行人车辆安全防护通道施工方案正式版

行人车辆安全防护通道施工方案正式版

一、编制依据行人车辆安全防护通道施工方案正式版1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021）2、《钢管脚手架扣件》（GB15831—2006）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）4、《关于加强本市施工现场钢管、扣件检验》的通知5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）二、工程概况建设单位：重庆文理学院设计单位：重庆钢铁集团设计院勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院重庆分公司监理单位：重庆建新建设工程监理咨询施工单位：贵州建工集团第二建筑工程有限责任公司重庆文理学院红河校区人和居3号楼教工住宅工程位于重庆文理学院红河校区内。该工程总建筑面积26622.53m2，建筑总高度H=96.60m，建筑层数为地上32层。主体为剪力墙结构，基础为桩基础。施工场地北面的人行道和车行道，道路正好在施工塔吊旋转半径和高空落物范围之内。为了保护行人和车辆的安全，应建设单位要求必须搭设安全通道防护棚。防护棚采用（φ48×3.5mm）钢管扣件连接搭设，搭设高度：6m，长度：80m,宽度：10.5m。三、编制目的满足施工现场安全管理要求，以避免安全事故，保障人体和财产安全。四、落地式钢管安全通道防护棚搭设设计（一）行人、车辆安全通道防护棚搭设要求1、安全通道防护棚采用人车分流的型式，所有外露钢管刷黄黑油漆，立杆采用6m（立杆）钢管（φ48×3.5mm）搭设，扣件连接组合成钢管立柱，立柱纵向间距为0.6m，立柱横向间距（跨度）为3.75m、3.75m和3m。立柱底部采用木方垫板，立柱底部200mm处设置纵向扫地杆（人行、车行通道不设横向扫地杆），但需要搭设反向斜支撑，纵向水平杆间距1.3m，防护棚上下二层。通道上下斜杆及腹杆采用（φ48×3.5mm）钢管，扣件连接。腹杆与斜杆夹角为60度，通道两尽端搭设斜支撑加固。人行通道距离地面3m高处搭设横向水平杆其上设置剪刀撑加固。2、防护棚纵向连续设置剪刀撑，剪刀撑竖向连接到顶；防护棚纵向外侧每隔3.6m设置斜撑稳固架体。3、防护棚檩条采用钢管（φ48×3.5mm）扣件连接，檩条间距为0.60m，上下2层，二层间距为1m，上下均满铺竹笆板，上层竹笆板上满铺九夹板钉牢，并采用密目网对其两层竹笆板封边，竹笆板下满铺密目网封闭严密，。竹笆板四周采用16#铁丝双股与檩条绑扎牢固。4、车行通道内连续安装4道防撞护栏，其做法为：①立柱安装孔洞采用机械成孔其孔径为110mm，深度为300mm，孔间间距为1.5m;②孔洞内安装φ80镀锌钢管立柱且柱内用C25细石混凝土灌筑密实（立柱长度为0.9m，埋入地下长度为0.3m,外露地上长度为0.6m），立柱安装完毕后孔洞缝隙用C25细石混凝土灌筑密实；其立柱上焊接两道50mm*8mm镀锌扁铁，镀锌扁铁上张贴反光带5、车行通道内侧铺设4.2m高九夹板围护、人行道铺设1.8m高九夹板围护，在其上铺贴彩绘图；防护棚两端两层竹笆板处满铺九夹板封头，在其上张贴车辆行驶方向标志和限速、限高、限宽标志等；防护通道内安装20盏100千瓦照明设备，并安装2个摄像头用于观察架体；车行通道出入口处安装18根φ80镀锌钢管防撞桩且桩内用C25细石混凝土灌筑密实（防撞桩长度为0.9m，埋入地下长度为0.3m,外露地上长度为0.6m）并贴反光带,每根桩贴4条反光带；车行通道内每10m设置一道减速带，通道两端2m外连续设置两道减速带。（二）、通讯线路、照明用PVC管穿管保护，防止线路破损。五、安全通道防护棚搭设（一）施工准备1、材料准备钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB／T13793—2021)，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700—2006)中Q235-A级规定钢管直径Φ48mm，壁厚3.5mm，杆6000mm，扣件采用可锻锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—2006)。脚手板采用竹笆板及绿色2000目密目网等材料(附墙杆的材质同钢管要求标准)。2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术要求、安全措施逐级向搭设人员进行技术交底。3、要求对钢管、扣件、竹笆板、密目网等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放齐整、堆放场地不得有积水。4、搭设现场清除地面杂物。（二）搭设1、按防护棚的钢管柱的柱距、排距要求进行定位放线2、铺设垫板注意以下事项：（1）垫板必须铺设放平稳，不得悬空。3、杆件搭设防护棚搭设顺序如下：放置垫板→纵向扫地杆→组合钢管柱→纵向水平杆→桁架上、下弦杆腹杆组合→支撑连接→剪力撑支撑→檩条→竹笆板→密目网……。4、搭设安全技术措施（1）钢管外径φ48㎜或φ51㎜钢管严禁混合使用，立柱纵向间距为1.2m，立柱横向间距（跨度）为3.75m、3.75m和3m，防护棚搭设高度为6m。立柱底部200㎜处设置纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆扣牢。（2）立柱水平杆应采用对接扣件连接，水平杆对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不准设置在同跨内，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。（3）开始搭设立柱时，应每隔二跨设置一根抛撑，直至防护棚安装稳定。（4）立柱顶端伸出桁架高度不应小于200㎜。5、搭设纵向水平杆的安全技术措施（1）纵向水平杆间距不大于1.3米，纵向水平杆设置在立杆内侧，搭设纵向水平杆时其长度不少于2跨，纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或跨内，不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢。（2）同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与立柱内外立杆扣牢，每隔一跨立杆上设置一道防滑扣件，防止棚顶负荷过大，出现下坠等情况。6、搭设剪刀撑、斜撑安全技术措施（1）剪刀撑应随立柱、纵向水平杆、桁架等同步搭设，剪刀撑采用斜杆组合搭设剪刀撑，剪刀撑与地面成45度夹角，剪刀撑接长应采用搭接方式，采用二只旋转扣件扣牢，二只扣件间距不少于1米，杆端伸出扣件盖板不少于100㎜，剪刀撑搭设不少于2跨，剪刀撑纵向连续搭设，竖向连续到顶。（2）斜撑：防护棚横向桁架两端设置反向斜撑，夹角60度，斜撑一端与立柱内外立杆扣件扣牢，另一端与下弦杆扣牢，斜撑杆端伸出下弦杆，伸出长度不少于100㎜。7、扣件安装的安全技术措施（1）扣件规格（Φ48㎜）必须与钢管外径相同。（2）扣件的螺栓拧紧力矩应在45—65N﹒m之内。（3）对接扣件的开口应朝上或朝内。（4）各杆件的杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。（5）在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆，剪力撑，横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150㎜。8、注意事项（1）必须有产品合格证书。（2）应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书，钢管材质检验应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228—2002）的有关规定。（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。（4）钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求。（5）钢管必须除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。（6）扣件应备生产许可证，检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。（7）使用旧钢管、扣件要求进行严格检查、检测。A、旧钢管的检查：表面锈蚀深度≦0.5㎜，锈蚀检查每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应各种钢管杆件的端部弯曲长度≦1.5米，弯曲深度≦5㎜。B、旧扣件使用前质量检查：有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更新，新旧扣件均应进行防锈处理。（8）防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法，应符合表1的要求。（9）安装后扣件螺栓拧紧力矩应采用力矩扳手检查，紧固力在45N.m—55N.m范围之内，应按表2的规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。脚手架搭设的技术要求与允许偏差表1项次项目技术要求容许偏差△（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动-10降沉2立杆垂直度最后验收垂直度偏差Hmax＝20mH/200用经纬仪和吊线和卷尺搭设中检查垂直度偏差的高度不同高度H时的允许偏差△（mm）20mH＝2H＝10H＝20±7±50±1003间距步中偏差杆距偏差排距偏差±20±50±20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆高差±10脚手架搭设的技术要求与允许偏差表2项次项目技术要求容许偏差△（mm）示意图检查方法与工具6扣件安装主节点处各扣件距主节点的距离a≤150mm钢板尺同步立杆上两个相邻对接扣件的高差≤500mm钢板尺立杆上的对接扣件距主节点的距离≤h/3钢板尺纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离≤L/3钢板尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N·m扭矩扳手7剪刀撑与地面的倾角45°-60°角尺8脚手板外伸长度（mm）对接100＜a≤150150＜a<300卷尺搭接角尺（10）张贴的警示标志必须醒目，安装的照明设备必须亮堂(照明时间为晚上七点—早上七点)。六、拆除1、拆除前必须完成以下准备工作：（1）全面检查防护棚的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实施。（3）拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设置警戒区，并有专人负责警戒。（4）清除防护棚上杂物及地面障碍物。2、拆除前应符合以下要求：（1）拆除防护棚顺序一般为：九夹板→竹跳板→剪力撑→纵杆→横杆→立杆，按自上而下，先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采取上下同时作业，应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员工作递钢管。（2）当防护棚拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置搭临时抛撑加固。3、卸料应符合以下要求：（1）各构配件必须及时分段集中递运至地面，严禁抛扔。（2）运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。七、安全管理（一）人员要求1、防护棚搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306—2021版）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。2、搭设防护棚人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。（二）搭设阶段1、防护棚的构配件质量和搭设质量，必须按规范标准的规定要求进行检查验收，合格后方准使用。2、防护棚搭设应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）进行检查，发现问题应及时校正维修。3、防护棚的搭设质量必须符合要求方能投入使用。4、在靠近架空输电线路搭设防护棚时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时切断电源或迁移电线。5、施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过防护棚，非电工不准擅自接电线电器装置。6、防护棚搭设时要拉警戒线设置警示牌，并安排专职安全员疏导交通，引导路人绕过正在施工的防护棚区域。7、防护棚搭设人员要爱护道路旁的路灯、树木栏杆等公共设施，搭设防护棚时不得破坏公共设施，不得也蛮施工。。8、严禁酗酒人员作业，搭设时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。9、搭设人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。（三）使用阶段1、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止防护棚作业，雨雪后上架应有防滑措施，应扫除积雪。2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修。3、在下列情况下，必须对防护棚进行检查。（1）在六级大风与大雨后。（2）停用超过一个月，复工前。4、检查保修项目（1）各主节点诸杆件的安装，附墙件、支撑、桁架等各节点设置构造是否符合施工组织设计要求。（2）垫板是否松动、立柱是否悬空。（3）扣件螺栓是否松动。（4）安全防护措施是否符合要求。5、在防护棚使用期间，严禁任意拆除下列杆件主节点的纵横向水平杆，纵向扫地杆，桁架各杆件、斜撑。附加件支撑：立柱、剪力撑要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。6、严禁任意在防护棚基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。7、在防护棚附近进行电焊、气割作业时，必须有围档隔离和防火措施和专人监控。8、工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2021）的有关规定执行。（四）拆除防护棚时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁一切非操作人员入内。拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车吊下，或分级传递严禁高空抛掷。 行人通道安全防护棚专项施工方案PAGEPAGE42行人通道安全防护棚专项施工方案xxxxxx建筑工程公司2014年3月8日目录一、编制说明1HYPERLINK\l”_Toc276382392”二、工程概况1HYPERLINK\l”_Toc276382395"三、落地安全通道防护棚搭设设计1HYPERLINK\l”_Toc276382403"四、安全防护棚搭设1HYPERLINK\l”_Toc276382407"五、拆除5HYPERLINK\l”_Toc276382408"六、安全管理5七、计算书11一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021）2、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91)4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2021）二、工程概况工程名称:xxxxxxxx工程地址：成都市xxxxxxxxx建设单位：成都xxxxxxxxx设计单位：xxxxxxxxxxxxxx监理单位：xxxxxxxxxxxxx施工单位:xxxxxxxxxx本工程位于成都市xxxxxxxxxxx，地下1-2层、地上高层27—35层、多层2、3层，其中楼体类型分布为9栋（1＃-9＃楼）,建筑面积约191497。485平方米本工程中庭部分过往工人较多，为了保证安全生产因此必须搭设通道安全防护棚进行安全防护。防护棚采用(φ48×3.0mm）钢管扣件连接搭设，搭设高度：三、落地安全通道防护棚搭设设计（一）行人安全通道防护棚搭设要求1、本工程行人防护棚在转角、大门入口处立杆采用4根（立杆)钢管（φ48×3.0mm）加抱箍（水平杆），扣件连接组合成钢管立柱，立柱边长400×400mm，其余位置采用单排立柱,纵向间距为1。5米，立柱横向间距（跨度）为4.3米。立柱基础为地下室顶板、立杆底部采用5cm厚的混凝土垫层，立柱2、防护棚纵向设置剪刀撑，剪刀撑每二跨设置一组。剪刀撑纵向连续设置。剪刀撑竖向连接到顶，剪刀撑一端支撑在垫板上，另一端与立柱、水平杆连接到顶。3、防护棚硬防护为上下2层，二层间距为0.5米，顶层在横向钢管上铺木枋、间距为200mm,再满铺木板、最后满铺防水卷材，下层防护层在横向钢管下面铺满密目网，横向钢管上方铺木枋、间距为200mm4、防护棚上部四周采用高1米木板进行封闭围护隔离。5、纵向水平杆步距依次为0.85m、0.85m、1。3m、0.5m、0.5m、0。5m四、安全防护棚搭设(一)施工准备1、材料准备钢管采用现行田家标准《直缝电焊钢管》（GB／T13793）,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级规定钢管直径Φ48mm，壁厚3。0mm，杆472、单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术要求、安全措施逐级向搭设人员进行技术交底.3、要求对钢管、扣件、木脚手板、密目网等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放齐整、堆放场地不得有积水。4、搭设现场清除地面杂物，平整搭设场地，硬地坪，设置排水沟，确保排水畅通。（二）搭设1、按防护棚的钢管柱的柱距、排距要求进行定位放线2、杆件搭设防护棚搭设顺序如下:铺设5cm厚混凝土保护层→纵向扫地杆→组合钢管柱→纵向水平杆→横向水平杆杆组合→剪力撑支撑→密目网→木枋→木脚手板…….3、搭设钢管柱的安全技术措施(1）钢管立柱边长400×400㎜，立柱纵向间距为1.5米，立柱横向间距（跨度）为4。3米,防护棚搭设高度为(2）钢管立杆应采用对接扣件连接，立杆对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不准设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不准小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。（3）开始搭设钢管柱时，应每隔二跨设置一根抛撑，直至附墙件按装稳定后,方向拆除。钢管柱距地面1。7米处设置首步附墙件拉结,附墙件一端与钢管柱立杆采用直角扣件扣牢，另一端与钢结构墙面焊接牢固。4、搭设纵向水平杆的安全技术措施(1）纵向水平杆间距不大于1。5（2）同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与立柱内外立杆扣牢。5、搭设剪力撑、斜撑安全技术措施(1）剪力撑应随立柱、纵向水平杆、桁架等同步搭设,剪力撑采用斜杆组合搭设剪力撑，剪力撑与地面成45度夹角,剪力撑接长应采用搭接方式,采用三只旋转扣件扣牢,三只扣件间距不少于1米，杆端伸出扣件盖板不少于100㎜,剪力撑搭设不少于2跨,剪力撑纵向连续搭设,竖向连续到顶，剪力撑一端抵在垫板上,另一端与立杆、水平杆、桁架上、下弦杆杆端扣牢。（2)斜撑：防护棚横向桁架两端设置斜撑，夹角60度，斜撑一端与立柱内外立杆扣件扣牢，另一端与上、下弦杆扣牢,斜撑杆端伸出上弦杆及立柱，外侧长度不少于100㎜。6、扣件安装的安全技术措施（1）扣件规格（Φ48㎜）必须与钢管外径相同。（2）扣件的螺栓拧紧力矩应在40-65N﹒m之内。（3)对接扣件的开口应朝上或朝内。（4）各杆件的杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。（5）在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆，剪力撑，横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150㎜。（一）钢管检查1、必须有产品合格证书。2、应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书，钢管材质检验应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定。3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求.5、钢管必须除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。6、扣件应备生产许可证，检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。7、使用旧钢管、扣件要求进行严格检查、检测。（1）旧钢管的检查：表面锈蚀深度≦0.5㎜，锈蚀检查每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应各种钢管杆件的端部弯曲长度≦1.5米，弯曲深度≦5㎜。（2)旧扣件使用前质量检查：有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更新,新旧扣件均应进行防锈处理。8、防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法,应符合表1的要求。9、安装后扣件螺栓拧紧力矩应采用力矩扳手检查，紧固力在40N.m—65N。m范围之内，应按表2的规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止.脚手架搭设的技术要求与允许偏差表1项次项目技术要求容许偏差△（mm)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水底座不滑动-10降沉2立杆垂直度最后验收垂直度偏差Hmax＝20mH/200用经纬仪和吊线和卷尺搭设中检查垂直度偏差的高度不同高度H时的允许偏差△（mm）20mH＝2H＝10H＝20±7±50±1003间距步中偏差杆距偏差排距偏差±20±50±20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆高差±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm≤50钢板尺脚手架搭设的技术要求与允许偏差表2项次项目技术要求容许偏差△（mm）示意图检查方法与工具6扣件安装主节点处各扣件距主节点的距离a≤150mm钢板尺同步立杆上两个相邻对接扣件的高差≤500mm钢板尺立杆上的对接扣件距主节点的距离≤h/3钢板尺纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离≤L/3钢板尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N·m扭矩扳手7剪刀撑与地面的倾角45°-60°角尺8脚手板外伸长度（mm）对接100＜a≤150150＜a<300卷尺搭接角尺注：l、中间档次用插入法2、杆件编号说明：1－立杆；2－纵向水平杆；3－横向水平杆；4－剪刀撑扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准表3项次检查项目安装扣件质量（个)抽检数量（n）合格判定数（A0)不合格判定数（R0)1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平或剪刀撑的扣件51—9091—150151-280281-500501—12001200-320058132032500112351223462连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件51—9091-150151—280281-500501—12001200-3200581320325012357102346811注:1、本表l、2均为一般检查水平。2、本表项次l的合格质量水平（AQL)为4,项次2的为10.3、合格判定数（A0)系指允许不合格数.五、拆除1、拆除前必须完成以下准备工作：（1)全面检查防护棚的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求.（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序,经主管部门批准方可实施.（3）拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设置警戒区,并有专人负责警戒。(4)清除防护棚上杂物及地面障碍物.2、拆除前应符合以下要求：（1）拆除防护棚顺序一般为：木脚手板→栏杆→剪力撑→纵杆→横杆→立杆,按自上而下，先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采取上下同时作业，应先拆中间扣,再拆两边扣,由中间操作人员工作递钢管.（2)所有连墙件应随防护棚逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护棚；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步,应增设连墙杆加固.（3）当防护棚拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。3、卸料应符合以下要求:(1)各构配件必须及时分段集中递运至地面，严禁抛仍。（2）运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。六、安全管理（一）人员要求1、防护棚搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。2、搭设防护棚人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。（二）搭设阶段1、防护棚的构配件质量和搭设质量,必须按规范标准的规定要求进行检查验收,合格后方准使用。2、防护棚搭设应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2021）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）进行检查，发现问题应及时校正维修。3、防护棚的搭设质量必须符合要求方能投入使用.4、施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过防护棚,非电工不准擅自接电线电器装置.（三）使用阶段1、六级及六级以上大风应停止防护棚作业，雨雪后上架应有防滑措施，应扫除积雪。2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修.3、在下列情况下，必须对防护棚进行检查。（1）在六级大风与大雨后。(2)停用超过一个月，复工前。4、检查保修项目（1）各主节点诸杆件的安装，附墙件、支撑、桁架等各节点设置构造是否符合施工组织设计要求。（2）地基是否积水、垫板是否松动、立柱是否悬空。（3）扣件螺栓是否松动。（4）安全防护措施是否符合要求。5、在防护棚使用期间，严禁任意拆除下列杆件主节点的纵横向水平杆，纵向扫地杆，桁架各杆件、斜撑。附墙件支撑：立柱、剪力撑栏杆、档脚板要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。6、严禁任意在防护棚基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。7、在防护棚附近进行电焊、气割作业时,必须有围档隔离和防火措施和专人监控.8、工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）的有关规定执行.（四）拆除防护棚时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁一切非操作人员入内。拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器)，用吊车吊下，或分级传递严禁高空抛掷.安全防护棚计算书防护棚的计算参照《钢结构设计规范》（GB50017—2003）计算的防护棚为双层落地式防护棚，搭设的高度为4。7施工均布荷载为0。5KN/m2。荷载计算截面特性单肢截面面积A=4。89cm2惯性距I=12。19cm4单肢回转半径i=1。58cm单肢净截面模量（抵抗矩）w=5.08cm3单肢抗压强度设计值［ƒ]=205N/mm2压杆长细比允许值［λ］=150荷载标准值作用于防护棚的荷载包括静荷载和活荷载。静荷载的标准值包括以下内容：棚架的自重标准值(KN/m2）,取均布荷载,为0。15NG1=0.15×2。4=0。45KN/m脚手架的自重标准值(KN/m2），采用木脚手板，为0。15NG2=0.15×2.4=0.45KN/m吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/m2）,为0.15NG3=0。01×2.4=0。03KN/m活荷载活荷载的标准值为施工均布荷载（KN/㎡），为0.5NG=0。5×2。4=1.5KN/m荷载组合线荷载q=1。2×（NG1+NG2+NG3）+1.4×NQ=1.2×（0。45+0。45+0。03）+1。4×1.2=2.80KN/m棚架计算强度计算最大弯矩考虑为简支梁在线荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩Mmax=ql2M=0.125×2.58×15.3252=75。75KN·m上、下弦杆内力N=h-棚架矢高（mm)，为800N=75。75÷0.8=94。68KN单肢受压强度计算值σ=193。61N/mm2σ<[ƒ],满足要求稳定性计算λ—单肢长细比I0—单肢计算长度(m）,为1.601计算得到，λ=101.33λ〈[λ］=150,满足要求柱计算强度计算考虑柱为轴心受压立杆集中荷载N1=0。5qbb—棚架跨度，考虑最不利情况,取最大跨度15.325mN1=0。5×2.58×15。325=19.7KN整体受压强度计算值σσ=12。64N/mm2σ〈[f]，满足要求(2）稳定性计算计算单肢稳定性λ—单肢长细比l0—单肢计算长度（m），为1。473计算得到,λ=93.23λ〈[λ］=150，满足要求计算柱的压杆整体稳定l0-计算长度（m），取4.5mi—柱截面的回转半径(mm)，i=0.43hh-柱截面的高度(mm），为350经计算得到，i=0.43×35=15.05λ==30〈[λ］=150,满足要求附图：防护棚安全通道搭设施工方案一、编制依据：本工程施工方案根据JGJ59—99、JGJ80-91，上海市文明工地建设有关文件，创建标化工地要求，结合现场实际情况,搭设木工棚、钢筋棚，防护、防坠棚、安全通道一处。二、工程概况川沙新镇军民村D3—1—3地块配套商品房工程位于川南奉公路、近海霞路,属于砖混结构,地上6层，地下1层,建筑总面积115730。5平方米,标准层层高2.8米,总工期360.0天。本工程由上海海霞置业投资建设，上海筑景建筑设计设计，上海海洋地质勘察设计地质勘查，上海住院建设工程监理监理,上海界龙建设工程组织施工;由李建军担任项目经理，成爱兵担任技术负责人。三、护搭设安全要求及措施选材：1、脚手架钢管必须符合国家标准3号钢的技术条件，钢管外径不得小于48MM，壁厚不得底于3.5MM，禁止使用严重锈蚀、弯曲、变形或有裂缝的钢管。2、钢管脚手架扣件必须符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的严格要求，严禁使用脆裂、变形或滑丝扣件，扣件的规格、型号必须与钢管匹配.3、竹笆：不得使用松散、枯脆、虫蛀。4、铅丝：铅丝规格不得细于18号，并应双股并联捆扎.搭设:1、搭设必须由经安全教育持岗位证的架子工承担,凡有高血压、心脏病者不得上脚手架操作.2、搭设时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带,工具、零配件应放在工具袋内，穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。3、防坠棚、安全通道立杆必须立在硬实的地基上,立杆纵距不大于2M，水平方向不得大于6米，纵向设置八字撑及水平管,水平方向在上部设八字支撑。4、防坠棚、安全通道为双层隔离,每层用毛竹做直杆上铺竹笆。5、搭设时连接处扣件必须拧紧，上部隔离竹笆不允许有空隙、搭设时必须牢固、稳定。6、防坠棚、安全通道除进入；楼层处开口外，其余部位应水平管封闭,不允许随意断开。7、防坠棚、安全通道钢管必须用醒目安全标志油漆.四、防坠棚、安全通道管理1、防坠棚、安全通道严禁在棚上堆放材料,不得当做操作脚手使用。2、防坠棚、安全通道是安全设施，不得任何施工人员在未经许可下擅自拆除.3、防坠棚、安全通道须有专职人员负责监督保养，并做好例保记录，发现隐患要立即进行修复.五、防坠棚、安全通道计算书搭设防坠棚时考虑到行人及行车场地、道路要求及局部采用斜撑架形式,因此必须对斜挑部分稳定性进行验收。系数：沿纵向每1.8米设置一道斜撑，每层用毛竹做直杆上铺竹笆双层隔离，架体落地立杆横向间距最大处为4米、最小为3米，外挑最大处为1。5米,双层隔离间距为0.8米。荷载计算1、钢管自重1）立杆1.2×2×3.84kg/m=9。22kg2)横杆1.8×4×3。84kg/m=27.65kg3)挑横杆1。5×3.84kg/m=5.76kg4）剪刀撑1。8×1.44×2×3.84kg/m=19。9kg5)扣件1。35×6=8。1kg2、竹笆1.8×1。5×2×4.5=24。3kg/m合计重量94。94kg考虑到上部无施工荷载，只考虑搭设时荷载按每1。5×1。8操作人员300kg计算。钢管受力:Pl=94。94kg+300kg=394.94kg内力计算1500计算简图如图示1500bPlabPla15001500CC＜150030＜15003000-4000按力三角形解:Nab=Pl/tg=394。9kgNbc=Pl/sinα=394。94/0.707=502.04kg杆件稳定计算BC杆Nbc=502。04结构长度2121MM，因两端用扣件连接计算长度取:0。9×2121=1909MMΦ48钢管A=4.89CM2回转半径r=15。78CM长细比λ=L0/r=1909/15。78=120.97＜[λ］=150满足构造要求查表得:Φ=0。446r0N/aφ=0。9×5/0。446×489=20。71N/mm2＜f=205N/mm2AB杆Nab=3949结构长度1500MM长细比λ=L0/r=1500/15.78=95.06＜［λ]=150满足构造要求查表得：Φ=0。626r0N/aφ=0。9×3949/0.626×489=11。67N/mm2＜f=205N/mm2结论：从以上最危险部位计算可以看出架体满足安全要求，但从抗倾覆角度考虑,搭设时必须严格控制架体悬挑部位长度必须小于架体落地立杆横向间距的二分之一.行人通道安全防护棚施工方案一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）2、《钢管脚手架扣件》（GB15831）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）4、《关于加强本市施工现场钢管、扣件检验的通知》（沪建安质监(2003）第149号文）5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）二、工程概况泉天下.国际公馆-泉林首府工程位于贵阳市乌当区新添大道旁。结构层数：地下2层，地上37层，框剪结构，建筑高度：99米。本工程东、南、两面行人进出通道，为了安全生产必须搭设通道安全防护棚进行安全防护，防护棚采用(6。5×180㎜、5。0×100㎜）矩形管，电焊连接搭设。搭设高度：3～3。5米。三、落地安全通道防护棚搭设设计（一）东、南两侧行人安全通道防护棚搭设要求1、本工程安全防护棚、立杆采用(5.0×100㎜）矩型管，立杆纵向间距为3.6～7米，立杆横向间距（跨度）为3.4～8.5米。立柱底部采用8×200×200铁板加Φ10膨胀螺栓与砼地坪铰紧固定，立杆与铁板满焊连接立杆立杆距垫板200mm处设置纵向扫地杆,纵向水平杆间距1.8米,防护棚上下二层。桁架上下斜管及腹杆采用（L50×5mm）角钢，电焊连接。腹杆与斜管夹角为60度，桁架高度为2、防护棚纵向设置剪刀撑,剪刀撑每二跨设置一组.剪刀撑纵向连续设置。剪刀撑竖向连接到顶，剪刀撑一端支撑在垫板上,另一端与立杆、水平杆连接到顶.3、防护棚檩条采用角钢（L50×5mm）电焊连接,檩条间距为0.30米，上下2层，二层间距为0.7米,上下均满铺胶合板，胶合板下满铺密目网封闭严密。胶合板4、安全通道防护棚上部四周采用1米防护竹笆板封闭隔离围护。四、安全防护棚搭设（一）施工准备1、材料准备矩型管采用现行国家标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002），其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术要求、安全措施逐级向搭设人员进行技术交底。3、要求对矩型管、胶合板、密目网等进行检查，不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放齐整、堆放场地不得有积水.4、搭设现场清除地面杂物，平整搭设场地，硬地坪，设置排水沟，确保排水畅通。（二）搭设1、按防护棚的矩型管立杆间距、排距要求进行定位放线2、铺设垫板注意以下事项:(1)垫板应准确地放在定位线上。垫板采用（－8×200×200㎜）铁板加Φ10膨胀螺栓与砼地坪铰紧固定，立杆与铁板焊接牢固.（2)垫板必须铺设放平稳,不得悬空。3、杆件搭设防护棚搭设顺序如下：放置垫板→纵向扫地杆→矩型钢管→纵向水平杆→桁架上、下弦杆腹杆组合→附墙件连接→剪力撑支撑→檩条→胶合板→密目网……。4、搭设矩型管立杆的安全技术措施（1）矩型管采用（6。5×180、5.0×100㎜），立杆纵向间距为3。6~7米，立杆横向间距（跨度）为3。4~8.5米，防护棚搭设高度为3～3。5米。矩型管立杆距垫板200㎜外设置纵向扫地杆，采用电焊焊接与立杆(2）矩型管立杆接长应采用对接电焊连接,立杆对接电焊焊接应交错布置，两根相邻立杆的接头不准设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不准小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。(3）开始搭设矩型管里立杆时，应每隔二跨设置一根抛撑,直至附墙件按装稳定后，方向拆除。矩型管立杆距地面1。7米处设置首步附墙杆拉结，附墙杆一端与矩型管立杆采用电焊焊牢，另一端与结构墙面预埋铁板焊接牢固。(4）当搭设附墙件构造时，应搭设完该处的立杆、纵向水平杆、剪力撑杆后，应立即设置附墙件拉结。首步附墙杆拉接设置第一步横向水平杆下部不大于300㎜立杆处，附墙杆一端采用电焊与立杆焊牢，另一端与结构预埋件电焊（满焊）焊牢,附墙杆必须垂直于结构墙面。附墙杆间距：纵向间距6米，竖向间距3。6米。（5）立杆顶端伸出桁架高度不应小于1000㎜。5、搭设纵向水平杆的安全技术措施(1）纵向水平杆间距不大于1。8米，纵向水平杆设置在立杆内侧，搭设纵向水平杆时其长度不少于2跨，纵向水平杆接长应采用电焊连接，电焊接头应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，纵向水平杆采用电焊与立杆焊牢。(2)同一步纵向水平杆必须四周交圈，用电焊焊接与内外立杆焊牢。6、搭设桁架上、下弦杆的安全技术措施(1）桁架上、下弦杆采用长矩型管(6.5×180）,上弦杆接长采用电焊焊接方式，二杆头平接，并满焊牢固，平接口处设置在上弦杆1/3处（按图2）。（2)下弦杆采用长矩型（6。8×180㎜)，下弦杆接长也采用电焊焊接方式,二杆头平接，并满焊牢固，平接口处设置在下弦杆中处（按图2)。（3）桁架腹杆夹角60度，腹杆与上、下弦杆采用电焊焊牢连接，腹杆伸出上、下弦杆不应少于100㎜，桁架上、下弦杆与立杆内外立杆采用电焊焊接牢固,上、下弦杆伸出立柱杆不少于100㎜.7、搭设剪力撑、斜撑、附墙件安全技术措施（1)剪力撑应随立杆、纵向水平杆、桁架等同步搭设,剪力撑采用斜杆组合搭设剪力撑，剪力撑与地面成45度夹角，剪力撑接长应采用电焊焊接方式，采用满焊焊牢，剪力撑搭设不少于4跨,不少于6米剪力撑纵向连续搭设,竖向连续到顶，剪力撑一端抵在垫板上,另一端与立杆、水平杆、桁架上、下弦杆杆端焊牢.（2）斜撑：防护棚横向桁架两端设置斜撑，夹角60度，斜撑一端与立杆焊牢，另一端与上、下弦杆电焊焊牢,斜撑杆端伸出上弦杆及立杆，外侧长度不少于100㎜。（3)附墙件连接：首步附墙杆拉接设置第一步横向水平杆下部不大于300㎜立杆处，附墙杆一端采用电焊焊接与立杆内外焊牢，另一端与结构预埋铁板电焊（满焊)焊牢,附墙件必须垂直结构墙面,附墙件竖向间距3。6米，水平间距6米.（三）矩型管检查1、必须有产品合格证书.2、应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书，矩型管材质检验应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228)的有关规定。3、矩型管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。4、矩型管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求。5、矩型管必须除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。6、焊条应备生产许可证，检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书.7、使用旧矩型管、焊条要求进行严格检查、检测。（1）旧矩型管的检查:表面锈蚀深度≦0.5㎜,锈蚀检查每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。矩型管弯曲变形应各种杆件的端部弯曲长度≦1.5米，弯曲深度≦5㎜.8、防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法，应符合表1的要求.矩型管防护棚搭设的技术要求与允许偏差表1项次项目技术要求容许偏差△（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动-10降沉2立杆垂直度最后验收垂直度偏差Hmax＝20mH/200用经纬仪和吊线和卷尺搭设中检查垂直度偏差的高度不同高度H时的允许偏差△（mm)20mH＝2H＝10H＝20±7±50±1003间距步中偏差杆距偏差排距偏差±20±50±20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆高差±105双排防护棚横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm≤50钢板尺矩型管防护棚搭设的技术要求与允许偏差表1项次项目技术要求容许偏差△（mm）示意图检查方法与工具6电焊接头主节点处各焊接距主节点的距离a≤150mm钢板尺同步立杆上两个相邻对接焊接的高差≤500mm钢板尺立杆上的电焊焊接距主节点的距离≤h/3钢板尺纵向水平杆上的电焊焊接距主节点的距离≤L/3钢板尺7剪刀撑与地面的倾角45°—60°角尺8防护棚外伸长度（mm）对接100＜a≤150150＜a〈300卷尺搭接角尺注:l、中间档次用插入法2、杆件编号说明：1－立杆；2－纵向水平杆；3－横向水平杆；4－剪刀撑五、拆除1、拆除前必须完成以下准备工作：（1）全面检查防护棚的焊接连接、附墙件、支撑体系等是否符合安全要求。（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实施.(3）拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设置警戒区，并有专人负责警戒.（4）清除防护棚上杂物及地面障碍物。2、拆除前应符合以下要求：（1）拆除防护棚顺序一般为：胶合板→栏杆→剪力撑→纵杆→横杆→立杆，按自上而下,先装者后拆,逐步拆除，一步一清,不得采取上下同时作业，应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员工作递矩型管.（2）所有连墙件应随防护棚逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护棚；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。(3）当防护棚拆至下部最后一根长矩型管立杆的高度(约6。5㎜）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。3、卸料应符合以下要求：（1)各构配件必须及时分段集中递运至地面，严禁抛仍.（2）运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处,防止锈蚀。六、安全管理(一）人员要求1、防护棚搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,体检合格者方可发上岗证.2、搭设防护棚人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。（二）搭设阶段1、防护棚的构配件质量和搭设质量，必须按规范标准的规定要求进行检查验收,合格后方准使用.2、防护棚搭设应按《建筑施工扣