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文档简介

装修改造工程质量保证体系及保证措施第一节质量目标确保本工程达到国家质量验收规范合格标准。第二节质量保证体系2.1质量保证体系文件根据本企业质量方针、ISO9000质量标准和本企业《质量保证手册》,开展全面质量管理活动;编制项目《质量策划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》,并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,都是精品,以过程精品铸精品工程。2.2质量组织保证质量总监受公司委派,监督项目经理部的质量管理,参与组织工程质量策划,负责监督检查质量策划的落实工作。在公司的统一领导下,建立以项目经理为首,项目总工程师、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系,形成由项目经理到各施工、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责,详见下图。公司项目经理 质量总监项目总工程师 项目副经理质量管理项目经理部各部门各施工管理层组织保证体系图1/21上述体系为动态的开放式质量保证体系,适时链接各班组、供应商自身的质量保证体系,构成整个工程的施工质量控制网络。方案经审批方可实施实施中优化总结方案保证人员基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证物资原材、半成品检验技术资料保证原材质量保证产品质熟悉图纸、三检量保证技术按工艺流程标准要求操作过程保证设备检验合格方可使用维修保养机具保证环保施工操作周边环境不断改进施工环境施工环境保证第三节质量管理程序方审技工工质业进案批术序长量主入编交操检员监下制底作查复理道自检认工检可序不合格不合格不合格不合格3.1质量保证程序3.2质量控制执行程序3.3预控(1)工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量策划》,然后以《质量策划》为主线,编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板层引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度,做到有章可依,并且在每2/21一分项施工前,质量部门都要进行详细的质量交底,指出质量控制要点及难点,说明规范要求,把握施工重点,在分项工程未施工前把质量隐患消除掉。(2)预控质量管理要点在施工前,根据图纸及施工组织设计,列出本工程质量管理的关键点,以便在施工过程中进行重点管理,加强控制,使重点部位的质量得以保证,同时我单位将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中,以此来带动整体工程质量优良。①施工放线②给排水工程③防水工程施工④强电工程⑤装修施工3.4过程控制3.4.1严格按照工程质量管理制度进行质量管理,尤其严格执行《三检制度》,作业队伍施工劳务队伍班组长 班组自检、互检 整改分包工长、质量员 交接检、隐预检、评定 整改分包单位质量员 向项目经理部报验质量部、工程部 项目经理部核验 整改质量部 填写核验结果及意见 核定质量等级、签署隐预检意见,填报工程报验单,报送监理并且我单位已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。3.4.2质量过程管理分解量化3/21(1)装修工程质量控制地面地砖铺贴质量通病及防治措施1)地面不平整,分格缝不匀,砖缝不平直原因分析a、陶瓷砖粘贴时,粘结层砂浆厚度小(3-4mm),对基层处理和抹灰质量要求均很严格,如底子灰表面平整和阴阳角稍有偏差,粘贴面层时就不易调整找平,产生表面不平整现象。如果增加粘贴砂浆厚度找平,则陶瓷砖粘贴后,表面不易拍平,同样会产生墙面不平整。b、施工前,没有按照设计图纸尺寸核对结构施工实际情况,进行排砖、分格和绘制大样图,抹底子灰时,各部位挂线找规矩不够,造成尺寸不准,引起分缝不均匀。防治措施a、施工前应对照设计图纸尺寸,核实际偏差情况,根据排模数和分格要求,绘制出施工大样图并加工好分格条,事先选好砖,裁好规格,编上号,便于粘贴时对入座。b、按照施工大样图,对各窗间墙、砖垛等处要先测好中心线、水平线和阴阳垂直线,贴好灰饼,对不符合要求、偏差较大的部位,要预先剔凿或修补,防止发生分格缝留不均匀或阳角处出现不够整砖的情况。抹底子灰要求确保平整,阴阳角要垂直方正,抹完后立即划毛,并注意养护。c、在养护完的底子灰上,根据大样图从上到下弹出若干水平线,在阴阳角处、窗口处弹上垂直线,以作为粘贴陶瓷锦砖时控制的标准线。d、粘贴陶瓷砖时,根据已弹好的水平线稳好平尺板,刷素水泥浆结合层一遍,随铺2~3mm厚粘结砂浆,同时将若干张裁好规格的陶瓷锦砖铺放在特制木板上,底面随铺2~3mm厚粘结砂浆,同时将若干张裁好规格的陶瓷锦砖铺放在特制木板上,底面朝上,缝里撒灌1:2水泥干砂面,刷净表面浮砂后,薄薄涂上一层粘结砂浆,然后逐张拿起,从平尺板上口,由下往上随即往上随即往墙上粘贴,每张之间缝要对齐,贴一组后,将分格条放在上口,重复上述次序,4/21继续往上粘贴。e、陶瓷砖粘贴后,随即将拍板靠放在已贴好的面层上,用上锤敲拍板,满敲均匀,使面层粘结牢固和平整,然后刷水将护纸揭去,检查陶瓷锦砖分缝平直、大小等情况,将弯扭的缝缝用刀拨正调直,再用小锤拍板拍平一遍,以达到表面平整为止。1.4瓷砖施工工艺控制重点、难点在瓷砖施工过程中,本工程将排砖美观、砖缝线顺直、防空鼓,作为工程质量突破点。排砖美观:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证瓷砖缝隙均匀,砖缝间隙可在1—3MM间调整,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。排砖时,进门一眼能看到的地方及阳角部位必须采用整砖,非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,但也要注意一致和对称。考虑到本工程为医院建筑,所有阳角不45度碰角。阴阳角处压向正确,即进门不能看到阴角缝为宜。吊顶下第一排砖为整砖,大于半块以上的非整砖排在最底下。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。砖缝线顺:待基层灰六至七成干时,按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行贴面层标准点,以控制出墙尺寸及垂直、平整。镶贴前一定要选砖,大小分三级,花色不一者挑出。镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用靠尺通过标准点调整平面和垂直,严禁用小铲子撬动挪移,碰坏瓷砖釉面。防空鼓:釉面砖镶贴前,要浸泡2h以上,表面晾干使用。基层清理干净,控制原材质量,配合比准确,水兑40℅界面剂粘帖。1.5饰面砖粘贴工程的找平、防水粘结和勾缝的质量保证措施施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。在抹底层灰时,根据不同基体采取分层遍抹灰方法,并严格配合比计量,掌握适宜的砂浆稠度,按比例加界面剂胶,使各灰层之间粘接牢固,注意即时洒水养护;冬期施工时,应做好防5/21冻保温措施,以确保砂浆受冻,其室内温度不的低于5℃,但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平,对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛,或可用掺界面剂胶的水泥细砂做小拉毛墙,也刷界面剂、并浇水湿润基层。㎜厚1:3水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛。装修前对基层处理要认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。防水粘贴面砖:粘贴应自下而上进行。抹8㎜厚水泥砂浆结合层,要刮平,随抹随自上而下粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。对于有设缝要求的饰面,可按设计规定的砖缝宽度购置小十字架,临时卡在四块砖相邻的识字形缝间,以保证缝隙精确;单元式横缝或竖缝,则可采用分割条。一般情况下可挂线贴砖。面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3;擦缝和勾缝自学成才采用同品种、同标号、同颜色的水泥,随做随清理水泥,并做养护和保护。清缝:扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭净,粘完一面墙后,要将横竖缝划出来。勾缝:待粘贴水泥初凝后,用清水将贴面洗干净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。1.6轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程不平整与开裂变形预防措施轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,由于其成本低、易造型、防火性能好、易施工而被广泛应用于各类工程吊顶上。在满刷高档乳胶漆石膏板,会有或大或小的裂缝,在大面积石膏板吊顶上,尤其突出。此裂缝虽不影响功能使用,但却影响其美观。在工程验收中也被列为整改项目。如何防治此裂缝,现就施工角度,谈几点应注意几个问题及采取相应技术措施:(1)、固定吊筋的膨胀螺栓选定位置不对,此类情况主要出现在多孔YKB6/21板楼板上,在确定吊筋间距时,未根据YKB板模数尺寸,部分膨胀螺丝固定点落在YKB板孔内,此时膨胀螺栓膨胀头在孔内,无法固定,导致此吊顶固定点上下、左右有活动间隙,此吊点看起来是一受力点,实际上,它一旦受力就会变形。如何避免此问题:1)、顶板上弹固定墨斗线时,先找到YKB板交接缝,一般土建施工此处为砼灌缝,第一道线就选用此交接缝。2)、吊点间距在施工规范上要求是900-1200mm,具体施工时,吊点间距可在此范围内根据YKB板宽度模数来确定,这样既可避免出现活动吊点情况,又可避免电锤打孔时打断YKB应力筋,影响YKB板受力。万一出现固定点落在YKB板孔内,有两种处理方法:在周围适当空间重新打孔。B用50×50铁板厚3-4mm螺帽拧紧点焊。(2)、吊点及挂件节点出现虚假受力情况此类情况主要是由于施工人员素质、技术原因,在轻钢龙骨吊顶施工中出现此类问题有几种情况。吊件上膨胀螺栓螺母及固定大吊的螺杆、螺母在丝接时不注意导致螺栓及螺母扭结,丝扣损坏。膨胀螺丝下部挂吊筋,上口未加固定螺母固定。¢6、¢8的吊筋在很多工程中,特别是工程收尾时,购些圆盘钢筋,让工人在现场调直,当吊筋用。大吊与主龙骨连接,由于大吊变形或不配套,主龙骨夹在大吊中间,未在大吊底部受力。中挂上与主龙骨连接,下挂副龙骨,其与主龙骨连接,导致主、副龙骨间有活动间隙。出现以上几种情况,就会出现已调平的龙骨吊顶在外力作用变为起伏不平,导致覆盖石膏板产生拉力、变形、裂缝。解决此问题办法是在结构上施工加以注意和采取些必要措施,出现此类情况危害性相对较大,且不易修复,所以说在施工中一定得加强注意。解决此类问题的措施是:7/21在栓紧螺栓、母时要顺着丝扣紧固,切忌强用力损坏丝扣。圆盘钢筋用作吊杆前,一定要求是合格的新钢筋且得冷拉或调直机调直后方可使用。主、副龙骨挂件及大吊中有变形部分一定在施工中用钢丝钳加工,以满足施工适用要求,不适用或不配合的配件得弃之不用。挂副龙骨时,一定得让主、副龙骨紧贴,挂件与主龙骨连接时,用钢丝钳夹紧,让其连接无活动间隙。(3)、固定石膏板的自攻钉间距过大或部分自攻钉假受力装石膏板时,自攻钉得固定在龙骨上面,施工时,工人不根据龙骨间距尺寸在石膏板上弹线,导致部分螺钉未固定在覆面龙骨上;固定自攻钉时,不是用电动螺丝批,而是用手电钻且未有调速功能,施工时速度过快,导致自攻钉攻破外层石膏板纸面;在两块石膏板接缝上处,特别是割切毛边,由于龙骨宽度为5cm,单张石膏板搭在龙骨上,扣除留缝只有2cm多点,攻钉不注意或偏向石膏板毛边,导致纸面石膏板内的石膏爆裂;自攻钉根据规定尺寸漏攻等情况,出现这种情况,只有操作过程中较易发现,若操作工人觉悟较低,且不及时整改,在其后的互检及隐检中,往往不易被发现,一旦石膏板受潮,受外力作用,石膏板受挠度变形导致石膏板接缝处产生裂缝。解决此类问题办法:加强操作工人岗位培训。自攻钉未攻入龙骨上得即及时退掉此钉,并在距离此钉2-3cm左右重新补钉加强。石膏板固定自攻钉,间距边缘尺寸小于180mm,中部间距尺寸不大于250mm。毛边石膏板攻自攻钉,尽量往板内靠,距边缝大于15mm,这样既能保证钉在龙骨上,又能减少石膏板内边缘石膏爆裂。(4)、嵌缝腻子及贴缝胶带施工工艺问题纸面石膏板在温度的热胀冷缩空气,湿涨干缩影响,石膏板拼缝时,一般留缝5mm左右,填补此纸面石膏板缝,先后采用过油性熟石膏补缝、水性生石膏补8/21缝,原子灰补缝,弹性嵌缝腻子补缝、各石膏板厂配套的粘性石膏补缝,贴缝胶带从早些年的医用布卷,的确良布条,带纤维纸带,玻纤网格带及打孔纸带(牛皮纸);对此石膏板缝处理工艺,目前各施工单位尚无统一做法。用弹性腻子补缝,效果不错,但大面积施工成本较高,只适合小面积使用。工程用建议采用石膏板厂方配套的粘性石膏补缝。再用粘性石膏作粘接剂贴打孔牛皮纸带,相对来说出现裂缝情况较小,在此工艺施工过程中必须注意几个问题:嵌缝腻子补缝,尽量让其干透后,再贴贴缝带。嵌缝腻子在干燥过程中,可能会出现少量干缩和干裂缝情况后,建议在贴缝带前复补腻子一遍,待其干后用细砂纸打磨平整。(5)、大面积石膏板平顶施工超大面积石膏板吊顶,由于热胀冷缩,干缩湿涨等物理原因,特别是在梅雨季节,空气湿度大的情况下,石膏板顶会出现下坠,接缝处出现皱结,天晴后顶部又逐步平整,通过几次反复,接缝处就会出现裂缝。如何避免此种现象的发生:建筑工程一样,根据吊顶平面尺寸,留自然收缩缝,涨缩缝处布置两支同向覆面龙骨。石膏板接缝分别固定在两支覆面龙骨上,接缝处自然留缝8-10cm,此缝采用与乳胶漆颜色一致弹性嵌缝腻子补缝。大面积吊顶主龙骨每间距10m左右,采用两支¢10左右不同方向斜向拉力筋,以调整主龙骨横向不均匀受力。(8)安装工程质量控制①强电工程过程控制强电桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处的平正度,接地跨接符合规范线槽全长不少于两点与接地干线相接。强电设备的安装阶段控制安装前的准备工作,如基础及埋件已具备,有可行的吊装方案,设备安装场地具备条件等。控制设备的安装时间,既可保证设备在适当的时间内安装,不影响总体的进度,又要安装后便于成品保护。设备具体安装必须由专业工程师现场监控,保证设备安全可靠安装。电线、电缆敷设阶段检查线径、型号、规格必须满足图纸要求。电线的敷设9/21在吊顶之前进行。电气设备单体调试阶段控制调试方案报批,核查现场电源已到位,核查排水已畅通。召开专业工程师协调会,督促调试的时间按计划实施。系统联合调试阶段控制联调方案报批,单体调试的记录填写完成,设协调总指挥,按照方案实施调试工作。②设备专业的过程控制水管及其阀件预制与安装阶段:管道支吊架安装间距符合要求,层高≤5m时,立管管卡距地1.5-1.8m安装;层高>5m时,上下各均匀设置。成排管道或同一房间内的立管管卡和阀门等的安装安度保持一致。阀门安装前须作耐压强度试验,每批抽检10%,主干系统阀门逐个进行试压,合格后方可安装。检查水管止回阀安装必须保证介质流向同标示方向一致。管道试压严格按审批后的施工方案进行,排水管做闭水试验。管道在试压完后必须进行冲洗。1.10事后会诊每一施工段或每一工序施工后,由项目经理或项目总工程师带领,组织项目经理部和分包相关人员进行质量会诊,发现施工出现的问题,安排专人及时处理并做出总结,形成文字材料,并及时下发给总承包和分包相关人员,避免以后分项施工中再出现相同或类似问题,现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。第四节质量保证措施4.1制度保证(1)质量会诊制:在项目内部分别组成强电、给排水、装修等分项工程质量考评小组,对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结,并填写质量会诊表,质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量,并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结,提出解决措施,预控下一期不再发生同样的问题。同时,10/21质量部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析,做出统计分析图表,进一步发现问题变化趋势,以便更好地克服质量通病。(2)挂牌施工管理制:我单位以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责;对现场操作人员,我单位采取挂牌施工。(3)标牌管理体现在以下两个方面:其一,标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题,可立即根据标牌查找到操作人员,及时提出整改要求。其二,现场悬挂施工交底标识,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底,从而实现高标准、高质量的目标。(4)奖惩制度:通过奖优罚劣,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。(5)标签制度:每施工完一段,项目质量员立即检测,并将检测结果如实地填入质量标识签内,标识签贴在受检部位,方便工人及时了解每段施工质量的好坏,对增强工人的质量意识起到警示作用。(6)三检制度:各分项工程质量管理严格执行“三检制度”(即自检、互检和交接检、专业检),隐蔽工程作好隐、预检记录,质量员作好复检工作并请业主或监理验收。(7)样板引路制度:对各分项工程,都实行样板间、样板墙制度、样板层统一操作要求,明确质量目标,经监理、业主认可后再大面积展开,以消除各种质量通病。(8)成品保护制度:对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施,安排专人负责,并采取相应的奖惩措施,做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。4.2技术保证(1)收到业主提供的图纸后,及时进行内部图纸会审及深化设计,并把发现问题汇总;参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审,进行会审记录的会签、发放、归档。11/21(2)编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。(3)根据工程实际情况,积极推广“四新”技术。审核依据:1、审核证明资料2、到厂家考察重新选择供应商不合格

物资供应商筛选审核供应商资质物资样品报审合格总包对供应商确认

确认依据:1、供货合同2、产品周期3、产品服务重新选择供应商合格报监理审批、填报样品封样 《材料样品审批表》供货合同签订物资采购

不合格(4)组织管理人员学习创优经验,提高管理人员的质量、技术意识。(5)每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。4.3采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9001质量标准和公司物资《采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,详见下图。物质采购流程图(1)采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。(2)物资部委托分供方供货,事前应对分供方进行认可和评价,建立合格12/21的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择。同时,项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。(3)加强计量检测,项目设专职计量员一名。采购的物资(包括分供方采购的物资)、构配件,应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量策划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验,详见下图。材料、构配件质量控制流程图供货方货物运抵现场供货方另送不合格计量员检测、审核合格隔离堆放不合格专业工程师检查合格分包(劳务队伍)使用

检查方法:1、进场材料检测2、进行验证复试附:进场材料检验工具见下表工具名称磅秤钢卷尺皮尺游标卡尺规格100Kg7m50m150*0.02数量2台5把2把2把4.4合同保证全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督配属队伍、专业公司的施工规程,严把质量关。4.5试验保证(1)根据工程质量要求,项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验,合格后方可使用。同时,项目经理部加强计量管理。(2)据工程需求,项目配备相应精度的检验和试验设备。13/21(3)对于进入工地现场的所有检验、试验设备,必须贴上标识,并注明有效期,禁止未检定和检定不合格的设备使用。(4)检验、试验设备设专人保管和使用,定期对仪器的使用情况进行检查或抽查,并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。(5)所有正在使用的检验、试验设备,必须按操作规程操作,并正确读数,防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生,从而避免造成质量隐患。第五节创优计划5.1质量创优目标为了切实履行我单位对业主的承诺,确保本工程达到国家及成都市有关施工及验收规范的合格标准。5.2创优目标的分解量化为保证本工程创优目标的实现,发挥我单位集团优势,高效快速地优化组合各生产要素,科学地组织土建、安装、装修工程的施工。(1)分部分项工程质量创优目标按照国家现行《建筑安装工程质量检验与评定标准》、成都市地方标准《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》要求,其中“建筑装修工程,建筑给水、排水”等分部工程必须保证优良,并保证评定得分在90分以上。分项工程质量检验合格率100%,自评优良率为90%以上。(2)日常质量创优工作检验目标日常质量创优工作检验的目标是通过检查、整改确保每次分项工程验收合格率达到100%,优良率达到90%以上。分解、量化总体质量创优目标,使总体质量创优目标融于切实可行的日常管理之中:将总体质量创优目标分解为主体阶段质量创优目标和装饰工程质量创优目标(明确龙骨、地板、块材地面、门窗、顶棚、涂料等主要装饰做法的质量目标)以及机电预留预埋工程的质量创优目标,通过对各个分解目标的控制来确保整体质量创优目标的实现。从日常分项工程施工质量检验的手段来看,主要是抓实测实量,通过建立施工管理考评表和分项工程施工检验表,对质量管理实行全过程检查,每道工序必14/21须经检查合格后方可进入下道工序,否则不允许施工。5.3创优组织保证建立由项目经理牵头,各级管理人员参加的“创精品工程”小组,该小组在公司指导下开展活动,进行精品工程质量策划,建立各级质量岗位责任制,贯彻落实创精品工程的各项技术措施等活动,从而保证创精品工程活动能贯彻到全项目以及施工生产活动的各环节中。5.4创优策划1、建立各级质量岗位责任制根据工程总体质量目标确立分部分项工程质量目标,并通过签署目标责任状的方式将各阶段质量目标下达给各部门,各有关人员明确各岗位的质量职责。这是保证质量创优,“精品工程”目标胜利实现的关键。(1)项目经理项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,对工程质量终身负责;组织有关人员编制并落实项目质量计划。(2)项目总工程师对质量负有第一技术责任;负责组织编制项目质量计划;贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作,领导组织开展QC小组活动。(3)项目副经理对工程质量负领导责任;对责任工程师、专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助,协助他们解决施工中出现的疑难问题。(4)商务部抓好旬(周)作业计划;按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理。(5)技术部监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况;负责对分承包方的技术交底,并检查是否按交底要求施工;推广新技术、新材料、新工艺;收集、保存好相关的技术资料,检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方15/21采购材料质量的控制;参加图纸会审。(6)土建部/机电部组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责;施工过程中矛盾与问题的处理;负责QC活动的开展与指导;参与质量事故的处理;参加隐蔽验收,中间结构验收和交验收;负责安全生产;负责对机械设备的管理;参与样板的审议、修改、检验、实施与首检;核定分部、分项工程质量,准确真实反映工程施工质量状况。(7)物质部负责项目的物资供应。组织进场材料,设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划;材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作;负责对限额领料的管理,对项目材料成本核算负责;负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术、质量部门负责分供方资质有考察、推荐工作;负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。2、建立健全管理制度(1)培训学习制度公司劳资部负责对专业岗位人员进行岗位培训,保证项目部每位管理人员都持证上岗。项目的创优活动过程,是管理层和操作层人员联系实际学习运用规范、规程、标准的最好机会,是提高业务素质、增长才干的最佳机遇。建筑工程的技术、材料、工艺发展很快,规范、规程不断修订,项目领导要带头并组织管理人员加强培训学习,使技术知识不断更新。项目上结合工程特点,不定期的请一些有丰富管理和施工经验的长城杯专家到施工现场做一些讲座。(2)“三检制”和“三级检查制度”相结合本工程质量检验遵循“三检制”和“三级检查制度”的结合,只有把“三检制”和“三级检查制度”落实到实处,质量检验才能有保障,“过程精品”才能实现。三检制就是操作者“自检”、“互检”和专职质量员“专检”相结合的检验制16/21度。采用三检制是操作者和管理者参与检验工作,确保工程质量的一种有效方法。为此,班组在完成某一工序后必须首先进行自检,判断合格与否,对不合格的进行处理整改;管理者和其他工序操作者对上道工序进行互检,如上道工序不合格不允许转入下道工序;专检是质量员是保证质量的有效措施,通过抽检对质量把关,杜绝不合格品的出现,实现分项工程的质量目标。“三级检查制度”是指在总承包的模式下,落实多级检查。包括分包自检、总包复检、监理工程师验收检查的三级检查制度。通过多级检查保证分项工程的施工质量,在多级检查的情况将存在于施工工序中的质量问题暴露出来,提高施工质量水平。(3)样板引路制度每一分项工程先做样板,以样板引路;对工程质量,要先抓样板的质量和做法,经过检查评议鉴定,提出措施要求后,按样板去做,要求其它层(段)的质量水平,不能低于样板水平,再加强监督检查,不断研究改进,依此提高该项质量水平。(4)质量会诊制度在项目内部分别组成装修、机电安装等分项工程质量考评小组,对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结,并填写入装修、安装质量会诊表中,质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量,并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结,提出解决措施,预控下一周不再发生同样的问题。同时,对同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析,做出统计分析图表,进一步发现问题变化趋势,以便更好地克服质量通病。(5)挂牌施工管理制以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责;对现场操作人员,采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面:其一,标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题,可以立即根据标牌查找到操作人员,及时提出整改要求。其二,现场悬挂施工交底标识,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底,17/21从而实现高标准、高质量的目标。(6)成品保护管理成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响,只有重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质,高速的进行施工,避免为工程带来许多不必要的返工和浪费。同时,成品保护必须贯穿于施工全过程,从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护,最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。成立以项目经理为领导的成品保护管理组,设专职成品保护员,配备充足的人员、材料和设备,并制定针对性的成品保护制度,协调各专业、各工种的施工,有纪律、有序的进行穿插作业。工作面移交全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。成品保护要求:①原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐平直,水平位置上下一致,防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。②分阶段分专业制定专项成品保护措施,并严格实施。③制定正确的施工顺序:制定重要房间(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。④作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。⑤采取“护、包、盖、封”防护:采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护并由措施损坏的,要及时恢复。专门负责人经常巡视检查。⑥施工作业前应熟悉图纸,制定多工种交叉施工作业计划,既要保证工程进度,又要保证交叉施工不产生相互干扰,防止盲目赶工期,造成互相损坏,反复18/21污染等现象的产生。⑦提高成品保护意识,以合同、协议等形式,明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护,提高产品保护的责任心。(7)奖惩制度通过奖优罚劣,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。(8)标签制度每施工完一段,项目质检员立即检测,并将检测结果如实地填写质检标识签内,标识签粘贴在受检部位,方便工人及时地了解每段施工质量的好坏,对增强工人的质量意识起到了警示作用。第六节保证质量、提高效率的方法本工程涉及的专业技术工种多,装饰材料品种繁杂,规格多样,各个工种、各个工序间关系密切,间隔周期短,要求交叉配合等基本特点。根据以上特点,采用流水施工组织方式是针对该项工程比较理想的施工方法,也是保证质量、工期的有效办法。所谓流水施工组织方式是将

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