电力铁塔灌注桩施工方案

目 录22358附件1附件2220kV220kV电巴送电线路新建工程III标段 础施工作业指导书第第22页一．工程概况220kV173918双回路单导线、双架空接地线架设.LGJ—400/351OPGW(24）光缆兼作避雷线。J2（241J23J241J24+2J25(九连庄南侧，线路继续向东偏南方向跨过查干沐沦河、巴新铁路（建设中)架J26，J27(338397863:266＃、267#、268#具体见下表:桩号基础型形式桩径×桩长（mm)C25混凝土（m3）钢材用量(t)266#GZC1单桩1200×1500069.74823。50267#GZC2单桩1200×1720079。75425。05268#GZC3单桩1200×1580073。35036。37桩位所处地形桩位所处地形266＃沼泽267#河床268＃河床二．编制依据1110～500kV(GB50233—2005)2110kV～500kV（DL/T5168-2002)3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）5、《输电线路施工机具设计、试验基本要求》（DL/T875-2004）6、《电力建设安全工作规程》第2部分：架空电力线路(DL5009·2-2004）7、《国家电网公司基建质量管理规定》国家电网基建〔2011〕1759号8、《国家电网公司输变电工程标准工艺》工艺标准库9、《国家电网公司输变电工程标准工艺》施工工艺示范手册10、《国家电网公司输变电工程典型施工方法》第一辑11、《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》（220千伏输电线路工程分册)12、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量［2010］19号13（2010〕322号)14（国家电网科[2009］642号）Q/GDW248—200815、《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建［2011]1753号16、关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知基建安全〔2007〕25号17、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》国家电网基建〔2011〕146号18、《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》国家电网基建〔2011〕147号19、《国家电网公司输变电优质工程评选办法》国家电网基建〔2011〕148号20、《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250—2009）21、施工图纸、合同要求、组织设计等相关资料三．施工任务任务划分任务划分陈正会控制桩号3266＃267#268＃三基灌注桩地处查干沐伦河河道走廊内,目前又正直汛期，在机械设备及材料进场前需先修筑运输道路以保证施工的顺利进行.266＃宽5.5宽5.5米658米图一通过对查干沐沦河周边运输环境及汛期水位的勘察结合以往查干沐伦河往年汛期水位对本工程的266＃灌注桩采用修筑1条运输道路和防洪的措施.266＃6585.540.61-32米60米泥浆池17米50米2米60米泥浆池17米50米50米基础施工现场布置图15601时防洪坝，防洪坝用袋子装砂子垒成。在河流侧挖掘排水沟，确保机械设备和人员的安全。2 ．为保证总体工期要求，结合本工程实际情况，施工进度安排见下表:年2012年月旬7下旬上旬8中旬下旬上旬9月中旬 下旬一班378日（包括原材检验、桩机进场、修路等。3．主要机具配置根据工程的施工安排，2台强夯机反循环钻-8桩机将同时施工，每桩位2台.小件工器具根据施工实情况,在现场临时调配。主要机具配置见下表：名称数量名称数量桩机（—8）2台发电机(150KW）1台水泵4台电焊机2台搅拌机3台吊车（16T)1台四．基础材料质量要求砂、石、水泥、钢材等材料须经监理见证,检查或试验合格后方可投入工程中使用.水泥(1）选厂及品种:必须使用有资质厂家生产的水泥,水泥品种应符合设计要求,水水水泥厂出品。的实际标号使用.33200t(3）水泥保管及使用1）3号的水泥应分别堆放,严防受潮变质。2)水泥使用:由施工队(班12钢材钢材的品种规格应符合设计图纸的规定；其质量应符合该品种钢材的有关标准。钢材必须有强度标识、颜色标识。钢材外观质量应符合下列要求：钢筋混凝土热轧光圆钢筋允许偏差(GB13013—91）公称直径公称直径≤20直径允许偏差(mm） 不圆度不大于（GB13013－91（mm）±0。4 0.4公称直径精度组别公称直径精度组别允许偏差公称直径不圆度不大于公称直径公差的1组2组3组5.5~7±。20±0。3±0.44050％7~20±.25±0。35±0。410～8570%20～30±.30±0.4±0.58575％30～50±.40±0。5±0。650～80±。60±0。70±0.880～110±.90±1.0±1.1［注］:①精度组别应在相应的产品标准或合同中注明，未注明者按第3组精度执行.②钢筋混凝土使用光圆钢筋大于20mm者，采用热轧圆钢使用第3组标准。钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度允许偏1/2（5)钢材端边或断口处不应有分层，夹渣等缺陷。(6）圆钢抽查数量，60t13．地脚螺栓（1）钢材品种规格应符合设计图纸的规定，其质量应符合该品种钢材有关标准。（2)合设计图纸，焊接质量良好，螺栓、螺母公差配合合适，无明显松动。砂子林西县关沟水洗砂厂。采用标准。本工程采用《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-2006）标准，C303%,1%，3.0～2。3,表2500kg/m31350kg/m345％，25%，400m3600t石子石子粒径1/3，40mm5mm～30mm采用标准本工程采用《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92)C3045%，15％，1％，0。5％,1350kg/m320％，表观密度大2500kg/m3600t600t现场浇筑混凝土用水（1)水质应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006（2）不得使用河水。7．焊条（1)焊条的品种、牌号应符合设计要求.焊条的质量应符合《钢筋焊接及验收规（JGJ18—2003）中有关标准的规定，其品种、牌号必须与所使用钢材的化学成分和机械性能相当。并应具有良好的焊接工艺性能.（2）使用前应进行外观检查，并符合下列规定：1）焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等；五．施工工艺1、线路复测及基础分坑(1．线路复测1）对仪器、计量器具的基本要求经纬仪：经纬仪的最小读数不应大于1′。10mm，1‰1mm,1‰。花杆：端尖居中无磨损，间隔标识鲜明、无弯曲。卡尺:最小读数不应大于0.02mm。接地电阻表:最小读数0.02，最大读数1000，准确度±1。5％.仪器、量具使用应符合下列要求:经纬仪：水准器的气泡居中，允许偏差半格，光学对中允许偏差1mm,垂球对中3mm.90°270°，塔尺、花杆：对准测量点，前后左右均与水平面垂直。钢尺：拉尺要紧无明显弯曲，对准测量部位，两次量尺取平均值。卡尺：与被测物体垂直，读数正确.接地电阻表:接线正确。线路复测方法水平距离及高差测量：仪器置在塔位桩，对准另一塔位桩,采用视距法测量，记录仪器高，测点上下丝切尺差及竖直角,计算水平距离及高差。横线路偏移测量:仪器置在塔位桩，对准后视塔位桩，采用正倒镜分中法，将线路延长以确定测量方向，测量塔位桩与方向线的距离。180°,对准另一侧塔位桩测其转角，正倒镜取平均值.4）补桩在线路复测的同时，对丢失的塔位桩必须恢复，恢复后的塔位桩应在偏差允许范围之内，否则,与设计联系由设计解决。2直线桩补直线桩直线桩补直线桩仪器5)钉辅助桩在线路复测过程中和在基础分坑时，各塔位应钉辅助桩，作为基础施工、杆塔26）在复测线路时若发现走廊内新的建筑物、地下管道、古墓、文物、交叉跨越及地貌变化大的地点，应及时上报技术部门处理.7)填写线路复测记录,上报施工技术及设计部门。2．基础分坑（1）线路方向及基础腿编号如下图所示。1)本工程线路方向为： 左266 ＃268#（小号侧） 右( 大号侧)2）在施工中凡遇左﹑右问题时，均面向大号侧划分。BCBCAD(小号侧）基础分坑方法a、bRbObOaOOR°ljaabtgljblja12l l2 2ja jb12l l2 2ja jb式中：――塔腿基础中心与塔位桩及横线路方向夹角，（°,′，″)；lOO――塔位中心与塔位桩的距离，mm；lja、ljb――基础正面、侧面根开，mm。.3、施工准备施工准备1 安装供水管路及供电线路。）合理设置桩基础轴线，和高程控制桩，做好记录。）淀池。5) 水泥、砂、石、钢筋等原材料备量充足，质检报告齐全。）护筒埋设位置应正确，护筒与坑地间应用粘土填实并用仪器找正找平。）泥浆池和你将沉淀池应有足够的容量。（2）钻孔1)钻机的安装:钻机钻头中心应与桩机中心重合.钻机底座用道木垫实，钻杆用扶正器扶正，确保钻杆找正后不发生位移。）应在受拉状况下工作.）钻孔施工中应及时校正钻杆，确保不斜孔。泥浆的粘度应符合规范要求，施1.5取措施后在继续钻进.胶体率符合规范要求.钻孔完成后,应立即检查成孔质量，并填写施工记录。成孔的尺寸必须符合下列规定：孔径允许偏差:—50mm.1%。3)孔深:大于设计深度（用百米绳测量)。（3)清孔1）3)清孔完毕,经检验合格(泥浆比重符合规定要求，用检测泥浆秤检查。）后方进入下一工序。4、钢筋主架安装(1)．钢筋加工及安装1）钢筋调直，钢筋在使用之前应进行调直处理，采用冷拉法调时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1％。2）钢筋加工后外形尺寸应符合设计图纸,钢筋的保护层应符合要求。钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：①HPB235180°2。3②钢筋作90°弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。90°135°弯折时，弯弧内直径不452)3）直径。⑤钢筋加工偏差应符合下表之规定。钢筋加工的允许偏差(mm）项项目钢筋顺长度方向全长的净尺寸起弯钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸允许偏差±10±20±510钢筋焊接应符合下列规定：①设置在同一构件内的接头宜相互错开；②焊接接头连接的区段长度不应小于钢筋直径的35倍,且不小于770mm；③同一连接区段内,钢筋的接头率不应大于50%；④搭接双面焊或帮条焊的焊接长度不应小于钢筋直径的5倍。6 ）钢筋绑扎应符合下列规定：3545②钢筋弯钩，HPB235级钢筋末端应做弯钩，HPB355级钢筋末端可不做弯钩。③钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。1.325％；50％。⑤同一构件内钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中的横向净间不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。⑥在钢筋搭按范围长度范围内应配量箍筋.箍筋直径不应小于钢筋直径的0.255100mm；25mm100mm50mm。7．钢筋笼的制作12d,之间错开距离>35d（d）500mm.②桩身箍筋采用双面搭接焊，箍筋与主筋点焊.③组焊钢筋笼子时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋笼允许偏差：主筋的保护层及允许偏差：主筋净保护层厚度为80mm，水下浇注混凝土桩±16mm，非水下浇注混凝土桩±8mm。箍筋间距允许偏差:±20mm,主筋间距允许偏差：±10mm，钢筋笼直径允许偏差：±10mm，钢筋笼长度允许偏差：±50mm。钢筋笼吊装1．钢筋笼整体吊装吊装前钢筋笼须进行补强，钢筋笼不应产生永久变形.钢筋搬运时应适当采取内下沉,避免碰撞孔壁，钢筋笼下放到设计位置后，应立即固定。如图一图一1)．配合比要求C25C10批。2）混凝土浇筑时的坍落度,每个班时或每个基础腿应检查两次以上，水下灌注桩混凝土坍落度为180mm～220mm.，配合比、材料用量见下表:项目坍落度项目坍落度每立方米用量(kg）每盘用量（kg)规格(cm）外外水 水水 砂 石 加 水 砂 石 加泥 泥剂 剂C25(普通） 18～223)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表之规定，每工作班抽查不应少于二次。 原材料每盘称量的允许偏差材料名称材料名称水泥掺合料粗、细首料水、外加剂允许偏差±2％±3%±2%4）相关要求①坍落度不应大于规定值，不得增加用水量.10cm，20cm30cm1/3Φ16253③混凝土搅拌应均匀,机械搅拌不少于1分半时间。2．水下灌注混凝土①导管内径400mm，导管底端到孔底距离应能顺利排出隔水球，一般保持300~500mm,不得将导管插入孔底（h3)。20.8～1。2m.③随着混凝土的上升适当提升和拆导管,导管底端埋入管外混凝土面以下，一般～5m,2m(h2，严禁把导管底端提出混凝土面。④在混凝土灌注过程中，应设置专人经常测量桩深(hw）,计算出混凝土浇筑多深（hc).经常测量导管的埋深,以此确定导管提升高度.⑤提升导管时要避免碰动钢筋笼,并采取有效措施，防止钢筋笼上浮。⑥水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，如发生堵管、导管进水等故障，应及时采取适当的处理措施.⑦应注意控制最后一次混凝土的灌入量，当凿除桩顶浮浆层后,应保证设计桩顶标高及混凝土质量或清洗之需要。(4).桩基检测检测单位需持有国家有关单位批准的许可证及合法执照,检验报告合格后经监理认可方可转入下道工序。（5)破桩头施工1．测量桩头顶面高差,根据设计要求确定下凿的桩头数值。23．清除桩头顶面的浮渣，整理露出顶面的钢筋，使其符合规定要求。（6）承台施工1．钢筋绑扎①露出地面桩身钢筋安装、绑扎应符合本章第一节的要求。②为满足保护层的要求，钢筋与模板接触侧，可绑扎同强度混凝土垫块。2）找正.①模板支撑露出地面桩身模板采用钢箍固定，钢箍间距不得大于0.8m，下部采用伸缩顶管支撑,中部采用大方木支撑并增加支撑数量，上部模板采用钢丝绳斜拉固定，挖设专用地锚并用手搬葫芦微调.为便于施工并增加桩身稳定性，搭设作业架和作业平台。必须在完成下列工序后，才能进行承台施工:①基桩施工中间验收合格。②桩顶疏松混凝土全部凿完。浇注时须将桩顶部分打毛，用水清洗。样板架体 可换样板 连接螺栓样板架体 可换样板 连接螺栓1mm，4

图6-1 地脚螺栓样板丝扣部分及螺母须裹物缠绕保护。②脚螺栓操平找正在模板安装牢固之后进行，利用模板找正的测量桩拉老弦，在老弦上画基础中心及地脚螺栓对角印记，移动样架使地脚螺栓中心与印记重合。③地脚螺栓操平找正之后样板架与模板固定,样板架必须固定牢固，不得产生移动.螺栓下端与模板间绑扎固定，地脚螺栓垂直向下无偏移现象。6)．桩身混凝土浇筑3m1.25250mm.地脚螺栓不移动。1。50550mm。③在浇筑混凝土过程中,应随时检查校正模板,地脚螺栓。④承台混凝土坍落度要求3～5cm，每基承台坍落度至少检查两次以上,严格控制水灰比及配合比材料用量。⑤混凝土浇筑前，模板表面应涂刷隔离剂。(7)养护现场浇筑基础混凝土的养护应符合下列规定：1．基础养生有条件的尽量采用自然养生，无条件的采用养生液或加遮盖物保温等方法。采用养护剂养护时,在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，成膜后注意保护养护膜,涂刷后不再浇水养护。2)1233）．7144）．基础拆模表面检查合格的应立即回填土，并应对基础对露部分加遮盖物,按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。5）．日平均气温低于5℃时不得浇水养护。6）．5℃,料薄膜保温。7）．掺用防冻剂混凝土的养护，应符合下列规定：①在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖.②混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施.3.5N/mm2。④当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土采用保温220kV220kV电巴送电线路新建工程III标段 础施工作业指导书材料覆盖保护。拆模1．灌注桩承台拆模时应自上而下进行，敲击要得当，应保证表面及棱角不受损坏。2)．拆模时间混凝土参照拆模时间(天）平均气温平均气温＋5℃＋10℃＋15℃＋20℃水泥品种普通硅酸盐水泥1122（9)试块制作。1)．混凝土强度以试块为依据进行检查，试块体积为150×150×150mm，条件与基础条件相同。试块制作数量符合下列规定：每桩作一组试块，承台作一组600制做人。2．当原材料变化，配合比变更时试块另外制作3)．试块应到符合资质要求的实验室检验，并将实验室资质上报监理审查.4（GB50119—2003）之规范要求.灌注桩施工流程图第22第22页预先检验基础钢筋220kV220kV电巴送电线路新建工程III标段 础施工作业指导书第第24页主管经理：刘月春监理公司代表杨艳伟项目经理：刘勇项目总工：潘振龙主管经理：刘月春监理公司代表杨艳伟项目经理：刘勇项目总工：潘振龙技术员：史建伟施工负责人：陈正会操作员：冯立强张士雨曹 旭六．接地装置施工接地体加工(1）接地体的规格不应小于设计规定，各部尺寸应符合设计要求,接地体的环形部分应与杆塔基础相配合。（2)接地体引下线应热镀锌，其长度应满足与杆塔连接需要，埋入地下长度应与接地体埋深一致。220kV220kV电巴送电线路新建工程III标段 础施工作业指导书(3）接地体采用焊接连接，圆钢的搭接长度不应小于圆钢直径的6倍，并应双面施焊.接地连板应为两孔，与圆钢的搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍,圆钢四周围焊。挖接体敷设（1)接地沟的深度不应小于设计值,施工时应适当加大深度，确保接地体的埋设深度符合设计。土壤电阻率较大时应考虑换土或使用降阻剂。（2）倾斜地形接地体应等高线敷设，防止雨水冲刷接地沟。两接地的平行距离不应小于5m，接地体敷设应平直，并绘制接地体敷设草图。(3）当接地电阻大于规定时,可将接地体延长。或方形环(矩形环φ10、φ12接地引下线的安装位置为铁塔四腿正面，施工时S800mm,回填时清除杂草、浮石.接地电阻测量(1）测量接地电阻前,必须断开接地体与杆塔连接点.344个测量端钮测量接地电阻时，须将被测电极的两个端钮用导线连接起来。被测电极20m,40m，应布置在线路垂直方向，并应在两辐射体的基本中央。雨雪过后不宜测量接地电阻；在冬季有冻层情况下，不宜测量接地电阻。接地电阻测量之后，接地体与杆塔必须连接牢固。线路前进方向BS第BS第25页C220kV220kV电巴送电线路新建工程III标段 础施工作业指导书第第38页接地引下线紧贴铁塔主材引下。接地引下线沿基础保护帽和基础表面走向接地螺栓制弯.接地螺栓接地引下线制弯时应使用专用工具，制弯点R=3D（D），制弯后的接地引下线不得损伤园钢和镀锌层R=3DR=3D安装接地引下线,不得损伤基础和保护帽混凝土表面。接地引下线遇有塔脚连接螺栓或联板连接螺栓时应就近避开,使接地引下螺栓安装扣紧螺母。山区接地时接地方环尺寸可适当调整，但接地体总长不变，山区丘陵宜沿等高线敷设，两接地体间的平行距离不应小于5m.接地电阻的测量方式和电阻值都应符合设计要求,若电阻达不到要求时,需查明原因，采取措施，直到符合设计要求为止。七．质量通病及防护措施一、质量要求1．质量要求交底和本说明施工.离析、夹层、夹泥渣等固结不良现象.桩身需进行完整性测试，检测单位需持有国家有关单位批准的许可证及合法执照,检验合格后方可验收.⑶混凝土与钢筋笼钢筋粘结良好，不得有脱粘露筋现象。⑷混凝土在28天龄期，其抗压强度不得低于设计强度，其它性能指标应符合设计要求.⑸桩身与桩底岩层（或土层）粘结良好，不得有残留沉渣夹层物。⑹保证地脚螺栓的外露高符合设计要求，并且丝扣部分不得进入剪切面，浇筑时,地脚螺栓的丝扣部分裹物保护.桩径允许偏差:+100mm，－50mm；桩深允许偏差：+300mm，－100mm；垂直度允许偏差:1%;水下灌注混凝土保护层允许偏差:±20mm，非水下灌注混凝土保护层允许偏差:±10mm.桩位偏差以分坑辅助桩确定的位置进行检查,偏差规定值：≤50mm；同组地脚螺栓中心对基础立柱中心偏移允许偏差：10mm。同组地脚螺栓露出混凝土顶面允许偏差:+10mm，－5mm；同组地脚螺栓根开允许偏差：±2mm;承台中心与中心桩间的横线路方向位移允许偏差：30mm；基础根开及对角线尺寸允许偏差基础顶面相对高差：±5mm；基础扭转允许偏差：10′。⑻基础露出地面部分要保证:表面光滑，无麻面、蜂窝、狗洞；保护层符合规范要求;无露筋、涨模现象。二、保证措施⑴灌注水下混凝土时，在钢筋笼上设置定位护板（详见设计图纸要求，以保证保护层厚度。混凝土的灌注高度,以检查灌注质量。⑶钢筋焊接必须持有焊接合格证的焊工担任，钢筋的焊接必须符合规程规定。⑷承台横梁必须支撑牢固，不得歪扭,不得下沉。⑸项目部专职人员质量监督到位,对桩孔直径、桩深、焊接质量、混凝土搅拌质量的施工全过程进行监督，影响质量问题有权阻止。三、基础缺陷处理实.认定，并研究处理方法。1:2～1：2。5对于影响混凝土结构性能的重大缺陷,必须会同设计、监理单位研究处理方法，提出设计变更文件或洽商记录，按其要求处理.八．安全要求桩式基础的施工场地应平整，障碍物应清除，地基应满足桩机的荷重。坚持安全活动日制度和安全技术交底、安全工作命令票制度。所有参加施工人员，进入施工作业区必须正确佩戴安全帽。施工承台应设防护栏.以轮胎代替支撑脚架，搅拌机运转时，不得将工具伸入滚筒内扒料，料斗提升下方不得有人。2.5m钻好的孔应加盖，防止人和工具掉入。提升支架要安装牢固,不得有摆动不稳和连接不牢的现象发生。灭火器，派专人昼夜值班，注意防火防盗。九．环境保护项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者，在施工中把环保工作层层落实到每个部门和个人.按照国家有关环境保护的法规以及施工图的有关技术要求进行施工，以减少工程施工对环境的影响程度。同时把环境保护作为利国利民，保证施工顺利进行，保障人们身体健康的一项大事来抓.3空气污染、水源污染、噪音污染或由于其施工方法不当造成的公共人员和财产的危害或干扰。4。运输、施工过程中，注意保护土地植被、林地树木、农田庄稼,做到少破坏施工现场在施工完毕后，派专人进行清理，做到工完料尽场地清，恢复地貌。项目经理部积极听取甲方及环保部门对工程环境保护工作所提要求，配合甲方、环保部门做好工程环保的检查、评估工作。十.文明施工作、作风正派、廉洁勤政、改革创新、奋力拼搏，在施工队伍中树立威望。。施工队对施工任务情况认真听取项目经理部主管部门的要求和意见，并做到有记录可查；所下发的文件认真保存并建立档案。。对施工任务进行交底,使每个工人都了解施工项目的细节,避免盲目施工；对各道工序编制各种内容的保证措施,并发放到施工队，做到尽人皆知.。为了贯彻执行劳动纪律，使施工任务得以顺利进行,对不执行劳动纪律从而造成经济损失的除给予批评外，并进行经济处罚。工队对每个施工人员进行严格管理,加强教育，懂得文明施工的重要性。各项工序开始前对所使用的工器具及防护用品进行自检和互检。搞好与地方群众和政府的关系，尊重当地风俗，遵守地方法规。9。施工现场设立文明施工标示牌，明确分工和注意事项.施工驻地的环境整洁有序，布局合理物品摆放整齐；食堂卫生，伙食管理好。附件1灌注桩常见施工及措施。钻孔灌注桩施工过程中常见的质量问题及处理对策如下表。常见问题主要原因常见问题主要原因处理方法桩孔倾斜

先移开钻机,检查钻孔壁情况，如果钻孔场地不平或产生不均匀沉 或加大钻机的支撑面积，然后,重新安装降。 钻机恢复施工；钻孔壁随时有坍塌可能稳定后重新开始钻孔。桩架导杆不竖直. 调整导杆垂直度。钻机底座不平或缺少调平 督促钻机配备底盘调整设备并调平装置.钻杆弯曲，钻具连接不同 将钻杆调直接头上下同心保证钻杆不心. 不钻进.钻头导向尖与钻杆轴线不 调整同心度同心。钻头底两侧土层软硬不 钻进时应减轻钻压、控制钻进速度均.遇地下障碍物、孤石或探石等.

行挪位另钻孔；如障碍物位置较浅,消除后填土再钻。出现护筒脱落应立即停止钻孔，将钻机移护筒脱落钻进困难

护筒背后回填质量不好受开，采取相应措施处理.由于地面流水引地面流水的浸泡等因素引起的可先排除流水,在原地面上填一层粘（作好护筒背后填筑恢复钻孔施工。遇坚硬土层. 换钻头遇地下障碍物（石块、混 填土再钻障碍物凝土等。 埋得较深时,提请设计变更移位重钻。钻进速度太快造成蹩钻。 慢速高扭矩方式钻孔。在硬土层中钻孔时,可适当往孔中加水钻杆倾斜太大成蹩钻。 调整钻杆垂直度。钻机功率不够，钻头倾角 根据工程地质条件选择合适的钻机和转速选择不合适。 头和转速。泥浆相对密度不够,起不到可靠的护壁作用。

如果坍孔刚开始,可以通过调整泥浆性能地表水通过地表松散填土 疏干地表积存的天然水.坍孔 层流窜入孔内。在流塑淤泥质土夹层中成孔,孔壁不能直立而坍落。

1~2m，用细石低等级（C5～C10）混凝土初凝后再钻至设计标高。局部有上层滞水渗漏。

采用电渗井降水,可在该区域内先钻若干砂层后再钻孔。孔底部的砂卵石、卵石造 采用深钻方法任其塌落但要保证设成孔壁不能直立。 桩长。钻具弯曲。 严格选配同心度高的钻具。在松散土层中，转速太快，正确选用成孔技术参数，根据土层控制钻进尺过快或停在一处空转 进速度,禁止停在一处空钻时间太长。孔内水头高度不够或孔内选择合适的泥浆循环工艺，控制孔内水头出现承压水，降低了静压压力至合适值。水压力.护筒埋置太浅，下端孔坍加深护筒埋置。塌。用爆破处理孔内孤石、探头石时，炸药量过大，造 减少爆破用炸药量成很大振动.在松散填土或含有大量炉灰、砖头、垃圾等杂填土探明地质条件，尽可能避开可能引起大量层或在流塑淤泥、松砂、塌孔的地点施工；对不同地质条件，应选砂卵石、卵石夹层中钻孔，用不同的施工工艺.成孔过程中或成孔后土体容易坍落.孔口未及时清理,甚至在孔口周围堆积大量钻出的 及时清理孔口堆积土桩底沉 土，提钻或人工踩踏回落渣量过 孔底.大 成孔后，孔口未放盖板, 天成孔必孔口土经扰动而回落孔 须当天灌注混凝土.底。钻杆加工不直，或使用过程中变形,或钻杆连接法兰不平，使钻杆拼接后弯 校直钻杆,填平钻杆连接法兰曲，由此钻进过程中钻杆晃动,造成局部扩径，提钻后回落孔底。钢筋笼放置与设计不符认真检查,采用正确的测绳与测锤；如改善泥浆性能,延长清孔时间等进行清检查不够认真，清孔不干渣量超过规范要求，应进行二次清孔。二净或没有进行二次清孔。次清孔可利用导管进行，准备一个清孔接0.4m泥浆泵直接进行泥浆循环.二次清孔优点：及时有效保证桩底干净。堆放、起吊、运输没有严严格执行堆放、起吊、运输规程,保证支格执行规程，支垫数量不垫数量或位置.钢筋笼吊放入孔时不是垂直缓慢放下,而是斜插入 垂直缓慢下放钢筋笼孔内。清孔时孔底沉渣或泥浆没有清理干净,造成实际孔 清孔时清理干净孔底沉渣或泥浆至设计深与设计要求不符，钢筋 规定范围内。笼放不到设计深度.上浮塞管

由于钢筋笼的加固不可靠或灌注过程中操作因素带来的钻孔桩钢筋笼移位现象统称钢筋笼上浮.由于导管埋藏深度过大，混凝土流动性太差或导管漏浆等原因都可能产生堵管现象.

发现钢筋笼上浮，应立即暂停灌注,采取1倍直径以下的可以在采取有效防止上浮的措施后继续灌注。悬吊钢筋焊缝脱落的,应及时补焊；悬吊钢筋弯曲的情况应插导管,可以用钢筋或其他工具疏通导注第一斗混凝土相似的原理继续浇注混凝土。混凝土 通常由于漏浆或第一斗混 一般处理方法是提起导管、钢筋笼,重新翻浆不 凝土方量不够造成。 清孔,排除故障,再浇注混凝土。正常通过，在成孔一段时间,孔壁形成泥皮，缩径 塑性土膨胀。 孔径。一般最好取芯检验，如不能钻孔取芯,要桩底地 桩端没有支承在持力层上 基承载 面.

屑及钻进情况（一般钻进至微风化岩时，力不足 厉害钻进声音感觉较好、工程地质资料进行综合考虑。混凝土坍落度过小、骨料太大或未及时提升导管以及导管位置倾斜等使导管 按要求控制混凝土质量防止堵塞导管堵塞,形成桩身混凝土中断。长。混凝土中断灌注的时间过 避免中断灌注的时间过长长。导管挂住钢筋笼，提升导管时没扶正,以及钢丝绳受力不均匀.泥浆过稠，增加了浇注混凝土的阻力，如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥生导管堵塞、流动不畅等现