洪利高速路面施工技术交底报告

一、概 .-1-----------------------------路面施工技术交底报告1、项目概况94.775公里我院的设计范围为K26+000~K94+774.878，全长68.790Km，设断链K58+664.661=K58+65014.661m1标段路面施工范围为2、设计标准主线整体路基标准横断面2×3.75（行车道）+3.0（硬路肩）+0.75（土路肩）=26.0m互通匝道路基标准横断单向单车道路幅宽 8.5m，其路幅构成为：单向双车道路幅宽 10.5m，其路幅构成为：双向双车道路幅宽 15.5m，其路幅构成为： 双向三车道路幅宽 17.5m，其路幅构成为：（左幅双车道，右幅单车道主线桥梁标准横断面（行车道）+1.0（路缘带）+0.5（防撞墙）+0.5（两幅桥中间空隙）+0.5（防撞墙+1.0（路缘带）+2×3.75（行车道）+3.0（硬路肩）+0.5（防撞墙）=25.5m1-3-1气候分区，位于Ⅳ3长江中游平原中湿区，设计方案应考虑当的特点相；2《公路沥青路面设计规范 3《公路沥青路面施工技术规范 4《公路水泥混凝土路面设计规范 5《公路水泥混凝土路面施工技术规范 6《公路路面基层施工技术规范 （JTJ034-7《公路排水设计规范 （JTJ018-8《路桥用水性沥青基防水涂料 （JT/T535-9《公路土工材料应用技术规范 10《公路工程土工材料等九项 （JT/T513～521-1、累计轴次2、设计弯沉值Ld=22.5（0.01m值E0≥40MPa。4、路面结构、主）、互通立交 、 透层及封层、桥面铺装5）、停车区、服务区 透层及封层5、路面竣工验收弯沉值////层、粘层、透层、封层）粘层化沥青(PCR)，其技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表4.7.1-2之要求，用量一般0.5L/m2（经试撒确定。透施。透层采用阳离沥（PC-2为0.7～1.5L/m2，宜通过试洒确定。透层油洒布后应不致流淌，渗透入基层的深度通过钻孔确认，渗透深度不得小于5mm为了使透层油不被车辆破坏，在沥青渗透且水分蒸发后应尽快进行下封层施工。下封在透层油洒铺完毕后进行下封层铺设。下封层除分隔带外基层顶面全断面铺 1.8kg/m2，4.75-9.5mm60～65％为宜，撒布后用6-8t轻型压路机以较慢的速度碾压。桥面铺装防水粘结层0.3~0.5L/m2的底油（PCR沥青）再进行封层的施工。面积率为60%。7、水泥混凝土路面板面层板块划分及接缝设置原则围一般为3.0～4.5m，纵缝应避开轮迹部位。横缝间距(即板长)一般为5m，最大不超过6m，1：1.31m。钢筋混凝土面板横缝间距(即板长)一般为6～15m，面层板的长宽比不宜超过2.5，平面面积不宜大于45m2；纵缝间距同普通混凝土面板。纵横胀传力杆、拉杆凝土路面设（JTGD40-2002）表5.1.3和表5.2.5的规定，传力杆采用φ32R23540cm水泥混凝土路面板加固设桥面铺装以及水泥混凝土路面与沥青混凝土路面衔接部位，为防止路面8、分隔带主线分隔匝道分隔带9、土路肩1、路面表面排2、路面结构层排水3、分隔带排4、路段排预留的间隔5m的φ4cm圆孔排入分隔带纵向排水沟。由分隔带下渗汇聚于中间带的积水，通过分隔带内设置的纵向排水盲1、沥青路面技术指标2、水泥路面技术指标水泥混凝土的强度以28d龄期的弯拉强度控制，要求28d弯拉强度标准值fr=5.0MPa表面构造应采用刻槽、压槽、拉槽或拉毛等方法制作，其构造深度TD应满足1、沥青层沥路石油沥青上、中面层选用SBS（I-D型）改性沥青，下面层沥青采70A级沥青。所用沥青指标应符合设计说明中相关要求：粗集指％％-％％％％11％35PSV42。粗集料与沥青的粘附性上面层不小于5表4.8.2和表4.8.5的规定。细集沥青面层的细集料采用机制砂；机制砂应采用设备生产。细集料应洁净、干填沥青混合料的填料必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细合下表的要求。 ％1％ ———%—矿料级配5AC-AC-074-62-50-32-22-16-10-6-4-3-AC-90-70-60-51-40-24-16-10-7-6-4-3-AC-13C上面层混合料应至少由4档矿料组成：0～3mm3～5mm5～10mm10～15mm。中面层AC-20C混合料应至少由4档矿料组成：0～3mm、3～5mm、5～10mm、10～20mm。下AC-25C50～3mm3～5mm5～10mm10～20mm10～25mm——————沥青混合料实度应不小于98%，中、下面层的压实度应不小于97%。7)备及工艺要掺混，避免人为增大集料的变异性。集料在期间应防止受污染或混进杂物。2、半刚性基层水水基层原材料要求水泥稳定级配碎石的参考级配范围应根据当地原材料情况通过试验验证选择合理四档：0～5mm、5～10mm、10～20mm、20～30mm。水泥稳定级配碎石宜采用两台连续式的稳定材料厂拌设备按照先后顺序依次拌和的方式进行施工。底基层原材料要求5mm、5～10mm、10～20mm、20～30mm底基层水泥稳定碎石7天无侧限饱水抗压强度不小于2.5MPa，压实度不小于97%。在玻纤格栅材料要求%%℃-g/3、垫960kg/m3。其级配见下表。4、水泥混凝土面层其化学成分和物理指标应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）路面施工技术规范》（JTGF30-2003）3.3.1浆磨光值，其值宜大于35。水445）外加剂施工技术规范》JTGF30-20033.9.1的规定。泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-20033.9.2-1的规定。JTGF30-20033.10.21、沥青砼路面路面施工之前应认真做好以下主要准备工作,充以下要求。⑴沥青路面施工应实行信息化动态管理,每盘混合料从进料拌和、、摊铺到压60%拌和设备要求拌和工艺155-165- ⑷对沥青混合料的质量实施过程控制和总量检验，对每个工作日或台班的平均级质量动态管理。并向指挥部、监理单位报告拌和厂产品质量及。混合料的15其大小应能完整个车厢。混合料的摊铺16m10～30cm（一般取高值，约70Hz、夯锤行程(一般取低值)、夯锤频率（一般取高值，约25Hz以提高路面的初始压实度。选择螺旋布料器的高度（一般在中位，螺旋布料器前挡板旋布料器应保持稳定、均匀的速度旋转，摊铺料位应大于2/3螺旋位置。带边缘部位可以人工修补。部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕、表面明显混合料的碾压工艺——5——34510cm35～50HZ，0.3～0.8mm，并根据混合料种类、温度机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。压路机碾压的总长度不宜超过100米。2、水泥砼路面原材的相关规定进行混凝土配合比设计，砼的水灰比应不大于0.44。施工准备2003）的规定。当原材料规格、品种、生产厂、来源变化时，必须进行原材料检验。。2～3遍，摊铺路面前发混凝土拌和物搅拌和施工中应每15d检验一次搅拌楼进量精确度。混凝土面层铺筑横向支距要求。基准线的设置精度应满足《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)的规定。基准线垂度应小于1mm。边缘切割顺直度应超过其正确位置的20mm以上。钢筋混凝土路面技术规范》（JTGF