡松脱．或钻头本身在薄弱断面折抓锥来抓取掉落的钻头精品文档放心下载断预防掉钻头，勒检查易损坏部位和机构2．转向装置与钻头的联结处脱开坍塌或孔底涌进泥砂，或未立即灌做好清孔工作，达到要求立即灌筑混凝精品文档放心下载筑混凝土土吊脚桩2．清渣未净,残留沉渣过厚注意泥浆浓度,及时清渣;感谢阅读注意孔壁，不让重物碰撞孔壁感谢阅读壁,使孔壁坍落孔底6。12质量检验标准6。12.1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主1主筋间距±10用钢尺量控项2长度±100用钢尺量目一1钢筋材质检验设计要求抽样送检般2箍筋间距±20用钢尺量项目3直径±10用钢尺量6.12。2混凝土灌注桩质量检验标准混凝土灌注桩质量检验标准（mm)项序1主2控项3谢谢阅读目4512一3精品文档放心下载底般项4M目56注7896。12.3灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号桩位的允许偏差桩径垂直度允许的允许条形桩基沿中心成孔方法偏差偏差线方向和群桩基（mm(mm)础的中间桩）1-3垂直于中心线方向和群桩基础的边桩D/6，且不大于±50D/4,且不大于150100D≤1000mm

泥浆护壁1＜1钻孔桩D＞1000mm±50100+0。01H150+0。01HD≤500mm70150

套管成孔2-20＜1灌注桩D＞500mM100150注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。谢谢阅读6。12.4水下混凝土的配合比应符合下列规定:水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为感谢阅读180-220mm;水泥用量不少于360kg/m;水下混凝土的含砂率宜为40％-45%，并宜选用中精品文档放心下载粗砂；粗骨料的最大粒径应＜40mm，有条件时可采用二级配；精品文档放心下载为改善和易性和缓凝，水下混凝土宜掺外加剂。6.12。5现场持力层判断本工程选取第11层中（微）风化花岗岩作为桩基持力层。感谢阅读现场持力层判断如下：A、根据持力层所处的标高及平均厚度做为初部判断的依据。谢谢阅读B、根据从井口返浆中，获取新带上的岩屑，结合勘察报告仔细判断，认真判明是否已谢谢阅读达到预定的桩端持力层。77.1、施工前做好作业班组的三级教育、安全技术交底、施工方案、操作规程学习，谢谢阅读每曰做好班前上岗三活动和班后下岗检查并做好记录。7。2进入施工现场必须戴安全帽，穿胶鞋，戴绝缘手套，严禁赤脚和穿拖鞋、高精品文档放心下载跟鞋进入。7.3由安全生产领导小组组织做好平时的宣传教育工作及经常性的检查，并给予通谢谢阅读报，及时消除安全隐患，以确保安全施工。7.4严禁酒后操作，严禁风力6级以上的天气进行登高作业。感谢阅读7.5全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采感谢阅读用电缆离地架设。电器设备必须按规定接地接零、制箱要设在离地面1.5M高处，装设要牢固可谢谢阅读靠，制箱应加锁。7。7要做到一机一闸制，防漏电开关，不能一制多机，每闸制旁应标注该闸制的谢谢阅读地段或机械设备名称、使用功率.均配铁制开关箱，并按“三相五线制”架设线路。感谢阅读7。8每日检查一次全部机械设备的接地电阻，并详细记录，存档备查。施工现场感谢阅读感谢阅读雨措施和接地接零措施，在潮湿环境下操作的手动工具,电源线必须采用电缆。精品文档放心下载7。9在现场堆放的材料和设备要整齐有序，不使用的设备和机具以及废料要及时感谢阅读清理，保证通道畅通。7.10加强施工现场管理，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入口应坚持每天24小感谢阅读时的值班制度，谢绝非施工人员进入施工现场，以确保安全.谢谢阅读7.11严格执行“十项安全生产措施”。开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查，确认机感谢阅读械性能良好，特别是检查钢丝绳是否出现损坏现象，发现存在损坏或疵病，应及时进行感谢阅读更换，确认安全后方可开工。7。13夜间施工