生产供应计划及保证措施

生产供应计划及保证措施生产供应计划及保证措施生产供应计划及保证措施xxx公司生产供应计划及保证措施文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度生产（供应）计划及保证措施一、原产品质量控制产品、成品、半成品的质量好坏直接影响此采购质量，为此应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。产品、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。产品、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行储备，并做好标识。不合格产品不得在此采购中使用，也不得在堆放，必须立即清运出场。1、执行产品使用制度建立限额领料制度，产品使用前由各专业人员提出产品计划，并注明使用部位，由产品员管理产品领发，做到工完料场清。2、坚持挂牌制度过程要在实现挂牌制，工期目标。一、产品采购措施本采购选用的产品全是通过建设单位充分酝酿认可的。其原产品品质、加工工艺、成品半成品的质量状况对此采购最终效果影响大。因此，产品综合品质是此采购效果能否按意图得以实现的关键因素之一。为保证产品品种、规格、数量、产地、加工、运输、包装和供应商的服务满足设计和要求。我司将按招标文件要求，通过公平竞争，实现供需合同关系。公司组织主要产品供应小组，专人负责产品定货、采购、供应工作。产品部门负责按样验货。所有产品都必须达到国家标准验收规范的要求，业主的需要，满足进度、质量操作规定。二、产品运输及存放1、产品运输产品由厂家负责运输至交货地点及装卸下车（注意搬运过程中的成品保护，防止意外损伤），运输时应考虑其包装、捆扎的细节措施，防止运输途中损坏，影响此采购顺利进行，造成迟交货现象发生。运至后由质量小组负责检查验收，只有符合质量标准的产品才予以入库，否则产品员及库管有权拒收。2、产品存放此次采购产品容易破损，应存放在室内指定地点。二、质量控制措施第一节质量方针、目标管理一、管理方针顾客至上、打造精品、绿色环保、以人为本、预防为主、遵规守法、持续改进。二、质量方针质量为本，狠抓管理，高标准、严要求，用工作质量促进此采购质量，科学管理，精心，为顾客提供满意产品和服务。三、质量目标按现行《采购质量验收规范》确保一次性交验合格，符合国家规定的环保要求。我公司将此采购涉及的难点进行目标分解，以加强采购过程中的质量控制，确此采购项目优良率目标的实现，从而顺利地实现此采购的质量目标。我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨求实的工作作风，科学管理、精心，以我公司质量标准体系为管理依托和手段，以“过程精品”创“精品采购货物”，实现我公司对业主的郑重承诺。第二节质量总体控制措施一、组织体系与质量职能分配（一）组织体系公司将委派具有类似采购经验的优良管理人员组建本采购项目部，在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化保障，按照企业成熟的管理模式，严格按照GB/T19002—ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。（二）经理部质量职能分配表序号要素名称领导人员经理负责人专业人员内业预算产品质量后勤1管理职责○○△△△△

△2质量体系○○△△△△

△3合同评审○○△△

△

4控制○○

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5文件和资料的控制○○△△△△

△6采购○○△△△

△7顾客提供产品的控制○○

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△8产品标识和可追溯性○○

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△9过程控制○

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△10检验和试验○○

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△11检验、测量和试验设备的控制○

△△△12检验和试验状态○○

△△

△13不合格品的控制○○

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△14纠正和预防措施○△

△

△15搬运、贮存、包装、防护和交付○○

△△△△16质量记录○△△△△

△17培训○○△△△△

△18服务○○

△△△△△19统计技术○○

△注：

——主管部门△——关联职责○——领导班子负责人公司总经理质量责任制二、建立健全质量保证体系，充分发挥其对质量总体管理，协调、指导作用。公司总经理质量责任制负责人质量责任制负责人质量责任制质量责任制项目经理质量责任制质量责任制项目经理质量责任制成品质量成品质量机械员质量责任制内业技术员质量责任制材料员质量责任制专职质量责任制三、总部对此采购项目的质量保证机械员质量责任制内业技术员质量责任制材料员质量责任制专职质量责任制我公司的质量保证能力由技术保证能力、管理能力、服务能力等构成。因此我公司确立了以培训、服务拉动质量管理的策略，有计划、有系统、有针对性地开展服务工作，以求实创新的思想，全力围绕总部服务控制的职能和ISO9001程序文件要求，为本采购项目提供全方位、高品质量的服务。在采购项目之初，我公司将对有关管理人员进行创优及ISO9001质量管理体系的ISO14001环境管理体系、ISO18001职业健康安全管理体系运行的培训，对技术资料的管理、创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在此过程中，及时核查本项目的质量情况，对质量进行考核，同时促进本采购项目其它创优的交流，必要时将对本采购进行协助和指导，确保本采购货物质量目标的实现。四、专业保证我公司拥有门类齐全的专业化管理人员作为管理的支撑和保障，为此采购实现质量目标提供了专业化技术手段。五、劳务素质保证本采购拟选择具有我司长期合作的品牌参加与此采购项目，同时我公司有一套对队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证所需劳动者的素质，从而为此采购质量目标奠定了坚实的基础。六、推行质量管理体系标准，有针对性地提高此采购质量。1、在此采购的实施过程中全面推行的质量管理体系标准，强化全体员工的质量管理意识，以细致周到全面的的工作质量保证此采购质量。2、制定质量管理制度和目标，并展开横向落实到提供货物的公司，纵向落实到人员，从公司到人员层层落实责任制，把本采购项目作为公司的重点采购工作，采购质量必须达到备案制的优良标准。3、组建“质量控制”、“文明标准化管理”质量管理小组。对易出现的质量通病均设置质量控制管理点，有计划、有针对性、有程序、全过程的展开工作，以确保此采购质量优良、最大限度地满足业主的要求。第三节采购货物质量管理一、全面培训增强全体员工的质量意识是创精品采购项目的首要措施。此采购交货前将针对采购特点，由总采购师负责组织有关人员对采购人员进行质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、质量目标、创优计划、质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各人员与操作人员的质量意识，并贯穿到实际工作中，以确保创优计划的顺利实现。各级管理人员的质量意识教育由经理负责组织教育；参与的人员由质量总监负责组织进行教育；操作人员由公司统一组织教育，责任采购师及技术负责人要对操作人员进行教育的情况予以监督与检查。操作人员是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，此采购质量才能达到既定的目标，因此要郑重对操作进行技术培训和质量教育，帮助提高管理水平。对主要人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训和培训不合格的作业不允许进场。将坚决贯彻人员责任制，并将质量保证体系贯彻落实到各自质量管理中，并督促其对各项工作落实。二、对产品的选择和物资的进场管理产品和设备等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、成品质量优良为产品选型、定位的标准。同时根据采购控制程序要求建立合格产品的档案库，并对其进行考核评价，从中优选确定出信誉最好、实力最强的产品品种。产品、半成品及成品进场要按规范要求严格检验，不合格的立即退场。对产品的堆放要按照产品性质、厂家要求进行，对于易燃、易爆产品要单独存放。三、严格管理制度1、实行样板先行制度采购开始前，由责任专业人员，根据专项技术交底及现行的国家规范、标准，组织进行样板，确认符合设计与规范要求后方可进行作业。2、执行检查验收制度（1）自检：在采购作业完后均需由公司采购人员对所产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由采购负责人填写自检记录表。（2）互检：经自检合格的产品，在负责人的组织下，由各专业人员组进行互检，对互检中发现的问题应认真及时以予以解决。（3）交接检：各专业人员在此采购质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经甲方人员签字认可后。第四节过程中质量控制一、做好交底，严格按照组织设计及其他规范规程进行。除建立采购质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级人员进行详细的交底，让专业人员做到心领神会，准确无误。二、质量保证技术措施：严格按此采购及验收规范、规程和要求，减少和避免返工现象，抓好一次成优。三、精心组织人员，严格把关。允许偏差必须控制在范围内。四、加强管理，认真执行此采购组织设计有关的文件。必须进行自检、互检、交接检，确保质量一次成优。在自检合格后，方可报请建设单位共同检查验收，签字认可。第五节质量动态控制本采购质量控制应从产品质量入手，组织建立全面质量管理小组，针对本采购质量实际情况以全过程管理确保采购质量标准。明确、具体的质量管理目标值并进行严密的动态跟踪，以保证采购验收时达到优良标准，为此，在过程中，应做到以下几点：1、保证本采购各检查达到规范要求。2、均应建立和完善内部的自检制度，做到采购质量在内有控制，有检查、有记录、实行挂牌。3、设置专门的检查部门，并配备质检人员常驻，严格执行质量管理制度的各种规定，做好此采购质量的检查、评定、验收工作。在过程中严格执行自检、互检、专检的检查制度，上道工序不合格，坚决不准进行下道工序的。4、质量检查制度，在公司所属质监部门常性检查的情况下，质检人员每天进行采购的跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。5、在过程中实行样板引路，由经理亲自抓样板工作，每道工序均要先做好样板面。6、做好技术交底工作，各专业人员在采购前，应针对此、采购的重点、难点及实际情况进行有针对性的交底，明确工作范围、内容、方法及质量安全要求，做到操作者责任明确、标准明确。以人的工作质量来保证货物质量。7、突出“质量否决权”，贯彻“谁操作，谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖罚分明。第六节原产品质量控制产品、成品、半成品的质量好坏直接影响此采购质量，为此严格要求，把进场前的验证和进场后的验收关。产品、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。产品、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行储备，并做好标识。不合格产品不得在此采购中使用，也不得堆放。1、执行产品使用制度建立限额领料制度，产品使用前由各专业人员提出产品计划，并注明使用部位，由产品员管理产品领发。2、坚持挂牌制度过程要在实现挂牌制，注明员、操作人员、质量目标。第七节质量管理制度一、技术交底制度经理部应严格进行技术交底制度，对采购项目，每道工序的都应进行层层的技术交底。交底程序：在此采购前由技术负责人对专业人员、人员进行交底。在此采购前由分管专业人员对操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的采购工序应由此采购负责人及专业人员组织进技术交底活动。二、全面贯彻质量责任制采购前，负责人应组织有关人员认真学习有关规范、工艺。开展全面质量管理控制点，对工序质量进行重点监控。并制定质量管理“方针目标”，从负责人到个人实行有奖有罚，奖罚分明，并充分发挥质量监督机构的职能，严格按验收规范进行和监督。三、原产品、成品及半成品的验证和验收制度原产品、成品、半成品的质量好环直接影响此采购质量，因此在中应严格要求，把好进场时的验证和进场复检验关。原产品、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，如合格后方可进场。产品成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按产品的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格者不得在此采购中使用，也不得在堆放，必须立即运出场。四、工序的“三检”制度过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好记录，操作人员在自检的基础上进行操作人员之间的互检，工序交接时要由质量员、专业人员、操作人员长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的。五、质量否决制度在过程中不合格的返工，不合格的工序不准转入下道工序的，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在中做到以下几个方面的坚持；1、严格坚持中高标准来要求，不合格必须返工重来，决不迁就。2、严格坚持按规范操作，克服管理和操作上的随意性。3、严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。4、严格坚持质量通病的预防，保证一次性完成。5、严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。六、严格执行技术复核制度1、技术负责人要对采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于此采购。2、重要工序的应进行技术复核，经复核合格后方可用于控制。3、重要部位先由质量管理小组自检后，再请建设单位等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的。七、人员持证上岗制度1、技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。2、操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入。八、进行多层次的质量检查制度1、质检组对分部分项此采购的跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。2、公司每月进行一次检查，对此采购质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。3、公司根据此采购进展情况采购货物进行检查复核，对此采购质量进行确认。第八节质量控制的组织措施(一)实行质量目标管理，严格按创优目标。（二）推行全面质量管理，确保大面积及细部取得最佳的质量：首先在人员素质上严格挑选，其次在中要加强管理。在中推行TQC，对主要的装修质量进行因果分析，制定对策，经过观摩比较，评比及经验交流，提高操作水平。严格按程序，保证质量，加强成品保护。第九节质量保证措施1、技术资料，学习操作规程，掌握验收规范要求。2、做好人员、机具、产品的准备，为创造良好的条件。3、技术负责人组织技术交底，由专业人员进行此采购技术交底，负责人做好对操作人员的班前技术交底工作，克服工序的问题，办理工序交接手续，严格操作，保证质量。4、文明，过程中坚持自检、互检、专职检，严格按规范规程要求。5、对产品进场必须检验合格后，才能使用。6、对质量问题认真整改，不隐瞒。检验过程中按检验评定标准进行质量评定。7、做好资料收集，整理工作，保证资料完善。8、加强成品的保护以及质量的有效控制。9、文明，维持正常的程序。第十节此采购质量控制重点部位为加强采购关键及重要部位的质量控制，拟订以下质量控制措施，并贯彻实施。一、关键部位质量控制要点1、经理作为质量保证第一人，应根据艺标准、质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对各制作人员进行技术交底。2、建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”，确保关键及重要部位质量过硬。3、各关键及重要部位更应注重隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程，都应组织隐检，并填写报告单4、各关键及重要部位在实施中均应作为质量管理重点以加强管理，严格按技术交底要求由专业人员对工艺和参数进行连续监控并作好记录。5、各专业人员特别是质量管理，在过程中，应严格按照规范对量较大的分项此采购进行检查，根据各自质量允许偏差进行检查，填写检查记录，对不符合规范要求的