建筑整饰工程脚手架工程施工方案

建筑整饰工程脚手架工程施工方案

编制依据1．1施工图纸及现场实际情况表1名称内容工程号设计单位市场大楼原有市场大楼外墙四川华西建筑装饰工程有限公司1．2主要规范、规程表2序号规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）2001．12001．6JGJ130-20012建筑施工高处作业安全技术规范1992．11992．8．1JGJ80-913建筑施工安全检查标准1999．31999．5．1JGJ59-994深圳市建筑工程施工安全操作规程2002．62002．9DBJ01-62-20021．3施工组织设计表3施工组织名称编制日期编制人广深高速***段沿线建筑整饰工程1．4参考图书表4序号图书名称出版日期1建筑施工手册（第四版）2003.92简明施工计算手册1999.73实用建筑施工安全手册1999.74建筑施工脚手架实用手册1994.52.工程概况2．1工程简介表5序号项目内容1工程名称广深高速***段沿线建筑整饰工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6监督单位7施工单位8基本情况工期质量目标25天无安全质量事故施工部署3．1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，是我项目部创建“文明现场”的根本要求。为此项目部成立安全生产领导小组，其人员如下；组长：项目副经理---负责协调工作副组长：技术负责人—负责现场总指挥组员：施工员—负责安全技术交底，方案编制及现场施工协调安全员及班组长—现场安全巡视和检查3．2设计总体思路结合本工程结构形式，实际情况建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构及女儿儿维修施工和外墙壁装修施工，同时兼作安全防护。脚手架搭设用双排立杆。立杆距结构30cm排距（横距）为90cm柱为130cm，大横杆为120cm。构造要求及技术措施4．1．1地基处理：土基分层夯实，密度进行试验达到95%以上，表面用C10砼进行硬化，厚10cm。所有基础必须平整。基础上底座下设置垫板，其厚不小于不小于5cm垫板上应设置钢管底坐，然后安装立杆，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。4．1．2立杆：全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构1.5m，双立杆应采用双管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。接头的位置应避开跨中的1/3处。4．1．3大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。4．1．4小横杆：每一立杆与大横立杆相交处，都必须设一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，小横杆间距应与立杆相同。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排林横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相同向布置。4．1．5纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4．1．6剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高边续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位侧采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处同一条直线上并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜面扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在15～30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与相交的立柱或横向水平的伸出端上。除脚架端部拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。4．1．7脚手板：脚手板采用竹片制板，厚5cm、宽35cm长度不小于3.5m。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。道层满铺脚手板，以上每隔两层也满铺一层脚手板，并设置安全见解主防护拦杆。脚手板设置在根横向水平杆上（横向水平杆不少于3根），并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手架长度小于2m时，可采用两根小横杆并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手架应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手架板离墙的距离不大于15cm。拐角处搭设长度≥300mm两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。4．1．8连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙用ф48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1.5m处打3Ф14膨胀螺栓加固并焊接ф48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连杆用。4．1．9防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业下步架设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m，处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。脚手架距结构大于200mm应垂直每隔不大于3m处封挂一层平网。4．1．10安全挡板脚的构造由于该楼底层为商铺,四周为道路人流多,为保证商铺正常营业不能做封闭式施工,所以该楼四周必须搭设安全挡板,防止高空坠物伤人。（做法详见附图）安全防护措施5．1临边防护措施在结构屋顶及各层楼板四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Ф48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、坚向每隔0.6m设一道长横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m高范围内不准堆放材料、停放工具。5．2防雷避电措施；采用避雷针与大横杆边通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统边成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用Ф12镀锌钢筋制作，高度不小1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm²，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。脚手架的搭设及拆除施工工艺6．1落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位；根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺，分出立杆位置，并定出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空，双管立柱应采用双管底垫，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。6．2脚手架的拆除施工工艺；拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。劳动力及材料、机具配备7．1劳动力配备表6工种人数任务架子工16负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制7．2材料配备表7名称数量规格无缝钢管Tф48×3.5mm脚手板块2m×0.3m×0.05m密目安全网㎡1．8×6.0m水平安全网㎡直角扣件个旋转扣件个对接扣件个钢丝绳根6×19、ф15.5卡具个GD21花篮螺栓个M22镀锌铁丝Kg直径1.2mm7．3机具配备表8名称数量备注架子扳手80把架子工搭设和拆除架子用力拒扳手2把检查架子扣件拧紧度时否达到要求倒链1把调整架子水平弯曲度质量保证体系8．1构配件允许偏差表9序号项目允许偏差△（mm）检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两面端切斜偏差△1．70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（必须涂有防锈漆）（△=△1+△2）≤0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m≤L≤4m3M≤L≤4M≤12≤20钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤308．2脚手架搭设的允许偏差和检验方法表10项次项目技术要求允许偏差△（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底板不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度一±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距一±20±50±20一钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端一±20图略，详见JGJ130-2001（2002版）P41-42表8.2.4水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆一±10图略，详见JGJ130-2001（2002版）P41-42表8.2.45双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm一钢板尺8．3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表11项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1000～25005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1000-25005010安全施工技术措施9．1材质及其使用的安全技术措施9．1．1扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。9．1．2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9．1．3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。9．1．4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。9．1．5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。9．2脚手架搭设的安全技措施9．2．1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。9．2．2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。9．2．3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后同义词可根据情况拆除。9．2．4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确架子稳定。9．2．5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。9．2．6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。9．2．7外脚手架的卸荷严格采用Ф15.5的钢丝绳通过梁上对螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。9．3脚手架上施工作业的安全技术措施9．3．1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项部安全员验收后方可使用。任何班组长各个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9．3．2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。9．3．3结构施工时不允许多层同时作业，装修时同时作业层数不超过两层，应采取适当的临时撑拉措施。9．3．4各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。9．3．5定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。9．4.脚手架拆除的安全技术措施9．4．1拆除前，全面检察院查待拆脚手架，根据检察院查结果，拟订出作业计划，报请批疚，进行技术交底后才准工作。9．4．2架体拆除前，必须察看施工现场院环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。9．4．3拆除时应划分作业区，周围设绳绑围攻栏或竖立警示牌标志，地面应设志人指挥，禁止非作业人员进入。9．4．4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。9．4．5地拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9．4．6拆架下班时，不应留下隐患部位。9．4．7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9．4．8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆上附着扣件或两杆连接着送到地面。9．4．9所有的脚手架手板，应自外向里竖向搬运，以防脚手架板和土垃圾物从高处坠落伤人。9．4．10拆下的零配件要装入容器内用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。10．文明施工要求根据脚手架施工的持殊性，结合公司事例业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：10．1进入现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。10．2进入现场的人员要受护场内的各种绿化设施和标示牌，不得损坏花草树木，随意拆除和移动标示牌。10．3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精神集中，禁止开玩笑和打闹。10．4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高压、贫血、心脏病及其他不适于高空作业者一律不得上脚手架操作。10．5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀架子。10．6护身栏、脚手架板、档脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来操作。10．7脚手架验收合格后任何人得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。10．8不准利用脚手架吊重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车要架子上跑动；10．9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10．10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件扣等所有架子部件。10．11拆除架子而使用焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。10．12脚手架使用时间较长，因此要使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。10．13要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。10．14施工人员严禁投掷杆件，物料、扣件及其他物品，材料工具用滑轮索运输，不得乱扔。10．15使用的工具要放要工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10．16脚手架堆放场整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退手续。10．17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。10．18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放整齐，妥善保管。10．19六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。11．稳定承载计算11．1落地式脚手架承载计算11.1.1计算依据：（1）钢管截面特征：（钢号：Q235，b类）表12规格ø（mm）48×3.5惯性矩Ⅰ（mmeq\o(\s\up5(4),\s\do2())）12．19×10eq\o(\s\up5(4),\s\do2())单位重量q0（Kg/m）3.84抵抗矩W（mm³）5．08×10³截面积A（mm²）489回转半径i（mm）15．8抗弯、抗压容许应力[σ]N/mm²205（2）脚手架特性参数：表13立杆纵距La（m）1．55脚手板重量q1（kg/m²）0．25立杆横距Lb（m）1．1连墙件纵距lw（m）3．6大横杆步距h（m）1．8连墙件横距hW（m）4．05施工荷载q（Kn/m²）3同时作业层数n12内立杆距结构外皮宽度b1（m）0．35作业面铺脚手板宽度b2（m）1．1×0.6=1。7（3）相关计算参数：项目数值来源扣件钢管架构件自重计算基数gk1值（KN/m）0．1081《建筑施工手册》（第四版）表５－７作业层面材料自重计算基数ｇｋ2值（ＫＮ／ｍ）0.3891《建筑施工手册》（第四版）表5-10整体拉结和防护材料自重计算基数qk3值（KN/㎡）0．0768《建筑施工手册》（第四版）表5-11作业层施工荷载计算基数qk值（KN/m）1．65《建筑施工手册》（第四版）表5-12风压高度变化系数μz架高19。2m处1．23《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）架高62．5m处1．79脚手架风荷载体型系娄μs1．3《建筑施工手册》（第四版）表5-6深圳地区基本风压Wo（KN/㎡）0.35《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）扣件式钢管脚手架立杆计算长度系数μ1．51《建筑施工手册》（第四版）表5-16材料强度附加分项系数（按受弯构件考虑）rm´1．1705《建筑施工手册》（第四版）表5-5轴心受压构件稳定系数¢0．24《建筑施工手册》（第四版）表5-18注：计算长度Lo=μ×h=1.51×1.8=2718mm长细比λ=lO/l´=2718/15.8=172附表：《施工手册》（第四版）表8-7、表5-10、表5-11、表5-12、表5-6、表5-16、表5-5、表5-18扣件式钢管脚手架的gk1值步距h（m）立杆横距lb（m）立杆类别gK1（KN/m），当la（m）为0．60．91．21．51．82．10．90．6中0．12270．13650．15030．16400．17780．19160边0．12270．13650．15020．16400．17780．1915角0．12030．12650．13280．13910．14530．15160．9中0．13530．14910．16280．17660．19040．2041边0．12900．14270．15650．17030．18400．1978角0．12650．13280．13910．14530．15160．15791．2中0．14790．16160．17540．18920．20290．2167边0．13520．14900．16280．17650．19030．2041角0．13280．13910．14530．15160．15790．16411．20．9中0．11180．12210．13250．14280．15310．1634边0．10710．11740．12770．13800．14840．1587角0．10520．10990．11460．11930．12400．12871．2中0．12120．13160．14190．15220．16250．1729边0．11180．12210．13240．14270．15310．1634角0．10990．11460．11930．12400．12870．13341．5中0．13070．14100．15130．16160．17200．1823边0．11650．12680．13710．14740．15780．1681角0．11460．11930．12400．12870．13340．13811．50．9中0．09770．10600．11420．12250．13070．1390边0．09390．10220．11040．11870．12700．1353角0．09240．9620．10000．10370．10750．11131．2中0．10520．11350．12180．13000．13830．1465边0．09770．10590．11420．12250．13070．1390角0．9620．10000．10370．10750．11130．11501．5中0．11280．12100．12930．13760．14580．1541边0．10140．10970．11800．12620．13450．1427角0．10000．10370．10750．11130．11500．11881．8中0．12030．12860．13680．14510．15340．1616边0．10520．11350．12170．13000．13820．1465角0．10370．10750．11130．11500．11880．12251．80．9中0.08830.09520.10210.10900.11580.1227边0.08510.09200.09890.10580.11270.1196角0.08390.08700.09020.09330.09640.09961．2中0.09460.10150.10840.11520.12210.1290边0.00830.09510.01020.10890.11580.1227角0.08700.09020.09330.09640.09960.10271．5中0.10090.10780.11460.12150.12840.1353边0.09140.09830.10520.11210.11890.1258角0.09020.09330.09640.09960.10270.10581．8中0.10720.11400.12090.12780.13460.1415边0.09450.10140.10830.11520.12210.1290角0.09330.09640.09960.10270.10580.10902．10．9中0.08160.08750.09340.09930.10520.1111边0.07890.08480.09070.09660.10250.1084角0.07780.08050.08320.08590.08860.09131．2中0.08700.09290.09880.10470.11060.1165边0.08050.08320.08590.08860.09130.0939角0.08050.08320.08590.08860.09130.09391．5中0.09240.09830.10420.11010.11600.1219边0.08420.09010.09600.10190.10780.1137角0.08320.08590.08860.09130.09390.09661．8中0.097710.10360.10950.11540.12130.1272边0.08690.09280.09870.10460.11050.1164角0.08590.08860.09130.09390.09660.0933作业层面材料自重计算gk2值表5-10序次脚手架类别脚手板种类板底支承间距（m）拦护设置Gk2（KN/m），当立杆横距lb（m）为0．91．21．51．81扣件式钢管脚手架竹串片0．75有无0．35870．20870．41120．26120．46370．31370．51620．36622木、其他1．0有无0．34590．19590．34840．29840．45090．30090．50340．35343冲压钢1．5有无0．33310．18310．38560．23560．43810．28810．49060．3406整体拉结和防护材料自重计算gk3值表5-11序次脚手架类别整体拉结杆件设置情况围护材料封闭类型Gk3（KPa/㎡），当la（m）为1．21．51．82．11扣件式钢管脚手架剪刀撑，增加一道横杆固定封闭材料安全网，塑料编织布半0．06020．07530．09040．1054全0．06140．07680．9220．10752席子半0．06380．07980．09580．1117全0．06860．08580．10300．12013竹笆半0．08900．11130．13360．1558全0．11900．19880．17860．2083作业层施工荷载计算基数qk值表5-12序次实用施工荷载标准值（KN/㎡）Qk（KN/m），当立杆横距lb（m）为0．91．21．51．8131．351．82．252．7220．91．21．51．8330．450．60．750．94qo0．45qo0．6qo0．75qo0．9qo脚手架风荷载体型系数μs表5-6背靠建筑物的状况全封闭敞开、开洞脚手架状况各种封闭情况1．0φ1．3φ敞开μstw扣件式钢管脚手架立杆的计算长度系数μ表5-16立杆横距lb（m）连墙件布置2步3跨3步3跨双排架1．051．501．701．301．551．751．551．601．80单排架≤1.51．802．00钢管脚手架У’m取值或计算式表5-5构件类别У’m当荷载组合情况为不组合风荷载组合风荷载受弯构件У’m=1.19×（1+η）/1+1.17ηУ’m=1.19×[1+0.9（η+λ）]/（1+η+λ）轴心受压构件У’m=1.59×（1+η）/（1+1.17）У’m=1.59×[1+0.9（η+λ）]/（1+η+λ）Q235钢轴心受压构件的稳定系数φ表5-18λ012345678901．0000．9970．9950．9920．9890．9870．9840．9810．9790．976100．9740．9710．9680．9660．9630．9600．9580．9550．9520．949200．9470．9470．9440．9410．9380．9360．9300．9270．9240．921300．9180．9150．9120．9090．9060．9030．8990．8960．8930．889400．8860．8820．8790．8750.8720.8680.8640.8610.8580.855500.8520.8490.8460.8430.8390.8360.8320.8290.8250.822600.8180.8140.8100.8060.8020.7970.7930.7890.7840.779700.7750.7700.7650.7600.7550.7500.7440.7390.7330.728800.7220.7160.7100.7040.7980.6920.6860.6800.6730.667900.6610.6540.6480.6410.6340.6260.6180.6110.6030.5951000.5880.5800.5730.5660.5580.5510.5440.5370.5300.5231100.5160.5090.5020.4960.4890.4830.4760.4700.4640.4581200.4520.4460.4400.4340.4280.4230.4170.4120.4060.4011300.3960.3910.3860.3810.3760.3710.3670.3620.3570.3531400.3490.3440.3400.3360.3320.3280.3240.3200.3160.3121500.3080.3050.3010.2980.2940.2910.2870.2840.2810.2771600.2740.2710.2680.2650.2620.2590.2560.2270.2250.2231700.2450.2430.2400.2370.2350.2320.2300.2270.2250.2231800.2200.2180.2160.2140.2110.2090.2070.2050.2030.2011900.1990.1970.1950.1930.1910.1890.1880.1860.18401.822000.1800.1790.1770.1750.1740.1720.1770.1690.1670.1662100.1640.1630.1610.1600.1590.1570.1560.1540.1530.1522200.1500.1490.1480.1460.1450.1440.1430.1410.1400.1392300.1380.1370.1360.1350.1330.1320.1310.1300.2190.2182400.1290.1260.1250.1240.1230.1220.1210.1200.1190.1182500.11711.1.2验算项目和步骤：本脚手属施工荷载由纵向水平杆传给情况，传递线路如下：脚手板→小横杆→大横杆→立杆→地基。因此应对基础、连墙件、立杆、纵横向水平杆等进行验算。纵、横向平杆承载验算：表14横向水平杆（以长杆为对象）纵向水平杆（以三跨为对象）计算简图荷载Q=0.775×（1.2×0.25+1.4×3）=3.49kn/mP=3.49×0.5×1.7=2.97kN抗弯强度Mmax=3.49×0.6²/2=0.63kn·mMmax=0.213×2.97×1.55=0.98kn·mσ=0.63×10eq\o(\s\up5(6),\s\do2())/5080=124N/mm²≤f=205N/mm²σ=0.98×10eq\o(\s\up5(6),\s\do2())/5080=193N/mm²≤f=205N/mm²挠度W=（4×1.1×0.6²-1.1³+3×0.6³）×10eq\o(\s\up5(9),\s\do2())×3.49×0.6×10³/（24×2.06×10eq\o(\s\up5(5),\s\do2())×12.19×10eq\o(\s\up5(4),\s\do2())）=3.13mm≤L/400=1700/400=4.25mmW=1.615×2.97×10eq\o(\s\up5(3),\s\do2())×1.55eq\o(\s\up5(3),\s\do2())×10eq\o(\s\up5(9),\s\do2())/（100×2.06×10eq\o(\s\up5(5),\s\do2())×12.19×10eq\o(\s\up5(4),\s\do2())）=7.11mm≤L/150=1550/150=10mm立杆、连墙件和扣件、基础验算表16立杆稳定验算主楼双立杆部分（架高0～35m）立杆计算面积以上架高HO=35m恒载标准值Ngk=Ho×（gk1+gk3）+n1Lagk2NGK=35×（0.1081+0.0768）+2×1.55×0.3891=7.678KN活载标准值NQK=n1×La×qk=2×1.55×1.65=5.12kN轴向力设计值N=1.2NGK+0.85×1.4NQK=1.2（NGK+NQK）N=1.2×（12.76+5.12）=21.46KN风荷载标准值WK=0.7×μz×μs×WoWk=0.7×1.79×1.3×0.35=0.57KN·㎡稳定验算0.9×（N/φA+MW/W）≤f/rm´21．46×10eq\o(\s\up5(3),\s\do2())/（0.24×2×489）+0.34×10eq\o(\s\up5(6),\s\do2())/5080=158.36N/mmeq\o(\s\up5(2),\s\do2())≤205/（0.9×1.1705）=194.6N/mmeq\o(\s\up5(2),\s\do2())连墙件稳定验算风荷载产生轴向力设计值New=1.4×Wk×AwNew=1.4×3.6×8.1=23.27KN脚手架平面外变形产生的轴向力No=5KN连墙件轴向力设计值N1=New+NoN1=23.27+5=28.27KN连墙杆计算长度Lo=1.1+0.75=1.85=1850mm长细比λ=Lo=1850/15.8=117.09轴心受压构件稳定系数ф=0.47【《建筑施工手册》（第四版）表5-18】稳定验算N1/фA≤f/rm´28.27×10eq\o(\s\up5(3),\s\do2())/（0.47×2×489）=61.5n/mmeq\o(\s\up5(2),\s\do2())≤205/1.5607=146n/mmeq\o(\s\up5(2),\s\do2())扣件抗滑验算N1≤Rc【按直角扣件计：Rc=8.0KN/个】28.27KN≤4×8.0=32KN地基承载力验算立杆底座承载力验算N≤Rb【立杆底座承载力设计值Rb=40KN】21.46KN≤40KN回填土地基承载力验算N/Ad≤K×fk按回填土K=0.4Ad=1.55×0.4=06.2㎡fk=10t/㎡=98kn/㎡21.46/0.62=34.61kn/㎡≤0.4×98=39.2kN/㎡由表知：杆承载最小安全系数（194.6-183.58）/194.6×100%=5.68%>5%回填土承载最小安全系数（39.2-34.61）/39.2×100%=11.71%>5%显然验算项目均是安全的。安全挡板的稳定承载计算：安全挡板棚按限载1.5t（总荷载），其稳定承载验算主要包括主梁、次梁、钢丝绳和预埋件的抗滑。计算中采用的设计值为恒载标准的1.2倍与活载标准的1.4倍之和。在此不考虑中间钢丝绳承载的有利影响。有关计算参数：名称自重G惯性矩Ix截面系数Wx脚手板400N/㎡工字钢112．5N/m245×10eq\o(\s\up5(4),\s\do2())mmeq\o(\s\up5(4),\s\do2())49×10eq\o(\s\up5(3),\s\do2())mmeq\o(\s\up5(3),\s\do2())槽钢100N/m198．3×10eq\o(\s\up5(4),\s\do2())mmeq\o(\s\up5(4),\s\do2())39．7×10eq\o(\s\up5(3),\s\do2())mmeq\o(\s\up5(3),\s\do2())钢管38．4N/m施工荷载1000N/㎡（1．5×10eq\o(\s\up5(3),\s\do2())×10）/（5.0×3.0）计算过程次梁强度验算受力分析见右图，均布荷载q1为：q1=1.2×[0.4×1.0+0.1+0.0384×（1.5×20+5.0×2）/（1.4×3.0）]+1.4×1.0×1.0=2.13KN/.m最大弯矩Mmax=q1L1eq\o(\s\up5(2),\s\do2())/8=2.13×5.0eq\o(\s\up5(2),\s\do2())/8=6.66KN·mMmax/УxWx=6.66×10eq\o(\s\up5(6),\s\do2())/1.05×39.7×10eq\o(\s\up5(3),\s\do2())=159.68N/mmeq\o(\s\up5(2),\s\do2())<[f]=215N/mmeq\o(\s\up5(2),\s\do2())主梁强度验算受力分析见右图，均布荷载q2为：q2=1.2×112.5=0.14KN/m集中荷载P=q1L1=2.13×2.5=5.33KN绳张力T=（2.0P+0.5q2L2）sinβ=17.82Kn（当层高为最小值3.5m时，T最大）最大弯矩Mmax=q2L2/8+PL2/3=5.49KN·mMmax/ΥxWx=5.49×106/（1.05×49×10eq\o(\s\up5(3),\s\do2())）=106.7N/mmeq\o(\s\up5(2),\s\do2())【安全】选择钢丝绳钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85（对6×19钢丝）取钢丝绳使用安全系数K1=10【远见范要求K1≥10】由公式Tmax≤aPg/K1知钢丝绳子的破断拉力总和Pg满足于：Pg≥TmanK1/a=17.82×10/0.85=209.95KN则选用6×19、ф20.0的钢丝绳子，其Pg=234KN>209.65KN要求卡环与钢丝绳子配套，查表知与ф20.0的钢丝绳配套的卡环为GD22号，其安全荷重Qb=273.9KN>209.65KN，故它是安全的吊环节点验算竖向力ζ=Tsimβ=17.82×0.61=10.87KN水平力N=Tcosβ=17.82×0.79=17.08KN吊环取d=20mm，焊缝高度he=8mm、长度Lw=50mmБf=N/（0.7heΣLw）=17.08×10eq\o(\s\up5(3),\s\do2())/[0.7×8×2×（50-10）]=38.13N/mmeq\o(\s\up5(2),\s\do2())<1.22×160=195N/mmeq\o(\s\up5(2),\s\do2())【安全】tf=t/（0.7heΣLw）=10.87×10eq\o(\s\up5(3),\s\do2())/[0.7×8×2×（50-10）]=24.26N/mmeq\o(\s\up5(2),\s\do2())<1.22×160=195N/mmeq\o(\s\up5(2),\s\do2())【安全】本工程构件的加工，我公司拟安排在大兴钢结构加工厂加工。本工程主要的构件形式为劲性十字柱、箱型柱、焊接工字钢梁、型钢梁大型型钢桁架。其加工主要难点为大型型钢桁架的加工预拼装。大型型钢桁架高15.4米，跨度为44.1米，重达215吨，故只能考虑按下弦杆、上弦杆、弦杆、直腹杆、斜腹杆，并按12米为模数进行分段，按散件供至现场，现场设置拼装台进行拼装成型。本工程钢结构构件的加工工艺可按以下叙述进行。本工程构件的加工，我公司拟安排在大兴钢结构加工厂加工。本工程主要的构件形式为劲性十字柱、箱型柱、焊接工字钢梁、型钢梁大型型钢桁架。其加工主要难点为大型型钢桁架的加工预拼装。大型型钢桁架高15.4米，跨度为44.1米，重达215吨，故只能考虑按下弦杆、上弦杆、弦杆、直腹杆、斜腹杆，并按12米为模数进行分段，按散件供至现场，现场设置拼装台进行拼装成型。本工程钢结构构件的加工工艺可按以下叙述进行。为了确保每一组钢柱在安装过程的定位及任一时刻结构稳定，在有楼层处，楼层主梁宜紧随外筒钢结构安装时及时安装；在无楼层处，应增设径向临时支撑，每一环钢结构安装时设置12根水支撑，对应钢柱间隔布置，上下环临时支撑不重迭。支撑一与混凝土核心筒外壁的预埋件连接，另一铰支于钢柱与环梁连接牛腿上。由于钢外筒环梁呈倾斜状，不在同一水面上，故根据外筒节点标高，选择相近标高的混凝土核心筒内的楼层作为支撑内侧的标高。临时支撑布置时，避让塔吊支架测量垂直传递路径有影响的部位。水横杆步距根据工程特点按1.5m考虑，不合模数的地方适当调整。立柱顶应沿纵横向设置一道水拉杆。顶部水杆与二道水杆间距不大于0.5m，扫地杆与顶部水杆之间的间距，在满足设计所确定的水拉杆步距要求条件下，进行均分配确定步距，步距不得大于1.5m。为满足顶部台脚手板铺设要求，横向水杆间距0.6m，在脚手板接头位置还应适当调整。灯具进入现场后应堆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；灯具安装时应注意保持地面、墙面顶板的整洁；其他工种作业时，应注意不损坏已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防灯具损坏或丢失。电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。本方案针对武汉绿地心副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖施工内容而制定。目的在于保证副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖的顺利施工，施工工序、工艺流程的各个环节在的施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。根据工程总体计划，从现场要求一批材料进场日期到材料运输→材料加工周期→材料订货周期→材料加工单→施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。签订《绿色施工管理协议》。实行“总包统一负责，分包单位各负其责”原则。总承包单位对施工现场的绿色施工负总责，总承包单位分包单位对分包单位工程的绿色施工承担连带责任。分包单位应当服从总承包单位的绿色施工管理，分包单位不服从管理导致环境污染事件的，由分包单位承担主要责任。砼的运输过程是热损失大，砼浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程的蓄热程度，因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果才好。所以，在砼运输过程，要注意防止砼热散失，坍落度变化等现象，途砼温度降低一般每小时不得超过5~6℃。本工程采用运输砼的机械为砼搅拌运输车地泵，砼搅拌运输车外裹保温，地泵管道也做保温，并且在冬期施工过程注意维护检查。一切准备工作完成后，即可进行吊挂层主次梁的安装，其安装顺序先安装弧形主梁再安装次梁，安装时钢梁间接头处采用临时螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分为5段，所以该梁安装时应从间往两对称施工，从而减少误差的累计，其余两跨弧形主梁从一边往另一边依次施工即可。在各种液压阀的控制下完成相应动作。在不同的工程使用，由于顶推点的布置爬行器的安排都不尽相同，为了提高液压滑移设备的通用性可靠性，泵源液压系统的设计采用了模块化结构。根据顶推点的布置以及爬行器的数量来配置泵源的数量，且可进行多个模块的组合，每一套模块以一套泵源系统为核心，可独立控制一组液压爬行器，同时可进行多顶推点扩展，以满足实际顶推滑移工程的需要。根据现场实际情况，外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求，主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D，臂长55米，最大吊装半径52.5米，最大起重量100t；1台ZSL2700，臂长58.5米，最大吊装半径55米，最大起重量100t；1台ZSL750，臂长48米，最大吊装半径45米，最大起重量50t；1台ZSL380，臂长42.5米，最大吊装半径40米，最大起重量32t。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：技术负责人向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。根据设计要求，施工及使用过程，对钢结构的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。高空滑移法是指，分条的网架单元在事先设置的滑轨上单条滑移到设计位置拼接成整体的安装方法。此条状单元可以在地面拼成后用起重机吊至支架上，在设备能力不足或其它因素存在时，也可用小拼单元甚至散件在高空拼装台上拼成条状单元。高空支架一般设在建筑物一，滑移时网架的条状单元由一滑向另一。本工程网架覆盖区域南北两均有一部混凝土结构楼梯，现场无法设置滑移轨道，不具备滑移施工条件。在悬挑构架安装时均在支撑架顶部的限位板上，具备卸荷条件后采用千斤顶架设在顶部内侧支架上，与钢梁顶紧后，将外部支架的限位板采用气割割除，再进行缓慢卸荷；卸荷应在与该榀屋面主梁连接的屋面次梁全部安装到位、焊接完成后24小时，并且过焊缝探伤合格后，方可进行卸荷工作。卸荷顺序根据构件安装顺序，由北向南依次进行卸荷。提交一份完整地、详细地说明深化设计与配合设计、实体模型制作（含相关测试）、材料采购、加工制作、现场施工的方法总进度计划，报由总包人批准后执行。进度计划与措施依据现场情况及进度制定，满足工程进度目标要求。如计划不能按总包人批准的进度计划施工时，根据总包人的要求调整或修订进度计划，以保证分包工程如期竣工。施工前，根据工程任务的要求，收集好规划、勘察、设计及施工等有关资料；业主提供的城市坐标控制点；岩土工程勘察；施工设计图纸；了解设计意图，熟悉校核图纸。对于建筑工程测量，了解建筑总体布局、建筑定位依据建筑定位条件。另外要校核图纸尺寸，检查建筑柱列轴线等结构部件尺寸是否有矛盾的地方，对一些特殊要求，包括预埋件、预留孔等位置精度，要加注说明。部安质部为事故信息收集布的组织机构，人员包括：安质部届时将起到部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期不定期的向外界内部如实的报道，向内部报道主要是向部内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。施工现场附近有已建成的雨水井及污水井，与甲方协调，生活区污水可通过化粪池沉淀后排水污水管道，施工区废水可通过沉淀后排入雨水管道。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。高园区站地下两层岛式车站,基坑呈长条形，外包尺寸总长191.6m，标准段主体总宽21.3m，基坑深度约17.3m。两头井长14.1m，宽27m，基坑深约18.5m，总方量约100000m3，工期8个月。车站采用明挖法施工，基坑北侧采用吊脚桩+预应力锚索，南侧及头井位置采用放坡。进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由部统一采购、统一调配。承重架由于外部悬挑出楼层约5米，且本工程位于铜陵市心地带，需做好安全防护，为保证施工过程的安全，在承重架周边采用脚手管拉设立面围护，1.2—1.5米一道，根据现场放样情况确定，并采用3mm厚钢板作为立面围护。同时，为防止焊接火花以及施工过程的安全，在承重架上满铺5mm厚花纹钢板，其上再满铺石棉布，外悬挑部分在焊接时处于全封闭状态，以防止焊接过程的火花飞溅引起安全事故。施工人员在承重架台上施工行走时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。材料到货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管放，选取合适的场地或包件储存该工程材料，按品种规格分别堆放，并按规定进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆，使用记号涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别，钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.5～1.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。根据对施工工期的要求，我公司将派驻无论从施工验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水的施工手法依据相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。立杆规格为φ48×3.5mm的钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成。立杆间距最大跨度不大于8m。钢丝绳直径不小于9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。钢丝绳两分别用Dr=9mm的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距保持在100mm为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得少于140mm。钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集堆放，及时清运，不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。按照以上步骤安装网架至下一轴线支座前一跨网架心时（网架受力最大处），安装支撑立杆。支撑立杆采用20号H型钢制作，底座采用4个M20*120mm膨胀螺栓固定在B区二层顶板上，并采用Φ16钢丝绳三面拉结，保持支撑杆稳固，钢丝绳与地面夹角控制在45°-60°之间，地面拉结点采用4个M20*120mm膨胀螺栓将倒T型钢板固定在混凝土楼板上。支撑立柱顶部设置千斤顶，以便调整网架高度。为保证本钢结构工程安装的顺利进行，我在现场成立验收小组，专门负责构件的验收工作。同时，监理单位也将向制作厂派遣驻厂监理工程师，对原材料及成品等进行抽样复验同时进行见证取样、送样。对构件制作过程进行质量记录全过程的监督。厂里构件质量部门自检合格后，须监理工程师验证并签署意见后，方可出厂。此部分楼层梁吊装采用300t履带吊M900D塔吊综合安装。楼层梁安装采用顺作法：即在+7.050m楼层上设置φ609钢管临时支撑柱至+17.200m楼层梁底，临时支撑柱面位置与上部吊柱一一对应；悬挂楼层先由临时支撑柱支承，用常规方法安装；待上部结构全部完成后，进行结构转换，卸除临时支撑柱。钢结构安装的总体施工进度计划是以合同工期为依据，即2008年年底完成塔楼（+454m），2007年6月底完成天线桅杆（+610m）两大节点目标来编制的。在计划编制过程，考虑了与土建施工的协调，正常气候条件对施工的影响，以及不同安装高度时工效的折减等因素。鉴于计划管理属于动态