地下室工程施工组织设计方案

v1.0可编写可改正地下室工程施工方案一、工程概略及施工特色：1.1工程概略:2花溪区孟关沙坡村村委综合办公楼工程楼。占地面积约4235m，总建筑面积213809m。设有地下室一层，平常泊车，地下室开挖深度为。本工程为框架结构，基本柱网×。墙、柱、楼板、屋面均采纳现浇砼。基础23底板面积约4235m，砼体积近1500m。砼强度等级为C30。底板厚度250mm，单桩承台大多数高为，部分高为，地下室外墙厚度为300mm，内墙厚度为300mm。砼强度等级C35P8。框架柱截面主要有500×500mm，500×700mm,500×800mm,等，砼强度等级为C35。1.2施工特色1.3地下室有车道、水池、水渠、集水井、电梯井是施工中的难点。因为地下水位基本平行于地下室底板标，下雨时候水位上到室底板标。1.4地下室底板砼数目大，浇筑时间长，应确立好浇筑次序，防止出现施工缝，在施工时与后浇带为施工流水段。1.5电梯井没有设置孔桩，不过采纳钢筋砼底板面积大（×），电梯井深度为。采纳底板和剪力墙施工外墙厚度不大、标号不太高，且用C35P8砼另加抗裂剂为结构自防水。施工中应防备出现裂痕而惹起外墙渗水。111v1.0可编写可改正二、施工工艺：消防水池砖胎模抹灰桩承台、基础梁土方、砍桩头丈量定位砖胎模砌筑C15底板垫层施工、防水垫层弹线桩位、柱网、墙体地下室底板钢筋绑扎轴线复核消防水池底板防水层施工柱、墙插筋底板边模、外墙模板地下室底板砼施工底板砼保养地下室柱、墙体及地下室顶板、梁板模板地下一层柱、墙钢筋地下室顶板梁板钢筋地下室柱、墙及车

地下室顶板砼施工道砼施工

地下室外墙侧模拆掉、保养消防水池外墙防水施工防水保护砖墙施工回填土施工模板拆掉三、主要施工方法：基坑内土方开挖：222v1.0可编写可改正本工程在施工工程桩前，已进行了基坑清淤在开挖700mmI深度，地下室施工时的土方开挖主假如整体基坑清淤在开挖700mmI深度进行（依据施工现场状况和施工图中地下室底板做法要求），基础梁、消防水池、集水井处的土方，开挖的最大深度为，最浅，土方施工在验桩后进行，采纳机械施工。土方的外运采纳发掘转运现场50m。在回填碎石400mm夯实后再施工垫层。本工程开挖的、地梁、集水井几何尺寸小，精度要求多，故开挖前第一依据测定的轴线控制网初步放线，挨次放出开挖边线。3.2砖胎模施工：砖胎模施工前，必定要进行基槽边框尺寸的复核，保证边梁的地点与几何尺寸的正确。由地下水位高，土层较软，回填量大，对小于1m深度的可用240砖墙砌筑，深度在1m~3m的要采纳370砖墙，为保证砖胎模的强度与稳固性，砌筑沙浆采纳M10水泥沙浆并将砖胎模侧壁用1：水泥沙浆抹平。3.3垫层施工：本工程地下室垫层为100厚C15素砼垫层，施工时地下水位须降低在垫层底以下500，在基坑土夯实平坦并测好水平标高，采纳平扳振动器拖平、收光，起码保养2天方可进入下道工序。消防水池垫层竣工后，继做15厚1：水泥沙浆保护层压实、压光。3.4消防水池防水层施工：工艺流程：本工程水池防水层采纳高分子聚合物自粘卷材防水，厚度为3mm，二道其工艺流程以下：①内平面工艺流程：基层清理→涂刷底胶→细部增强办理→刷第一道防水涂料→刷第二道防水涂料→15厚1：水泥沙浆保护层压光。②内立面工艺流程：基层清理→涂刷底胶→细部增强办理→高分子聚合物自粘卷材防水→高分子聚合物自粘卷材防水→15厚1：水泥沙浆保护层压光实施工重点：①涂刷底胶：涂刷底胶相当卷材防水的刷冷底子油工序，目的是隔断基层潮气，提升防水层与基层的粘结力，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角等复杂部位平均涂刷一遍，333v1.0可编写可改正再用长把滚刷在大面积基层上平均地涂刷底胶，要注意涂刷平均、厚薄一致，不得漏涂。一般涂底用量以每平方米~为宜，待底胶料固化干燥后，方可施工下道工序。②高分子聚合物自粘卷材防水防水层施工：a.查察高分子聚合物自粘卷材防水性能指标，操作方法及注意事项并预先经查验合格，充分做好准备，报监理认同才正式投入使用。细部增强办理：在基层底胶表干后，应先在阴阳角、管根等细部进行高分子聚合物自粘卷材防水附带层，c.平面立面高分子聚合物自粘卷材防水层第二道保护层施工：垫层：最后一层高分子聚合物自粘卷材防水后，抹15厚1：水泥沙浆保护层。立墙防水保护层施工可在120厚实心砖保护墙，再回填2:8灰土，并分层夯实。钢筋工程：当地下室工程桩承台数目多，有高低变化，并并且钢筋的规格也许多，这样给钢筋的制作与绑扎带来必定的困难。钢筋制作：地下室施工时，基坑外侧钢筋制作场所较小，故底板钢筋制作所有在基坑边进行。钢筋原材按序次分批进场后，用塔吊直接吊至基坑中，制作好后直接安装，按规格分类挂牌堆放。钢筋绑扎：①底板钢筋：因为底板钢筋是考虑底板抗浮的板，钢筋量大，是整个钢筋工程的重点与难点，施工中一定明确绑扎次序，防止错绑、漏绑。为保证底板绑扎的质量，底板钢筋制作及安装拟装备工人60人，在15日历天内达成钢筋绑扎。底板绑扎的次序为：桩承台及局部低沉处底筋绑扎→地梁钢筋绑扎→底板底筋绑扎→水电预埋→桩承台及低沉处面筋绑扎→底板面筋绑扎→水电预埋、预留→墙、柱插筋。施工中应掌握好以下几个环节：444v1.0可编写可改正底板受力状态与上部梁板受力状态正好相反，故底板筋的搭接部分与之相反，梁板底筋在跨中搭接，面筋在支座搭接。基础梁底部需要贯穿的钢筋，采纳机器连结，接头地点应互相错开，同一接头区焊接头数占总根数的比率应不大于50%。底板钢筋为双层双向，板底与板顶钢筋之间采纳Φ14＠1000马蹬支撑，用?8＠480拉结。桩承台处钢筋皮数许多，钢筋网片间的排距较小，为保证底板钢筋的排距，依据本工程的特色，钢筋支架采纳钢筋支架来支承底板上层钢筋的重量及施工荷载。基础底板钢筋数目较大，层数多，长度又长，安装时要考虑好穿筋的前后次序。基梁高，要架高后方可绑扎梁底筋。应注意支架的安全靠谱。扎好后，整梁很重，放入梁中。e.因为底板梁钢筋层许多，自重要，而底板对保护层要求较高，故一定提早28天制作高标号细石砼垫块，并派专人保养，绑扎时密布。f.保证各部位的锚固与搭接长度，对不切合要求的，能换的便换，不可以换下来的，要采纳焊接或其余方法进行加固，而后才能进行下步工序。②柱、墙底板插筋：底板筋绑扎前，先将各墙、柱边线引测至底板或梁底垫层上，用红油漆做出标记，在底板筋基本结束时，即用线锤在网片上吊出各边线地点，定出墙的钢筋边线后，用Φ6通长钢筋沿墙钢筋边线地点绑扎在钢筋网片上；柱的地点定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。定出上述墙、柱地点后，随即开始插筋。为防止在施工过程中，插筋偏位挪动、插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。因为本工程外墙立筋直径因楼层不同而变化，为便于一致施工，墙筋与柱筋一致采纳焊接的方法进行一层一层接长，所以插筋时一定保证焊接或绑扎时能错开搭接接头。对外墙连墙柱箍在遇钢板止水带时，保证止水钢板范围内的拉筋断开但一定与止水带钢板焊牢，止水带上下各设三道加密拉筋。③底板以上钢筋绑扎：底板砼浇捣后，复核弹线、校订办理偏位的墙、柱钢筋、焊接墙柱纵筋，绑扎柱555v1.0可编写可改正箍与墙体水平筋。本工程外墙水平筋、纵筋间距很密，绑扎时应严格控制间距，外墙水平筋搭接部位也应注意，因为外墙要承受外侧土压力，故外墙外侧水平筋搭接部位宜在连墙柱中段1/3范围内，外墙内侧水平筋搭接部位宜在连墙柱段（支座）。柱箍绑扎要注意箍筋加密范围，箍筋张口螺旋错开。梁板钢筋绑扎次序为：主梁→次梁→板底筋→水电预留预埋→板面筋。本工程地下室所有墙体与底板相结处，均设一通梁，对截面小，梁筋较少的通梁拟和墙体水平筋一同绑扎。对外墙、水池及车道墙体上通梁因为截面大，梁筋许多，拟和板面梁同时绑扎。本工程地下室钢筋工程量大，特别是底板、钢筋网片层许多，质检人员必定随绑扎随检查，发现问题实时纠正，在检查过程中，随时将隐检记录按实填写清楚。④钢筋焊接本工程属多层建筑，对钢筋焊接要求采纳机械连结和电渣焊接，我司在施工中，将对所有柱的主筋一律采纳电渣压力焊，水平钢筋的焊接采纳少许搭接焊，对本工程施工中使用的电渣压力焊和机械连结一定按规范取样，特别是对机械连结一定提早取样，试验结果合格后方同意用于工程中，对复检不合格的一定采纳加固或所有割掉重接。⑤资料进场检查对每一批进场钢筋第一进行外观检查，并按规范进行原材试验，本工程尽量采纳国产钢材，使用入口钢材时，一定进行焊接性能化学剖析。模板工程模板是保证工程结构外形和尺寸的重点。砼浇筑对模板的侧压力大，需依据实质受力状态，对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制，以保证模板系统有足够的强度和刚度。底板侧模：本工程地下室底板侧面设计与外墙外侧面相平，依照外墙水平施工缝留置详图，与底板一同浇注的外墙高度制定为500mm，故底板外侧模的一次支设高度为500mm，模板采纳九夹板配50×100mm木方，支撑采纳的方法。详细表示以下：666v1.0可编写可改正柱模：①柱模配模：ａ.矩形柱：侧模：柱尺寸为bｘh，此中b方向采纳同柱宽胶合板，h方向采纳h+2ｘ18mm宽的胶合板。竖档：采纳50mmｘ100mm方木，间距：ｘ18mm宽的胶合板。竖档：采纳50mmｘ100mm方木，间距：800mm至1100mm柱宽的竖楞采纳五根、分柱宽均四平分地点部署；600mm至700mm柱宽的竖楞采纳四根，分柱宽均三平分地点部署；600mm以下(不包含600mm)柱宽的竖楞采纳三根，分柱宽均平分地点部署。777v1.0可编写可改正柱箍:800mm×800mm以上的柱子周围采纳100mmｘ100mm方木对拉连结,两根为一组，两头以Φ12钢筋拉结；800mm×800mm(不包含800mm×800mm)以下柱子柱箍采纳100mmｘ100mm方木和50mmｘ100mm方木，两根为一组，两头以Φ12钢筋拉结；间距：450mm，最底部的柱箍离地面中心距离为150mm。拉结钢筋：两头用定型卡或对拉螺栓等固定拉紧。柱底部一定预留打扫口。柱模表示图如图1所示：②工艺次序：模板成型→竖档→现场卫生打扫→弹线定位→立模→暂时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→粱、板模板结束→校订垂直度→加固固定。③工艺要求：浇底板砼时，应依据在柱子钢筋上所测的标高，找平柱头的砼，要求平坦且标高一致。柱模板支设待柱子钢筋绑扎完并经隐蔽查收后方可施工。拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配摸，不切合模数部分放到柱根部位888v1.0可编写可改正办理，或保证柱模的长度模数，不切合部分放到节点部位办理。配模时应同时考虑打扫口。打扫口在清理卫生后，立刻封闭。模板制作达成后，刷水溶性隔绝剂，不得使用废机油。安装柱模时，应在底板面上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两头主轴线及边线，而后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱模在模板所有加固完成后，需实时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。支模时，此中的一片初步校订稳固，而后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校订、加固。相邻两柱的模板安装，待校订完成后，实时架设柱间支撑以知足纵向、横向稳固性的需要。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防备跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采纳预拼整体安装和整体拆掉。墙模：①墙模配模：墙侧模：采纳整块胶合板(1830mmｘ915mmｘ18mm)。此中垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先以915mm为模数，所剩顶部非模数的余额另按实质尺寸高度配制。竖档：采纳50mmｘ100mm方木与100mmx100mm方木间隔排置，但在每块胶合板的两头和中部均采纳100mmx100mm的方木（共四根），另两根采纳50mmx100mm的方木，间距346mm。即一块整板上钉有6根竖档并分其为五平分间距，模数不合的非整板先在板端钉上竖档（100mmx100mm方木），再按间距346mm设置竖档，保证所有竖档之间的距离小于346mm。横档：横档采纳两根50mmｘ100mm/100mmｘ100mm方木。最底部的横档中心离地面高度约为300mm，即墙底的第一块模板在300mm高度上钻孔设横档，以上以915mm为模数进行安装，墙顶模板利用梁板搁栅做相当于横档的拘束。对拉螺栓：采纳Φ12钢筋对拉螺栓，横向间距同竖档间距(346mm)，地点位于竖档旁；竖向间距同横档间距等，地点位于两根横档之间。外墙对拉螺栓带止水环，内墙对拉螺栓处加设PVC套管以便螺栓循环使用。999v1.0可编写可改正墙模剖面、立面表示图见图4、图5。101010v1.0可编写可改正111111v1.0可编写可改正梁模：121212v1.0可编写可改正①梁模配模：梁模采纳门式钢管架支撑系统。梁底模用同梁尺寸的胶合板。梁剖面表示图见图6托木：托木使用50mmx100mm的方木。夹木：用50mmx100mm方木作夹木。竖撑：利用50mmx50mm方木或用琐碎的板等。间距450mm。斜撑：使用50mmx50mm)以上方木作斜撑以固定侧模。对拉螺栓：600mm以上梁高在中上部用Φ12钢筋作对拉螺栓拉紧，梁内对拉螺栓处用Φ20—Φ30小竹管对顶梁侧模，使侧模拉、顶固定，间距：800mm。横向搁栅：梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的横向搁栅采纳50mmｘ100mm方木，间距：400mm—450mm。梁高600mm以上(包含600mm)的梁的横向搁栅采纳50mmｘ100mm方木与100mmｘ100mm方木间隔使用，间距：400mm—450mm。纵向搁栅：采纳70mmｘ150mm方木，梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的纵向搁栅采纳80mmｘ130mm方木取代。②工艺次序：卫生打扫→弹出支撑地点→竖向支撑及横向连结→柱模初步固定、校核→纵向搁栅→横向搁栅→底模→侧模→夹木→托木竖撑→斜撑(部署竹管)→(安装对拉螺栓)→标高、轴线校核→加固调整→板模③工艺要求：支模时，在复核梁底标高、轴线地点无误后，搭设和调平门型架，再在搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，在分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，而后按规范和设计要求起拱。当梁高≥700mm时，在梁中间穿Ф10以上钢筋，用对拉螺栓固定。次梁模的安装，要待主梁模板安装并校订后方能进行。梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线地点能否对正，待板131313v1.0可编写可改正模支完后，检查其标高并调整。b.水平拉杆采纳Ф48钢管连成一片整体,第一道水平拉杆距地面第一道以上每隔设一道水平拉杆。c.当层高≥时，门型架之间另加两道斜撑拉杆交错斜撑，使门型架支撑系统连成一片，提升整体稳固性;板模：①板模配模：板模：板模采纳整块胶合板(1830mmｘ915mmｘ18mm)，尽量采纳整块胶合模，施工前一定经过计算配模。模板及支撑详细部署状况见图6。横向格栅：采纳50mmx100mm以上的方木，间距300mm－450mm。一般状况下，取346mm（按配模计算调整）。纵向格栅：采纳70mmx150mm方木。支撑：采纳门式钢管架。横向联系采纳一般φ48钢管连结件。②工艺次序：排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线，弹出支撑地点→安置垫木→安装竖向支撑及横向连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设板模→复核标高、调整加固。③工艺要求：板支撑系统的架设同梁支撑系统。板模安装时，应调整支撑系统的顶托标高，经复查无误后，安装纵向格栅，再在纵向格栅上铺设横向格栅，调整横向格栅的地点及间距，最后铺设模板。楼板模板的安装，有周围向中心铺设，模板垂直于格栅方向铺齐，关于模板间的空隙，用三合板补齐，当跨度≥4m时，按规范或设计要求起拱。板缝要求拼接严实，拼缝齐整。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装坚固，地点正确。铺板时，只好在两头及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。板模安装完成再安装钢筋前需调整板的标高，每一块板均起码测5点复核控制。车道模板141414v1.0可编写可改正车道模板安装资料基本与上述一致，施工中应注意车道弯道处车道板底模的支设。车道在设计时只给出一个坡度变化梯度。依此来反算各点的标高，在车道双侧距离相等的状况下，按此标高支底模是能够的，但在拐弯处内弧与外弧长度不同样，如按同高差去变化，就会出现“内高外低”的现象，所以在安装时，宜将外弧中心点标高提高10~20cm，使从园心引出的半径线与内外弧订交时，外弧标高略高，便会防止“内高外低”的现象，详细做法施工中以此为原则确立。各构件模板的荷载及模板强度、刚度验算详见模板分项设计。质量要求模板安装过程中除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量查收规范》进行质量检查外，尚应重点检查以下内容：①柱、支架、水平撑、剪刀撑、钢楞、对拉螺栓的间距及零配件紧固状况；②立柱的支撑面积、坚真相况；③预埋件和预留洞的固定状况；④模板拼缝的严实程度。⑤同意误差项目以下：项次项目同意误差（ｍｍ）1轴线位移（纵横两个方向）5２标高±5基础±１０３截面尺寸+4、-5柱、墙、梁４层高垂≤5m6直度＞5m8５相邻两板表面高低差２６表面平坦度５151515v1.0可编写可改正⑥设置同条件保养试块，作为拆模依照。拆模强度应切合设计及查收规范要求。砼工程地下室砼方量大、标号高，底板及外墙均采纳结构自防水，抗裂抗渗等级高，施工中一定精心组织。地下室砼按施工次序，分三次浇捣，即承台、基础梁、底板为第一次浇捣，墙、柱、车道为第二次浇捣，顶板为第三次浇捣。所有采纳现场搅拌，人工浇捣。、原资料确实定及配合比的优化①水泥经多种比较,底板砼采纳建福,墙、柱、顶板砼采纳炼石。②砂的选择，不只要重视砂的含泥量，并且要注意砂的粒径及级配。确立使用青口中粗砂。③碎石是直接影响到砼的物理力学性能和节俭水泥数目多少的要素之一。因为石子的级配好，必定它的孔隙小，碎石之间的咬合也更好,不只砼强度高，不简单出现裂缝，并且节俭水泥。经选择比较，确立使用华亭优良碎石，粒径范围5－50mm。④因为地下室砼体积大，水泥用量多，水泥水化开释的水化热会产生较大的温度变化和缩短作用，会致使砼产生表面裂痕或贯串性裂痕，影响结构的整体性和防水性。其次是浇捣进度与初凝速度的矛盾。因结构截面大，如不掺外加剂适合延伸砼的初凝时间，就简单产生施工冷缝而惹起地下室渗水。依据以上剖析，底板砼采纳砼的双掺新技术。马上高效减水剂和粉煤灰共同掺入砼中。高效减水剂掺量为水泥重量的；粉煤灰采纳Ⅱ级粉煤灰，掺量为用灰量的25%。双掺技术既能够减少水泥水化热，又能够延缓砼的初凝时间达5小时以上。同时，可提升砼的中、后期强度，提升砼的持久性。依据<<粉煤灰砼应用技术规范>>（GBJ146－90），第条规定，底板砼设计强度(C30)的龄期定为90天，地下室外墙、剪力墙的设计强度（C40）的龄期定为60天。砼配合比应由试验室配制确立。地下室砼施工①、底板砼a、施工次序161616v1.0可编写可改正3底板砼约1540m，拟分三个阶段施工。第一阶段：群桩承台砼施工至底板底面以下50mm。3群桩承台砼约540m，浇筑高度为。其上、下两层的时间间隔不可以超出5小时。振捣棒直上直下，快插慢拔，插点形式为队列式，插点距离为600左右，上基层振动搭接50－100，并且在砼烧筑过程中一直保持两道振动器。第一道部署在砼坡脚处保证下部砼的密实，第二道部署在卸料处。跟着砼向前推动，振动器跟进振捣。砼浇完后在砼表面摆放10－25的块石，要求超出底板底部，以增添二次施工砼表面。第二阶段：浇单桩承台、基础梁及底板砼。该部分砼约1000m3，浇捣表示以下：砼浇捣操作班组分为a、b2组。此中Ⅰ区由a、b组共同浇筑；Ⅱ区由a组负责浇筑；Ⅲ区由b组负责浇筑；Ⅵ区由a、b组共同达成。底板灌溉时插式振动器数目、地点同群桩承台砼施工。底板灌溉形式部分，用平板振动器振实，为防备砼表面出现温度裂痕，应用木抹子抹平，使板面较平坦且减少表面缩短裂痕。第三阶段：地下室周围800mm高矮墙浇捣。周围矮墙浇捣特意组织一个班组，在底板砼初凝前且有必定强度后，配合浇注。为防止墙与底板间“掉砍子”，浇注矮墙的砼宜选择砼坍落度为3－5cm的砼，振捣时振动棒不要插得太深，振捣时间不可以太长。b、砼供给因现场施工场所狭小，经与有关单位磋商。确立搅拌地址设在市里广化寺路口砂石料堆放场内。该堆放场所大，砂石料存量多，可保证砂、石的供给及质量。搅拌场内设五台350L搅拌机（此中一台备用），每两台出料口相对，中间留设宽的拖沓机运输通道。砼运输采纳自卸式手扶拖沓机，每车可装运砼约。砼产量：3台＝3m/台·小时×4m/小时171717v1.0可编写可改正手扶拖沓机自搅拌地址运至施工现场来回约需20分钟，则每辆每小时可运送砼约m3，所以砼运输需要手扶拖沓机=8辆。考虑备用1辆，则需准备9辆。C、底板砼浇筑（1）、在基坑北侧①-④轴处用角钢和钢板制作存卸料平台，容量为3左右。溜槽上1m下方设有闸门。上闸门在拖沓机卸料时封闭，下闸门在铁斗车装满时封闭。这样砼车抵达现场就能够立刻卸料。小斗车又能够络绎不绝将砼运至浇捣现场。存卸料平台数量确立：每个铁斗车容量m3。每个铁斗车在卸料口装料逗留时间为36秒。则每个卸料口每小时卸料数目为m3/分钟×60分钟＝m3/小时。砼每小时供给量m3，则=。由此可知存卸料平台需搭设3个。（2）、运输车道采纳钢管搭设，架子板店面。自出料口至浇捣地址共搭设两条运输车道，车道宽为。（3）、底板砼采纳人工搅拌，需要的铁斗车及运送砼的工人数确立：铁斗车容量，平均运距为30m。每部每小时15趟，效率系数.8。则需要斗车数及工人数为：×15×=。确立工人数为21人，每个卸料口安排7人。斗车25部（备用4部）。（4）、浇捣砼时浇筑宽度确立及初凝时间验算：a、电梯处：设浇筑宽度4=。缓凝时间为：××2×=<5小时，切合要求。b、Ⅰ区：设浇筑宽度为3m。缓凝时间为：3××=<5小时，切合要求。C、Ⅱ区：设浇筑宽度为2m。缓凝时间为：2××=<5小时，切合要求。D、Ⅲ区：设浇筑宽度为2m。缓凝时间为：2××=<5小时，切合要求。e、Ⅳ区：设浇筑宽度为2m。缓凝时间为：2××=<5小时，切合要求。（5）、底板砼浇筑时间：施工时期每日扣除延迟1小时，半途工餐延迟3小时。修路搭架以及外墙砼施工181818v1.0可编写可改正等影响效率系数。估计所需浇捣时间为：1500/×(24-1-3)×=,约需六天六夜。（6）、底板砼保养：a、为了防备砼水分蒸发和保温成效，振平后的砼地板面立刻覆盖塑料薄膜。覆盖过程中不用冲水保养。若有必需，一定在清晨进行，不得在高温时间进行。b、膜覆盖时间不得少于5天。c、如在7天内翻开薄膜后，一定在上午与夜晚冲水，高温切忽冲水。（7）、各部门协调：a、为保证砼的实时供给，建设单位应协调市建委、城管、交警的关系，保证砼实时供应。b、保护砼浇筑时期水、电供给，建设单位应协调好自来水企业及供电部门的关系，保证水电供给不中断。c、浇捣时期，建设单位、施工单位、监理单位均应装备二组人员轮番值班，发现异样状况实时报告、办理。②、地下室墙体砼：地下室外墙是较易开裂的部位，并且开裂后较难办理，使地下室留下渗漏的隐患。固然设计中采纳了加密外墙纵筋水平筋间距等技术举措，但施工还应依照以下原则。a、采纳来回浇注法一次浇捣高度不超出，每层浇筑厚度不大于。b、浇上一个浇注高度时要对下边砼进行二次振捣。c、宜掺必定数目粉煤灰。d、外墙保养时间不得少于14日夜。采纳拆掉外侧模板挂麻袋浇水保养，并派专人值班，保证外墙在保养期内一直处于润湿状态。③、止水带的设置：本工程需留设止水带的地方有外墙、水池墙，按图纸要求，止水带的结构采纳钢板止水带，外墙、水池墙止水带在底板上70cm。因为采纳钢板止水带，保证止水带的完好、连续是重点，依据过去施工经验，采纳以下表示图留设钢板止水带。191919v1.0可编写可改正钢板止水钢板外墙钢筋Φ8钢筋止水板与外墙筋点焊底板3.8、消防水池外墙防水层施工、回填土施工地下室施工完并进行结构查收后即进行外墙施工缝处防水及回填土的工作，外墙防水施工的质量将直接影响地下室的渗漏，因别的墙防水、回填土是影响地下室施工的主要要素之一。、消防水池外墙层防水施工施工流程：外墙模板拆掉、清理→保养→对拉螺栓割除→底板根部办理→脚手架搭设→墙面打磨及螺栓口封堵→找平层施工→防水施工→保护墙施工→拆架→灰土回填。在外墙砼浇注完三天后，拆掉墙体暗梁以下外墙外侧模，进行挂麻袋浇水保养，在梁板砼浇注完一天后所有拆掉外墙外侧模，开始按以上流程进行防水施工前的准备工作，因为土方回填实时有益于上即施工，所以，施工时一定依据防水的工艺特色及工作面的状况，尽可能安排连续施工。、回填土施工回填土施工因为受出席所窄小，回填落差大等原由的影