电动工具保养介绍课件

1带给您的生产更好和更如一的质量更少的保修或召回更短的停工期更少的工具或拧紧轴的故障

增加的生产能力预防性保养(PM)的得益1带给您的生产更好和更如一的质量预防性保养(PM)的得益2性能%工具拧紧次数通过定期保养保持您的质量

故障后维修定期保养已装配连接的质量*??*500-50.000不合格

拧紧，取决于不同的应用2性能%工具拧紧次数通过定期保养保持您的质量故障后维修定3

在一把运转良好的工具中传感器测量扭矩为25Nm，实际约24,8Nm为安装扭矩，而约0,2Nm来自齿轮、连接头等的摩擦损耗。在运转期间安装扭矩逐渐减少，而传感器仍然测量到25Nm。若内部的摩擦损耗达到5Nm，工具实际仅输出20Nm的扭矩。您的未保养工具真得能提供指定的扭矩?传感器齿轮轴承25Nm还是20Nm??3 您的未保养工具真得能提供指定的扭矩?传感器齿轮轴承254时间您能担负得起不做预防性保养的后果吗?

安装扭矩来自工具内部摩擦的扭矩显示扭矩失效扭矩4时间您能担负得起不做预防性保养的后果吗?安装扭矩来自工5不做预防性保养的后果

气动和电动扳手及螺丝刀(齿轮上的磨损)偏差(3σ)拧紧次数(伞型齿轮、行星齿轮的磨损)通过定期保养使工作寿命增加xx齿轮的保养损坏5不做预防性保养的后果 气动和电动扳手及螺丝刀偏差拧紧次6不做预防性保养的后果脉冲工具(液压油量)性能(速度,扭矩)油量建议的油量有毁坏脉冲单元的危险100%运转期间油量逐渐减少扭矩下降6不做预防性保养的后果脉冲工具(液压油量)性能油量建议的油7一把达不到性能的工具的成本由操作工反映达不到性能的工具由质量控制员检查出一个不合格的连接$10终检检查出一个不合格的装配销售代表检查出一个不合格的装配保修$???$1000$100$???金钱损失或以每级10倍增加Hopetherestareok!!7一把达不到性能的工具的成本由操作工反映达不到性能的工具由质8拧紧系统MACS-QMX保养服务计划8拧紧系统MACS-QMX9QMX轴

马达 齿轮传感器前端9QMX轴马达 10电缆槽打开电缆槽盖松开传感器线接头10电缆槽打开电缆槽盖11如何拆装轴只能夹在齿轮或前端NOTOKNOTOKClamphere11如何拆装轴只能夹在齿轮或前端NOTOKNOTOKC12前端如右图，把工具夹在前端上松开内六角螺丝12前端如右图，把工具夹在前端上13传感器如右图把轴夹在虎钳上使用一个短的内六角扳手松开螺丝拆下传感器13传感器如右图把轴夹在虎钳上14齿轮从马达上拆下行星齿轮系14齿轮从马达上拆下行星齿轮系15固定电缆接头位置使用如一图的特制的扳手松开把电缆接头旋转到目标位置注意：每个方向最多只能旋转180度15固定电缆接头位置使用如一图的特制的扳手松开16改变电缆接头的位置使用专用工具松开马达后盖把电缆接头旋转到一个新位置16改变电缆接头的位置使用专用工具松开马达后盖17拧紧轴维护保养服务计划电器系统:检测扭矩传感器零点漂移值记录每一个出错代码刷新寄存器做拧紧及设置程序备份检测控制柜内每一个电气元件运行检测程序检测安全联动装置及高负载装置17拧紧轴维护保养服务计划电器系统:检测扭矩传感器零点漂移值18拧紧轴部份:检查电缆安全检查电缆的连接检测安全电缆保养拧紧轴,包括对电机,连轴齿套,行星齿轮,轴承等进行清洗及润滑更换磨损部件18拧紧轴部份:检查电缆安全检查电缆的连接检测安全电缆保养拧19总体检测:检测指示灯检测电缆联接装置及动力装置监控&检查拧紧系统实际生产中的状况记录每个出错码以及指出将来的维护重点维护及检测气动装置19总体检测:检测指示灯检测电缆联接装置及动力装置监控&20CALIBRATION:

CALIBRATIONRESULTS

ReadingNoInlineTransducerMACSReading

InlineTransducerMACSReading170.870.03

70.070.22271.470.79

70.670.12369.970.35

70.470.22470.570.35

71.070.01570.770.25

70.370.22671.970.78

70.870.01771.070.03

69.970.01871.070.57

70.170.22970.570.03

71.671.441070.570.25

72.671.62MeanAverage70.8270.34

70.7370.33

PercentageDifference+0.67%PercentageDifference+0.56%标定拧紧轴:20CALIBRATION:

CALIBRATIONR21Tensor保养服务计划21Tensor保养服务计划22SamplePreventiveMaintenancePlanAToolUnit:Grease+Inspection-50,000CyclesGrease+NewBearings(ServiceKit)-100,000CyclesServiceAngleHead,ChangeWearParts–250,000CyclesChangePlanetaryGear–500,000CyclesServiceMotorUnit,ChangeSwitch–1,000,000CyclesHighlightanyfurther

ServiceRequirementsCheckCable,IndicateLamps,ForwardandReverseRecordToolNo.,MaketheServicePlanTestonthejoint维护保养服务计划A工具部分:清洁润滑+检测–每50,000次拧紧清洁润滑+更换轴承(标准维修包)-每100,000次拧紧维护工具的弯头,更换易损件-每250,000次拧紧更换行星齿轮-每500,000次拧紧维护马达,更换开关-每1,000,000次拧紧指出将来的维护重点检查电缆,指示灯,正反转记录工具编号,制订维护计划在实际工位测试22SamplePreventiveMaintenance23ControlUnit:CheckTorqueTransducerOffsetsRecordanyErrorCodes

ResetRegister

Back-upProgramCheckElectricUnitinControlBoxRunTestProgram

CheckSafetyInterlocksCheckAllInterfacesMonitor

&InspectsysteminProduction控制系统PF:检测力矩传感器记录每个出错码刷新寄存器做拧紧及设置程序备份检测电气元件运行测试程序检测安全联动装置检测每个接口监控&检查电动工具在实际生产中的状况23ControlUnit:CheckTorqueTr24CALIBRATION:MaketheCalibrationResultReport标定电动拧紧工具:出具标定测试报告24CALIBRATION:MaketheCalibr25EP工具使用注意事项

供给空气压力6.3-7BAR.(空气压力低会导致工具性能降低.)

空气管路中必须要有气路三联件.

(保证空气中没有水和其他杂质,并保证工具得到有效的润滑,油雾器流量每分钟3-5滴,过滤器的滤芯如杂质过多,则应立即更换,否则严重影响工具使用寿命.)

使用时应避免工具与工件相互碰撞.

(工具不具备锤子的一切特性)

25EP工具使用注意事项供给空气压力6.3-7BA26EP工具使用注意事项新安装的空气管路必须吹净管路内的杂质后,才可以接入工具.新工具使用30,000次,应更换油压腔内部的脉冲油.此后根据工具的使用情况,对工具定期保养.

未经过ATLASCOPCO维修技术培训,使用者不得拆装工具.

26EP工具使用注意事项新安装的空气管路必须吹净管路内27EP工具常见故障分析和解决方法

工具扭矩值达不到标称扭矩值(扭矩下降)分析:1.>空气压力不足6.3-7BAR2.>空气管路细,空气流量小.3.>工具油压腔内部脉冲油氧化.4.>工具油压腔内部密封件损坏.5.>其他部件损坏.建议:增设增压泵,储气罐等保证压力值的设备.

更换直径大的气管.

更换脉冲油和密封件.其他请立即联系ATLASCOPCO.27EP工具常见故障分析和解决方法工具扭矩值达不到标28EP工具常见故障分析和解决方法

工具到达扭矩后不停止(不断气)分析:1.>工具油压腔内部脉冲油氧化.2.>工具油压腔内部密封件损坏.3.>工具惯量块损坏.4.>其他部件损坏建议:更换脉冲油和密封件.

请立即联系ATLASCOPCO.

28EP工具常见故障分析和解决方法工具到达扭矩后不停29EP工具常见故障分析和解决方法

工具工作长时间未达到扭矩.分析:1.>工具油压腔内部脉冲油氧化.2.>工具油压腔内部密封件损坏.3.>马达叶片磨损.4.>进气调节阀故障5.>其他部件损坏建议:更换脉冲油,密封件.

其他请立即联系ATLASCOPCO.

29EP工具常见故障分析和解决方法工具工作长时间未达30EP工具常见故障分析和解决方法

工具不转或工具噪音大.分析:1.>工具受外力撞击,导致底部轴承损坏.2.>底部轴承和马达轴贴死.3.>内部轴承锈蚀.4.>异物进入马达导致马达卡死.5.>其他部件损坏建议:检查修正工位的工作方式,防止工具被外力撞击(尤其

是后部)

加强工具的润滑保养.

工具修理请立即联系ATLASCOPCO.

30EP工具常见故障分析和解决方法工具不转或工具噪音31Wearecommittedtoyoursuperiorproductivitythrough

interactionandinnovation.31Wearecommittedtoyoursup323233带给您的生产更好和更如一的质量更少的保修或召回更短的停工期更少的工具或拧紧轴的故障

增加的生产能力预防性保养(PM)的得益1带给您的生产更好和更如一的质量预防性保养(PM)的得益34性能%工具拧紧次数通过定期保养保持您的质量

故障后维修定期保养已装配连接的质量*??*500-50.000不合格

拧紧，取决于不同的应用2性能%工具拧紧次数通过定期保养保持您的质量故障后维修定35

在一把运转良好的工具中传感器测量扭矩为25Nm，实际约24,8Nm为安装扭矩，而约0,2Nm来自齿轮、连接头等的摩擦损耗。在运转期间安装扭矩逐渐减少，而传感器仍然测量到25Nm。若内部的摩擦损耗达到5Nm，工具实际仅输出20Nm的扭矩。您的未保养工具真得能提供指定的扭矩?传感器齿轮轴承25Nm还是20Nm??3 您的未保养工具真得能提供指定的扭矩?传感器齿轮轴承2536时间您能担负得起不做预防性保养的后果吗?

安装扭矩来自工具内部摩擦的扭矩显示扭矩失效扭矩4时间您能担负得起不做预防性保养的后果吗?安装扭矩来自工37不做预防性保养的后果

气动和电动扳手及螺丝刀(齿轮上的磨损)偏差(3σ)拧紧次数(伞型齿轮、行星齿轮的磨损)通过定期保养使工作寿命增加xx齿轮的保养损坏5不做预防性保养的后果 气动和电动扳手及螺丝刀偏差拧紧次38不做预防性保养的后果脉冲工具(液压油量)性能(速度,扭矩)油量建议的油量有毁坏脉冲单元的危险100%运转期间油量逐渐减少扭矩下降6不做预防性保养的后果脉冲工具(液压油量)性能油量建议的油39一把达不到性能的工具的成本由操作工反映达不到性能的工具由质量控制员检查出一个不合格的连接$10终检检查出一个不合格的装配销售代表检查出一个不合格的装配保修$???$1000$100$???金钱损失或以每级10倍增加Hopetherestareok!!7一把达不到性能的工具的成本由操作工反映达不到性能的工具由质40拧紧系统MACS-QMX保养服务计划8拧紧系统MACS-QMX41QMX轴

马达 齿轮传感器前端9QMX轴马达 42电缆槽打开电缆槽盖松开传感器线接头10电缆槽打开电缆槽盖43如何拆装轴只能夹在齿轮或前端NOTOKNOTOKClamphere11如何拆装轴只能夹在齿轮或前端NOTOKNOTOKC44前端如右图，把工具夹在前端上松开内六角螺丝12前端如右图，把工具夹在前端上45传感器如右图把轴夹在虎钳上使用一个短的内六角扳手松开螺丝拆下传感器13传感器如右图把轴夹在虎钳上46齿轮从马达上拆下行星齿轮系14齿轮从马达上拆下行星齿轮系47固定电缆接头位置使用如一图的特制的扳手松开把电缆接头旋转到目标位置注意：每个方向最多只能旋转180度15固定电缆接头位置使用如一图的特制的扳手松开48改变电缆接头的位置使用专用工具松开马达后盖把电缆接头旋转到一个新位置16改变电缆接头的位置使用专用工具松开马达后盖49拧紧轴维护保养服务计划电器系统:检测扭矩传感器零点漂移值记录每一个出错代码刷新寄存器做拧紧及设置程序备份检测控制柜内每一个电气元件运行检测程序检测安全联动装置及高负载装置17拧紧轴维护保养服务计划电器系统:检测扭矩传感器零点漂移值50拧紧轴部份:检查电缆安全检查电缆的连接检测安全电缆保养拧紧轴,包括对电机,连轴齿套,行星齿轮,轴承等进行清洗及润滑更换磨损部件18拧紧轴部份:检查电缆安全检查电缆的连接检测安全电缆保养拧51总体检测:检测指示灯检测电缆联接装置及动力装置监控&检查拧紧系统实际生产中的状况记录每个出错码以及指出将来的维护重点维护及检测气动装置19总体检测:检测指示灯检测电缆联接装置及动力装置监控&52CALIBRATION:

CALIBRATIONRESULTS

ReadingNoInlineTransducerMACSReading

InlineTransducerMACSReading170.870.03

70.070.22271.470.79

70.670.12369.970.35

70.470.22470.570.35

71.070.01570.770.25

70.370.22671.970.78

70.870.01771.070.03

69.970.01871.070.57

70.170.22970.570.03

71.671.441070.570.25

72.671.62MeanAverage70.8270.34

70.7370.33

PercentageDifference+0.67%PercentageDifference+0.56%标定拧紧轴:20CALIBRATION:

CALIBRATIONR53Tensor保养服务计划21Tensor保养服务计划54SamplePreventiveMaintenancePlanAToolUnit:Grease+Inspection-50,000CyclesGrease+NewBearings(ServiceKit)-100,000CyclesServiceAngleHead,ChangeWearParts–250,000CyclesChangePlanetaryGear–500,000CyclesServiceMotorUnit,ChangeSwitch–1,000,000CyclesHighlightanyfurther

ServiceRequirementsCheckCable,IndicateLamps,ForwardandReverseRecordToolNo.,MaketheServicePlanTestonthejoint维护保养服务计划A工具部分:清洁润滑+检测–每50,000次拧紧清洁润滑+更换轴承(标准维修包)-每100,000次拧紧维护工具的弯头,更换易损件-每250,000次拧紧更换行星齿轮-每500,000次拧紧维护马达,更换开关-每1,000,000次拧紧指出将来的维护重点检查电缆,指示灯,正反转记录工具编号,制订维护计划在实际工位测试22SamplePreventiveMaintenance55ControlUnit:CheckTorqueTransducerOffsetsRecordanyErrorCodes

ResetRegister

Back-upProgramCheckElectricUnitinControlBoxRunTestProgram

CheckSafetyInterlocksCheckAllInterfacesMonitor

&InspectsysteminProduction控制系统PF:检测力矩传感器记录每个出错码刷新寄存器做拧紧及设置程序备份检测电气元件运行测试程序检测安全联动装置检测每个接口监控&检查电动工具在实际生产中的状况23ControlUnit:CheckTorqueTr56CALIBRATION:MaketheCalibrationResultReport标定电动拧紧工具:出具标定测试报告24CALIBRATION:MaketheCalibr57EP工具使用注意事项

供给空气压力6.3-7BAR.(空气压力低会导致工具性能降低.)

空气管路中必须要有气路三联件.

(保证空气中没有水和其他杂质,并保证工具得到有效的润滑,油雾器流量每分钟3-5滴,过滤器的滤芯如杂质过多,则应立即更换,否则严重影响工具使用寿命.)

使用时应避免工具与工件相互碰撞.

(工具不具备锤子的一切特性)

25EP工具使用注意事项供给空气压力6.3-7BA58EP工具使用注意事项新安装的空气管路必须吹净管路内的杂质后,才可以接入工具.新工具使用30,000次,应更换油压腔内部的脉冲油.此后根据工具的使用情况,对工具定期保养.

未经过ATLASCOPCO维修技术培训,使用者不得拆装工具.

26EP工具使用注意事项新安装的空气管路必须吹净管路内59EP工具常见故障分析和解决方法

工具扭矩值达不到标称扭矩值(扭矩下降)分析:1.>空气压力不足6.3-7BAR2.>空气管路细,空气流量小.3.>工具油压腔内部脉冲油氧化.4.>工具油压腔内部密封件损坏.5.>其他部件损坏.建议:增设增压泵,储气罐等保证压力值的设备.

更换直径大的气管.

更换脉冲油和密封件.其他请立即联系ATLASCOPCO.