废旧油管修复及内衬加工技术服务项目招投标书范本

HYPERLINK“/“第四章技术标准和要求为保障中石油煤层气有限责任公司韩城分公司油管修复及内衬加工技术效劳容进展逐条响应，并将响应结果附于投标文件中。一、油管修复、内衬加工作业招标范围HSE工作、经检测验收合格并出具报告，并将修复验收合格后油调、负责技术监视、现场治理及落实安全生产等。二、效劳地点与对象（）效劳地点中石油煤层气有限责任公司韩城分公司生产所在区块。（）效劳对象中石油煤层气有限责任公司韩城分公司。三、总体要求..修复开工前应制定具体的油管修复、内衬加工技术方案，经相应招标人同意前方可开工；.油管修复、内衬加工技术方案的制定应包含：施工组织机构、交接清单、（、阐述。.开工前中标单位对油管修复、内衬加工工艺设备、测量仪器等进展全面的求样表中内容列全。.经初选报废的油管归相应单位全部，中标单位应核对数量、妥当保管，经分公司确认后，拉运交分公司指定地点，避开在报废数量问题上消灭纠纷；..招标人指定的地点进展验收，验收报告需由双方共同签字确认。.投标人需承诺修复油管在入井个月、内衬油管在入井个月内正常使用，如颈等问题，修井作业费用由投标人担当并无偿修复。四、油管修复、内衬加工及油管外防腐技术方案（）油管修复技术要求.范围本标准适用于中石油煤层气有限责任公司旧油管修复。、引用标准GB/TGB/T钢管漏磁探伤方法Q/SY 煤层气用油管和套管技术条件SY/TQ/SYCBMQ/SYCBM—煤层气井用油管修复技术标准Q/SH—修复油管技术要求GB/TAPIAPIRPSpecAB管用螺纹脂套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验标准APISPECCT套管和油管标准修复工序质量把握要点.收集废旧油管..投标方到相应的分公司指定地点收集废旧油管，吊装运回投标方修复料格执行吊装、运输相关安全规定，防止事故发生；▲..投标方应具备㎡及以上的料场，配有满足吊装要求的起吊设备。.初选分类摆放，且明显标识，不得将不同状态的油管混合摆放。▲..依据油管报废条件，做好初选报废油管的检验记录。..具备以下条件之一的油管不作修复：管体长度小于米；管体或接箍存在明显弯曲、变形现象；管体存在腐蚀穿孔现象；管体内外表存在严峻磨损现象。.清洗（钻通、通径）▲..具备相应的清洗设备，确保油污能清洗干净；..修复油管清洗后，应到达内外壁无明显油泥、斑迹和沉淀泥沙；a）管体清洗除垢过程中所使用工具，不应对油管造成二次损伤。管体清洗除垢过程中所使用清洗液体，不应对油管造成二次腐蚀。本色。.探伤..配备精度达标的全自动无损检测油管壁厚且具有油管消磁功能的设备；GB/T钢管漏磁探伤方法标准；标准壁厚%Ф.mm%Ф.mm小时应校验一次，应出具详实有效的校验记录。..管体探伤扫查率应为%，重复率应不小于%。仪结合的方式检测。Gs。..探标人应做好相应记录，以备查。.试压..配备静水试压设备；▲..全部修复油管都必需进展静水压试验；▲..油管静水压试验到达规定要求，管体、螺纹不渗不漏；..试压后，油管管体渗漏的按报废处理；▲..试压后，油管螺纹渗漏的，可实行修扣或换接箍的方法进展修复；记录。..修复油管应逐根进展静水压力试验。无损伤痕迹。.修扣..配备管螺纹加工车床、专用刀具和专用螺纹工作规；..修复管子端部的内外倒角处无毛刺；不得用砂轮切割机或电气焊机切割，防止管材失效。APISpecB专用螺纹规进展检验，螺纹规手拧紧度符合规定要求。记录。.换接箍..应配备机械上卸接箍的设备；▲..更换接箍时，对拆卸下来的油管原丝扣，应进展刷清检查，如觉察丝后，方可安装接箍。..接箍钢级应与油管的钢级相匹配，并经过磷化处理。的上紧力矩把握应配备相关的仪器，确保上紧扭矩到达规定要求。.标识“XX（修复厂家）XF)（年月日（编号。.修复合格油管的分级标识mmmm标志。mmmm标志。mmmm标志。..修复合格的加注内衬油管，在装有接箍的一端mmmm的环形标志。的油管管体整体涂抹黑色防腐漆管体涂抹完成后应均匀完整无流痕、起皮、脱落等现象。修复合格的油管应依据Q/SY 煤层气用油管和套管技术条件第章规定对相应钢级油管进展色标应按喷印。.包装全掩盖螺纹、无松动。..打捆应承受优质钢带，打捆位置在管体两端和中间部位。清点。.存储及运输mm；..油管各层间至少均匀放置处隔离物；..油管的堆放高度不超过ｍ；..在油管储存架四周应摆放分类标识牌..油管装卸时应轻装轻卸，不得硬碰硬砸；..运输时，全部油管带接箍端应装在卡车的同一端。.售后跟踪效劳的质量问题，取得用户对修复油管的质量评价；.其他要求..投标人在投标文件中必需对修复技术和质量要求进展逐条具体应答，假设觉察有虚假行为按废标处理。..油管修复工艺流程设备、工具及计量检测仪器根本配备明细见下表序号 设 备 名 清洗机油管校直机通径棒专用梳刀油管、接箍专用螺纹规锯床拧扣机接箍扭矩仪（具有消磁功能）磁强仪（测磁通量）油管试压机

数量 备注●（必备）●（必备）●（必备）●（必备）●（必备）●（必备）油管传输机储气罐油管打标机油管打包机场地起重设备吨以上（可外协）运输车辆若干（）内衬管技术要求范围存。本标准适用于防腐耐磨内衬油管的制造和验收。标准性引用文件（包括全部的修改单）适用于本文件。定法GB/T.塑料简支梁冲击性能的测定第局部：非仪器化冲击试验GB/T热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定（IDTISO-）GB/T 合材料GB/T 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T （AQL）检索的逐批检验抽样打算GB/T. 热塑性塑料管材拉伸性能测定第局部：聚烯烃管材GB/T 石油自然气工业套管和油管螺纹连接试验程序SY/T- 套管、油管和钻杆使用性能SY/T- 石油自然气工业复合材料内衬钢管Q/SH 内衬油管通用技术条件APISpecB (Threading,gauging,andthreadinspectionofcasing,tubing,andlinepipethreads)APISpecCT套管和油管标准（Specificationforcasingandtubing）技术要求注：Ⅰ型推举最高使用温度℃、Ⅱ型推举最高使用温度℃.注：Ⅰ型推举最高使用温度℃、Ⅱ型推举最高使用温度℃.表衬管性能参数序号 工程Ⅰ型衬管Ⅱ型衬管试验方法密度，g/cm≥.≥.GB/T.维卡软化温度(A)，℃≥≥GB/T拉伸屈服强度，MPa≥≥GB/T.拉伸断裂伸长率，%≥≥GB/T.简支梁缺口冲击强度，kJ/m≥≥GB/T.邵氏硬度，HD沙浆磨损量，׳mm≥≤≥≤GB/TQ/SHT//≤.≤.≤.≤.Q/SHT几何尺寸、外观衬管几何尺寸和外观应符合表要求。序号工程序号工程Ф.mm衬管Ф.mm衬管外表质量光滑平坦，无明显凹坑、突起、孔洞等缺陷外径尺寸mm偏差mm公称壁厚mm偏差mm±..±.±..±.翻边..外观应平坦光滑，翻边外形完整，翻边外形不影响上扣。..翻边外圆外表和距端面mmmm成的自然凹陷。/mm。图序号油管螺纹规格型号序号油管螺纹规格型号Ф.mm衬管Ф.mm衬管bdddmmmmmmmm～～～～～～～～通径防腐耐磨内衬油管要进展通径检查，通径规尺寸见表。表防腐耐磨内衬油管用通径规尺寸序号序号内衬油管尺寸规格mmmmФ.mm衬管Ф.mm衬管结合强度.Mpa耐冷热循环性能取内衬油管mm长试件，侵在℃±℃热水中min，取出后在常温中自然冷却min，再侵入℃±℃冷水中min，取出在常温搁置min，以上为一个循环周期，共mm。快速泄压试验检验规章防腐耐磨内衬油管须经检验部门依据表、表规定检验合格前方可出厂。表出厂检验工程及检验方法序号 物资名称接箍衬管内衬油管

检验工程外观质量、无损探伤和壁厚外观质量、无损探伤和壁厚外观质量外观质量环性能、快速泄压试验

检测方法和要求执行Q/SY 油管和套管技术条件相应要求执行煤层气井用油管修复技术标准APISpecCTAPISpecB标准要求Q/SYCBM-Q/SYCBM-执行第章表抽样方案批量批量样本量翻边质量、通径AQL=.N nAc Re~~~~~~~~~~~~~~~以上Ac---接收数，Re---拒收数。本抽样方案参考GB/T.-，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅰ，AQL=.，指定AQL并不意味着制造商有权有意供给任何不合格品。.型式检验a）新产品投产鉴定时；c）停产一年以上重新恢复生产时；d）正常生产时，每年检验不少于次；本标准技术要求中.、.的全部工程为型式检验工程。出厂检验依据表抽样方案抽样检验。标志、包装、运输及贮存.标志产品名称及型号；数量；制造厂名称；检验员代号；.包装..防腐耐磨内衬油管经检验合格后，应在两端螺纹部位均匀涂敷螺纹密封脂，并拧上螺纹保护器。..短途运输时，依据用户的要求散装或捆装；长途运输时，必需捆装。.运输GB/T的规定。贮存GB/T的规定。（）油管外防腐技术要求：.油管外防腐工艺St.级，油管外外表应不行见油腻、污垢、氧化皮、锈