逆做法顶管井专项施工方案

——-———--———-———-草南大路段WA16~WA34段逆做法顶管井专项施工方案编制人：审核人：审批人：—--—-—-——-—-—-———-———20176目录第一章编制依据及原则 3第一节编制依据 3其次章工程概况 3第一节工程简介 4其次节环境与地质条件 4第三章施工工艺 6第一节工作井、接收井施工 6逆做法顶管井专项施工方案逆做法顶管井专项施工方案PAGE518页其次节检查井施工 14附表1 主要机械设备和测量检验设备配备表 23附表2 主要材料供应方案表 23附表3 劳动力方案表 23第一章编制依据及原则第一节编制依据资料；二、国家及地方关于施工平安生产和环境爱护等方面的法律法规；料；四、国家现有施工标准及规范1(GB50010—2002；2（GB50026-2007）;3（GB50141—2008）;4（GB50268-2008）;5(GB26537-2011；6（06MS201-3）其次章工程概况第一节工程简介汕头市--———-——-———--——-—（草南大路段WA16～WA34段)为A，4Φ4500，12Φ1000工作井及接收井接受逆做法施工。其次节、环境与地质条件一、工程地理位置WA16~WA34来往行人多、车流量大、道路一侧布设有高压供电电杆、高压线、通信设施,施工不便.二、施工状况与地质条件1、顶管井工程施工状况WA16～WA34管线区域位于汕头市潮阳区铜盂镇草南大路.属于练江流域冲积平原地貌，2。440~4.500（按图纸地貌，地势较平坦。2、场地岩土层划分及其结构特征参照建设单位供应的岩土勘察报告可知地层特征如下表:场地各岩土层结构特征表地层地层编号〈1〉〈3—1〉岩土层<3-4>粉质粘土层顶埋深(m)0。001。50~3.301.40～4。507.20、4.303.50～11。014.40、14。00、16。00层厚(m）1.40～3。302。00~5.902。10～6。501。20、7。754。70～16.65状态N<3-2〉〈3-3〉人工填土层淤泥层细砂、中砂、粗砂粘土层粉质粘土稍压实饱和，流塑松散状可塑可塑/1.83.68.07。55.65、6.05、4.00硬塑10<3-6>粗砂层4。80、5。801。1、1.9饱和，松散，级配好，具有粘性6.1二、水文地质条件4～980％1300~18004~94～92.00~3.00m。逆做法顶管井专项施工方案逆做法顶管井专项施工方案PAGE718页第三章施工工艺第一节工作井、接收井施工3DA7DA9DA114DA6DA8DA10、DA12）作法施工工艺。一、工作井、接收井施工本工程顶管施工用井（工作井、接收井）结构形式接受逆作法护壁。混凝土强度等级：垫层C15,底板、井壁C35，抗渗等级P6;30，40，30。Φ10HPB300;Φ10HRB40010d.10mm筋，主筋与补强钢筋焊接。逆作法按每米往下分段施工，上一段混凝土达到75%设计强度后方可进行下一段施工.1、施工概述依据设计要求，工作井为方形，接收井接受圆形制作，首先开挖井里土体，分层挖深75%，而后接着挖土、绑扎钢筋、立模板、浇筑混凝土制作其次节护壁，如此反复做第三、四……节护壁，直到设计井底。挖土接受人工挖土法施工。7000＊3500Φ4500，1m，侧壁为梯形,其他具体尺寸见本工程逆作法护壁支护结构井施工图纸2、逆作法护壁支护结构井施工工艺流程图测量放样测量放样节逆制第作二，、直三至…坑底挖土绑扎钢筋安装模板逆第一节制作浇筑砼垫层底板13、基坑开挖施工开挖前应依据施工图纸、现场土质、地下水位、现有的地下及地上设施、四周建筑等状况，拟定开挖断面、开挖方式及边坡爱护措施等细节,要留意爱护好四周建筑物、构筑14将此开挖程序提交给项目监理审批。本工程逆作法护壁支护结构井接受人工挖土的方法进行挖取土。（见图挖土、成井图）出土挨次由内向外：先挖松中心部分土，挖取中间部分的土，再取井四周内侧土,最终20～30cm开挖要保证连续作业，连接工序流畅。基坑边5m内不得堆放挖出来的土，同时堆土边坡1:1。5，最大高度不得危及到邻近的建筑物，或对工程或工作人员的平安产生任何危急。土方准时外运，以便利后面工序施工。境影响问题。逆做法顶管井专项施工方案逆做法顶管井专项施工方案PAGE1818页位、集水井降排水等方法。新颖空气。4、逆作法护壁支护结构井施工方法及技术措施(1）土方开挖1m1m,可以保成1节（节高900mm）掘进进尺，原则上每节挖孔深度为1000mm（包括搭接部分)；当挖进坚硬的岩石时,利用风镐挖掘并结合微膨胀爆破方法进行施工.测量垂直度.（2）土方运输①井内的土方接受简易提升机到地面.以便利后面工序施工。二、模板安装与拆除UΦ48Φ601m1m，座接受透水强材料挡土。体顶对角拉出十字交点为井中心,再用铅垂线引入井下作一井中心,并以这一垂线测量垂直度.口提升设备将模板逐块传到地面上进行有序堆放。三、钢筋工程1、钢筋制作及管理工程施工所需钢筋进场时必需有出厂质量保证单及试验报告,其力学特性必需符合现弯试验,复试合格后才投入使用，并报请现场监理工程师验收,复试不合格的作为不合格品做退货处理。始终线上，搭接长度、焊接厚度必需符合规范要求。3、钢筋最小锚固长度：钢筋最小锚固长度与砼的标号,钢筋种类、结构的抗震等级有250mm。4、井壁钢筋安装HRB400Φ14＠200工作井井壁钢筋布置图 井壁钢筋布置图四、混凝土浇筑C35,P6，接受商品混凝土，用泵车将混凝土输送入基坑，再用斗车运送实，防止产生蜂窝、漏浆现象。50cm，振捣棒不得触动钢筋，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。井壁墙板入料点对称布置，浇筑高度必需平衡上升，浇筑速度尽量放缓一些。五、垫层、底板施工1、施工工艺流程如图所示。钢筋制作钢筋制作底板钢筋绑扎钢筋验收合格预埋件安装不合格隐蔽工程验收整改商品混凝土供应混凝土浇筑合格混凝土养护2、底板钢筋的绑扎100mmC15混凝土垫层。素混凝土垫层初凝后,在垫层上弹出各种钢筋安装定位线,底板钢筋将依据弹出的定位线进行安装。识。在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够的爱护层；底、面筋之间接受Φ14150cm，架立筋需与钢筋焊接坚固,保证其稳定性。钢筋网的绑扎:工作井接受双层双向配筋，配筋为Φ20＠150、下层@200，接收井Φ14＠150、下层＠200;40mm。3、底板混凝土的浇筑350mm,C35,P6。混24六、混凝土养护浇水日期,加以补救。七、工作井、接收井平安防护措施物密集，来往行人多、车流量大，周边住户密集,平安隐患大。工作井、接收井在开挖施工防护措施详见下图：其次节检查井施工7（以顶管工作井、接收井作为护壁，井内再施工钢筋混凝12如下表所示.各工作井与接收井间顶管段施工完毕后，在工作井与接收井支护条件下进行检查井和回填石屑施工。备注做法详见下图备注做法详见下图接收井回填成检查井详06MS201—338工作井回填成检查井详06MS201-338接收井回填成检查井详06MS201—345名称规格数量单位材料Φ1000Φ100012座砖筑矩形污水检查井1500×11002座钢混矩形污水检查井1500×11003座钢混矩形污水检查井2200×22002座钢混一、钢筋混凝土检查井C10C30C25、S4M7。5MU101:220mm。1、施工预备否符合要求。2、钢筋工程钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料.堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上，离地净15cm。20～22#丝扎牢，其端头弯入混凝土中.（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由阅历丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。3、模板工程(1）模板接受轻型组合木模板,在混凝土振捣时，模板缝必需达到不漏浆的要求。直接连接，亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图全都，安装坚固。在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载。4、混凝土工程事项如下:浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理洁净；模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。(2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度.40cm。浇筑混凝土时，接受插入式振捣棒捣固.振捣应符合下列规定:1。55～10cm5～10cm;每一处振捣完毕后边振动边缓缓提出振动棒；避开振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件.②对每一振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止.密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须实行保证质量措施或按工作缝处理。在混凝土浇筑过程中,应留意观测:校正并加固，处理后方可连续浇筑。的条件下,实行措施将水排解。连续浇筑混凝土时，应查明缘由,实行措施，削减泌水.压光或拉毛。5、流槽砌筑(1）砌体所用标准砖须先浇水潮湿。10mm浆法砌筑.直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。10~12mm。2min，随拌随用，砌筑砂浆接受M7.51：2第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹其次道砂浆，再用木坚固、灌浆密实.6、井周回填（1）90％。二、砖筑骑马井施工本工程施工骑马井12座,井深约7～8。5m。位于铜盂镇草南大路上，现场来往行人多，D1480*16钢管护筒护壁,人工开挖的施工工艺。到现场地质及实际状况（工作面小无法放坡开挖，每节护筒至少高出原地面30cm，为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人,并且便于挡水和定位。护筒安装接受机械振插，护筒与护筒之间用电焊机焊接坚固。护筒随挖随沉，严禁超挖土体,在施工过程中，要四周的构筑物的位移、沉降状况进行监测，并做好记录，如消灭特别变化,须马上停止沉护筒施工，会同各方争辩处理措施。1、埋设护筒时护筒底部和四周所填粘质土必需分层夯实，2、技术要求钢护筒接受D1480＊16钢管制成钢护筒分节制造，长度宜在2。5～4m之间。钢护筒在拼接检查合格后，要在护筒上留有十字线。7～8.5m.因此，护筒长3m5cm，1％.实测定位后,使护筒中心与井中心重合。0.5m，护筒上有十字线。（7）钢护筒焊接连接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求。（8）钢护筒跟进挖土施工流程：放线定桩位及高程→安装第一节钢护筒（护筒随挖随（8）钢护筒跟进挖土施工流程：放线定桩位及高程→安装第一节钢护筒（护筒随挖随沉）→开挖第一节桩孔土方→检查桩位(中心）轴线→安装其次节钢护筒（护筒随挖随沉)沉）→开挖第一节桩孔土方→检查桩位(中心）轴线→安装其次节钢护筒（护筒随挖随沉)→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运其次节桩孔土方（修边)→检查桩位（中心)轴线→逐层往下循环作业→检查等→开挖吊运其次节桩孔土方（修边)→检查桩位（中心)轴线→逐层往下循环作业→检查验收→吊放材料→放砂浆溜筒(导管)→砖砌筑骑马井→井座预制盖板→井盖安装。验收→吊放材料→放砂浆溜筒(导管)→砖砌筑骑马井→井座预制盖板→井盖安装。3、砖砼筑工程部分顶管施工后可开头穿插砌井..检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光.时检测直径尺寸,当需收口时应按设计收进.拌合均匀,抹面要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。三、井盖安装施工1、对井周进行加固在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体做法如下：沿井筒四周放加固钢筋箍.（井圈顶至设计井筒盖板顶标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置全都).井周浇筑低标号混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格接受机械振捣。（4)用临时盖板将井口盖好。露出预制钢筋砼井圈；确定检查井的井盖标高;4～6井盖顶面调至放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充;(6）井周用砼进行补填,并用冲击夯具进行夯实。四、检查井施工的质量监控填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。师验收签证。3、检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。4、井周每一层回填土压实成型后,要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。五、施工用电方案及作业人员平安措施1、负荷计算本工程顶管工作井施工用电量如下：序号用电顶目利用系数设备功率(KW）计算负荷（KW）1电焊机0。530。015.02井下水泵17。57．53照明0。83。02。44小型提升机11055总计(KW）5029.92、供电方案考虑到现场实际状况,现有变压器为小型民用干式变压器（200KVA）,施工期间为如申请工程专用变压台，受到专用变压台申报周期长、本工程施工进度紧因素约束;本工程3024V压照明。3、平安技术措施和要求(用电、现场平安规范。（2)、本工程在施工中接受TN—S三级配电二级爱护,末级电箱必需有漏电爱护开关.3确操作。4)、现场电气工作人员必需做到“装得正确、拆得彻底、修得准时、用得平安二周对漏电开关作漏电动作进行一次试验，动作失灵的要准时更换。工地现场各配电箱要求的要准时整改；检查和巡察施工现场的线路，严禁乱拖乱拉。、严禁无证人员进行电气设备安装修理工作，专业电工人员必需认真执行各项有关规程和规定,自觉抵制来自任何方面的违章指挥，必要时向项目