数控车G73(课堂)课件

数控加工编程与操作机电工程系湛肇沛1.G73）G73）数控加工编程与操作机电工程系湛肇沛1.G73）G案例导入

怎样编程加工

问题：能否使用G71、G72进行编程？2.G73）G73）案例导入问题：能否使用G71、G72进行编程？2.GG71/G72程序必须单调递增或递减

3.G73）G73）G71/G72程序必须单调递增或递减

3.G73）G73）课题三仿形车复合固定循环指令编程（G73）

教学目标：1、了解FANUC车床循环指令G73的含义、格式，能写出程序段；2、了解FANUC车削粗加工编程方法，能用G73编写简单零件粗加工程序；4.G73）G73）课题三仿形车复合固定循环指令编程（G73）教学目1.指令格式G73U（Δi）W（Δk）R（d）；G73P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；其中：Δi—X方向总退刀量，半径值指定，为模态值；X向最大切削余量/深度，（单边值）；Δk—Z方向总退刀量，为模态值；d—分层次数，此值与粗切重复次数相同，为模态值；

（整数值，不带小数点）Δu—X方向上的精加工余量，直径值指定；Δw—Z方向上的精加工余量；F、S、T—粗加工过程中的切削用量及使用刀具。i、Δk、Δu、Δw正负：余量在轴正方向为正，在负方向为负（车削外轮廓为正，内孔为负）5.G73）G73）1.指令格式G73U（Δi）W（Δk）R（d）；i、Δ

i=

试试：下面的零件X向最大切削余量是多少？G73车削循环指令U(i)确定2

X向毛坯最大余量6.G73）G73）

例、棒料毛坯Ф20，材料为LY12，求单边最大余量U（i）i=(20-8)/2=6R（d）=?

i=(20-0)/2=10R（d）=?7.G73）G73）例、棒料毛坯Ф20，材料为LY12，求单边最大余量U（i）i仿形车复合循环轨迹图8.G73）G73）仿形车复合循环轨迹图8.G73）G73）9.G73）G73）9.G73）G73）G73编程方法解析结合案例，抓住以下重难点循环起点选取G73参数确定精加工程序编写刀补建立取消10.G73）G73）G73编程方法解析结合案例，抓住以下重难点10.G73）G7O0001;T0101;G99M03S800;G00X42.Z2.;G73U1.3W0

R10.;G73

P70

Q90

U0.4

W0.F0.15;N70G01X24.;Z-12.;G02X24.Z-22.R5.;G01X30.;Z-32.;X35.;Z-38.;N90G01X41.;G00X100.Z100.；M05;M30;%毛坯直径：40工件最小处直径；24-5×2大家一起来找茬（2处）11.G73）G73）O0001;毛坯直径：40思考：下图为毛坯件，实际需加工工件为红色轮廓线，G71还是G73哪个更有效率？自己确定尺寸，试试看，验证你的判断是否正确。12.G73）G73）思考：下图为毛坯件，实际需加工工件为红色轮廓线，G71还是G指令应用说明1）G73指令只适合于已经初步成形的毛坯粗加工。对于不具备类似成形条件的工件，如果采用G73指令编程加工，则反而会增加刀具切削时的空行程，而且不便于计算粗车余量。2）“ns”程序段允许有X、Z方向的移动。13.G73）G73）指令应用说明1）G73指令只适合于已经初步成形的毛坯粗加工。A(40,5)B(25.98,0)C(14.151,-35.385)D(10,-43)E(10,-50.508)F(18.264,-55.729)G(23.042,-56.15)H(28,-59.104)I(28,--60)·A+X+Z········A·G73编程训练14.G73）G73）A(40,5)·+X+Z···O0001；T0101；M3S600；G0X40Z2G42；(循环起点)G73U10R10；G73P1Q2U0.6W0.3F0.3；N1

G0X25.98；

G1Z0F0.1；G3X14.151Z-35.385R50；

G2X10Z-43R15；G1Z-50.508；G70P1Q2S1000；G0X100Z200G40；G2X18.264Z-55.729R5；G1X23.042Z-56.15；G3X28Z-59.104R3；G1Z-60；N2

X32；M30；15.G73）G73）O0001；T0101；M3S600；G0X40Z2G16.G73）G73）16.G73）G73）零件图号零件名称刀具表量具表工具表刀具刀号刀具名称序号量具名称及规格序号工具名称及规格T0111T0222序号工艺内容切削用量备注n（r/min）f（㎜/r）1234567填写加工工艺卡片17.G73）G73）零件图号零件名称刀具表量具表工具表刀具刀号刀具名称序号量具名1基本训练程序录入、编辑、调试，进行仿真加工2

观察理解深入了解机床编程以最省略的格式编写程序3探讨研究探究i、Δu、Δw正负取值规则，如何合理选取循环起点？18.G73）G73）1基本训练程序录入、编辑、调试，进行仿真加工2观察理解数控加工编程与操作机电工程系湛肇沛19.G73）G73）数控加工编程与操作机电工程系湛肇沛1.G73）G案例导入

怎样编程加工

问题：能否使用G71、G72进行编程？20.G73）G73）案例导入问题：能否使用G71、G72进行编程？2.GG71/G72程序必须单调递增或递减

21.G73）G73）G71/G72程序必须单调递增或递减

3.G73）G73）课题三仿形车复合固定循环指令编程（G73）

教学目标：1、了解FANUC车床循环指令G73的含义、格式，能写出程序段；2、了解FANUC车削粗加工编程方法，能用G73编写简单零件粗加工程序；22.G73）G73）课题三仿形车复合固定循环指令编程（G73）教学目1.指令格式G73U（Δi）W（Δk）R（d）；G73P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F

S

T

；其中：Δi—X方向总退刀量，半径值指定，为模态值；X向最大切削余量/深度，（单边值）；Δk—Z方向总退刀量，为模态值；d—分层次数，此值与粗切重复次数相同，为模态值；

（整数值，不带小数点）Δu—X方向上的精加工余量，直径值指定；Δw—Z方向上的精加工余量；F、S、T—粗加工过程中的切削用量及使用刀具。i、Δk、Δu、Δw正负：余量在轴正方向为正，在负方向为负（车削外轮廓为正，内孔为负）23.G73）G73）1.指令格式G73U（Δi）W（Δk）R（d）；i、Δ

i=

试试：下面的零件X向最大切削余量是多少？G73车削循环指令U(i)确定2

X向毛坯最大余量24.G73）G73）

例、棒料毛坯Ф20，材料为LY12，求单边最大余量U（i）i=(20-8)/2=6R（d）=?

i=(20-0)/2=10R（d）=?25.G73）G73）例、棒料毛坯Ф20，材料为LY12，求单边最大余量U（i）i仿形车复合循环轨迹图26.G73）G73）仿形车复合循环轨迹图8.G73）G73）27.G73）G73）9.G73）G73）G73编程方法解析结合案例，抓住以下重难点循环起点选取G73参数确定精加工程序编写刀补建立取消28.G73）G73）G73编程方法解析结合案例，抓住以下重难点10.G73）G7O0001;T0101;G99M03S800;G00X42.Z2.;G73U1.3W0

R10.;G73

P70

Q90

U0.4

W0.F0.15;N70G01X24.;Z-12.;G02X24.Z-22.R5.;G01X30.;Z-32.;X35.;Z-38.;N90G01X41.;G00X100.Z100.；M05;M30;%毛坯直径：40工件最小处直径；24-5×2大家一起来找茬（2处）29.G73）G73）O0001;毛坯直径：40思考：下图为毛坯件，实际需加工工件为红色轮廓线，G71还是G73哪个更有效率？自己确定尺寸，试试看，验证你的判断是否正确。30.G73）G73）思考：下图为毛坯件，实际需加工工件为红色轮廓线，G71还是G指令应用说明1）G73指令只适合于已经初步成形的毛坯粗加工。对于不具备类似成形条件的工件，如果采用G73指令编程加工，则反而会增加刀具切削时的空行程，而且不便于计算粗车余量。2）“ns”程序段允许有X、Z方向的移动。31.G73）G73）指令应用说明1）G73指令只适合于已经初步成形的毛坯粗加工。A(40,5)B(25.98,0)C(14.151,-35.385)D(10,-43)E(10,-50.508)F(18.264,-55.729)G(23.042,-56.15)H(28,-59.104)I(28,--60)·A+X+Z········A·G73编程训练32.G73）G73）A(40,5)·+X+Z···O0001；T0101；M3S600；G0X40Z2G42；(循环起点)G73U10R10；G73P1Q2U0.6W0.3F0.3；N1

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