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文档简介
数控铣工/加工中心操作工【高级】试题库知识要求试题一、判断题(对画V,错画X)TOC\o"1-5"\h\z1•所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。 ()2•数控装置接到执行的指令信号后,即可直接驱动伺服电动机进行工作。 ()3•点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外,对其点到点之间的运动轨迹也有一定要求()\L-z?4•数控机床的坐标系规定与普通机床相同,均是由左手笛卡儿坐标系确定。 ()G00G02G03G04均为模态指令。()I//// /八/丿\ISO标准规定了G代码和M代码从00-99共100种。()7.辅助功能指用以指定数控机床中辅助装置的开关动作。 ()8.—个尺寸链一定只能有一个封闭环。()9.数控装置向伺服系统发出的信号为模拟信号。()第一台数控机床是二轴联动的数控车床。()通俗地讲,对刀就是找机床的坐标系零位。()12.经济型数控机床一般不需要检测反馈装置。 ()数控机床适合加工多品种、小批量的生产。()数控系统靠模拟量来控制机床各部件工作。()不完全定位与欠定位含义相同。()过定位与欠定位不能同时出现。()精加工铸铁时,可选用金刚石刀具。()TOC\o"1-5"\h\z被切削材料强度越高,则切削力越大,因而金属切削变形越大。 ()刀具磨损分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损三种形式。()YG类硬质合金中含钻量较高的牌号耐磨性好,硬度较高。 ()铣削用量选择的次序是:铣削速度、每齿进给量、铣削宽度、最后是铣削深度。 ()所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。 ()粗加工时,限制进给量的是切削力,精加工时,限制进给量的是表面粗糙度。 ()用键槽铣刀和立铣刀加工封闭沟槽时,均需事先钻好落刀孔。 ()高速钢与硬质合金相比,具有硬度较高,红硬性和耐磨性较好等优点。 ()指状铣刀是成形铣刀的一种。()切削液对工件表面加工质量影响不大。()刀具磨损后,切削温度将显着提高。()刀具前角增大,切削力显着提高。()后角越大,刀具磨损越严重。()TOC\o"1-5"\h\z若加工中工件用以定位的依据与对加工表面提出要求的依据相重合,称为基准重合。 ()只要不影响工件的加工精度,部分定位是允许的。 ()33•—个平面限制三个移动的自由度。()II积屑瘤有利于减少刀具磨损,但增加表面粗糙度。 ()同轴度与垂直度同属于位置公差。工件的调质处理过程为淬火加低温回火。三坐标测量仪不属于数控机床。高速钢铣刀比硬质合金铣刀前角可大些。TOC\o"1-5"\h\z加工中心上的光电脉冲编码器是为螺纹加工配备的。 ()目前,数控机床正朝高速度、高精度、高柔性和高智能化的方向发展。 ()输入输出装置不属于数控系统的一部分。()伺服系统是数控装置与机床本体间的电传动联系环节,也是数控系统的执行部分。 ()就所加工工件的尺寸一致性而言,数控机床不及普通机床。 ()数控机床伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。 ()滚珠丝杠精度很高,但不能自锁。()机床的原点就是机械零位,编程时必须考虑机床的原点。 ()\ \YI半闭环系统数控机床的检测反馈装置,通常安装在伺服电动机上。 ()数控机床的核心装置是数控装置。()逐点比较法的四个工作节拍是偏差判别、进给控制、偏差计算、终点判别。 ()开环伺服系统的精度要优于闭环伺服系统。()数控铣床和数控车床都属于轮廓控制机床。()数控装置发出的一个进给脉冲所对应的机床坐标轴的位移量,称为数控机床的最小移动单位,亦称脉冲当量。()TOC\o"1-5"\h\z数控车床的精度检测内容主要包括几何精度、定位精度和切削精度的检测。 ()划分加工阶段,有利于合理利用设备并提高生产率。 ()所有零件的机械加工都有经过粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个加工阶段。 ()在加工中心上同时完成铣端面与外孔表面的铣削加工,这种工作称为两个工序 0()在一个安装或工位中,加工表面、切削刀具和切削用量都不变的情况下所进行的那部分加工称为工步。()数控加工中,采用加工路线最短的原则确定走刀路线,既可以减少空刀时间,还可以减少程序段。()59.SIEMENS系统中,子程序L10和子程序L010是相同的程序。()FANUC系统中,程序010和程序00010是相同的程序。()所有系统在同一机床中的程序号不能重复。()II程序段的执行是按程序段数值的大小顺序来执行的,程序段号数值小的先执行,大的后执行。()63•当程序段作为“跳转”或“程序检索”的目标位置时,程序段号不可省略。 ()数控程序的单个程序字由地址符和数字组成,如“ G50'等。()绝对编程G90与相对编程G91相比能够提高加工精度。()数控编程中,F只能表示进给速度。()数控系统软件是存放在RAM中的,加工人员可以随时修改。()程序试运行和对刀试切都是为了检验加工程序是否正确。 ()数控机床中的辅助功能一般由PLC来管理执行。()从GO(到G99的100种G代码,每种代码都有具体的含义。()目前我国使用的各种数控系统,只允许使用两位数的 G代码。()准备功能字G代码主要用来控制机床主轴的开、停,切削液的开关和工件的夹紧与松开等机床准备动作。()\ \YI圆弧加工程序中若圆心坐标I、J、K,半径R同时出现时,程序执行按半径R,I、J、K不起作用。()G04是暂停指令,它只能使机床主轴停转。()试切对刀是为了找机床机械零位。()M99与M30指令的功能是一致的,它们都能使机床停止一切动作。 ()“G90G94G40G80G17G21G'54亥指令中出现了多个G代码,因此该程序段不是一个规范正确的程序段。()所有的F、S、T代码均为模态代码0()刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值,也可以是负值 0()在SIENENS系统中,指令“TIDI;”和指令“T2D1;”使用的刀具补偿值是同一个刀补存储器中的补偿值。()G83指令中每次间隙进给后的退刀量矗值,由固定循环指令编程确定。 ()固定循环中的孔底暂停是指刀具到达孔底后主轴暂时停止转动。 ()对于FANUCO系统,在坐标系旋转取消指令以后的第一个移动指令必须用绝对值指定,否则,将不执行正确的移动。()指令“G51.1X10.O;的镜像轴为过点(10.0,O)且平行于y轴的轴线。()孔的最小极限尺寸与其最大实体尺寸相同。()在自动加工的空运行状态下,刀具的移动速度与程序中指令的进给速度无关。 ()I当宏程序A调用宏程序B而且都有变量#100时,则A中的#100与B中的#100是同一个变量。()增量值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算记数长度。 ()FANUC係列加工中心的坐标系设定参数NO.00EXT中设定的值不为零,对G54设定的坐标系没有影响。()孔加工固定循环的参数中,参数DPR®—定是正值。()91.SIEMENS系统的调用子程序指令“L0123P3',表示调用子程序L0123共计三次。()固定循环多而复杂,手工编程时尽量不用。()刀具半径补偿在程序结束时自动取消。()FANUC与SIEMENS^统在编程时方法与格式是一致的。“X100.0;是一个正确的程序段。G19表示ZX平面。执行G00指令时刀具是沿一条直线运行。\ \YI数控机床常用的插补为直线与圆弧插补。滚珠丝杠预紧的主要目的是消除间隙。回零操作是使机床回机械零位。光栅可直接安装在机床导轨上进行位置检测。()刀具长度有正、负补偿之分。()G03与G04是同组代码。()G85、G87均可用于镗孔。()当机床屏幕上出现“AIRPRESSUREISLOW/ER报警时,则产生报警的原因是空气压力不足。()106.SIEMENS系统中,参数R100〜R299属于加工循环传递参数,但该参数在一定条件下也可以作为自由参数使用。()107.SIEMENS系统在回参考点的过程中,如果选择了错误的回参考点方向,贝U不会产生回参考的动作,也不会产生机床报警。()108.SIEMENS系统的指令“GOTO”表示向后跳转,即向程序开始的方向跳转。()TOC\o"1-5"\h\z程序用M02吉束,执行后光标并不能返回到程序的第一语句。 ()G04为非续效指令,“G04X1.6'中的1.6表示1.6s。()在数控系统中,常用的ISO代码也称为奇数代码。()数控机床通常适用于加工轮廓形状复杂、多品种、小批量的零件。 ()利用G50(或G92建立的坐标系是工件坐标系。()114.SIEMENS系统中的坐标平移可用TRANS旨定。()115.SIEMENS中平面内的坐标旋转用ROTX=来表示。()116.SIEMENS系统中不可同时使用两种不同的坐标系转换指令。 ()117.R参数分成三类,即自由参数、加工循环传递参数和加工循环内部计算参数。 ()118.SIEMENS系统中每一个刀号有三个刀沿位置。()119.SIEMENS系统中新建刀具首先要选择刀具类型。()120.SIEMENS系统中的子程序调用最多不能超过四层。()R参数的运算法则与数学上的运算法则一致。()CYCLE81可用于中心孔定位。()运用数控系统的固定循环加工功能可简化编程。()CYCLE81与CYCLE8的区别是有无孔底暂停。()CYCLE83加工深孔的排屑有两种方式。()CYCLE84与CYCLE84功能完全相同。()TOC\o"1-5"\h\z\ \YICYCLE87与CYCLE8都可用于镗孔加工。()数控机床开机时一般要先回参考点,其目的是建立机床坐标系。 ()在编写A类宏程序时,要注意在宏程序中不可采用刀具半径补偿进行编程。 ()指令“G65P1000X100.0Y30.0Z20.0F100.0;中的X、Y、Z并不代表坐标功能,F也不代表进给功能。()表达式“30.0+20.0=#100;”是一个正确的变量赋值表达式0()B类宏程序的运算指令中函数SIN.COS等的角度单位是度,分和秒要换算成带小数点的度。()B类宏程序函数中的括号允许嵌套使用,但最多只允许嵌套 5级。()宏程序指令“WHILE条件式]DOm中的“m”表示循环执行WHILE与END之间程序段的次数。()通过指令“G65P1OOOD1OO.0”引数赋值后,程序中的参数“#7”的初始值为100.0。()机床报警指示灯变亮后,通常情况下是通过关闭机床面板上的报警指示灯按钮来熄灭该指示灯的。()发生撞机事故时,首先要关闭机床总电源。()机床试通电应在机床全部调整完成之后。()TOC\o"1-5"\h\z按下机床急停操作开关后,除能进行手轮操作外,其余的所有操作都将停止。 ()当升夫“PROGPROTEC处于“OFF位置时,即使在“EDIT'状态下也不能对数控程序进行编辑操作。()II在任何情况下,程序段前加“/”符号的程序段都将被跳过执行 0()在自动加工的空运行状态下,刀具的移动速度与程序中指令的进给速度无关。 ()通常情况下,手摇脉冲发生器顺时针转动方向为刀具进给的正向, 逆时针转动方向为刀具进给的负方向。()手动返回参考点时,返回点不能离参考点太近,否则会出现机床超程等报警。 ()手摇进给的进给速率可通过进给速度倍率旋钮进行调节,调节范围为 0%^150%当机床出现超行程报警时,按下复位按钮“ RESET即可使超程报警解除。()机床返回参考点后,如果按下急停开关,机床返回参考点指示灯将熄灭。 ()只有在MDI或EDIT方式下,才能进行程序的输入操作。()Mastercam9.0中可进行草图编辑。()Mastercam9.O进行图形平移可在XFORM()二、选择题(将正确答案的序号填人括号内)1•世界上第一台数控机床是()年研制出来的。1945B.1948C.1952D.19582•按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于()。点位控制B.直线控制C.轮廓控制D.远程控制3•计算机数控用以下()代号表示。CADBCAMCATCDCNC系统内部没有位置检测反馈装置,不能进行误差补偿的系统是 ()0IIA.开环系统B•闭环系统C•半闭环系统D.以上均可能下列装置中,不属于数控系统的装置是()0A.自动换刀装置B•输入/输出装置C.半闭环系统D.以上均可能.根据控制运动方式的不同,机床数控系统可分为(开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统点位控制系统和连续控制系统多功能数控系统和经济型数控系统INC系统和CNCS统.FMS是指()。A.柔性制造系统B.计算机辅助C.计算机集成制造系统D.柔性制造单元8.CIMS是指()。A.柔性制造系统B.柔性制造单元\ \YIC.计算机集成制造系统D.加工中心9.DNC系统是指()。A.自适应控制B.计算机直接控制系统C.柔性制造系统D.计算机数控系统对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是()。A.机床的运动精度B.机床的传动精度C.机床的定位精度D.机床的几何精度数控机床的检测反馈装置的作用是“将其准确测得的 ()数据迅速反馈给数控装置,以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。A.直线位移B.角度位移或直线位移C.角度位移D.角度位移和直线位移数控机床的旋转轴之-A轴是绕()直线轴旋转的轴。X轴B.Y轴C.Z轴D.Wtt数控系统的功能强弱主要取决于()。A.数控装置B.伺服系统C.机床本体D.检测反馈装置数控机床的精度与快速响应性主要取决于()。A.数控装置B.伺服系统C.滚珠丝杠D.检测反馈装置开环系统中,经常使用的伺服电动机是()。IIA.直流伺服电动机B•交流伺服电动机C•步进电动机D.直线电动机光栅的主要缺点是()。A.非线性B.只测量小位移C.怕污染、抗振性差D.怕电磁干扰TOC\o"1-5"\h\z使用连续控制系统的数控机床,与使用点位控制系统相比,更注意数控机床 ()A.位置精度B•定位精度C•几何精度D.跟随精度18•有高转速要求的主轴一般采用()。A.磁力轴承或陶瓷滚珠轴承B.滚动轴承C.静压轴承D.磁力轴承通用夹具的制造误差应为工件在该工序中允许误差的 ()倍。1〜201C.1/3〜1/5D.1/2滚珠丝杠预紧的目的是()。 . UA.增加阻尼比,提高抗振性B.提高运动平稳性C•消除轴向间隙和提高传动刚度D.加大摩擦力,使系统能自锁\ \YI数控机床进给系统采用齿轮传动副时,应该有消隙措施,其消除的是 ()。A.齿轮轴向间隙B.齿顶间隙C.齿侧间隙D.齿根间隙加工中心与数控机床的主要区别是()。A.有刀库和自动换刀装置B.转速高C.机床刚性好D.进给速率高闭环系统的位置检测装置安装在()。A.数控装置中B•传动丝杠上C•伺服电动机轴上D.气动夹具球头铣刀的球半径通常()加工曲面的曲率半径。A.大于B.小于C.等于D.不一定()而造成的()而造成的A.行距不够密B.步距太小C•球头铣刀切削刃不太锋利D.球刀尖部的切削速度几乎为零主切削刃与铣刀轴线之间的夹角称为()。A.螺旋角B.前角C.后角D.主偏角渗碳的目的是提高钢表层的硬度和耐磨性,而()仍保持韧性和高塑性。A.组织B.心部C.局部D.表层键槽铣刀用钝后,为了能保持其外径尺寸不变,应修磨 ()。A.周刃B.端刃C•周刃和端刃D.侧刃为了保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为 ()。IIA.42VB.12VC24VD36V顺铣与逆铣相比,其优点是()。A.工作台运动稳定B.刀具磨损小C.散热条件好D.生产效率高在加工螺纹时,应适当考虑其铣削开始时的导人距离,该值一般取 ()较为合适。A.1〜2mmB1PC2P〜3PD5〜10mm机夹可转位刀片“TBHG120408EL-C”其刀片代号的第一个字母“T”表示()。A.刀片形状B.切削刃形状C.刀片尺寸精度D.刀尖角度TOC\o"1-5"\h\z下列因素中,对切削加工后的表面粗糙度影响最小的是 ()。A.切削速度B.切削深度C.进给量D.切削液铣刀在一次进给中所切掉的工件表层的厚度称为 ()。A.铣削宽度B.铣削深度C.进给量D.切削量数控铣床的最大特点是(),即灵活、通用、万能,可加工不同形状的工件。A.精度高B.工序集中C.高柔性D.效率高\ \YI铣床上用的分度头和各种虎钳都是()夹具。A.专用B.通用C.组合D.以上都可以37.决定某种定位方法属于几点定位,主要根据()。A.有几个支承点与工件接触B.工件被消除几个自由度C.工件有几个自由度未被消除D.夹具采用几个定位元件用3个支承点对工件的平面进行定位,能消除其()自由度。A.3个平动B.3个转动C.一个平动两个转动D.一个转动两个平动工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫 ()A.测量基准B.装配基准C.工艺基准D.定位基准周铣时用()方式进行铣削,铣刀的寿命高,获得加工面的表面粗糙值刀较小。A.顺铣B.逆铣C.对称铣D.以上全不对下列刀具材料中,不适合高速切削的刀具材料是 ()。A.高速钢B.硬质合金C.涂层硬质合金D.陶瓷铣床精度检验包括铣床的()精度检验和工作精度检验。A.几何B.制造C.装配D.加工精加工时,防止刀具积屑的形成,从切削用量的选择上应 ()。A.加大切削深度B.加大进给量C.采用较高转速或较低转速下列刀具材料中,硬度最大的是()。IIA.高速钢B.立方氮化硼C.涂层硬质合金D.陶瓷金属材料在载荷作用下,抵抗变形和破坏的能力叫做 ()。A.强度B.硬度C.塑性D.弹性调质处理工艺是()。A.淬火+正火B.淬火+低温回火C.淬火+高温回火D.淬火+中温回火通过主切削刃上某一点,并与该点的切削速度方向垂直的平面称为 ()。A.基面B.切削平面C.主剖面D.横向剖面I加工中心的刀具可通过()自动调用和更换。A.刀架B.对刀仪C•刀库D.换刀机构刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和 ()。A.设备B.加工余量C•加工精度D.工件被加工表面的粗糙度精加工是为提高生产率,应选择()大些。\ \YIA.进给量B.切削速度C.切削深度D.机床转速在加工表面、刀具和切削量中的切削速度和进给量都不变的情况下,所连续完成的那部分工艺过程称为()。A.工步B.工序C.工位D.进给数控机床上有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给轴方向上的距离可以在机床出厂时设定,该点称主为()。A.工件零位B.机床零位C.机床参考点D.加工原点在数控铣床的以下代码中,属于开机默认代码的是 ()。A.G17BG18CG19DG20下列代码中,不同组的代码是()。A.G01BG02CG03DG04“G00G01G02G03X100.0;”该指令中实际有效的G代码是()。A.GOOBG01CG02DG0356.SIEMENS系统中选择米制、增量尺寸进行编程,使用的 G代码指令为()。A.G70G90B.G71G90C.G70G91D.G71G91当以脉冲当量作为编程单位时,执行指令“G01U1000”刀具移动()mm。A.1B.1000D.0.1下列关于G54与G92指令,叙述不正确的是()。IIG92通过程序来设定工作坐标系G54通过MDI设定工作坐标系G92设定的工件坐标与刀具当前位置无关G54设定的工件坐标与刀具当前位置无关在以()设定的坐标系中,必须将对刀点作为刀具相对于工件运动的起点。A.G52BG53CG54DG92以下功能指令中,与MO指令功能相类似的指令是()。A.M01BM02CM03DM0461.在FANU係统的刀具补偿模式下,一般不允许存在连续()段以上的非补偿平面内移动指令。A.1B.2C.3D.4G18表示()oA.XY平面B.XZ平面c.YZ平面D.XYZ平面G55与下列()G代码用法及定义相同。\ \YIA.G52BG53CG50DG54数控机床适用于()生产。A.大型零件B.小型零件C.中、小批量复杂零件D.大批量零件辅助功能M04代码表示()。A.程序暂停B.打开切削液C.主轴停止D.主轴反转数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向,编写程序时,采用()的原则。A.刀具固定不动,工件移动B.工件固定不动,刀具移动C.分析机床运动关系后,再根据实际情况 D.无所谓在数控机床上铣一个正方形零件(外轮廓),如果使用的铣刀直径比原来小Imm则加工后正方形的尺寸差为()mm。A.小1B.小0.5C.大ID.大0.5刀具磨损补偿值应输入到系统()中去。A.程序B.刀具坐标C.刀具参数D.坐标系选择刀具起刀点时应考虑()。A.防止与工件或夹具干涉B.方便工件安装C.每把刀具刀尖在起始点位置D.在工件外侧()是编程人员在编程时使用的,由编程人员在工件上指定某一固定点为原点, 所建立的坐标系。IIA.工件坐标系B.机床坐标系C.右手直角笛卡儿坐标系D.标准坐标系高速铣削刀具的装夹方式不宜采用()。A.液压夹紧式B.弹性夹紧式C.侧固式D.热膨胀式平面的质量主要从()两个方面来衡量。A.平面度和表面粗糙度B.平行度和垂直度C.表面粗糙度和垂直度D.平行度和平面度非模态指令是指()。A.一经在程序段中每指定,直到出现同组代码时才会失效 B.续效功能的代码C.只在该程序段有效的代码D.不能独立使用的代码刀具起点在(-35,35),从切向切入到(-20,0)按如图I所示路径加工零件,再从(-20,0)切向推出到(-35,-35),正确的程序是()。A.N01G90G00G41X-20Y35D01\ \YIN02G01X-20Y0F200.0N03G02X0Y-20N01G90G00G41X-20Y35D01N02G01X-20Y0F200.0N03G03X0Y-20N01G90G00G42X-20Y35D01N02G01X-20Y0F200.0N03G02X0Y-20N01G90G00G42X-20Y35D01N02G01X-20Y0F200.0N03G03X0Y-20FANUC系统中,程序段G17G16G90X100.0Y30.C中,Y指令是()。A.旋转角度B.极坐标原点到刀具中心距离C.y轴坐标位置D.时间参数FANUC系统中,程序段G51X0Y0PI00C中,P指令是()。A.子程序号B.缩放比例C•暂停时间D.循环参数某数控机床工作台采用滚珠导轨,其支承导轨长度L=500mm动导轨长度Ld=200mm动导轨行程长度l=300mm若要求动导轨在全长上始终与滚动体相接触,则滚动体与保持架的长度 Lc应为()。A.200mmB.250mmC.300mmD.350mmFANUC系统中G80是指()。A.镗孔循环B.反镗孔循环C•攻螺纹循环D.取消固定循环. I ■ .准备功能G代码中,能使机床作某种运动的一组代码是()。A.G00G01G02B.G04G01G03C.G00G04G01D.G01G02G17FANUC系统中,高速切削功能:预处理控制G代码,是()。A.G08B009C.G10DG39某加工程序中的一个程序段为N003G91G18G94G02X30.0Y35.0130.0F100ILF程序段的错误在于\ \YI()0A.不应该用G91C不应该用G94B不应该用G18D不应该用G02程序段G01G02G00G03X50.0Y70.0R30.0F70;终执行()指令。A.G00BGOICG02DG03加工中心按主轴的方向可分为()两种。A.Z坐标和C坐标B.经济性、多功能C.立式和卧式D.移动和转动在钻孔加工时,刀具自快进转为工进的高度平面称为 ()。A.初始平面B.抬刀平面C.R平面D.孔底平面G90G99G83X_Y_Z_R_Q_F_L_Q表示()。A.退刀高度B.孔加工循环次数C.孔底暂停时间D.刀具每次进给深度下列指令中能用于镗孔的是()0A.G82BG84CG85DG73G84X100.0YI00.02-30.0R10F2.0中的2.0表示()oA.螺距B.每转进给速度C.进给速度D.抬刀高度在(50,50)坐标点,钻一个深lOmm勺孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则指令为()。G85X50.0Y50.OZ-10.0R0F50G81X50.0Y50.0Z-10.0R0F50IIG81X50.0Y50.0Z-10.OR5.0F50G83X50.OY50.0Z-10.0R5.0F50-般情况下,()的螺纹孔可在加工中心完成攻螺纹。A.M55以上B.MAM6CM40左右D.MLM20子程序调用格式M98P5001C中10代表()。A.无单独含义B.表示10号子程序C.表示调用10次子程序D.表示程序段位置I如果在子程序的返回程序段为“M99P100”则表示()。A.调用子程序O100—次B.返回子程序N100程序段C.返回主程序N100程序段D.返回主程序O100如果主程序用指令“M98FKXL5”,而子程序采用M99L2返回,则子程序重复执行的次数为()次。A.1B.2C.5\ \YI程序格式G51X_Y_I_J中I、J表示()。起点相对于圆心的向量值终点相对于圆心的向量值X、丫轴向的比例缩放倍数比例缩放中心的X、Y的坐标位置G17G68X_Y_R中的R表示()。A.等比例缩放倍数B.旋转角度C.旋转半径D.旋转中心Z点坐标极坐标生效指令是()。A.G15BG16CG17DG18执行#2=-2.0,#3=FUP[#2]时,#3的值为()。A.2B.3C.-2D.-3下列变量中,属于局部变量的是()。A.#10B.#100C.#500D.#1000执行指令“G65H03P#100Q20R”后,#100的值等于()。A.100B.25C.15D.4运算指令中,形式为#100=#101*X0R#10代表的意义是()。A.分数B•合并C•积D.离散FANU係统在()方式下编辑的程序不能被存储。IIA.MDIBEDITCDNCD以上均是FANUC-Oi系统中,在程序编辑状态输入“0〜9999”后按下“DELETE键,则()。A.删除当前显示的程序B.不能删除程序C.删除存储器中所有程序D.出现报警信息在编辑模式下,光标处于NIO程序段,键入地址N200后按下“DELETE键,则将删除()程序段。A.N10BN200CN1(〜N200DN200之后机床操作面板上用于程序字更改的键是()。A.“ALTERB.“INSRfC.“DELETED.“EOB"下列开关中,用于机床空运行的按钮是()。、'.丄二•I'|A.SINGLEBLOCKB.MCLOCKCPrSTOPDDRYRUN'■■•-J机床没有返回参考点,如果按下快速进给,通常会出现 ()情况。A.不进给B•快速进给C.手动连续进给D.机床报警\ \YIFANUC句系列加工中心,当按下BDT开关时,机床执行程序过程中会出现()的情况。A.程序暂停B.程序斜杠跳跃C.机床空运行D.机床锁住107.下列按钮或软键中,与按钮“SINGLEBLOCK可进行复选后有效的开关或按钮是()oA.AUTOB.EDITC.JOGD.HANDLE在增量进给方式下向X轴正向移动0.1mm增量步长选“X10",则要按下“+X"方向移动按钮()次。A.1B.10C.100D.1000西门子系统中,程序段G2AR=30120J-10F20(中的AR表示()。A.圆弧起点与圆心的距离B.圆弧终点与圆心的距离C.圆弧起点与终点的距离D.圆弧的张角G2X100YQ0Z-30CR=20TURN=15F1指令中CR与TURN表示()。A.半径和圈数B.圈数和半径C•距离与半径D.半径与长度在SIEMENS统中,G33加工锥螺纹时,当锥度大于45°时,锥度代码用()表示。A.KB.IC.PD.R用指令()可指定当前刀具点为极点。A.G110B.G111C.G112D.G113CYCLEG82(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DT中)DTB表示()。A.返回平面B.安全平面C.参考平面D.暂停时间IIH0LESI(SPAC,SPC0,STAI,FDIS,DBH,NU中STA1表示()。 .i•…A.点横坐标B.排孔参考点纵坐标J—" .1 _点C.排孔轴线与纵坐标的夹角D.排孔轴线与横坐标的夹角圆周槽铣削固定循环指令为()。A.SLOTIB.SLOT2C.POCKETID.POCKET2116.SIEMENS系统中,子程序的返回指令为()。A.M17BM02CM30DM99117.SIEMENS系统中,重复调用单一程序段指令为()。A.REPEATBBREPEATC.REPEATLABELP=nD.REPEATP=nG18ROTRPL=3中的30表示()。A.坐标系沿X轴旋转角度B.坐标系沿Z轴旋转角度C.坐标系沿I,轴旋转角度D.坐标系沿XY平面旋转角度在坐标旋转和镜像中,刀具半径补偿的方向分别 ()。\ \YIA.不变、相反B.相反、不变C.均不变D.均相反120.SIEMENS系统中坐标相对平移指令是()。A.TRANSB.ATRANSC.SCALED.ASCALE121.SIEMENS系统的调用子程序指令“L0005P2;表示()oA.调用子程序O2五次B.调用子程序L5两次C.调用子程序L0005两次D.调用子程序P2五次下列R参数中,()属于加工循环传递参数。A.ROB.R99C.R100D.R299在SIEMENS^统的比较运算过程中,不等于用下列符号中的()表示。A.工B.!=C.<>D.NER参数编程中的程序书写形式,其中书写有错的是()A.X=-R10BR仁R1+R2C.SIN(-R30-R31)D.IF(R10>0)GOTOBMAI条件跳转指令“IFR1GOTOFM;,不能进行条件跳转的R1值等于()。A.OB10C.100D.1000下列作为程序跳跃的目标程序段,其书写正确的是 ()。A.N10MARKIRI=R1+R2BN60MARK2R5=R5-R2C.N10MARKI;R仁R1+R2DN60MARK2.R5=R5-R2II若R1=100,R2=R1+R1,R仁R则R1最后为()。A.100B.200C.300D.400在SIEMEN系统中,执行手动数据输入的模式选择按钮是()。A.MDIBMDACVARDJOG在S
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