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文档简介

质量管理奖惩管理规定1.目的:1.1加强产品质量的监督管理,明确不合格品产生的责任归宿,做到奖优罚劣；1.2实施全过程质量管理,提升全体员工的质量意识,从而降低不良质量成本和减少内外部客户投诉。2.范围:2.1适用于公司产品加工生产的各个环节及发货产品引起的客户投诉。3.职责:3.1质管部负责各工序操作员工质量奖罚的提报；3.2质管部负责监督各工序产品加工质量状况,执行员工质量奖惩管理办法的有关规定,并予以公布；3.3公司人力资源部负责按照质管部提交的员工质量奖罚表及处理公告文件进行奖罚金额的发放与扣除处理。4.执行方式:4.1按照质量奖惩管理办法,一般性质量奖罚，质管部各工序检验员对该工序操作工有关质量奖罚以《奖罚单》形式由质量主管上报质量经理审核、质量总监审批后执行,重大质量事故奖罚需经质量总监和总裁批准；4.2质管部每月对质量奖罚实施结果予以汇总。4.3批量定义：数量大于5的集合，小于或等于5的奖罚金额以个数计算。5.奖罚权限:5.1工序检验员、车间班组长及各部门主管负责员工质量奖罚的提报,交质管部质量主管审核、质管部经理审批后执行；5.2发生重大质量事件的奖罚,由质管部质管经理进行提报,交质管部质量总监审核、总经理或总裁审批后执行。6.奖罚金额规定:6.1一般性质量奖罚:奖罚金额在2000元以内(不含2000元)为一般性质量奖罚,奖惩金额可追溯到第一、第二、第三责任个人；6.2重/特大质量奖罚:奖罚金额在2000（含）以上为重/特大质量奖罚,奖惩金额除追溯到第一、第二、三责任人以外,还可追溯至第四、第五责任人(包括公司承担一部分)；6.3重/特大质量奖罚规定:造成重/特大质量事故的批量报废金额原则上由当事人全额承担。7.执行依据:7.1质量奖惩管理细则（附后）。8.制订与修订权:本办法由质管部负责制定，并拥有最终的解释权和修改权。9.执行时间：本办法自2012年6月1日起试行，7月1日正式实施。如有其他奖罚制度与此相冲突，以此文件为准。10.相关文件及附表10.1质量奖罚通告10.2员工质量奖罚登记表员工质量奖惩序号质量项目内容描述职责部门/个人奖励措施备注发现人批量其他1工艺要求发现工艺标注及规范错误工艺部50元/处/样机(图纸/工艺)除外2机加/焊接错误发现上工序产品有机加/焊接错误责任个人10元/件200元/批/外协厂处罚5000元/批，若由我司代为返工，返工费用按50元/小时计算扣款3遗漏加工发现上工序产品有漏加工情形并挑出隔离责任个人5元/件100元/批/责任个人承担4产品混料发现批次加工产品(不含库存)有混料情形并挑出隔离责任个人5元/件100元/批/责任个人承担5报废品发现上工序产品有报废情形并挑出隔离(不包括特殊标识产品)责任个人10元/件500元/批/责任人处罚100元/件6不合格品发现上工序产品有不合格现象(会影响本工序加工)应停止加工并标识隔离责任个人5元

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