F井口电缆防喷装置培训课件

概述本装置主要用在自喷油井、气井和注水井进行下电缆测试时的井口动密封或静密封，可有效地密封电缆，防止井内流体泄漏。随着油气田钻探、开发技术的不断发展，人们越来越认识到污染给产层带来的伤害，从而提出了欠平衡钻井-欠平衡测井、电缆负（带）压射孔、带压坐桥塞等一系列保护油气层免受伤害的新方法、新工艺。而完成这些新方法、新工艺的最重要手段就是要配备完善的电缆防喷系统，以便能够带压安全地进行生产作业。现将电缆防喷系统各部分的作用、结构特点作一介绍，以便更好地推广电缆防喷装置的应用。井口电缆防喷装置一.结构防喷装置主要由防喷器、捕集器、防喷管、泄压短接、抓卡器、注脂密封控制头、防喷盒、刮油气及注脂液控装置等部分组成。1.防喷盒防喷盒主要由滑轮、滑轮支架、活塞、支撑柱、橡胶墩（密封盘根）、压紧螺丝、芯轴及下密封等组成。正常工作时，可通过密封盘根压紧钢丝绳起到密封作用。防喷盒位于注脂密封控制头的上方，利用手动泵控制液压，使液压推动防喷盒内的活塞压紧在电缆外部的橡胶盘根上，防止流体自井口上方漏出。在通常情况下，橡胶盘根的密封作用，可迫使通过上阻流管溢出的密封脂进入回流管线，流入废油桶。有时井口油气也会沿电缆外侧的缝隙流出，这时防喷盒可起到密封井口、使油气不至漏出的第二道防线的作用。防喷盒采用液压密封式结构。具有操作简单、密封可靠并可远距离操作的特点。滑轮支架内装有轴承，可以调节方向。钢丝防喷盒装配图刮绳器刮绳器的用途是当测试电缆在油井内移动时，可以刮去油污，起到清洁电缆的作用。在大多数情况下，刮绳器是在低压力电缆测试时使用，此时内部的橡胶盘根用来密封电缆，防止井内流体漏失，控制井口压力。刮绳器也可以在低压力下密封电缆，单独使用刮绳器密封电缆时，井内流体有可能轻微渗漏。结构特点点采用液压压密封式式结构。。具有操操作简单单、密封封可靠，，并可远远距离操操作的特特点。刮绳器主主要由喇喇叭口、、骨架弹弹簧、活活塞、衬衬套、橡橡胶体（（橡胶盘盘根）、、上主体体、下主主体及由由任接头头等组成成（见附附图）。。正常工工作时，，可通过过橡胶盘盘根起到到刮绳作作用，也也可以靠靠液压推推动活塞塞，活塞塞再推动动衬套挤挤压内部部的橡胶胶盘根来来压紧电电缆，起起到密封封作用。。工作原理理橡胶盘根根的压紧紧是活塞塞的向上上运动来来完成的的。手动动泵注油油，活塞塞向上移移动，从从而推动动衬套压压紧橡胶胶盘根。。释放手手动泵的的压力后后，活塞塞在骨架架弹簧的的弹性力力作用下下，推动动活塞恢恢复原位位，具有有弹性的的橡胶体体也重新新复位，，此时橡橡胶盘根根只起刮刮油的作作用。2.注脂密封封控制头头注脂密封封控制头头，由弹弹簧、导导柱、胶胶筒、和和阻流管管等组成成。阻流流管是一一种内壁壁光滑的的钢管，，经过热热处理提提高硬度度，其内内径与电电缆外径径相差只只有0.1-0.18mm的的间隙。。针对不不同直径径的电缆缆，导柱柱、胶筒筒、和阻阻流管等等均应在在相应尺尺寸上与与所使用用的电缆缆尺寸相相对应。。注脂密封封控制头头下方与与抓卡器器或防喷喷管连接接。注脂密封封控制头头装装配图图３.抓抓卡器主要由上上主体、、下主体体、由壬壬接头、、活塞、、芯轴、、卡瓦等等零件组组成，具具有带阻阻流球阀阀或不带带阻流球球阀两种种形式。。不带阻阻流球阀阀形式的的抓卡器器，上部部为由壬壬母接头头，下部部为由壬壬公接头头；带阻阻流球阀阀形式的的抓卡器器，上部部为与注注脂控制制头阻流流管相连连的内螺螺纹，上上主体装装有阻流流球阀，，下部为为由壬公公接头。。各零件件装配关关系详见见附图。。抓卡器装装配图４、防喷喷管防喷管安安装在泄泄压短节节上方，，可根据据需要确确定防喷喷管的连连接长度度及数量量，防喷喷管之间间的连接接采用由由任接头头螺纹连连接。防防喷管为为无缝钢钢管制作作，长度度一般根根据需要要作成2-2.5米，，另外配配备0.5米和和1米的的短节来来作为加加长调节节。结构特点点本装置的的防喷管管为梯形形螺纹由由壬连接接型式，，不用借借助专门门的工具具即可连连接。其其结构特特点是：：采用勾形形搬手连连接、拆拆卸，操操作方便便，密封封性能好好。密封封形式为为O形圈圈径向密密封。防防喷管每每使用一一次，都都应更换换新橡胶胶密封圈圈。５、泄压压短节泄压短节节安装在在捕集器器上方，，接在泄泄压短节节上的针针形阀，，可用于于测量或或泄掉防防喷器内内的压力力。（有有时，可可取消泄泄压短节节。将针针形阀接接在防喷喷管上））。６．捕集集器手液联动动捕集器器捕集器由由主体、、传动齿齿轮、手手柄及接接盘等组组成。结结构特点点是用外外边的手手柄可以以进行手手动操作作来竖起起或放倒倒接盘。。当液压压操作时时，手柄柄起到指指示作用用。液压压缸安装装在外边边，可以以在不拆拆卸主体体的情况况下进行行检修。。捕集器安安装在防防喷器上上方，它它的打开开既可由由液动操操作又可可由手动动操作。。操作前前应首先先检查液液压油路路是否通通畅，手手柄转动动是否灵灵活。仪仪器及工工具通过过捕集器器送入井井下后，，泄掉液液压油即即可自动动关闭接接盘（接接盘关闭闭动作是是靠弹簧簧复位的的）。当当液动系系统出现现问题时时：可用用手动操操作捕集集器的开开启和关关闭。操操作手柄柄处于水水平位置置时，为为关闭状状态。用用手朝上上旋转操操作手柄柄90°°角即可可打开接接盘。正正常工作作时，接接盘处于于水平关关闭位置置。接盘盘上开有有通槽，，不影响响电缆的的通过。。当需要要打开接接盘时，，液压缸缸内通入入液压油油，液压压油带动动活塞，，通过齿齿轮传动动，将直直线运动动变为销销轴的旋旋转运动动，从而而带动接接盘到打打开位置置。关闭闭时，泄泄掉油缸缸内的液液压油，，在弹簧簧的作用用下，推推动活塞塞，通过过齿条、、齿轮传传动使接接盘倒落落成水平平关闭位位置。７．闸板板防喷器器优点：开开关动作作迅速，，使用方方便安全全可靠。。

用途途：a.能能封闭不不同的管管柱和电电缆；b.能能全封闭闭井口；；c.在在封闭闭情况下下，可通通过壳体体旁通出出口所连连接的管管汇，进进行泥浆浆循环、、节流放放喷、压压井作业业；d.在特特殊情况况下，可可切断管管柱或电电缆；e.可悬悬挂钻具具。优点：：开关关动作作迅速速，使使用方方便安安全可可靠。。用用途：：a.能能封封闭不不同的的管柱柱和电电缆；；b.能能全封封闭井井口；；c.在在封闭闭情况况下，，可通通过壳壳体旁旁通出出口所所连接接的管管汇，，进行行泥浆浆循环环、节节流放放喷、、压井井作业业；d.在在特特殊情情况下下，可可切断断管柱柱或电电缆；；e.可可悬悬挂钻钻具。。闸板防防喷器器的类类型：单闸板板、双双闸板板、三三闸板板。从结构构上分分：圆闸板板结构构、扁扁闸板板结构构锁紧形形式：：手动锁锁紧、、自动动液压压关闭闭。闸板尺尺寸：与电缆缆或钢钢丝规规格一一致额定工工作压压力：2000psi———15000psi`圆闸板板防喷喷器下图防防喷器器是一一种双双闸板板、明明杆、、液动动关闭闭密封封电缆缆装置置，它它不同同于过过去国国内外外厂家家的老老式防防喷器器。这这种防防喷器器主要要由壳壳体、、插板板、两两组相相向对对置于于壳体体内的的闸板板总成成（包包括闸闸板座座）、、活塞塞、油油缸、、油缸缸盖和和螺杆杆等组组成，，具有有承压压高、、重量量轻、、体积积小、、开关关迅速速、操操作方方便等等优点点。76-70电缆缆防喷喷器外外形图图2FZ7.6-70双闸闸板防防喷器器装配配图结构特特点（1））主壳壳体等等主要要承压压件采采用高高强度度、高高韧性性合金金钢锻锻造制制成，，并经经适当当热处处理。。产品品出厂厂前按按标准准进行行强度度试验验，保保证在在工作作压力力下使使用安安全。。（2））主壳壳体上上下部部分为为油壬壬连接接，具具有密密封可可靠，，连接接方便便等特特点。。（3））闸板板座的的前端端具有有相互互突出出的导导向部部位，，可插插入对对面闸闸板的的凹槽槽内，，导向向部位位能迫迫使电电缆在在闸板板关闭闭过程程中移移向井井眼中中心，，保证证闸板板与电电缆间间的密密封可可靠。。4）油油缸内内盖内有手动动式闸板锁紧紧装置。它是是靠人力用内内方扳手旋转转螺杆来实现现关闭和锁紧紧闸板的。其其作用是需要要长时间封井井时，在液压压关闭闸板后后，将闸板锁锁定在关闭位位置。此时液液压可泄掉。。液压关闭闸闸板后，进行行手动锁紧时时，向右旋转转螺杆，通过过螺杆带动活活塞在油缸内内滑动，使活活塞推动闸板板座向井眼中中心运动，锁锁紧闸板。手动锁紧只能能关闭闸板，，而不能打开开闸板。若要要打开已被手手动锁紧的闸闸板，必须先先使手动式锁锁紧装置复位位解锁，再用用液压打开闸闸板，这是唯唯一方法。螺杆与活塞相相连，活塞的的运动可带动动螺杆在油缸缸盖的孔内滑滑动，螺杆在在油缸盖长度度方向的位置置，可以通过过油缸盖上的的长槽观察，，以此确定闸闸板在开关过过程中所处的的位置。8.液压控控制系统ZYK-70型注脂液控控装置是具有有优良性能的的装置，可以以输送高粘度度的密封脂。。用该装置将密密封脂注入高高压注脂控制制头，能在高高压力状态下下密封测井电电缆，对井内内流体或溢流流进行可靠密密封，达到不不泄漏。注脂泵为气动动式林肯泵，，当提供100psi的的气源压力时时，这种泵可可以输出压力力达14000psi的的密封脂。为实现液压操操纵防喷装备备动作，该套套装置还备有有液控系统，，其中包括1台气动液压压泵，2台手手动泵和1个个蓄能器。液控系统外形形图二、操作使用、维维护及注意事事项1.刮绳器的操作使用该装置的操作作比较简单。。工作时，启启动手动泵，，即可完成压压紧橡胶盘根根的动作。只只是使用手动动泵时，注意意液压压力不不得大于21Mpa。2.维护每使用一井次次，应进行一一次检查、维维护。检查各处的密密封件是否损损坏，各接头头处是否漏油油。橡胶盘根的更更换：将喇叭口螺螺纹从上主体体拧松，取下下喇叭口即可可取出橡胶盘盘根。其它各部位的的拆装，各密密封件的更换换，请按照附附图所示的位位置关系进行行拆装即可。。在安装时，，应注意保持持密封面的清清洁，将螺纹纹擦洗干净后后上润滑油，，密封圈涂少少量油脂。注意事项⑴使用前，检检查所装橡胶胶盘根、衬套套及锁紧头规规格与所使用用的电缆规格格是否一致。。⑵检查手动泵泵中的液压油油是否够用。。⑶刮绳器在上上井安装前应应进行水压试试验，试验验压压力为预计的的井口工作压压力。稳压时时间3min,合格后方方可使用。（4）在更换换或取出仪器器时，应将刮刮绳器与防喷喷管一并吊起起，从防喷管管的下端取出出仪器。２.注脂密封封控制头阻流管的作用用是用来平衡衡大部分井口口压力的。由由于阻流管内内径与电缆外外径配合间隙隙很小，所以以从注脂管线线注入的密封封脂沿电缆与与阻流管间的的间隙挤入时时，便会形成成很大的压力力差。向下流流动的密封脂脂流到阻流管管出口处时，，与井口压力力基本平衡或或略大于井口口压力，从而而可阻止井口口油气的外泄泄。向上流动动的密封脂，，由于上阻流流管比下阻流流管长，所以以密封脂的压压力降很大，，从回流管流流入废油桶时时，密封脂压压力大致与大大气压力相平平衡。阻流管内径与与电缆外径间间隙相差只有有0.10-0.18mm，从注注脂管线注入入的密封脂沿沿电缆与阻流流管间的间隙隙挤入时，可可形成很大压压差，最终阻阻流。从注脂泵注入入的密封脂压压力要大于井井口压力，向向下流动的密密封脂经过下下阻流管，与与井口压力平平衡或大于井井口压力，从从而阻止井口口油气外泄。。当井下压力过过大或阻流管管磨损间隙过过大时，可增增加注脂控制制头下面阻流流管数量，以以平衡井下压压力。同一标称直径径的电缆，因因铠装层结构构、不同的厂厂家、使用的的新旧程度等等诸因素的影影响，实际的的可通过直径径并不相同，，因而选用阻阻流管时，应应考虑这一因因素。阻流管的选择择电缆实际外径阻流管内径井口压力阻流管数量注脂介质井下介质5.65.75~5.8535MPa3~41500工业齿轮油油.天然气7．87.95~8.0535MPa3~41500工业齿轮油油.天然气12．712.85~1370MPa4~51500工业齿轮油油.天然气阻流管密封效效果由由四个主要因因素决定1）井口压力力2）阻流管与与电缆之间的的间隙3）采用的阻阻流管的数量量4）所注入的的密封脂的粘粘度3.抓卡器抓卡器是安装装在防喷管上上部的一套安安全装置，具具有独特的““工具释放依依靠液压系统统动作”的性性能，当没有有液压系统动动作时，装置置总是处在抓抓卡状态。一一旦绳帽被拉拉进抓卡器（（拉力约为１１００－１５５０镑），靠靠弹簧力的作作用使张开的的卡瓦包容住住绳帽，然后后卡瓦弹簧继继续受压，弹弹簧力将卡瓦瓦关闭，绳帽帽被自动抓卡卡住。要释放绳帽，，须启动液压压系统，将液液压油注入到到抓卡器下主主体的油腔内内，液压油推推动活塞，活活塞压缩弹簧簧，并带动卡卡瓦打开，使使绳帽得到释释放。释放绳绳帽所需的油油压力与井口口压力有直接接关系，当井井口压力为００时，释放绳绳帽所需的油油压为２０００Psi,当当井口压力力为15000Psi时时，释放绳帽帽所需的油压压为2800Psi。当泄掉油压后后，靠弹簧力力和井口压力力使活塞下行行复位，卡瓦瓦也重新回到到原来的位置置，继续保持持抓卡状态。。4.防喷管管本装置的防喷喷管为梯形螺螺纹由壬连接接型式，不用用借助专门的的工具即可连连接。其结构构特点是：采采用勾形搬手手连接、拆卸卸，操作方便便，密封性能能好。密封形形式为O形圈圈径向密封。。防喷管每使使用一次，都都应更换新橡橡胶密封圈。。5.捕集器器捕集器安装在在防喷管下部部。用电缆下下入仪器后，，电缆可从接接盘中间的槽槽内通过，不不影响起下。。通常情况下下，接盘为水水平关闭位置置。需要打开捕集集器时，接通通液压油路，，液压油推动动活塞通过齿齿条、齿轮传传动，将直线线运动变为销销轴的旋转运运动，从而带带动接盘转动动到打开位置置。关闭时，，先泄掉液压压油，活塞在在弹簧力的作作用下，通过过传动机构使使接盘倒落成成水平状，把把仪器阻挡在在防喷管内，，以防重新落落入井内。6.防喷器器防喷器连接在在井口上方，，用来在下入入电缆情况下下紧急关闭井井口，防止发发生井喷事故故。防喷器1缸盖7阀杆2螺杆8密封半环3显位杆9闸板体4活塞10插板5油缸11闸板6导杆12主壳体当仪器串用电电缆下入井内内以后须关井井时，由于电电缆下在井内内而无法使用用一般闸板阀阀门关井。此此时，可远距距离操纵液压压系统，靠液液压来完成防防喷器的关井井。注意：使用时，针对对不同直径的的电缆，要更更换与不同直直径电缆相匹匹配的电缆闸闸板。闸板防喷器的的密封原理闸板防喷器为为有效地封闭闭井口，有四四处密封起作用用。这四处密密封是：闸板顶密封与与主壳体之间间的密封闸板前密封与与电缆及前密密封相互间的的密封主壳体与油缸缸接头之间的的密封阀杆与油缸接接头之间的密密封。闸板的密封作作用：一是在液压系系统高压的作作用下，活塞塞杆推动闸板板前密封芯子子，挤压变形形后，密封前前部，顶密封封胶芯与主壳壳体之间形成成压缩，使胶胶芯弹性变形形，贴紧在主主壳体密封表表面上，密封封顶部，从而而形成初始密密封；二是在在井内存在压压力时，井压压可从闸板的的通道进入后后部，推动闸闸板前密封进进一步挤压变变形，同时井井压从下部推推动闸板上浮浮，贴紧主壳壳体上密封面面，形成被称称为井压助封封作用的可靠靠密封。问题：

1.液压闸板防防喷器利用液液压能够在几几秒内迅速关关井?闸闸板防喷喷器利用液压压能够在3～～8s内实现现关井。2.闸板防喷喷器的井压助助封是怎么回回事？井井下液压力作作用在闸板底底部，推举闸闸板，使闸板板顶部与壳体体凸缘贴紧。。显然，井液液压力愈高闸闸板顶部与壳壳体的密封的的效果愈好，，这就是所谓谓井压对闸板板顶部的助封封作用。井井液压力力也作用在闸闸板后部，向向井眼中心推推挤闸板，使使前部橡胶紧紧抱井内管子子，这就是井井压对闸板前前部的助封作作用。三．操作使用用及注意事项项1.防喷盒该装置的操作作比较简单。。当需要操纵纵防喷盒密封封电缆时，启启动手动泵，，由液压推动动防喷盒活塞塞动作，使压压紧套压紧橡橡胶盘根，对对电缆进行密密封。即可完完成压紧橡胶胶盘根的动作作。只是使用用手动泵时，，注意液压压压力不得大于于21Mpa。当释放手手动泵的压力力后，活塞在在弹簧力的作作用下向上移移动，松开橡橡胶盘根，这这时，橡胶盘盘根只起到刮刮油的作用。。注意：当密封不同直直径的电缆时时，防喷盒中中的橡胶盘根根、盘根座、、压紧套以及及阻流管都应应和电缆规格格相配套，决决不能用错。。2.注密封脂脂控制头操作前的准备备：首先认真检查查各部位是否否连接可靠。。注脂管线、、回油管线及及液压管线是是否都按相应应位置正确连连接到注脂控控制头上，注注脂控制头与与下部防喷管管应可靠连接接。注脂操作当需要进行注注密封脂操作作时，打开空空气阀，气源源压力表调整整到合适的进进气压力，林林肯泵便可自自动工作。由由于林肯泵的的比率为140：1，所所以当进气压压力为0.5MPa时，，则气动泵出出口的密封脂脂压力为0.5×140=70MPa。必须注注意，气动泵泵进气压力不不允许超过0.7MPa。每次进行行注入密封脂脂操作前，都都应注意观察察密封脂桶内内的密封脂是是否够用，如如不能满足密密封脂使用量量，应及时给给予补充，请请加入1500号工业齿齿轮油作为密密封脂使用。。3.抓卡器的的使用(1)当工具具被抓住且绳绳缆未断，绳绳缆与工具相相连时A.保持绳缆缆张紧状态，，防止工具释释放后落入井井下。B.使用液压压系统，施加加油压，释放放工具。C.将工具下下放到抓卡器器以下腔体。。D.释放油压压，使抓卡器器回到抓卡状状态，供再次次使用。(2)当工具具被抓住，绳绳缆拉断，绳缆与工具脱脱离接触时A.关闭防喷喷器。B.从防喷管管处的泄压短短接上泄掉井井压。C.卸下防喷喷器以上防喷喷管线，放在在地面上。D.使用液压压系统，施加加油压，释放放工具。E.释放油压压，使抓卡器器回到抓卡状状态，供再次次使用。注意事项：要释放油压，，请打开手动动泵上的泄放放阀。油压管管线上的快速速接头是内部部阀，是防止止快速接头卸卸掉后内部流流体或压力外外漏的单向阀阀。在释放油压前前，若将油压压管线卸下，，在抓卡器内内部仍将会存存在液压，这这将会影响抓抓卡器重新恢恢复抓卡状态态。抓卡器的维护护与保养A.拆卸a.将上主体体与下主体的的连接螺纹拧拧松，把上主主体从下主体体取下。b.卸下卡瓦瓦芯轴总成，，从芯轴上拧拧开固定螺母母后，拆下小小弹簧和轴套套，使各件分分离。c.取下活塞塞弹簧、垫圈圈和卡瓦。d.拆卸活塞塞时，应连上上手动泵打压压，细心用泵泵压缓慢地将将活塞推出下下主体。a.清洗所有有零件，检查查各零件是否否损坏或磨损损。b.更换所有有密封件。c.修理或更更换磨损和损损伤的零件。。d.把轴套滑滑入芯轴，装装上小弹簧，，拧紧固定螺螺母。e.卡卡瓦瓦套套在在芯芯轴轴上上，，把把装装好好的的芯芯轴轴总总成成推推入入活活塞塞孔孔内内，，再再把把卡卡瓦瓦装装上上钢钢丝丝挡挡圈圈，，将将活活塞塞连连同同芯芯轴轴总总成成一一起起装装入入下下主主体体。。f.把把上上主主体体与与下下主主体体连连接接螺螺纹纹拧拧紧紧，，拧拧紧紧时时活活塞塞弹弹簧簧会会受受到到压压缩缩。。B.抓抓卡卡器器的的安安装装捕集集器器的的使使用用捕集集器器安安装装在在防防喷喷器器上上方方，，由由手手动动或或液液压压操操作作。。操操作作前前，，应应检检察察手手柄柄转转动动是是否否灵灵活活。。仪仪器器及及工工具具通通过过捕捕集集器器送送入入井井下下后后（（接接盘盘关关闭闭动动作作是是靠靠弹弹簧簧复复位位实实现现的的）），，可可用用液液压压控控制制或或搬搬动动手手柄柄来来操操作作捕捕集集器器的的开开启启和和关关闭闭。。操操作作手手柄柄处处于于水水平平位位置置时时，，为为关关闭闭状状态态。。用用手手朝朝上上旋旋转转操操作作手手柄柄90°°即即可可打打开开接接盘盘。。当当液液压压操操作作时时，，手手柄柄起起到到指指示示作作用用。。维修修时时，，首首先先卸卸掉掉手手柄柄保保护护架架螺螺栓栓及及压压盖盖螺螺钉钉，，抽抽出出转转动动轴轴。。检检查查密密封封圈圈是是否否需需要要更更换换，，清清洗洗保保养养后后重重新新装装配配。。防喷喷器器的的使使用用与与维维护护闸板板防防喷喷器器在在上上井井安安装装前前应应进进行行密密封封试试压压至至工工作作压压力力，，合合格格后后方方可可运运往往井井场场。。现场场安安装装a.应应根根据据井井控控规规定定要要求求的的防防喷喷器器组组合合形形式式进进行行安安装装。。b.安安装装防防喷喷器器时时，，注注意意不不要要装装反反，，应应使使主主壳壳体体指指示示箭箭头头方方向向朝朝上上，，否否则则起起不不到到封封井井作作用用。使用用前前的的准准备备工工作作闸板板防防喷喷器器安安装装于于井井口口之之后后，，在在使使用用前前应应注注意意检检查查以以下下各各项项工工作作，，进进行行试试运运转转，，认认为为无无问问题题时时方方可可使使用用。。a.检检查查油油路路联联接接管管线线是是否否与与防防喷喷器器所所标标示示的的开开关关一一致致。。可可由由控控制制台台以以2～～3MPa的的控控制制压压力力对对每每种种闸闸板板试试开开关关各各两两次次，，以以排排除除油油路路中中的的空空气气，，如如闸闸板板开开关关动动作作与与控控制制台台手手柄柄指指示示不不一一致致，，应应倒倒换换连连接接管管线线。。b.转转动动手手动动锁锁紧紧螺螺杆杆操操纵纵闸闸板板，，检检查查是是否否关关闭闭灵灵活活，，并并记记下下关关井井时时旋旋转转圈圈数数，，在在螺螺杆杆上上挂挂牌牌标标明明。。试试完完后后，，将将螺螺杆杆左左旋旋退退回回终终点点解解锁锁，，用用液液压压解解锁锁，，用用液液压压打打开开闸闸板板。。c.对对井井口口装装置置进进行行全全面面试试压压，，试试压压标标准准应应按按有有关关井井控控规规程程条条例例进进行行。。试试压压后后对对各各联联接接螺螺栓栓再再一一次次紧紧固固。。d.检检查查所所装装闸闸板板尺尺寸寸与与电电缆缆尺尺寸寸是是否否一一致致使用用须须知知a.防防喷喷器器的的使使用用要要指指定定专专人人负负责责，，落落实实岗岗位位职职责责，，使使用用者者要要做做到到三三懂懂三会会（（懂懂工工作作原原理理、、懂懂设设备备性性能能、、懂懂工工艺艺流流程程；；会会操操作作、、会会维维护护、、会会排排除除故故障障））。。b.所所装装闸闸板板在在井井场场至至少少有有一一套套备备用用，，一一旦旦所所装装闸闸板板损损坏坏可可及及时时更更换换。。c.要要长长时时间间封封井井时时，，应应用用锁锁紧紧螺螺杆杆锁锁定定闸闸板板。。手手动动锁锁紧紧情情况况，，应应在在控控制制台台上上挂挂牌牌说说明明，，以以免免误误操操作作。。进入目目的层层后，，每天天应开开关闸闸板一一次，，检查查开关关是否否灵活活，手手动锁锁紧是是否好好用。。d.不不允许许用打打开闸闸板的的方法法泄压压，以以免损损坏胶胶芯。。每次次打开开闸板板前应应检查查手动动锁紧紧装置置是否否解锁锁。闸闸板打打开后后应使使闸板板全部部回退退到离离开主主壳体体垂直直通径径的位位置，，以免免仪器器等碰碰坏闸闸板e.注注意保保持液液压油油清洁洁。f.防防喷器器用完完后，，应使使闸板板处于于全开开位置置，以以便检检修。。防喷器器的维维护保保养防喷器器每年年进行行一次次大修修，每每完成成一口口井的的作业业后，，应进进行全全面清清洗、、检查查及时时更换换损坏坏的零零部件件。维护保保养时时注意意：闸板室室内腔腔及闸闸板运运动面面应涂涂油防防腐，，各螺螺纹联联接处处涂优优质黄黄油，，各密密封件件及配配合面面清洗洗后涂涂油润润滑。。闸板密密封胶胶芯的的更换换闸板密密封胶胶芯是是封井井中的的关键键件，，必须须保持持完整整无损损，一一旦发发现密密封面面损坏坏，应应及时时更换换。更更换闸闸板密密封胶胶芯的的步骤骤如下下：用液压压油将将闸板板打开开到全全开位位置。。卸掉固固定插插板的的螺钉钉，将将插板板从主主壳体体与接接头之之间取取出。。将接头头连同同油缸缸总成成一起起从主主壳体体中抽抽出。。将闸板板总成成由闸闸板尾尾部从从活塞塞轴端端部提提出。。拧松闸闸板座座上的的两个个螺钉钉，就就可以以将闸闸板密密封胶胶芯取取出。。油缸总总成的的修理理与更更换油缸下下面放放置一一干净净油盆盆，防防止拆拆卸中中液压压油流流到地地面。。将油油缸盖盖与油油缸之之间的的连接接螺纹纹拧开开，可可将油油缸盖盖旋出出。将拧在在活塞塞杆内内的螺螺杆旋旋出，，注意意此连连接螺螺纹为为左旋旋螺纹纹。将油缸缸与接接头之之间的的连接接螺纹纹拧开开，油油缸与与接头头就可可分离离，然然后将将接头头从活活塞杆杆上取取出。。将活塞塞从油油缸内内轻轻轻敲出出。更换油油缸盖盖与接接头内内嵌入入的密密封件件时，，应先先将孔孔端的的弹性性挡圈圈用尖尖嘴钳钳卸掉掉，然然后就就可以以很方方便地地将孔孔内的的其它它密封封件拆拆下。。仔细检检查各各零件件的损损坏与与磨损损程度度。油缸拆拆卸后后，如如发现现液缸缸内表表面纵纵向拉拉伤深深痕时时，即即使更更换新新的活活塞密密封圈圈，也也不能能防止止漏油油，应应换新新的油油缸。。活塞塞的活活动密密封表表面的的不均均匀磨磨损深深度超超过0.2mm时，，就应应更换换，不不能重重新修修复使使用，，活塞塞的其其它面面不能能有影影响密密封的的伤痕痕。防喷器器拆装装原理图图ZYK-70型型注脂脂液控控装置置是具具有优优良性性能的的装置置，可可以输输送高高粘度度的密密封脂脂。用用该装装置将将密封封脂注注入高高压注注脂控控制头头，能能在高高压力力状态态下密密封测测井电电缆，，对井井内流流体或或溢流流进行行可靠靠密封封，达达到不不泄漏漏。注注脂泵泵为气气动式式林肯肯泵，，当提提供100psi的的气源源压力力时，，这种种泵可可以输输出压压力达达14000psi的密密封脂脂。为为实现现液压压操纵纵防喷喷装备备动作作，该该套装装置还还备有有液控控系统统，其其中包包括1台气气动液液压泵泵，2台手手动泵泵和1个蓄蓄能器器。ZYK-70型型注脂脂液控控装置置液压压控制制系统统整套系系统配配备和和安装装在一一个撬撬装框框架上上，撬撬装框框架的的尺寸寸为3.700米宽1.545米高2米。该该装置置上提提供了了完整整的高高压管管线和和管线线卷绕绕成套套系统统，包包括给给注脂脂控制制头提提供高高压、、高粘粘度密密封脂脂,在防喷喷器闸闸板之之间注注入高高压、、高高粘度度密封封脂，，以及及将密密封脂脂回收收到密密封脂脂油箱箱中的的配套套装备备。该该装置置上还还提供供了完完整的的低压压管线线（与与高压压管线线相比比）和和管线线卷绕绕成套套系统统，包包括液液压操操纵注注脂控控制头头、防防喷盒盒、液液动抓抓卡器器、捕捕集器器和2台防喷喷器的的配套套装备备，并并提供供了一一套管管线和和卷绕绕系统统以及及连接接接头头，用用以连连接空空气压压缩机机，以以便为为整个个系统统提供供动力力源。。专门设设计的的液压压油箱箱和注注脂油油箱固固定在在撬装装框架架上，，液压压油箱箱的容容积为为9.5加仑，注脂脂油箱的容容积为66加仑。框架架下方备有有一个贮藏藏室，用于于存放工具具和其他物物品，还备备有一个工工具箱，用用于存放捕捕集器、阻阻流管等工工具，这在在井场上是是需要的。。该装置提供供了专用于于固定防喷喷器和防喷喷管的钢结结构框架。。ZYK-70型注脂脂液控装置置液压原理理图ZYK-70型注脂脂液控装置置面板图(一)检查1.检查控制面面板上的仪仪表和所有有阀，各阀阀都应在关关闭状态。。2.检查注脂油油箱油标油油位，如果果需要加油油，请加注注适应的密密封脂。3.检查液压油油箱油标油油位，如果果需要加油油，请加注注20号液压油或或类似的液液压油。4.连接3条注脂管线线，1条气管线，，9条液压管线线到相应部部位。是否否与标识一一致。ZYK-70型注脂脂液控装置置操作使用及及注意事项项(二)试运行将气管线与与空气压缩缩机出气口口连接好以以后，启启动动空气压缩缩机。1.把气源压力力调节器调调整到86psi（0.6Mpa）2.旋转气动液液压泵的气气源开关到到“开”的的位置。3.调整气动液液压泵的““压力调节节”阀到3000psi(21Mpa)的位置。4.气动液液压泵工作作，观察““液压压力力”表显示示的压力值值，应该缓缓慢的升到3000psi(21Mpa)。5．旋旋转“上防防喷器”，，“下防喷喷器”，““捕集器””，“抓卡卡器”开关关，检查开开关指示的的标识与相相应部件的的运动方向向是否一致致。6．旋旋转“三位位三通阀””指到刮绳绳器位置，，观察“刮刮绳器压力力”表，应应该升到3000psi(21Mpa)。检检查刮绳器器是否动作作。7．旋旋转“三位位三通阀””指到防喷喷盒位置，，观察“防防喷盒压力力”表，应应该升到3000psi(21Mpa)。检检查防喷盒盒是否动作作。8．旋转气动液液压泵的气气源开关到到“关”的的位置，操操作左边的的手动液压压泵，观察察“液压压压力”表显显示的压力力值，应该该缓慢的升升到3000psi(21Mpa)。9.旋转转右边手动动液压泵上上部的转阀阀到“开””位置，操操作右边的的手动液压压泵，观察察“液压压压力”表显显示的压力力值，应该该缓慢的升升到3000psi(21Mpa)。10.将将注脂““回路”阀阀旋转到““关”位置置。11.调调整林肯泵泵的“压力力调节”阀阀到10000psi(70Mpa)的位置。。12．旋旋转林肯肯泵的气气源开关关到“开开”的位位置。13.此此时林林肯泵开开始工作作，观察察“密封封脂压力力”表显显示的压压力值应应该缓慢慢的升到到10000psi(70Mpa)。14.旋旋转“注注脂”开开关到““开”的的位置，，此时林林肯泵开开始注脂脂工作(三)控控制从该装置置的控制制面板上上，可以以看到防防喷设备备连接图图大约位位于控制制面板的的中心。。图的右右边是操操纵液压压防喷设设备，进进行液压压控制所所需的阀阀和仪表表等元件件。图的的左边是是操纵注注脂泵，，使高压压密封脂脂注入到到注脂控控制头设设备上所所需的阀阀、仪表表和其他他控制元元件。控控制面板板上的红红线，表表示液压压油的通通路，黄黄线表示示回流到到相应油油箱的回回流油路路，绿线线表示来来自空气气压缩机机的压缩缩空气的的通路。。所有的的阀和仪仪表都标标有标记记，以便便于使用用者容易易识别各各阀处在在哪种使使用状态态，方便便操作。。当需要进进行注密密封脂操操作时，，打开空空气阀，，气源压压力表调调整到合合适的进进气压力力，林肯肯泵便可可自动工工作.由由于林肯肯泵的比比率为140：：1，所所以当进进气压力力为0.5MPa时，，则气动动泵出口口的密封封脂压力力为0.5×140=70MPa。。必须注注意，气气动泵进进气压力力不允许许超过0.5MPa。。每次进进行注入入密封脂脂操作前前，都应应注意观观察密封脂桶桶内的密密封脂是是否够用用，如不不能满足足密封